Używane Urządzenie Do Klejenia Forniru na sprzedaż (35 775)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 17,5 kW (23,79 KM), DANE TECHNICZNE Napięcie: 400–460 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 25 A Moc: 17,5 kW Wymiary Wysokość: 2100 mm Szerokość: 2500 mm Głębokość: 1500 mm WYPOSAŻENIE Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Intuicyjne sterowanie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Kedpozzp Hgefx Amnjdt Dokumentacja techniczna Schemat elektryczny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Kuper Veneer Zig-Zag Veneer Splicer, Typ FW / 1200-E Rok produkcji 1995 S/N 3508 3179 Cechy szczególne KUPER FW 1200 E: wysoka prędkość posuwu 60 m/min. elektronicznie bezstopniowo regulowana szerokość zygzaka urządzenia do cięcia nici klejowych max. grubość forniru : 3,0 mm min. grubość okleiny : 0,3 mm Klejenie nici za pomocą ogrzewania gorącym powietrzem Ksdjhbp Ifopfx Amnsdt Wytwarzanie sprężonego powietrza Dyski do transportu forniru przez stół fornirowy Sterowanie za pomocą pedału nożnego Prędkość posuwu : 35-60m / min Napięcie: 400 V, 50 Hz Moc całkowita 1,35 kW Wysokość robocza 915mm Waga ok. 440 kg Wymiary: 2,12m x 0,73m x 1,55m

Rok budowy: 1991, godziny pracy: 19 888 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.844, DANE TECHNICZNE MASZYNY Sterowanie: CNC Kedpfszxcl Rex Amnodt Liczba godzin pracy: 19 888 h

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i obróbki krawędzi. Ksdpfxoz Dtudo Amnjdt Sterownik ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) przy klejeniu (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr 1 Stół zaciskowy z konsolami (liczba konsol) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) Wskaźnik LED ułatwiający pozycjonowanie głowic próżniowych (kołnierzy) (oś Y) Nr 2 Pompa próżniowa (wydajność 140 m3/h), automatyczny uchwyt do mocowania obrabianego elementu Automatyczna kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe Taśma transportowa wiórów Oddzielna tablica elektryczna i sterownicza Nr 1 Pionowy, główny wrzecion (agregat frezujący) HSK F63 (kW 18) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn tarczowy) Nr 18, liczba miejsc na narzędzia Agregat do obróbki krawędzi (dostępny jako opcja) (oś Y) Agregat do klejenia (klej PUR + podgrzewacz) VT100 / 100 z podgrzewaczem NORDSON Nr 2 Magazyn krawędzi na rolki OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: Nr 1 Agregat krzyżowy z 4 poziomymi wrzecionami Nr 1 Piła rowkowa (maks. średnica mm 200) Nr 1 Adapter do wyrównywania i profilowania (z urządzeniem do usuwania nadmiaru kleju)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Okleiniarka EBM360B – profesjonalna oklejarka krzywo- i prostoliniowa Okleiniarka EBM360B to profesjonalna, stołowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego oklejania elementów prostoliniowych oraz krzywoliniowych. Dzięki solidnej konstrukcji, niezawodnym układom roboczym oraz automatyzacji kluczowych procesów, urządzenie znajduje zastosowanie w średnich i dużych zakładach stolarskich, które wymagają powtarzalności, wydajności i wysokiej jakości obrabianych elementów. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – obsługa elementów prostych i krzywoliniowych, szerokość obrzeży 10–60(68) mm, grubość 0,3–3 mm. Automatyzacja procesu – pneumatyczne nożyce do precyzyjnego cięcia taśmy, automatyczne podawanie i pobieranie materiału z zasobnika. Stabilna i trwała konstrukcja – masywne łoże i niezawodna mechanika zapewniają bezawaryjną eksploatację. Efektywne klejenie – podgrzewany zbiornik kleju o mocy 2 kW gwarantuje równomierne i mocne łączenie obrzeża. Ergonomiczna obsługa – panel sterowania umieszczony w zasięgu operatora, intuicyjna regulacja parametrów. Wysoka wydajność – płynna regulacja prędkości posuwu w zakresie 0–14 m/min umożliwia dostosowanie do rodzaju produkcji. Budowa i technologia Okleiniarka EBM360B została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Korpus maszyny – stabilna, spawana konstrukcja eliminująca wibracje i poprawiająca dokładność pracy. System grzewczy – podgrzewacz o mocy 2 kW, zapewniający szybkie nagrzewanie kleju i równomierne jego rozprowadzanie. Silniki robocze – zestaw silników (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) odpowiedzialnych za niezależne napędy, co zwiększa trwałość podzespołów. Nożyce pneumatyczne – gwarantują czyste, precyzyjne odcięcie obrzeża. Układ pneumatyczny – ciśnienie robocze 6 bar zapewnia stabilność pracy układu podającego i tnącego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości pracy z minimalnym promieniem 20 mm, okleiniarka EBM360B umożliwia precyzyjne oklejanie także elementów o złożonej geometrii. Płynna regulacja prędkości posuwu do 14 m/min pozwala na dostosowanie wydajności do skali produkcji, zachowując przy tym wysoką jakość klejenia. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, w których liczy się: oklejanie elementów prostoliniowych i krzywoliniowych, Kodpfxswl Eaao Amnsdt powtarzalność i precyzja przy dużej liczbie detali, wysoka wydajność przy produkcji seryjnej i jednostkowej, trwałość i estetyka wykończenia krawędzi. Wyposażenie standardowe Podgrzewacz kleju o mocy 2 kW, Pneumatyczne nożyce do cięcia obrzeża, Automatyczny podajnik taśmy, Panel sterowania z regulacją parametrów pracy, Stabilne, stalowe łoże maszyny. PARAMETRY TECHNICZNE Szerokość obrzeży 10–50 (58) mm Grubość obrzeży 0,3–3 mm Minimalny promień pracy 20 mm Maksymalna szerokość cięcia 50 mm Moc grzewcza 2 kW Zasilanie 400 V Silnik 0,18kW/0,37kW/0,4kW Prędkość posuwu 0–14 m/min Ciśnienie powietrza 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1550 × 800 × 1000 mm Waga 185 kg

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P0000581, Urządzenie do klejenia firmy Alba Industries GmbH, jako podajnik części 24VDC / pneumatyka Obszerny zestaw komponentów od Festo, Norelem, Item, Gutekunst, Beham, Igus, ACE, Storz, Elesa & Ganter, Steyr-Werner itp. Listę części zastosowanych elementów znajdziesz w załączonym pliku PDF. Kedpfx Aoyybitemnjdt Dostępny jest schemat EPlan oraz plan pneumatyki, możliwe do wglądu na miejscu lub na życzenie.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Posiadamy na sprzedaż używane urządzenie filtrowentylacyjne UFO-4-M/N-2 marki Klimawent - stacjonarny odpylacz przeznaczony do oczyszczania powietrza z pyłów i dymów. Parametry urządzenia: Kedpfozl Al Dox Amnodt a. Urządzenie filtrowentylacyjne UFO-4-M/N-2 b. 3 okapy 3000x1500 mm c. Instalacja rurowa d. Wydajność instalacji 10800 m3/h Stan bardzo dobry, sprawny, mało użytkowany. Odbiór osobisty.

Stan: dobry (używany), Eurotecnica 425 CUT – Perfekcyjna bindownica Ta maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym i była używana jako urządzenie zapasowe dla bindownicy BQ-470. Cechy maszyny: – automatyczne mocowanie szczęk – frezowanie tarczowe z dodatkowymi jednostkami do nacinania – urządzenie do wyrównywania arkuszy przy podawaniu – klejenie boczne – panel sterowania Kjdpozz Hftofx Amnsdt – system odprowadzania oparów z modułu klejenia – odsysanie odpadów + zewnętrzne podciśnienie – automatyczne mocowanie okładek Zasilanie 230 V. W zestawie znajduje się klej na początek.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, Długość cięcia: 3100 mm Wysokość cięcia: 45 mm Moc silnika: 1,8 kW Waga maszyny ok. 500 kg Kdedpfx Aoyku U Nomnet - pneumatyczna listwa dociskowa - stół z ogranicznikiem do forniru - prowadnica równoległa z 6 palcami podającymi - urządzenie do odciągu wiórów

Stan: dobry (używany), Oklejarka Horizon BQ-270V Maszyna w bardzo dobrym stanie. Dodatkowo maszyna wyposażona w moduł rozładowczy DV-270. Gotowa do pracy. Bardzo niski przebieg. Opis producenta: Profesjonalna oklejarka do oprawy miękkiej. W pełni automatyczna oklejarka o wyjątkowo stabilnej konstrukcji, wyposażona w urządzenie do klejenia gorącym klejem, skuteczne również przy małych i bardzo małych ilościach nóżek lub arkuszy. Oklejarka Horizon BQ-270V to maszyna jednoszczękowa z automatycznym podawaniem okładek, która obsługiwana przez jedną osobę dostarcza nienagannie oprawione książki o niezmiennie wysokiej jakości. Standardowo wyposażona w skaner mierzący grubość wkładki, umożliwia klejenie książek w technologii „na żądanie”. Oprawia książki o grubości od 0,5 do 50 mm i długości grzbietu od 135 do 320 mm z maksymalną liczbą egzemplarzy do 500 książek/godzinę. Fabryczna gilotyna z dodatkowymi nożami tnącymi. Maksymalna głębokość frezowania do 3 mm. Automatyczne podawanie okładki za pomocą bębna ssącego z pewnym, stałym ustawieniem względem oprawionych arkuszy. Kedezyz Aqopfx Amnjdt Fabrycznie zbudowana instalacja tworząca 4-krotne zagięcia na okładce, które są ustawiane automatycznie z precyzyjną regulacją. Opcjonalnie można zainstalować 6 zagięć do klejenia książek z zakładkami

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcowa kaszerownica Tünkers przeznaczona do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkujących opakowania oraz podczas procesów kaszerowania i laminowania. Maszyna wyposażona jest w falownik Hitachi X200, który umożliwia płynną regulację prędkości wałków i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, przemysłowa konstrukcja oraz precyzyjny układ wałków zapewniają równomierne rozprowadzanie kleju na całej szerokości roboczej. Dane techniczne Producent: Tünkers GmbH Kraj produkcji: Niemcy Typ: walcowa kaszerownica / maszyna do nanoszenia kleju Napęd elektryczny Regulacja prędkości za pomocą falownika Hitachi X200 Silnik z zabezpieczeniem termicznym PTC Metalowy stół roboczy Regulacja docisku wałków Numer maszyny: 12/201118/28 Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: nanoszenia kleju na papier i karton, kaszerowania papieru na tekturę, laminowania materiałów, Kdodpfx Amoziwxysnjt klejenia oklein, produkcji opakowań, prac introligatorskich, zastosowań poligraficznych. W zestawie walcowa kaszerownica Tünkers, falownik Hitachi X200, okablowanie, elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i posiada normalne ślady eksploatacji. Sprzedawane jest dokładnie w takim stanie oraz komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 14 000 kg, Linia do Produkcji Toreb Papierowych – ZBX-300 i ZBX-450 Prezentujemy profesjonalną linię do produkcji toreb papierowych, składającą się z głównej maszyny formującej ZBX-300 oraz maszyny do produkcji rączek ZBX-450. Urządzenia te zapewniają wysoką wydajność, precyzję oraz oszczędność energii, spełniając wymagania zarówno małych, jak i dużych serii produkcyjnych. 1. Główna maszyna do formowania i klejenia toreb – ZBX-300 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 12 000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 12 kW • Zakres szerokości arkusza: 680 – 1000 mm (w zależności od ustawionych zakładek) • Długość arkusza: 400 – 600 mm • Szerokość torby: 250 – 430 mm • Gramatura papieru: 80 – 210 g/m² Najważniejsze funkcje: • Automatyczne podawanie arkusza do sekcji formowania, co usprawnia i przyspiesza produkcję. • Centralne smarowanie posuwu – zapewnia płynność działania oraz minimalizuje ryzyko awarii. Kdjdpozhwi Njfx Amnot • Sekcja formowania wzdłużnego – precyzyjne kształtowanie toreb zgodnie z wymaganiami. • System klejenia bocznego – możliwość stosowania zarówno klejenia na zimno, jak i na gorąco, co pozwala na produkcję toreb o różnych właściwościach. • Sekcja składania i klejenia dna – gwarantuje mocne i trwałe łączenie, dostosowane do różnych formatów toreb. • Intuicyjne sterowanie – dotykowy panel sterowania oraz pilot pozwalają na łatwą obsługę i konfigurację parametrów. Maszyna wyróżnia się energooszczędnością, co znacząco obniża koszty eksploatacyjne. Może pracować na różnych rodzajach papieru, w tym szarym, kraftowym i powlekanym, o ile gramatura spełnia wymagania produkcyjne. 2. Maszyna do produkcji rączek – ZBX-450 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 2000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 8 kW Urządzenie to umożliwia automatyczne formowanie rączek do toreb papierowych, co znacznie usprawnia cały proces produkcyjny. Dzięki zastosowaniu wydajnych mechanizmów oraz intuicyjnego sterowania, maszyna zapewnia szybkie i precyzyjne wykonanie uchwytów. Dodatkowo, linia produkcyjna jest wyposażona w urządzenie do produkcji papierowego sznurka, co pozwala na kompleksową realizację zamówień na torby papierowe z uchwytami. Nasza linia do produkcji toreb papierowych gwarantuje wysoką jakość, niezawodność i elastyczność produkcji, dostosowaną do indywidualnych potrzeb klienta.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, HYDRAULICZNY ŚCISK DO KLEJANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA GRUBOŚĆ HSKG Kategoria: VI - Hydrauliczne prasy do klejenia elementów drewnianych Urządzenie HSKG służy do klejenia pod dużym naciskiem siłowników hydraulicznych drewnianych elementów ciętych z grubości. Zakres uzyskiwanych sił zgniotu na jeden siłownik to 5-11kN (poziomy) i 25-55kN (pionowy). Klejenie elementów odbywa się w stosie o wymiarach pola załadowczego. Formowanie stosu przeprowadzone jest poprzez ściskanie hydrauliczne między przesuwnymi belkami pionowymi a listwami pionowymi siłowników poprzecznych. Oba elementy formowania stosu wyposażone są we wkłady drewniane lub metalowe odpowiadające profilowi stosu listew. Klejenie elementów drewnianych z grubości poprawia jakość ram, zmniejsza koszty obróbki skrawaniem, zmniejsza ilość odpadów drewna. Dane techniczno - eksploatacyjne ( wykonania standardowego HSKG - 6m ) Ilość pól załadowczych szt. 4 Wymiary pojedynczego pola załadowczego - wysokość załadunku - długość listew w jednym polu mm mm 1140 1530 Maksymalna szerokość listew mm 150 Maksymalna długość klejonych elementów mm 3120 Kjdpstrl R Asfx Amnodt Moc zainstalowana kW 3 Zasilanie elektryczne V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Napięcie sterownicze V DC 24 Ilość siłowników na jednym polu: mm mm O 50x100 – 3 szt. O 80x100 – 3 szt. Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) mm 8120x1000x2300 Masa urządzenia kg 4800 Na życzenie odbiorcy wykonujemy również inne konfiguracje sterowania siłownikami dociskowymi zależnie od przewidywanej długości klejonych elementów jak również inne długości pojedynczych pól roboczych w różnych ilościach w całym zestawie prasy, oraz szerokości roboczej maksymalnej do 220 mm przy zwiększonej sile docisku.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Nie. 3214 Prasa do forniru ciągłego Sergiani LAS Plus Używany, zbudowany w 1997 roku, już rozebrany i składowany Automatyczna prasa o pracy ciągłej do produkcji drzwi zamykanych, drzwi gotowych (drzwi fornirowane, HPL, CPL) oraz parkietu wstępnie obrobionego (2-3 warstwy). Prasa pozwala na załadunek elementów obrabianych jeden po drugim, przy czym ciśnienie w pozostałych komorach pozostaje stałe. Do obsługi linii wymagane jest zatrudnienie maksymalnie 2 pracowników. Wielodniowa prasa drukarska umożliwia bardzo wysoką wydajność produkcji. Czas prasowania wynosi około 3 minut (180 sekund) i jest rozłożony na 10 poziomów, co oznacza, że prasa otwiera się co 18 sekund i obrabiana jest nowa płyta. Prasa została już zdemontowana i zmagazynowana. Zakład działał aż do momentu jego demontażu. Poprzedni właściciel wykorzystywał ten system do produkcji parkietu trójwarstwowego. Dolna warstwa została wstawiona ręcznie. Środkowa warstwa składa się z jednej części. Element ten został przyklejony u góry i u dołu i automatycznie wstawiony do systemu. Górna warstwa również została nałożona automatycznie. Urządzenie do nakładania kleju / dozownik kleju nie jest zawarty w zestawie (dostępne opcjonalnie) Piętra: 10 Siła nacisku: ok. 5,5 kg/cm² Siła całkowita: 200 ton Rozmiar talerza: ok. 2500 x 1300 mm LB Ogrzewanie: ciepła woda Zastosowanie: Produkcja drzwi, prasowanie warstwowe, obróbka forniru i materiałów drewnopochodnych Wysoka wydajność dzięki wydajności do 1200 drzwi na zmianę (specyfikacja fabryczna) System podawania próżniowego z 2-torowym przenośnikiem rolkowym podającym, bez klejenia Stół podnośny nożycowy z pasem załadowczym (pas ok. 2900 x 1000 mm LB) Stacja układania próżniowego z przenośnikiem rolkowym wyjściowym Wymagania przestrzenne dla prasy ze stołem załadowczym: ok. 6500 x 2365 mm LB Kodpfx Amov Sthgsnsdt Zapotrzebowanie na miejsce dla całej linii produkcyjnej wynosi ok. 25000 x 5710 mm LB Sprzedaż na zlecenie klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez transportu i montażu Opcjonalnie możliwy załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje: „sprzedawane w stanie widocznym” Zdjęcia i filmy są przykładami i nie odzwierciedlają rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: Ceny należy doliczyć ustawowy podatek VAT. VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: z miejsca składowania

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 20041227, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 12 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 380 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 5 000 kg, Oferujemy używaną maszynę do klejenia krawędzi, model SFAM 2020 firmy Stock Maschinenbau, wyprodukowaną w 2004 roku. Dołączone do niej pasmo dociskowe pochodzi z 2010 roku, a urządzenie do nakładania kleju termotopliwego Meler – z 2022 roku. Ksdpszr N Huofx Amnsdt Szerokość robocza dla kleju termotopliwego i kleju na zimno wynosi ok. 2100 mm! Typ: SFAM 2020 Numer maszyny: 20041227 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Ksdpfez A Tx Tsx Amnodt Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, Waga: 6000 kg – Cechy szczególne: – Opis: Urządzenie nie działa: kilka luźnych czujników i zbiornik kleju zostały zdemontowane, urządzenie nie zostało jeszcze przetestowane. – Rok produkcji: 2013 – Dostępna dokumentacja: Nie – Posiadane certyfikaty CE: Nie – Numer seryjny: – Liczba jednostek [szt.]: 9 – 1. Typ jednostki: Moduł wstępnego frezowania – Dostępne narzędzia: Tak – 2. Typ jednostki: Moduł klejący – Typ/Marka: Nordson – 3. Typ jednostki: Wałki dociskowe – Dostępne narzędzia: Tak – 4. Typ jednostki: Moduł do obróbki krawędzi – Dostępne narzędzia: Nie – 5. Typ jednostki: Moduł do wstępnego frezowania – 6. Typ jednostki: Moduł frezujący – 7. Typ jednostki: Moduł do precyzyjnego frezowania – 8. Typ jednostki: Moduł frezujący – 9. Typ jednostki: Moduł frezujący – Dostępne narzędzia: Tak – System klejenia: Zbiornik na klej – Napięcie [V]: 400 – Pobór prądu [A]: 69 Kdjdoyrp Uajpfx Amnst – Zabezpieczenie [A]: 80 – Wymiary do transportu: 9000 mm x 1050 mm x 2100 mm (dł. x szer. x wys.) – Waga do transportu [kg]: 6000 kg – Liczba paczek do transportu [szt.]: 4 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w dowolnym terminie dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna UŻYWANA, w doskonałym stanie, pierwszy właściciel. Maszyna może być spakowana i przygotowana do transportu z magazynu sprzedającego w Chorwacji w ciągu 5 dni od potwierdzenia zamówienia! OLIMPIC k 560, konfiguracja „T-ER2” (40) - Spełnia europejskie normy bezpieczeństwa (normy CE) - Elektroniczny system sterowania „StarTouch” z 12-calowym ekranem dotykowym i 100 programami, które można dostosować - Elektroniczne pozycjonowanie górnej belki dociskowej - Listwa dystansowa na prowadnicy wsadu - Zestaw kopiującej jednostki „Nesting” - Jednostka antyadhezyjna „AAR” - Urządzenie do rozpylania mgiełki do wykańczania krawędzi - Urządzenie do rozpylania mgiełki do delikatnych krawędzi - Jednostka do usuwania kleju RC-N - Jednostka do szczotkowania „SP-V” 1 - Urządzenie „EASY SIZE” - Lampa ceramiczna na podczerwień - Jednostka klejąca z urządzeniem do wstępnego podgrzewania kleju - Zbiornik na klej „SGP” z automatycznym dozowaniem sterowanym numerycznie (NC), zastępujący standardowy Kjdpfx Amjzv Tibsnsdt - Narzędzia diamentowe do jednostki do wstępnego frezowania, wysokość 64 mm, 2 noże DANE TECHNICZNE Regulowana prędkość posuwu m/min 12-18 Grubość płyt mm 8-60 Grubość krawędzi w listwach mm 0,4-6 Grubość krawędzi profilowanych mm 0,4-3 Maks. przekrój krawędzi profilowanych mm² 135 Odległość między dwiema kolejnymi płytami mm 600 Minimalna długość płyty (minimum 100 mm szerokości) mm 140 Minimalna długość krawędzi w rolkach mm 180 Minimalna długość krawędzi w listwach mm 220 Minimalna szerokość płyty (minimum 210 mm długości) mm 95 Otwór na rolkę podtrzymującą płytę mm 500 Wysokość stołu roboczego mm 900 WYMIARY MASZYNY (do transportu): długość: 5 005 mm, szerokość: 1 000 mm, wysokość: 1 950 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 962 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, długość stołu: 2 750 mm, szerokość robocza: 1 400 mm, temperatura robocza: 135 °C, ciśnienie robocze: 290 belka, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, średnica cylindra: 270 mm, szerokość otwarcia: 200 mm, szerokość płyty: 1 400 mm, ciśnienie: 25 belka, temperatura: 150 °C, Oferujemy używaną prasę do forniru ITALPRESSE MARK C/14-27.5/2 z roku produkcji 2014. Typ maszyny: MARK/C 14-27.5/2 Numer seryjny: 184450514 Napięcie nominalne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Rok produkcji: 2014 Jednopokładowa, przelotowa prasa taktowa z górnym cylindrem naciskowym. Maszyna w pełni sprawna, zgodna z normami bezpieczeństwa CE. Maszyna może zostać zakupiona samodzielnie lub razem z innymi maszynami jako kompletna linia produkcyjna. Wymiary płyty grzewczej: 1400x2750 mm Kjdpsyxp Twsfx Amnsdt Liczba płyt grzewczych: 2 szt. Liczba pokładów: 1 szt. Skok cylindra: 200 mm Wysokość otwarcia pokładu: 200 mm Strona załadunku: 1400 mm Ciśnienie specyficzne przy 100%: 25 kg/cm² Całkowite ciśnienie: 9620 kN Czas cyklu: 2-30 min Temperatura robocza: 135°C Maksymalna temperatura na powierzchni: 150°C Medium grzewcze: termoolej Liczba cylindrów prasujących: 6 szt. Średnica cylindrów prasujących: 270 mm Cylindry powrotne: 4 szt. Ciśnienie robocze: 290 bar Prędkość zamykania: 50 mm/s Prędkość otwierania: 50 mm/s Napięcie robocze: 400 V Dane form: Zewnętrzne wymiary formy: 1340x2540 mm Maks. waga formy: 250 kg Wymiary pokrywy formy: 1200x2400 mm Formy nie są objęte tą ofertą; dostępność za dopłatą. Napędzane przenośniki rolkowe: Wymiary: 1400x3500 mm Prędkość posuwu: 8-40 m/min Sterowanie barierą świetlną Elektropneumatyczne urządzenie wstrząsające folię górną typu Mylar Elektroniczna kontrola płaskości Automatyczne przełączanie na prędkość prasowania Dmuchawa powietrzna w dolnym stole prasującym Izolowane płyty podparcia cylindrów, nawiercone do chłodzenia wodą Regulacja częstotliwości prędkości podawania materiału Przenośniki wyjściowe napędzane rolkowe: 1400x3500 mm Szafa sterownicza z panelem kontrolnym Siemens S7 Demontaż i odbiór we własnym zakresie. Miejsce odbioru: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Jeżeli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Kodpfx Ajzuz Hlomnjdt Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MN 141360, Oferta sprzedaży – FillMatic MSE 220R Oferujemy na sprzedaż stosowarkę materacy FillMatic MSE 220R – w pełni sprawna maszyna gotowa do natychmiastowego użycia po podłączeniu. Urządzenie przeznaczone jest do klejenia rdzeni materacy oraz zapewnia ich automatyczne układanie na końcu linii produkcyjnej. Kjdpfx Amoxgd Hfonodt Miejsce: Słowacja – Oravské Veselé 02962 Podstawowe dane techniczne: • Numer maszyny: MN 141360 • Typ maszyny: SRA 200 • Moc: 4,8 kW • Napięcie: 400 V • Rok produkcji: 2014 Charakterystyka maszyny: Maszyna FillMatic MSE służy jako stosowarka rdzeni materacy. • Jest zaprojektowana tak, aby podczas manipulacji nie uszkadzać świeżych spoin klejowych – idealne rozwiązanie do umieszczenia bezpośrednio za sekcją klejącą linii. • Umożliwia układanie stosów na regulowaną wysokość, a dostęp możliwy jest z trzech stron, w zależności od zabezpieczenia osłonami. • Oznaczenie FillMatic MSE odnosi się do serii maszyn do układania lub składania, które mogą być łączone lub modyfikowane zgodnie z wymaganiami produkcji. Prezentowany model to wersja kombinowana – aplikator kleju i stosowarka rdzeni materacy na końcu linii, co czyni go odpowiednim rozwiązaniem do efektywnej produkcji i oszczędności pracy. Urządzenie jest w dobrym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego wdrożenia w produkcji. W przypadku zainteresowania lub w celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ksdpfozazkvsx Amnedt Ta maszyna do etykietowania została wyprodukowana w 2020 roku przez firmę Gernep. Urządzenie przeznaczone jest do aplikacji etykiet w przemyśle sokowniczym. Obecnie maszyna jest jeszcze zainstalowana i pracuje; na życzenie istnieje możliwość obejrzenia jej w trakcie pracy. Dane techniczne - Wydajność: 10 000 butelek na godzinę - Zastosowanie: soki - Konfiguracja: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Technologia etykietowania: klej na zimno / Rollina - Stacje etykietujące: 2 × agregaty do kleju na zimno - Formaty butelek - Typ pojemnika: butelki szklane (sok owocowy) - Typowe formaty: - 1,0 l VDF (wysokość = 307 mm, średnica = 90 mm) - 0,5 l NRW (wysokość = 260 mm, średnica = 68 mm) - Szczególne predyspozycje: - Odpowiednia do zastosowań z gorącym rozlewem - Dane etykiet - 1. stacja do kleju na zimno: - Długość etykiety: ok. 25 – 140 mm - Wysokość etykiety: max. 150 mm - Dolna krawędź: max. 15 mm - Górna krawędź: max. 320 mm - 2. stacja do kleju na zimno (z funkcją owijania): - Długość etykiety: ok. 25 – 140 mm - Do 170° owinięcia obwodu butelki - Wysokość etykiety: max. 150 mm - Dolna krawędź: max. 15 mm - Górna krawędź: max. 220 mm - Zastosowania: - Etykieta główna - Etykieta przednia (piersiowa) - Tył butelki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 3074, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, całkowita wysokość: 1 618 mm, całkowita długość: 4 984 mm, całkowita szerokość: 1 425 mm, masa całkowita: 1 400 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nasza niezawodna okleiniarka, zakupiona jako nowa w 2016 roku, jest na sprzedaż z powodu zakupu nowej maszyny. Urządzenie pracowało w stolarni ośmioosobowej. W styczniu 2025 r. przeprowadzono generalny remont: nowe cykliny promieniowe, nowe narzędzia frezujące, nowe tarcze polerskie. Naostrzenie jednostki wstępnego frezowania zostało wykonane. Sprzęgło wałka rolki klejowej zostało wymienione. Zbiornik kleju przeszedł kompletną renowację i czyszczenie. Maszyna jest przystosowana zarówno do stosowania granulatu EVA (np. Henkel Dorus KS351), jak i do klejenia PUR. Wielkość wstępnego frezowania, grubość materiału obrzeżowego oraz pozycja dolnego i górnego narzędzia frezującego można wygodnie regulować ręcznym pokrętłem na zewnątrz obudowy maszyny. Kdedpfx Amszhrdusnjt Sterownik umożliwia zapisywanie własnych programów oklejania. Automatyczne, pneumatyczne przełączanie (z programu) między oklejaniem 0,4 mm lub 2,0 mm. Główne parametry: - Moc: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Sprężone powietrze: 7 barów (100–150 l/min) - Ekran dotykowy - Programy oklejania zapisane na stałe - Prędkość posuwu: 10 m/min - Grubość obrzeża w rolce: 0,5–3,0 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm (oklejanie możliwe do 60 mm) - Minimalna szerokość elementu: 70 mm - Minimalna długość elementu: 180 mm do piły końcowej / 220 mm do zaokrąglania końców - Jednostki obróbcze: - Diamentowa jednostka wstępnego frezowania (12 000 obr./min) - Zbiornik/pistolet cieczy oddzielającej - Jednostka klejąca - Piła końcowa do docinania obrzeża - Jednostka frezująca R2 - Cyklina promieniowa R2 - Jednostka zaokrąglania końcówek - Zbiornik/pistolet cieczy czyszczącej - Cyklina płaska - Tarcza polerska Cena maszyny nie zawiera podatku VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1261, całkowita szerokość: 8 500 mm, całkowita długość: 24 000 mm, całkowita wysokość: 3 650 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Na sprzedaż wystawione są dwie kompletne linie do napełniania i pakowania, składające się z następujących elementów: 2 x maszyny do napełniania worków typu „saszetka” B&C (Bertoncello & Cecchin, Włochy), model CV 80 DN, rok produkcji 1997 2 x urządzenia do układania na paletach Latz LHP 1800 (nowy sterownik Siemens S7 w 2025 roku) 1 x urządzenie do owijania folią stretch Latz Linie wyposażone są w różne systemy przenośników rolkowych. Demontaż maszyn planowany jest w 38. tygodniu roku. DANE TECHNICZNE Kjdpfxozzn I Aj Amnjdt Możliwe objętości worków: 10, 15, 20, 45, 50 lub 70 litrów DANE TECHNICZNE MASZYN Moc przyłączeniowa: ok. 38 kW Szerokość całkowita: 8500 mm Długość całkowita: 24000 mm Wysokość całkowita: 3650 mm WYPOSAŻENIE Taśmy transportowe Przenośniki rolkowe Urządzenie do owijania folią stretch Latz

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 780 mm, całkowita szerokość: 585 mm, masa całkowita: 17 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od października 2026 roku! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza, oś X: 230 mm Przestrzeń robocza, oś Y: 190 mm Przestrzeń robocza, oś Z: 200 mm Grubość warstwy: 0,06–0,4 mm Platforma robocza: Podgrzewana szklana płyta Temperatura platformy roboczej: do 120 °C Średnica filamentu: 2,85 mm Temperatura dyszy: do 280 °C Prędkość drukowania: do 150 mm/s Przepływ materiału: do 24 mm³/s Kompatybilne głowice drukujące: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 DANE MASZYNY Technologia: Modelowanie przez wytłaczanie (Fused Deposition Modeling, FDM) Oprogramowanie Przygotowanie do druku: UltiMaker Cura, Cura Cloud Zarządzanie drukarką: UltiMaker Digital Factory Obsługiwane systemy operacyjne: Windows, macOS, Linux Warunki środowiskowe Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Wilgotność względna podczas przechowywania: 10–90%, bez kondensacji Umiejscowienie: Z dala od bezpośredniego światła słonecznego Zasilanie: 100–240 V AC Częstotliwość sieci: 50–60 Hz Pobór mocy: 350 W Poziom hałasu podczas pracy: < 50 dB(A) Łączność: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Kedpfx Amszx S Dvensdt Monitorowanie: Kamera HD Wymiary i waga Wymiary: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 14,4 kg Waga podczas pracy: ok. 17 kg WYPOSAŻENIE Drukarka z podwójną głowicą wytłaczającą Automatyczny system podnoszenia dyszy Wymienne głowice drukujące Podwójny system podawania filamentu Czujniki przepływu filamentu Podwójny uchwyt na szpulę z rozpoznawaniem NFC Kolorowy ekran dotykowy Kamera HD Podgrzewana szklana płyta Podgrzewana platforma PEI Uchwyt na szpulę z prowadnicą filamentu Przewód zasilający Przewód Ethernet Pamięć USB Instrukcja obsługi Oznaczenie CE Głowica drukująca AA 0,4 – 2 sztuki Głowica drukująca BB 0,4 – 1 sztuka Osłona dyszy – 3 sztuki