Używane Unwinder na sprzedaż (420)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36AMN, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 360 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 420 mm/s, Komfi Laminator Amiga 3680 z funkcją HotKnife (NearLine, Generacja 1) Maszyna demonstracyjna, wyprodukowana w 2025 roku Specyfikacja: Minimalny format papieru: 200 x 250 mm Gramatura papieru: 115–600 g/m² Maksymalna grubość arkusza: 0,7 mm; nakładanie > 0 Maksymalna grubość arkusza: 1,4 mm; nakładanie < 0 Odpowiednie rodzaje folii: polipropylen, poliester, nylon Grubość folii: 24–50 μm Średnica wewnętrzna rolki folii: 3” = 76,2 mm Średnica zewnętrzna rolki folii: 350 mm Prędkość laminowania/wydajność: 3–25 m/min (zależnie od warunków technologicznych) Maksymalna wydajność: – Średnia miesięczna wydajność maszyny: 100 000 arkuszy B2 Maksymalna wysokość stosu papieru: 60 mm / długość arkusza < 350 mm; 30 mm / długość arkusza > 350 mm Maksymalne obciążenie stołu podającego: 20 kg Temperatura laminowania: zgodnie z zaleceniami producenta folii – maks. 135°C Rcedpfozh S Ugsx Ahljd Tolerancja nakładania arkuszy: ±1 mm Maksymalna siła docisku (0,6 MPa): 15 kN Maksymalna siła docisku (0,8 MPa): 19,5 kN (OSTRZEŻENIE = ograniczona żywotność wałka dociskowego) Maksymalne liniowe ciśnienie docisku, siła docisku 0,6 MPa: 60 N/mm / szerokość arkusza 250 mm; 50 N/mm / szerokość arkusza 300 mm; 41,6 N/mm / szerokość arkusza 360 mm Liniowe ciśnienie docisku = 30 N/mm: szerokość arkusza 250 mm / 0,30 MPa; szerokość arkusza 300 mm / 0,36 MPa; szerokość arkusza 360 mm / 0,43 MPa Podajnik: Podajnik próżniowy z dolnym zasysaniem. Jednostka laminująca: Regulowane ograniczniki odległości dla jednostki laminującej, umożliwiające przetwarzanie grubych materiałów i laminowanie szyb. Wał rozwijający z możliwością regulacji bocznej „w locie” oraz regulacją siły hamowania. Regulowany na wysokość i wyjmowany wałek rozgarniający skutecznie usuwa zagniecenia z laminatu. Ogrzewanie podczerwone dla cylindra laminującego. Czujnik temperatury wewnątrz cylindra zapewnia precyzyjną regulację. Wałek dociskowy pokryty gumą. Wydajny pneumatyczny system docisku gwarantuje równomierne ciśnienie i doskonałe rezultaty laminowania. Separator i odbiornik: Jednostka wygładzająca składająca się z listwy i wałka z kontrolą pozycji, która automatycznie przesuwa moment odrywania podczas zmiany pozycji wygładzacza. Wbudowany perforator folii umożliwiający oddzielanie arkuszy. Wałek separacyjny napędzany krzywką, z regulowaną siłą odrywania, wałek odbiorczy i wałek wyrównujący. Stały stół odbiorczy z regulowanymi dyszami powietrznymi.

Rok budowy: 1980, stan: używany, Sprzedam automatyczne urządzenie do rozwijania kręgów KENSA MASKIN SA 800, przeznaczone do wąskiej blachy, taśmy stalowej oraz drutu. Rcedpfx Aezg Tdmjhlod Urządzenie używane, o solidnej konstrukcji przemysłowej. Sterowane silnikiem elektrycznym i przeznaczone do automatycznego podawania materiału na linię produkcyjną. Idealne do linii produkcyjnych do profilowania, tłoczenia, walcowania, obróbki drutu oraz innych zautomatyzowanych procesów. Specyfikacja techniczna: Producent: Kensa Maskin Model: SA 800 Rok produkcji: 1980 Napęd: elektryczny Maksymalna waga kręgu: 500 kg Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 800 mm Minimalna średnica wewnętrzna kręgu: ok. 400 mm Maksymalna szerokość kręgu: 500–800 mm (w zależności od konfiguracji) Automatyczne podawanie materiału Solidna, przemysłowa konstrukcja W przypadku pytań chętnie udzielimy dodatkowych informacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 828-043, całkowita szerokość: 1 800 mm, liczba wkładów z tuszem: 8, kanały kolorów: 7, liczba głowic drukujących: 64, Kornit Allegro to wydajna maszyna do drukowania na tekstyliach, która oferuje wyjątkową jakość druku, dużą prędkość i wszechstronność. Jest szczególnie odpowiedni dla firm poligraficznych na tekstyliach, które chcą produkować najwyższej jakości nadruki w dużych ilościach (z roli na rolę) na szerokiej gamie tkanin. Do dziś stosowany jest przede wszystkim do tkanin bawełnianych: jerseyu, frotte, tkanin bawełnianych, płótna, potu oraz wiskozy i modalu. Sprzedaje ze względu na redukcję działalności. Maszyna do druku na tekstyliach jest obecnie nadal w użyciu i można ją obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu się. Do maszyny należy dostarczyć: główną i zapasową sprężarkę sprężonego powietrza, suszarkę, odwijak i nawijak. A więc kompletna linia produkcyjna. Rozdajemy także wszelkie części zamienne, kolory,... które jeszcze posiadamy. Dane techniczne: Rodzaj atramentu: Kornit NeoPigment Intenso, na bazie wody Pojemność atramentu: 4 litry Kolory: cyjan, magenta, żółty, czarny, czerwony, zielony, szary Głowice drukujące: 64 x Spectra Polaris, recyrkulacyjne - (7 kanałów kolorów, 1 kanał do obróbki wstępnej) Szerokość druku do 180 cm Szybkość druku: do 200 m²/godz Rjdpfx Aevmdw Iehlecd Tryby drukowania: Wiele trybów drukowania od 400-1200 dpi Zalecany tryb druku: 600 x 600 dpi w 6 przejściach z przeplotem Waga: 3500kg Zasilanie: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transport mediów: Precyzyjny, klejący system przenośników taśmowych System podawania tkaniny: Osiowe urządzenie odwijające z możliwością regulacji szerokości tkaniny i mechanizmami napinającymi Maksymalna grubość nośnika: 15 mm Maksymalna szerokość rolki 180 cm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki: 40cm Maksymalna waga rolki: 50kg Sprężone powietrze: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36AMG, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 360 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 250 mm/s, Komfi Laminator Amiga 36B (Podajnik ssący dolny) Nowy, rok produkcji 2024 Specyfikacja techniczna: Maks. prędkość laminowania: 15 m/min Minimalny format arkusza: 20 × 20 cm Maksymalny format arkusza: 36 × 70 cm Gramatura papieru / Grubość papieru: 115-350 g/m² / maks. 0,5 mm (przy nakładzie > 0) / maks. 1 mm (przy nakładzie < 0) Maks. wysokość stosu papieru: 6 cm (zależnie od długości arkusza) Grubość folii laminującej: 24-50 μm Typy folii: OPP, PET, Nylon, PVC Czas nagrzewania wałka laminującego: ok. 3,5 min Dokładność zakładki: ±1 mm Wymiary maszyny (z uwzględnieniem stołu): 230 × 79 × 152 cm Wymagane zasilanie powietrzem: min. 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 20 l/min Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 30 l/min Maksymalna siła docisku: 12,8 kN = 1,3 tony Maksymalne liniowe ciśnienie ścisku: 35,5 N/mm Maksymalne zużycie energii: 6 kW Zasilanie: 6 kVA Waga maszyny: 332 kg Rekomendowana wydajność: 100 000 arkuszy/miesiąc Podajnik: Podajnik podciśnieniowy z dolnym zasysaniem Zespół laminujący: Odwiajka boczna z regulacją w locie oraz hamulcem o regulowanej sile. Wysokość regulowana i zdejmowany wałek rozprowadzający skutecznie usuwa zmarszczenia z laminatu. Podgrzewanie IR cylindra laminującego z czujnikiem temperatury wewnątrz cylindra zapewniającym precyzyjną regulację. Rjdpfx Ahszh N Dljljcd Wał dociskowy pokryty gumą. Regulowane ograniczniki odległości w zespole laminującym umożliwiające obróbkę grubych podłoży i laminowanie okienek. Mocny pneumatyczny system docisku gwarantuje równomierny nacisk ścisku i doskonały efekt laminowania. Separator i odbiornik: Zespół prostowania składający się z listwy i wałka zapewnia idealną płaskość również dla trudnych, cienkich lub dwuwarstwowych arkuszy. Wbudowany perforator folii umożliwiający separację arkuszy. Wał separatora napędzany krzywką z regulowaną siłą rozdzielania, rolka odbiorcza oraz koło korekcyjne do prowadzenia arkuszy. Stały stół odbiorczy.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, szerokość robocza: 520 mm, szerokość wałka: 520 mm, średnica walca: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną maszynę ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: coater, sztanca, powlekanie silikonem UV, fleksograficzna maszyna drukująca (1 kolor), 11 cylindrów magnetycznych, rok produkcji 2006. Wielofunkcyjne urządzenie umożliwiające produkcję materiałów samoprzylepnych i etykiet, również typu linerless. 1 jednostka fleksograficzna 2 pistolety do powlekania hotmelt (wałek obrotowy, szczelina + „Waterwall”) 3 odwijaki Szerokość wstęgi: 520 mm Prowadnice E + L przy wejściu oraz między jednostką hotmelt a drukiem UV 2 jednostki koronowania – po jednym dla każdego odwijaka 2 czyszczarki Utwardzanie UV na 1 jednostce fleksograficznej (UV-Ray), chłodzone rolkami 2 jednostki sztancowania Chiller Przepracowane godziny: 9000 Rok produkcji: 2006 Więcej informacji na życzenie Rodpfx Aeyalqyohljcd W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (maks.): 1 800 mm, Średnica odwijania: 1 000 mm Średnica nawijania: 800 mm Maks. prędkość: 400 m/min Wały cierne na 3 i 6 cali Hydrauliczny podnośnik na stacji odwijania Stół do przyklejania Sterowanie krawędzią taśmy Redpoywl D Nsfx Ahljcd Uchwyt noża Tidland – 20 sztuk Półautomatyczny system ustawiania noży Tidland Zarządzanie recepturami Pozycjonowanie laserowe Możemy również zdemontować i załadować maszynę na ciężarówkę lub do kontenera morskiego na nasz koszt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wielofunkcyjne urządzenie łączy doskonałe wykonanie z szerokim zakresem zastosowań. Nasza maszyna oferuje także intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości odwijak materiału z podwójnym, automatycznym centrowaniem rolki gwarantuje precyzyjne prowadzenie materiału. Dodatkowo, nasz aktywny system wstępnego podawania materiału zapewnia optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne rezultaty pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika sterownik z kolorowym ekranem dotykowym oferują maksymalną elastyczność przy zmianie formatów i znacznie upraszczają procesy pakowania. Maszyna posiada pamięć umożliwiającą zapisywanie parametrów pracy – można zapisać do 50 różnych produktów. Dla tej linii pakującej oferujemy również podajniki w pełni i półautomatyczne, które możemy wbudować także w późniejszym czasie. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy i posiada rotacyjne, poprzeczne zgrzewanie z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologicznie konstrukcji, nasza maszyna idealnie nadaje się do pakowania artykułów spożywczych, takich jak briochy, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, produktów farmaceutycznych oraz różnych prezentów. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy pakowania poprzez wydajną produkcję na wysokim poziomie jakości, Impuls Packaging jest Państwa idealnym partnerem. Cechy urządzenia: 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości dostępne na życzenie) 2. Regulowany formierz woreczków 3. Pojedynczy podajnik folii + automatyczny system centrowania folii 4. Rotacyjne zamykanie końcowe, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Solidna środkowa struktura zgrzewu typu „flossen” 6. Cztery napędy serwo: – aktywny wał podający materiał – uszczelnianie środkowe – uszczelnianie końcowe – przenośnik 7. Panel sterujący HMI 8. Trzy niezależne sterowniki temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakiem drukarskim 12. Programowana długość worka lub w pełni automatyczne rozpoznawanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L120–500 mm 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Prędkość pakowania: do 100 produktów/min (w zależności od produktu, długości worka i materiału) Rcodpfswld Upjx Ahled 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V, 50Hz 7. Całkowita moc: ok. 4,8 kW 8. Waga maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4280 x 1200 x 1230 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wszechstronna maszyna łączy doskonałą jakość wykonania z szerokim zakresem zastosowań. Urządzenie oferuje intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości podajnik materiału z podwójną automatyczną centrowaniem rolki zapewnia precyzyjne prowadzenie materiału. Ponadto nasz aktywny system wstępnego podawania materiału gwarantuje optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne wyniki pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika kolorowy panel sterowania typu touchscreen zapewniają maksymalną elastyczność przy zmianie formatów, znacząco upraszczając obsługę maszyny. Urządzenie posiada pamięć na ustawienia parametrów – można zapisać do 50 różnych produktów. Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne systemy podawania, które możemy zintegrować również później. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy oraz posiada rotacyjną poprzeczną sekcję zgrzewającą z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologii maszyna idealnie nadaje się do pakowania wyrobów spożywczych, takich jak brioches, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, a także produktów farmaceutycznych i różnego rodzaju artykułów upominkowych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować swoje procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcyjną i jakość, zespół Impuls Packaging jest idealnym partnerem. Rsdowld Tfspfx Ahlocd Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości na życzenie) 2. Regulowany formier worków 3. Ręczny podajnik folii + automatyczna centrownica folii 4. Rotacyjna zgrzewarka końcowa, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Maszynowa, środkowa struktura zgrzewu płetwowego 6. Cztery napędy serwosterowane: - aktywny wałek podający materiał - zgrzew środkowy - zgrzew końcowy - przenośnik 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakami drukarskimi 12. Programowalna długość worka lub automatyczne wykrywanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L40–600 mm 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Wydajność pakowania: do 80 produktów/min 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Moc całkowita: ok. 4,7 kW 8. Masa maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4300 x 1190 x 1210 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Nasza nowoczesna pionowa maszyna pakująca VFFS to wszechstronne rozwiązanie, zaprojektowane z myślą o firmach, które oczekują najwyższych standardów jakości. Dzięki doskonałemu wykonaniu i szerokiemu zakresowi zastosowań urządzenie zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując jednocześnie procesy pakowania. Bardzo wydajne silniki oraz przyjazny w obsłudze kolorowy panel dotykowy gwarantują maksymalną elastyczność przy zmianie formatu, znacząco usprawniając proces pakowania. Maszyna posiada pamięć ustawień parametrów roboczych. Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne podajniki wraz z systemami wagowymi, które możemy zintegrować także w późniejszym terminie. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcji i utrzymanie najwyższej jakości, firma Impuls Packaging to idealny partner dla Państwa. Cechy urządzenia: 1. Podajnik pojedynczego filmu 2. Pojedyncze szczęki zgrzewające sterowane serwem 3. Trzy serwonapędy 4. Panel sterowania HMI 5. Dwa indywidualne regulatory temperatury 6. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 7. Dokumentacja w języku narodowym 8. Sterowanie znacznikiem drukarskim 9. Programowalna długość opakowania 10. Kierunek pracy pionowy 11. Jeden zestaw formatowy w cenie maszyny Parametry techniczne: 1. Długość produktu: 50-290 mm 2. Szerokość produktu: 80-200 mm 3. Wydajność pakowania: do 45 produktów/min (w zależności od produktu, długości opakowania i materiału) 4. Maksymalna szerokość folii: 420 mm 5. Zasilanie: 1 faza, 220V, 50Hz 6. Moc całkowita: ok. 3,9 kW 7. Waga maszyny: ok. 300 kg 8. Wymiary maszyny: ok. 1300x1170x1585 mm Typy opakowań: Rcedpewlgnrsfx Ahled 1. Klasyczny worek typu flowpack 2. Worek stojący (klasyczny flowpack z bocznym zakładaniem — opcja za dopłatą)

Stan: używany, Odwijarka i prostownica, odwijarka do blachy, prostownica do blachy, odwijarka do kręgów, podajnik, używana maszyna Wymiary całkowite: Szerokość: 2000 mm Redpfoybazpox Ahljcd Głębokość: 900 mm Wysokość: 1500 mm Waga: 636 kg Zakres średnicy kręgu na odwijarce (min–max): 360–520 mm Dane elektryczne: 400V Szerokość prostowania: 205 mm Średnica rolki: ok. 35 mm Dolny zestaw rolek: 4 szt. Górny zestaw rolek: 3 szt.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAGO System L600 – urządzenie do etykietowania produktów farmaceutycznych | Rozbudowana modernizacja | GMP | Dostępne od ręki Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Rok produkcji: 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości urządzenie PAGO System L600 do etykietowania produktów farmaceutycznych. Urządzenie nadaje się do etykietowania fiolek, ampułek i innych cylindrycznych opakowań w środowisku GMP. W 2018 roku urządzenie zostało rozbudowane i zmodernizowane przez producenta, aby obsługiwało dodatkowe formaty produktów. W 2022 roku zakupiliśmy urządzenie jako używane i natychmiast przekazaliśmy je do producenta, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tam urządzenie zostało w pełni sprawdzone, wyczyszczone i poddane rozbudowanej modernizacji. Na te prace zainwestowano 60 200 €. Rsdezpzbfspfx Ahljcd Przed wysyłką, w zakładzie Fuji Seal przeprowadzono pełny test akceptacyjny (FAT). Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowe do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: System wizyjny Laetus/Keyence do kontroli druku i kodów Nowa drukarka termotransferowa Allen / Novexx Sterownik PLC Siemens Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Stacja nawijająca Stacja odprowadzająca Napędy servo Wykonanie ze stali nierdzewnej, zgodne z GMP Kompletne osłony ochronne Oryginalna dokumentacja Dane techniczne: Wydajność do 120 produktów/min Do fiolek i ampułek Konstrukcja zgodna z GMP Rok produkcji 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Dlaczego urządzenie jest wystawione na sprzedaż? W związku z budową naszego nowego zakładu produkcyjnego CMO, zakupiliśmy dwa nowe urządzenia do etykietowania. Ze względów przestrzennych, to urządzenie nie jest już nam potrzebne. Zalety: Rozbudowana modernizacja przeprowadzona przez Fuji Seal / PAGO Potwierdzone inwestycje w wysokości 60 200 € Modernizacja przeprowadzona już w 2018 roku Pełny test FAT przeprowadzony u producenta Bardzo dobry stan Dostępne od ręki Znacznie tańsze niż nowe urządzenie Porównywalne urządzenie PAGO/Fuji Seal do etykietowania produktów farmaceutycznych kosztuje w 2026 roku, w zależności od wyposażenia i stopnia automatyzacji, ponad 450 000 €. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna zostaną przesłane na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flexor 440B Mono Maszyna do cięcia folii i papieru Szerokość materiału: 440 mm Średnica odwija: 800 mm Rjdpfx Ahox U Tlpolocd Średnica nawoju: 2 x 600 mm Standardowa średnica wałka nawojowego: 76 mm Opcjonalnie: różnorodne wałki nawojowe.

Rok budowy: 2017, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna wycinarka z mostem ruchomym (przesuwanym w tył) z podnoszonym stołem. Typ: 5300A Do ręcznego wycinania materiałów arkuszowych i materiałów z roli. Wyposażenie maszyny obejmuje następujące elementy: • Typ maszyny 5300A / 1600 x 800 / 800 kN • Szyny prowadzące na noże montowane na moście, dla stałej szerokości arkusza • Płyta wycinająca z tworzywa sztucznego typ HY 78 Wyposażenie dodatkowe: • Automatyczne urządzenie przesuwające stempel wycinający • Urządzenie do rozwijania materiału z roli z napędem silnikowym • Urządzenie dociskające materiał zamontowane przy wejściu stołu roboczego, do mocowania materiału z roli podczas wycinania • System pozycjonowania materiału z laserem – 4 lasery krzyżowe • Zapasowy laser krzyżowy – 1 szt. Automatyczne urządzenie przesuwające stempel wycinający Urządzenie dociskające materiał zamontowane przy wejściu stołu roboczego, do mocowania materiału z roli podczas wycinania Urządzenie do rozwijania materiału z roli z napędem silnikowym System pozycjonowania materiału z laserem – 4 lasery krzyżowe oraz 1 zapasowy laser Maszyna: Siła cięcia: 800 kN Powierzchnia stołu: 1600 x 800 mm Wysokość stołu, ok.: 1000 mm Maks. wysokość przejścia: 190 mm Skok, regulowany: 15–165 mm Regulacja ograniczników: 40 mm Wysokość kurtyny świetlnej bezpieczeństwa: 750 mm Masa maszyny, ok.: 5100 kg Hydraulika i napędy: Zapotrzebowanie na moc do przesuwu mostu: 1,5 kW Czas przesuwu mostu, ok.: 2 s Prędkość zamknięcia: ok. 90 mm/s Prędkość cięcia: 33 / 5,5 mm/s Prędkość ruchu powrotnego: ok. 52 mm/s Moc silnika hydraulicznego: 4 kW Zapotrzenowanie oleju: 200 l (ISO VG 46) (Wymagana ilość oleju nie jest zawarta w dostawie.) Płyta wycinająca z tworzywa sztucznego Jakość: HY 78 natural Rcjdpfx Aeyly R Eehlod Twardość Shore (D): 78 Wymiary: 1600 x 800 mm Grubość płyty: 10 mm Materiał: polipropylen

Stan: nowe, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Laying Machine TLMX - 112, TAJIMA ELEKTRONICZNA MASZYNA DO UKŁADANIA POLE SZYCIA: 1000 mm x 375 lub 400 mm MASZYNA-W: Możliwość wyłączenia co drugiej głowicy; szerokość pola przy 6 głowicach: 750 mm GŁOWICE: 12 głowic do układania / 6 głowic podwójnej szerokości IGŁY: 12 CHWYTACZ DOLNEJ NITKI: Jumbo (pojemność dolnej nici o 1/3 większa) WYŚWIETLACZ: Kolorowy 6,5" IZOLACJA: Standardowa ochrona przed kurzem NARZĘDZIA: Standardowe narzędzia do konserwacji AKCESORIA: Do standardowej produkcji IGŁY: standardowe w zestawie INSTALACJA: W cenie, 4 dni DODATKOWE URZĄDZENIA DO PODAWANIA DRUTU (12 szt.) Prowadnica do podawania przez rurkę Obrót 360º ograniczony Do 15 kg waga szpuli drutu PRZYGOTOWANA DO SYSTEMU AFC LEWO-PRAWO Przedni stół wydłużony, sterownik X wydłużony Automatyczna zmieniarka ram: pneumatyczna STOJAKI NA BELKI TKANIN: lewy i prawy lewy: automatyczne odwija tkaninę prawy: półautomatyczne nawijanie tkaniny ZACISK TKANINY: tylko zacisk z przodu i z tyłu Ruch w kierunku X OBCINARKA DRUTU (12 szt.) Pneumatyczne cięcie Mocowana do belki głównej, stała pozycja cięcia AUTOMATYCZNA ZMIANIARKA DOLNYCH SZPUL (UBC) (12 szt.) automatyczna zmiana dolnej szpuli Redpfx Aeylxqqohljcd zmiana bezpośrednio pod przednią częścią stołu maszyny – bez konieczności wchodzenia pod maszynę OPROGRAMOWANIE DO UKŁADANIA DRUTU BAZA: Adobe Illustrator IMPORT: funkcja importu danych wektorowych FUNKCJA: Automatyczne generowanie plików ściegów na podstawie wektorów (nauczanie online w zestawie) URZĄDZENIE DO DETEKCJI IGŁY (12 szt.) Maszyna zatrzymuje się, gdy igła uderzy w drut (wymagane specjalne szpule drutu!) Lampka przy głowicy sygnalizuje uderzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsze urządzenie CEEM TSS-1845 to w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem, wyposażona w zintegrowany tunel termokurczliwy, wyprodukowana w 2016 roku. Produkty są umieszczane na taśmie transportowej, pakowane w przezroczystą folię termokurczliwą z ciągłym bocznym zgrzewem, a następnie przechodzą przez tunel termokurczliwy, tworząc szczelne, gotowe do sprzedaży opakowanie. Maszyna może przetwarzać zarówno pojedyncze produkty, jak i grupy produktów. Jednostka zgrzewająca boki pochodzi od firmy Alpha Pack Europe (Włochy) i jest modelem APSS-5022, a dystrybuowana jest pod hiszpańską marką CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). System termiczny o stałej temperaturze zapewnia nieprzerwane zgrzewanie; wymiana produktów odbywa się łatwo poprzez obracanie pokręteł, bez konieczności wymiany prowadnic produktów, a czujniki długości produktu umożliwiają automatyczną regulację długości za pomocą panelu sterowania dotykowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do zasilania i może być obejrzana na miejscu. Dane techniczne - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Hiszpania) - Model: TSS-1845 (jednostka zgrzewająca boki, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem i tunelem termokurczliwym - Odpowiednie folie: POF / PE / PVC, grubość 0,05 – 0,08 mm - Maks. szerokość zgrzewu: 500 mm - Maks. wysokość produktu: 220 mm - Szybkość pakowania: 30–45 opakowań/min - Prędkość taśmy transportowej: do 30 m/min - Rolka folii: średnica zewnętrzna do 400 mm, średnica wewnętrzna 75 mm - Moc: ok. 3 kW, 380 V - Ciśnienie powietrza: 5–6 bar - Waga: ok. 850 kg (jednostka zgrzewająca boki; tunel termokurczliwy dodatkowo) - Wymiary maszyny zgrzewającej boki: ok. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (bez tunelu) Wyposażenie - Automatyczna maszyna do zgrzewania boki z napędem elektrycznym do zwijania folii i ciągłym zgrzewaniem - Tunel termokurczliwy z regulacją temperatury - Panel sterowania dotykowego, zmiana formatu za pomocą pokrętła, czujniki długości produktu - Taśma transportowa podająca Stan Używany – w bardzo dobrym, czystym stanie; nadal zainstalowany i podłączony do zasilania w obecnej lokalizacji i dostępny do oględzin na życzenie. Dostępność Redpfjzk H Nksx Ahlecd Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż, przeładunek i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW). Maszyna może być obejrzana na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Gallus R200B Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG, Szwajcaria Model: Gallus R200B Rok produkcji: 1995 Konfiguracja: 8-kolorowa maszyna do druku fleksograficznego utwardzanego UV Incoterm: FCA (dostarczone i załadowane na transport) Ocena stanu technicznego FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Dlaczego ta maszyna jest interesująca? Gallus R200B zdobyła znakomitą reputację w branży etykiet dzięki solidnej szwajcarskiej konstrukcji, wyjątkowej jakości druku i długiej żywotności. Nawet dzisiaj pozostaje niezawodną maszyną produkcyjną do drukowania etykiet samoprzylepnych i realizacji specjalistycznych zadań. Szczególną zaletą tej maszyny jest rozbudowany zestaw oryginalnych narzędzi Gallus, obejmujący dużą liczbę cylindrów do druku, walców raklowych, cylindrów magnetycznych i cylindrów do wykrawania. Znacząco obniża to nakłady inwestycyjne dla nowego właściciela, zapewniając jednocześnie maksymalną elastyczność produkcji od pierwszego dnia użytkowania. _____ Specyfikacja techniczna • 8 jednostek druku fleksograficznego utwardzanego UV • Przybliżona szerokość wstęgi: 200 mm • System suszenia UV • Automatyczna odwijarka • Automatyczna nawijarka Rodpfx Aoznwqgehlecd • Rotacyjna stacja do wykrawania • System usuwania matrycy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • Elektroniczna kontrola rejestracji • Panel operatorski z ekranem dotykowym • System kontroli farby Gallus • Pneumatyczny system kontroli napięcia wstęgi • System obróbki koronowej Calvatron • Kompletna szafa elektryczna • Platforma operatorska _____ Zawarte narzędzia i akcesoria • Rozbudowany zestaw cylindrów do druku • Duża ilość walców raklowych • Szeroki wybór cylindrów magnetycznych • Liczne cylindry do wykrawania rotacyjnego • Różne rozmiary powtarzalności • Regały do przechowywania narzędzi • Zapasowe narzędzia • Regał do przechowywania walców farbowych • Szafa elektryczna • Jednostka obróbki koronowej • Platforma operatorska _____ Główne zalety ✔ Sprawdzona szwajcarska konstrukcja Gallus ✔ 8-kolorowa konfiguracja do druku fleksograficznego utwardzanego UV ✔ Doskonała jakość druku etykiet samoprzylepnych ✔ Rozbudowany zestaw oryginalnych narzędzi w zestawie ✔ Natychmiastowa gotowość do produkcji ✔ Niezawodna konstrukcja mechaniczna przy niskich kosztach konserwacji ✔ Doskonała dostępność części zamiennych ✔ Idealna maszyna dla producentów etykiet poszukujących opłacalnego rozwiązania produkcyjnego _____

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferta techniczna – Gallus EM 410 S Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S Rok produkcji: 1997 Incoterm: FCA Ocena stanu technicznego FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Dlaczego ta maszyna jest interesująca? Gallus EM 410 S to jedna z najbardziej udanych maszyn fleksograficznych UV, napędzanych serwomechanizmami, jakie kiedykolwiek wyprodukowano do produkcji etykiet o wąskiej szerokości. Dzięki modułowej konstrukcji, wysokiej prędkości produkcji i kompleksowemu wyposażeniu do obróbki w linii, idealnie nadaje się do produkcji etykiet samoprzylepnych, elastycznych opakowań, materiałów foliowych oraz etykiet wysokiej jakości. Dostarczana w komplecie z cylindrami drukarskimi, wałkami raklowymi i cylindrami magnetycznymi, maszyna oferuje doskonałą okazję do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, przy jednoczesnym znaczącym ograniczeniu inwestycji w oprzyrządowanie. _____ Specyfikacja techniczna • 8 jednostek drukarskich fleksograficznych UV • Szerokość taśmy: 410 mm • Maksymalna szerokość druku: 410 mm • Prędkość mechaniczna: do 150 m/min • Powtarzalność druku: ok. 254–648 mm (w zależności od cylindrów) • Druk fleksograficzny UV (przód i tył) • Technologia napędu serwomechanizmem • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50–60 Hz / 3 fazy / 80 A Obsługa taśmy • Odwijak do rolek o szerokości do 800–1000 mm • Maksymalna średnica rozwijanej rolki: 1000–1250 mm • Podwójny nawijak • Maksymalna średnica nawijanej rolki: 800–1250 mm • Automatyczny elektroniczny system prowadzenia taśmy (E&L lub równoważny) Suszenie i wykończenie • System suszenia UV IST Metz • Obróbka koronowa • System czyszczenia taśmy Teknek • System obrotowy • 2 stanowiska do wykrawania obrotowego z systemem GapMaster • Jednostka do laminowania w linii Kontrola jakości • System kontroli rejestracji SES SensoTec • Dokładność rejestracji: ±0,1 mm • System wykrywania defektów OkiSystem Sentinel Materiały do druku • Papier • Folie PE • Folie PP • Folie PET • Materiały samoprzylepne • Lekki karton _____ Wyposażenie w zestawie • Kompletny zestaw cylindrów drukarskich • Kompletny zestaw wałków raklowych • Cylindry magnetyczne • Automatyczny system prowadzenia taśmy • System obrotowy • Urządzenie do obróbki koronowej • System czyszczenia taśmy Teknek • 2 × Stanowiska do wykrawania obrotowego z systemem GapMaster • Laminowanie w linii • System UV wielolampowy IST Metz • Podwójny nawijak • Kontrola rejestracji • System wykrywania defektów _____ Główne zalety • Sprawdzona technologia serwomechanizmów Gallus • Wysoka prędkość produkcji do 150 m/min • Kompletna konfiguracja do obróbki w linii • Rozbudowany pakiet oprzyrządowania w zestawie • Modułowa platforma kompatybilna z Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Gotowa do natychmiastowej produkcji przy minimalnych dodatkowych inwestycjach Rcjdpfx Ahsznwhrsled _____ Maszyna może być sprawdzona podczas pracy. W przypadku konieczności uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć lub umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt. Czekamy na kontakt.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Konfiguracja maszyny • Odwijak • Jednostka druku fleksograficznego UV z aplikacją miejscową • 5 × zespołów druku offsetowego na mokro z systemem CABER • Półobrotowa jednostka druku sitowego • 2 × półobrotowe zespoły do tłoczenia folią na gorąco • Dodatkowa półobrotowa jednostka druku sitowego • Jednostka fleksograficzna UV / gorące powietrze do druku miejscowego • Półobrotowa jednostka sztancująca • Płaska jednostka do tłoczenia wklęsłego • Płaska jednostka sztancująca • Sekcja buforowa • Nawijak Drukowanie i format Maks. prędkość druku: do 11 000 odbitek/godz. Szerokość wstęgi: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. szerokość druku: 254 mm Maks. szerokość robocza: 254 mm Obwód powtarzania: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Precyzja powtarzania: 0,01 mm Odwijanie / Nawijanie Maks. średnica rolki do odwijania: 800 mm Rodjziatgepfx Ahlscd Wałek odwijający: 3” (maks. 300 kg) Opcjonalne wałki: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracja nawijania: • Podwójne nawijanie: maks. 650 mm każda rolka • Pojedyncze nawijanie: maks. 780 mm Średnica tulei: 3” System suszenia Suszenie UV (IST/UVITerno) Moc UV: 166 W/cm Wydajność wyciągu powietrza na moduł UV: ok. 550 m³/h Całkowita wydajność wyciągu (system UV): do 2450 m³/h Materiały do druku Papier: 80 – 180 g/m² Folia (monofolia): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. grubość 0,3 mm) Materiały samoprzylepne (SK): • PE, PP, PET Warunki pracy Minimalna temperatura pracy: 18°C Zalecana wilgotność: 40 – 60% Cechy i zalety • Druk wieloprocesowy (offset + fleksografia + sitodruk + tłoczenie folią na gorąco) • Wysokoprecyzyjna kontrola pasowania • Półobrotowa możliwość konwertowania • Wykańczanie w linii (sztancowanie, tłoczenie) • Odpowiednia do produkcji wysokiej jakości etykiet • Elastyczna konfiguracja do złożonych zleceń etykietowania

Stan: dobry (używany), Oferujemy do sprzedaży urządzenie do rozwijania materiałów firmy Fritsch. Urządzenie jest w doskonałym stanie. Taśmy zostały wymienione. W przypadku dodatkowych pytań służę pomocą. W cenie zawarte są nowe taśmy. Redpfx Aozmpx Tjhlscd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa mechaniczna dwu-korbowa o sztywnej konstrukcji ramowej. Prod. SIMPAC INC. Korea Pd. - 2019r. Linia podająca 3w1 TAE IN TECH TNCL-5042 z rozwijakiem. Nacisk 300 ton. Punkt nacisku maks. (R.T.P.) 6.0 mm przed dolnym punktem zwrotnym. Skok suwaka 250 mm. Prędkość robocza 22 - 45 skoków/minutę. (płynna regulacja falownikiem) Max. wysokość matrycy 650 mm. Regulacja suwaka 120 mm. Stół roboczy 2650 x 1100 mm X grubość 200 mm. Suwak 2350 x 1000 mm. Rcsdpfxoy Twk Ts Ahlod Ciśnienie powietrza 5 bar. Gabaryty (Dł. X Szer. X Wys.) 3600 x 2800 x 4650 mm. Waga Maszyny50.000 kg. Moc silnika 37 kW. Całkowita waga linii około. 56 ton. Całkowite zapotrzebowanie linii ok. 55-60 kW.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Lg 33922 Rcedpfehuwacjx Ahled Kombinacja rozwieracza i prostownika SOPREM BRH 7-200-80U-1250 BAP Szerokość taśmy maks. 200 mm Ciężar zwoju maks. 1250 kg Zakres wysiewu ok. 380 do 430 mm Średnica zewnętrzna cewki maks. 1300 mm Grubość taśmy ok. 0,8 do 3 mm Kierunek pracy od prawej do lewej

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 000373, Nr kom.: Lg 34723 Rodpfx Ajnbdyaohljcd Podwójna rozwijarka LORENZ HH 2000.2 Używany, w dobrym stanie rok budowy 1998 - nr maszyny 000373 z - hydrauliczny rozrzutnik i automatyczne napinanie - ręczna regulacja środka taśmy za pomocą wrzeciona - przeciwtrzymacz z szybkim zaciskiem - okrągły pierścień ochronny - łatwo wymienialny cylinder napinający (przyjazny dla serwisu) - ręczne obracanie - zmiana kierunku obrotów (odwijanie góra-dół) Udźwig maks. 2 000 kg/stronę Szerokość taśmy maks. 300 mm Średnica wewnętrzna zwoju ok. 360 do 420 Średnica wewnętrzna zwoju ok. 460 do 520 mm Średnica zewnętrzna zwoju maks. 1 800 mm z napędem za pomocą motoreduktora trójfazowego i hamulca pneum. hamulec. Moc napędu ok. 2,2 KW/stronę. Prędkość odwijania ok. maks. 40 m/min. Ograniczenie cewki za pomocą stałego pierścienia ograniczającego z tyłu i regulowany uchwyt (z szybkim zaciskiem) z przodu. Stojak zwijarki z ramą podstawy z przesuwem bocznym do pozycjonowania środka taśmy. pozycjonowania środka taśmy. Obecnie bez sterowania elektrycznego. Może być przeprojektowany i oferowany na życzenie.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Szerokość wstęgi: 510 mm - Funkcje: - Cięcie wzdłużne - Przewijanie - Średnica nawoju: do 700 mm - Średnica odwija: do 750 mm - Rozmiary gilz: 3" - System cięcia: nożycowy - Przebieg wstęgi: z roli na rolę Rcjdpfxew Edbce Ahlsd - Opcje liczenia: liczenie etykiet i długości - System prowadzenia wstęgi: w zestawie

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 1 300 mm, długość produktu (maks.): 4 500 mm, Używana linia do produkcji rur Marka: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Rok produkcji: 2021 Linia do produkcji rur składa się z: Odwijarki dwustanowiskowej Funkcja: Pasywne odwijanie zwoju. Konstrukcja: Konstrukcja dwustanowiskowa z możliwością obrotu o 180°; ręczne rozszerzanie. Rjdpfoyhfvlox Ahlscd Zalety: Szybki załadunek, prosta i wygodna obsługa. Nożyce hydrauliczne i zgrzewarka czołowa Funkcja: Tnie przedni i tylny koniec taśmy, centruje taśmę i zgrzewa ją z powrotem. Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z wysięgnikiem, przednimi i tylnymi rolkami dociskowymi, przednimi i tylnymi rolkami centrującymi oraz urządzeniem spawalniczym. Metoda cięcia: Nożyce hydrauliczne Metoda prasowania: Prasa dwucylindrowa Metoda spawania: Spawanie ręczne Magazyn zwojów Zadanie: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanych rur, za platformą do cięcia i zgrzewania doczołowego zainstalowano magazyn. Magazyn ten w sposób ciągły podaje taśmę, podczas gdy materiał jest przygotowywany do załadunku, odwijania, cięcia i zgrzewania. Konstrukcja: Typ ramowy, z ramami ruchomymi i stałymi (w tym z urządzeniem podającym). Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanego taśmowego materiału: 200–400 m Silnik rolki dociskowej: prąd przemienny 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik prądu przemiennego/stałego 160 kW, 1000–2000 obr./min Przekładnia: hartowana Układ: pasywna prostownica 5-walcowa, walce pionowe do podawania taśmy; formowanie za pomocą 7 poziomych i 8 pionowych stanowisk walcowych; prowadzenie, dociskanie, gratowanie, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych i 5 pionowych stanowisk walcowych; 1 okrągłe stanowisko kalibracyjne. Stojak do kalibracji okrągłej: 1 zestaw urządzeń wygładzających; 2 strony po 8 walców, po 4 walce na stronę; Ø 30 mm, stal 40Cr, hartowana, odpuszczana i utwardzana. Wał walca poziomego: Ø 60 mm, pozycja łożyska 55, materiał 40Cr Obróbka powierzchni walców poziomych: utwardzanie powierzchniowe, HRC 50–55 Suwak łożyskowy: stal kuta 45# Wał walca pionowego: Ø40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i utwardzany Rolki pionowe i poziome – typ stojaka: typ suwnicowy, szerokość otworu 120 mm, regulacja zacisku stojaka rolki poziomej za pomocą przekładni ślimakowej Materiał stojaków rolek poziomych i pionowych: spawany, a następnie poddany wyżarzaniu starzeniowemu Skrzynia przekładniowa: przekładnia stożkowa spiralna Wałek rolkowy dociskowy: Ø50 mm, 2 rolki dociskowe, regulacja za pomocą ręcznego pręta śrubowego Wałek prowadzący: Ø40 mm Nóż do gratowania: 2 szt., jeden w użyciu, jeden zapasowy Zbiornik chłodzący Piła na zimno Funkcja: Piła na zimno jest jedną z kluczowych maszyn w linii produkcyjnej ERW. Umożliwia cięcie rur na ustaloną długość podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rur: Rury okrągłe Ø16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Długość cięcia: dowolna długość w zakresie 1–6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik piły: silnik prądu przemiennego o mocy 11 kW z przetwornicą częstotliwości Silnik posuwu: serwosilnik o mocy 2,9 kW, Yaskawa Silnik napędowy: serwomotor o mocy 11 kW, Yaskawa Tryb podawania: wielostopniowe podawanie z regulacją prędkości za pomocą serwomotoru Prędkość podawania: maks. 110 m/min Siła mocowania: pneumatyczna Brzeszczot: Ø400 mm Model reduktora piły: KK-80 Skok piły (długość zębatki): 3 m Wymiary maszyny: 4500 × 1500 × 1300 mm

Stan: używany, Linia profilująca Dreistern z osprzętem Właściwości łóżka maszyny: Kierunek produkcji: od prawej do lewej 18 stacji napędzanych 1 silnik prądu stałego 9,2 kW Stojaki profilujące, typ 1: Szerokość ramy narzędziowej: 135 mm Średnica wału roboczego: 30 mm Połączenie wału roboczego: 20 mm z rowkiem Stały dolny wał Regulacja osiowa Zakres regulacji G-DW: 60–100 mm Rozstaw osi: 130 mm Stojaki profilujące, typ 2: Szerokość ramy narzędziowej: 210 mm Średnica wału roboczego: 30 mm Połączenie wału roboczego: 20 mm z rowkiem Stały dolny wał Rodpfx Ahsy Sm Sdslecd Regulacja osiowa Zakres regulacji G-DW: 80–130 mm Rozstaw osi: 260 mm Zakres dostawy: Łóżko maszyny Urządzenie do zgrzewania taśmy Stół podawczy Prostownica dc Silnik Sterowanie z panelem operatorskim Dokumentacja elektryczna 2 uchwyty rolek prostujących 3 skrzynie przekładniowe 9 modułów profilujących, typ 1 8 modułów profilujących, typ 2 18 wałów przegubowych Pracowała bez zarzutu aż do demontażu w zakładzie klienta. Dostarczamy także używane rozwijarki taśmy i prasy do wykrawania otworów. Przy ponownym montażu linii oferujemy wsparcie w zakresie: Planowania Remontu mechanicznego Modernizacji sterowania Lakierowania Koncepcji bezpieczeństwa Dokumentacji CE