Używane Transformator Żywiczny Zalewany na sprzedaż (780)

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są cztery jednakowe komórki dozujące: trzy maszyny są nowe i nieużywane, jedna jest używana. Wydajność dozowania: 0,02-0,5 cm³/s przy stosunku mieszania 1:1. Stosunek mieszania do 1:100. Pojemność dawki: 0,005-5 cm³. Zasilanie materiału: kartusze 20 oz (600 ml). Dozowanie małych ilości od 5 mg na punkt dozujący. Przeznaczone do przetwarzania silnie ściernych materiałów 2-komponentowych. Proces: dozowanie, mieszanie, uszczelnianie, klejenie, zalewanie, ochrona. Programowalne do dozowania punktowego i liniowego, do obróbki materiałów dwukomponentowych o wysokiej ścieralności, z kontrolą dyszy. Możliwość obejrzenia na miejscu. Itsdpfx Aoylzhrsd Nen

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy identyczne moduły bazowe wielofunkcyjnej komórki dozującej Rampf MC-EASY. Maks. udźwig robota: 3 kg, zasięg robota: ok. 600 mm, ręczna obsługa detali. System dozowania do materiałów 1K i 2K, m.in. do aplikacji typu gap filler i zalewania. Podawanie materiału: z kartuszy, hobbocków i pojemników 200 l. Sterowanie dozowaniem: Beckhoff. Przetwarzanie materiału: kartusze, hobbocki, pojemniki 200 l. Sterowanie: programowanie robota Fruitcore z wizualizacją 3D ruchów robota w czasie rzeczywistym. Ze statycznym systemem do dozowania 1K i 2K. Z modułem automatyzacji Digital Robot HORST600 i centralnym oprogramowaniem operatorskim dla wszystkich uczestników procesu. Z 3x ścianami bocznymi i 1x drzwiami, wygodną klamką, profilem półcylindrycznym, płytą bazową pod robota oraz materiałami eksploatacyjnymi, konsolą sterującą, barierą świetlną, lampą systemową – wszystkie indywidualnie rozmieszczone, zamontowane i okablowane. Szyby z Makrolonu. Możliwa inspekcja na miejscu, bez zasilania. Itsdpfx Aoylzicsd Non

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 230 mm, przesuw X1/X2: 165 mm/195 mm, przesuw Z1/Z2: 700 mm/720 mm, przelot pręta: 51 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, liczba pozycji narzędziowych: 2x12. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5100 mm/2200 mm/2500 mm, waga: ok. 8200 kg, sterowanie: Fanuc 31i-B, godziny pracy: 1407 h, godziny wrzeciona: 343 h. W zestawie transformator i transporter wiórów. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Itjdpfx Adjxaphuj Njn

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest 2-zbiornikowa myjka natryskowo-zalewowa Mafac. Wymiary kosza X/Y/Z: 660mm/480mm/338mm, maks. masa wsadu: 100kg, moc pomp natryskowych: 7,5kW, kierunki mycia: 5, zalewanie wsadu w koszu: 50%, pojemność: 830l, moc grzewcza: 30kW. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2200mm/1500mm/2050mm, waga: ok. 1400kg, sterowanie: Siemens Simatic S7-1500. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Iodpsx I Rrgjfx Ad Njtn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora GRATIS Stacjonarne węzły betoniarskie serii COMPACT zapewniają satysfakcję na każdym poziomie, oferując praktyczne i skuteczne rozwiązania. Stacjonarne węzły betoniarskie pozwalają łatwo i efektywnie osiągać wysoką wydajność produkcji jednorodnej mieszanki betonowej. Seria COMPACT wyróżnia się łatwą obsługą oraz najniższymi kosztami inwestycyjnymi. Ponadto instalacja pozwala na precyzyjne wykorzystanie zasobów firmy, dzięki czemu oszczędność czasu przekłada się na większe zyski. DANE TECHNICZNE: Model: COMPACT 120 Wydajność produkcyjna: 120 m3 Typ mieszalnika: Dwuwałowy – 3 m3 Bunker kruszywa: 4x20 m3 Waga cementu: 1750 kg Waga domieszek: 40 kg Waga wody: 1000 l Silos cementu – opcjonalny COMPACT 120 składa się z: • Zasobnika kruszywa • Wagi kruszywa • Przenośnika taśmowego do kruszywa lub systemu kubełkowego • Mieszalnika dwuwałowego • Ramy mieszalnika, podestów roboczych, drabinki • Wagi wody • Wagi cementu • Wagi domieszek • Kompresora powietrza • Przenośnika ślimakowego do cementu • Śrubowanego silosu cementowego • Filtra górnego, zaworu bezpieczeństwa oraz akcesoriów • Szafy sterowniczej • Komputera PC i systemu automatyki • Panelu sterowania i zasilania Isdpfoz R Tw Iox Ad Nstn W RAZIE PYTAŃ PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 407 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 330 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 650 mm, obciążenie stołu: 300 kg, masa całkowita: 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 4 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna FANUC α-D21MiB została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 10 000 obr./min oraz maksymalną pojemnością magazynu narzędzi wynoszącą 21 narzędzi. Maszyna oferuje imponujący zakres ruchu w osi X wynoszący 500 mm, w osi Y – 400 mm oraz w osi Z – 330 mm. Jeśli szukasz rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego FANUC α-D21MiB, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Stożek wrzeciona: BBT30- Obciążenie wrzeciona / moment obrotowy (wysoki moment obrotowy przy 10 000 obr./min): 80 Nm (1 min), 13,6 Nm (ciągły)- Obciążenie wrzeciona / moc: 14,2 kW (1 min), 4 kW (ciągłe)- Skok osi Z: 330 mm (+100 mm przy wysokiej kolumnie)- Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 250–580 mm (z HC100)- Pojemność magazynu narzędzi (ATC): 21 narzędzi- Czas wymiany narzędzia (od cięcia do cięcia): 1,6 s- Maks. długość narzędzia: 250 mm- Maks. średnica narzędzia: 80 mm- Maksymalna masa narzędzia: 3 kg- Przesuw szybki (X/Y/Z): 54 m/min- Programowalna prędkość posuwu skrawania: 30 000 mm/min- Przyspieszenie w osiach X/Y/Z: 1,4 G / 1,0 G / 1,6 G- Dokładność pozycjonowania (dwukierunkowa): < 0,006 mm- Powtarzalność (dwukierunkowa): < 0,004 mm- Ciśnienie powietrza / Zużycie powietrza: 0,35–0,55 MPa / 150 l/min- Masa maszyny: 2 000 kg (2 200 kg z DDR-TiB)- dodatkowe dostępne akcesoria:* Transformator 20 kVA/IP23* Wysoka kolumna 100 mm* Górna pokrywa do wysokiej kolumny HC100* Złącze wtykowe Festo G3/8" 12 mm do uszczelnienia CTS* Zaślepka Festo 12 mm do uszczelnienia CTS • dwa interfejsy: port wbudowany oraz port Fast Ethernet Itsdszn Umxspfx Ad Nen

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Itsdpfx Aszrd Tvjd Nsn

Stan: nowe, Taśmy szlifierskie Holzprofi – pasują do wielu różnych maszyn różnych producentów! Taśma szlifierska diamentowa Holzprofi Flex jest idealnym rozwiązaniem do wysokiej jakości prac szlifierskich. Specjalnie zaprojektowana do stosowania w szlifierkach taśmowych, ta taśma szlifierska zapewnia optymalną wydajność i trwałość. Dzięki żywicznej, półotwartej strukturze i powłoce antystatycznej zapewnia efektywne szlifowanie i minimalizuje powstawanie pyłu. Wyjątkowo wytrzymały materiał nośny gwarantuje długą żywotność i jest doskonale odpowiedni do obróbki różnych gatunków drewna, a także różnych metali. Zalety: - Wysoka wydajność szlifowania i długa trwałość - Mniejsza ilość pyłu dzięki powłoce antystatycznej - Uniwersalne zastosowanie do drewna i metalu - Wytrzymały materiał nośny, odporny na duże obciążenia Wysoka jakość – wyprodukowano w Austrii! Dostępne długości: DFN 1030x1900 Ijdpfxezrlq Ae Ad Notn DFN 1120x1900 DFN 410x1900 (tylko K60, K80, K100) DFN 457x1003 DFN 650x1900 DFN 650x1600 DFN 650x2200 DFN 930x1900 (tylko K60, K80, K100, K120) DFN 950x1900 Gradacje: K60 K80 K100 K120 K150 Dostępne również inne wymiary! Ceny od 18,00 € Ceny zależą od długości i wersji W razie pytań dotyczących odpowiedniej długości taśmy do Twojej maszyny, skontaktuj się z nami, chętnie pomożemy. Tel.: 00 43 7613 5600

Stan: używany, przebieg: 203 139 km, moc: 105 kW (142,76 KM), pierwsza rejestracja: 10/2016, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 454 kg, maksymalna waga ładunku: 1 046 kg, masa całkowita: 3 500 kg, rozstaw osi: 3 665 mm, następna inspekcja (TÜV): 04/2027, paliwo: diesel, zużycie paliwa (miejski): 9,5 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 7,5 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 8,2 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 5 926 mm, Rok budowy: 2016, wysokość konstrukcyjna: 3 000 mm, Wyposażenie: ABS, kontrola trakcji, Ten model Mercedes-Benz Sprinter 314, zarejestrowany po raz pierwszy w 10/2016, jest idealnym wyborem dla rzemieślników, monterów i przedsiębiorców, którzy poszukują praktycznego i wszechstronnego pojazdu dostawczego. Dzięki pojemności silnika 2143 cm³, skrzyni biegów i przebiegowi 203 139 km, stanowi solidną podstawę do codziennej pracy. Szczególnie praktyczne: zamontowane półki przekształcają Sprintera w dobrze zorganizowane, mobilne miejsce pracy. Narzędzia, materiały i części zamienne można łatwo przechowywać i szybko do nich sięgać – to oszczędza czas przy każdym zleceniu i zapewnia wydajniejszą pracę. Isdpfx Ajzl Uihed Notn Wsiądź, załaduj i ruszaj: ten Sprinter łączy sprawdzoną użyteczność serii z praktycznym wyposażeniem. Niezależnie od tego, czy jest to obsługa klienta, montaż czy transport materiałów – jest to niezawodny towarzysz w wielu obszarach zastosowań i interesująca okazja dla wszystkich, którzy szukają funkcjonalnego pojazdu dostawczego z już zainstalowanym systemem półek. Sprzedaż wyłącznie przedsiębiorstwom (rolnictwo, wolne zawody, małe i średnie przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw do wydobycia materiału za pomocą chwytaka pływającego, kompletny, z pasem transportowym. Producent: Rohr Bagger GmbH Typ: RS 8,0/280-G Itjdpfxjzkmmvo Ad Njn Rok produkcji: 1992 Pojemność chwytaka: 8 m³ Podwozie gąsienicowe z mechanizmem podnoszącym i przeciwwagami Chwytak hydrauliczny Kratownicowy przesiewacz z zasobnikiem na większe frakcje Podajnik wahadłowy Sito odwadniające Svedala, rok produkcji: 1998, typ H2PP 6000 x 2500 Taśma przenośnikowa do transportu materiału z wykopu, firma Bleichert Rohr, rok produkcji: 1996, typ TRV 9.1/1000 Stacja transformatorowa Firma Schneider, rok produkcji: 1996, typ TS 61440, 800 kVA Instalacja z pasem transportowym pływającym Rok produkcji: 1992 Całkowita długość: ok. 250 m, szerokość pasa: 800 mm Pływająca platforma / zasobnik na większe frakcje, rok produkcji: 2005, wymiary: 15 m x 5 m x 2,75 m, pojemność: ok. 40 m³, ok. 45 t.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przetwarza nadwyżki kartonu falistego w wartościowy materiał opakowaniowy! Oszczędne wykorzystanie zasobów. Bezpiecznie zapakowane produkty. Zadowoleni klienci. Itsdpfx Ajzt R Tled Njn Dostępne w szerokości roboczej 325 / 425 / 500 mm: TECHblade 325 – cena jednostkowa netto: 1900 euro TECHblade 425 – cena jednostkowa netto: 2130 euro TECHblade 500 – cena jednostkowa netto: 2480 euro

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Średnica obrotu 168 mm Długość obrotu 145 mm Skok osi X 130 mm Skok osi Z 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 45 – 6000 obr./min Szybkość posuwu osi X + Z 18 / 24 m/min Szybkość posuwu osi X i Y 24 m/min Wyposażenie/Akcesoria: - Sterownik CNC FANUC 31i-TA - 2 x system załadunku portalowego - 2 x suwak obrabianego elementu do kontroli - 2 x trzypalcowy zacisk SMW Autoblok 6 cali, typ BHM 165 - Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100 (po lewej stronie) - Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37 (po prawej stronie) - Odkurzacz wiórów (wyprowadzony z tyłu maszyny) - Kontrola położenia obrabianego elementu sterowana pneumatycznie (po prawej stronie) - Monitorowanie mocowania obrabianego elementu (po obu stronach) - Orientacja wrzeciona w 4 pozycjach (po obu stronach) - Wtrysk chłodziwa do zacisku za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin (po obu stronach) - Automatyczna pompa chłodziwa (pojemność zbiornika 200 l) - 2 x 8-pozycyjny magazynek narzędzi - Sygnalizacja świetlna (w formie sygnalizatora świetlnego) - Przygotowanie do instalacji systemu odprowadzania mgły olejowej - Automatyczne wyłączanie maszyny - Automatyczny system centralnego smarowania - Interfejs RS232 C - Zewnętrzny transformator Narzędzia: - 10 x uchwyt do wiertła - 3 x uchwyt tokarski (po prawej stronie) - 3 x uchwyt tokarski (po lewej stronie) Funkcje CNC: - Makro użytkownika B - Cykle tokarskie Itodpfx Aozt R U Aed Nsn

Stan: używany, przebieg: 112 240 km, moc: 78 kW (106,05 KM), pierwsza rejestracja: 09/2011, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 535 kg, maksymalna waga ładunku: 965 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 750 mm, paliwo: diesel, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 6 783 mm, Rok budowy: 2011, wysokość konstrukcyjna: 2 770 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, filtr sadzy, komputer pokładowy, system immobilizera, Ten model Iveco Daily 35, zarejestrowany po raz pierwszy w 09/2011, to praktyczny i wszechstronny pojazd dla rzemieślników, techników serwisowych i przedsiębiorców. Dzięki pojemności silnika 2.287 cm³, komfortowej automatycznej skrzyni biegów i przebiegowi 112.240 km, stanowi solidną podstawę do codziennej pracy i różnorodnych zadań komercyjnych. Zamontowane półki zapewniają porządek i szybki dostęp do narzędzi, materiałów i części zamiennych. Dodatkowo, kamera cofania ułatwia manewrowanie i pomaga w utrzymaniu orientacji w przestrzeni, nawet w ciasnych warunkach. Dzięki temu Daily staje się efektywnym, mobilnym stanowiskiem pracy, gotowym do wielu typowych zadań serwisowych i montażowych. Itodpfezv U Skox Ad Njn Wsiądź, załaduj i ruszaj: obsługa klienta, montaż, naprawa czy transport materiałów – ten model Iveco Daily 35 oferuje szerokie możliwości zastosowania i wysoką wartość użytkową. Połączenie automatycznej skrzyni biegów, kamery cofania i półek sprawia, że jest to atrakcyjna oferta dla wszystkich, którzy poszukują funkcjonalnego samochodu dostawczego do codziennej pracy. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorstw (rolnictwo, osoby prowadzące działalność gospodarczą, małe i duże przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 1993, Nowa jednostka sterowania lub moduł przekaźnika/transformatora Ijdey Ugtmjpfx Ad Nstn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 503 mm, średnica toczenia: 190 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 135 mm, przesuw osi Z: 503 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, szybki przesuw osi X: 16 m/min, szybki przesuw osi Y: 6 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moment obrotowy: 75 Nm, masa całkowita: 6 200 kg, wrzeciono czołowe: A2-5, Tokarka CNC NAKAMURA-TOME WT100 DANE TECHNICZNE: Iodozhvwlopfx Ad Netn Rok produkcji: 2012 Sterowanie CNC: FANUC 31i-B Odległość między wrzecionami: 735 mm Maks. średnica toczenia: 190 mm Maks. długość toczenia: 503 mm Przesuw osi Y: -31 / +31 mm Przesuw osi Z1: 503 mm Przesuw osi X1: 135 mm Przesuw osi Z2: 503 mm Przesuw osi X2: 135 mm Prędkość przejazdu szybki oś X1: 16 000 mm/min Prędkość przejazdu szybki oś X2: 16 000 mm/min Prędkość przejazdu szybki oś Z1: 40 000 mm/min Prędkość przejazdu szybki oś Z2: 40 000 mm/min Prędkość przejazdu szybki oś Y: 6 000 mm/min Końcówka wrzeciona głównego: A2-5" Maks. średnica pręta w wrzecionie głównym: 42 mm Przelot wrzeciona głównego: 56 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr/min Podziałka osi C wrzeciona głównego: 0,001° Moc silnika wrzeciona głównego: 11 kW Moment obrotowy wrzeciona głównego: 75,4 Nm Końcówka wrzeciona przeciwbieżnego: A2-5" Przelot wrzeciona przeciwbieżnego: 56 mm Przesuw wrzeciona przeciwbieżnego: 525 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona przeciwbieżnego: 6 000 obr/min Podziałka osi C wrzeciona przeciwbieżnego: 0,001° Moc silnika wrzeciona przeciwbieżnego: 11 kW Moment obrotowy wrzeciona przeciwbieżnego: 75,4 Nm Maks. przekrój chwytu oprawki narzędziowej: 20 x 20 mm Liczba stanowisk narzędziowych - rewolwer 1: 12 Liczba stanowisk napędzanych - rewolwer 1: 12 Maks. prędkość narzędzi napędzanych - rewolwer 1: 6 000 obr/min Liczba stanowisk narzędziowych - rewolwer 2: 12 Liczba stanowisk napędzanych - rewolwer 2: 12 Maks. prędkość narzędzi napędzanych - rewolwer 2: 6 000 obr/min Moc narzędzi napędzanych: 7,1 kW Zapotrzebowanie mocy: 55,2 kVA Napięcie zasilania: 400 V Waga: 6 200 kg WYPOSAŻENIE W CENIE: x1 podajnik pręta IEMCA BOSS 545 E Type 32 L (pojemność 3 m) x1 uchwyt do tulejek zaciskowych SMW-AUTOBLOK Mario Pinto PPBE-42 A5 (wrzeciono S1) x1 uchwyt do tulejek (wrzeciono S2) x4 oprawki narzędzi napędzanych promieniowych x2 oprawki narzędzi napędzanych osiowych x16 oprawek narzędzi statycznych x1 pedał nożny do otwierania/zamykania uchwytu x1 chwytak detali na górnej głowicy z taśmociągiem x1 transporter wiórów x1 automatyczny układ smarowania x1 trójkolorowa lampa sygnalizacyjna x1 transformator x1 pamięć USB do kopi zapasowej parametrów Maszyna do obejrzenia pod zasilaniem w naszej siedzibie po wcześniejszym umówieniu. Cena na zapytanie, załadunek na samochód ciężarowy w cenie. Możliwość wysyłki na cały świat. Informacje przedstawione na tej stronie zostały uzyskane wg naszej najlepszej wiedzy i nie mogą stanowić gwarancji ich dokładności. Obrabiarka podobna do centrów tokarsko-frezarskich, centrów obróbczych i frezarek takich marek jak Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. Tokarka CNC, centrum tokarskie CNC, automat tokarski CNC, centrum obróbcze, frezarka CNC, centrum frezarskie CNC, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski Itsdpfszul Ruox Ad Njn 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, składa się z: - głowicy spawalniczej laserowej w aluminiowej walizce - przedłużacza koaksjalnego - reduktora ciśnienia gazu do podawania gazu spawalniczego - instrukcji obsługi - aluminiowej walizki transportowej 5300_2 – zestaw startowy WSweld Zestaw startowy WSweld Iedpfszl Rycsx Ad Notn Składa się z: 3 x dysza szczelinowa pierścieniowa 1 x zwierciadło skupiające 1 x zwierciadło odchylające 1 x okno ZnSe Głowica spawalnicza laserowa TC08 Wymiana głowicy tnącej na głowicę spawalniczą laserową WSweld TC08 rozszerza funkcjonalność maszyny płaskiej, przekształcając ją w instalację do spawania laserowego. Spawanie głębokie i przewodzące ciepło w jednej optyce Aktywne chłodzenie wszystkich elementów optycznych Koaksjalne podawanie gazu spawalniczego zapewniające idealne spoiny laserowe System Cross-Jet zapobiega zabrudzeniu optyki Aktywne wykrywanie kolizji Głowica spawalnicza laserowa WSweld TC08 jest kompatybilna z następującymi typami maszyn: TRUMPF TruLaser 3030 classic TRUMPF TruLaser 5030 classic TRUMPF Trumatic L2530 TRUMPF Trumatic L3030 TRUMPF Trumatic L3040 TRUMPF Trumatic L3050 Dostępne 9 sztuk. 📞 Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub bezpłatnej wyceny. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zmiany i błędy zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 11153. Linia do wycinania, przycinania i perforacji SCS Automaberg Trim & Perf Duplex, rok produkcji 2012. System do wycinania, przycinania, dzielenia, cięcia, perforacji i wytłaczania, obsługujący każdy rodzaj materiału. Cechy: Wysoce wszechstronna i wydajna linia, stanowiąca kompleksowe rozwiązanie dla operacji wykończeniowych. Linia może obejmować różne stanowiska pracy, umożliwiając wykonywanie wielu zadań i optymalizację procesów. Połączenie funkcji TRIM & PERF z modułami uzupełniającymi zapewnia wysoką jakość produktów, połączoną z niezawodnością, umożliwiając zaspokojenie potrzeb systemów cyfrowych, a także systemów do bindowania, w szczególności w produkcji materiałów do tworzenia broszur i książek w jednym cyklu. Cechy: Łatwa w przemieszczaniu. Wysokość taśmy podającej regulowana, co ułatwia połączenie z maszynami znajdującymi się w linii produkcyjnej. Prosty przycisk umożliwia zmianę funkcji linii TRIM & PERF na standardową taśmę transportową – niepotrzebne są obejścia ani inne urządzenia. „CIĄGŁY PODAJNIK” – podawanie od góry, pobieranie od dołu, podajnik z taśmy gumowej do pojedynczych lub złożonych arkuszy, produktów szytych i książek klejonych. „3 WAY” – moduł umożliwiający precyzyjne ustawienie arkuszy cyfrowych względem znaku referencyjnego na wydruku. „GRIPPER” – elektroniczny system do wytłaczania w jednym cyklu: skraca czas przygotowania maszyny i nakładania się, zapewnia wysoki poziom powtarzalności produktów i obniża koszty produkcji wykrojników w stylu amerykańskim. System usuwania odpadów umożliwia wycinanie bez generowania odpadów i zapewnia uzyskanie czystych kształtów. Ijdpfx Asz Ek S Ajd Njtn „THERMO STICK” – łączy niektóre arkusze po stronie zadruku poprzez „termo”zgrzewanie – poprawiając proces wycinania. „URZĄDZENIE DO WSTĘPNEGO WYCINANIA” – doskonały system do cięcia „grzbietu” o grubości do 14 mm. „ODRYWANIE – ODCIEGANIE” – system odciąga połączone arkusze perforowane w przygotowaniu do szycia. „PROSTY STOSOWNIK” – zbiera karty w serii po wycięciu. „TAŚMA WYJŚCIOWA” – taśma transportowa z funkcją układania w stos i licznikiem partii. WYCINANIE Brak zadziorów! Połączenia między wyciętym produktem a odpadem nie są wymagane. Automatyczne usuwanie odpadów. „Czyste” kształty gotowe do pakowania. PRZYCINANIE I DZIELENIE Doskonała jakość przycinania i dzielenia – również dla bardzo małych wymiarów. WYCINANIE ZAGLĄDIONYCH ROGÓW Wycinanie, w tym wszystkich czterech rogów, w jednym cyklu. PERFOROWANIE I WYTŁACZANIE Połączenie perforowania i wytłaczania w jednym cyklu w celu optymalizacji wydajności procesu produkcyjnego. IDEALNE DO: Płaskiego kartonu, również laminowanego o grubości do 2 mm, oraz materiałów plastikowych o grubości do 1 mm. Wycinanie produktów składanych i zszywanych bez generowania odpadów. Urządzenie do wstępnego wycinania zapewniające doskonałe cięcie „grzbietu” o grubości do 14 mm. Standardowe promienie zaokrąglenia rogów od 3 do 15 mm. Perforowanie za pomocą stempla, perforowanie drutem, perforowanie odrywane, wytłaczanie pojedynczego otworu, wytłaczanie otworów do segregatora, otwór euro. Specyfikacja: Wymiar produktu nieprzyciętego (długość x szerokość) (wymiary zależą od zlecenia) Standard max. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Grubość produktu, standard max. 4 mm (opcjonalnie max.) 14 mm Prędkość mechaniczna, max. 9000 cykli/godz. Zużycie sprężonego powietrza: 200 l/min przy 6 bar.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 6 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 7 [mm] - Maks. długość obrabianego elementu: 40 [mm] - Skok: 40 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 16000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 1,1 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,0001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 7 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 0,5 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 1 [stopień] UCHWYT NARZĘDZIOWY 1 - Liczba pozycji: 5 - Liczba pozycji z napędem: 2 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 8000 [obr./min] UCHWYT NARZĘDZIOWY 2 - Liczba pozycji: 2 PRZEDNI UKŁAD - Liczba pozycji: 3 OBRÓBKA PRZECIWNA - Liczba pozycji: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymiary podstawy: 1265/560 [mm] - Wysokość maszyny: 1450 [mm] - Waga maszyny: 950 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc 18iTB - Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna Itjdpez Eldmsfx Ad Nsn - Napędzana prowadnica - System pobierania elementów - System wyrzucania elementów - Zbiornik chłodziwa - Magazyn prętów: LNS TRYTON 107 - System gaśniczy* Uwaga: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie przez wykwalifikowaną firmę po stronie kupującego. - Transformator elektryczny

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 6 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 4 [mm] - Maksymalna obrabialna długość: 40 [mm] - Skok: 40 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 20000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 1,1 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,0001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Maksymalna średnica pręta: 4 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 0,5 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 1 [stopień] UCHWYT NARZĘDZIOWY 1 - Liczba pozycji: 5 UCHWYT NARZĘDZIOWY 2 - Liczba pozycji: 4 - Liczba pozycji z napędem: 2 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 8000 [obr./min] OPRZYRZĄDOWANIE CZOŁOWE - Liczba pozycji: 3 OBRÓBKA PRZECIWNA - Liczba pozycji: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] Iedpfx Adez Eldte Nstn - Całkowita moc napędu: 4 [kW] WAGA I WYMIARY - Zajmowana przestrzeń: 1265 x 560 [mm] - Wysokość maszyny: 1450 [mm] - Waga maszyny: 950 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc 18iTB - Urządzenie do usuwania detali - Transporter taśmowy do detali - Wyrzutnik detali - Zbiornik chłodziwa - Magazyn prętów: LNS TRYTON 107 CNC - System gaśniczy * Uwaga: Sprawność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie przez wykwalifikowaną firmę po stronie kupującego. - Transformator elektryczny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 1 używana instalacja do spawania robotycznego Producent: Yaskawa/Motomann Rok produkcji: 2013 Wyposażona w 2 roboty (udźwig: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) Każdy z 1 urządzeniem do spawania TIG AC i DC firmy EWM, 1 zaciskiem do spawania punktowego Dalex oraz 2 obrotowymi systemami mocowania Rok produkcji: 2013 Przeznaczona do spawania obudów ze stali, stali nierdzewnej lub aluminium Specyfikacja techniczna Instalacja do spawania robotycznego – specyfikacja / wyposażenie Instalacja do spawania robotycznego Wymiary (S x G x W): 16 000 x 6 000 x 2 500 mm - Sterownik S7 dla urządzenia Podwójna komora spawalnicza z 2 drzwiami serwisowymi i 2 stanowiskami załadunkowymi - Nieprzezroczysty montaż Roboty / pozycjonery 2 sztuki robotów spawalniczych Motoman z 6 osiami 1 x wersja 50 kg 1 x wersja 165 kg - Wydłużona konstrukcja 2 x podstawy 1 x sterownik z panelem obsługi DX - Master - Slave 1 x podwozie jezdne z 2 stanowiskami parkingowymi 2 stanowiska - stoły obrotowe z zintegrowaną pneumatyką do funkcji „zacisk – włączanie” Itjdpfx Asz Aac Ued Nen Centralnie programowalny system synchronizacji za pomocą 1 sterownika robota Przewód do mediów – sprężone powietrze i sygnały elektryczne w pozycjonerze Konstrukcja i wykonanie podstawy do mocowania elementów Stół spawalniczy i zaciskowy S 4 3 000 x 1 500 mm z zestawem narzędzi 2 Cyfrowa karta wejścia/wyjścia (I/O) do urządzeń spawalniczych Urządzenie do spawania TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Nr artykułu: 520000050019 Do zastosowań w automatach i robotach Spawarka inwertorowa DC Standardowe interfejsy do automatyzacji (start/stop, napięcie przewodzące, prąd), opcjonalne interfejsy TETRIX RINTX11, interfejs magistrali przemysłowej TETRIX BUSINTX11, interfejs dokumentacji PCINT X10 (+ oprogramowanie Q-DOC 9000) oraz system monitorowania i dokumentacji WELDQAS Sterowalne parametry z interfejsami: 256 zadań spawalniczych, każde z 16 programami w trybie programowym, a także prędkość podawania drutu, korekcja długości łuku spawalniczego i dynamiki łuku poprzez napięcia przewodzące itp. Możliwość podłączenia: zdalny panel sterowania, opcjonalne interfejsy do automatyzacji, dokumentacji i podłączenia do komputera Moc 5 - 420 amperów 420 amperów 60% cykl pracy - 40 °C 360 amperów 100% cykl pracy - 40 °C Przyłącze sieciowe 400 V (-25% / +20%) Wymiary 654 x 576 x 374 mm Dopłata za wersję AC/DC – 1 szt. Podajnik drutu na zimno TIG EWM Tetrix Drive ROB Nr artykułu: 520000040018 Ilość: 2 szt. Lekki, kompaktowy podajnik drutu do montażu na robocie lub urządzeniu Napęd 4 rolkami Przyłącze chłodzenia wodą Regulacja za pomocą cyfrowego enkodera przyrostowego Możliwość pracy w trybie Push Pull Oddzielny przycisk do wycofywania drutu, testu gazu i wprowadzania drutu Ustawianie parametrów oraz przechowywanie danych centralnie za pomocą sterownika urządzenia spawalniczego Prędkość podawania drutu 0,1 do 5 m/min Kroki podawania drutu 0,01 m/min Waga 6,5 kg Wymiary 345 x 230 x 250 mm Wersja z otwieraniem z lewej strony System palników ABITIG WH Technologia wymiennego gardła Napęd Push Pull zapewniający precyzyjne podawanie drutu Chłodzony wodą Moc 400 amperów Uchwyt i stacja wymiany palników z pneumatycznym blokowaniem Konstrukcja i wykonanie uchwytu do mocowania aluminiowej ściany tylnej Wyposażenie do spawania oporowego / pozostałe komponenty Wyposażenie do spawania oporowego dla robota, składające się z: - źródła prądu inwertorowego średniej częstotliwości - transformatora o mocy znamionowej 250 kVA - zacisku do spawania X Wysokowydajny chłod

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 43 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie obejmuje: 1. Robot spawalniczy Qirox QRC 350-E wraz z sterownikiem V7 Adv., ręczny programator z kablem 15 m, moduł buforowy 24 V, pamięć flash 2 GB, zewnętrzna jednostka chłodząca. Rozszerzenie oprogramowania: Czujnik dyszy gazowej, detekcja łuku spawalniczego, edytor punktów, transformacja, interpolacja parametrów, technika wielowarstwowa, Manax. Offline laser ICSE LD. Iedpfx Aszmyfwed Nstn Wyposażenie spawalnicze: Qineo Puls 600 (600 A) z modułem sterowania Premium, podajnik drutu, zestaw przewodów spawalniczych, palnik spawalniczy MRW 510 evo, układ Duo drive CDD 2, wskaźnik kontrolny palnika, pojedynczy oraz z CDD, mechaniczne czyszczenie z obcinakiem drutu, czyszczenie zewnętrzne, wzmacniacz ciśnienia, wyposażenie podajnika drutu. Platforma jezdna 20 kN, tor jazdy 10 m, 2 podpory toru. 2 manipulatory L WPS-TS 7,5 kN, promień obrotu 1100 mm, udźwig 750 kg. 2 podpory przeciwne, przesuwne, zakres przesuwu 3 m, ręczny. Sterowanie połączeniami, 2 ustawienia startowe, przegrody i 2 bramy przesuwne wraz z zabezpieczeniem wyłącznikami krańcowymi. 1 urządzenie filtracyjne Tecau 6000 m3, wydajność ssania, 1 osłona ssąca 3 x 2,5 m, przesuwna z zasłonami, kanał ssący. Dokumentacja, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie zostało zdemontowane w czerwcu, przed demontażem zostało sprawdzone i regularnie serwisowane przez firmę Cloos.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, System obróbki składający się z dwóch robotów Fanuc Robodrill D21MIB5 (rok produkcji 2018), wyposażony w dwa sterowniki CNC Fanuc serii 31I-Model B5. System obejmuje: dwa pionowe centra obróbcze Fanuc Robodrill typu A04B-0104-B181 (numery seryjne P186ZG729 i P186ZG731). Wymiary stołu obróbczego: ok. 650 mm x 400 mm. Skok: oś X – ok. 500 mm, oś Y – ok. 400 mm, oś Z – ok. 330 mm. Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg. Liczba uchwytów narzędzi: 21. Maksymalna długość narzędzia: 250 mm, maksymalna waga narzędzia: 3 kg. Stożek wrzeciona: BT30. Maksymalna prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min. Obrotowy stół podporowy Nikken TAT-170N (rok produkcji 2018) z pneumatycznym napędem i czwartą osią Fanuc DDRiB-104-B181STD. Rozszerzony system załadunku przenośnikowego ABB Flexloader SC3000XL (numer seryjny M180057-1) z robotem ABB 6-osiowym IRB 4600 i robotem podającym ABB 6-osiowym IRB 1200 z chwytakiem Schunk. Przenośniki taśmowe do podawania i odbierania materiału. System wizyjny ABB Flexloader. System filtracji FSE E7326 o pojemności 950 litrów, do zarządzania chłodziwem i wiórami. Sprzęt hydrauliczny Andreas Maier AMF 6906/61919. Iodpfoz E Sbrsx Ad Nstn System zawiera: podajnik miskowy Euro 250 na stojaku z cyfrowym sterowaniem CVIC. Wkrętarkę sterowaną prądem Desoutter ECS16-M20. Panel sterowania robotem ABB DSQC 679. Sygnalizatory świetlne. Transformatory. Waga każdego centrum obróbczego: ok. 2400 kg. Wymagana powierzchnia podłogowa dla całego systemu: ok. 8000 mm x 6500 mm. Zasilanie trójfazowe, 415 V. Przyrządy mocujące nie są zawarte w ofercie. Pojemniki na wióry nie są zawarte w ofercie. Zalecana inspekcja.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 780 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, szybki przesuw osi X: 50 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 000 m/min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC-530, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, długość narzędzia: 315 mm, średnica narzędzia: 160 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Deckel Maho DMC-60T – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMC-60T to precyzyjne, 5-osiowe pionowe centrum obróbcze z 2004 roku, wyposażone w sterowanie CNC Heidenhain iTNC-530. Maszyna idealna do złożonych, szybkich operacji dzięki wrzecionu z uchwytem ISO 40, maksymalnej prędkości 18 000 obr/min i mocy silnika 19/28 kW (praca ciągła/30 min). Najważniejsze cechy: Przesuw osi: X = 780 mm, Y = 560 mm, Z = 560 mm Osie obrotowe: A = ±150° (głowica), B = 360° (stół), ciągły obrót z minimalną rozdzielczością 0,001° Stół: 630 x 500 mm, maksymalne obciążenie 500 kg Ijdpfswt N Tyox Ad Netn Prędkości szybkie: do 50 000 mm/min Magazyn narzędzi: 60 pozycji, narzędzia SK40 DIN-69871, maks. średnica 80/160 mm, maks. długość 315 mm, maks. waga 8 kg Wyposażenie dodatkowe: Sonda pomiarowa, transporter wiórów, zbiornik chłodziwa z pompami, pompa wysokociśnieniowa przez wrzeciono, chłodnica wrzeciona, transformator, instrukcje i dokumentacja CE. Wymiary i masa maszyny: Dł. 5 100 mm × Szer. 5 000 mm × Wys. 2 500 mm – Masa: 11 000 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Marel SensorX 501 Wykrywanie Kości Zaawansowana technologia detekcji oraz oprogramowanie zapewniają systemowi SensorX możliwości wykrywania kości, które są bezprecedensowe wśród automatycznych systemów detekcji. SensorX oferuje wyższą niezawodność i powtarzalność w warunkach produkcyjnych niż jakakolwiek kontrola manualna. Urządzenie wykrywa fragmenty kości z dużą precyzją, co bezpośrednio przekłada się na poprawę bezpieczeństwa żywności oraz jakości produktu. System SensorX automatycznie identyfikuje kości i inne ciała obce w mięsie drobiowym, wykorzystując zaawansowaną technologię rentgenowską (X-ray). Wykryte kości wraz z ich lokalizacją prezentowane są na monitorze operatora. Skuteczność, precyzja oraz wysoka wydajność tego systemu pozwalają przetwórcom drobiu wynieść standardy jakości swoich produktów na nowy poziom i zdobyć przewagę konkurencyjną na rynku. Wyjątkowa skuteczność detekcji Połączenie zaawansowanej technologii czujników Marel, nowoczesnego oprogramowania oraz wiedzy w zakresie projektowania zintegrowanych linii pod klucz pozwoliło na stworzenie optymalnego rozwiązania do wykrywania kości, dopasowanego do każdego procesu odkostniania. SensorX obsługuje wszystkie produkty drobiowe po odkostnieniu. System jest wykorzystywany przez przetwórców drobiu – w tym największe światowe marki – w ponad 35 krajach. Łatwa integracja z głównymi systemami SensorX można zintegrować ze wszystkimi wiodącymi systemami odkostniania drobiu. Urządzenie potwierdziło swoją przewagę, zapewniając skuteczniejsze wykrywanie kości, lepszy podgląd procesu, minimalizację kontaktu z produktem oraz ograniczenie nadmiernego przycinania. Ostatecznie daje to produkt bezpieczniejszy i o wyższej wartości. Innova – kluczowe informacje dla przetwórców Oprogramowanie Innova Food Processing zapewnia niezawodne gromadzenie danych oraz pełną identyfikowalność na każdym etapie produkcji. Itedpfox I D U Ijx Ad Njn Monitorowanie w czasie rzeczywistym Innova umożliwia monitoring w czasie rzeczywistym kluczowych wskaźników efektywności (KPI), takich jak: wydajność, przepustowość, jakość, pojemność oraz efektywność pracy. Te dane pozwalają na szybkie reagowanie i wdrażanie usprawnień oraz wspierają spełnianie standardów jakości i bezpieczeństwa żywności. Producent: Marel Model: SensorX 501 Rok produkcji: 2016 Moc: 1,8 kW / 50-60 Hz / 3x400V Prędkość taśmy: 0,46 m/s Szerokość skanowania: 500 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3.363 x 992 x 2.006 mm Waga maszyny: 840 kg.