Używane Tetra Laval System Gotowania/Chłodzenia Tetra Laval 2018 na sprzedaż (47 093)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Iodpfx Akozvnbxoketk Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny system pomiarowy KEYENCE IM-7500 z glowica IM-7020. Urzadzenie przeznaczone do szybkiego i bardzo dokladnego pomiaru detali w produkcji oraz kontroli jakosci. Iedpoyvv Trefx Akketk Sprzet umożliwia automatyczny pomiar wielu wymiarow jednoczesnie przy uzyciu kamery. Idealny do warsztatow CNC narzedziowni oraz przemyslu. Dane techniczne Producent KEYENCE Model IM-7500 Glowica IM-7020 Typ optyczny system pomiarowy Kraj produkcji Japonia Pomiar automatyczny kamera Wysoka dokladnosc pomiaru Stan Uzywany Sprawny Normalne slady uzytkowania W zestawie Jednostka KEYENCE IM-7500 Glowica IM-7020 Monitor Jednostka sterujaca Klawiatura i mysz Okablowanie

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc lasera: 150 W, długość fali lasera: 450 nm, liczba osi: 3, Indywidualnie zaprojektowana laserowa instalacja laboratoryjna (CNC 3-osiowa) z niebieskim laserem Nuburu – rok produkcji 2018. Oferujemy używaną, indywidualnie zaprojektowaną specjalną instalację laserową do zastosowań laboratoryjnych („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), zbudowaną w 2018 roku jako wewnętrzny system do badań i rozwoju, przeznaczony do testowania procesów. Instalacja została zrealizowana jako specjalne urządzenie OEM, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i była używana wyłącznie wewnętrznie. Wyposażenie / cechy techniczne (udokumentowane) • Konstrukcja CNC 3-osiowa (X/Y/Z) do elastycznego pozycjonowania obrabianego elementu • Napędy: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 z silnikami serwo Rexroth MSM031C • Sterowanie: Beckhoff (komputer przemysłowy C6920, moduł komunikacyjny EtherCAT EK1100, system zacisków EL) z funkcjonalnym bezpieczeństwem (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i urządzeniem bezpieczeństwa Pilz PZE X4 • Obsługa oparta na komputerze z monitorem i klawiaturą • Elementy sterowania i bezpieczeństwa: blokada drzwi (Schmersal), przycisk awaryjnego zatrzymania, panel sterowania, kolumna świetlna, lampa ostrzegawcza laserowa • Zasilanie elektryczne: 230 V / 1~ / N / PE, zabezpieczenie maks. 16 A • Schemat elektryczny dostępny Zakres dostawy • Podstawowa instalacja (komora, system 3-osiowy, szafa sterownicza, panel sterowania), jak opisano powyżej • Źródło laserowe Nuburu AO-150 (niebieski laser klasy 4): długość fali 450 nm, moc wyjściowa 150 W, regulacja 0–100 %, światłowód SMA-905 (5 m), zasilanie 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, numer seryjny 31, wyprodukowano w 2019 r., wyprodukowano w USA; chłodzenie wodą • Optyka obróbcza Nuburu BlueWeld 100 (stała głowica ogniskująca/spawalnicza): ogniskowa 100 mm, apertura 90 mm, wejście światłowodu QBH, zintegrowany dmuch powietrza, wymienne szkło ochronne, obudowa hermetyczna, aluminium, ok. 5 kg • Urządzenie do odsysania i filtracji Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ok. 1,2 kW, IP 42, rok produkcji 2018, oznaczenie CE) • Chłodnica Termotek Lokalizacja / Cena / Możliwość oględzin • Lokalizacja: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35 000 EUR / do negocjacji • Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu jest wysoce zalecana. Ważne informacje – prosimy o przeczytanie przed złożeniem zapytania ofertowego • Instalacja została zbudowana jako wewnętrzne urządzenie do badań i rozwoju i nie posiada oznaczenia CE jako kompletna maszyna (pojedyncze komponenty, takie jak system odsysania, posiadają osobne oznaczenie CE). • Nie istnieje instrukcja obsługi ani inna dokumentacja techniczna, poza schematem elektrycznym. • Jest to system laserowy klasy 4 (najwyższa klasa zagrożenia laserowego, widzialne promieniowanie niebieskiego lasera ~450 nm). Itodpfxszr Irce Akksk • Źródło lasera jest produktem amerykańskim; nie gwarantuje się wsparcia technicznego producenta, gwarancji producenta ani dostępności części zamiennych. • Informacje na temat komponentów oparte są na dostępnej dokumentacji. Stan, kompletność i funkcjonalność muszą zostać sprawdzone przez kupującego podczas oględzin. Warunki sprzedaży / Wyłączenie odpowiedzialności Sprzedaż odbywa się jako używana instalacja, „w takim stanie, w jakim się znajduje”, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności, w zakresie, w jakim jest to dopuszczalne przez prawo w obrocie gospodarczym. Nie składamy żadnych zapewnień dotyczących funkcjonalności, dokładności, wydajności ani przydatności do określonego celu. Uruchomienie, zapewnienie zgodności

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Rok produkcji - 2018 Sterowanie: MC6 System zamykania: hydrauliczno-mechaniczny, dwupłytowy Jednostka wtryskowa: 8100 Konstrukcja i sterowanie Hydrauliczno-mechaniczny dwupłytowy system zamykania z 4 poduszkami ciśnieniowymi na płycie stałej oraz 4 zespołami regulacyjnymi na płycie ruchomej. PV – regulacja agregatu wtryskowego. System sterowania MC6, oparty na komputerze przemysłowym pracującym w technologii Ethernet czasu rzeczywistego. Zintegrowany 19-calowy pulpit sterowniczy z kolorowym ekranem dotykowym, podświetleniem LED oraz wizualizacją wszystkich uruchomionych procesów ProcessDesigner. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący do termoplastów w wykonaniu z zabezpieczeniem abrazyjnym. Średnica ślimaka: 105 mm Blokada zwrotna: tak Dysza: otwarta Promień dyszy: 25 mm Otwór dyszy: 9 mm Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 9000 kN / 900 t Siła otwarcia formy: 630 kN Wymiary płyt mocujących (H × V): 1660 × 1530 mm Prześwit między kolumnami (H × V): 1180 × 1000 mm Standardowy maksymalny prześwit / szerokość otwarcia: 2100 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Siła wyrzutnika przód / tył: 140 / 70 kN Jednostka wtryskowa 8100 Średnica ślimaka: 105 mm Stosunek Ls/D: 23:1 Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1778 bar Objętość wtrysku: 4546 cm³ Masa wtrysku: 3228 g* Prędkość wtrysku: 90 mm/s Wydajność wtrysku: 779 cm³/s Standardowa prędkość obrotowa ślimaka: 150 obr./min Wydajność plastyfikacji przy standardowych obrotach: 135 g/s* Siła docisku dyszy: 166 kN * zgodnie z przekazaną specyfikacją producenta / zastosowanym materiałem referencyjnym. Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 120 kW Zainstalowana moc grzałek: 59 kW Iodpfozvm E Aox Akkjtk Liczba stref ogrzewania cylindra: 7 Czas suchego cyklu / skok wg EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Czas suchego cyklu / skok wg norm KraussMaffei: 2,9 s / 590 mm Wymagana ilość oleju hydraulicznego: 1450 l Wymiary i masa Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Masa netto wraz z szafą sterowniczą: 40,0 t

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3016, szerokość folii: 780 mm, maksymalna waga napełniania: 20 000 g, waga napełniania (min.): 1 000 g, wysokość produktu (min.): 100 mm, Linia do pakowania produktów sypkich RADPAK RM-55AI – kompletna instalacja Na sprzedaż kompletna, w pełni sprawna linia do pakowania produktów sypkich, takich jak: - pelet, - gres węglowy, - nawozy granulowane, - kruszywa, - oraz inne materiały sypkie. Maszyna umożliwia pakowanie produktów do worków foliowych o masie od 1 do 20 kg. Obsługuje: - worki proste, - worki z klinem bocznym, - worki z uchwytem górnym. W skład linii wchodzą: - maszyna pakująca RADPAK RM-55AI, - dozownik wagowy RW-04, - przenośnik odbierający RC-50, Itjdpfjzh N N Uox Akkjk - rama z pomostem obsługowym, - kosz zasypowy z podajnikiem kubełkowym, - instalacja odpylająca (2 filtry), - sprężarka śrubowa, - zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza, - osuszacz sprężonego powietrza. Dane techniczne Producent: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Rok produkcji: 2018 Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Zasilanie pneumatyczne: 0,55–0,60 MPa Numery fabryczne: Maszyna pakująca RM-55AI – nr 3016 Dozownik wagowy RW-04 – nr 2093 Przenośnik odbierający RC-50 – nr 3018

Rok budowy: 2018, stan: używany, Sprężarkowy kompresor Producent: Renner Typ: RS132D Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - Silnik napędowy: bezpośredni napęd stopni sprężania za pomocą sprzęgła wałowego - Jednostka filtra oleju / termostatu: reguluje chłodzenie oleju sprężarkowego i filtruje go - Stopień sprężania z wtryskiem oleju: wytwarzanie sprężonego powietrza - Regulator ssący: regulacja ilości powietrza zasysanego przez sprężarkę - Szafa sterownicza: sterowanie i regulacja systemu kompresorowego - Filtr powietrza ssącego: filtracja zasysanego powietrza - Wentylatory radialne: wytwarzanie powietrza chłodzącego dla chłodnic oleju i sprężonego powietrza - Wylot sprężonego powietrza: punkt podłączenia do zewnętrznej sieci sprężonego powietrza - Zawór minimalnego ciśnienia: utrzymanie minimalnego ciśnienia w systemie do zasilania olejem, oddzielenie ciśnienia sieciowego / ciśnienia w systemie - Precyzyjna separacja oleju z linią odsysania oleju, wskaźnikami poziomu i zaworem zwrotnym: separacja oleju za pomocą wkładów odolejających, powrót oddzielonego oleju ze sprężonego powietrza - Zawór bezpieczeństwa: odpowietrzanie w przypadku nadciśnienia - Korek wlewu oleju z kontrolą poziomu oleju: elektroniczna kontrola poziomu oleju - Korek spustowy oleju: opróżnianie zbiornika oleju - Kombinowana chłodnica sprężonego powietrza / oleju: chłodzenie sprężonego powietrza oraz oleju sprężarkowego - Sterowanie: RENNERtronic - Zintegrowane ogrzewanie postojowe Sprężarka - obrotowa w lewo (bez przekładni) / obrotowa w prawo (z przekładnią) Regulator ssący Regulator ssący jest zamontowany bezpośrednio na sprężarce śrubowej. Reguluje on przepływ powietrza, który jest zasysany przez sprężarkę śrubową przez filtr ssący. Zasada działania regulatora ssącego: Regulator ssący posiada tylko jeden zawór główny. Zawór ten działa jako zawór regulacyjny o zmiennym przepływie oraz jako zawór odcinający, który szczelnie zamyka. Podczas pracy przy pełnym obciążeniu przekrój ssący jest w pełni otwarty przy minimalnej różnicy ciśnień. Podczas pracy przy częściowym obciążeniu, poprzez ograniczenie skoku, przekrój ssący jest automatycznie regulowany i dostosowywany do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze. Po zatrzymaniu instalacji zawór ten szybko i automatycznie całkowicie zamyka cały przekrój ssący. Wielofunkcyjność regulatora jest realizowana za pomocą tylko jednej dołączonej jednostki sterującej. Zawór minimalnego ciśnienia Iedpfxszu Aibo Akkotk Zawór minimalnego ciśnienia znajduje się na wlocie sprężonego powietrza do chłodnicy powietrza. Spełnia on dwie funkcje: 1) Jako zawór utrzymujący ciśnienie zapobiega spadkowi ciśnienia poniżej minimalnego nadciśnienia wynoszącego 4,5 bara, gdy brakuje przeciwciśnienia. To ciśnienie jest niezbędne do zapewnienia zasilania sprężarki olejem. Jednocześnie to minimalne nadciśnienie jest wymagane do prawidłowej separacji oleju. 2) Jako zawór zwrotny zapobiega cofaniu się sprężonego powietrza z sieci sprężonego powietrza lub zbiornika ciśnieniowego do instalacji sprężarkowej. Dzięki temu, po wyłączeniu, zbiornik separacyjny może zostać całkowicie odciążony. Zawór działa automatycznie. Regulacja zaworu minimalnego ciśnienia powinna być wykonywana tylko przez osoby upoważnione przez producenta! Filtr powietrza ssącego Filtr powietrza ssącego jest zamontowany w obudowie i połączony z regulatorem ssącym za pomocą przewodu wentylacyjnego. Mikrofiltr suchy o dokładności 10 μm służy do filtracji powietrza ssącego. Filtr można kilkakrotnie czyścić, zanim będzie konieczna jego wymian

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 672 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0040000281C, długość toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Uwaga: Sprzedawca może zaoferować demontaż i załadunek za dodatkową opłatą. DANE TECHNICZNE Długość obrotu: 500 mm Skok osi Y dla sanek krzyżowych: ±40 mm Typ wrzeciona: Zintegrowany silnik wrzeciona ISM 52 Plus Moc napędu: 20/27 kW przy 100/40% ED Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna głowica tarczowa Sauter Uchwyt narzędzi: VDI 30, DIN 69880-30 Napęd narzędzia: Podłączenie/napęd zgodnie z DIN 5480 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 System mocowania: Hydrauliczny system mocowania częściowego Średnica wewnętrzna tulei zaciskowej: 52 mm System pomiarowy: Bezpośredni system pomiarowy Liniał optyczny: oś X Moc przyłączeniowa: 25 kVA Prąd znamionowy: maks. 40 A Ijdpfeztb Adjx Akkotk Bezpiecznik: 44 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Napięcie wejściowe: 230 V Napięcie wyjściowe: 24 V Waga: 4300 kg Godziny pracy (zgodnie z licznikiem) Godziny pracy wrzeciona: 7672 h 2. licznik: 22936 h WYPOSAŻENIE Oś C Hydrauliczne hamulec wrzeciona Konik Odprowadznik wiórów z systemem chłodzenia Przyłącze do separatora mgły olejowej, w tym przyłącze elektryczne Pistolet do rozpylania chłodziwa Oddzielne urządzenie do ograniczania prędkości obrotowej głównego wrzeciona dla zacisków trzpieczeniowych z zadanymi prędkościami obrotowymi poniżej maksymalnej prędkości obrotowej maszyny Dokumentacja Walizka na narzędzia do głowicy tarczowej Ø 30

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Używana, chłodnica wodno-glikolowa z zasysaniem, marka Alfa-Laval typ INR W S 6777D/Y. Rok produkcji: 2007, nr seryjny: 2190988. Maks. DN = 57 mm; Vn = 3҇230/400V, grupa płynów 2, cewka TS 110/-40°C, F = 50 Hz, PT = 10 bar, PS = 9 bar, masa własna: 604 kg. Ta, w bardzo dobrym stanie, chłodnica wodno-glikolowa z zasysaniem jest wyposażona w: 2 sztuki wentylatorów Ziehl Abegg 07078866, FC063-4DS6KV7, każdy Ø500, 1,19 kW, 1360/1000RPM; COSY 085, powierzchnia ponad 90 m2, obudowa aluminiowa/lamele aluminiowe Wspomniana wydajność chłodzenia dotyczy mieszaniny wody i glikolu wynoszącej 30% w przeliczeniu na wodę i glikol. Cena sprzedaży: 2.960 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Itedpfx Akoucnzwskek Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 908 h, numer maszyny/pojazdu: LC658, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletne aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak oparte na nalewarce A3 Speed. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia wysoką wydajność przy precyzyjnej obsłudze kartonów Prisma. Wszystkie kluczowe moduły mają ten sam rok produkcji, tworząc spójny i nowoczesny system z drugiej ręki odpowiedni do efektywnych operacji aseptycznych.Prędkość produkcyjna: up to 24,000 packages/hourGłówny format: 0.25L Prisma cartonRodzaj opakowania: Carton (aseptic brik)Nalewarka: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Akumulator: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplikator słomek: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Pakowarka kartonów zbiorczych: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proces napełniania: Aseptic carton fillingProducent: Tetra PakZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy inżynierię Tetra Pak we wszystkich modułach dla zsynchronizowanej pracy i wysokiej dostępności. Scentralizowane interfejsy operatorskie i skoordynowana logika sterowania upraszczają sekwencje rozruchu, zwiększania prędkości i zatrzymania, zapewniając jednocześnie spójną jakość produktu i opakowania na etapach napełniania, aplikacji słomek, akumulacji i pakowania w kartony zbiorcze. Obsługa formatu 0.25L Prisma jest usprawniona dzięki szybkim, powtarzalnym regulacjom i czytelnym wskazówkom dla operatora.Zintegrowane sterowanie linią dla skoordynowanych prędkości i buforowaniaPrzyjazny dla operatora HMI na kluczowych urządzeniachAutomatyczne blokady między modułami dla bezpiecznej pracyZarządzanie formatami oparte na recepturach dla kartonów 0.25L PrismaMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako rozwiązanie in-line, ta używana linia rozlewnicza umożliwia ciągły przepływ od aseptycznego napełniania kartonów do pakowania wtórnego. Akumulator zapewnia niezbędne buforowanie, aby utrzymać pracę nalewarki podczas krótkich przestojów w dół linii. Aplikator słomek i pakowarka kartonów zbiorczych dopełniają kompaktową konfigurację o wysokiej przepustowości do produkcji napojów.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed (040V)2014Różne urządzeniaStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Różne urządzeniaAccumulation System Tetra ... Itodpfx Akjzmpzbjkek

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sabroe / York / Stal Amoniakalna instalacja mroźnicza (NH3) Specyfikacja ogólna zestawu: Marki główne: Sabroe, York, Stal, Arctos Czynnik chłodniczy: R717 / NH3 (Amoniak) Charakterystyka: Kompletna, przemysłowa instalacja chłodnicza dużej mocy, składająca się z wielu zintegrowanych modułów. W skład kompletnej linii wchodzą: 1. Kompresory śrubowe: - Sabroe SAB 83 (2004 r.): Wydajność objętościowa 1603 m³/h, prędkość 3600 obr./min, wymiary: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (2001 r.): Wydajność objętościowa 1331 m³/h, prędkość 2950 obr./min, wymiary: 3150 x 1300 x 1600 mm. Zestaw zawiera zbiornik ciśnieniowy 675 l (800 x 800 x 2150 mm). Itjdpfsyp H Tzex Akkok - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 r.): Wymiary 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 r.): Typ sprężarki S26A-25, wydajność 700 m³/h, wymiary: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Zbiorniki separacyjne i przepompownie: - Stal-Astra Oddzielacz NH3 (1991 r.): Izolowany, pojemność 4300 l, wymiary: 4100 x 1400 x 1400 mm, wyposażony w pompy amoniaku. - Stal-Astra Oddzielacz NH3 (1991 r.): Izolowany, pojemność 3000 l, wymiary: 4100 x 1100 x 1100 mm, wyposażony w pompy amoniaku. 3. Urządzenia dodatkowe i systemy sterowania: - Odgazowywacz Arctos ARLEX ND (2018 r.): Nowoczesny moduł wspierający efektywność i bezpieczeństwo czynnika R717, wymiary: 570 x 400 x 1100 mm. - Główna szafa sterownicza: Rozbudowana centrala o długości 4,8 m, wyposażona w nowoczesny panel dotykowy (HMI) marki Siemens, wymiary: 4800 x 630 x 2200 mm. - Szafa sterownicza Rittal: Wyposażona w przetwornik częstotliwości (falownik) marki WEG, wymiary: 1000 x 600 x 2280 mm. Ta potężna instalacja chłodnicza łączy w sobie sprawdzone, wysokowydajne kompresory śrubowe czołowych producentów. Obecność dużych, izolowanych zbiorników separacyjnych ze zintegrowanymi pompami zapewnia odpowiedni zapas mocy oraz stabilność pracy układu w obiegach amoniakalnych. Mimo różnego wieku poszczególnych komponentów (od 1991 do 2018 roku), system stanowi spójną całość zarządzaną przez zaawansowaną centralę z rozwiązaniami firm Siemens i WEG

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Isdpfxszfzh Rj Akkstk

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny agregat klejowy BÜHNEN 6040, przeznaczony do przemysłowej aplikacji klejów (np. hot-melt). Urządzenie używane, w dobrym stanie technicznym, nosi normalne ślady użytkowania. Sprzęt solidnej niemieckiej produkcji – idealny do zakładów produkcyjnych, pakowania, stolarki, tapicerki itp. ⚙️ Dane techniczne (z tabliczki / widoczne na zdjęciach) Zasilanie: 230V / 50 Hz Moc: 235 W Ciśnienie maks.: do 160 bar Temperatura maks.: do 200°C Model: 6040 Itjdoy Aagiepfx Akkjk Producent: BÜHNEN GmbH (Niemcy) 📦 W zestawie: ✔️ Agregat klejowy BÜHNEN 6040 ✔️ 4 węże grzewcze (komplet) ✔️ Przewody / złącza widoczne na zdjęciach ✔️ Elementy sterujące i przyłączeniowe 🔍 Stan techniczny: urządzenie używane wizualnie normalne ślady użytkowania brak widocznych uszkodzeń mechanicznych wnętrze zbiornika widoczne na zdjęciach sprzedawane dokładnie jak na zdjęciach

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04111010, Oferujemy bardzo dobry model AS1000 firmy Albo System AB – maszynę do obracania palet. Rok produkcji: 2005. Producent: Albo System AB Model: AS1000 Rok produkcji: 2005 Stan: bardzo dobry Itedpfjzu R Tnsx Akkok Identyfikator kategorii: 672 Typ: Maszyna do obracania palet W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, LC-13470-UV-Clean Przemysłowy system obróbki UV – kompletna jednostka Kompletny przemysłowy system obróbki promieniowaniem UV do nietermicznej obróbki produktów płynnych. Nadaje się do zastosowań z sokami, napojami, żywnością oraz wodą procesową. Reaktory UV ze stali nierdzewnej W zestawie jednostka zasilania i sterowania UV Konstrukcja spożywcza, higieniczna Praca ciągła inline Zachowuje smak i jakość produktu Główne komponenty Reaktory UV ze stali nierdzewnej (konstrukcja skośna) Obudowy lamp UV z tulejami kwarcowymi Jednostka zasilania i sterowania UV Itjdpfx Akjx It Rfoksk Szafy elektryczne i panel sterowania Lampy UV, przewody i akcesoria (w zestawie) Cechy techniczne Konstrukcja ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych Nietermiczna obróbka UV Ciągła praca inline Higieniczna konstrukcja, łatwa w czyszczeniu i serwisie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Stan: Dobry, zdemontowany i składowany na paletach Dostępność: Z magazynu, gotowy do wysyłki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 80 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2014.15.P1272 PCCB.98.F, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, moc spawania (maks.): 13 kVA, napięcie obwodu otwartego: 86 V, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 220 A, typ ochrony (kod IP): IP21, prąd spawania (maks.): 300 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc ciągła (pozorna): 9 kVA, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Oferujemy prawie nową mało używaną spawarkę (80H pracy) CENA NETTO ZA Źródło prądu 300 CA + Spliter na 2 głowice + wózek z chłodnicą. ( 12 pierwszych zdjęć ) Pozostałe ceny innych urządzeń, głowic itp na zapytanie. Ijdpfxszclw Ee Akkstk Orbitalum ORBITAMAT 300 CA AC-DC Orbitalum 300 CA (chłodnica w zestawie), Spliter rozdzielający na pracę 2 głowic, Wózek ORBICAL S , rok produkcji wyżej wymienionych sprzętów 2017, W zestawie pilot do pracy na wysokości usprawnia pracę z głowicami . (Znamionowe napięcie zasilania: 3×400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd spawania przy 40% cyklu pracy: 300 A Prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 220 A Napięcie biegu jałowego (U0): 86 V Napięcie łuku przy 100% cyklu pracy (U2): 22 V Napięcie łuku przy 40% cyklu pracy (U2): 18 V Moc pozorna S1 (100%): 9,0 kVA Moc pozorna S1 (60%): 13,5 kVA Stopień ochrony: IP21 Klasa izolacji: F Chłodzenie: AF Norma: EN 60974-1 ) W zestawie (możliwa sprzedaż na wybrane rzeczy) Głowica spawalnicza, producent: Orbitalum, typ/model: TP 600 KD ,nr fabr.: 717, rok produkcji: 2018, średnica: 70 – 170 mm + przewód masowy. Głowica spawalnicza, producent: Orbitalum, typ/model: OW 19, nr fabr.: 1316, rok produkcji: 2017, średnica: 3 – 19 mm - NOWA - nie używana jak na zdjęciu. Zestaw korków, producent: Orbitalum, typ/model: Orbipurge 12-110 - 2 zestawy lub więcej. Posiadamy sporo więcej rzeczy z ORBITALUM większość praktycznie nowa z upadłości firmy w Polsce. Głowice zamknięte 115,76, 19, do tego wkładki aluminiowe, planowarki 8,6 oraz 2,5, Piła orbitalna GFX 3.0, statywy trójnożne, urządzenia do kontroli gazu Cloops CPSC 185, Wideoskop przegubowy 7,5 m IRIS 46-75 DVRX wszystko w atrakcyjnych cenach faktura VAT. Przy zakupie większej ilości sprzętu spore rabaty. Sprzęt można sprawdzić osobiście w Rzeszowie, woj podkarpackie istnieje możliwość wysyłki na terenie całej Europy. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny ( Polski - Angielski)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tba8, pojemność 1 litr, model „slim”. Aplikator zakrętek Tetra A47. Iedpoy Iyc Ijfx Akkjtk Maszyna do pakowania kartonów Tetra, model 70. Taśmowy przenośnik „Easy Rider”.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 5 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Manufacturer: HOSON Model: ZH-1000BFTHS Year of manufacture: 2018 Working width: 1000 mm Maximum production speed: up to 300 m/min Board range: 200–600 g/m² Materials: Folding carton and micro-flute board Box styles: Straight Line and Crash Lock Bottom Folder: Yes Power supply: 3~380V / 50 Hz Total installed power: 14 kW Itedpjzta Urjfx Akkek Machine dimensions: 12 × 1.6 × 1.5 m Machine weight: 5 tons Equipment: 3 independent operator displays; Production process monitoring system; Additional production tooling included; Complete technical documentation; Electrical documentation; Operator documentation Optional gluing systems: KAS, Robatech, HHS available at additional cost; All systems operational, can be demonstrated and tested during machine inspection Technical condition: In continuous production, regularly maintained, and in very good technical condition Production/testing options: Production trials with customer-supplied blanks available; Tests with the selected gluing system available; Individual live machine demonstration can be arranged; Technical documentation can be reviewed during inspection Demonstration performance: Demonstration video shows ~25,000 boxes per hour using GD300 board; Actual output depends on box design, blank size, material type and machine speed

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Stan bardzo dobry W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask. Itsdpfx Aox Agmyekkek

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. Itodpfx Akszcf Dljkjk - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Isdezrgqwepfx Akkotk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem Itsdpfx Akozp Nz Tokok ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brykieciarka do trocin Amis ZBP 50 S Duo Rok produkcji 2019 Udźwig do 140 kg w zależności od materiału 3 800 godzin pracy Brykiety Ø 50 mm Zbiornik o pojemności 1,2 m³ Walec z podajnikiem Prasowanie wstępne Przenośnik ślimakowy Silniki pomp hydraulicznych, 7,5 kW każdy Chłodzenie wentylatorem Czujnik poziomu trocin w zbiorniku Zbiornik oleju hydraulicznego 100 litrów System sterowania SIEMENS Itodoumwm Sopfx Akkok Wymiary długość x szerokość x wysokość 3000 x 2400 x 1700 mm Waga 2000 kg Cena nowej maszyny wynosi 39.800 Euro

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu Itjdpfx Akozt Nlmjksk AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: IntNr231655, Oferujemy do sprzedaży bardzo atrakcyjne pionowe centrum obróbcze CNC MAZAK VCN-530C, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone w nowoczesny system sterowania MAZATROL SmoothG. Dane techniczne: Liczba osi: 3 osie Skok osi X: 1050 mm Itodpfx Akozubw Doksk Skok osi Y: 530 mm Skok osi Z: 510 mm Oś 4 / stół obrotowy / KITAGAWA Wymiary stołu: 1300 x 550 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Uchwyt wrzeciona: BT 40 / SK 40, w zależności od wersji Prędkość wrzeciona: zazwyczaj 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 30 narzędzi Maksymalna waga narzędzia: ok. 8 kg Maksymalna średnica narzędzia: ok. 80 mm Maksymalna długość narzędzia: ok. 350 mm Szybki przesuw osi X/Y/Z: 42 m/min Masa maszyny: ok. 6800 kg System chłodzenia: IKZ / chłodzenie wrzeciona Odprowadzacz wiórów Oś 4 / stół obrotowy / KITAGAWA Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzegamy.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Iodpfx Akowga Iuokjtk Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.