Używane Symulator Słońca / Modułowy Flasher na sprzedaż (1 073)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Bjdpfxez Agw Eo An Nedh Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Bsdpfxez Ag Rrs An Nsdh - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 210 mm Średnica obrotu nad łożem 500 mm Średnica obrotu nad wgłębieniem 710 mm Średnica obrotu nad saniami łoża 300 mm Szerokość łoża 405 mm Bdodszr I H Hspfx An Noh Przelot wrzeciona 82 mm (D8) Stożek wrzeciona 90-(1:20) Zakres obrotów 9 – 1600 obr./min Maksymalny wymiar narzędzia 25 × 25 mm Zakres posuwów wzdłużnych 0,028 – 6,43 mm Zakres posuwów poprzecznych 0,012 – 2,73 mm Gwint metryczny 0,5 – 224 mm / 48 zakresów Gwint calowy 56 – 1/4 TPI / 45 zakresów Gwint modułowy 0,5 – 112 mm / 42 zakresy Gwint DP 56 – 1/4 DP / 45 zakresów Średnica kła 75 mm Przesuw kła 150 mm Stożek konika MK5 Moc silnika (S1/S6) 7,5 / 9 kW (10 KM) Moc pompki (S1/S6) 0,1 / 0,12 kW Wymiary maszyny (D × S × W) 2700 × 1150 × 1800 mm Waga 2850 kg Dostepny jest wiekszy model 660 x 2000 mm - cena 14 800 euro netto.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Bdedpjzp H Azsfx An Neh Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Linia do rozpaletowania i paletowania – opis: Linia jest połączona z linią do przeładunku i służy do zaopatrywania w pełne kontenery modułowe oraz do przyjmowania pustych kontenerów. W tym celu kontenery z pełnymi kontenerami modułowymi są umieszczane na lewej linii rolkowej (z perspektywy operatora wózka widłowego), wprowadzane do linii i rozkładane na taśmę transportową obok palety. Kontenery modułowe przechodzą przez linię do przeładunku, wracają puste i są układane na paletach na drugiej linii rolkowej, a następnie wywożone. Maszyna (dodatkowe informacje): Rozpaletowanie pełnych kontenerów modułowych i paletowanie pustych kontenerów modułowych. Wydajność: ok. 300 kontenerów/godz. Bjdsztyv Nepfx An Njdh Długość: 5,70 m Szerokość: 4,30 m Wysokość: 5,70 m Formaty: Kontenery na butelki (400 x 300 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) Układ warstw: 2 x 4 kontenery / 5 warstw Obsługa / sterowanie: lokalne urządzenie operatorskie / Simatic S7-300 Umiejscowienie / pozycja: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: konstrukcja z profili kwadratowych, przymocowana do podłoża za pomocą śrub Wyposażenie: linie transportowe palet, głowica chwytakowa do rozpaletowania i paletowania, transport kontenerów, konstrukcja ramy z siatką ochronną, szafa sterownicza, urządzenie operatorskie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: Bdsdpfxezqtnyo An Noh • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 1 460 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 1 160 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Wymiary * Długość ramy ok. 7000 mm, dla kontenerów o długości wewnętrznej 5000–7000 mm * Obliczona wysokość podwozia kontenera (w pozycji jazdy) ok. 1160 mm Rama * Spawana konstrukcja ramy stalowej wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości S700 * Mocowanie ładunku za pomocą pneumatycznego zaczepu niskonapięciowego z 4 pazurami * Płoza do mocowania rolek kontenera * 1 para klinów blokujących jako zmienny ogranicznik płozy Urządzenie zaczepowe * Stały zaczep w kształcie litery V z 40 mm kołkiem zaczepowym DIN, * Sprężyna utrzymująca zaczep z napinaczem * Obliczona wysokość zaczepu ciężarówki od 680 mm do 880 mm * Bez opuszczanego zaczepu (ładowanie kontenera od przodu niemożliwe) Osie / Koła * 2 osie modułowe SAF z hamulcami tarczowymi, nośność 10 t/oś * 8 opon 265/70 R 19,5, 141J, producent do wyboru przez producenta * 8 stalowych felg 7,50 x 19,5, srebrne Układ hamulcowy / Zawieszenie * Układ hamulcowy zgodny z dyrektywą ECE R13 * Układ hamulcowy firmy Wabco * System EBS 4S3M, 1. i 2. oś z czujnikami * Elektroniczny system hamowania i stabilizacji EBS-E, RSS lub TEBS G2 i RSP * Hamulec postojowy z siłownikiem pneumatycznym na 2. osi * Przewody hamulcowe / pneumatyczne z szybkozłączką Duomatic * Kabel połączeniowy EBS / ABS * Zawieszenie pneumatyczne bez urządzenia do podnoszenia i opuszczania * Automatyczne urządzenie do opuszczania, przyczepa jest automatycznie opuszczana podczas odłączenia od zasilania pneumatycznego ciężarówki Oświetlenie / Elektryka * Oświetlenie 24 V zgodnie z dyrektywą ECE R48 * 2 lampy tylne wielokomorowe z diodami LED „Aspöck EcoLED III” * 2 lampy pozycyjne LED z przodu, 2 lampy obrysowe LED z tyłu * Migające lampy boczne z diodami LED * Stały kabel połączeniowy z 1 złączem 15-pinowym Lakierowanie * Obróbka strumieniowo-ścierna, cynkowanie łukowe, podkład na bazie żywicy epoksydowej, lakierowanie lakierem nawierzchniowym 2K metodą elektrostatyczną * Elementy nakładane i łączniki zabezpieczone woskiem penetrującym * Podwozie = RAL 7021 czarny szary * Płoza i elementy mocowania ładunku = RAL 1003 żółty sygnalizacyjny * Piasty kół czarne = malowane proszkowo * Zderzak = cynkowany Bedpfjzwawhox An Nsdh * Elementy montowane i nakładane malowane proszkowo na czarno * Elementy montowane i nakładane cynkowane ogniowo, niepomalowane * Boczne, odblaskowe paski konturowe, biało-srebrne, na całej długości, zgodnie z ECE 48 * Tylny, odblaskowy pasek konturowy, czerwony, zgodnie z ECE 48 Akcesoria / Ogólne * Stały, stalowy zderzak w kształcie rury zgodnie z przepisami ECE R58 R3 * Nierdzewny wspornik lamp i płyta środkowa * 1 stalowa skrzynka narzędziowa z logo, ok. 600x500x500 mm * Boczne osłony z profili aluminiowych, zgodnie z przepisami, anodowane * Zamknięta płyta środkowa * 1 składana tablica „A”

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2EG056013, masa całkowita: 120 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów/system inspekcyjny z urządzeniem do odrzucania DELTA-FWb Producent: HEUFT Systemtechnik GmbH Oferujemy komponenty przemysłowego systemu HEUFT do automatycznej kontroli pełnych produktów i odrzucania wadliwych produktów w liniach rozlewniczych lub pakujących. Jednostka podstawowa HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów Typ/oznaczenie: HBBPRIXXX System kontroli w linii dla napełnionych pojemników Modułowy system do kontroli jakości W zależności od wyposażenia, kontrola poziomu napełnienia, zamknięcia, etykiet i innych cech jakościowych Automatyczne śledzenie produktu Możliwość podłączenia systemów odrzucania do usuwania wadliwych produktów Automatyczna regulacja wysokości jednostek detekcyjnych w przypadku zmiany formatu Obsługa za pomocą ekranu dotykowego/koncepcji HEUFT-NaVi Wydajność urządzenia, zgodnie z danymi producenta: do 72 000 pojemników/h* Bedpjzwmkzefx An Nsdh Urządzenie do odrzucania/odrzucacz HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Wielosegmentowe urządzenie do odrzucania 16 segmentów Wykonanie: lewe / Left Do automatycznego usuwania wykrytych wadliwych pojemników Nadaje się do przemysłowych linii rozlewniczych, linii do produkcji napojów i linii pakujących. Urządzenie jest nowe i nieużywane, zostało jedynie rozpakowane w celu sprawdzenia kompletności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 460 x 1500 to profesjonalna tokarka uniwersalna, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i narzędziowniach. Dzięki sztywnej żeliwnej konstrukcji, dużemu przelotowi wrzeciona oraz cyfrowemu odczytowi w trzech osiach, ta tokarka konwencjonalna zapewnia stabilność, powtarzalność i wydajność w nawet najbardziej wymagających aplikacjach. Główne atuty maszyny Solidna żeliwna konstrukcja łoża, hartowana i precyzyjnie szlifowana, gwarantuje doskonałą tłumienność drgań oraz długą żywotność. Stabilna żeliwna podstawa zapewnia pewne posadowienie maszyny i precyzyjną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Duża długość toczenia – 1500 mm – umożliwia obróbkę długich detali w jednym zamocowaniu. Przelot wrzeciona 80 mm pozwala na obróbkę rur i wałów o znacznych średnicach wewnętrznych. Cyfrowy odczyt w 3 osiach (liniały optyczne) – pełna kontrola nad pozycją suportu i powtarzalnością operacji. Uchwyt tokarski 3-szczękowy 250 mm – szybki montaż detali i wysoka siła mocowania. Wysokiej jakości łożyska wrzeciona – płynna i stabilna praca we wszystkich zakresach prędkości. Silnik 5,5 kW (S1) – niezawodna praca nawet w długich cyklach obróbczych. Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego – zwiększenie produktywności i skrócenie czasu cyklu. Wymienny mostek łoża – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 690 mm. Budowa i technologia Model CORMAK 460 x 1500 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji. Wrzeciono o dużym przelocie osadzone jest na wzmacnianych łożyskach, a napęd zapewnia wielozakresowa przekładnia z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi. Regulacja parametrów odbywa się z ergonomicznego pulpitu. Parametry techniczne: Uchwyt 3-szczękowy 250 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 460 mm Średnica toczenia nad suportem 260 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 690 mm Długość toczenia w kłach stałych 1500 mm Maksymalna długość zainstalowanej części 1400 mm Szerokość łoża 300 mm Przelot wrzeciona 80 mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 25 - 1700 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 obr./min. Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK7 Wymiary imaka tokarskiego 110 x 110 x 42 mm Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres przesuwu sań górnych 125 mm Zakres przesuwu poprzecznego 295 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 1120 mm Gwint metryczny (41) 0,1 - 14 mm Gwint calowy (60) 2-112 T.P.I Bdedpevzzqbofx An Noh Gwint modułowy (34) 0,1-7 M.P . Gwint D.P. (50) 4-112 D.P. Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (42) 0,031-1,7 mm/obr. Liczba i zakres posuwów poprzecznych (42) 0,014-0,784 mm/obr Przyspieszony posuw Tak Wysuw tulei konika 130 mm Średnica tulei konika 60 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Wymiary D/S/W 2700 x 1080 x 1650 mm Waga netto 2125 kg Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (liniały optyczne) 6 szt. wibroizolatorów Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK7/MK4 Koła zmianowe Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze LED Smarownica, klucze obsługowe Osłony zgodne z normami CE Instrukcja Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 1 800 kg, całkowita wysokość: 600 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, wysokość płyty: 600 mm, rozstaw rowków: 140 mm, GERD WOLFF kostka mocująca 2000 x 1000 x 600 mm Jeśli nie znalazłeś odpowiedniego rozmiaru, wyślij nam po prostu e-mail z wypełnionym formularzem PDF. Dzięki temu możemy zaproponować płytę dostosowaną indywidualnie do Twoich wymagań. Rozmiar rowka T: 38 x 22 mm Bdodjxbpihopfx An Njh Odstęp między rowkami T: 140 mm Liczba rowków: 10 Odległość od krawędzi: 80 mm Waga: 1800 kg Jakość żeliwa HT250 Płaskość poniżej 0,12 mm Powierzchnia obrabiana według DIN 876/III Kostka mocująca, sześcienny stół mocujący, wielostronne mocowania, kostka kątowa, kostka precyzyjna, kostka mocująca CNC, kąt mocujący, kostka maszynowa, uchwyt mocujący 90°, kostka z otworami, modułowa kostka mocująca, pozycjonowanie detalu, kostka montażowa, kostka ustalająca, blok mocujący.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokość kłów 180 mm Odległość między kłami 1000 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 356 mm Maks. średnica toczenia bez mostka łożyska 506 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 220 mm Maks. długość toczenia 1000 mm Końcówka wrzeciona D1-4/DIN55029 Otwór wrzeciona D38 mm Gwinty do nacinania: metryczny, Whitwortha, modułowy Prędkość obrotowa wrzeciona 45 – 1800 obr./min Stożek konika Morse 3 Wysuw pinoli konika 120 mm Moc silnika 2,4 kW Waga maszyny 900 kg Wymiary maszyny 1945 x 785 x 1204 mm Wyposażenie: - Uchwyt 3-szczękowy 160 mm - Uchwyt 4-szczękowy 200 mm - Tarcza mocująca D320 mm - 3-osiowy system odczytu cyfrowego - Elektromechaniczny hamulec wrzeciona - Podtrzymka stała i ruchoma - Ostra podtrzymka - Układ chłodzenia - Halogenowa lampa robocza - Osłona przeciwodpryskowa - Osłona uchwytu Bedpfxjxbz Ebo An Njdh - Osłona uchwytu narzędziowego - Konik - Instrukcje obsługi Fabrycznie nowy model z 0 motogodzinami. Pod napięciem. Egzemplarz wystawowy.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Bsdjy Ehrxjpfx An Nedh Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Średnica toczenia 560 mm Długość toczenia 1250 mm Sterowanie Sinumerik 805 Średnica toczenia nad suportem 340 mm Otwór wrzeciona 63 mm Obroty wrzeciona 3 - 2500 obr./min Bjdjymp Sujpfx An Nsdh Posuwy - wzdłużne 0,001 - 3 mm/obr. Posuwy - poprzeczne 0,001 - 3 mm/obr. Szybki przesuw wzdłużny 7 m/min Szybki przesuw poprzeczny 3,5 m/min Gwinty - metryczne skok 0,5 - 140 mm Gwinty - calowe 1/4 - 56 zwojów/cal Gwinty - modułowe mm Silnik główny 19 kW Maks. długość mocowania 2250 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 24 kW Waga maszyny ok. 4,8 t Wymiary zabudowy ok. 4,0 x 1,65 x 1,75 m Sterowanie cykli Siemens Sinumerik 805 do toczenia stożkowego, cykli gwintów i odcinania, uchwyt narzędziowy szybkozłączny Multifix rozmiar "C", w komplecie uchwyt trójszczękowy i podtrzymka.

Stan: nowe, Głębokość płyty: 4000 mm Szerokość płyty: 2000 mm Wysokość płyty: 600 mm Waga: 6700 kg GERD WOLFF – sześcian montażowy 4000 x 2000 x 600 mm Jeśli nie znaleźli Państwo odpowiedniego rozmiaru, prosimy o przesłanie wypełnionego formularza PDF na nasz adres e-mail. Dzięki temu możemy zaproponować indywidualnie dopasowaną płytę, odpowiadającą Państwa wymaganiom. Rozmiar rowków teowych: 52 x 28 Odstęp między rowkami teowymi: 500 mm Liczba rowków: 8 x 8 Odstęp od krawędzi: 250 mm Waga: 6700 kg Bdedpfx Aeymf I Ejn Nsh Jakość odlewu: HT250 Równość powierzchni: poniżej 0,12 mm Obróbka powierzchni zgodnie z DIN 876/II Słowa kluczowe: sześcian montażowy, kostka mocująca, stół mocujący, mocowanie wielostronne, kostka kątowa, kostka precyzyjna, sześcian CNC do mocowania, kątownik mocujący, sześcian maszynowy, uchwyt mocujący 90 stopni, kostka z otworami do wiercenia, modułowy sześcian mocujący, pozycjonowanie detali, kostka montażowa, kostka ustalająca, klocki mocujące

Stan: nowe, Głębokość panelu 2000 mm szerokość panelu 1000 mm wysokość płyty 600 mm Waga 1800 kg Kostka zaciskowa GERD WOLFF 2000 x 1000 x 600 mm Jeśli nie znalazłeś rozmiaru, którego potrzebujesz, po prostu wyślij nam e-mail e-mail z wypełnionym formularzem PDF. Możemy wówczas zaoferować niestandardowy zaoferować niestandardowy panel dostosowany do Twoich wymagań. Rowki teowe - rozmiar: 38 x 22 Rozstaw rowków teowych: 140 Liczba rowków: 10 Odległość krawędzi: 80 Waga: 1800 kg Jakość odlewu HT250 Płaskość mniejsza niż 0,12 mm Bdsdpsymf Uxofx An Nsh Powierzchnia obrobiona zgodnie z DIN 876/III Słowa kluczowe: Kostka mocująca, sześcienny stół mocujący, mocowanie wielostronne, kątowa kostka mocująca, precyzyjna kostka, kostka mocująca CNC, kąt mocowania, kostka maszynowa, uchwyt mocujący 90 stopni urządzenie mocujące, kostka otworowa, modułowa kostka mocująca, pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, kostka montażowa, kostka mocująca, blok mocujący

Stan: nowe, Szerokość płyty: 1500 mm Głębokość płyty: 1500 mm Wysokość płyty: 150 mm Waga: 1300 kg Stół mocujący GERD WOLFF 1500 x 1500 x 150 mm Jeśli nie znaleźli Państwo pożądanego rozmiaru, prosimy o przesłanie do nas e-maila z wypełnionym formularzem PDF. Na tej podstawie możemy zaoferować płytę indywidualnie dostosowaną do Państwa wymagań. Rowki teowe – szerokość: 45 x 22 mm Odstęp rowków teowych: 250 mm Bjdpfeyk Iitjx An Nedh Liczba rowków: 6x6 Odstęp od krawędzi: 125 mm Jakość odlewu: HT250 Płaskość mniejsza niż 0,12 mm Powierzchnia obrobiona zgodnie z DIN 876/III Słowa kluczowe: płyta mocująca, stół maszynowy, mocowanie detalu, otwory montażowe, system mocowań, powierzchnia mocująca narzędzia, urządzenie mocujące, płyta z rowkami teowymi, płyta precyzyjna, modułowa płyta mocująca, system otworów, płyta montażowa, mocowanie detali, płyta mocująca do maszyn CNC, podbudowa maszyny.

Stan: używany, Przemysłowy system odpylania, jednostka odpylająca, CORAL POLIVAL 2 ADPE, maszyna używana Producent CORAL S.p.A. (Włochy) Model POLIVAL 2 ADPE Specyfikacja techniczna Numer seryjny: 00000201 Moc znamionowa: 4,0 kW Prędkość obrotowa silnika: 2800 obr./min (wysokowydajny, wysokopróżniowy wentylator) Napięcie robocze: 400 V, trójfazowe Konstrukcja: odporna na warunki atmosferyczne, modułowa obudowa z ocynkowanej stali Powierzchnia odciągu: 3700 × 1100 mm Wersja: ADPE – przeznaczona do bezpiecznego odciągu potencjalnie wybuchowego pyłu drobnego Wymiary całkowite Szerokość: 3160 mm Bsdpfezh H Ubex An Nodh Głębokość: 1100 mm Wysokość: 2010 mm Wymiary jednostki filtrującej Szerokość: 2930 mm Głębokość: 1100 mm Wysokość: 950 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Około 1965 regałów modułowych, Nedcon, półki o szerokości 1,27 m, głębokości 0,60 m, wysokość ramy 2 m – używane: Cena w miejscu magazynowania (netto), zdemontowane, zapakowane i załadowane. Za podstawowy moduł (z 2 ramami i 5 półkami): 89,00 € Za moduł rozszerzający (1 rama i 5 półek): Bjdpfx Aozpf Hlon Nodh do 20 modułów rozszerzających: 75,00 € od 21 modułów rozszerzających: 69,00 € od 50 modułów rozszerzających: 65,00 € od 100 modułów rozszerzających: 62,50 € od 500 modułów rozszerzających: 59,00 € przy zakupie całego zestawu: 55,00 € Producent: Nedcon Typ: system modułowy Rok produkcji: 2019–2023 Około 5 półek na moduł Wymiary półki: około 1270 x 600 mm Wysokość ramy: około 2000 mm Udźwig na półkę: 100 kg Udźwig modułu: 500 kg Całkowita liczba półek: około 9079 sztuk Stan: dobry do bardzo dobry Dostępność: od około sierpnia 2026 roku lub według uzgodnienia Lokalizacja: okolice Erfurtu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Vacomat 350 XP TWIN to wysokowydajny odkurzacz przemysłowy, który wyróżnia się wyjątkową energooszczędnością. Dwa silniki z regulacją częstotliwości (po 5,5 kW) zapewniają odpowiednią wydajność odsysania, szczególnie w przypadku zmiennych warunków pracy. Dzięki temu zużywana jest tylko taka ilość energii, jaka jest rzeczywiście potrzebna. Odkurzacz ten przetwarza do 10 000 m³/h powietrza i idealnie nadaje się do odsysania z dużych obrabiarek CNC lub całych centrów obróbczych. Innowacyjny i inteligentny system sterowania automatyzuje proces odsysania w połączeniu z podłączonymi maszynami. Odsysanie rozpoczyna się automatycznie, gdy tylko zostanie włączona podłączona obrabiarka. W przypadku mniejszego zapotrzebowania na moc, uruchamiany jest tylko jeden wentylator. Gdy pracuje kilka punktów odsysania, automatycznie uruchamiany jest drugi wentylator. Standardowo oczyszczanie worków filtracyjnych odbywa się automatycznie podczas przerw w pracy, gdy wszystkie podłączone obrabiaarki są wyłączone. Następnie nasz opatentowany system potrząsania filtrów, za pośrednictwem przyłącza sprężonego powietrza, pneumatycznie/mechanicznie zapewnia delikatne oczyszczanie poprzez swego rodzaju „potrząsanie” (ciśnienie wejściowe 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze na cykl oczyszczania ok. 11 l). Opcjonalnie, szczególnie w przypadku bardzo dużego i drobnego stężenia pyłu, np. pyłu gipsowego, dostępny jest wydajny system oczyszczania impulsowego. Oczyszczanie przy użyciu zbiornika sprężonego powietrza odbywa się w trybie offline, po zakończeniu pracy odsysarki (UWAGA: wysokość całkowita wtedy +100 mm, a długość +350 mm). Nasze odkurzacze Vacomat są produkowane w oparciu o zasadę modułową. Standardowo mieszanina pyłu i wiórów jest zbierana w czterech szczelnych pojemnikach na odpady (4 x 120 l), wyposażonych w wytrzymałe worki z tworzywa sztucznego. Kanał podciśnieniowy utrzymuje worki foliowe bezpiecznie w pojemniku. Okienka kontrolne ułatwiają sprawdzanie poziomu napełnienia. Niskie zużycie energii dzięki nowoczesnemu silnikowi o wysokiej wydajności (IE3) „Made in Germany” oraz zoptymalizowanej pod kątem przepływu powietrza obudowie o niskim oporze powietrza. Odzysk ciepła dzięki zasadzie obiegu zamkniętego: ciepłe powietrze wywiewane jest filtrowane i ponownie dostarczane do warsztatu. Cicha praca: podwójna osłona worków filtracyjnych tłumi hałas generowany przez proces odsysania. Dodatkowo obudowa wentylatora jest wygłuszona akustycznie. Dopuszczony do instalacji wewnątrz pomieszczeń w strefach zagrożonych pyłem drzewnym – produkowany zgodnie z nową normą DIN EN 16770. Zdrowe powietrze: wysokiej jakości i specjalnie opracowane materiały filtracyjne z antystatycznego filcu poliestrowego filtrują 99,9% pyłu i wiórów z powietrza (klasa pyłu M dla pyłu St 1, zgodnie z TRGS 553). Bdodpfxozp Edws An Njh Zwiększone bezpieczeństwo dzięki środkom ochrony przeciwpożarowej i wybuchowej zgodnie z normą DIN EN 16770: przetestowany pod kątem obciążenia impulsem do 20 000 Pa, automatycznie uruchamiający się system gaśniczy – brak szkód spowodowanych wodą! Bezpieczeństwo operacyjne: czujnik ciśnienia stale monitoruje wydajność odsysania. Komunikaty o błędach są wyświetlane za pomocą lampki sygnalizacyjnej. Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom i długiej żywotności elementów filtrujących: na przykład, specjalnie zaprojektowana komora wyciszająca zapewnia wstępne oddzielenie grubszych wiórów. Dzięki temu worki fil

Stan: nowe, przebieg: 3 km, moc: 290 kW (394,29 KM), rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 365/85 R 20, konfiguracja osi: 6x6, rozstaw osi: 5 100 mm, paliwo: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 390 l, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 16, klasa emisji: Euro 3, zawieszenie: stal, objętość przestrzeni ładunkowej: 36 m³, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, kontrola trakcji, tempomat, - Koło zapasowe - Osłony przeciwsłoneczne - Radio - Radio/CD - Skrzynka narzędziowa Bdedpfoy Ry Nyox An Noh GDZIE KOŃCZY SIĘ DROGA, ZACZYNA SIĘ PRACA Najbardziej wymagające projekty rzadko znajdują się tam, gdzie infrastruktura jest idealna. Niezależnie od tego, czy wspierasz operacje górnicze, odległe place budowy, projekty energetyczne czy duże inwestycje infrastrukturalne, potrzebujesz niezawodnego samochodu ciężarowego Heavy-Duty 6x6, który będzie pracował dalej, gdy warunki staną się wymagające. Mercedes-Benz Arocs 3340A 6x6 został zaprojektowany właśnie w tym celu. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ TEN MERCEDES-BENZ AROCS 3340A 6x6? ✔ Fabrycznie nowy Mercedes-Benz Arocs 3340A ✔ Stały napęd na wszystkie koła 6x6 ✔ Silnik Mercedes-Benz OM460 EURO-3 ✔ 394 KM | 1 900 Nm momentu obrotowego ✔ Mercedes PowerShift 3 automatyczna ✔ Wielozadaniowa zabudowa ładunkowa Heavy-Duty ✔ Twist Locks ISO 20 ft do kontenerów ✔ Zbudowany do ekstremalnych warunków terenowych ✔ Gotowy do natychmiastowej dostawy na cały świat Więcej niż samochód ciężarowy Każdy projekt jest inny. Jednego dnia musisz przewozić sprzęt. Następnego mogą to być narzędzia, towary paletowe, ładunki kontenerowe lub kompletne zespoły pracowników. Modułowa zabudowa ładunkowa została zaprojektowana tak, aby dostosowywać się do zmieniających się wymagań operacyjnych bez skomplikowanych modyfikacji. Składane burty boczne, zdejmowane sekcje, zintegrowane siedzenia, Twist Locks do kontenerów oraz odporny na warunki atmosferyczne system plandeki sprawiają, że ten Mercedes-Benz Arocs 6x6 jest jednym z najbardziej wszechstronnych rozwiązań transportowych Heavy-Duty w swojej klasie. Zbudowany, aby utrzymywać projekty w ruchu Niezawodny transport pomaga realizować projekty zgodnie z harmonogramem. Dlatego nasz Mercedes-Benz Arocs łączy sprawdzony silnik OM460 EURO-3 ze skrzynią Mercedes PowerShift 3, stałym napędem na wszystkie koła 6x6 oraz podwoziem Heavy-Duty opracowanym do ciągłej pracy w wymagających środowiskach. Niezależnie od tego, czy porusza się po piasku, błocie, żwirze czy odległych placach budowy, Arocs zapewnia niezawodność i pewność, których operatorzy potrzebują każdego dnia pracy. Gotowy na najtrudniejsze warunki Ekstremalne upały. Pył. Nierówny teren. Długie dni pracy. Ten Mercedes-Benz Arocs 3340A 6x6 został fabrycznie skonfigurowany z pakietem chłodzenia do gorącego klimatu, filtracją powietrza do warunków budowlanych, dodatkową ochroną przed pyłem oraz wzmocnionymi komponentami terenowymi, pomagającymi utrzymać niezawodne osiągi tam, gdzie zwykłe samochody ciężarowe po prostu nie mogą pracować. Zbudowany wokół Twojej działalności Firmy odnoszące sukcesy nie inwestują po prostu w ciężarówki. Inwestują w niezawodność, inwestują w elastyczność i inwestują w sprzęt, który pomaga bezpiecznie i efektywnie utrzymywać ludzi, materiały i projekty w ruchu. Właśnie do tego został opracowany Mercedes-Benz Arocs. Dlaczego warto kupić w Schaften Automotive? Od 1977 roku Schaften Automotive specjalizuje się w dostarczaniu wysokiej klasy pojazdów użytkowych czołowych europejskich producentów. Dysponując ponad 150 pojazdami w magazynie,...

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. Bsdozd Unbepfx An Nodh W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), wysokość cięcia (maks.): 82 mm, średnica tarczy piły: 315 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 400 obr./min, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 350 mm, masa całkowita: 3 000 kg, długość cięcia (maks.): 3 300 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Z: 150 m/min, prędkość piły tarczowej: 4 400 obr./min, napęd piły: 9 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Rok produkcji: 2025 | Stan: NOWY | System sterowania: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Mocna piła panelowa zapewniająca maksymalną precyzję i wydajność SCHEER PA 4500 to solidna, sprawdzona w przemyśle piła panelowa do precyzyjnej obróbki powlekanych i niepowlekanych płyt drewnopochodnych. Została zaprojektowana do wymagających zastosowań i nawet w podstawowej konfiguracji spełnia wszystkie wymagania nowoczesnych operacji cięcia. Główne dane techniczne: Długość cięcia (maks.): 3300 mm Wysokość cięcia (regulowana bezstopniowo): do 82 mm Główna tarcza piły: Ø 315 mm | 60 zębów | Szerokość cięcia 3,2 mm Brzeszczot piły podcinającej: Ø 200 mm | stożkowy | Szerokość cięcia 3,2–4,0 mm Silnik piły: 9,0 kW Silnik podcinacza: 1,1 kW Napęd wózka piły: 2,32 kW Prędkość głównego ostrza piły: ok. 4400 obr./min Posuw wózka piły: 0–100 m/min (bezstopniowo regulowany) Powrót wózka piły: 150 m/min (obniżony) Podłączenie elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe Pneumatyka: 6 bar, 15 l/cykl Odciąg: 3 x 140 mm | Wydajność: 3300 m³/h przy 20 m/s Wysokość robocza: ok. 930 mm Ogranicznik kąta: lewy Konstrukcja maszyny i najważniejsze cechy: Wytrzymała odlewana konstrukcja plastra miodu do tłumienia drgań Absolutny enkoder zapewniający maksymalną dokładność pozycjonowania (bez odniesienia) Zoptymalizowany pod względem linii i czasu przesuw wózka piły Automatyczne smarowanie mgłą olejową i przedmuchiwanie prowadnic Bdsdpfx Aswrpcxsn Neh Sterowana programem regulacja brzeszczotu (wysokość i strona nacinania) System szybkiego mocowania brzeszczotu ProLock „Testowany pod kątem pyłu drzewnego” – emisja tylko 0,65 mg/m³ Cechy systemu: 1x Urządzenie do zaciskania kątowego WP 8500-1400 Zakres regulacji: 0–2200 mm Nacisk styku: ok. 480 N Funkcja cofania sterowana cyklicznie do transportu płyt 1x Stół do podawania materiału HP 5130 33 x 33 Montowany z tyłu z hartowanymi prowadnicami i zębatkami System przenośnika rolkowego do płynnego transportu płyt 6 palców zaciskowych (rozstaw: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Serwomotor o dokładności ±0,1 mm 1x Stół z ogranicznikiem kątowym HP 5137-1-1465 1x Stół podporowy przedmiotu obrabianego HP 5135-1-1465 Powłoka Pertinax, każdy 1465 x 800 mm 1x Urządzenie z poduszką powietrzną LK 5169 Centralny wentylator promieniowy, maks. ciśnienie 2800 N/m² 1x szafa sterownicza Pyłoszczelna, montowana oddzielnie, odporna na wibracje 19-calowy płaski ekran TFT, klawiatura, trackball Kontroler i oprogramowanie: SIMATIC WinLC RTX Soft PLC z funkcjonalnością S7 Interfejs użytkownika PA-WIN10 oparty na systemie Windows 10 Professional (64-bit) (aktualizacja do najnowszej wersji systemu Windows możliwa w dowolnym momencie) Symulacja skalowana w czasie rzeczywistym i edytor graficznego planu cięcia Zintegrowane interfejsy (drukowanie etykiet, zarządzanie magazynem paneli itp.) Kompatybilny z siecią, odporny na przyszłość, rozszerzalny modułowo Tryby pracy i obsługa: Tryb ręczny: pojedynczy, przyrostowy, przycinanie, cięcie resztkowe Tryb automatyczny: przetwarzanie planu cięcia, przetwarzanie zamówień online Edytor: planowanie i optymalizacja na podstawie wykazu materiałów Konserwacja i diagnostyka: pomiar brzeszczotu piły, indywidualne sterowanie i wiele więcej. 📞 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną wycenę lub oglądanie. Dostawa, montaż, uruchomienie i szkolenie są dostępne opcjonalnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, 2008 DMG Sauer Lasertec 80 – precyzyjna komora do obróbki laserowej z robotem Fanuc M16IB 20 i systemem manipulacyjnym oraz sterowaniem CNC DMG Siemens 840D Powerline. Bdedpoz E Sabsfx An Neh Komora składa się z robota do załadunku i rozładunku palet. Wyposażona w chłodziarkę, odciąg pyłu, system filtracji oraz system laserowy Rofin. Szczegóły: maszyna do cięcia laserowego Sauer Lasertec 80. Skok osi: oś X – ok. 800 mm, oś Y – ok. 500 mm, oś Z – ok. 700 mm. Maksymalna szerokość robocza – ok. 500 mm, maks. długość cięcia – ok. 800 mm. Modułowy robot Fanuc z 6 osiami, model M-16IB 20, udźwig 20 kg, sterownik R-30IA. Zasięg ramienia robota – ok. 1600 mm. System laserowy do cięcia Rofin DC 015 z niezależnym sterownikiem 4763 4763 (2008). Niezależny system chłodzenia KKT Kraus, model KLC19 N-L (2011). Jednostka chłodząca Rittal Top Therm SK 3304100. Niezależna jednostka odciągu pyłu Keller z cyfrowym sterowaniem przez magistralę Aktor-Sensor. Powierzchnia podłogi wymagana dla całej komory – ok. 7300 mm x 5000 mm. Masa maszyny do obróbki laserowej – ok. 5700 kg. Zasilanie trójfazowe, 415 V. Zalecana inspekcja.

Stan: używany, przebieg: 150 km, moc: 129 kW (175,39 KM), pierwsza rejestracja: 10/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 200 kg, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 4 100 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 050 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Szukają Państwo innego modelu, innej wersji silnika, innych wymiarów lub czegoś jeszcze? Zapraszamy do kontaktu. Oferujemy finansowanie i leasing na atrakcyjnych warunkach – również dla Holandii, Austrii oraz dla nowych przedsiębiorstw! ---- Pojazd: IVECO Daily 70C18 * 176 KM (129 kW) silnik diesla Euro VI-E * 8-biegowa automatyczna skrzynia biegów HI-MATIC * Rozstaw osi: 4.100 mm * Napęd na tylną oś * Oś tylna z podwójnymi kołami * Dopuszczalna masa całkowita: 7.000 kg * Zawieszenie pneumatyczne osi tylnej * Standardowe zawieszenie osi przedniej * Rama nośna z profili C * Przełożenie osi tylnej i = 4,23 * Zbiornik paliwa 90 litrów * Zbiornik AdBlue 20 litrów * Opony 225/75 R16, opony całoroczne * Stalowe felgi Wyposażenie techniczne/komfort: * Luksusowy fotel kierowcy * Hydraulicznie amortyzowany fotel kierowcy * Podgrzewanie fotela kierowcy * Podłokietnik fotela kierowcy * Podparcie lędźwiowe fotela kierowcy * Izolacja tylnej ściany * Tylna ściana kabiny z oknem * Schowek nad szybą przednią * Elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne * Elektryczne szyby * Centralny zamek z pilotem * Czujnik światła i deszczu * Sterowanie światłami drogowymi * Komfortowa izolacja akustyczna * Uchwyt na desce rozdzielczej * Tapicerka z tkaniny * Interfejs producenta zabudowy * CAN-BUS 2.0B * Elektryczne przygotowanie do zamontowania windy załadowczej * Włącznik oświetlenia zabudowy * Gniazdo przyczepy 12V / 13-pinowe * Kamera cofania * Dodatkowy kluczyk do pojazdu z pilotem * Podłączenie 12V do OBU (On-Board Unit) na szybie przedniej * Pakiet dla palących * Akumulator 12V / 105 Ah (AGM) * Generator 3.500 watów (250 A) * Aluminiowa chłodnica * Podgrzewany filtr paliwa * Podgrzewana wentylacja skrzyni korbowej * Filtr cząstek stałych (DPF) * Homologacja na paliwo HVO/GTL * Rura wydechowa umieszczona centralnie pod pojazdem Bdodpfx Aey Nuwien Neh Bezpieczeństwo: ESP * AEBS + City Brake * Asystent skrętu (BSIS) * Radar martwego pola * Monitorowanie otoczenia (MOIS) * Proaktywny asystent utrzymania pasa ruchu (ELK) * Rozpoznawanie znaków drogowych (ISA) * Rozszerzone ostrzeżenie o zmęczeniu kierowcy * Poduszki powietrzne czołowe kierowcy i pasażera * Napinacze pasów bezpieczeństwa pasażera * System ostrzegania o niezapiętych pasach bezpieczeństwa kierowcy i pasażera * System kontroli ciśnienia w oponach (TPMS) * Ogranicznik prędkości 90 km/h * Dodatkowy ogranicznik prędkości * Światła do jazdy dziennej * Rejestrator zdarzeń drogowych * Trójkąt ostrzegawczy * Apteczka * Światła awaryjne * Przygotowanie do montażu blokady alkoholowej * Kliny pod koła (2 szt.) * Światła obrysowe boczne * Osłony przeciwbryzgowe osi przedniej Pakiet COMFORT PLUS: * 10-calowy system multimedialny MyIVECO z nawigacją * Asystent głosowy Alexa * Gniazda USB po stronie kierowcy i pasażera * Ławka pasażera z wielofunkcyjnym schowkiem * Światła przeciwmgielne * Klimatyzacja automatyczna * Filtr przeciwpyłkowy * Wskaźnik temperatury zewnętrznej * Adaptacyjny tempomat (ACC) * Sprężarka klimatyzacji 170 ccm * Komfortowe zagłówki Pakiet STYLE: * Pełne reflektory LED * Skórzana kierownica * Kratka wlotu powietrza z chromowanymi wstawkami System multimedialny: * Elementy sterujące AIR PRO * Connectivity Box 4G * Cyfrowy tachograf zgodny z normą UE 4.1 Pozostałe: * Kolor: Biały (IC 194) * Model Daily, rok produkcji 2026 * Homologacja do transportu towarów * Aplikacja Easy Daily * Monitorowanie pojazdu i zdalna pomoc * Aktualizacje Over-the-Air * Elektroniczna instrukcja obsługi i konserwacji (

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest przesuwający się i modułowy system pomiarowy, rejestrujący i regulacyjny Mahlo do kontroli jakości materiałów. Liczba czujników: 6/ramę, Materiały produktowe: folie/włókniny/papier itp. Pomiar grubości laserem: Czujnik: Calipro DML-D, Zakres pomiarowy: 0–100 mm, Powtarzalność: +/-50µm. Pomiar gramatury za pomocą rentgena: Czujnik: Gravimat FMX-T, Powtarzalność (1sigma/1s): 0,1g/m², szczelina pomiarowa: 60 mm, Maksymalny prąd: 1 mA, Maksymalne napięcie: 40 kVp. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Bodpfx Asy Equten Nodh