Używane Sterownik Stacji Chłodzenia Cylindrów na sprzedaż (23 956)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Itodpfxjzul T Nj Akkok Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: dobry (używany), Używany zbiornik mieszadła ze stali nierdzewnej z podwójnym płaszczem i izolacją, nadający się do podgrzewania/chłodzenia Numer pozycji: 10501 Ostateczne wykorzystanie: Chemikalia Objętość: ok. 600 L Typ: Stojąc na nogach Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Itjdpfx Akoflwwiokek Projektowanie: Podwójny płaszcz z przyspawaną izolacją Górna gleba: stożkowe dno Podwozie: dno stożkowe Wymiary zbiornika: Średnica zbiornika: 1210mm Wysokość cylindra: 633mm wysokość całkowita: 1730mm szerokość całkowita: 1270mm Grubość ścian (podwójny płaszcz + izolacja): 110mm materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Na zewnątrz: 1.4301 / AISI 304 obiekty: Podwójny płaszcz wokół cylindra Izolacja spawana wokół cylindra Właz: 455mm Różne połączenia na panelu górnym Mieszadło w górnej części dolnej (śmigło)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 300 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Higieniczna pompa dozująca do precyzyjnego dozowania objętościowego mediów o niskiej, średniej i wysokiej lepkości, w tym zawierających cząstki stałe. Elementy stykające się z produktem: - Elastomery z deklaracją zgodności FDA - Części mające kontakt z produktem nadają się do sterylizacji w autoklawie Łatwa integracja dzięki kompaktowej konstrukcji - Całkowita długość ok. 2300 mm - Szerokość nominalna ok. 350 mm - Całkowita szerokość z silnikiem ok. 500 mm - Górna krawędź taśmy: od 980 do 1080 mm regulowana Podstawa wykonana ze stabilnych profili rurowych Wersja ze stali nierdzewnej 1.4301 Obustronna krawędź tnąca, promień ok. 5 mm Taśma transportowa do żywności, producent Habasit, kolor biały Centralna stacja napędowa Motoreduktor firmy SEW w komplecie Opcjonalnie powłoka do kontaktu z żywnością (w zależności od czasu dostawy) Prędkość regulowana poprzez falownik (od 0,8 do 8 m/min) W komplecie rama ustawiająca do 5 dozowników firmy Viscotec Ustawianie odbywa się zasadniczo poprzez profile i jednostki zaciskowe Regulacja wysokości manualna, wszystkie dozowniki regulowane jednocześnie. Każdy dozownik można precyzyjnie wyregulować osobno w podłużnych otworach. Każdy dozownik można ustawić oddzielnie w zakresie bocznym, pochylenia oraz w kierunku lub przeciwnie do kierunku transportowania. Bez prowadnicy bocznej. W cenie: - Inżyniering - Prefabrykacja - Montaż dozowników w naszej siedzibie - Testy w naszej siedzibie Wykończenie powierzchni: - Transporter taśmowy ze stali nierdzewnej 1.4301 - Rury okrągłe ramy dozownika ze stali nierdzewnej 1.4301 - Jednostki zaciskowe z aluminium 5 batonów jest przekazywanych z istniejącej linii transportowej na nasz przenośnik. Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej 1.4301 Sterowanie i falownik firmy Mitsubishi Electric Wyposażenie: - Wyłącznik główny, wyłącznik awaryjny, przycisk automatycznego START/STOP - Wyświetlacz do ustawiania prędkości (m/min) i czasu opóźnienia sygnału startowego dozownika - Czujniki do wykrywania batonów (każdy baton wykrywany indywidualnie) - Czujniki i sygnał startu dla dozownika (każdy dozownik otrzymuje oddzielny sygnał startowy) - Wymiana komunikacji z firmą Viscotec - Funkcja awaryjnego zatrzymania dotyczy obecnie tylko naszej maszyny - Szafa sterownicza z 50% rezerwą miejsca - Wysokiej klasy czujniki (czujniki fotoelektryczne do pomiaru odległości i analizy danych) - Wysokiej klasy sterownik (sprzęt i oprogramowanie można rozbudowywać bez konieczności wymiany sterownika) - HMI (wyświetlacz), ok. 7" wielkości Itsdpfx Aexcvzajkkok - E-plan - Program - Test u nas na miejscu (test interfejsu z firmą Viscotec) Wykończenie powierzchni: szafa sterownicza w całości ze stali nierdzewnej, czujniki ze stali nierdzewnej i z certyfikatem FDA.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, liczba osi: 8, Robot spawalniczy wyprodukowany w 2009 roku. Model CLOOS Romat 320 wyposażony jest w zintegrowany 2-osiowy pozycjoner detalu z pionowym obrotowym stołem obrotowym oraz osią przechylną w kształcie litery L. W zestawie znajduje się kabina z pełnym obwodem zabezpieczającym, wyposażona w optyczne kurtyny świetlne oraz podwójny panel sterowania do obsługi stacji. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań spawalniczych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CLOOS Romat 320. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Nośność: 15 kg- Masa własna: 205 kg- Model sterownika: ROTROL® II- Interfejs / system wprowadzania danych: Zintegrowany panel szafy sterowniczej z kompaktowym panelem programującym (programator ręczny), wysuwaną szufladą z pełną fizyczną klawiaturą QWERTY oraz wyświetlaczem.- Pozycjoner elementów/obrabianych elementów: Zintegrowany 2-osiowy pozycjoner obrabianych elementów firmy Cloos z pionową obrotową płytą obrotową zamontowaną na osi przechylnej w kształcie litery L.- Obudowa komory roboczej: Kabina z pełnym obwodem zabezpieczającym, z niebiesko-pomarańczowymi ściankami panelowymi, zintegrowanymi drzwiami przesuwnymi lub skrzydłowymi oraz optycznymi kurtynami świetlnymi na obwodzie stacji załadunkowej.- Panel sterowania ręcznego: Podwójna skrzynka zdalnego sterowania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego oraz konfiguracją wielu przycisków do sterowania stacją. Ijdpfxjzg H E Ds Akkstk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Hyfra Gamma 13, aktywne chłodzenie zanurzeniowe, rok produkcji 2021. Chłodziarki zanurzeniowe są zaprojektowane do chłodzenia wody, oleju i emulsji. Urządzenia typu plug-and-play są w pełni gotowe do montażu i nadają się do różnych konfiguracji maszyn. Iodpsyfutzsfx Akketk Model zanurzeniowego chłodziarki Gamma wyposażony jest w mieszadło, które zapewnia równomierną temperaturę medium. Łatwe czyszczenie dzięki uchwytom dźwigowym na jednostce chłodzenia. Modele serii HYFRA Gamma przeznaczone są do chłodzenia wody, oleju i emulsji w formie chłodziarek zanurzeniowych. Kompaktowe jednostki plug-and-play mogą być instalowane już przy powierzchni 0,5 m², co ułatwia integrację z różnymi układami maszyn. Wydajność do 28 kW jest osiągalna dzięki kompaktowej konstrukcji na powierzchni zaledwie 0,5 m². To zapewnia znaczną elastyczność przy planowaniu przestrzeni produkcyjnej oraz umożliwia zwiększenie produktywności przez optymalne wykorzystanie miejsca na więcej maszyn. W kompaktowych modelach chłodziarek zanurzeniowych kondensator zamontowany jest poziomo, co znacznie redukuje ilość wydzielanego ciepła. Dzięki temu komponenty wewnętrzne nie są narażone na podwyższone temperatury. Solidne mieszadło we wszystkich modelach serii zapewnia równomierną temperaturę medium w zbiorniku smarującym. Do regularnego czyszczenia urządzenie można wygodnie wyjąć ze zbiornika za pomocą stałych uchwytów dźwigowych. Chłodziarki zanurzeniowe: wydajne chłodzenie bezpośrednio w aplikacji Jak działa chłodziarka zanurzeniowa? W chłodziarkach zanurzeniowych parownik urządzenia jest bezpośrednio zanurzony w chłodzonym medium. Ciecz znajduje się w zbiorniku i dla zapewnienia efektywnego chłodzenia jest stale i intensywnie mieszana, w czym pomagają wydajne mieszadła. Do jakich zastosowań nadają się chłodziarki zanurzeniowe? Chłodziarki zanurzeniowe są często stosowane do regulacji temperatury cieczy chłodząco-smarujących w systemach filtracyjnych oraz w budowie maszyn, zapewniając wydajność pracujących urządzeń. W obróbce metali wykorzystywane są również pośrednio do chłodzenia narzędzi i detali – typowe zastosowania to frezowanie oraz szlifowanie przy użyciu maszyn CNC lub konwencjonalnych obrabiarek. Nowoczesne chłodziarki zanurzeniowe – zaawansowana automatyka i bogate wyposażenie W zależności od wymaganej mocy chłodniczej, modele HYFRA Gamma wyposażone są w system sterowania FreeSmart lub FreeAdvanced. Połączenie FreeAdvanced ze sterowaniem dotykowym zapewnia czytelną prezentację i odczyt wszystkich istotnych parametrów urządzenia. Oba sterowniki pozwalają na swobodną konfigurację oraz posiadają liczne wejścia/wyjścia cyfrowe i analogowe. Dodatkowo sterownik FreeAdvanced wyposażony jest w wyświetlacz tekstowy oraz obsługuje komunikację w standardzie Modbus-TCP.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tutaj mamy do czynienia z uniwersalnym piekarnikiem parowo-konwekcyjnym CMP 201 w wersji elektrycznej, renomowanego producenta Rational, wyprodukowanym w 2020 roku, z zaledwie 1361 godzinami pracy. Urządzenie wyposażone jest w w pełni automatyczny program samooczyszczania! Piekarnik parowo-konwekcyjny znajduje się w naszym warsztacie i zostanie poddany szczegółowej inspekcji, a następnie zostanie sprzedany z 6-miesięczną gwarancją. Otrzymacie Państwo fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Serwis: Z przyjemnością pomożemy Państwu w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational w całej Niemczech. Szukacie Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiego asortymentu urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy Państwu w sprawie wszystkich typów urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta urządzeń używanych: 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez kosztów demontażu i montażu Wysokiej jakości urządzenia markowe w atrakcyjnych cenach Profesjonalna renowacja / inspekcja i fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni funkcjonalne Elastyczne opcje dostawy lub odbioru osobistego Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie Dostępność instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych Kontrola zgodności z DGUV V3 CombiMaster® Plus firmy RATIONAL jest wytrzymały i przekonuje swoimi funkcjami, które pozwalają na uzyskanie najwyższej jakości potraw. Wspiera indywidualne umiejętności kucharza poprzez precyzyjne sterowanie klimatem w komorze pieczenia, a także dokładne ustawianie temperatury, wilgotności, przepływu powietrza i czasu pieczenia. Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 879 x 791 x 1782 mm Przyłącze elektryczne: 400 V / Moc: 37,0 kW / 50-60 Hz Waga: ok. 254 kg Numer seryjny: E21MI20022814159 Rok produkcji: 2020 Stan: Używany, po inspekcji i w pełni funkcjonalny. Dodatkowe informacje: Możliwości zastosowania: Tryb pracy: para, od 30°C do 130°C Tryb pracy: gorące powietrze, od 30°C do 300°C Tryb pracy: kombinacja, od 30°C do 300°C Finishing®: przygotowanie i schłodzenie potraw do optymalnej temperatury serwowania w idealnym klimacie Automatyczne oddzielanie tłuszczu, co zapewnia czyste powietrze w komorze pieczenia W pełni automatyczny program czyszczenia 5 prędkości przepływu powietrza: niezależnie od tego, czy potrzebna jest delikatna czy mocna cyrkulacja powietrza, CombiMaster® Plus ma odpowiednią prędkość dla każdego produktu Wentylowane podwójne szkło (uchylne dla ułatwienia czyszczenia) Oświetlenie komory pieczenia Pomiar temperatury wewnętrznej za pomocą czujnika Funkcja szybkiego chłodzenia Wysokowydajny generator świeżej pary (automatyczne płukanie i opróżnianie) Ręczna dysza z funkcją automatycznego zwijania Dynamiczne mieszanie powietrza Itsdpfxszqthme Akkok Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na zapytanie Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo doradztwa, czy też chcieliby Państwo obejrzeć urządzenie na miejscu? Można się z nami skontaktować telefonicznie w godzinach naszej pracy: Od poniedziałku do piątku w godzinach 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 053-497, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Centrum obróbcze CNC Producent: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Typ: HPC FLEX-V100 (specjalna maszyna) Rok produkcji: 2005 Numer seryjny: 053-497 Specjalna maszyna CNC typu HPC FLEX-V100 wyprodukowana przez Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. Urządzenie wykonano jako jednorzędowy moduł obróbczy, umożliwiający obróbkę poziomą i pionową, wyposażony w automatyczny system wymiany palet. Maszyna została zaprojektowana do obróbki koszyków łożysk tocznych. Jednostka obróbcza składa się z kombinacji dwóch stołów obrotowych NC (oś A i B), co pozwala na ustawianie różnych pozycji obróbki i kątów podziału. Dzięki zastosowaniu 2-osiowej kombinacji, paleta ze specjalnym uchwytem jest przemieszczana z pozycji załadunku do pozycji obróbki. Załadunek odbywa się poprzez automatyczny wymieniacz palet z osobnym stanowiskiem wprowadzania palet. Bezpośredni załadunek w przestrzeni roboczej nie jest przewidziany konstrukcyjnie. Linia wyposażona jest w rozbudowane urządzenia peryferyjne, obejmujące: instalację chłodzenia z systemem wysokiego ciśnienia, transporter wiórów, agregat hydrauliczny, agregat chłodzenia zwrotnego, centralne smarowanie, odciąg mgły olejowej i chłodziwowej. Sterowanie maszyną realizowane jest przez Siemens SINUMERIK 840D. Używana specjalna maszyna przemysłowa pochodząca ze środowiska produkcyjnego. Linia jest w pełni zmontowana i posiada bogate wyposażenie peryferyjne. Ijdpoyt I I Uofx Akkjtk Wizualnie stan maszyny zgodny z wiekiem i eksploatacją, z typowymi śladami użytkowania w strefie roboczej. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Demontaż, załadunek i transport leży po stronie kupującego. Parametry techniczne maszyny • Wymiary gabarytowe (d × s × w): ok. 14 900 × 8 100 × 4 800 mm • Masa całkowita: ok. 85 t • Maksymalny ciężar jednostki transportowej: ok. 18 t • Ilość stacji obróbczych: 1 • Wydajność: ok. 1 przedmiot/h (zależnie od typu) Obróbka • Przedmioty: różne koszyki łożysk tocznych • Materiał: CuZn40Pb2 • Procesy: wiercenie, gwintowanie, frezowanie, planowanie, szczotkowanie Mocowanie przedmiotu • Producent: RAKO GmbH • Typ: uchwyt 12-szczękowy • Obsługa: ręczna przy pomocy wkrętarki • Wymiar palety: 1250 × 1250 mm Sterowanie i napędy • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D • Sterowanie linią: Siemens S7 • Napędy osi NC: Siemens 1FT6 • Główna wrzeciono: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Sterowniki napędu: Siemens SIMODRIVE 611D Dane elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd znamionowy: 300 A • Moc przyłączeniowa: 150 kW • Napięcie sterowania: 24 V DC Instalacja hydrauliczna • Producent: Parker Hannifin GmbH • Olej hydrauliczny: HLP 46 • Pojemność zbiornika: 90 l • Maksymalne ciśnienie: 130 bar Pneumatyka • Ciśnienie robocze: 6 ± 0,6 bar • Zapotrzebowanie powietrza: ok. 300 m³/h Centralne smarowanie • Producent: Willy Vogel AG • Typ: MFE5-KW6-S1+299 • Smar: CGLP 220 • Cykle smarowania: co 10 min • Pojemność zbiornika: 6 l Instalacja chłodząca • Producent: MANN + HUMMEL • Instalacja filtrująca: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Wydajność: 500 l/min przy 4,4 bar (filtr 10 µm) Instalacja wysokiego ciśnienia • Producent: MANN + HUMMEL • Ciśnienie robocze: 80 bar • Wydajność: 50 l/min • Pompa: ALLWEILER Usuwanie wiórów • Przenośnik taśmowy z jednostką odpompowującą • Wydajność: 550 l/min przy 1,3 bar Odpylanie • Producent: IFS Industriefilter GmbH • Typ: IFM 2000 Agregat chłodzenia zwrotnego • Producent: BKW GmbH • Typ: WRK30-2KK2P • Moc: 8 kW Wymieniacz palet • Producent: Fördertechnik Mayer GmbH &

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy CNC – poziomy | Producent: HÜLLER HILLE | Typ: nbh 170R Rok produkcji: 2005 Maszyna może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Stan: Sprawna / gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy - Oś X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Zakres obrotu przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym: Ø 900 mm Iodpfezviaiex Akkjtk - Odległość od środka stołu do czopa wrzeciona w osi Z: 138,9 (HSK-A 100) mm System pomiarowy - Skale z enkoderem liniowym: bezpośredni (rodzaj pomiaru) - Niepewność pozycji A zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,007 mm System wymiany palet o kącie 180 stopni z 4 obrotowymi mechanizmami do obracania palet o 90 stopni Paleta - Powierzchnia mocowania palety zgodnie z DIN 55201, kształt A2: 500 x 630 mm - Obciążenie transportowe na paletę: ok. 800 kg - Wysokość urządzenia: 1.100 mm Stół obrotowy NC (oś B) - Najmniejszy krok: 0,001 stopnia - Dokładność powtarzalności: +/- 0,001 stopnia - Dokładność we wszystkich pozycjach: +/- 0,002 stopnia - Dopuszczalne momenty na zaciśniętym stole: * Moment styczny: maks. 7.000 Nm * Moment przechylający: maks. 16.000 Nm - Siły zaciskowe: * na stole: 147.000 Nm * na palecie: 84.600 Nm Wrzeciono główne / wrzeciono przekładni - Mocowanie narzędzia zgodnie z ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Średnica w przednim łożysku: 100 mm - Moc napędowa 100% ED / 60% ED: 37/46 kW - Zakres prędkości obrotowych: 25 - 10.000 obr./min Magazyn narzędzi na 4 kasety, w tym dwie dodatkowe kasety Elektryka - Moc przyłączeniowa: 74 kVA Sprężone powietrze System chłodzenia, producent KNOLL Wewnętrzny dopływ chłodziwa może być przełączony na sprężone powietrze za pomocą funkcji M (program). - Pompa chłodziwa 20 - 70 bar - Zbiornik chłodziwa o pojemności 2.500 l Wymiary maszyny - Wymiary gabarytowe, dł. x szer. x wys.: ok. 8 x 3,5 x 3,5 m - Waga: ok. 24 t AKCESORIA / WYPOSAŻENIE: - Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D DODATKOWE WYPOSAŻENIE DO ZAUTOMATYZOWANEJ PRODUKCJI SYSTEM MAGAZYNU PALET Szczegółowa karta danych technicznych, w tym informacje o bogatym wyposażeniu, dostępna na życzenie. Brak gwarancji na kompletność i prawidłowość danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzegona.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 32,3 kW (43,92 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 394 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita długość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHILLER POWIETRZNY TRANE 32,3 kW Wydajność chłodnicza: 32,3 kW / 9,2 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2014 Itedpfx Ajy U Uyzokkjk Obwód chłodniczy: 1 szt. Czynnik chłodniczy: R-407C Sprężarki: 1 szt. Danfoss (scroll) Wymiennik ciepła: płytowy Moduł hydrauliczny: pompa wodna, zbiornik buforowy, naczynie wzbiorcze Liczba wentylatorów: 1 szt. Wymiary: 1,06 x 1,25 x 1,80 m Waga: 394 kg Stan: używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów przeglądu technicznego oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do obiegu wodnego (lub glikolowego) i dostrojeniem parametrów według Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wydajności pracy oraz ogólnego stanu urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie wspierają Państwa w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzamy gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Oferujemy również: - napełnienie czynnikiem chłodniczym; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółowe doradztwo. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępny na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Itsdjxiv Hcspfx Akksk Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 220 mm, masa całkowita: 14 000 kg, producent sterowników: BOSCH, model sterownika: MTX, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna Baykal BPM-T 1525X30 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną 30-tonową hydrauliczną siłą wykrawania oraz wszechstronnym systemem narzędziowym z 20 stacjami i indeksowanymi uchwytami narzędziowymi. Obsługuje zakres roboczy 3000 × 1500 mm i szybkie prędkości osi (X: 100 m/min, Y: 80 m/min). Wyposażona w sterowanie CNC Bosch MTX i oprogramowanie Lantek CAM, zapewnia precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę Baykal BPM-T 1525X30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Moc silnika hydraulicznego: 11 kW • Typ napędu osi (C1 i C2): Napęd bezpośredni • Hydrauliczna siła wykrawania: 30 ton • Przenośny panel sterowania CNC • Zsuwnia robocza: Automatyczny system wyjmowania wyciętych części • Przenośny schowek na wycięte części • Pojemnik na odpady • Bariery świetlne Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zgodność ce • Maksymalna grubość arkusza: 6,4 mm • Maksymalna szybkość wykrawania: 1 mm nibbling: 900 uderzeń/min 25 mm nibbling: 580 uderzeń/min • Maksymalna średnica wykrawania (dla grubości 6,4 mm): 25 mm • Liczba zacisków: 3 • Tabele: ruchome w osi y Iedpfxszbiybs Akketk • Wysokość stołu: 980 mm • Ruchomy stół: 1300 × 5200 mm z transferami kulowymi Informacje dodatkowe Maszyna jest w doskonałym stanie, przepracowała zaledwie kilka godzin i jest jak nowa. Jednostka sterująca Sterownik: Bosch MTX System operacyjny: Windows Dysk twardy: 150 GB Procesor: 2 GHz PAMIĘĆ RAM: 2 GB Transfer danych: Pamięć USB Wyświetlacz: 12" kolorowy ekran TFT LCD Ruch Osie: 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Prędkości osi: X: 100 m/min Y: 80 m/min X + Y łącznie: 128 m/min Obrót C1 / C2: 300 obrotów/min Oś T: 20 obrotów/min Zmiana położenia: Dostępne Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: 0,04 mm Oprogramowanie CAM do nestingu: Lantek Głowica obrotowa Obrót narzędzia: Indeksowany Obsługa narzędzi wielofunkcyjnych: Dostępne (3 lub 8 narzędzi) Całkowita liczba stacji narzędziowych: 20 Uchwyty na narzędzia wymienne: Standardowo 4 (opcja do 10) Czas wymiany narzędzia (narzędzia wielofunkcyjne): 0.3 s Maksymalny czas wymiany narzędzia (głowica rewolwerowa): 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, ROBOT Itedezvd Nfspfx Akksk MARKA: ABB MODEL: IRB 1600-6/1.45 OPIS TECHNICZNY UDŹWIG: 6 KG MAKSYMALNY ZASIĘG: 1450 MM ROK PRODUKCJI: 2014 STEROWNIK: IRC 5 OPROGRAMOWANIE: 6. SPRZĘT DO SPAWANIA FRONIUS TPS 4000 Z CHŁODZENIEM WODNYM 3 OSIE ABB IRBP R 300

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Automatyczna zmiana narzędzi, 60 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min. Sterownik Heidenhain iTNC 530 Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) Odprowadzacz wiórów Szybkie ustawianie 3D Iedpfx Aezva Uwjkkstk

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów Itedsxmfc Uopfx Akkek  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Szerokość: 7644 mm Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 4-osiowe centrum obróbcze CNC Sterownik: MITSUBISHI M730 Główna i przeciwbieżna wrzeciono 2 głowice wielopozycyjne, każda z 12 stanowiskami (wszystkie napędzane) 2 osie C Iodpfezqu Uuox Akkotk 2 osie Y (+- 25 mm) Filtr powietrza AR Filtrazioni System chłodzenia KNOLL KF 10 Odprowadzacz wiórów Podajnik prętów FMB 3-36 3200 turbo Sondy pomiarowe Renishaw Duży zestaw akcesoriów (patrz zdjęcia) Dostępność: koniec października 2026 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wymiary stołu: 1400 x 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg Sterownik: Fanuc 18i-M Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): 30 Oś X: 1070 mm Oś Y: 610 mm Oś Z: 610 mm Prędkość skrawania: 10-10000 mm/min Prędkość przemieszczania: 20/20/15 m/min Stożek wrzeciona: BT 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: obr./min. 50-12000 Wymiary transportowe: D=3200 mm, S=3000 mm, W=2700 mm Masa maszyny: 8200 kg Podajnik wiórów: D=5000 mm, W=1400 mm Wewnętrzne chłodzenie Itjdjztbuyepfx Akkjk Zbiornik na płyn chłodzący: D=2400 mm, W=1200 mm

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Gotowy do pracy i sprawdzony technicznie * Średnica tarczy tnącej: 600 mm * System chłodzenia i smarowania * Pneumatyczne pionowe i poziome urządzenia zaciskowe Itodpfxjy A Htpj Akkek * Oświetlenie strefy roboczej * Stacja przygotowania sprężonego powietrza

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, moc lasera: 2 700 W, X zakres roboczy maks.: 2500 mm Y zakres roboczy maks.: 1250 mm Sterowanie: Bazowe Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 2700 W Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędne do precyzyjnej obróbki - Magazyn liniowy z 23 miejscami narzędziowymi i 2 dociskami - Napędy bezobsługowe silnikami trójfazowymi - Układ dosuwu z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania prasy - Kołek pozycjonujący (prawa strona, wewnątrz) - Stoły kulkowe - 2 klapy na części 500 x 500 mm z czujnikiem zsuwu części - Dwa pojemniki na dobre części - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Wykrywanie stożków żużla - Siłownik wypychający do elementów laserowych Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2000 z LensLine i zoptymalizowanym trybem czuwania - Wzbudzanie wysokiej częstotliwości - Agregat chłodzący - Sterowanie laserem - Zamknięta prowadnica wiązki - Filtracja dokładna sprężonego powietrza do wentylacji tuby laserowej Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalny szybkomocujący system wymiany głowicy UTI z magistralą - ControlLine Stacja wykrawania - Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z manualną regulacją siły - Licznik skoków stempla i gwintowania - Natryskowy system smarowania stempla - System odciągu odpadów wykrawania - Obliczanie poziomu w konsoli wykrawającej - Monitorowanie poziomu gwintowania i smarowania narzędzi Sterowanie - Sterownik TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX - Panel obsługi z ekranem dotykowym 17" - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalny ciśnieniomierz gazu tnącego - Automat wyłączania z trybem wybudzenia - Zarządzanie programami - Plan produkcyjny Transmisja danych - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Dwuwiązkowe kurtyny świetlne - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodzenia wodą - Szybkie wyłączanie - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odpylający + Stoły szczotkowe + Opuszczana matryca + Funkcja MultiTool + Funkcja Softpunch + Funkcja znakowania + Przenośnik wiórów ze zbiornikiem uchylnym + Funkcje rolowania: technologia rolkowa, radełkowanie, gratowanie, wyciskanie, rowkowanie, cięcie + Natryskowy system smarowania matrycy + Wydmuchiwarka do drobnych części + 1 szt. dodatkowy docisk + Smart Punch Monitoring (kontrola złamania stempla) + Ustawienie z tłumieniem drgań + Siłownik dosuwający + System wykrywania wybrzuszeń + Taśmociąg do wykrawanych części + Taśmociąg do części laserowych + GripMaster (2500x1250) + Stół nożycowy podnoszony + Paleta na pozostałości + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + System odspajania + Automatyczne zamykanie prasy + HZP załadunek/rozładunek + Stacja załadunku TwinCarts z napędem zębatkowym + Stacja rozładunku TwinCarts z napędem zębatkowym Isdsy Saqmspfx Akkotk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Podstawowa konfiguracja: - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; Itedpfx Ajygxc Aokksk - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (Centrum obróbcze CNC – tokarka-frezarka) Sterownik: OKUMA OSP-P300S Długość toczenia: ok. 1500 mm Maks. średnica toczenia: do 650 mm System narzędzi / interfejs: HSK-A63 Główny wrzecień: Moc napędu: 22 kW Moment obrotowy: 427 Nm Maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min (2 stopnie przełożeń) Kołnierz wrzeciona: stożek Morse’a, rozmiar 6 (KM 6) Przednie łożysko wrzeciona: Ø 120 mm Otwór wrzeciona: Ø 80 mm 3. Wrzecień przeciwstawny (wrzecień silnikowy Okuma) Możliwość przesuwania: w osi W Moc napędu: 22 kW Moment obrotowy: 427 Nm Maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min Kołnierz wrzeciona: stożek Morse’a, rozmiar 6 (KM 6) Przednie łożysko wrzeciona: Ø 100 mm Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Wrzecień narzędziowy / wrzecień frezujący (wrzecień silnikowy Okuma) Moc napędu: 22 kW Moment obrotowy: 120 Nm Maks. prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Oś i zakresy ruchu: Oś C: 360° (podział / pozycjonowanie w krokach co 0,001°) Oś Y: skok +125 mm / -125 mm (całkowity skok 250 mm) Oś B: 240° (podział / pozycjonowanie w krokach co 0,001°) Magazyn narzędzi / Magazyn narzędziowy karuzelowy (ATC): 120 miejsc Dolny karuzel: 12 stanowisk z systemem bezpośredniego mocowania „radial” Prowadnice karuzelu: oś ZB z prowadnicą toczną na rolkach cylindrycznych Oś XB z prowadnicą ślizgową Dostarczanie chłodziwa / wewnętrzne dostarczanie chłodziwa (IKZ): maks. 20 bar (wraz z filtrem workowym) Zewnętrzne chłodzenie wrzeciona narzędziowego: maks. 8 bar Itodpozu I U Aefx Akkjk Wyposażenie dodatkowe: Automatyczny podajnik krótkich obrabianych elementów LNS Quick Load Seri O III

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Itodpfx Akowu U Irskok Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 139 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257200651, długość toczenia: 700 mm, średnica toczenia: 366 mm, moc silnika wrzeciona: 19 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 91 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, masa całkowita: 5 800 kg, Oferujemy bardzo dobrze utrzymane i mało używane centrum tokarsko-frezarskie CNC DMG MORI NLX 2500/700, rok produkcji 2020. Producent: DMG MORI Model: NLX 2500/700 Rok produkcji: 2020 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 1128 ID typu: 2239 Typ: centrum tokarsko-frezarskie CNC Przebieg maszyny: 7.598 h Czas pracy programu: 2.139 h Szczegóły: Maszyna bazowa NLX 2500/700 z napędem narzędzi i osią C Uniwersalna tokarka z trzema osiami Długość toczenia: 700 mm Główne wrzeciono z wbudowanym silnikiem ISM 80 (średnica pręta w mm) Silnik AC o mocy 15 / 18,5 / 18,5 kW (100% / 50% / 25% ED) 4.000 obr/min Hydrauliczne systemy mocujące, patrz cylinder dociskowy/chwytak Oś C z hydraulicznie hamowaną osią wrzeciona 10-pozycyjna głowica rewolwerowa BMT 10-pozycyjny napęd narzędziowy Konik NC CELOS® z systemem sterowania Mitsubishi M730UM Sterowanie Sterownik M730UM z CELOS CELOS – ERGOline Touch Wrzeciono Główne wrzeciono (wrzeciono 1) standardowe Opcje wrzeciona Chłodnica powietrzno-olejowa do chłodziwa w obiegu Chwytak do głównego wrzeciona Główne wrzeciono (wrzeciono 1) 10" uchwyt przelotowy Ø254 mm Główne wrzeciono (wrzeciono 1) przelotowy cylinder dociskowy do chwytaka 10" Ø254 mm BB210A821 Opcje chwytaka Podwójny pedał z osłoną ochronną Rewolwer narzędziowy Narzędzia obrotowe z momentem 40/14 Nm, 10.000 obr/min 12-pozycyjna głowica rewolwerowa BMT60 do konfiguracji MC Wysięg narzędzi napędzanych 100 mm (ograniczony zakres osi Y) Konik Stożek konika NC do obracanej końcówki centrującej MK 5 (brak końcówki w zestawie) Chłodzenie/Usuwanie wiórów Zastosowanie chłodziw na bazie wody (emulsja) Przenośnik taśmowy z zawiasami, wyrzut na prawo (500, 700) System chłodzenia podwyższonego ciśnienia 5 bar Interfejs pod filtr mgły olejowej (otwór odciągowy Ø150 mm + elementy elektryczne) (AFS 1100) Urządzenie do separacji mgły olejowej AFS 1100 Pomiar/Nadzór Ręczny uchylny przyrząd do ustawiania narzędzi (standardowo) Isdpfxoyxglko Akkstk Dodatkowe opcje Napięcie klienta 380 V Częstotliwość 50 Hz Ustawienia metryczne Transformator SCHNEIDER 45 kVA Cykl technologiczny Alternatywne obroty Opcje sterowania Kierunek osi X według ISO Ostatni przegląd: kwiecień 2024

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: FANUC Series 32i Model B Średnica toczenia nad ławą: 600 mm Maks. średnica toczenia: 400 mm Maks. długość toczenia: 650 mm Przelot wrzeciona: D65 mm Przesuw X: 275 mm Przesuw Z: 700 mm Oś C: 0,001 stopnia Prędkość szybkiego przesuwu (X / Z): 15 / 24 m/min Obroty wrzeciona: 5000 obr./min Moc napędu: 34 kW Moment obrotowy: 325 Nm Pozycje narzędziowe: 12 (wszystkie stacje napędzane) Mocowanie: VDI40 Obroty napędzanych narzędzi: 6 000 obr./min Waga ok. 5800 kg Wymiary DxSxW: 2800 x 1750 x 2090 mm Wyposażenie, akcesoria - Programowalna oś C - Wieża narzędziowa z napędzanymi narzędziami - Transporter wiórów - Układ chłodzenia Itodpfx Aszd Evcekksk - Uchwyt statyczny na narzędzia - Uchwyt napędzanych narzędzi - Ramię pomiarowe do narzędzi - Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy D200 mm - Konik - Instrukcje obsługi Maszyna prawie nieużywana, w stanie jak nowa. Dostępna od zaraz.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, siła zacisku: 13 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Jednostka zaciskowa ze ślimakiem o średnicy 105 mm 1. Siła zamykania: 13 000 kN / 1 300 t 2. Siła otwierania formy: 910 kN 3. Siła ruchomej płyty, otwieranie/zamykanie: 159 / 153 kN 4. Wymiary płyt: 2 150 × 1 910 mm 5. Odległość między kolumnami (H × V): 1 550 × 1 250 mm 6. Skok otwarcia: 2 350 mm 7. Wysokość formy min./maks.: 700 / 1 400 mm 8. Maksymalna szerokość otworu: 3 050 mm 9. Skok wyrzutnika: 350 mm 10. Siła wyrzutnika do przodu/do tyłu: 250 / 125 kN 11. Opcjonalna zwiększona wysokość formy min./maks.: 950 / 1 650 mm 12. Otwór wtryskowy przy zwiększonej wysokości formy: 3 300 mm Zespół wtryskowy – SP 8100 Średnica ślimaka: 105 mm 1. Stosunek L/D: 23 2. Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1 778 bar 3. Pojemność skoku: 4 546 cm³ 4. Masa wtrysku PS: 4 137 g 5. Przepływ wtrysku: 805 cm³/s 6. Prędkość obrotowa ślimaka nominalna/maks.: 126 / 159 obr./min 7. Wydajność plastyfikacji PS przy prędkości nominalnej: 147 g/s 8. Współczynnik plastyfikacji PE przy prędkości nominalnej: 116 g/s 9. Wydajność plastyfikacji PS przy prędkości maksymalnej: 187 g/s 10. Wydajność plastyfikacji PE przy prędkości maksymalnej: 147 g/s 11. Siła docisku dyszy: 166 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne 1. Moc znamionowa silnika pompy: 110 kW 2. Zainstalowana moc grzewcza: 59 kW 3. Strefy ogrzewania/regulacji cylindra: 7 4. Częstotliwość cyklu na sucho zgodnie z normą Euromap 6: 761 cykli/h 5. Czas cyklu suchego zgodnie z normą Euromap 6: 4,7 s 6. Pojemność zbiornika oleju: 1 500 l Wymiary i masa Itjdpfoztpkpox Akksk 1. Masa netto wraz z szafą sterowniczą: 77 t 2. Wymiary (dł. × szer. × wys.): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Maksymalna waga formy: 29 000 kg Z elektrycznym napędem ślimakowym 1. Moc napędu ślimakowego: 117 kW 2. Prędkość ślimaka nominalna/maks.: 123 / 193 obr./min 3. Nominalna wydajność plastyfikacji PS: 144 g/s 4. Nominalna wydajność plastyfikacji PE: 114 g/s 5. Maksymalna wydajność plastyfikacji PS: 226 g/s 6. Maksymalna wydajność plastyfikacji PE: 178 g/s Z akumulatorem (ZE) 1. Przepływ wtryskowy: 1 732 cm³/s Wyposażenie: 1. Wyjmowana kolumna (kolumna regulowana) 2. Euromap 67 dla robota 3. 48 sterowników gorących kanałów 4. 8 kaskad pneumatycznych 5. 6 kaskad hydraulicznych 6. 2+2 rdzenie Zastosowany materiał: PP, PC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do nanoszenia filmu Ryobimatic Sterownik kolorów PCS-H System chłodzenia Technotrans alpha.d Lakiernia z suszarką na podczerwień Baldwin Aplikator lakieru pudrowego Grafix Digit. 3000 Elektroniczne urządzenie do kontroli arkuszy Iodpfx Akezqyr Eokjtk Kontrola arkuszy nachylonych i z nadrukiem bocznym Półautomatyczna stacja zmiany arkuszy Wszystkie urządzenia do czyszczenia Urządzenie do nanoszenia pasków System ciągłego podawania Podawacz kopert Stenz Kuvertan Sprężarki