Używane Staubli Staubli Tx60 na sprzedaż (80)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 2420701, Automatyczna tokarka wielowrzecionowa CNC, marka Index, typ MS52C2-1, rok 2004, nr seryjny 160024, Bedjlmkucspfx Akvoll - cela robota, - 7 urządzeń mocujących, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe, pojedyncze, - 3 sztywne uchwyty narzędziowe wielokrotne, - 4 uchwyty narzędziowe napędzane, - Jednostka ssąca Büchel Stäubli Unimation cela manipulacyjna i robotyczna w tym translator koszykowy ze stosem koszy dla części nieukończonych i gotowych, dwa nakładane czółenka do zamykania/wyciągania koszy, Zintegrowana stacja pomiarowa Uruchomienie 2021 Podłączone obciążenie 24 kW, system sterowania, marka Index, typ C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 stacje sterujące, - 6 wrzecion, - przesuw X/Y 300 x 500 mm, - średnica pręta maks. 52 mm, - prędkość obrotowa wrzeciona maks. - prędkość obrotowa wrzeciona maks. 5000 obr/min, -12 uchwytów narzędziowych, system chłodzenia, - robot przemysłowy, marka Stäubli, - panel programowania, - urządzenie rozładowujące, - urządzenie do odstawiania, - Akcesoria

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Westphal Mechanik C7x Centrum wycinania rowków komutatora Numer maszyny: M64127 Rok produkcji: 09/2019 Centrum wycinania rowków komutatora realizuje cztery etapy obróbki. W poszczególnych krokach obsługiwane są następujące komponenty: Piła do rowków kontaktowych Piła do rowków izolacyjnych Frezarka do gratowania Szczotka Robot Stäubli TS 80 ze sterowaniem SP1 dysponuje dwoma chwytakami, które przekazują komutator do kolejnych stacji. Dane oprogramowania: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Zasilanie: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Napięcie sterowania: 24 VDC Dalsze zdjęcia dostępne pod tym linkiem. Dalsze dane techniczne wkrótce. Kompletna likwidacja zakładu, szeroki wybór antresol magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych, karuzel magazynowych (Paternoster). Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, elektronarzędzia. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Bsdpjg H Inzofx Akvsll Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 90 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45028, Dornier 2002 + Stäubli 2688H + 4 IRO/mc, w pełni sprawny, dobry stan, 6 kompletów. Lokalizacja: Aleppo, Syria. 1 komplet maszyny i żakarda – 28 000 euro. Bsdpjzurx Sjfx Akvell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Bledpfx Aju Nmi Nekvsl Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok: 2023 • Typ: Komórka robotyczna do pobierania i odkładania • Roboty: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Zasięg robota: 800 mm • Udźwig robota: 8,4 kg każdy • Osłony: Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa • Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza z panelem operatorskim HMI • Manipulatory do nauczania: 2 zamontowane • Narzędzia końcowe ramienia: Głowice chwytaka próżniowego zamontowane Bljdsy An Egopfx Akvol • System przenośników: Przenośniki podające i odbierające w zestawie • Zastosowanie: Szybkie przenoszenie produktów/spożywczych