Używane Stériflow Autoclave 1322 na sprzedaż (132)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500 Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500, zaprojektowana do automatycznego umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa i konserwowania żywności. Wyprodukowana przez HERMASA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórczego, TUNIPACK-500 została stworzona w celu zautomatyzowania procesu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zapewniając ciągły i jednolity proces. Jej wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem podawania i sterowania, umożliwia integrację z wysoce zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Typ: Automatyczna pakowarka - Automatyczny system podawania i pakowania - Kontrolowana obsługa produktu - Ciągła praca przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowany system transportu - Panel sterowania z ekranem HMI - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Zaprojektowana w celu ograniczenia ręcznej obsługi - Możliwość integracji z istniejącymi liniami przetwórczymi - Higieniczna konstrukcja, przeznaczona do przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE HERMASA TUNIPACK-500 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany do maszyny i automatycznie zarządzany podczas procesu pakowania, co ułatwia jego prawidłowe wprowadzanie i rozmieszczenie w opakowaniach przed przejściem do kolejnych etapów produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Systemami kontroli - Myjkami opakowań - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykietarkami - Kompleksowymi, automatycznymi liniami przetwórczymi Iodpfezw A Shsx Al Reig OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu przetwórczego i firm zajmujących się przetwarzaniem ryb, które chcą zautomatyzować proces pakowania i zmniejszyć ilość ręcznych operacji w linii produkcyjnej. HERMASA TUNIPACK-500 zapewnia przemysłowe rozwiązanie, umożliwiające ciągły przepływ produktu i ułatwiające jego późniejsze zamykanie i przetwarzanie. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pompy membranowej Quattroflow QF 1200-S typu single-use. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Quattroflow QF 1200-S to zaawansowana, czterotłokowa pompa membranowa, zaprojektowana specjalnie do sterylnego transferu cieczy w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologii. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zaawansowanym funkcjom model ten jest często wybierany do zastosowań wymagających precyzji i pełnej kontroli nad czystością procesu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje o jej parametrach, zaletach oraz zakresach zastosowania: Kluczowe cechy: - Wydajność: Maksymalny przepływ do 1200 litrów na godzinę pozwala na elastyczną obsługę różnych procesów produkcyjnych. - Konstrukcja mimośrodowa: Skoki 3° i 5° umożliwiają regulację wydajności pompy, przy dostosowaniu pracy do konkretnych zastosowań. - Materiał komory pompy: Dostępność wersji wielokrotnego użytku (stal nierdzewna) oraz jednorazowej (polipropylen), dopasowana do różnych wymagań operacyjnych. - System sterowania: Zintegrowany sterownik (Q-Control) umożliwia automatyczną kontrolę i monitorowanie pracy pompy, co podnosi wydajność i precyzję działania. - Opcje integracji: Kompatybilność z różnymi czujnikami przepływu i ciśnienia pozwala na płynną integrację z istniejącymi instalacjami i monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. - Warianty modeli: Dostępnych jest kilka modeli, m.in. QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, co pozwala na wybór pompy w zależności od potrzeb procesowych. Zalety: - Delikatny transfer medium (niskie ścinanie, minimalna pulsacja i poślizg): Konstrukcja umożliwia bezpieczny transport wrażliwych płynów biologicznych przy zachowaniu ich integralności. - Technologia jednorazowego użytku typu positive displacement: Znacząco obniża koszty utrzymania i zwiększa wydajność procesów oczyszczania dzięki wyeliminowaniu konieczności czyszczenia i walidacji. - Pełna hermetyczność procesu: Konstrukcja bez uszczelnienia eliminuje ryzyko kontaminacji i powstawania cząstek, gwarantując czystość przenoszonego medium. - Możliwość CIP/SIP i autoklawowania: Przystosowana do procedur mycia/wyjaławiania w miejscu, zapewniających najwyższe standardy higieny procesowej. - Łatwa instalacja i wymiana: Komory pomp jednorazowych są szybkie w montażu i wymianie, co znacząco redukuje przestoje i usprawnia przebieg prac produkcyjnych. Iiedpfsxxz I Rex Al Reg

Stan: dobry (używany), Seria 02 220-240V, 50-60Hz Zakres zastosowania: instalacje grzewcze / autoklawy itp. Szerokość: 102 mm Wysokość: 99 mm Głębokość: 110 mm Waga: 980 g Stan: dobry, używany Iijdpfezclaaex Al Rsg

Rok budowy: 2014, stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych generatorów czystej pary Mueller PyroPure P7310. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Nowe zostało zainstalowane w 2015 roku przez firmę Freestead Process Technology. Czas pracy ("Turned on Time") tego agregatu wynosi 65 000 godzin. Jednak jako jeden z dwóch generatorów pracujących naprzemiennie, liczba ta nie odpowiada realnemu czasowi produkcji pary. Ze względu na niskie zapotrzebowanie zakładu na parę, jednostka jest w stanie idealnym. Kompletna dokumentacja serwisowa jest dostępna w elektronicznym systemie technicznym, dostarczonym przez Freestead jako wyposażenie dodatkowe. Urządzenie wyposażone jest w sterownik Allen-Bradley CompactLogix PLC oraz panel operatorski PanelView Plus 1000 HMI. W zestawie znajdują się: ⦁ system pompy wody zasilającej ⦁ system poboru próbek kondensatu czystej pary ⦁ analizator czystej pary ⦁ płaszcz i rama ze stali nierdzewnej ⦁ analizator wody zasilającej ⦁ odgazowywacz Generator czystej pary Mueller PyroPure P7310 to zaawansowany system przeznaczony do produkcji wolnej od pirogenów czystej pary, odpowiedniej do najbardziej wymagających zastosowań, takich jak produkcja farmaceutyczna, biotechnologia oraz sterylizacja w ochronie zdrowia. Zbudowany zgodnie lub powyżej wymagań Farmakopei USA (USP), model P7310 łączy precyzję wykonania, zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, zapewniając niezawodne i powtarzalne działanie. Agregaty posiadają oznaczenie CE oraz pełną certyfikację materiałową 3.1B. Terminy „czysta para” i „para czysta” są często stosowane zamiennie w branży farmaceutycznej. Jednak nie każde urządzenie reklamowane jako generator czystej pary jest w stanie produkować parę farmaceutyczną jakości WFI (Water for Injection). Generatory czystej pary Mueller wykorzystują dyszę tangencjalną, zapewniającą skuteczne oddzielenie zanieczyszczeń z wody zasilającej. Wytworzona para jest wolna od pirogenów i po kondensacji spełnia wymagania USP dla wody do iniekcji. Kluczowe korzyści Najwyższa jakość pary: • Wytwarza parę wolną od pirogenów, spełniającą normy USP — gwarancja bezpieczeństwa i zgodności regulacyjnej. • Idealny do sterylizacji autoklawem, nawilżania pomieszczeń czystych i sterylizacji w miejscu (SIP). • Osiąga 5-logarytmiczną redukcję zanieczyszczeń, co odpowiada eliminacji 99,999% populacji drobnoustrojów. Ten poziom skuteczności spełnia najwyższe standardy sterylizacji w zastosowaniach farmaceutycznych i biotechnologicznych, gdzie kluczowa jest bezwzględna czystość. Wydajna konstrukcja: • Zewnętrzny parownik umożliwia łatwy dostęp podczas inspekcji i serwisu, ograniczając przestoje. • Kolumna separacyjna nie posiada części wymagających wewnętrznej konserwacji, eliminując ryzyko rozwoju bakterii. • Efektywny transfer ciepła dzięki parownikowi z podwójnym płaszczem minimalizuje ryzyko pęknięć termicznych i zapewnia najwyższą wydajność. Iisdpfx Aljxv Af Sj Rog Łatwość serwisowania: • Wszystkie kluczowe komponenty można obsługiwać przy zaledwie 60 cm przestrzeni wokół urządzenia. • Całkowicie opróżnialna konstrukcja zapobiega pozostawaniu wody i ogranicza ryzyko zanieczyszczenia. • Wykonanie ze stali nierdzewnej 316/316L, polerowanej — gwarancja trwałości i łatwego czyszczenia. Zaawansowane opcje eksploatacyjne: • Minimalna ilość osprzętu pomiarowego — uproszczenie obsługi oraz niższe koszty eksploatacji. • Łatwa obsługa dzięki układowi sterowania Allen-Bradley PLC, z możliwością integracji przez Ethernet z systeme

Stan: bardzo dobry (używany), Obrótowa napełniarka ZILLI & BELLINI z 40 tłokami – stal nierdzewna Automatyczna, obrotowa napełniarka ZILLI & BELLINI, wyposażona w 40 tłoków, przeznaczona do objętościowego napełniania opakowań w wysoko wydajnych liniach produkcyjnych dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna wyposażona jest w obrotowy system napełniania, składający się z 40 tłoków, co umożliwia ciągłe przetwarzanie wielu opakowań w miarę ich przesuwania się po obrotowym stole. Taka konfiguracja zapewnia efektywne rozwiązanie dla linii wymagających automatycznego, jednolitego dozowania o dużej wydajności. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, posiada solidną, przemysłową konstrukcję, zaprojektowaną do ciągłej pracy. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Automatyczna, obrotowa napełniarka tłokowa - Liczba tłoków: 40 - Objętościowy system napełniania - Obrotowy stół napełniający - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczna obsługa opakowań - Automatyczne podawanie i odbieranie opakowań - Gwiazdy transportujące - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Solidna, przemysłowa konstrukcja - Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania - Zaprojektowana dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa ZASTOSOWANIE ZILLI & BELLINI została zaprojektowana do ciągłego, objętościowego napełniania opakowań za pomocą obrotowego stołu, wyposażonego w 40 tłoków. Opakowania są automatycznie transportowane do stołu, gdzie są ustawiane w celu wykonania dozowania. Podczas obrotu system tłoków wprowadza odpowiednią ilość produktu, zanim napełnione opakowania zostaną przesunięte do następnego etapu produkcji. Połączenie 40 tłoków i obrotowej pracy jest szczególnie interesujące dla instalacji, które wymagają ciągłego przepływu opakowań i wysokiego poziomu automatyzacji. Można ją zintegrować z: - Podajnikami i przenośnikami opakowań - Systemami podawania produktu - Zamykarkami do puszek - Podajnikami nakrętek - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i systemami kodowania - Urządzeniami do układania i końcowymi urządzeniami linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla firm produkujących konserwy, przetwory warzywne, sosy, dania gotowe i inne produkty spożywcze, które wymagają automatycznego systemu napełniania o dużej wydajności. Ijdezw At Espfx Al Rjig W zależności od konfiguracji, może być stosowana z produktami płynnymi, półpłynnymi i gęstymi, takimi jak sosy, puree, kremy, pasty, produkty pomidorowe i przygotowania spożywcze. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H z zespołem próżniowym ZACMI 52V Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H wyposażona w zespół próżniowy ZACMI z 52 zaworami, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Połączenie to łączy technologię zamykania ANGELUS z systemem ZACMI, który działa w warunkach próżni, umożliwiając przygotowanie opakowania przed zamknięciem, a następnie wykonanie podwójnego zamknięcia pomiędzy korpusem puszki a jej wiekiem. Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca w procesach przetwórstwa, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości powietrza w przestrzeni głowicowej opakowania przed zamknięciem, w zależności od produktu i parametrów procesu. GŁÓWNE CECHY -Producent zamykarki: ANGELUS -Model: 61H -Wyposażenie dodatkowe: ZACMI -Zespół próżniowy: 52 zawory -Typ: Automatyczna zamykarka puszek z systemem próżniowym -Hermetyczne zamknięcie poprzez podwójne zgrzewanie -Przygotowanie opakowania w warunkach próżni -Praca obrotowa i ciągła -Automatyczna obsługa puszek -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Automatyczny system podawania wieków -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Obudowa obwodowa z osłonami zabezpieczającymi -Zintegrowany panel sterowania -Przeznaczona do linii przetwórstwa o wysokiej wydajności -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Zestaw został zaprojektowany do automatyzacji operacji poprzedzających zamknięcie i hermetycznego zamykania puszek w procesie ciągłym. Opakowania są transportowane do zespołu ZACMI, gdzie proces jest wykonywany w warunkach próżni przed przekazaniem do zamykarki ANGELUS 61H. Następnie wykonywane jest podwójne zgrzewanie pomiędzy puszką a wiekiem, uzyskując opakowanie przygotowane do dalszych etapów produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami -Dozownikami płynów, olejów lub zalew -Podajnikami wieków -Transporterami puszek -Myjkami i suszarkami opakowań -Systemami kontroli -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych produktów spożywczych w puszkach, które wymagają automatycznego systemu zamykania z wstępną obróbką w warunkach próżni. Połączenie ANGELUS 61H + ZACMI 52 zawory zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie przemysłowe dla automatycznych linii przetwórstwa o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na żądanie. Iijdpfszw E N Aox Al Rsg

Rok budowy: 2010, stan: używany, Pompa próżniowa Sucha Producent: Busch Typ: Norek MM 1322 AV Silnik: DS 400V Moc ssania: 300 m ³/h Ciśnieniu wylotowym: ok. 150 mbar (abs.) Gwarancja: 12 miesięcy Iedpfx Ajdkaf Uol Roig Warunek: W pobliżu mięta Akcesoria: filtr wlotowy; Instrukcja obsługi Czas dostawy: w perspektywie krótkoterminowej

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pompy membranowej Quattroflow QF 1200-S typu single-use. Isdjxxy S Uspfx Al Rjig Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Quattroflow QF 1200-S to zaawansowana, czterotłokowa pompa membranowa, zaprojektowana specjalnie do sterylnego transferu cieczy w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologii. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zaawansowanym funkcjom model ten jest często wybierany do zastosowań wymagających precyzji i pełnej kontroli nad czystością procesu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje o jej parametrach, zaletach oraz zakresach zastosowania: Kluczowe cechy: - Wydajność: Maksymalny przepływ do 1200 litrów na godzinę pozwala na elastyczną obsługę różnych procesów produkcyjnych. - Konstrukcja mimośrodowa: Skoki 3° i 5° umożliwiają regulację wydajności pompy, przy dostosowaniu pracy do konkretnych zastosowań. - Materiał komory pompy: Dostępność wersji wielokrotnego użytku (stal nierdzewna) oraz jednorazowej (polipropylen), dopasowana do różnych wymagań operacyjnych. - System sterowania: Zintegrowany sterownik (Q-Control) umożliwia automatyczną kontrolę i monitorowanie pracy pompy, co podnosi wydajność i precyzję działania. - Opcje integracji: Kompatybilność z różnymi czujnikami przepływu i ciśnienia pozwala na płynną integrację z istniejącymi instalacjami i monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. - Warianty modeli: Dostępnych jest kilka modeli, m.in. QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, co pozwala na wybór pompy w zależności od potrzeb procesowych. Zalety: - Delikatny transfer medium (niskie ścinanie, minimalna pulsacja i poślizg): Konstrukcja umożliwia bezpieczny transport wrażliwych płynów biologicznych przy zachowaniu ich integralności. - Technologia jednorazowego użytku typu positive displacement: Znacząco obniża koszty utrzymania i zwiększa wydajność procesów oczyszczania dzięki wyeliminowaniu konieczności czyszczenia i walidacji. - Pełna hermetyczność procesu: Konstrukcja bez uszczelnienia eliminuje ryzyko kontaminacji i powstawania cząstek, gwarantując czystość przenoszonego medium. - Możliwość CIP/SIP i autoklawowania: Przystosowana do procedur mycia/wyjaławiania w miejscu, zapewniających najwyższe standardy higieny procesowej. - Łatwa instalacja i wymiana: Komory pomp jednorazowych są szybkie w montażu i wymianie, co znacząco redukuje przestoje i usprawnia przebieg prac produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, teleskopowa napełniarka MECOM – obrotowa napełniarka do puszek Automatyczna, teleskopowa napełniarka MECOM, przeznaczona do objętościowego napełniania produktów spożywczych sypkich i granulowanych do puszek i sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wyposażona jest w obrotowy, teleskopowy system napełniania, zaprojektowany do precyzyjnego dozowania i wprowadzania produktu do opakowań w sposób kontrolowany i ciągły. Ten system napełniania jest szczególnie odpowiedni dla produktów, które wymagają kontrolowanego dozowania objętościowego oraz prawidłowego wprowadzania produktu sypkiego lub granulowanego do opakowania. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i obrotowej konfiguracji, idealnie nadaje się do linii produkcyjnych w przemyśle konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: MECOM -Typ: Automatyczna, teleskopowa napełniarka -System: Teleskopowe napełnianie objętościowe -Obrotowa konfiguracja -Przeznaczona do puszek i sztywnych opakowań -Odpowiednia dla produktów sypkich i granulowanych -Wiele stacji napełniania -Automatyczna obsługa opakowań -Zintegrowany przenośnik opakowań -Automatyczne podawanie i usuwanie opakowań -Konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Opakowania automatycznie trafiają do maszyny za pomocą przenośnika i są przenoszone do obrotowej sekcji napełniania. Teleskopowy system ułatwia kontrolowane wprowadzanie produktu do każdego opakowania podczas ciągłej pracy maszyny. Iiedpfx Ajzw Av Hol Reg Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie usuwane i przenoszone do kolejnego etapu procesu. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami i przenośnikami puszek Dozownikami płynów lub zalewy Zamykarkami do puszek Podajnikami wieczek Wagami kontrolnymi Myjkami do puszek Pasteryzatorami i autoklawami Etykieciarkami i urządzeniami do kodowania Kompletnymi, automatycznymi liniami produkcyjnymi do konserw ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserw, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają automatycznego napełniania produktów sypkich lub granulowanych. W zależności od konfiguracji, tego typu napełniarka może być wykorzystywana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów sypkich lub granulowanych, przeznaczonych do późniejszego zamykania i przetwarzania. Połączenie obrotowej pracy, teleskopowej technologii napełniania i automatycznej obsługi opakowań zapewnia wydajne rozwiązanie dla linii produkcyjnych do konserw o ciągłym cyklu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Obracarka teleskopowa rotacyjna ZACMI, 40 głowic – stal nierdzewna Automatyczna obracaarka teleskopowa ZACMI, 40 głowic, przeznaczona do dozowania objętościowego produktów spożywczych, zarówno w postaci stałej, jak i w postaci cząstek, do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez ZACMI, maszyna wyposażona jest w rotacyjny system dozowania teleskopowego z 40 głowicami dozującymi, umożliwiający automatyczne i ciągłe napełnianie opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie interesująca dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub w postaci cząstek oraz ich prawidłowe wprowadzanie do puszek lub innych sztywnych opakowań. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z obrotowym karuzelą i automatycznymi systemami transportu, zapewnia niezawodne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności. GŁÓWNE CECHY -Producent: ZACMI -Typ: Automatyczna obracaarka teleskopowa -Liczba głowic dozujących: 40 -Teleskopowy system dozowania objętościowego -Konfiguracja rotacyjna -Wiele stacji napełniania -Automatyczne dozowanie produktu -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągłe podawanie i odbieranie opakowań -Zintegrowany transporter Iodpfozw Dbwjx Al Reig -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Perimetralne zabezpieczenia -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE Obracaarka ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego za pomocą rotacyjnego systemu 40 głowic. Opakowania są automatycznie podawane i transportowane do karuzeli napełniającej. Podczas ruchu głowice dozujące kontrolują ilość produktu i przekazują ją do wnętrza opakowania. Po napełnieniu opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy produkcji. Możliwość integracji z: -Systemami podawania produktu -Podajnikami i transporterami puszek -Dozownikami płynów lub zalewy -Zamykarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Omywarkami opakowań -Pasteryzatorami i autoklawami -Urządzeniami do etykietowania i końcowej obróbki ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego oraz przetwórców warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub cząstkowej, wymagających automatycznego systemu napełniania o dużej wydajności. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub cząstkowych przeznaczonych do przetworów. Połączenie 40 głowic, obrotowego mechanizmu działania i technologii dozowania teleskopowego sprawia, że ta obracaarka ZACMI jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla linii przetwórstwa spożywczego o ciągłym cyklu produkcyjnym. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna pakująca HERFRAGA SM-110 – Przemysł przetwórstwa żywności Automatyczna maszyna pakująca HERFRAGA SM-110, zaprojektowana do automatyzacji procesu umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych przetwórstwa żywności. Wyprodukowana przez HERFRAGA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórstwa żywności, SM-110 wyposażona jest w system podawania i ciągłego transportu, który umożliwia zarządzanie produktem podczas procesu pakowania, zmniejszając potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając płynny przepływ do kolejnych etapów produkcji. Jej konstrukcja przemysłowa, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, umożliwia integrację z automatycznymi liniami przetwórczymi i pakującymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERFRAGA - Model: SM-110 - Typ: Automatyczna maszyna pakująca - Zastosowanie: Pakowanie produktów w opakowania - Automatyczne i ciągłe działanie - System podawania produktu - Kontrolowany transport podczas procesu - System prowadzenia i pozycjonowania - Zintegrowany transporter - Napędy zmotoryzowane - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Dostęp do mechanizmów w celu czyszczenia i konserwacji - Zaprojektowana do przemysłu przetwórstwa żywności - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi PROCES HERFRAGA SM-110 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w linii produkcyjnej przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany i transportowany w sposób kontrolowany do obszaru roboczego, gdzie różne mechanizmy maszyny wykonują operację umieszczania i pakowania w opakowanie. Po zakończeniu tej fazy opakowania mogą być bezpośrednio przekazywane do kolejnych etapów procesu, takich jak dozowanie płynu, zamykanie i obróbka termiczna. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania i krojenia - Dozownikami płynów, olejów lub zalew - Zamykarkami puszek - Zmywarkami opakowań - Systemami kontroli - Autoklawami i sterylizatorami - Etykieciarkami - Urządzeniami końcowymi linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa żywności i zakładów przetwórczych, które potrzebują zautomatyzować proces pakowania i umieszczania produktów w opakowania. Iiodpfxezxchrj Al Rjg HERFRAGA SM-110 może pracować jako samodzielne urządzenie w procesie lub być zintegrowana z kompletną, automatyczną linią do produkcji i pakowania przetworów, zmniejszając liczbę operacji ręcznych i poprawiając ciągłość między różnymi fazami produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo dostępne na żądanie.

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy pompy membranowej QuattroFlow QF150. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Quattroflow 150S to pompa membranowa z 4 tłokami, która jest głównie wykorzystywana do pompowania cieczy o właściwościach zbliżonych do wody, typowych dla laboratoriów badawczych, instalacji pilotażowych lub zakładów produkcyjnych w branżach farmaceutycznej, biotechnologicznej, spożywczej lub kosmetycznej. Przykłady: • Roztwory zawierające białka (albuminy, IgG, czynniki krzepnięcia, przeciwciała monoklonalne, enzymy, szczepionki). • Roztwory polimerów lub zawiesiny (silikon, lateks, media chromatograficzne). • Zawiesiny komórek (bakterie, drożdże, glony, grzyby, komórki ssaków). • Roztwory koloidalne. • Zawiesiny wirusów lub fagi. • Produkty mleczne. • Żelatyna. • Dodatki i składniki do kosmetyków i żywności. Wydajność maksymalna: Wał mimośrodowy 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Wał mimośrodowy 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Wydajność minimalna: Wał mimośrodowy 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Wał mimośrodowy 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Ciśnienie: Temperatura cieczy < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura cieczy > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Maksymalna temperatura: Ciecz °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoklaw °C (°F) 130 (260) 130 (260) Wysokość ssania (przy suchym przepływie): 3000 obr./min 3000 obr./min Wał mimośrodowy 3° m (ft) 1–1,5 (3,2–4,9) 1–1,5 (3,2–4,9) Wał mimośrodowy 5° m (ft) 2–3 (6,6–9,8) 2–3 (6,6–9,8) Dane dotyczące objętości: Przybliżona objętość na jeden obrót przy swobodnym wylocie ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Objętość napełniania bez złączek ml 15 15 Objętość resztkowa (po bezczynności przy wysokich obrotach silnika) ml 1–3 1–3 Powierzchnia kontaktu produktu (przybliżona) cm² (in²) 112 (17) 112 (17) Zakres prędkości obrotowej pompy obr./min 10–3000 10–3000 Specyfikacja złącza wlotowego (standard): Złączka „1/4” TC 1/4” TC Średnica kołnierza mm (cale) 25 25 Średnica wewnętrzna mm (cale) 4,7 4,7 Specyfikacja złącza wylotowego (standard): Złączka „1/4” TC 1/4” TC Średnica kołnierza mm 25 25 Średnica wewnętrzna mm (cale) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Położenie złączek Liniowe Liniowe Liczba kierunków przepływu 4 4 Średnica wału napędowego mm 7 7 Materiały mające kontakt z produktem (standard): Korpus pompy SS316L SS316L Płyta zaworowa SS316L SS316L Membrany Santoprene Santoprene Zawory EPDM EPDM O-ringi EPDM EPDM Materiały, które nie mają kontaktu z produktem (standard): Korpus pompy SS316L SS316L Obudowa łożyska SS316L SS316L Płyta podstawy SS316 SS316 Osłona SS316 SS316 Wymiary pompy z silnikiem i obudową: Długość mm (cale) 257 (10,2) 277 (10-91) Szerokość mm (cale) 164 (6,5) 200 (7,87) Iiodpfsxx Avpjx Al Reg Wysokość mm (cale) 185 (7,2) 195 (7,67) Waga pompy z silnikiem i obudową kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Klasa ochrony IP pompy IP 54 54 Zakres temperatur pracy °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora Thermo Scientific Heratherm IMH180 Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Thermo Scientific Heratherm IMH180 to wysokowydajny, niezawodny inkubator przeznaczony do wymagających zadań laboratoryjnych: Precyzja: Doskonała kontrola i jednolitość temperatury. Elastyczność: Regulowany przepływ powietrza, duża pojemność komory oraz opcje programatora czasowego. Wygoda: Okienko podglądowe, wbudowane gniazdo zasilania oraz złącze RS‑232. Łatwość czyszczenia i oszczędność miejsca: Wnętrze ze stali nierdzewnej oraz opcja ustawiania urządzeń w stos. Zaawansowane bezpieczeństwo (wersja Security): Alarmy drzwi, możliwość zablokowania dostępu oraz funkcja wysokotemperaturowej dekontaminacji. Iodpfxexhd Ixj Al Reig Idealny do zastosowań w mikrobiologii, hodowli komórkowej, testach farmaceutycznych oraz do suszenia, gdzie kluczowa jest integralność próbki i kontrola procesu. Konstrukcja i funkcjonalność Technologia podwójnej konwekcji: Możliwość regulacji prędkości wentylatora od 0% (konwekcja naturalna) do 100%, co pozwala na dopasowanie cyrkulacji powietrza do rodzaju próbki bądź protokołu. Zakres temperatur: Praca od 5 °C powyżej temperatury otoczenia do 105 °C, co umożliwia także wykonywanie procesów suszenia. Jednolitość i stabilność temperatury: - Przy wyłączonym wentylatorze: jednorodność przestrzenna ±0,6 °C - Przy maksymalnych obrotach wentylatora: jednorodność ±0,2 °C do ±0,4 °C (przy 37 °C) - Stabilność czasowa: ±0,1 °C (przy 37 °C) Pojemność i wykonanie - Objętość użytkowa: 178 l (ok. 6,3 stopy sześcienne) - Półki: 2 półki ze stali nierdzewnej (każda do ok. 25 kg) z możliwością rozbudowy do 19 półek - Konstrukcja: wnętrze ze stali nierdzewnej odpornej na korozję (AISI 304) z zaokrąglonymi krawędziami ułatwiającymi czyszczenie Sterowanie i obsługa - Kontroler: mikroprocesorowy z wyraźnym, fluorescencyjnym wyświetlaczem próżniowym do ustawiania temperatury, czasu oraz monitorowania parametrów - Programator czasowy: programowanie cykli dobowych, tygodniowych lub real-time włączania/wyłączania urządzenia do harmonogramowania eksperymentów Wyposażenie dodatkowe: - Wewnętrzne gniazdo zasilania (modele 120 V) do obsługi urządzeń, takich jak mieszadła czy wytrząsarki wewnątrz komory - Wewnętrzne szklane drzwi podglądowe oraz opcjonalne oświetlenie komory umożliwiające obserwację próbek bez otwierania urządzenia - Interfejs RS‑232 do rejestrowania danych oraz połączenia z systemami - Możliwość ustawiania urządzenia w stosie bez użycia narzędzi—oszczędność przestrzeni laboratoryjnej Bezpieczeństwo i konserwacja - Alarmy: Automatyczny system ostrzegania przed przekroczeniem oraz spadkiem temperatury, chroniący integralność próbek - Model Security (IMH180‑S): - Drzwi z możliwością zamknięcia na klucz i sygnalizacja dźwiękowa przy otwartych drzwiach - Certyfikowany cykl dekontaminacji w temp. 140 °C (ok. 6 godzin) umożliwiający sterylizację komory bez potrzeby użycia autoklawu—idealne rozwiązanie do środowisk wymagających najwyższej sterylności Wymiary i dane techniczne - Wymiary zewnętrzne (S × G × W): 64 × 74 × 92 cm - Wymiary wewnętrzne (S × G × W): ok. 46 × 54 × 70 cm - Masa: ok. 70 kg - Zasilanie (120 V): 1 020–1 390 W; 8,5 A; 60 Hz - Materiały: stal nierdzewna (wnętrze), wytrzymała obudowa

Stan: dobry (używany), Kod: 0389 Marka: ISVE Model: ESC JUNIOR 5 - Standard CE Suszarka próżniowa do suszenia desek drewnianych, z górnym otwieraniem, szczególnie odpowiednia do warsztatów stolarskich z ograniczoną ilością miejsca – zgodność ze standardem CE. Cechy: - Górne otwieranie umożliwia wykorzystanie całej długości autoklawu bez konieczności wyjmowania wózka, co znacznie redukuje całkowite gabaryty urządzenia - Praca w niskich temperaturach pozwala na usuwanie wilgoci z drewna bez narażania go na zmiany termiczne, które mogą prowadzić do pęknięć i odkształceń - Odparowana woda utrzymująca się w komorze nawilża powierzchnię materiału, co zapobiega powstawaniu drobnych pęknięć, które w innych systemach suszenia występują dość często - Poziom wilgotności pomiędzy materiałem a otoczeniem jest stale utrzymywany przez skraplacz, który wytrąca zawieszoną parę wodną - Warunki w komorze suszenia są utrzymywane na stałym, wcześniej zaprogramowanym poziomie dzięki sondom podłączonym do obwodów grzania, kondensacji oraz drewna - Takie warunki uruchamiają proces migracji wody poprzez ściany komórkowe drewna: z wnętrza na powierzchnię, skąd jest systematycznie odparowywana aż do osiągnięcia pożądanego poziomu wilgotności - Kondensat gromadzący się na dnie suszarni jest okresowo odprowadzany, aby utrzymać stałe warunki w komorze Dane techniczne: Pojemność: 0,7 m³ Zużycie energii: 0,95 kW Iodpfoy Ti Ecjx Al Rjig Autoklaw: stal nierdzewna do suszenia drewna zawierającego substancje korozyjne (dąb, kasztan itp.) Izolacja obudowy Otwieranie powłoki za pomocą siłowników pneumatycznych Panel sterowania elektrycznego z mikroprocesorem do automatycznej pracy i zatrzymania suszarki Sondy pomiaru wilgotności dla próbki drewna Automatyczny odpływ kondensatu 6 aluminiowych płyt grzewczych elektrycznych Pompa próżniowa z olejowym smarowaniem Zainstalowana moc elektryczna: 3,6 kW Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 5900 x 800 x 1200 mm Waga: 500 kg Instrukcja obsługi i konserwacji w zestawie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zakręcarka do wieczek typu Twist-Off EMERITO 2.8 – urządzenie do zamykania słoików Automatyczna zakręcarka do wieczek typu Twist-Off EMERITO 2.8, przeznaczona do automatycznego nakładania i zamykania metalowych wieczek typu Twist-Off na szklane słoiki w liniach produkcyjnych do pakowania żywności. Wyprodukowana przez firmę EMERITO, maszyna umożliwia automatyzację procesu podawania, pozycjonowania i zamykania wieczek, zapewniając równomierne i ciągłe zamykanie opakowań przed kolejnymi etapami obróbki, etykietowania lub pakowania. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany przenośnik oraz automatyczny system zamykania sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do zakładów przetwórstwa spożywczego i profesjonalnych linii produkcyjnych do pakowania w słoiki. GŁÓWNE CECHY -Producent: EMERITO -Model: 2.8 -Typ: Automatyczna zakręcarka / zamykarka do wieczek typu Twist-Off -Zastosowanie: słoiki i opakowania szklane -Zamykanie za pomocą metalowych wieczek typu Twist-Off -Automatyczne podawanie opakowań -Automatyczne pozycjonowanie i zamykanie wieczek -Zintegrowany przenośnik opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Napędzany system zamykania -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Zintegrowany panel sterowania -Regulacje umożliwiające dostosowanie do danego formatu -Higieniczny projekt, przeznaczony do przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE EMERITO 2.8 została zaprojektowana do automatyzacji zamykania słoików za pomocą wieczek typu Twist-Off. Wcześniej napełnione opakowania są transportowane do strefy zamykania, gdzie wieczko jest umieszczane na słoiku, a następnie dociskane za pomocą systemu zamykającego. Po zamknięciu opakowania automatycznie przechodzą do następnego etapu produkcji. Możliwość integracji z: Iiedpfxszw Hngs Al Reg -Napełniarkami i dozownikami -Podajnikami wieczek -Przenośnikami słoików -Systemami kontroli -Myjkami i suszarkami opakowań -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykietarkami i drukarkami kodów -Pakowarkami i urządzeniami do końca linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów sosów, dżemów, konserw, warzyw, dań gotowych i innych produktów spożywczych pakowanych w szklane słoiki. EMERITO 2.8 zapewnia automatyczne rozwiązanie dla linii, które wymagają ciągłego, równomiernego i niezawodnego zamykania typu Twist-Off, i może być zintegrowana zarówno z istniejącymi instalacjami, jak i z kompletnymi liniami pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Isdpfx Aoxp Rqpjl Roig Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu kondensacji czystej pary Mueller PyroPure P4003. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Jednostka została zainstalowana jako nowa w 2015 roku przez Freestead Process Technology. Wyposażenie obejmuje sterownik PLC Allen Bradley CompactLogix oraz panel operatorski PanelView Plus 1000 HMI. Opis produktu: Mueller P4003 to wysokowydajny system kondensacji czystej pary, należący do cenionej serii PyroPure. Został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach w przemyśle farmaceutycznym do produkcji wody do wstrzykiwań (WFI) wolnej od pirogenów i endotoksyn poprzez kondensację czystej pary. Urządzenie spełnia lub przewyższa wymagania amerykańskiej farmakopei (USP) dotyczące WFI, posiada znak CE, zgodność z FDA oraz certyfikat materiałowy 3.1B. To wszechstronne rozwiązanie dedykowane obiektom wymagającym zarówno czystej pary, jak i destylatu o jakości WFI. Solidna konstrukcja oraz zaawansowane funkcje gwarantują niezawodną pracę, zgodność z przepisami i minimalne wymagania serwisowe. Główne parametry: Model: P4003 Wydajność: 100 galonów/h (379 litrów/h) destylatu o jakości WFI. Doprowadzenie czystej pary: 807 funtów/h (366 kg/h). Zapotrzebowanie chłodziwa: 978 galonów/h (3702 litry/h). Parametry czystej pary wyjściowej: Wolna od pirogenów i endotoksyn, zgodna z wymaganiami USP dla WFI. Kluczowe cechy: Wysokiej jakości destylat: Isdpfx Alexv Agcs Rjig - Uzyskiwanie pary wolnej od pirogenów oraz destylatu o jakości WFI — idealne rozwiązanie dla zastosowań farmaceutycznych. - Zastosowanie dyszy stycznej w generatorze czystej pary, zapewniającej optymalne oddzielanie zanieczyszczeń. Efektywna konstrukcja: - W pełni drenujące komponenty eliminujące ryzyko zanieczyszczenia oraz gwarantujące czystą pracę. - Elektropolerowana stal nierdzewna 316/316L, chropowatość powierzchni kontaktowej maks. 20 Ra. - Elastomery z certyfikatem USP Class VI dla zwiększonego bezpieczeństwa i zgodności regulacyjnej. Łatwość konserwacji: - Demontowalny pakiet rur w skraplaczu umożliwiający łatwe czyszczenie i inspekcję kluczowych powierzchni. - Zapewnienie swobodnego dostępu serwisowego – wymagane jedynie 61 cm odstępu ze wszystkich stron. - Minimalna liczba urządzeń kontrolnych — pojedyncza pętla regulacji upraszcza obsługę i zmniejsza ryzyko przestojów. Elastyczność instalacji: - Możliwość integracji z generatorem czystej pary PyroPure zapewniającym produkcję zarówno czystej pary, jak i WFI. - Opcjonalna wersja wolnostojąca do instalacji zdalnej w miejscu użytkowania, co zwiększa elastyczność wdrożenia. Zastosowania: - Produkcja farmaceutyczna: środowiska sterylne, procesy autoklawizacji, krytyczne procedury czyszczenia. - Biotechnologia: dostarczanie WFI na potrzeby wrażliwych procesów biologicznych. - Ochrona zdrowia: nawilżanie i sterylizacja w cleanroomach lub szpitalnych jednostkach sterylizacyjnych.

Stan: używany, Oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych pomp membranowych jednorazowego użytku QuattroFlow QF15PTIU. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. QuattroFlow QF 150 PTIU to zaawansowana, jednorazowa pompa membranowa czterotłokowa, zaprojektowana specjalnie do zastosowań w przemyśle biofarmaceutycznym. Posiada szereg cech i korzyści, które zwiększają jej funkcjonalność w środowiskach wymagających wysokiej czystości. Szczegółowa specyfikacja i zalety: Kluczowe cechy i parametry techniczne: Wydajność: Zakres przepływu od 0,02 do 3,2 l/min (0,01 do 0,85 gal/h), co zapewnia dużą elastyczność w różnych procesach biofarmaceutycznych. Konstrukcja: Pompa wykorzystuje czterotłokowy układ membranowy typu pozytywnego przemieszczenia, gwarantujący pełną szczelność produktu; minimalizuje ryzyko ścierania i powstawania cząstek, co jest kluczowe dla zachowania czystości medium. Materiały: Wykonana z jednorazowego, precyzyjnie obrobionego polipropylenu, przeznaczona do jednorazowego użytku – znacznie ogranicza ryzyko zanieczyszczenia. System sterowania: Wyposażona w zintegrowany sterownik umożliwiający automatyczną pracę i precyzyjną kontrolę parametrów, co zwiększa wydajność oraz powtarzalność procesów. Certyfikaty: Zgodność z USP Klasa VI, normą 3.1B oraz wymaganiami CFR FDA – urządzenie spełnia najwyższe standardy stosowane w produkcji biofarmaceutycznej. Zastosowanie: QF 150 PTIU to urządzenie uniwersalne, przeznaczone do kluczowych operacji, takich jak: - Systemy filtracji: idealna do zastosowania w filtracji przepływowej (TFF), zapewnia efektywną obróbkę roztworów biologicznych. - Systemy chromatografii: precyzyjnie reguluje przepływ odczynników i próbek w procesach rozdzielania. - Pompy podające: zapewnia powtarzalne i niezawodne podawanie w różnych aplikacjach bioprocesowych. - Filtracja wirusowa: kluczowa w zabezpieczaniu produktów biofarmaceutycznych przed zanieczyszczeniami. - Filtracja sterylna: gwarantuje sterylność podczas krytycznych etapów procesu, chroniąc integralność produktu. Iisdpoxxz Iwjfx Al Rjg Główne zalety: - Całkowite zabezpieczenie produktu; brak utraty i zanieczyszczenia medium podczas transferu – szczególnie istotne przy produktach o wysokiej wartości. - Praca z niską pulsacją i niskim ścinaniem; kluczowe dla zachowania integralności wrażliwych materiałów biologicznych. - Regulowany przepływ; łatwe dopasowanie do określonych potrzeb procesu. - Cicha praca; pompa odpowiednia do laboratoriów i środowisk klinicznych. - Możliwość czyszczenia CIP/SIP; łatwa do utrzymania w czystości oraz łatwa sterylizacja. - Możliwość autoklawowania; sprawdzi się w najbardziej wymagających warunkach sterylności. - Konstrukcja jednorazowa; minimalizuje konserwację oraz czas przestojów, zapewniając efektywność pracy w bioprocesach.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora CO2 Shell Lab SC05A-2 z serii CO2 Incubator. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Iijdpfjxxygxex Al Rjg Inkubator CO2 Shell Lab SC05A-2 został zaprojektowany z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań w zakresie wrażliwych hodowli tkanek i komórek. Poniżej znajduje się skrócony przegląd jego kluczowych cech i specyfikacji: Najważniejsze cechy: - Szybka regeneracja poziomu CO2: Czujnik CO2 na podczerwień (IR) błyskawicznie przywraca właściwy poziom CO2 po otwarciu drzwi, co jest kluczowe dla utrzymania stabilności pH w hodowlach komórkowych. - Wyjątkowa jednorodność temperatury: Unikalna konstrukcja płaszcza powietrznego zapewnia doskonałą jednorodność temperatury na poziomie ±0,25°C przy 37°C, niezbędną do zapewnienia spójnych warunków inkubacji. - Kontrola wilgotności: Utrzymuje wysoki poziom wilgotności poprzez parowanie, umożliwiając osiągnięcie nawet 95% wilgotności względnej – idealne środowisko dla wymagających kultur wymagających dużej wilgotności. Zaawansowana kontrola zanieczyszczeń: - Opatentowany filtr HEPA z osłoną miedzianą: Poprawia jakość powietrza, wychwytując zanieczyszczenia i wykorzystując właściwości antybakteryjne miedzi. - Podgrzewane drzwi: Minimalizują powstawanie kondensatu na wewnętrznej szybie, dbając o stabilność temperatury. - Podgrzewany wlot CO2 z miedzi: Zapobiega przedostawaniu się wilgoci do komory, dodatkowo chroniąc warunki hodowli. - Trwałość i łatwość czyszczenia: Wnętrze z nierdzewnej stali typu 300 gwarantuje długotrwałą eksploatację i łatwe utrzymanie w czystości; półki można sterylizować w autoklawie. - Możliwość rejestracji danych: Umożliwia monitorowanie i dokumentowanie warunków środowiskowych do celów sprawozdawczości lub badań. Specyfikacja techniczna: Model: SCO5A ID: SCO5A Wymiary zewnętrzne: 699 mm (szer.) × 724 mm (gł.) × 960 mm (wys.) Wymiary wewnętrzne: 521 mm (szer.) × 503 mm (gł.) × 546 mm (wys.) Pojemność: 142 l Wymiary półek: 485 mm (szer.) × 251 mm (gł.) Waga urządzenia: 91 kg Materiał wnętrza: stal nierdzewna serii 300 Materiał obudowy: stal walcowana na zimno, malowana Zakres temperatur pracy: temperatura otoczenia +5°C do 60°C Jednorodność temperatury (w środkowym zakresie): ±0,25°C Stabilność temperatury (w środkowym zakresie): ±0,1°C Typ sterownika: cyfrowy Rozdzielczość wyświetlacza: 0,1°C Zasilanie: 110–120 V AC, 50/60 Hz, 6,0 A Certyfikaty bezpieczeństwa: UL 61010-1, EN 61010-1, CSA 61010-1, CE

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PM150, Jak to działa: Kosz autoklawu jest wkładany do maszyny przez operatora, a następnie blokowany na miejscu. Klatki autoklawu są ładowane i rozładowywane warstwami za pomocą systemu podnośników nożycowych. Modułowa konstrukcja umożliwia połączenie systemów ręcznych, półautomatycznych i w pełni automatycznych. Obsługa odbywa się za pomocą dwóch rąk. Systemy załadunku i rozładunku można łączyć z następującymi komponentami: Isdpfot Ix T Ajx Al Rsig -przenośnik podający i stół obrotowy -płyta magnetyczna przenośnika cyklicznego -płyta transferowa Warianty wyposażenia: Wszystkie maszyny są dostosowywane do odpowiednich wymagań. Prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Szczegóły techniczne: Maks. temperatura: 120 °C Średnica wewnętrzna: 980 mm Iiodpfxsu Nz I Ts Al Rsg Długość wewnętrzna: 2580 mm Średnica zewnętrzna: 1500 mm Długość zewnętrzna: 2740 mm Grubość ścianki: ok. 6,5 mm Pojemność: około 2000 litrów Waga: 1425 kg Zbiornik do autoklawu Zbiornik jest nieużywany. Możliwe, że autoklaw ten został zbudowany do procesu sterylizacji parowej (zgodnie z parametrami pracy) Nadciśnienie robocze +2 bary na pomieszczenie odnosi się prawdopodobnie do procesu sterylizacji parowej, a nie do odporności zbiornika na ciśnienie. Dopuszczalna temperatura robocza 120 °C Sprzedawane tak jak jest, stan dobry. *

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi Iodpfx Aozwv H Sol Roig -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek ANGELUS 40P z zespołem napełniającym FMC – 21 tłoków – stal nierdzewna Automatyczny zestaw do napełniania i zamykania puszek, składający się z napełniarki FMC z 21 tłokami i zaklejarki ANGELUS 40P, zaprojektowany do ciągłego wykonywania operacji dozowania produktu i hermetycznego zamykania puszek w liniach produkcyjnych przetworów. Zespół napełniający zawiera 21 tłoków, zapewniając powtarzalne dozowanie objętościowe przed przeniesieniem puszek do zaklejarki ANGELUS 40P, gdzie zamykanie odbywa się poprzez podwójne zaginanie pomiędzy korpusem opakowania a pokrywką. Połączenie technologii FMC i ANGELUS stanowi rozwiązanie przemysłowe, szczególnie odpowiednie dla linii produkcyjnych, które wymagają ciągłości, regularności napełniania i niezawodnego zamykania opakowań. GŁÓWNE CECHY - Zaklejarka: ANGELUS - Model: 40P - Zespół napełniający: FMC Iodpfxjwn Dl Hs Al Rsig - Liczba tłoków napełniających: 21 - Typ: Napełniarka objętościowa + automatyczna zaklejarka puszek - Automatyczne i ciągłe działanie - Dozowanie za pomocą tłoków - System napełniania objętościowego - Automatyczne podawanie puszek - Zsynchronizowane przenoszenie pomiędzy napełniarką a zaklejarką - Podawanie i pozycjonowanie pokrywek - Automatyczne zamykanie za pomocą podwójnego zgrzewu - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony ochronne - Dostęp do inspekcji, czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne przetworów PROCES Puszki są automatycznie wprowadzane do zespołu napełniającego FMC z 21 tłokami, gdzie są pozycjonowane i otrzymują kontrolowaną ilość produktu za pomocą systemu dozowania objętościowego. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki ANGELUS 40P. Pokrywka jest pozycjonowana na każdej puszce, a zaklejarka wykonuje niezbędne operacje, aby utworzyć podwójny, hermetyczny zgrzew, przygotowując opakowanie do kolejnych etapów obróbki i pakowania. Możliwość integracji z: - Odepaletyzatorami puszek - Maszynami do mycia/płukania opakowań - Systemami podawania produktu - Dozownikami płynów do pokrywania - Urządzeniami próżniowymi - Maszynami do mycia napełnionych puszek - Autoklawami/sterilizatorami - Pasteryzatorami - Systemami chłodzenia - Etykietarkami - Maszynami do pakowania w kartony i paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach, którzy chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. System z 21 tłokami FMC może pracować z różnymi produktami spożywczymi, w zależności od ich lepkości, wielkości cząstek, formatu opakowania i konfiguracji. Może być odpowiedni do różnych przetworów warzywnych, produktów gotowych, sosów i innych produktów spożywczych, które można dozować objętościowo do puszek. Połączenie napełniarki FMC z 21 tłokami + zaklejarki ANGELUS 40P stanowi solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, pojemności, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: używany, Oferta dotyczy pipety wielokanałowej RAININ Pipet-Lite XLS L-200 12-kanałowej (przycisk w kolorze zielonym). Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Ijdpfx Aexv Dilel Rjig Kluczowe cechy: - System LiteTouch™ (LTS) – znacznie mniejsza siła wyrzutu końcówki i pracy tłoka, co obniża ryzyko urazów powtarzalnych ruchów - Ergonomiczna konstrukcja: płynna praca sprężyn tłoka, uszczelki bez tarcia (“bez zacięć”) oraz uchwyt dopasowany do dłoni gwarantujący wygodę użytkowania przez cały dzień - Znakowanie RFID: każda pipeta zapisuje dane serwisowe i kalibracyjne, wspierając inwentaryzację laboratoryjną i zgodność z GLP - Całkowicie autoklawowalny trzon i wyrzutnik końcówek – łatwe czyszczenie i konserwacja Specyfikacja wydajności (zakres 20–200 µl): - Skok: 0,2 µl regulacji manualnej - Dokładność: ±0,8% (~1,6 µl przy pełnej objętości) - Precyzja: ≤0,3% (~0,6 µl)

Stan: używany, Oferta dotyczy używanej pipety zmiennobjętościowej Pipetman Gilson P20 (2–20 µL) Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Używana pipeta zmiennobjętościowa Pipetman Gilson P20 (2–20 µL) Opis: Na sprzedaż oferujemy używaną pipetę zmiennobjętościową Gilson Pipetman P20, przeznaczoną do precyzyjnego dawkowania cieczy w zakresie 2–20 µL. Pipeta ta słynie z wysokiej dokładności, niezawodności oraz ergonomicznej konstrukcji, stanowiąc standardowe wyposażenie laboratoriów biologii molekularnej i analitycznych. Specyfikacja: Model: Pipetman P20 (UL) Zakres objętości: 2–20 µL Inkrementacja: 0,2 µL Typ pipety: zmiennobjętościowa, tłokowa (air-displacement) Kompatybilność końcówek: uniwersalne końcówki 200 µL Stan: używana, w pełni sprawna Kalibracja: ostatnia kalibracja [wpisać datę, jeśli znana; w przeciwnym razie "może wymagać ponownej kalibracji"] Cechy: Łatwa regulacja objętości z systemem blokady Lekka, ergonomiczna konstrukcja zapewniająca komfort użytkowania przez dłuższy czas Wytrzymała budowa zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji Autoklawowalny wyrzutnik końcówek oraz dolna część pipety (zgodnie z zaleceniami producenta) W zestawie: Pipeta mikrometryczna Pipetman P20 (bez opakowania i dokumentacji) Uwagi: Iiodpexv Dryjfx Al Rsg Pipeta została wyczyszczona i przetestowana pod kątem dokładności. Zalecana kalibracja przed pracą wymagającą najwyższej precyzji.