Używane Springer Linia Sortująco-Sztaplująca na sprzedaż (5 011)

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), W skład systemu wchodzi (1) Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 2000 (2) System zgrzewania punktowego SPATZ (3) Kamera inspekcyjna OMRON (4) Bariera świetlna SICK, licznik godzin pracy: 2602h. Fedpfxjgqkpme Agrogg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Nr kat.: Lg 35626 Linia do nawijania KOHLER 30.400/9 - 2000.2H używana Rok produkcji: 2003 Nr maszyny: 70330 Kierunek pracy: od lewej do prawej Strona załadunku: z tyłu Składa się z: Podwójna głowica do nawijania 2000.2H Udźwig: maks. 2000 kg/strona Szerokość taśmy: od 85 do 400 mm (przy użyciu ramienia dociskowego) Zakres rozstawu: 360 – 420 mm Średnica zewnętrzna: maks. 1800 mm Rozstaw: hydrauliczny/system klinów przesuwanych + automatyczne dopinanie Napęd: 2 x silnik hydrauliczny + napęd pomocniczy do wprowadzenia i zwijania taśmy Hamowanie: hamulec sprężynowy/tarczowy Regulacja w zależności od średnicy cewki Przesuw boczny: silnikowy Skok przesuwu: ok. 200 mm Rama podstawowa: konstrukcja ramowa Obrót: silnikowy 180°, blokada pneumatyczna, sterowany klin Przeciwwaga: ręcznie mocowana, z szybkim zamocowaniem, konstrukcja otwarta Załadunek cewki: za pomocą liny lub taśmy Rozstaw: Rozstaw odbywa się hydraulicznie za pomocą systemu klinów przesuwanych. Głowica do nawijania jest dodatkowo wyposażona w automatyczne dopinanie, dzięki czemu napięcie taśmy utrzymywane jest przez kilka dni. Przeciwwaga: Przeciwwaga jest wykonana jako konstrukcja pierścieniowa i mocowana ręcznie. Dwa skuteczne dźwignie szybkiego mocowania zapewniają bezpieczne utrzymanie. Lekka konstrukcja z profili kwadratowych w otwartej konstrukcji ma całkowitą wagę około 15 kg przy średnicy zewnętrznej 1600 mm. Automatyczna regulacja hamowania/w zależności od średnicy cewki Poprzez zawór proporcjonalny uzyskiwana jest regulacja hamowania w zależności od średnicy. W fazie przyspieszania i opóźniania siła hamowania jest automatycznie regulowana poprzez odpowiednio sterowany zawór regulacji ciśnienia proporcjonalnego. Ta technologia sterowania zapewnia płynny przebieg taśmy. Rama podstawowa z silnikowym przesuwem bocznym głowicy do nawijania. 2 x rolka dociskowa, obracająca się wraz z urządzeniem Rolka dociskowa służy do wprowadzania taśmy do prostownicy. Zapobiega również wyskakiwaniu cewki podczas luzowania sznurka. Obrót rolki, która jest pokryta tworzywem sztucznym, odbywa się hydraulicznie. Siła docisku jest regulowana bezstopniowo. Napęd rolki odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego. Fsdpfezpbazex Agrogg Prostownica taśmy 30.400/9 Szerokość przejściowa: maks. 400 mm Liczba rolek prostujących: 9 sztuk Średnica rolek prostujących: 30 mm Grubość materiału do prostowania: 0,4 – 3,0 mm Regulacja mocowania rolek: silnikowa (2-punktowa) Całe łożysko rolek prostujących jest zamontowane na płytce przesuwnej u góry i na dole i może być ręcznie wysuwane i wsuwane. Urządzenie pomiarowe: cyfrowe Wyświetlacz pomiarowy: metryczny Dokładność ustawiania: 0,01 mm Łożysko rolek prostujących: łożysko igiełkowe Uszczelnienie łożyska: pierścienie uszczelniające Twardość rolek prostujących: HRc 60 Chropowatość rolek prostujących: 0,001 mm i lepiej Napęd rolek prostujących: indywidualny napęd Przekładnia: przekładnia rozdzielcza Smarowanie: smarowanie łożysk rolek prostujących Smarowanie łożysk przegubów wałów Napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości Prędkość: 0 – 40 m/min Liczba rolek odciągających taśmę: 2 Średnica rolek odciągających taśmę: 120 mm Ustawienie rolek odciągających taśmę: pneumatyczne Napęd odciągu taśmy: obie rolki od przekładni prostownicy Powierzchnia rolek odciągających taśmę: jak rolki prostujące

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję automatyczną, pneumatyczną linię do optymalizacji cięcia drewna PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, wyprodukowaną w 2006 roku. Stół podający – automatyczny (system przenośnikowy). Stół odbiorczy – automatyczny. 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Fgsdpfjzraaxox Agrsg Dostępna od ręki. Wyposażona zgodnie z normami CE. Dokumentacja w zestawie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO ŁĄCZENIA NA PIÓR I WPUST Urządzenie do łączenia drewna na piór i wpust Urządzenie do łączenia na piór i wpust elementów drewnianych: - szerokość pakietu drewnianego: 500 mm - długość elementów drewnianych: 200–2000 mm - szerokość elementów drewnianych: 50–215 mm - grubość elementów drewnianych: 25–100 mm - wydajność frezowania: 2,5–3 elementy/min Fjdpfx Agolatv Aoregg - siła nacisku: maks. 12000 kp (opcja 15000 kp) - długość gotowych elementów: nieograniczona Składa się z: A) Stacji oddzielania elementów z urządzeniem do przechylania B) Centralnej frezarki do łączenia na piór i wpust, wyposażonej w: - 2 wrzeciona frezujące, każde o mocy 18,5 kW - 2 odciągi wiórów, każde o mocy 7,5 kW C) Tor wprowadzający z 2 łańcuchami transportowymi D) Urządzenie podające z podwójnymi wałkami E) Prasa listwowa 12 t F) Piła do cięcia na wymiar >> Urządzenie może być dostarczone również w innej i zmodyfikowanej konfiguracji.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej Fgedpfx Aow N Ri Hjgrog - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, *Dane techniczne* Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: wino (spokojne) Pojemniki: szkło, PET Formaty: butelka PET o pojemności 0,187 l Cechy bezpieczeństwa: wyposażona Instrukcje obsługi: dostępne Typ napełniania: grawitacyjny/niewielkie podciśnienie Kształt szyjki butelki: 22 mm *Składa się z:* *Taśmy transportowe Conpart* Linia zapewnia płynny przepływ butelek dzięki zastosowaniu taśm transportowych z systemem ssącym, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność na poziomie 7200 butelek na godzinę. *Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V, rok produkcji 2014* - wyposażony w urządzenie do płukania/dmuchania z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega przepływowi płynu, gdy brak butelek. Fgedozx Dllopfx Agrsg - wyposażony w napełniarkę do wina z 24 zaworami ze stali nierdzewnej, które kontrolują niewielkie podciśnienie i nadciśnienie gazu obojętnego, aby zapewnić optymalne warunki napełniania. Dzięki temu stożkowy zbiornik na dnie zapewnia całkowite opróżnianie produktu na końcu każdego cyklu. - wyposażony w zakręcarkę z 4 głowicami zakręcającymi *Maszyna etykietująca Conpart Arco M25, rok produkcji 2024* - Nadaje się do cylindrycznych butelek Bordeaux PET o pojemności 0,187 litra i transportuje je za pomocą systemu podawania śrubowego, który nakłada etykiety z minimalną stratą. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą rolek piankowych, kontrolowanych przez system elektroniczny.

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 400 mm mobilna płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm wyposażona w system odciągu Fgjdpfxszxn Haj Agrsg pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1900 x 900 x 1900 mm z elektrycznym elementem grzewczym: 3 kW - 230/400 V

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do pakowania z wykorzystaniem kartonów. Wydajność: 6–8 kartonów na minutę. Linia do pakowania elementów meblowych, z ręcznym układaniem elementów meblowych w kartonach na przenośniku, automatycznym zgrzewaniem termicznym i automatycznym układaniem w stosy za pomocą robota KUKA. Składa się z: a) przenośnika rolkowego b) maszyny do owijania folią ROBOPAC, model Orbit 12 c) maszyny do składania kartonów „AUTOMATECH ROBOTIK” Fgedpfx Agozxn U Djrog d) maszyny do zgrzewania „DYNATEC”, model DynaMelt e) drukarki „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) systemu podciśnieniowego do podnoszenia i przenoszenia „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) robota „KUKA”, model KR C4 NA UL

Stan: bardzo dobry (używany), CYFROWA LINIA DO DRUKU Składa się z: a) napędzanej taśmy podającej, „DOUCET”, model CR-1.9-30.60 b) robota załadowczego, „UNIVERSAL ROBOT”, model UR 10 c) urządzenia do czyszczenia, „WANDRES”, model una X 121/600/1200 d) urządzenia do powlekania, „GIARDINA”, model G02/05 e) lampy UV, „GIARDINA”, model GST 140/1/2 Plus f) napędzanej taśmy transportowej, „GIARDINA”, model BRI/3000 g) kabiny drukarskiej, „CARMICHAL” h) sprężarki śrubowej, „ATLAS COPCO”, model G4 FF i) cyfrowej maszyny drukarskiej, „PROJECTA”, model Evo 8 (maks. 8 głowic drukujących) j) napędzanej taśmy transportowej, „GIARDINA”, model BRI/5300 k) urządzenia do powlekania, „GIARDINA”, model G02/05 l) lampy UV, „GIARDINA”, model GST 140/1/2 Plus m) napędzanej taśmy transportowej, „GIARDINA”, model BRI/3000 n) urządzenia do etykietowania, „WEBER”, model 4300 R.H. (pro Apply) o) robota rozładowczego, „FANUC”, model M-20iD/25 z taśmą transportową „DOUCET” Fgjdozxpdgepfx Agrjg

Stan: dobry (używany), Schlebach Mini Prof Plus ☑️Dostępny od ręki, bez czasu oczekiwania☑️ Uniwersalna maszyna do produkcji profili podwójnego zagięcia 25 mm z materiałów płaskich, blach lub ciętych elementów w jednym cyklu. Maszyna jest wyposażona w: Fjdpfx Agezxrg Rsrogg ✅ Wałki profilujące do wysokości zagięcia 25 mm ✅ Przyłącze 230 V ✅ Ręczne nożyce tarczowe RS do cięcia poprzecznego ✅ Noże tarczowe LS do cięcia na szerokość ✅ Elektromechaniczny licznik (dokładność do centymetra) ✅ Wydajność gięcia: 0,8 mm (cynk, aluminium i miedź), 0,7 mm stal Stan: • Dobry stan techniczny • Dobry stan wizualny • Waga: ok. 315 kg Oględziny i testowanie maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena wynosi 14 250 euro netto, czyli 16 957,50 euro brutto, z uwzględnieniem podatku VAT. Otrzymają Państwo fakturę z wykazanym podatkiem VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. Fgjdpfjzx R Akox Agreg - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do pakowania ogórków, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to linia firmy Serfruit, wyposażona w maszynę do pakowania Ulma SVC550 oraz 2 roboty Kuka. Rok produkcji: 2015 Fjdpfx Agezu H Tdsregg Opis: Palety są umieszczane na przenośniku rolkowym blisko podłogi. Przenośnik rolkowy przesuwa paletę z magazynu palet do komory robota. Robot pobiera warstwę skrzynek i umieszcza je na stole, gdzie są one oddzielane. Z tego przenośnika skrzynki są przenoszone pojedynczo do stanowiska rozładunku, gdzie ogórki są wyładowywane. Na przenośniku ogórki są oddzielane, zanim zostaną przetransportowane do zgrzewarki Ulma. Po zgrzewarce, przenośnik taśmowy transportuje ogórki do kolejnej komory robota. Maszyna do etykietowania (Bizerba GLM-I) automatycznie etykietuje ogórki. Robot posiada chwytak z 12 przyssawkami. Jest w stanie podnosić 12, 11, 10, 9 lub 8 ogórków na raz. W zależności od wybranego programu, do skrzynki można umieścić od 12 do 24 ogórków. Program można dowolnie dostosować. Standardowo ustawiono 12 ogórków na skrzynkę, a wydajność instalacji ustalono na 180 ogórków na minutę przy 12 ogórkach na skrzynkę. Inna liczba ogórków na skrzynkę może zmniejszyć prędkość działania linii. Karty, w których umieszczane są zapakowane ogórki, są zazwyczaj takie same, jak te używane do ogórków niepakowanych. Możliwe jest również ręczne wyjmowanie tych kart i wprowadzanie nowych do systemu. W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Linia do formowania krawędzi płyt drzwiowych Uwaga: Linia rozpoczęła produkcję seryjną w 2022 roku. W tym czasie wszystkie maszyny zostały technicznie dostosowane do siebie, a w razie potrzeby zmodernizowane. Linia do formowania krawędzi płyt drzwiowych, składająca się z: Podajnik portalowy Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Dane techniczne - z podnośnikiem próżniowym - 2 podajniki rolkowe - 1 przenośnik rolkowy do dalszego transportu Szlifierka taśmowa Producent: Costa Typ: KK7 CT CT 1350 Rok produkcji: 2018 Składająca się z: Szlifierka taśmowa szlifująca od dołu Dane techniczne - Wałek kontaktowy - Głowica szlifująca z elementem elektronicznym - Szczotka czyszcząca - Przenośnik pośredni, długość ok. 3000 mm Szlifierka taśmowa szlifująca od góry Dane techniczne - Identyczne wyposażenie Kompletna linia do formatowania, laminowania i formowania krawędzi Składająca się z: Linia przenośników rolkowych Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Dane techniczne - 3 pojedyncze elementy - Stanowisko centrujące Profilarka dwustronna Producent: IMA Typ: FBA/II/740/A Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - wyposażona w przenośnik podający i stanowisko wyrównujące - Piła tarczowa od dołu - Frez dolny - Frez górny - Frezka pryzmatyczna - Frezka do połączeń - Głowica frezująca krawędzie boczne - 3 głowice frezujące do profilowania - Szczotki Linia do laminowania Składająca się z: Przenośnik podający Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Maszyna do nakładania kleju Producent: Bürkle Typ: DAK1300 Rok produkcji: 1992 Dane techniczne - 2018 – remont mechaniczny - 2022 – generalny remont sterowania - z stołem podającym, producent Kraft - Platforma z pomostem i różnymi pompami - Urządzenie do podgrzewania kleju GWK Eco 03A Stół podający do linii do laminowania Producent: Kraft Rok produkcji: 2019 Linia do laminowania Producent: Bürkle Typ: EKMH 1300 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne - Nowy system sterowania Simens Simatic KMG Touch - Kalander Bürkle GLK - Wraz z uchwytem na folie i piłą do przycinania nadmiaru - Szerokość robocza 1300 mm - 2 urządzenia grzewcze GWK - Żuraw obrotowy na kolumnie do załadunku rolek papieru - Przenośnik odbiorczy Linia do formowania krawędzi Producent: Homag Dane techniczne - Stół podający - Z 2 głowicami tnącymi – poziomą i pionową - Pomiędzy nimi bufor z 4 poziomami - Wlot do maszyny do formowania krawędzi - 2 identyczne strony obrabiające z naniesieniem kleju - Agregat do wstępnego podgrzewania kleju PU Nordson / VersaBlue, rok produkcji 2020 i 2004 - Strefa dociskowa z magazynkiem obrotowym na różne profile - Różne głowice frezujące i szczotki - 2 agregaty chłodzące BEKO Bekoblizz LC, rok produkcji 2020 Przenośnik taśmowy z urządzeniem kontrolnym Fgodpfxjzuziyj Agreg - Ramię obrotowe z ssawką próżniową - Stanowisko kontroli wizualnej detalu Układarka portalowa Producent: Kraft Dane techniczne - z portalem próżniowym i 3 stanowiskami składowania Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Fedpszuz H Sofx Agrsgg Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2010, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, szerokość robocza: 700 mm, Na sprzedaż: Linia do laminowania Tromp rok produkcji: 2010 linia ta była wcześniej wykorzystywana do produkcji ciabatt w zestawie: - jednostka z wieloma wałkami - jednostka z wałkami poprzecznymi - jednostka z wałkiem do rozciągania - jednostka z gilotyną - rozpylacze - różne noże do cięcia bocznego - taśmy rozciągające szerokość robocza 700 mm Fgodezv Sfzjpfx Agrsg Możliwość obejrzenia linii w naszej siedzibie. W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. Fgjdpfx Aozgck Nogrjg - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRIBNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag Firma GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Proponujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału do worków Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i drobne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora na drugi etap zmniejszania jego rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stacjonarne: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie przesuwa materiał w kierunku wału tnącego, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stacjonarne: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału do worków Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja nośna worków Big-Bag Dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przesuwa rozdrobniony materiał z granulatu do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system do zbierania końcowego produktu. Fodpfx Asv I S T Tsgregg ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i odprysków tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z procesu wytłaczania, odpadów folii, odpadów kabli, papieru i kartonu, odpadów drzewnych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny, dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej frakcji końcowej. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleksowy system Dwuetapowe

Rok budowy: 2025, stan: nowe, KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRABNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag GrabTrade od wielu lat specjalizuje się w sprzedaży maszyn i kompleksowych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Oferujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału w workach Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i dokładne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora w celu przeprowadzenia drugiego etapu redukcji rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stałe: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie zasila materiał do komory tnącej, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stałe: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja podtrzymująca worki Big-Bag Fjdpjv I S U Rsfx Agregg Dwa stanowiska napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przenosi rozdrobniony materiał z granulatora do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system zbierania ostatecznego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów w postaci brył i odpady produkcyjne z tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, odpadów foliowych, odpadów kablowych, papieru i kartonu, odpadów drewnianych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej, ostatecznej frakcji. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleks

Stan: używany, Składa się z: „GEA-CFS” – maszyna do formowania Typ VM 600 HSE całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) mobilna z taśmą transportową rozstaw osi 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22,8 kW waga 1750 kg wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2500 x 1300 x 2200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy system sterowania MC (Siemens) HMI Control Touch (cyfrowe wyświetlanie z możliwością zapisywania receptur) + „Berief” – urządzenie do kontaktu z produktem w celu jego obróbki termicznej Typ Dubra DB 8/600 ciągły grill z taśmą teflonową przeznaczony do ogrzewania olejem termicznym z taśmą dolną i górną: obróbka termiczna z góry i z dołu rozstaw osi 600 mm płynna regulacja prędkości wysokość produktu płynnie i elektrycznie regulowana długość robocza 6800 mm długość całkowita 9300 mm szerokość całkowita 1500 mm waga: 5700 kg + Fgodpfx Agjzzcqfersg „Kersting” – tunel do obróbki termicznej długość obróbki termicznej ± 12500 mm rozstaw osi ± 700 mm całkowicie ze stali nierdzewnej z 2 urządzeniami podnoszącymi 16 wentylatorów taśma wprowadzająca taśma wyprowadzająca system myjący (taśma) przeznaczony do ogrzewania parą maks. wysokość produktu: ± 180 mm wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 14600 x 2400 x 4400 mm płynna regulacja prędkości 120 kW wysokość wprowadzania: ± 1000 mm wysokość wyprowadzania: ± 1000 mm czas obróbki termicznej min./maks.: 3-18 min taśma siatkowa Simatic S7 ekran tekstowy OP 17 moc elektryczna: 26 kW 400 V

Stan: używany, Składa się z: „GEA-CFS” – urządzenie do nakładania mokiej panierki Typ ER 900 wykonane w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 900 mm przenośne płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm Fedpozza Alofx Agregg z systemem nadmuchowym pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1700 x 1500 x 1700 mm + „GEA-CFS” – urządzenie do nakładania panierki Typ PR 900 przeznaczone do nakładania drobnej panierki 2,83 kW rozstaw kół 900 mm płynna regulacja prędkości przenośne rozmiar oczek siatki 10 mm z systemem nadmuchowym wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 2800 x 1200 x 2100 mm

Stan: używany, Kasety i noże do linii do profilowania blach, przeznaczonej do produkcji trapezowych blach. Możliwość produkcji dwóch różnych profili: H = 158 mm x Szerokość = 750 mm H = 153 mm x Szerokość = 840 mm Szczegóły na zdjęciach. Przetwarzane materiały: Aluminium i stal o grubości 0,75 – 1,5 mm. Skład zestawu: - Kaseta 1 do profilu 153 i 158 - Kaseta 2 do profilu 153 i 158 - Kaseta 3 do profilu 153 i 158 - Kaseta 4 do profilu 153 - Kaseta 4 do profilu 158 - Kaseta 5 do profilu 153 - Kaseta 5 do profilu 158 - Kaseta 6 do profilu 153 - Kaseta 6 do profilu 158 - Noże do profilu 153 - Noże do profilu 158 Fodpjzvgwfofx Agrogg Wszystkie elementy pochodzą z bieżącej produkcji, sprzedaż jest dokonywana w związku z zmianą asortymentu. Oferta dotyczy wyłącznie kaset i noży, bez napędów, szpul, nożyc itp. Waga całkowita: ok. 86 000 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia do wytłaczania Coperion ZSK 27 MV Plus Zastosowanie: karma dla zwierząt i patyczki dentystyczne Rok produkcji: 2023 Nigdy nieużywana, w oryginalnym opakowaniu Fodpfx Asxr Hgxsgregg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008401, Pozycja 1: Dolne urządzenie szlifierskie DMC-UNISAND K-I Fjdpjywafnofx Agregg Pozycja 2: Szlifowanie pionowe z góry DMC-UNISAND K-I

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008291, Pozycja 1: Dolny zespół szlifujący VIET-S3 - VALERIA Pozycja 2: Szlifowanie pionowe z góry VIET-S3 - VALERIA Fsdpox A Tayofx Agrsgg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007887, Pozycja 1: Załadarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 2: Podajnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 3: Dwuwrzecionowa oklejacarka krawędziowa do drzwi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Fsdpjzwmb Hjfx Agrjgg Pozycja 4: Rozładarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 5: Stos do ponownego wykorzystania FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE