Używane Solema Paletyzator Solema Cartesio (2009) na sprzedaż (983)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Siła zacisku: 350 T Średnica śruby: 63 mm Waga strzału: 853 g Rjdsxqhrgspfx Ak Aou Odległość między prętami wiązania V: 710 mm Odległość między prętami wiązania H: 760 mm Wymiary płytki: 1070x1020 mm Objętość strzału: 888 cm3 Typ: Horizontal < /p> dysk: hybryda

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC603, Używana aseptyczna linia do napełniania kartonów 8000 opakowań/h – rok 2009 Specyfikacja techniczna & dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów została zaprojektowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodną pracę w zastosowaniach przemysłowych w branży opakowań i produkcji napojów. Opracowana przez inżynierów firm Shikoku oraz Elopak, linia bazuje na napełniarce kartonowej Shikoku i integruje systemy nakładania zakrętek Elopak, zasobnik podający zakrętki, kompletne przenośniki z buforem oraz pakowarkę trayową Oystar A+F do obsługi końca linii. Rsdpfxjyk E S Sj Ak Asu Główny podajnik: Shikoku S-PS90HA (rok 2009) Rodzaj pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nakładanie zakrętek: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok 2009) Zasobnik zakrętek: Elopak CSFS (rok 2009, nr seryjny 28119) Koniec linii: pakowarka trayowa Oystar A+F TF (rok 2011), konfiguracje tacki 4×3, 4×2, 2×3 Elektryka (standard linii): 400 V, 50 Hz, 3 fazy Główna maszyna - elektryka/powietrze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; pobór prądu 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd znamionowy 26 A; maks. prąd 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; masa maks. 1000 kg Zasobnik Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; prąd znamionowy 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Przenośniki: kompletna linia transportowa z wbudowaną strefą buforową Dokumentacja: instrukcje obsługi i wykazy części zamiennych w zestawie Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia obejmuje centralne szafy elektryczne i okablowanie do skoordynowania pracy napełniarki, aplikatorów zakrętek, zasobnika, transporterów i pakowarki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspomagają serwis i diagnostykę. Obsługa zmian formatów pomiędzy 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l pozwala na szybkie dostosowanie do planu produkcji. Podsystemy pneumatyczne są wyraźnie określone pod względem ciśnienia i zużycia, co umożliwia precyzyjne projektowanie zasilania i stabilną, zautomatyzowaną pracę. – Centralne szafy sterownicze i okablowanie – Wskazania do schematów elektrycznych na modułach Elopak – Sterowanie pneumatyczne z dokumentacją ciśnienia/zużycia – Możliwość zmiany formatów dla różnych rozmiarów kartonów – Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady na modułach Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top jest zaprojektowana jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania, aż do pakowania w tacki. Pełny system transportowy z buforowaniem zapewnia zbilansowaną wydajność między stacjami i minimalizuje przestoje. Pakowarka Oystar A+F TF obsługuje wiele układów tacki, co daje elastyczność w logistyce końcowej. Modularna konstrukcja umożliwia również niezależne testowanie poszczególnych jednostek w razie potrzeby, co wspomaga serwis i uruchomienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor butelek zwrotnych (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnieniem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne Format: butelka Gourmet 0,75 l, butelka Gourmet 0,25 l, butelka Vichy 0,25 l Zastosowanie: inspekcja pustych butelek przed nalewaniem Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu, kontrola szyjki/ustnika, kontrola ścianek bocznych, wykrywanie resztek cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelek (tolerancja ±2,5 mm) Systemy inspekcyjne: inspekcja dna (kamera), inspekcja powierzchni uszczelniającej, inspekcja gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/ustnika, inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów zużycia kamerą ścienną, detekcja resztek cieczy przez system podczerwieni i detekcję wysokiej częstotliwości Systemy odsortowujące: odsortowywanie ciał obcych przy wlocie, odsortowywanie zabrudzonych butelek przy wylocie, indywidualne odsortowywanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem Instalacje pomocnicze: system pneumatyczny (elementy Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej Wysokość transportowa: ok. 1.050 mm Kierunek pracy: maszyna lewostronna Rsdoythznspfx Ak Aou

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 616 h, Liebherr A 900 C ZW Litronic Rok produkcji: 2009, Przepracowane godziny: 19 616 h, Silnik: 105 kW (143 KM) Dobry stan, gotowy do natychmiastowego użycia Na życzenie przygotujemy dla Państwa ofertę leasingu lub finansowania. Pan Mihm (tel.) chętnie Państwu doradzi. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! Rjdpfxoyxkp Hj Ak Asu = Dalsze informacje = Napęd: kołowy Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.

Rok budowy: 2009, stan: używany, 3-osiowe centrum obróbcze z automatyczną wymianą narzędzi do profili aluminiowych lub PVC Maks. przesuw w osi X: 3 850 mm Maks. przesuw w osi Y: 350 mm Maks. przesuw w osi Z: 280 mm Sterowanie Windows z portami USB Płynna regulacja obrotów do 22 000 obr./min Sterownik ręczny System minimalnego podawania chłodziwa Magazyn narzędzi z 2 magazynami (łącznie 10 miejsc plus głowica kątowa) Wykrywanie i przesuw uchwytów Rsdpfx Akeyqyaqj Asu 2 strefy kurtyn świetlnych i 2 odbojniki materiałowe umożliwiają pracę wahadłową Łącznie 8 uchwytów materiałowych Wrzeciono w dobrym stanie, siła docisku wrzeciona: 12 kN Waga: ok. 2 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Opcje: ACB, BendGuard do ręcznego gięcia, wersja HQ, interfejs do 2. maszyny Rsdpfx Akewykcce Asu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR21, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji preform PET i doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używane uzupełnienie dla zakładów opakowań przemysłowych. Platforma zamykająca o nacisku 120 ton jest połączona z 32-gniazdowym systemem gorącokanałowym, co umożliwia równomierną produkcję preform PET dla różnych formatów butelek. Wyprodukowana przez firmę Husky w 2009 r., jednostka została zaprojektowana pod kątem szybkiej wymiany form i stabilnych czasów cyklu, wspierając produkcję napojów dzięki precyzyjnym wykonaniom szyjki i masom preform. Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok produkcji: 2009 Siła zamykania: 120 ton Liczba gniazd: 32 System gorącokanałowy: Husky 32-gniazdowy, jednolity we wszystkich dostarczonych narzędziach Wykonanie szyjki: 29/25 mm (podstawowe); dodatkowe części do 30/25 mm Redjyhbd Sopfx Ak Aju Masy preform (zestawy 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatkowe części 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletny zmontowany zestaw na 22,0 g) Czasy cyklu (typowe): 7 s, 8 s, 9 s Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Główny prąd zasilania: 191 A (pomocniczy: 40 A) Odporność na zwarcia (szafa sterownicza): 10 kA Wyposażenie dodatkowe: suszarka granulatu Plastic Systems z podajnikiem materiału, osuszacz form oraz dostępne części zamienne Obsługiwane formaty butelek z preformy: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiał pojemnika: PET Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została wyposażona w technologię Husky do precyzyjnej regulacji temperatury, stabilności zastrzyku i efektywnego zarządzania temperaturą w 32-gniazdowym systemie gorącokanałowym. System wtryskowy umożliwia szybkie przezbrojenia dzięki płytom zimnym typu plug-and-play, które upraszczają zmiany formatów i wag. Interakcja operatora została zoptymalizowana dzięki zintegrowanemu interfejsowi do zarządzania recepturami, diagnostyki alarmów i monitoringu procesów. Szafa sterownicza została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych, z odpornością zwarciową 10 kA oraz wyraźnym rozdziałem zasilania głównego i pomocniczego. Zintegrowany HMI do sterowania i monitoringu procesu Sterowanie temperaturą gorącego kanału w 32 gniazdach Płyty zimne i mocowania narzędziowe do szybkiej wymiany, podłączenie chłodzenia Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe z przewodem neutralnym i ochronnym Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi System został zoptymalizowany pod kątem produkcji preform PET i można go płynnie zintegrować zarówno z podawaniem materiału na wejściu, jak i przenośnikami na wyjściu do rozdmuchiwarek, kontroli jakości oraz stacji pakujących w produkcji napojów. Dołączone urządzenia Plastic Systems, takie jak suszarka granulatu i osuszacz form, stabilizują warunki materiałowe i narzędziowe, poprawiając powtarzalność i wydajność w kompletnej linii rozlewniczo-pakującej. Praca inline lub jako samodzielne stanowisko do produkcji preform Kompatybilność z ...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR22, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana z myślą o wysoce efektywnej produkcji zakrętek i zamknięć, stanowiąc doskonały wybór dla środowisk produkcji napojów wymagających stałych, wysokiej jakości rezultatów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna dysponuje zamykiem o sile zwarcia 160 ton w połączeniu z 24-gniazdową formą zoptymalizowaną pod zakrętki do szyjek 29/25 mm. W zestawie znajdują się wytrzymałe urządzenia pomocnicze stabilizujące warunki procesu i upraszczające obsługę w przemysłowych liniach pakujących. Producent: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok produkcji: 2009 Zastosowanie: formowanie zakrętek/zamknięć do opakowań napojowych Forma: 24 gniazda Rodpfxoyhbdxe Ak Aju Specyfikacja zakrętki: 29/25 mm, zakrętka typu Free-Start Masa wyrobu: 1,20 g (zakrętka) Siła zwarcia: 160 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe + N + PE Główne zasilanie: 101 A Maks. pobór silnika: 42 A Maks. pobór grzałek: 31 A Wytrzymałość na zwarcia (SCCR): 10 kA W zestawie: regulator grzania Altanium, osuszacz do form, podajnik leja, mieszalnik barwnika, dostępne części zamienne Zaawansowane układy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w regulator grzania Altanium, zapewniający precyzyjne zarządzanie temperaturą stref kanałów gorących. Tak dokładna regulacja temperatury pozwala na równomierny przepływ stopu, szybsze rozruchy i zmniejszone ilości odpadu, co jest kluczowe dla cienkościennych form zakrętek. Przemysłowy panel sterowania obsługuje zasilanie 3-fazowe + przewód neutralny + uziemienie, z wyraźnie określonymi wartościami obciążeń dla silników i obwodów grzewczych, co ułatwia bezpieczną integrację i przewidywalną pracę. Precyzyjna regulacja grzania z technologią Altanium Oddzielnie wymiarowana dystrybucja elektryczna dla silników i grzałek Stabilne warunki procesu gwarantujące powtarzalną jakość zakrętek Przystosowana do szybkiego przezbrojenia i powtarzalnych wymian form Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie można bezproblemowo zintegrować z komórkami produkcji zakrętek i zamknięć – zarówno jako element używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielny zakład produkcyjny zakrętek. Może obsługiwać systemy downstream, takie jak inspekcja wzrokowa, aplikacja linerów/nadruku oraz transport masowy zakrętek do butelek PET. Specyfikacja 29/25 mm odpowiada popularnym rozwiązaniom na szyjki butelek w branży napojowej i wspiera wysokowydajne procesy w środowisku opakowaniowym. Praca samodzielna lub w linii z systemem downstream Kompatybilna z opakowaniami PET do napojów Dołączone urządzenia pomocnicze stabilizujące podawanie materiału i dozowanie barwnika Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna zgłoszona jako nadal pracująca, co wskazuje na nieprzerwany status operacyjny...

Rok budowy: 2009, stan: używany, GEA Niro Soavi NS2002H Homogenizator laboratoryjny – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H to kompaktowy, wysokociśnieniowy homogenizator laboratoryjny przeznaczony do badań R&D, testów pilotażowych oraz produkcji małoseryjnej. Ta jednostka z 2009 roku znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i oferuje wydajność do 30 l/h (30 dm³/h), w zależności od produktu i ciśnienia. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu do 60 MPa (600 bar) model NS2002H skutecznie redukuje wielkość cząstek i umożliwia uzyskanie stabilnych emulsji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wymagających formulacji oraz prac związanych ze skalowaniem procesów. Główne cechy: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Rok produkcji: 2009 • Wydajność: do 30 l/h (w zależności od produktu i ciśnienia) • Ciśnienie robocze: do 60 MPa (600 bar) • Laboratyjna konstrukcja stołowa – kompaktowa i łatwa do instalacji w laboratoriach R&D • Elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej – gwarancja higieny i odporności na korozję • Regulowane ciśnienie homogenizacji dla precyzyjnej kontroli procesowej i powtarzalnych rezultatów • Przystosowany do pracy ciągłej, zapewnia stabilną i niezawodną wydajność Typowe zastosowania: • Produkty mleczarskie: mleko, śmietana, produkty mleczne aromatyzowane • Przemysł spożywczy i napoje: sosy, dressingi, soki, napoje odżywcze • Kosmetyki i pielęgnacja ciała: kremy, balsamy, żele, sera • Farmacja i biotechnologia: emulsje, zawiesiny, nutraceutyki, serie pilotażowe Korzyści: • Homogenizacja do drobnych i jednolitych rozmiarów cząstek zwiększająca stabilność produktu • Poprawiona tekstura, odczucie w ustach i wygląd końcowy • Niska objętość retencji produktu – idealny do testów i produktów wysokiej wartości • Łatwa obsługa i mycie, przystosowany do częstych zmian produktu Wydajność: 30 l/h przy 600 bar Rodpfxoy Nmy Ae Ak Asu Ciśnienie robocze: maks. 600 bar Liczba stopni: 2 Stan: bardzo dobry Dostępność: od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 525 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, szerokość stołu: 650 mm, Na sprzedaż oferujemy 2 erodierki marki OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500. Maszyny pochodzą z zakładu produkcyjnego, są w bardzo dobrym stanie technicznym oraz w pełni sprawne. Dane techniczne: Rok produkcji: 2009 Czas pracy: ok. 30 758 godz. Dostępność: do uzgodnienia Przesuwy robocze: – Oś X: 525 mm – Oś Y: 400 mm – Oś Z: 450 mm (430 mm do systemu Erowa) – Oś C sterowana (rozdzielczość 0,001 mm) Uchwyt elektrodowy (pinola): Erowa ITS Wanna robocza: 770 x 670 x 440 mm Stół: 750 x 650 mm Dokładność maszyny: 0,005 mm do 0,015 mm Rsdpfx Akexrpm Uo Aou Maks. wysokość dielektryka: 395 mm Maks. rozmiar palety: 750 x 950 x 420 mm Maks. masa obrabianego detalu: 1 000 kg Maks. masa elektrody: 100 / 50 / 15 kg Maks. szerokość gardzieli: 585 mm Wyposażenie: – Filtracja: urządzenie filtracyjne na wkłady papierowe 16 m² – Kompresor z agregatem chłodzącym – Opuszczany zbiornik z automatycznym systemem uzupełniania ATA – Instalacja gaśnicza CO2 Waga maszyny: 3 640 kg (z generatorem i pulpitem sterującym) Waga robocza: 6 450 kg (gotowa do pracy) Wymiary zabudowy: 3135 x 3944 x 2871 mm Opcje dodatkowe: – Uchwyt paletowy Power-Grip160 na 4 palety (nie wliczony w cenę) – Różne wymienne palety aluminiowe 4er z chipem – Różne uchwyty elektroodowe Erowa ITS z chipem Na życzenie możliwe zorganizowanie transportu i załadunku – za dopłatą – na terenie całej Europy. Ceny netto, doliczany podatek VAT. Możliwość oględzin po wcześniejszym ustaleniu terminu. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie doradzi i odpowie na wszelkie pytania. Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu lub zamianie! Skup/Sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH DO METALU ORAZ INNYCH Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu? A może chcesz swoją sprzedać? Więcej informacji oraz kontakt na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Liczba osi: 6 ładunek: 5 kg Rodpfx Akjv Hdk Ie Aou

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Dobry stan, funkcja millturn z głowicą wrzecionową. Redpfx Akoyl S Nto Aeu

Stan: dobry (używany), Połączenie kołnierzowe, kołnierz V, kołnierz rurowy, kołnierz ze stali nierdzewnej, bezpieczne sprzęgło zrywne -Kołnierz rurowy: kołnierz ze stali nierdzewnej -Typ: HG/T20592-2009 PL200 PN10 304 Rjdpfx Akeymar Eo Asu -Średnica: wewnętrzna 213 mm -Rozstaw otworów: Ø 295 x 22 mm -Wymiary: Ø 340 x 265 mm -Waga: 26,1 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Wieża zasysająca powietrze Horizon VAC-100m Wieża VAC-100m to idealne rozwiązanie dla drukarni, które chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne bez konieczności inwestowania w zupełnie nowe systemy. Łatwa integracja z wieżą VAC-100a i wysoka niezawodność sprawiają, że jest to cenny dodatek do linii produkcyjnej. Cechy szczególne: Ekonomiczność: VAC-100m jest ekonomicznym rozwiązaniem do rozbudowy, ponieważ nie wymaga własnego wyświetlacza i jednostki sterującej. Zmniejsza to koszty zakupu i umożliwia ekonomiczną rozbudowę istniejących systemów. Możliwość rozbudowy: Dzięki możliwości podłączenia do 5 wież VAC-100m do jednej wieży VAC-100a, można elastycznie zwiększyć wydajność zestawiania do 60 stacji. Umożliwia to wydajną obsługę dużych zamówień i znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych. Niezawodność: Dzięki funkcjom zapobiegania błędom, takim jak brak arkusza, podwójny arkusz i kontrola zacięć, VAC-100m zapewnia płynną i nieprzerwaną produkcję. Specyfikacje: - Technologia: Dotknij i pracuj (przez VAC-100a) - Liczba stacji: 10 na wieżę - Możliwość rozbudowy: do 6 wież (60 stacji) - Zapobieganie błędom: Kontrola brakujących arkuszy, podwójnych arkuszy i zacięć - Pamięć zadań: 9 lokalizacji pamięci dla powtarzających się zadań - Programy: Podwójny cykl (praca non-stop), wkładanie (1-fold i 2-fold), program broszurujący, program blokowy, selektywne sortowanie - Format: Maks. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Gramatura papieru: 40-250 g/m² - Pojemność ładowania: 55 mm na stację - Wydajność: do 9 500 zestawów/h - Zasilanie: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Wymiary: 842x652x1,961 mm - Waga: 310 kg Rjdpfx Asu Sy Uujk Asu 3 MIESIĄCE GWARANCJI Gwarantujemy, że urządzenie będzie działać bez zarzutu i ponosimy za to odpowiedzialność przez 3 miesiące. Ale nawet po tym czasie jesteśmy zawsze do Twojej dyspozycji i wspieramy Cię w rozwiązywaniu wszelkich problemów. Wszechstronny pakiet beztroski Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania i transportu po odprawę celną. Na życzenie możemy również stworzyć dla Ciebie spersonalizowaną ofertę leasingu. Zrównoważony i ekonomiczny Wybierz używaną maszynę i zyskaj podwójnie: chroń środowisko i swój budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Średnica tarczy tnącej: 400 mm Zakres cięcia na płasko 90°: 200 x 120 mm Zakres cięcia na płasko 45°: 140 x 120 mm Zakres cięcia na płasko 30°: 100 x 100 mm Zakres cięcia okrągły 90°: 140 mm Rjdjygkvnepfx Ak Aju Zakres cięcia okrągły 45°: 140 mm Zakres cięcia okrągły 30°: 110 mm Długość posuwu ustawiana elektronicznie: maks. 800 mm Pompa chłodziwa / urządzenie do natrysku minimalnej ilości Hydrauliczne mocowanie materiału Hydrauliczny posuw materiału Waga: ok. 1300 kg

Rok budowy: 2005, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V04PL0099, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: automatyczna maszyna do paletyzacji paczek płytek ceramicznych Stan: używana – całkowicie zrewitalizowana Status: w dobrym stanie technicznym Automatyczny system przeznaczony do paletyzacji płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Rjdpfx Akoyy A Hgo Aeu Informacje techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: zrewitalizowana i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Kompletną dokumentacja techniczna * Dostępność: od zaraz Maszyna została poddana profesjonalnej rewitalizacji i konserwacji, co gwarantuje niezawodność oraz ograniczenie przestojów. Usługi opcjonalne: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami po więcej szczegółów, zdjęcia, filmy oraz specyfikacje techniczne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do workowania – całkowicie zdemontowana i gotowa do odbioru Na sprzedaż oferujemy w pełni zautomatyzowaną linię do workowania, przeznaczoną do różnych materiałów sypkich, takich jak mąka, pelety i granulaty. Urządzenie wyróżnia się wysokim stopniem automatyzacji oraz solidną, przemysłową konstrukcją. Wyposażenie i komponenty: - Pneumatyczne urządzenie do napełniania worków - W pełni automatyczna maszyna do szycia worków - Rolki do spłaszczania napełnionych worków - Przenośniki rolkowe do transportu wewnętrznego - Ramię robota do automatycznej paletyzacji worków Redoyw Rffepfx Ak Aeu - Automatyczny magazyn palet - Wszystkie kable elektryczne i szafy sterownicze zostały profesjonalnie zdemontowane Cała instalacja jest już zdemontowana, przejrzyście ulokowana na paletach i natychmiast gotowa do odbioru. Dostępna jest pełna dokumentacja elektryczna ze schematami. Dodatkowe informacje: Idealna do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności i zautomatyzowanych procesach. Wszystkie podzespoły są ze sobą zintegrowane i zapewniają efektywny proces pakowania oraz paletyzacji. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca, przeznaczona do pakowania butelek PET, szklanych butelek lub puszek w różnych formatach opakowań. Aktualnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i jest dostępna od zaraz. Urządzenie oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 Wydajność: 60 szt./min Regulowane formaty: 1,5 l PET (2x(3x2)) Praca: tylko folia Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje Dostępny kod daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Dostępny przenośnik opakowań Redpfxeydkble Ak Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten robot paletyzujący został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta Kuka. Maszyna posiada 2 różne głowice chwytające do obsługi beczek KEG i skrzynek plastikowych. Wyposażona jest w 6 osi i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna była corocznie serwisowana, a w roku 2025 została zdemontowana. Dane techniczne Wydajność zależna od sposobu układania warstw Wyposażona do obsługi: KEG-ów Skrzynek modułowych Rodpfoyb Rycex Ak Aju

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Ta linia do paletyzowania i owijania składa się z paletyzatora Ocme i dwóch owijarek Robopac Genesis, obie z 2014 roku. Linia została zaprojektowana do obsługi pojemników termokurczliwych i jest w dobrym stanie. Nadaje się do paletyzacji i owijania wielu formatów palet i oferuje wydajność produkcyjną na poziomie 30 000 butelek na godzinę, w zależności od formatu. Grupowanie formowania warstw odbywa się za pomocą dwóch robotów Fanuc. Dwa kolejne Fanuki odpowiadają za paletyzację i włożenie warstwy pośredniej. Paletyzacja i owijanie stanowią część kompletnej linii, której część została już sprzedana. Dane techniczne Paletyzer Producent: Ocme Model: Pegasus F450 Rok budowy: 2014 Produkty przetworzone: Opakowanie termokurczliwe: PET 0,75 L 2 x 32 PET 1,0 L 3 x 2 PET 1,5 L 3 x 2 PET 1,5 L 3 x 4 Formaty palet: Europaleta 800 x 1200 Chep Düsseldorfer 600 x 800 Paleta przemysłowa: 1000 x 1200 Prędkość: 42 000 bph Dwupasmowa, niski posuw Wyposażenie: Magazyn pustych palet, magazyn warstw pośrednich, wkładacz warstw pośrednich, ogrodzenie zabezpieczające Owijarka (2x) Producent: Robopac   Model: Kostka Genesis Rok budowy: 2014 Dodatkowe funkcje: Jednostka pokrywająca folią Przetworzone formaty palet: Takie same jak paletyzatory Ergonomiczne urządzenie podnoszące do Ładowanie rolki folii do pokrywy górnej Rjdpfow Iqknjx Ak Aou

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, została już fachowo zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Przeznaczenie: 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Liczba głowic etykietujących: 12 Pozycja etykiety: etykietowanie na okrągło Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem Sterowanie maszyny: Siemens S7 Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25 l – 0,50 l – 1,0 l Rjdpfsw En Utox Ak Asu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd: Ten inspektor pustych butelek został zbudowany w 2009 roku przez niemieckiego producenta Heuft i będzie działał do końca października. Maszyna jest dostępna, ponieważ nowe rozwiązanie inspekcyjne jest instalowane w ramach modernizacji linii. System obejmuje inspektora pustych butelek Heuft InLine reflexx Release 9, wstępny sorter Heuft Spectrum SX TB 72 i powiązaną bramkę Heuft Gateway II do połączenia sieciowego. Zainteresowane strony mają możliwość obejrzenia linii inspekcyjnej w działaniu po wcześniejszym umówieniu się. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2009 Obecnie przetwarzane typy butelek: 0,33 l Ale / zielone / kapsel 0,33 l Ale / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / przezroczyste / zakrętka 0,50 l Euro / brązowe / kapsel 0,33 l Krombacher-Bürgel / brązowe / z tłoczeniem 0,50 l Bürgel / brązowe Funkcje sterowania: Wstępne sortowanie (Heuft Spectrum SX TB 72): Kształt butelki Wysokość butelki Kontrola (Heuft InLine reflexx Release 9): Kontrola ścianek bocznych (wlot i wylot) Kontrola wykończenia i gwintu Kontrola podstawy Wykrywanie pozostałości cieczy (IR/HF) Pozostałości etykiety w obszarze szyjki Wykrywanie butelek testowych Zakres dostawy Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (wstępne sortowanie) Heuft Gateway II (połączenie sieciowe) stół odrzutowy i transport wejściowy i wyjściowy elementów odrzucanie wadliwych butelek Rodpfowr Aadjx Ak Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Kompletny układ sprężonego powietrza został wyprodukowany w latach 2009–2013 przez firmę Atlas Copco (Szwecja) oraz Donaldson Filtration GmbH (Niemcy). Instalacja obejmuje dwa sprężarki Atlas Copco GA132 VSD niskociśnieniowe, osuszacz powietrza Atlas Copco FD160 VSD oraz separator oleju Donaldson UFA-AC0016. System został zaprojektowany z myślą o niezawodnym i energooszczędnym zasilaniu powietrzem do maksymalnie 8,5 bara, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy w środowiskach produkcyjnych wymagających ciągłości procesu. Instalacja była regularnie serwisowana, a pełny serwis został wykonany w sierpniu 2025 roku, obecnie znajduje się w dobrym stanie technicznym. Cały system pozostaje zainstalowany i podłączony – jest dostępny natychmiast do oględzin i sprzedaży. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 - 2013 Zastosowanie: przemysłowy system sprężonego powietrza Całkowita wydajność: 2 × 24,1 m³/min Maksymalne ciśnienie: 8,5 bara Moc zainstalowana: 274,8 kW Zakres dostawy Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Osuszacz chłodniczy | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separator oleju | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Rsdpfx Ajxrc Acok Aju

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Linia do rozlewu KEG Micromat 2/2-b została wyprodukowana przez firmę M+F KEG Technik w 2009 roku. Składa się z myjki KEG oraz nalewarki KEG. Do momentu demontażu była użytkowana w browarze w Belgii. Dane techniczne Wydajność: 20 - 35 KEG/h Typ KEG: 20l/30l DIN oraz EURO Rodzaj złącza: Typ S Stacja 1: czyszczenie wewnętrzne Stacja 2: płukanie, sterylizacja i napełnianie Półautomatyczna linia z wbudowanym systemem CIP, zbiornik CIP z tyłu urządzenia Wymiary Długość: 1.100 mm Szerokość: 1.300 mm Wysokość: 2.200 mm +/- 50 mm Przyłącze elektryczne Napięcie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy Moc przyłączeniowa: 0,5 kW (bez pomp zbiornikowych) Redpfx Akoxrfcxj Aju

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Omówienie Etykieciarka rękawowa model 4300 DE-ST9 została wyprodukowana przez FUJI SEAL EUROPE B.V. w 2009 roku. Dostępne są zdjęcia i film z obsługi, a także ogólny układ linii. Szczegóły techniczne Producent: FUJI SEAL EUROPE B.V. Model: 4300 DE-ST9 Rok produkcji: 2009 Ostatni format: 0,25 litra Rjdsu Rwdyjpfx Ak Aou