Używane Serwomotor na sprzedaż (1 199)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie Pjdpszul Dzjfx Ai Degt • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: używany, Moc napędowa / kW Volt / V Pgodpsy S Dx Isfx Ai Dst Amper / A Serwomotor SIEMENS 1FK6083-6AF71-1AG0 Waga: ok. 25 kg

Stan: używany, Moc napędowa / kW Wolt / V Pjdpfx Aoy S D Ayji Dogt Amper / A Serwomotor z wirnikiem tarczowym BBC Brown Boveri FD MC23AS R0006 B 0781 Kod: FD MC23AS R0006 B 0781

Stan: używany, Moc napędowa / kW Volt / V Amper / A Pgedpfx Ajy S D Shoi Dst SILNIK SIEMENS SERWOMOTOR 1FT6084-8AH71-1AH1 Waga: ok. 25 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość centru: 160 mm, Z zapasów magazynowych: Nowa, w idealnym stanie oś NC HOFFMANN RW/NC160, kompletna, z przekładnią i serwomotorami, przeznaczona do pracy jako czwarta oś. Pgsdpfezvd Rvox Ai Det

Stan: gotowy do pracy (używany), Stator Bosch do serwomotoru SE-LB3 .000, numer seryjny 471, używany, z normalnymi śladami użytkowania, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny z fotografiami. Pgedpozt H D Hefx Ai Djt

Stan: używany, Model MF 1450 I. Stół roboczy 1400x2800x350 mm II. Stół roboczy Serwomotory osi X-Y-U, 1,5 kW, 120-2000 obr./min Serwomotor osi Z, 1 kW, 120-2000 obr./min Głowica obróbcza, 8,5 kW, 24000 obr./min Pgedpeztpykefx Ai Dst System próżniowy, 308 m³/h Automatyczna zmiana narzędzi, 6 sztuk Pozioma głowica obróbcza, 2,2 kW, 12000 obr./min Obsługiwane formaty plików: DWG, DXF, IGES Pobór mocy i zużycie powietrza: 14 kW, 8 bar Wyprodukowano w Turcji, rok 2015 Wymiary transportowe: 6500x2150x2300 mm Waga: 3500 kg Cena: 10700 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Automatyczna linia do cięcia na długość zwojów, wyprodukowana w 2025 roku. Model SACFORM CRL1503-6 jest przeznaczony do obróbki aluminium, stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości materiału w zakresie 1–3 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną masą zwoju wynoszącą 6000 kg oraz długością gotowej blachy w zakresie 500–4000 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia na wymiar, warto rozważyć zakup maszyny SACFORM CRL1503-6, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary: szerokość 1500 mm x grubość 1–3 mm (AL/MS), do 1,5 mm (SS), zwoje o masie 6 ton • Materiały: aluminium (AL), stal miękka (MS), stal nierdzewna (SS) • Wymiary gotowej blachy: szerokość 500–1500 mm; długość 500–4000 mm • Parametry zwojów: średnica wewnętrzna 490/610 mm; średnica zewnętrzna maks. 1400 mm; masa maks. 6000 kg • Prędkość linii: 30 m/min prędkość robocza (nożyce typu start-stop dodają ~2,5 s na cięcie) • Operatorzy: 1 • Zasilanie i media: • Zasilanie elektryczne: 380 V, trójfazowe, 50 Hz; zasilanie pomocnicze 220 V, 50 Hz; elektromagnesy 24 V DC • Moc zainstalowana 32 kW; typowe zużycie podczas pracy 13 kW • Powietrze pneumatyczne: 6 bar • Hydraulika: ciśnienie robocze 120 bar; ciśnienie główne 220 bar; 2 agregaty hydrauliczne, każdy o pojemności 40 l • Sterowanie i elektronika: sterownik PLC firmy Siemens; elektronika i panel sterowania firmy Siemens/Rexroth; ekran dotykowy 7"; możliwość zdalnego wsparciaKonfiguracja linii (zawarte moduły i kluczowe parametry) • Hydrauliczny wózek do załadunku cewek: • Udźwig 6000 kg (pojedyncza cewka), maks. szerokość 1500 mm, maks. średnica zewnętrzna 1400 mm • Stół typu V, hydrauliczny ruch poprzeczny i podnoszenie (skok 300 mm), sterowanie panelowe • Hydrauliczny odwijak z jednym trzpieniem: • Udźwig 6000 kg; maksymalna szerokość taśmy 1500 mm; średnica wewnętrzna 490–610 mm; średnica zewnętrzna 1400 mm • Hydrauliczny trzpień ze stożkowym rozszerzeniem; bęben z napędem silnikowym i przekładnią redukcyjną, regulowana prędkość • Górne ramię dociskowe/zabezpieczające; czujnik laserowy do kontrolowanego odwijania i automatycznego zatrzymania • Automatyczna platforma do prowadzenia/wciągania taśmy z serwonapędzanym ramieniem zginającym: • Automatyczne nawlekanie zwoju i przenoszenie do prostownicy • Ramię giętące: 2 rolki Ø 110 mm, napędzane serwomotorem; 2 tłoki • Ruch platformy: hydrauliczny w górę/w dół i do przodu/do tyłu; automatyczny, bez ręcznego wprowadzania • Zespół prostujący: Pgjdpfx Aozwc Ipji Dst • Prędkość do 30 m/min; szerokość robocza 500–1500 mm • Łącznie 11 rolek: 7 prostujących, 2 podające, 2 dociskowe (wszystkie Ø110 mm) • Motoryzowana regulacja prostownicy; hydraulicznie otwierana grupa rolek • Pneumatyczny docisk rolek; przekładnia o małym luzie; materiał przekładni 8620 • Pionowe prowadnice łożyskowe; 2 zespoły prowadzące; regulacja szerokości za pomocą układu przekładniowego • W zestawie funkcja powlekania PVC • Podajnik serwo: • Prędkość do 30 m/min; maksymalna szerokość 1500 mm; grubość 1–3 mm • 2 rolki serwo (górna/dolna) Ø 110 mm; materiał rolek 4140 • Sterowanie cięciem na długość oparte na enkoderze; napór pneumatyczny; przekładnie o małym luzie • Prowadzenie: dwustronne prowadnice boczne, poziome rolki prowadzące, regulacja szerokości za pomocą przekładni, wyrównanie w prawo/w lewo do 90°

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Maksymalna wysokość wrzeciona: 330 mm Maksymalna odległość między końcami: 2000 mm Obszar roboczy: maks. średnica obrabianego detalu nad prowadnicą łoża: 650 mm maks. średnica obrabianego detalu nad suportem: 360 mm Główne wrzeciono: średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm średnica otworu wrzeciona: 107 mm Napęd główny: 58,5 kW Dwustopniowy zakres prędkości obrotowych: 4 – 750 obr./min / 750 – 3060 obr./min Napęd posuwu: szybki posuw osi X/Z: 10/10 m/min Wieżyczka narzędziowa: liczba stanowisk narzędziowych: 12 w tym stanowiska narzędzi napędzanych: 6 mocowanie trzpienia cylindrycznego: VDI 50 mm Wymiary / waga: wymagane miejsce: dł. x szer. x wys.: ok. 6400 x 2150 x 2000 mm waga: 9400 kg Wyposażenie / szczególne cechy: • System sterowania CNC HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 z kolorowym ekranem • Orientacja wrzeciona – oś C • Wieżyczka narzędziowa 12-pozycyjna, VDI 50, z czego 6 narzędzi napędzanych, producent SAUTER, DIN 5482 B 20x17, maks. prędkość obrotowa 3000 obr./min. • Hydrauliczny trzypazowy uchwyt Ø 315 mm z różnymi szczękami zaciskowymi • Hydrauliczny konik z urządzeniem do podtrzymywania • Hydrauliczna regulacja konika • System odprowadzania powietrza, producent LTA • Różne uchwyty narzędzi VDI 50 • Zgodność z normą CE W 08/2025 serwis GILDEMEISTER wymienił następujące części: 1 serwomotor, 1 przetwornica AC-Sercocontroller do 2 osi, 1 moduł mocy Simodrive, 1 moduł wejścia-wyjścia, 1 moduł sterowania dla 1 osi, 1 moduł sterowania dla 2 osi, przetwornica servo, 1 moduł mocy Simodrive (1 silnik 1-osiowy) Całkowity koszt naprawy: 17 000,00 EUR netto Pgjdpfx Aiex Sx Htj Dot Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Pgjdszfgf Uopfx Ai Det Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Średnica rolki / mm Wysięg / mm Wysokość obrabianego elementu / mm Pionowa piła taśmowa – model P70.110 Wydajność przy 90° (mm) Wysokość: 700 mm Szerokość: 1100 mm Długość: 6000 mm Silniki Silnik główny (napęd taśmy tnącej): 5,5 kW Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Pompa chłodziwa: 0,25 kW Serwomotor posuwu: 1,5 kW Przenośnik wiórów: 1,1 kW Dalsze dane techniczne Wielkość taśmy tnącej: 7770 × 54 × 1,6 mm Wysokość podawania materiału: 1440 mm Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 40 l Pojemność zbiornika chłodziwa: 190 l Wymiary maszyny (W × S × D): 4500 × 4000 × 8700 mm Masa: 20 000 kg Wyposażenie standardowe - Hydraulicznie napędzana szczotka wiórów - Regulator prędkości (prędkość taśmy regulowana falownikiem) - System posuwu serwo (1–500 mm/min) - Hydrauliczne napinanie taśmy tnącej - System wykrywania i zatrzymywania zerwania taśmy tnącej - Panel operatorski dotykowy - Wyświetlacz linii laserowej (znakowanie laserowe) - Przenośnik wiórów typu zgarniakowego Pgsdsy Eh A Dopfx Ai Dot - Hydraulicznie przesuwane ramię (automatyczne) - Podwozie na wióry / pojemnik na wióry - Tłok prostujący materiał (do pozycjonowania materiału) Zdjęcia mają charakter poglądowy i nie przedstawiają maszyny w skali.

Stan: używany, Volt / V Amper / A Waga / kg Całkowite zapotrzebowanie na moc / kW YASKAWA – serwomotor Typ: USAFED-09C21S Pgjdpfx Aisymgbgo Det

Stan: używany, Moc napędu / kW Psdeyk Imxepfx Ai Djgt Wolt / V Amper / A Obroty na minutę / obr./min Sprzedam sprawny serwomotor SIEMENS 1FK7101-5AF71-1AG3

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system podawania do prasy – podwójna jednostka podająca + manipulator 5-osiowy Kompleksowe rozwiązanie automatyzujące proces automatycznego podawania, załadunku, wyjmowania i przenoszenia elementów blachowych do pras mechanicznych i hydraulicznych. Instalacja składa się z podwójnej jednostki podającej/układającej QF-LJZ600 w połączeniu z 5-osiowym manipulatorem QF-5045-S6-5 o udźwigu 5 kg. To połączenie jest idealne do automatyzacji istniejących pras i może być wykorzystywane między innymi do: • Automatycznego załadunku prasy mechanicznej lub hydraulicznej jako alternatywy dla ręcznego załadunku • Automatycznego wyjmowania produktu po procesie prasowania • Produkcji bezobsługowej lub przy minimalnym udziale operatora • Przenoszenia produktu z jednej prasy do kolejnej • Aplikacji typu „pick and place” • Obracania i ponownego pozycjonowania produktów • Układania gotowych produktów Pgedpfx Aiozx T Dqs Djt • Automatyzacji wielu kolejnych operacji prasowania Podwójna jednostka podająca/układająca typu QF-LJZ600 Automatyczna stacja dwustanowiskowa do podawania pojedynczych elementów blachowych/surowych do manipulatora. Główne specyfikacje: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Konstrukcja: stacja dwustanowiskowa • Maksymalny wymiar blachy: ok. 600 × 600 mm • Minimalny wymiar blachy: ok. 60 × 100 mm • Wysokość stosu: ok. 300–500 mm • Maksymalna ładowność: ok. 1600 kg • Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 12 cykli/minutę, w zależności od produktu i zastosowania • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Moc: ok. 2 kW • Nadaje się między innymi do stali, aluminium i miedzi Dzięki konstrukcji z dwoma stanowiskami, można przygotować nowy stos materiału, podczas gdy z drugiego stanowiska odbywa się produkcja. Pozwala to zminimalizować przestoje związane z wymianą materiału. Manipulator 5-osiowy do pras typu QF-5045-S6-5 Manipulator napędzany serwomotorami, specjalnie opracowany do automatyzacji procesów prasowania. Główne specyfikacje: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 osi napędzanych serwomotorami • Maksymalny udźwig: 5 kg • Wyposażony w uchwyt/podkładkę próżniową/chwytak • Programowalne ruchy i trajektorie • Absolutne systemy serwo z pamięcią pozycji • Dokładność pozycjonowania: ok. ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 15 cykli/minutę, w zależności od zastosowania • Różne produkty i ruchy programowalne • Nadaje się do różnych systemów chwytania, w tym chwytaków próżniowych, pneumatycznych i magnetycznych Zastosowanie w produkcji pras bezobsługowej Instalacja może być zintegrowana z istniejącą prasą mechaniczną lub hydrauliczną. Elementy blachowe są automatycznie podawane ze stosu. 5-osiowy manipulator chwyta produkt, ustawia go w prasie i po cyklu prasowania automatycznie go wyjmuje. W zależności od zastosowania, pozwala to na stworzenie w pełni zautomatyzowanej lub minimalnie obsługiwanej linii produkcyjnej. Przykładowe ustawienie: Stos blach → podwójna jednostka podająca → manipulator → prasa → gotowy produkt Transfer z prasy do prasy Innym interesującym zastosowaniem jest automatyzacja procesu produkcyjnego z wykorzystaniem dwóch lub więcej istniejących pras. Manipulator może wyjmować produkt po pierwszej operacji prasowania i automatycznie umieszczać go w drugiej prasie. Informacje ogólne Instalacja została zakupiona jako nowa w 2022 roku, ale nigdy nie była używana. Instalacja jest oferowana jako kombinacja jednostki podającej/układającej i manipulatora 5-osiowego.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Geka laser światłowodowy w zestawie: Źródło lasera RAYCUS 6kW Głowica tnąca BOCI BLT441 z automatycznym czyszczeniem dysz Sterowanie CNC FSCUT8000 Serwomotor i napęd osi INNOVANCE & YASKAWA Podpfx Aijzzk Eqj Dsgt Prowadnica liniowa z napędem zębatkowym Oprogramowanie operatorskie CYPCUT, w tym oprogramowanie do nestingu Komponenty elektryczne i pneumatyczne Instalacja i szkolenie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Linia do cięcia wstęgi z jednostką stemplującą Kierunek ruchu wstęgi, patrząc od strony obsługi: od prawej do lewej Strona wymiany cewki, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Strona obsługi, prostownica, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Materiał wyjściowy: • walcowana na zimno wstęga: S320GD; S350GD; S380GD (stal konstrukcyjna ocynkowana) • wstęga stalowa pokryta tworzywem sztucznym • aluminium • zasadniczo sucha powierzchnia lub standardowo smarowana olejem • wstęga foliowana • stal nierdzewna Rozwijak: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 szt. podnośników do cewek Tor jazdy stanowiska do podawania cewek jest zaprojektowany tak, aby między 2 cewkami o średnicy zewnętrznej 1600 mm pozostał odstęp 900 mm Załadunek półautomatyczny Szerokość wstęgi 200 – 1600 mm Maks. waga cewki: 16 ton Średnica cewki od wewnątrz, rozwijak: 508 - 610 mm Średnica cewki od zewnątrz, rozwijak: 900 - 1600 mm Zakres rozszerzania 470 – 625 mm Rama maszyny, możliwość przesuwania na prowadnicach liniowych Rozszerzanie hydrauliczne Odprowadzanie wstęgi z rozwijaka automatycznie Automatyczne prowadzenie cewki z 4 punktami podparcia Rolka dociskowa, gumowana, hydraulicznie ustawiana na środku wstęgi Elektryczne blokowanie ruchu w górę i w poziomie Sterowanie: Koncepcja sterowania LBF – Koncepcja sterowania LSV SCHULER Nożyce poprzeczne: Typ: SCHULER HSU-1600 Regulacja szczeliny cięcia odbywa się za pomocą silnika Nożyce służą do precyzyjnego, pod kątem prostym odcinania początku wstęgi przed obróbką pierwszego elementu sekwencji produkcyjnej. Układ rolek przejściowych: Umieszczenie układu rolek przejściowych przed prostownicą Typ: VOMA C1600 N Maksymalna szerokość wstęgi 1600 mm Długość układu rolek przejściowych 1050 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Prostownica: Pjdpfxjzzrutj Ai Djgt Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Prędkość prostowania maks. 60 m/min. Prędkość prostowania min. 5 m/min. Liczba rolek prostujących 12 szt. Średnica rolek wciągających 160 mm Średnica rolek prostujących 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Automatyczne prowadzenie boków wstęgi Rolki podtrzymujące zapobiegające odkształceniu rolek Napęd wszystkich rolek Urządzenie do tworzenia pętli: Proces wkładania w kierunku posuwu rolek, zdalnie sterowany za pomocą mostka pętli Automatyczna regulacja pętli dla ciągłego procesu prostowania Głębokość pętli pod podłogą ok. 2500 mm Prowadzenie w 4 punktach za pomocą 2 rolek prowadzących boki wstęgi, ułożonych jedna za drugą W celu zwiększenia precyzji posuwu, długość posuwu jest mierzona za pomocą koła pomiarowego (umieszczonego przed rolkami posuwowymi) Posuw rolek: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Średnica rolek posuwowych 160 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału nad podłogą 1200 mm Napęd górnej i dolnej rolki – serwonapęd przez wspólny przekładnik Specjalna powłoka rolek posuwowych Maks. przyspieszenie 15 m/s² Rolki hamujące: Rolki hamujące generują siłę ciągu wstęgi podczas zwijania wstęgi z maszyny z powrotem na rozwijak System pozycjonowania hydrauliczny Jednostka stemplująca z uchwytem narzędzi tnących NC: Typ: SCHULER HSU-1600 Wykonanie: podwójny system C Jednostka stemplująca wykonana jako 2 jednostki C, przesuwające się poprzecznie do kierunku wstęgi, sterowane serwomotorami, do zamocowania narzędzi tnących Liczba narzędzi tnących na stronę maks. 6 szt. Narzędzia tnące, obrót o 90° za pomocą serwomotoru Dla każdego narzędzia t

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04 – serwomotor, numer seryjny: YFW150675259011, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny z przedstawionymi na zdjęciach. Pgodpfszw Suxex Ai Dst

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04 – serwomotor, numer seryjny: YFW150675327030, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodnie z fotografiami. Pgjdjzv Hpbjpfx Ai Dot

Stan: gotowy do pracy (używany), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04, serwomotor, numer seryjny: YFC351075181027, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny z przedstawionymi na zdjęciach. Pgsdpfx Aszwzvroi Dot

Stan: bardzo dobry (używany), Waterjet Trumpf do cięcia wodą na sprzedaż: Maszyna posiada mechanikę Trumpf oraz nową elektronikę: nowy panel sterowania z nowymi serwomotorami AC; oprogramowanie sterujące Mach 3 Water Jet; wymiary stołu roboczego: 2,5 m x 1,25 m. Istnieje możliwość doposażenia maszyny w technologię cięcia plazmowego, dzięki czemu urządzenie może służyć zarówno do cięcia plazmą, jak i wodą. Maszyna może zostać przetestowana w naszej firmie. Oferujemy również możliwość zakupu pomp do waterjeta. Pgodpfxoyghfae Ai Det

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 18 071 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06960000941, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, moment obrotowy: 280 Nm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 6 000 kg, moc: 25 kW (33,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 849D sl, prąd wejściowy: 63 A, typ narzędzia: VDI 40, liczba osi: 3, DMG MORI CTV 250, generacja 2 – pionowa tokarka (z podajnikiem), rok produkcji 2016 Na sprzedaż oferujemy zadbaną tokarkę DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generacja 2, rok produkcji 2016, z zaledwie 18 071 godzinami pracy wrzeciona. Maszyna jest w pełni wyposażona do zautomatyzowanej produkcji seryjnej elementów mocowanych w uchwycie i jest obecnie podłączona do zasilania – możliwość obejrzenia i demonstracji po uzgodnieniu. Sterowanie i napęd Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) z opcją ShopTurn Główny napęd prądu zmiennego 25 / 32 kW, moment obrotowy 280 / 360 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do 5.000 obr./min, współczynnik obciążenia 100 % / 40 % ED Wewnętrzny cylinder mocujący, programowalny nacisk mocowania za pomocą programu NC Osie i narzędzia 12-pozycyjny magazynek narzędzi (średnica tarczy 340 mm), wszystkie pozycje napędzane (UDI 40) Oś C z napędzanym systemem narzędziowym Oś Y +90 / -65 mm Prowadnice liniowe, śruby kulkowe, taśmy pomiarowe, serwomotory prądu zmiennego z enkoderami absolutnymi Szybki przesuw 30 m/min Automatyzacja i pomiar Pgsdpfx Aiezi R R Nj Dot System transportu obrabianych elementów SRA 160 (łańcuch kablowy, sterowany NC) z kompletem ram łańcuchowych Pojemność pamięci: 30 elementów (średnica 30–70 mm, maks. 7 kg) lub 18 elementów (średnica 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. całkowita waga 320 kg, w tym palety Średnica obrabianego elementu 30–160 mm, wysokość obrabianego elementu maks. 160 mm Interfejs robota Profinet (elektryczne złącze do robota 6-osiowego) Czujnik obrabianego elementu Renishaw LP2DD przy stacji załadunku/rozładunku, dokładność pomiaru 10 µm, z czyszczeniem sprężonym powietrzem Chłodziwo i wyposażenie dodatkowe System chłodzenia 8 / 20 bar, zbiornik 600 l, pompa wysokiego ciśnienia 20 bar / 40 l/min Dostarczanie chłodziwa przez tarczę magazynku narzędzi do wszystkich pozycji Filtrowanie chłodziwa 40 µm z wymuszonym cyklem, kontrola poziomu chłodziwa Przenośnik wiórów z elastycznym rurociągiem z wydłużonym kanałem wyrzutowym (+300 mm), powiększony zbiornik na wióry, zmodyfikowana pompa szlamu Pakiet do obróbki aluminium Zintegrowany system odciągu z obszaru roboczego maks. 400 m³/h, płukanie obszaru roboczego z 3 dyszami Chłodzenie szafy sterowniczej do 40 °C, chłodnica oleju hydraulicznego Wentylator powietrzny przez główne wrzeciono, 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Zdalna diagnostyka przez Internet Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Waga: ok. 6.000 kg Sprzedaż z miejsca położenia urządzenia, demontaż/załadunek/transport po uzgodnieniu lub przez kupującego. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności (sprzedaż używanych maszyn, kupno w stanie, w jakim się znajdują). W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i weryfikacji funkcjonalności serwomotorów Siemens SIMODRIVE 611. Stanowisko testowe zostało zaprojektowane do profesjonalnych testów, diagnostyki i uruchamiania serwomotorów/silników synchronicznych Siemens. Idealnie nadaje się do warsztatów naprawczych, działów utrzymania ruchu, firm zajmujących się budową maszyn, a także przedsiębiorstw świadczących usługi serwisowe i konserwacyjne. Nadaje się do różnych silników Siemens Simodrive 611: Pedpszzltpofx Ai Dogt • Siemens 1FT6 • Siemens 1FK6 • Siemens 1FK7 • w zależności od konfiguracji, również inne kompatybilne silniki Siemens Stanowisko testowe umożliwia weryfikację funkcjonalności silnika i systemu sprzężenia zwrotnego/enkodera w połączeniu z odpowiednią technologią napędową SIMODRIVE-611. Firma Siemens wyraźnie określa, że moduły zasilania 611 są przeznaczone do obsługi serwomotorów 1FT6, 1FK6 i 1FK7. Idealny jako stanowisko testowe silników, stanowisko serwisowe lub miejsce naprawy/diagnostyki dla Siemens SIMODRIVE 611.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest nowy serwomotor firmy Siemens. Wysokość osi: 160 mm, moc: 31 kW, moment obrotowy: 257 Nm, prędkość: 1150 obr./min, moment bezwładności: 2586 kg/cm², waga: ok. 300kg. Zawiera zintegrowany hamulec postojowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Pgsdpfx Aijwf Nxmj Dst

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 300 mm, oś Y: 200 mm, oś Z: 200 mm, odległość robocza: 77 mm, maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 200 mm, maks. masa przedmiotu obrabianego: 20 kg, długość: 730 mm, szerokość: 900 mm, wysokość: 950 mm, masa: 125 kg, optyczne odchylenie pomiaru długości (2D): 2,9 + L/100 µm (L w mm) przy 20°C ±1K, dotykowe odchylenie pomiaru długości (MM2/TP20): 4 + L/75 µm (L w mm), obiektyw optyczny: 1,5-krotny, powiększenie ekranowe: 47-80x, pole widzenia: 4,5x3,5 mm, kamera: 1,3 megapiksela CMOS z autofokusem. Wyposażenie: sterowanie CNC w 3 osiach za pomocą serwomotorów i joysticka, oprogramowanie pomiarowe IK 5000, komputer pomiarowy IK 5000 do pomiarów geometrii 2D i 3D, zintegrowany moduł CAD do danych DXF i IGES, automatyczna procedura dopasowania do porównywania konturów swobodnych, procedura skalowania, kontrola tolerancji według DIN ISO 1101, eksport danych do Microsoft Office lub baz danych/systemów SPC/QS przez interfejs ODBC, generator raportów dla zdefiniowanych przez użytkownika zadań pomiarowych, zapis wykonanych operacji jako makro pomiarowe. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Podpjzc Rdwefx Ai Djgt

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Psdpfsw R Uzisx Ai Dogt