Używane Rna Rhein-Nadel Automation Src-B200-2L na sprzedaż (16 433)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tutaj oferujemy maszynę, która została specjalnie opracowana do mocowania luźnych lub pękniętych węzłów. Sęki są automatycznie rozpoznawane w kanale przelotowym i mocowane za pomocą kleju topliwego. Znacząco zmniejsza to liczbę odrzutów spowodowanych sękami. Sęki stają się prawie niewidoczne na nieprzezroczystych powierzchniach malowanych. Dzięki AELA XKI firma Net Automation ustanawia wyznacza nowe standardy technologiczne w diagnostyce i korekcie cech drewna. - znacznie skrócony czas przepustowości - Możliwość natychmiastowej dalszej obróbki - poprawa wizualna - niezwykle prosta obsługa Nwjdpfjpiufwsx Am Rek DIAGNOSTYKA I KOREKTA - Zgniłe sęki - pęknięte gałęzie - galasy żywiczne - Sęki na skrzydłach itp. ..... ZALETY - Brak rozdarć podczas strugania - Wykrywanie zabrudzeń i śladów po listwach - Diagnostyka z wykorzystaniem sztucznej inteligencji (AI) - Zautomatyzowany proces szczepienia System można sprawdzić i przetestować w naszej siedzibie w 77866 Rheinau po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Pozycjoner spawalniczy 250 kg Zdolność obrotowa: 250 kg przy 300 mm Zdolność przechyłu: 250 kg przy 300 mm Prędkość obrotowa / Moc: 0–4 obr/min przy 0–90V / DC 200W Zakres przechyłu / Moc: 0–135° w 30 sek./ DC 500W Nsdpfx Ajtzan Nom Rjwk Sterowanie napędem obrotu: Karta silnika DC Rozmiar stołu: Ø500 x 20 mm z 4 rowkami Uziemienie: 300A

Stan: nowe, To doskonała okazja do zakupu. Model: MV7070-TC Zmotozowany wózek jezdny 7000 x 7000 mm, udźwig 250 kg Stan używany Oferujemy klientom ogromny rabat w porównaniu do nowych urządzeń i zapraszamy do oględzin w dowolnym momencie. Nwsdpfx Amstqn Ufo Rok 3 miesiące gwarancji – tylko na części.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Pakowania automatyzacji PA182 tacę sealer 1.2802E + 11 Taca ze stali nierdzewnej sealer, dwóch stacji stół obrotowy, maksymalnie 40 paczek na min, mobile, bieżącego narzędzia zasobnika 210 x 165 mm Nsdpfjdbqtqex Am Rewk

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Zautomatyzowany system do laminowania rolki papieru chromatograficznego pomiędzy dwiema rolkami materiału uchwytowego z poliestru, jednocześnie profilujący końcówkę papieru chromatograficznego oraz tnący taśmę laminowanego poliestru z papierem chromatograficznym na pojedyncze, wyprofilowane paski. Nwedpfx Amjya H S Ss Rsk Laminator Matrix 7100 został opracowany z myślą o wymaganiach przemysłu produkującego paski testowe przepływu bocznego, zapewniając system o umiarkowanej cenie, zdolny do realizacji potrzeb w zakresie laminowania membran w zakładach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o elastyczności procesów przy jednoczesnej optymalizacji uzysków i wydajności produkcyjnej. Dostępnych jest wiele opcji pozwalających dostosować system do szerokiej gamy rodzajów materiałów, konfiguracji laminowania oraz zmiennych parametrów procesowych. Matrix 7100 umożliwia ciągłe laminowanie membran na plastikowym podłożu oraz wycinanie powstałego laminatu na pojedyncze karty do dalszej obróbki na kolejnych stanowiskach produkcyjnych. Liczne opcje gwarantują maksymalną elastyczność procesu przy bardzo niskich kosztach całkowitych. Zintegrowany panel operatorski z ekranem dotykowym umożliwia zapisywanie wielu receptur oraz łatwą i niezawodną konfigurację i obsługę, jednocześnie upraszczając walidację procesu. Kluczowe cechy - Panel operatorski z ekranem dotykowym do łatwej konfiguracji i obsługi - Prosta regulacja prowadzenia taśmy - Szybka zmiana ustawień dla różnych produktów - Elastyczność w dostosowaniu do zmieniających się wymagań - Konfiguracja podstawowa obsługuje podkład z linerem plus 4 membrany - Konstrukcja ramowa z profili aluminiowych - Noż gilotynowy (flying shear) do ciągłego cięcia kart - Opcja laminowania z rolki na rolkę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: 2026BD25, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 230 mm, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość szafy sterowniczej: 1 200 mm, Jednogłowicowa serwonapędowa giętarka CNC do rur BD25CNC3A1S Model maszyny: BD25CNC3A1S Zastosowania maszyny:  Branża transportowa Dla lokomotyw, samochodów i rowerów: kolektory wydechowe, przewody hamulcowe, przewody zasilania paliwem, mechanizmy kierownicze, systemy kanałów klimatyzacji, zespoły siedzisk, elementy wyważające, konstrukcje zderzaków, ramy okienne, elementy kierownic i konstrukcje ramowe.  Przemysł meblarski Zestawy siedzisk i stołów do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, meble biurowe, w tym biurka i krzesła, regały, ramy łóżek i związane z nimi elementy wyposażenia.  Branża rekreacyjno-sportowa Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe i instalacje rozrywkowe.  HVAC oraz branża AGD (ogrzewnictwo, wentylacja, klimatyzacja i urządzenia domowe) Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchenki gazowe, urządzenia chłodnicze i klimatyzacyjne.  Sektor przemysłu ciężkiego Instalacje rurociągowe do kotłów, wymienników ciepła, elektrowni, zakładów chemicznych, produkcji silników wysokoprężnych oraz przemysłu stoczniowego.  Pozostałe branże Artykuły gospodarstwa domowego, sprzęt rehabilitacyjny, armatura sanitarna, sektor dekoracji i wykończenia wnętrz, budownictwo, maszyny i urządzenia rolnicze oraz lotnictwo – produkcja i obsługa techniczna. Maksymalna średnica giętej rury × grubość ścianki (stal zwykła, aluminium, miedź itp.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksymalny promień gięcia R150 mm Maksymalny kąt gięcia 190° Maksymalna długość podawania 1200 mm Prędkość robocza: prędkość gięcia max. 150°/s Prędkość robocza: prędkość obrotu rury max. 200°/s Prędkość robocza: prędkość podawania max. 1000 mm/s Precyzja pracy: precyzja gięcia ±0,1° Precyzja pracy: precyzja obrotu rury ±0,1° Precyzja pracy: precyzja podawania ±0,1 mm Sposób transmisji danych Nwjdpfx Ajyak E Njm Rsk 1. Współrzędne (X, Y, Z) 2. Wartości robocze (Y, B, C) Tryb gięcia: servo-gięcie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WLD-MODEL-SIZE, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 240 V, masa całkowita: 8 000 kg, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 3 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, posuw osi X: 2 m/min, posuw osi Y: 2 m/min, posuw osi Z: 2 m/min, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj chłodzenia: woda, moc ciągła: 22 kW (29,91 KM), Nadlew spawalniczy (cladding) to zaawansowany proces spawalniczy, który zapewnia powierzchnię antykorozyjną lub odporną na zużycie na podłożu wykonanym z mniej odpornych na korozję lub zużycie metali bazowych. Typowym przykładem jest napawanie warstwy stopu stali nierdzewnej lub stopu na bazie niklu na stali węglowej, co zapewnia nie tylko ochronę przed korozją, ale również niższe koszty w porównaniu do wykorzystania monolitycznych komponentów ze stali nierdzewnej lub stopu niklu. Dzięki zaawansowanemu wyposażeniu i oprogramowaniu firma EQ Automation oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie napawania spawalniczego, pozwalające na zwiększenie produktywności oraz wydłużenie żywotności urządzeń klientów. Zestawy do spawania: Robotyczne systemy spawalnicze, wysokiej jakości materiały spawalnicze, dostępne druty i pręty! Maszyna do spawania/nadlewu TIG, sterowanie CNC, automatyka, 5-osiowy ruch synchroniczny. Źródła Fronius, stoły robocze od 1,5 m do 3,0 m, pionowe i poziome ustawienie. Panele sterowania z programowaniem wstępnym i intuicyjną obsługą. Przyjazny interfejs. Njdpfx Amoyaw Ece Rowk Napawanie powierzchniowe kul, zaworów, powierzchni kołnierzy, rowków RTJ, ukosów itp. Jednym przyciskiem uzyskasz więcej rozwiązań spawalniczych, dostępne stany magazynowe – zapraszamy do zakupu!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG202640, całkowita długość: 1 500 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), masa całkowita: 650 kg, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 150 mm, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Maszyna do Zwężania Rur i Formowania Profili SG40NC Model maszyny: SG40NC Opis produktu: Sterowana mikrokomputerem i napędzana hydraulicznie. Wyposażona w mobilny przełącznik nożny z trzema funkcjami: praca automatyczna, zatrzymanie awaryjne i ciągłe zatrzymanie awaryjne, zapewniający wysoki poziom bezpieczeństwa. Możliwość zastosowania wielu metod obróbki, takich jak formowanie rur, rozszerzanie, zgrubianie końcówek oraz wyoblanie. Obrabiane kształty obejmują złącza wklęsło-wypukłe, wydłużone, spłaszczone, kwadratowe, kielichowe, kątowe, w kształcie litery V, łuki otwarte itp. Wymiana matryc w zależności od przetwarzanego produktu użytkownika. Nwsdpoyak Iksfx Am Rek Wymiana matryc jest prosta i wygodna, co umożliwia elastyczną produkcję. Maszyna posiada kompaktową i solidną konstrukcję, wykorzystuje napęd hydrauliczny, zapewnia stabilną pracę, wysoką wydajność, minimalne wibracje i niski poziom hałasu. Umożliwia zwężanie końcówek rur, rozszerzanie, wyoblanie, wzmacnianie żeber oraz inne procesy formowania kształtowego. Przeznaczona do obróbki różnych kształtów końcówek elementów łączących do rur (pod montaż wkładany), rur olejowych do samochodów, przewodów powietrznych, rur wodnych i rur klimatyzacyjnych. Maks. zdolność formowania rur: Ø40×2 mm Maks. długość formowania rur: 100 mm Moc silnika: 4 kW Waga: 600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD38NCCOMP, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 900 kg, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, Półautomatyczna giętarka hydrauliczna do rur, jedno-głowicowa BD50NC2A Model maszyny: BD38NCCOMP Zastosowania maszyny  Sektor transportowy Dla lokomotyw, samochodów i rowerów: kolektory wydechowe, przewody hamulcowe, linie paliwowe, mechanizmy kierownicze, instalacje wentylacji i klimatyzacji, zespoły siedzeń, elementy balansujące, struktury zderzaków, ramy okienne, komponenty kierownic oraz konstrukcje ram.  Branża meblarska Nwjdpfx Amsya An Ne Rjk Meble do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, zestawy stołów i krzeseł, meble biurowe w tym biurka i fotele, regały, ramy łóżek oraz inne elementy wyposażenia.  Branża rekreacyjna i wypoczynkowa Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki serwisowe oraz instalacje rozrywkowe.  HVAC (Ogrzewanie, Wentylacja i Klimatyzacja) oraz AGD Podgrzewacze wody, urządzenia grzewcze elektryczne, płyty grzewcze gazowe, urządzenia chłodnicze oraz klimatyzatory.  Przemysł ciężki Instalacje rurowe dla kotłów, wymienników ciepła, elektrowni, zakładów chemicznych, produkcji silników wysokoprężnych oraz stoczni.  Pozostałe branże Artykuły gospodarstwa domowego, urządzenia medyczne do rehabilitacji, armatura sanitarna, sektor dekoracji i wyposażenia wnętrz, budownictwo, maszyny oraz sprzęt rolniczy, przemysł lotniczy i obsługa techniczna lotnictwa. Specyfikacja Największa obsługiwana stal węglowa (promień gięcia ≥ 2d): Φ38×2,0mm (maks. grubość 2,0 mm) Największa obsługiwana stal nierdzewna (promień gięcia ≥ 2d): Φ38×1,5mm (maks. grubość 1,5 mm) Maksymalna długość gięcia z rdzeniem (*): 850 mm Najważniejsze podzespoły i funkcjonalne elementy: Maksymalny promień gięcia (*): 320 mm Maksymalny kąt gięcia: 190° Liczba gięć konfigurowalnych dla pojedynczego elementu (*): 25 gięć Możliwa liczba zapisanych programów gięcia: 280 zestawów (możliwość rozszerzenia) Prędkość robocza/gięcia: maks. 90°/s Dokładność kąta gięcia: ±0,1°

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD89NC2A1S, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 2 000 kg, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, Półautomatyczna, jednugłowicowa, hydrauliczna giętarka do rur BD89NC2A Model maszyny: BD89NC2A Zastosowania maszyny  Sektor transportowy Dla lokomotyw, samochodów i rowerów: kolektory wydechowe, przewody hamulcowe, przewody paliwowe, mechanizmy kierownicze, systemy kanałów klimatyzacyjnych, zespoły siedzeń, elementy wyważające, konstrukcje zderzaków, zespoły ram okiennych, elementy kierownic oraz konstrukcje ram.  Przemysł meblarski Zestawy siedzisk i stołów do wnętrz i na zewnątrz, meble biurowe (biurka, krzesła), regały, ramy łóżek oraz inne meble towarzyszące.  Branża rekreacyjna i wypoczynkowa Urządzenia fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe oraz instalacje w parkach rozrywki.  Przemysł HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) oraz urządzenia gospodarstwa domowego Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchnie gazowe, urządzenia chłodnicze i klimatyzacyjne.  Przemysł ciężki Instalacje rurowe dla kotłów, wymienników ciepła, elektrowni, zakładów chemicznych, produkcji silników wysokoprężnych oraz przemysłu stoczniowego.  Pozostałe branże Artykuły gospodarstwa domowego, urządzenia rehabilitacyjne, armatura sanitarna, branża wykończeniowa i dekoracyjna, budownictwo, maszyny i sprzęt rolniczy, oraz przemysł lotniczy. Największa obrabialna rura stalowa (promień gięcia ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (maks. grubość 3,0 mm) Największa obrabialna rura stal nierdzewna (promień gięcia ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (maks. grubość 2,0 mm) Maksymalna długość rdzenia (*): 3500 mm Maksymalny promień gięcia (*): 450 mm Nwsdpfx Aovu R Amem Rjk Maksymalny kąt gięcia: 190° Maksymalna liczba gięć ustawiana dla detalu (*): 25 Liczba programów detali do zapisania: 280 (możliwość rozszerzenia) Prędkość robocza gięcia: maks. 30°/s Dokładność kąta gięcia: ±0,1° Moc silnika hydraulicznego: 11,0 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 12 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EQWCR/SR, zasięg ramienia: 1 434 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 12 kg, napięcie wejściowe: 48 V, Rozwiązania do spawania zrobotyzowanego, automatyczne systemy spawalnicze. Opis produktu: Seria EQ — wysokowydajne, współpracujące roboty przemysłowe W skład serii wchodzą cztery główne modele, zrebrandowane pod kątem precyzji i doskonałości przemysłowej: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 oraz EQSR-4. Są to 6-osiowe roboty kolaboracyjne, zaprojektowane do wykonywania różnorodnych zadań przemysłowych z dużą powtarzalnością oraz zaawansowanymi funkcjami bezpieczeństwa. Kluczowe parametry techniczne Roboty są sklasyfikowane według udźwigu oraz promienia pracy: Udźwig i zasięg: • EQCR-12: model do zadań ciężkich z udźwigiem 12 kg i zasięgiem 1434 mm Nwodpfxevl Ewmo Am Rsk • EQCR-7: model zbalansowany, udźwig 7 kg, zasięg 988 mm • EQSR-4: uniwersalna opcja, udźwig 5 kg, zasięg 919 mm • EQSR-3: kompaktowe rozwiązanie, udźwig 3 kg, zasięg 705 mm Precyzja: Modele te wyróżniają się wyjątkową powtarzalnością – EQCR-7 osiąga ±0,02 mm, pozostałe modele ±0,03 mm. Czujniki: Wszystkie modele wyposażone są we wbudowane czujniki siły/momentu (x-y-z) na kołnierzu narzędziowym, umożliwiając precyzyjne i delikatne operacje. Ruch i prędkość Liczba osi: 6. Zakres ruchów przegubów: Większość osi zapewnia obrót pełny ±360°, co gwarantuje maksymalną elastyczność w ograniczonych przestrzeniach. Prędkość TCP: Maksymalne prędkości końcówki narzędziowej wynoszą od 1,5 m/s (EQSR-3) do 3,2 m/s (EQCR-7). Specyfikacja fizyczna i środowiskowa Stopień ochrony: Seria EQCR spełnia normę IP67 (pyłoszczelność i odporność na wodę), seria EQSR – IP54. Norma czystości: Wszystkie modele zgodne z ISO Klasy 5 dla pomieszczeń czystych. Warunki pracy: Przystosowane do pracy w temperaturach 0–50°C i wilgotności względnej do 93%. Szafa sterownicza Cała seria zasilana jest przez szafę sterującą MCC, wyposażoną w: • Normy bezpieczeństwa: Certyfikacja EN ISO 13849-1 (PL d, kat. 3) oraz 21 zintegrowanych funkcji bezpieczeństwa • Łączność: RS232, RS485, Ethernet gigabitowy, USB 3.0, HDMI, EtherCAT • Interfejs użytkownika: Obsługa programowania „drag-to-teach” oraz graficznego interfejsu użytkownika dla szybkiego wdrożenia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD63CNC4A2SP, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 63 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 1 800 kg, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka CNC z pojedynczą głowicą i funkcją wspomagania posuwu Model maszyny: BD63CNC4A2SP Zastosowania maszyny:  Sektor transportowy Dla inżynierii miejskiej, kolei, motoryzacji i rowerów: kolektory spalin, przewody hamulcowe, rurociągi paliwowe, mechanizmy kierownicze, systemy klimatyzacji, zespoły siedzeń, elementy wyważające, struktury zderzaków, zespoły ram okiennych, elementy kierownicy i konstrukcje ramowe.  Przemysł meblarski Zestawy siedzeń i stołów do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, meble biurowe (biurka, krzesła), regały, ramy łóżek i powiązane elementy wyposażenia.  Przemysł rekreacyjny i sportowy Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe, konstrukcje urządzeń rozrywkowych.  Branża HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) i AGD Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchenki gazowe, urządzenia chłodnicze oraz klimatyzatory.  Ciężki przemysł Systemy rurociągów do kotłów, wymienniki ciepła, elektrownie, zakłady chemiczne, produkcja silników wysokoprężnych oraz przemysł stoczniowy.  Inne branże Dobra konsumpcyjne, sprzęt rehabilitacyjny, urządzenia sanitarne, branża dekoracji i wystroju wnętrz, budownictwo, maszyny i urządzenia rolnicze oraz przemysł lotniczy i serwisowy. Specyfikacja modelu: BD63CNC4A2SP Maksymalna średnica rury/profilu ze stali węglowej, miedzi, aluminium Φ63×2,0MM (GRUBOŚĆ MAX. 2,0) LUB PROFILE ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalna średnica rury/profilu ze stali nierdzewnej lub stali stopowej Φ55×2,0MM (GRUBOŚĆ MAX. 2,0) LUB PROFILE ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalna średnica rury przy posuwie rewersyjnym Φ63MM PROFIL ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalny skok posuwu (*) 3200MM Maksymalny promień gięcia (*) 550MM Maksymalny kąt gięcia 190° Maksymalny wysuw trzpienia 3500MM Wysokość robocza 1300MM Moc serwosilnika gięcia rury 7,0KW Prędkość gięcia rury MAX. 150°/S, REGULOWANA Dokładność gięcia ±0,1° Moc serwosilnika posuwu 2,0KW Prędkość posuwu 200-1000MM/S, REGULOWANA Nwedpoyaz Egefx Am Rjk Dokładność posuwu ±0,1MM Moc serwosilnika obrotu 1,0KW Prędkość obrotowa 180°/S, REGULOWANA Dokładność obrotu ±0,1° Pompa hydrauliczna 7,5KW Ciśnienie układu hydraulicznego 12 MPA Całkowita moc 18 KW Wymiary maszyny: długość * szerokość * wysokość 4000*1000*1300mm Waga maszyny 1800KG

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Nedpfxoyw Iago Am Rowk Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6901 DANE TECHNICZNE - max długość toczenia 1200mm - max średnica toczenia 210mm - max średnica toczenia ze standardową podtrzymką 90mm - max wymiar kwadratowego materiału do toczenia z automatycznym podawaniem 100mm - 3 kopiarki hydrauliczne - dodatkowe 3 noże na tłokach hydraulicznych ( założone 2szt) - 4 rodzaje obrotów wrzeciona - automatyczna lub ręczna praca maszyny - silnik wrzeciona wrzeciennika 9kW - silnik pompy hydraulicznej 3kW Nsdezu R S Ropfx Am Rewk - średnica króćca odciągu 90mm - wymiary do transportu dł/szer/wys 3700x2100x2000mm - waga około 3000kg ATUTY – produkcji włoskiej – automatyczna kopiarka hydrauliczna – oryginalna dokumentacja DTR – niemalowana – tokarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 57900 PLN Cena netto: 13786 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. Nsdpezt Nbzofx Am Rowk - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica drutu – maks.: 9,0 mm Średnica drutu – min.: 2,0 mm Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18 kW Masa maszyny (ok.): 5,0 t Wymiary: system smarowania: 830 x 650 x 1000 mm Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,3 x 1,5 x 1,45 m Wymiary szafy sterowniczej (dł. x szer. x wys.): 0,7 x 1,5 x 1,75 m MASZYNA DO WYGINANIA I ODCINANIA DRUTU / MASZYNA ZMODERNIZOWANA W 2000 ROKU, WYPOSAŻONA W NOWY SYSTEM STEROWANIA Programowalna, elektroniczno-hydrauliczna uniwersalna maszyna do nawijania sprężyn, służąca do produkcji sprężyn naciągowych i ściskowych o prawoskrętnym i lewoskrętnym kierunku skrętu, a także sprężyn talerzowych. Sprężyny mogą być produkowane z dowolnym skokiem i kształtem korpusu sprężyny. Wydajność maks. 90 sztuk/min. Średnica zewnętrzna sprężyny: 10 – 120 mm Nedevc Aklspfx Am Rswk Długość wprowadzania drutu nieograniczona, prędkość = 27 – 80 m/min. Układ nawijający: system dwupalczasty, grubość drutu: Ø 2,0 – 9,0 mm; średnica zewnętrzna sprężyny: Ø 10 – 120 mm System jednopalczasty: grubość drutu: Ø 3,0 – 7,0 mm; maks. średnica zewnętrzna sprężyny: Ø 60 mm Wyposażenie: 5 rolek podających, uchwyt drutu 3 mm, system dwupalczasty Miernik długości sprężyn LION PRECISION-PANTHER Uchwyt rolek drutu POST, napędzany silnikiem, uchwyt trzpienia Ø 1.400 mm System smarowania Chłodnica szafy sterowniczej RITA Agregat hydrauliczny Opcjonalnie dostępna szeroka gama akcesoriów i/lub części zamiennych! i.d. *

Stan: bardzo dobry (używany), Używany, uniwersalny mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni. Ten mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni ma całkowitą pojemność wewnętrzną około 700 litrów, a objętość robocza około 500 litrów (objętość netto). Uniwersalny mikser szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni jest wyposażony w mieszalnik szybkoobrotowy turbo o zmiennej prędkości z dolnym mocowaniem oraz mieszalnik zgarniający z górnym mocowaniem. Mieszalnik szybkoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem i możliwością pracy w próżni jest wyposażony we wbudowaną pompę próżniową oraz w pełni zintegrowany panel sterowania ze sterownikiem PLC Allen Bradley, ekranem dotykowym Allen Bradley, złączem HDMI i falownikiem sterowanym częstotliwościowo. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i możliwością pracy w systemie wysokoobrotowym jest wyposażony w opatentowaną głowicę mieszającą Dynamic High Shear HS i może pracować w trybie High Shear lub Low Shear, w zależności od produktu i wymaganej konsystencji mieszanki. Konstrukcja głowicy Dynamic HS umożliwia również czyszczenie metodą CIP za głównymi uszczelnieniami. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania to wszechstronny, uniwersalny mikser, doskonale nadający się do tworzenia emulsji, past, kremów, serów topionych, serków śmietankowych, majonezów, serów wegańskich na bazie roślin, sosów i ketchupu. Jest bardzo popularny w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym oraz w branży napojów i napojów. Uniwersalny mikser wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania jest wyposażony w zewnętrzny płaszcz recyrkulacyjny do podgrzewania lub chłodzenia oraz bezpośredni wtrysk pary do gotowania/pasteryzacji. Mieszalnik wysokoobrotowy Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z płaszczem próżniowym i funkcją wysokiego ścinania jest obecnie dostępny w sprzedaży. Specyfikacja Marka: Tetra Pak Processing Typ: Mieszalnik Tetra Pak High Shear B200-500VAA Model: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Numer seryjny: T5845706606 Rok produkcji: 2017 Całkowita objętość wewnętrzna: około 710 litrów Pojemność robocza netto: ok. 500 l Parametry partii przetwarzania: Wydajność (kg na godzinę): ok. 3000 kg na godzinę (różni się w zależności od rzeczywistego produktu i procesu) Wydajność (partie na godzinę): ok. 6 partii na godzinę (różni się w zależności od rzeczywistego produktu i procesu) Njdjzvuwaopfx Am Rswk Płaszcz: Tak, zewnętrzny płaszcz recyrkulacyjny do ogrzewania (lub) chłodzenia Wtrysk pary: Wewnętrzny bezpośredni wtrysk pary Zużycie pary: ok. 500 kg na godzinę Zużycie wody chłodzącej: ok. 5000 l/h Ciśnienie robocze zbiornika: -1 ( pełna próżnia ) do +0,5 bara Ciśnienie robocze płaszcza: 4 bary Maksymalna temperatura robocza naczynia: 111°C Maksymalna temperatura robocza kurtki: 150°C Moc zainstalowana: 52 kW , 380-480 V, 3 fazy i 50/60 Hz Mieszalnik szybkoobrotowy i o dużej sile ścinania: Model: Dynamiczna głowica mieszająca HS z czyszczeniem CIP za uszczelnieniami głównymi Dostępne tryby mieszania: tryb szybkoobrotowy i tryb wolnoobrotowy Mieszalnik szybkoobrotowy o dużej sile ścinania montowany od dołu Prędkość: zmienna

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008584, Maksymalna szerokość panelu: 2200 mm Maksymalna długość panelu: 5600 mm Udźwig: 200 kg Długość magazynu: 40000 mm Szerokość magazynu: 12000 mm Nsdpfxoy Stv Aj Am Rewk

Stan: używany, NUMER KATALOGOWY 7650 Dane techniczne: - max długość robocza 1500mm - max średnica robocza 250mm - frezowanie (frez tarczowy) 7,5kW - wrzeciono – 2800obr/min 3kW - prędkość obrotowa wrzeciona 700/1200/1500/2000obr/min - agregat szlifujący 0,75kW - silnik hydrauliczny 3kW - moc całkowita 17,75kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8bar - podajnik do kantówek do 150x150mm - średnica króćca odciągu 100mm, 160mm - wymiary do transportu dł/szer/wys 4350x2300x1980mm - waga około 3000kg Njdoztrfcopfx Am Rewk ATUTY – produkcji niemieckiej – automatyczna kopiarka hydrauliczna – oryginalna dokumentacja DTR – niemalowana – tokarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 59900 PLN Cena netto: 14262 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: Nedjy Sw I Nepfx Am Rewk 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), System transportu i automatyzacji obudów silników z systemem kontroli Parametry techniczne obudów silników: Średnica wewnętrzna: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grubość ścianki: 2 mm Długość: 87,8 mm – 135 mm Materiał: stal, lakierowana Parametry techniczne szlifierki: - Szlifierka dwupasmowa typu M2-120, producent Weber - Wraz z ciągłym przenośnikiem listwowym z regulowaną prędkością za pomocą falownika Nwedezww Ecopfx Am Rjk Wydajność systemu: maks. 52 sztuk na minutę Opis działania: Obudowy silników są ręcznie pobierane przez jedną osobę z palety i umieszczane na stole buforowym. Przesuwnik liniowy przesuwa pierwszą linię obudów na przenośnik listwowy z magnesami trwałymi. Obudowy silników są automatycznie transportowane i przekazywane do kombinowanego przenośnika z magnesami trwałymi. Po obrocie o 90° obudowy są buforowane w rowku rolkowym. Kolejno jedna obudowa jest uwalniana i podawana do przenośnika listwowego. Kombinowany przenośnik jest regulowany osiowo, dzięki czemu, w zależności od długości obudowy, zapewnione jest centralne podawanie do przenośnika listwowego. Po procesie szlifowania obudowy silników są przekazywane do kolejnego kombinowanego przenośnika z magnesami trwałymi. Po obrocie o 90° obudowy są ustawiane w pozycji pionowej i kierowane na przenośnik listwowy z magnesami trwałymi. Kontrola za pomocą systemu Syscona, odczyt numerów wytłaczanych. Do pewnego i niezawodnego odczytu numerów wytłaczanych na rurach metalowych. Stacja odczytu z kamerą CCD o wysokiej rozdzielczości i czujnikiem skanującym. System kontroli Syscona Do wykrywania nierówności na rurach zgodnie z wzorcem. System wizyjny HighVision HV Uszkodzone obudowy silników są identyfikowane i odpowiednio przekazywane do urządzenia segregującego. Cylinder obrotowy kieruje obudowy na równoległy przenośnik listwowy, który przekazuje je na stół buforowy. DEMONTAŻ przez klienta!

Stan: używany, Rok budowy: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 rok produkcji 2018 Nwodpozqc Enofx Am Rjk stan idealny DIAMETER RANGE : 2 – 68 MM

Stan: używany, Rok budowy: 2001, TSUGAMI BS26-III z podajnikiem pręta Iemca Sterowanie Fanuc Nwodpfxszp Edde Am Rjk rok 2001

Stan: używany, Rok budowy: 2005, CITIZEN K16 VIIP rok 2005 z podajnikiem pręta Nsdpfxszp Ecao Am Rjwk

Stan: używany, Rok budowy: 2003, CITIZEN L5 20 z podajnikiem pręta rok 2003 Nodpfxszp Eaxj Am Rswk