Używane Rem Cnc Vtl, 2 Głowice, 2 Magazyny Dysków na sprzedaż (86 811)

Stan: używany, Starter Delko-Remy -Napięcie: 12 V -Typ: 1108 2 7A 14 Podpfx Aod N N Dhsaxjgn -z wózka widłowego: Still EFG 1.0/5002 -Zęby: 10 -Wymiary: 305/180/120 mm -Waga: 11,5 kg

Stan: dobry (używany), Maszyna do gwintowania, obcinak do gwintów rurowych, głowica do gwintowania, uchwyt do gwintowania, uchwyt do gwintowania, nasadka do gwintowania -Producent: Rems, głowica do gwintowania -Rozmiar rury: 2 1/2 do 4 cali -Otwór wrzeciona: Wymiary patrz zdjęcia -Wymiary: 410/400/H340 mm Psdpowq Nvijfx Aaxogn -Waga: 50 kg

Stan: dobry (używany), Głowica do gwintowania z szczękami Strehlera, klupa do gwintowania, maszyna do gwintowania, urządzenie do gwintowania rur Pgedpfx Asb A N Uqsaxon -Gwint calowy: 1/2"–2" cale -Zapakowane: w skrzyni -Waga: 15 kg

Stan: dobry (używany), Głowica do gwintowania z szczękami Strehler, klupa do gwintowania, maszyna do gwintowania, gwintownica do rur.\nGwint calowy: 1/4"–1 1/2"\nWaga: 14,5 kg Pedsb A Racopfx Aaxsgn

Stan: dobry (używany), Głowica gwintująca z szczękami Strehlera, głowica do gwintowania, maszyna do gwintowania, gwintownica do rur Pgsdpfxsb A Rabe Aaxon -Gwint calowy: 1/2"-3/4" cala -Waga: 4,5 kg

Stan: dobry (używany), Głowica do gwintowania z szczękami Strehler, narzynka do gwintowania, maszyna do gwintowania, gwintownica do rur -Gwint calowy: 1" – 2" -Skrzynia transportowa Pgodpfob A Nixex Aaxjn -Waga: 17 kg

Stan: dobry (używany), Głowica do nacinania gwintów z szczękami Strehlera, grzebieniowa głowica do gwintowania, maszyna do gwintowania, urządzenie do nacinania gwintów rur -Gwint calowy: 1"-2" cale -Waga: 1,5 kg Pjdpfxob A Raae Aaxjgn

Stan: dobry (używany), Głowica do gwintowania z szczękami Strehlera, narzynka do gwintowania, gwintownica, gwintownica do rur Gwint calowy: 1/2"-2" cala Waga: 15 kg Pjdpfx Asb A N I Njaxsgn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Tokarka pionowa REM RÓŻNE ŚREDNICE TOCZENIA SCR 17 / SCR 22/SCR 27/SCR 33 /SCR 43 MANUAL Specjalnie wyprodukowane przez REM dla: EUROPY CENTRALNEJ I WSCHODNIEJ BLISKIEGO WSCHODU AMERYKI ŁACIŃSKIEJ Pedpfjgdyyuex Aaxogn ROZWIJAJĄCE SIĘ WARSZTATY , NAJWAŻNIEJSZE CECHY - NIEPOKONANA CENA - BARDZO WYDAJNA MASZYNA - DOBRA DLA WARSZTATÓW W MAŁYM I ŚREDNIM ZAKRESIE PRODUKCJI - BRAK PRZEKŁADNI - BRAK STEROWANIA CNC - BRAK ROZSZERZONEGO TECHNOLOGA I PRACOWNIKA - ŁATWA KONSERWACJA I - ŁATWA OBSŁUGA - ŁATWA NAUKA Dane techniczne: Średnica płyty czołowej (mm) 1500- 2000-2500-3000-4.000 - 4700 Maks. średnica toczenia (mm) + 300 Wysokość obróbki: 1500 - 2000 - 3000 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego: 6-8-12-15-18-25-30 ton Sterowanie konwencjonalne ODCZYT CYFROWY dla każdej osi

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G3169-0110, długość toczenia: 530 mm, średnica toczenia: 420 mm, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 550 mm, masa całkowita: 4 700 kg, średnica toczenia nad łożem suportu: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY – Centrum tokarskie CNC Rok produkcji: 2012 | Sterowanie CNC Fanuc 18i-TB Nr seryjny: G3169-0110 • 5-osiowe centrum tokarskie CNC – Hyundai WIA L200SY • Uchwyt główny: 8″ | Wrzeciono pomocnicze: 5″ • Obróbka frezem napędzanym, oś Y + indeksacja osi C • Maksymalna średnica toczenia: ok. 419–420 mm / 16,5″ • Maksymalna długość toczenia: ok. 520–530 mm / ~20,5–20,9″ • Przelot nad łożem: ok. 800 mm / 31,5″ • Przesuw X: ok. 220 mm / 8,7″ • Przesuw Z: ok. 550 mm / 21,7″ • Przesuw Y: ok. 80 mm / 3,1″ • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: do 4 000 obr./min • Moc głównego wrzeciona: ~20 KM (~15 kW) • Prędkość wrzeciona pomocniczego do 6 000 obr./min • Indeksacja osi C: możliwa co 0,001° • Ilość pozycji narzędziowych: ok. 12 • W zestawie system chłodzenia i transporter wiórów • Wymiary: ok. 120″ × 68″ × 80″ • Masa: ok. 10 500 lbs (~4 760 kg) Pgedsx I A Hcopfx Aaxjn UWAGA: MASZYNA ZOSTAŁA ZDEMONTOWANA Z SPRAWNEGO STANU ROBOCZEGO 2 LATA TEMU. PLANOWANO PONOWNĄ EKSPLOATACJĘ, JEDNAK SPRZEDAJĄCY REZYGNUJE Z OBRÓBKI SKRAWANIEM.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. System elektryczny i sterowania 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. Pgodpfswfwkwex Aaxjn 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G Pgedpfxexu Uhvs Aaxon - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału Podpfeza Rm Tox Aaxsgn 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KT601220260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Cycut, model sterownika: 6000, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-3000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 110 mm, Długość rury (maks.): 6 500 mm, długość stołu: 7 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, 1. Jest to model 6012, dwuchuckowa wycinarka laserowa do rur światłowodowych, wyposażona w źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS MFSC-3000 o mocy 3000W oraz profesjonalny system sterowania cięciem rur BOCHU CypCut/HypCut. 2. Maszyna posiada ciężkie, zintegrowane, spawane łoże z wyżarzaniem odprężającym, dwa pneumatyczne, samocentrujące uchwyty przedni i tylny dla stabilnego mocowania oraz konstrukcję pozwalającą na krótkie odpadki, co zwiększa wykorzystanie materiału. 3. Całkowicie zabudowana kabina tnąca z wbudowanym systemem odpylania gwarantuje niską emisję dymu, niski poziom hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając przemysłowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. W pełni zamknięty, serwonapędowy układ sterownia zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m oraz powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m, maksymalna prędkość przejazdu wynosi do 120m/min, a stabilną pracę lasera zapewnia chłodzenie wodne. 5. Maszyna umożliwia cięcie rur stalowych (węglowych i nierdzewnych), stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, obsługując rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki i ceowniki. 6. W jednym cyklu możliwe jest wykonanie otworów, cięcia ukośnego, cięcie linii przecinających oraz wykrawania, dzięki czemu maszyna idealnie nadaje się do seryjnej produkcji w zakładach obróbki rur metalowych. Parametr Wartość Model maszyny 6012, Dwuchuckowa Wycinarka Laserowa do Rur Światłowodowych Marka źródła lasera MAXPHOTONICS Model źródła lasera MFSC-3000 Moc lasera 3000W Długość fali 1080nm (±10nm) System sterowania BOCHU CypCut / HypCut (wersja specjalna do rur) Konstrukcja Poziome ciężkie łoże, dwa pneumatyczne uchwyty Maks. długość obrabianych rur 3000mm Zakres mocowania Rura okrągła Φ10–Φ120mm; rura kwadratowa 10×10–80×80mm Dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m Powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m Maks. prędkość przejazdu 120m/min Chłodzenie Przemysłowe chłodzenie wodne Pjdpfeza Rm Hsx Aaxsgn Materiały do obróbki Stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź Obsługiwane profile Rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki, ceowniki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres pracy tylnego zderzaka: 0 - 370 mm Skok: 200 mm Pedszdd Rgepfx Aaxjgn Odległość między stojakami: 890 mm Stoły podpierające: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość zabudowy: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Suw prasowania: 8-10 mm/s Powrót: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Waga całkowita: 3.500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Urządzenie bezpieczeństwa Mechaniczny zacisk narzędzi górny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, OFERTA TYGODNIA! Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Kod producenta HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 40x1320 Prasa służy do wytłaczania blach. W trakcie cyklu suwaka blacha może zostać wygięta. dopasowując się do właściwego przekroju geometrycznego. Maszyna może być stosowana w bardzo wielu branżach - w przemyśle elektromechanicznym. lekkim. w produkcji maszyn rolniczych. w okrętownictwie, przemyśle samochodowym. samolotowym itp. Dane techniczne: Nacisk nominalny: 400 kN (40 Ton) Długość stołu roboczego: 1320 mm Rozstaw między kolumnami: 900 mm Głębokość gardzieli: 180 mm Skok tłoka (suwak): 100 mm Prześwit : 290 mm Zakres zderzaka tylnego: 500 mm Prędkość zbliżania: 80 mm/s Prędkość pracy (opadania): 9 mm/s Prędkość powrotu: 80 mm/s Moc silnika głównego: 4 kW Wymiary całkowite: 1500 x 1300 x 1600 mm System mocowania AMADA: W każdej naszej prasie stosujemy na szybkie i bezpieczne mocowanie narzędzi. System Amada -Promecam to niezawodna ręczna technologia, która umożliwia szybkie wsunięcie narzędzia bez potrzeby stosowania dodatkowych narzędzi. Jest idealnym rozwiązaniem dla użytkowników ceniących sobie prostotę obsługi i bezawaryjną prasę. Sterowanie MTP 3212 Prasy krawędziowe MTP wyposażone są w nowoczesne sterowniki, które łączą prostotę obsługi z dużymi możliwościami programowania. System MTP3212 z dotykowym ekranem automatycznie oblicza kąty gięcia i pozwala zapisać tysiące programów, zapewniając szybkie i niezawodne działanie. Programowanie: ręczne- bez wizualizacji Narzędzia: biblioteka narzędzi i edycja ich parametrów Pamięć systemowa: karta SD Korekcja strzałki ugięcia: TAK Korekcja kąta: TAK Korekcja osi: TAK Edycja narzędzi: TAK HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Rodzaj prasa Bezpieczeństwo: Osłony boczne: Fizyczna bariera, zapobiegająca przypadkowemu kontaktowi z elementami ruchomymi maszyny w czasie pracy. Kurtyny optyczne: System optyczny, który w chwili wykrycia jakiegokolwiek obiektu w strefie gięcia, zatrzymuje maszynę . HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Marka Metal Technics Polska Tylna strefa bezpieczeństwa Pgjdpfxeyr N E Ej Aaxon Zamknięcie dostępu od tyłu maszyny zapobiega przypadkowemu wejściu w obszar pracy i chroni osoby postronne. Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, masa całkowita: 7 400 kg, wysokość produktu (maks.): 390 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 6 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa maszyny: 7400 kg Psdpfozg H Ewjx Aaxegn ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, masa całkowita: 11 400 kg, wysokość produktu (maks.): 480 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 80 mm/s, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 200×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 8 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym Pjdpfxjzg Hzxe Aaxjgn • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 8 mm • Siła nacisku: 200 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 200 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 480 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 15 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3300 × 1800 × 2700 mm • Masa maszyny: 11 400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Siła nacisku: 1000 kN (100 ton) Długość gięcia: 2050 mm Skok: 215 mm Wysokość otwarcia: 500 mm Gardziel: 400 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Pgodpjzclc Iefx Aaxen Zderzak tylny: osie X, R, Z Dokładność osi Y: ±0,004 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 7400 kg Rok produkcji: 2008

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Nacisk: 100 t Długość gięcia: 2050 mm Skok: 215 mm Wysokość otwarcia: 500 mm Gardziel: 400 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Zderzak tylny: X-R-Z Moc silnika: 7,5 kW Waga: 7400 kg Pgedpfx Aezclczoaxen Rok produkcji: 2009

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Tokarka CNC SMEC SL2500M z osią C Rok produkcji: 2019 OPIS Sterowanie: Siemens 828D Przelot nad łożem: 650 mm Przelot nad suportem poprzecznym: 480 mm Maks. średnica toczenia: 405 mm Maks. długość obróbki: 497 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Końcówka wrzeciona: ASA A2-8 Przelot przez tuleję ciągnącą: 77 mm Średnica przelotu wrzeciona: 86 mm Silnik wrzeciona (ciągły/maks.): 15/18,5 kW Przejazdy: oś X - 245 mm, oś Z - 540 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 24 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 30 m/min Wieża narzędziowa: 12(24) pozycji (BMT65) Przekrój trzpienia narzędzia: 25 mm Średnica oprawki wytaczadła: 50 mm Czas indeksowania wieży (czas zmiany pozycji): 0,2 s Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 5000 obr./min Silnik narzędzi napędzanych (ciągły/maks.): 3,7/5,5 kW Pinola konika – średnica: 110 mm Skok pinoli: 100 mm Stożek konika: MT5 Wymiary maszyny (z bocznym transporterem wiórów): 3125(4230) × 1610 × 1937 mm Pojemność zbiornika chłodziwa: 175 l Wyposażenie/opcje: - 2 szt. oprawy narzędzi napędzanych promieniowych, BMT65 - 2 szt. oprawy narzędzi napędzanych osiowych, BMT65 - urządzenie wyłapujące detale Pjdpfoygt Dzjx Aaxogn - ramię do pomiaru narzędzi - transporter wiórów - zbiornik chłodziwa - dokumentacja - pilot zdalnego sterowania - pedały nożne do uchwytu i konika Maszyna podłączona i dostępna do pokazów w naszym magazynie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Tokarka CNC HAAS SL20 z osią C Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: Sterowanie HAAS Maks. długość toczenia (oś Z): 610 mm Maks. średnica toczenia nad łożem: 262 mm Oś C z napędzanymi narzędziami Pedszf Rrrjpfx Aaxogn Moc wrzeciona: 14,7 kW Vector Drive Średnica przelotu wrzeciona: 51 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min Liczba rewolwerów: 1 Liczba narzędzi w rewolwerze: 10 Nos wrzeciona A2-6 Punkt podparcia Waga ok. 4800 kg Wymiary (D x S x W): 2600 x 1700 x 1800 mm Wyposażenie / opcje: - Oś C i napędzane narzędzia - Uchwyt narzędzi statycznych - Uchwyt narzędzi napędzanych - Podajnik prętów typu servo - Przenośnik wiórów - System chłodzenia - Punkt podparcia - Ramię do pomiaru narzędzi - Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy - Uchwyt typu tulejowego - Pedały nożne Odpylacz nie jest w zestawie.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2015, Przebiegi robocze (X,Y,Z): 6175x1550x300 mm Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej pionowej: 20 szt. Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej poziomej: 10 szt. Liczba agregatów frezarskich: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Wydajność pompy: 300 kg/h Agregat piłujący: tak typ: nie_0 Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna portalowa z napędem gantry obustronnym - 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 jednostka wielofunkcyjna HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny - W komplecie projektor laserowy SL - W komplecie dostępne przyssawki próżniowe - Części zamienne i akcesoria widoczne na zdjęciach - Ostatni serwis HOMAG – serwis 5-osiowy w 2024 - Kolejny serwis HOMAG w 2025 - Cena obejmuje profesjonalny demontaż i załadunek na samochód klienta - Koszty stojaków transportowych/ubezpieczenia transportu NIE są zawarte, patrz informacja na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalne długości obrabianego elementu: Pedpfx Aozhcg Hoaxsgn Wszystkie agregaty: pojedynczo 6 000 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 6 175 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie agregaty, opór przedni 1 100 mm Obróbka frezarska śr. narzędzia 25 mm: opór z przodu 1 325 mm, z tyłu 1 550 mm Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm wraz z elementami mocującymi Wrzeciono frezarskie i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono chłodzone cieczą, interfejs agregatu DRIVE5C+ ze wspornikiem momentu obrotowego typu 3-punktowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do obróbki wierceniem i piłowaniem pod dowolnym kątem 1 silnik 2,3 kW, sterowany częstotliwościowo, prędkość maks. 7 500 obr./min wybierane programowo dla szybkiej obróbki także przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych HIGH-SPEED 10 wrzecion poziomych 1 piła do rowków i cięć dodatkowy moduł osi Z osłona odciągowa w zestawie Zmieniacz narzędzi: ----- 1 miejsce Pick-Up na tarczę piły 350 mm dla DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny D=80 Do narzędzi i agregatów z HSK-F63 Zmieniacz łańcuchowy na 30 narzędzi/agregatów do wykorzystania z maszynami z 1 wrzecionem głównym 1 podwójny chwytak z przodu dla szybkich zmian narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol Y=1500 mm DLA K-TABLE 6 belek podnoszących HPL, skok 100 mm Dodatkowe wyposażenie: ----- SPEED PACK: zwiększenie maks. prędkości osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Przenośnik wiórów z przedłużeniem Przyssawki próżniowe Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa 5-osiowa Urządzenia bezpieczeństwa: ----- Laser, bumper SAFESCAN DLA SPEED PACK Znak CE HOMAG Speed Pack Pakiet jakościowy HOMAG Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie ----- HOMAG WoodWop 7.1 System diagnostyczny Woodscout...

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Frezarka CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Producent: Heckler & Koch (Niemcy) Typ: pionowa centrum obróbcze CNC (frezarka) Sterowanie: w zależności od wersji – Siemens, Heidenhain lub własny system HK (na zdjęciach widać panel z monitorem i klasyczną klawiaturą, więc prawdopodobnie sterownik Heidenhain lub Siemens Sinumerik). Stół roboczy: zazwyczaj 2000 × 500 mm (oznaczenie BA 20 = 2000 mm długości stołu) Przesuwy robocze (oś X/Y/Z): X: ok. 2000 mm Y: ok. 500 mm Z: ok. 500–600 mm Moc wrzeciona: zwykle 10–15 kW Obroty wrzeciona: do ok. 6000 obr/min (zależnie od wersji) Uchwyt narzędziowy: SK40 lub SK50 (na zdjęciu widać uchwyty SK40) Magazyn narzędzi: zazwyczaj 16–20 narzędzi Podpfjw Uac Hjx Aaxogn Chłodzenie: przez zewnętrzną dyszę chłodziwa (widoczna na zdjęciu niebieska giętka rurka) Masa całkowita: ok. 6–8 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, moc przyłączeniowa ok. 20–25 kVA Zastosowanie: produkcja części metalowych średniej wielkości, przemysł zbrojeniowy, maszynowy, motoryzacyjny, możliwość pracy seryjnej i jednostkowej. wyposażenie: panel sterujący, klawiatura, mysz, imadła, osłony 📌 Zastosowanie: Obróbka metali Produkcja seryjna i jednostkowa Warsztaty ślusarskie, zakłady produkcyjne

Stan: nowe, Grubość blachy: 10 mm Długość blachy: 3200 mm Zestaw kombinowany: prasa krawędziowa CNC & gilotyna wahadłowa Do precyzyjnej, ekonomicznej i bezpiecznej obróbki blachy Oferujemy Państwu wydajny pakiet składający się z prasy krawędziowej CNC (160t / 3200 mm) oraz gilotyny wahadłowej (10 mm / 3200 mm) – doskonale dopasowany do nowoczesnej obróbki blach z wysoką precyzją i wydajnością. Prasa krawędziowa CNC – 160 ton / 3200 mm Z 4 osiami CNC (Y1, Y2, X, R) & systemem bombirowania CNC Wyposażenie standardowe: - Solidna, odporna na skręcanie konstrukcja dla precyzyjnego gięcia i długiej żywotności - Osie CNC: Y1, Y2, X, R – dla precyzyjnego pozycjonowania i powtarzalności - System bombirowania CNC (napędzany silnikiem) do automatycznej korekty kąta gięcia - Sterowanie CNC ZY 68 (porównywalne z Delem) – intuicyjne, wydajne i elastyczne - Zderzak tylny z prowadnicą liniową i śrubą kulową, 4 palce zderzaka - 2 ramiona podtrzymujące blachę dla ergonomicznej pracy - Laserowy system bezpieczeństwa na belce górnej dla wysokiego bezpieczeństwa pracy - Szybkomocujący system do narzędzi górnych - System narzędziowy: Promecam Amada (dzielony i odsadzany) - System matryc kompatybilny z Promecam & Amada - Kompletny osprzęt bezpieczeństwa CE Gilotyna wahadłowa SWC 3200 x 10 mm Z sterowaniem NC i silnikowym zderzakiem tylnym Dane techniczne: Podpfozdwfisx Aaxjgn - Grubość blachy: do 10 mm, długość cięcia: 3200 mm - Kąt cięcia: 1,30°, moc silnika: 15 kW - Motorowy zderzak tylny: do 1000 mm - Wymiary: Dł. 3800 × Szer. 1820 × Wys. 1920 mm - Masa: 7700 kg Wyposażenie: - Wykonanie wahadłowe dla czystych cięć - NC sterowanie ELGO P40 T, obsługa z przodu (z regulacją szczeliny roboczej) - Hydrauliczne dociski blisko linii cięcia - Przejrzysty panel sterowania na wysięgniku - Przełącznik nożny, regulacja szczeliny cięcia i oświetlenie linii cięcia - Szeroki stół z kulkami tocznymi, 2 ramiona podtrzymujące blachę z rowkiem T - Ochrona palców podnoszona, 1 boczny zderzak z rowkiem T - Nóż górny obrotowy dwukrotnie / nóż dolny czterokrotnie - Regulowana długość cięcia dla oszczędności czasu - Wykwalifikowany serwis, instrukcja obsługi w języku angielskim - Konstrukcja zgodna z CE - Pneumatyczny system podtrzymania blachy Twoje korzyści – wszystko z jednej ręki: - Perfekcyjnie dopasowane maszyny - Oszczędność czasu i kosztów dzięki ofercie łączonej - Idealne rozwiązanie dla warsztatów, zakładów ślusarskich i podwykonawców Skontaktuj się z nami już teraz i uzyskaj niezobowiązującą ofertę!