Używane Reduktor Ciśnienia na sprzedaż (4 734)

Stan: dobry (używany), regulowany silnik z przekładnią, silnik z przekładnią o zmiennej prędkości, silnik elektryczny - Producent przekładni regulowanej: Lenze Typ: 11.715.03.04 - Producent przekładni: Lenze Typ: 52.145.04.100 - Producent silnika: Hanning Typ: EeDF71L/2 - Moc silnika: 0,55 kW - Zakres prędkości obrotowej: 46-264 obr./min Gujdpfjc Np Dtsx Apmsh - Silnik: regulowany - Wał napędowy: Ø 25 mm - Wykonanie: B5 kątowa - Ilość: 1 szt. dostępna - Cena: za sztukę - Wymiary: 480/220/W220 mm - Waga: 25 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Silnik prądu stałego, serwomotor, motoreduktor, silnik elektryczny, motoreduktor prądu stałego, motoreduktor bocznikowy prądu stałego -Producent: amer, motoreduktor prądu stałego typu MRP6 -Napięcie: 36 V -Moc: 500 W -Prędkość: 170 rpm / i = 10 : 1 -Wał: Ø 18 x 40 mm -Liczba: 5 dostępnych silników Gusdpovbzi Dofx Apmsh -Cena: za sztukę -Wymiary: 310/130/H185 mm -Waga: 9,8 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka do obróbki krawędzi schodów Engelhart Frezarka do obróbki stopni i podestów TWF 1000 Rok produkcji: 1984 400 V, 2,8 / 3,5 kW Gjdpfozv Ehcox Apmouh 2 prędkości obrotowe: 1390 / 2830 obr./min. Przesuw w lewo i w prawo Regulacja siły docisku za pomocą pedału Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 130 x 10 cm Nowy reduktor ciśnienia Podwozie Odprowadzanie wiórów Wąż do odsysania W zestawie frez 16 mm Wymiary: 180 x 100 x 180 cm Waga: 400 kg

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Gsdpfozz Rpcjx Apmouh - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Guedpsz Agv Ujfx Apmjh - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Gusdez Agw Eopfx Apmeh - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Godsz Ag Rrjpfx Apmjuh - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, przebieg: 651 328 km, moc: 220 kW (299,12 KM), pierwsza rejestracja: 12/2006, rodzaj paliwa: diesel, następna inspekcja (TÜV): 04/2027, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, liczba miejsc: 53, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, Zgodnie z naszymi „Ogólnymi warunkami handlowymi”, bez jakichkolwiek gwarancji, możemy zaoferować Państwu, z zastrzeżeniem dostępności, do czasu zawarcia umowy, w przypadku błędów, literówek i wcześniejszej sprzedaży, następujący pojazd: Mercedes Benz Citaro O530 G 18m (53+101+1+1 miejsce awaryjne) (Pojazd nr 193) Data pierwszej rejestracji: 11.12.2006 Przebieg: 651 328 km Silnik: 11 967 cm³ Moc: 220 kW / 300 KM Norma emisji: Euro 4 Przegląd techniczny ważny do: 10/2026, badanie techniczne ważne do: 04/2027 Dopuszczalna masa całkowita: 28 000 kg, masa własna: 16 490 kg, ładowność: 11 510 kg Długość całkowita: 17 940 mm x szerokość całkowita: 2 550 mm x wysokość całkowita: 3 100 mm Opony: 275/70R22,5, przód ok. 70/50%, środek ok. 80/80%, tył ok. 40/40%, tył ok. 80/80%, tył ok. 70/80% Podwójne drzwi z przodu, na środku i z tyłu Kabina kierowcy z drzwiami Rampa, podwójne drzwi Pełna automatyka Mikrofon Manualne szyby Gedpfez H Ediox Apmeuh 2 x elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka Ogrzewanie postojowe + dodatkowe ogrzewanie Retarder Radio/CD Hamulec na przystanku System LAWO Mobitec ICU 400 53+101+1+1 miejsce awaryjne System awaryjny Gniazdo 12V Elementy ramy z oznakami korozji 06.02.2024 wymieniono lewy górny wahacz osi przedniej wraz z łożyskiem, nowa drążek stabilizatora, lewy amortyzator osi tylnej 07.02.2024 wymieniono przewód od filtra oleju do bloku silnika, wymieniono lewą komorę hamulcową osi przedniej 22.10.2024 wymieniono lewy osłoniacz piasty osi przedniej, 27.03.2024 wymieniono 3 wentylatory EGR z tyłu po lewej stronie, 22.10.2024 wymieniono łożysko rolki prowadzącej, wymieniono zbiornik wyrównawczy płynu chłodniczego, wymieniono lewe i prawe prowadnice osi przedniej i prawą oś tylną, wymieniono modulator osi tylnej, wymieniono reduktor ciśnienia z tyłu osi C, 21.01.2025 wymieniono klocki i tarcze osi tylnej, wymieniono lewą prowadnicę osi tylnej, 25.03.2025 wymieniono zawór 3. drzwi, 21.07.2025 wymieniono lewy i prawy amortyzator osi C, wymieniono zbiornik powietrza lewej osi C, wymieniono 4-obwodowy zawór bezpieczeństwa Różne uszkodzenia wynikające z użytkowania, typowe dla wieku pojazdu Ostatni przegląd: 03.11.2025 przy przebiegu 643 658 km, następny przegląd przy przebiegu 703 658 km Cena: 4 500,00 (netto) Wszystkie dane podawane są bez jakichkolwiek gwarancji. Obowiązują nasze „Ogólne warunki handlowe”. Jurysdykcją dla obu stron w przypadku sporów do wartości 10 000 € jest Sąd Rejonowy w Ludwigslust, w przypadku sporów o wyższej wartości – Sąd Okręgowy w Schwerin. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, literówek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1000017741, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 840 mm, wysokość wewnętrzna: 815 mm, temperatura robocza: 1 700 °C, użyteczna pojemność zbiornika: 685 l, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Maszyna została fachowo zdemontowana i zabezpieczona do przechowywania. Wszystkie części i połączenia są oznaczone, co ułatwia ponowny montaż. Możliwość inspekcji na miejscu w dowolnym momencie. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Komora pieca i przestrzeń użytkowa: Użyteczna przestrzeń wsadu (szer. × wys. × gł.): 840 × 815 × 1000 mm Całkowita długość obudowy grafitowej: ok. 1100 mm Użyteczna objętość: ok. 685 l Temperatura robocza: maks. 1700 °C Temperatura robocza przy częściowym ciśnieniu: maks. 1500 °C Temperatura robocza w próżni: maks. 1700 °C Jednorodność temperatury: ± 10 K Wahania temperatury w stanie stacjonarnym: ± 5 K SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Zakres ciśnienia procesowego: 1 × 10⁻² < p < 1040 mbar Ciśnienie końcowe w pustym, czystym i zimnym piecu: < 1 × 10⁻² mbar Współczynnik szczelności: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz Dopuszczalne wahania napięcia: maks. ± 5 % Zainstalowana moc grzewcza: maks. ok. 190 kW Moc elektryczna stacji pomp: ok. 14 kW Przepływ wody chłodzącej: ok. 150 l/min Temperatura wody chłodzącej: 20–30 °C Ciśnienie wody chłodzącej: 2–4 bar Wymagania dotyczące jakości wody chłodzącej: zgodnie ze specyfikacją PW 800 943 ND Sprężone powietrze do obsługi zaworów: 4–5 bar Ciśnienie wejściowe azotu: 5–7 bar Ciśnienie wejściowe wodoru: 5–7 bar WYPOSAŻENIE Dwuskórkowa komora pieca ze stali nierdzewnej z chłodzeniem wodnym Wewnętrzna obudowa grafitowa do precyzyjnego prowadzenia gazów procesowych Dodatkowo oczyszczone elementy grafitowe Automatyczne sterowanie całym procesem Stacja pomp Gujdpfxoz I Tt Is Apmoh Oznaczone przewody i złącza ułatwiające ponowny rozruch Uwaga: Dwa wewnętrzne elementy grzejne z grafitu zostały uszkodzone podczas demontażu i wymagają wymiany.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 99-664, rodzaj chłodzenia: woda, prąd spawania (maks.): 160 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do spawania obwodowego, składająca się z zasilacza, firmy Orbimatic, model Orbimat 160 C, oraz głowicy spawalniczej Orbiweld 76 S. Wyposażona w różne szczęki mocujące (4 sztuki o średnicach: 21,3 mm, 15 mm, 8 mm, 17 mm, 26,9 mm, 45,6 mm, 11 mm, 30 mm, 25 mm, 22 mm, 35 mm, 20 x 20 mm, 33,7 mm oraz 16 dodatkowych szczęk mocujących, bez kompletu). - Model: Orbiweld 160 C - Wraz z głowicą spawalniczą Orbiweld 76 S i akcesoriami Guodpoz R Uryofx Apmsh - Jednostka sterująca z wyświetlaczem i panelem przycisków - Wraz z klawiaturą do obsługi - Zamontowana na mobilnej metalowej półce - 230 V - Reduktor ciśnienia - Instrukcja obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Motoreduktor z przekładnią zębatą ślimakową Producent Siemens Typ DF38-LA71S4I-L4N Numer silnika 8824014/001 2KJ1202-2CD13-9FK1-7 Moc 0,25 kW Prędkość obrotowa n1 1.350 obr. Prędkość obrotowa n2 16,4 obr. Średnica wału 25 mm Długość wału 50 mm Średnica szyjki mm Obwód śruby 220 mm Waga 20 kg Gsdpfx Aohcgb Sspmsuh Wymiary 550 x 200 x 200 mm dostępnych jest kilka silników możliwy odbiór własny.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Guedpfx Apju Nwbijmsh Bezstopniowy prąd spawania: 400 A Stopień ochrony: IP21 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 23,2 kVA kVA Masa maszyny: około 128 kg Wymiary maszyny: 1,3 x 0,5 x 0,9 m - TIG - Spawanie elektryczne i TIG - Prąd spawania DC - Typ chłodzenia AF -Przełączanie sterowania 2/4 cykle spawania punktowego, bezstopniowa regulacja Następujące komponenty zostały wymienione na NOWE: -Pakiet węża 4,0 m -Zacisk uziemienia i kabel uziemienia 4,0 metry -Reduktor ciśnienia *

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 411 kg, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Używany: motoreduktor SEW-Eurodrive. Ilość: 1 europaleta z 1 motoreduktorem. Opakowanie i załadunek wliczone w cenę. Gusdpfxotp S Nmo Apmjh

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny, silnik trójfazowy - Prędkość obrotowa: 150/225 obr./min Guodpfx Apsb A R Azemsh - Moc: 0,12/0,2 kW - Hamulec: 24 V - Wykonanie: B5 - Średnica wału: Ø 15 mm - Stopień ochrony: IP 44 - Waga: 10 kg

Stan: dobry (używany), Silnik z przekładnią, silnik elektryczny, silnik elektryczny z przekładnią - Prędkość obrotowa: 3,55 obr./min - Moc: 0,55 kW - Średnica wału: Ø 50 mm - Wykonanie: B5 - Stopień ochrony: IP 54/55 - Ilość: 3 sztuki dostępne Godscmkbcopfx Apmouh - Cena: za sztukę - Wymiary: 630/300/H270 mm - Waga: 62 kg

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny, silnik trójfazowy -Prędkość: 87/106 obr./min -Moc: 0,37 kW -Projekt: B3 -Średnica wału: Ø 20 mm - Stopień ochrony: IP 54 - Liczba: 6 dostępnych silników -Cena: za sztukę -Wymiary: 370/188/H155 mm Gedpfx Aocpg Hqjpmsuh -Waga: 9,5 kg

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny, silnik elektryczny z przekładnią - Prędkość obrotowa: 216 obr/min - Moc: 0,33 kW - Wykonanie: B3 - Średnica wału: 20 mm - Stopień ochrony: IP 33 - Wymiary: 385/220/Wys. 200 mm Gujdpfxjcqhlfs Apmeh - Waga: 20,5 kg

Stan: dobry (używany), Silnik z przekładnią, silnik elektryczny - Prędkość obrotowa: 143 obr./min - Moc: 1,5 kW - Wykonanie: B3 - Średnica wału: Ø 25 mm - Stopień ochrony: IP 54 - Ilość: 1 sztuka dostępna Guedpfecqvp Rox Apmsh - Wymiary: 530/210/H270 mm - Waga: 38 kg

Stan: dobry (używany), Motoreduktor, silnik elektryczny, silnik z przekładnią elektryczną Guodpfxob A R Nke Apmjh - Prędkość obrotowa: 15 obr./min - Moc: 0,55 kW - Konstrukcja: przekładnia kątowa - Średnica wału: 25 mm - Stopień ochrony: IP 54 - Waga: 28 kg

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny - Prędkość obrotowa: 320 obr./min - Moc: 1,1 kW - Wykonanie: B3 - Średnica wału: Ø 25 mm - Stopień ochrony: IP 44 - Wentylator zewnętrzny - Waga: 30 kg Gjdpjb A R Nrjfx Apmjuh

Stan: dobry (używany), Silnik z przekładnią, silnik elektryczny Gujdpfx Ajb A R R Uopmoh -Prędkość obrotowa: 683 obr./min -Moc: 0,18 kW -Typ konstrukcji: B5 kątowa -Średnica wału: Ø 14 mm -Stopień ochrony: IP 55 -Waga: 7 kg

Stan: dobry (używany), Silnik prądu stałego, silnik z przekładnią, silnik elektryczny, prąd stały, silnik z przekładnią - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min Gusdpfx Apjb A R Sfsmjh - Pole: 200 V, 0,18 A - Twornik: 180 V, 0,8 A - Wykonanie konstrukcyjne: B3 - Średnica wału: Ø 10 mm - Stopień ochrony: IP 44 - Waga: 3 kg

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy Silnik elektryczny Silnik trójfazowy - Prędkość obrotowa: 36/144 obr./min Guedpfxob A Slfo Apmeh - Moc: 2,2/5,5 kW - Typ: RF83WD132ML-8-2BS/HL/TF - Hamulec - Wykonanie: B5 - Średnica wału: Ø 50 mm - Stopień ochrony: IP 44 - Waga: 135 kg

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny -Prędkość obrotowa: 133 obr./min Gujdpfx Aec U Hhdopmeh -Moc: 0,37 kW -Typ konstrukcji: B3 -Średnica wału: Ø 20 mm -Stopień ochrony: IP 44 -Wymiary: 370/200/H185 mm -Waga: 13,4 kg

Stan: dobry (używany), Silnik prądu stałego z przekładnią -Moc: 3 kW Gjdpfx Apod Evu Somsuh -Silnik prądu stałego: producent Baumüller, typ DSG -Prędkość obrotowa: 6000 obr./min -Przekładnia: producent Nord, typ 2282AZ-IEC 80 -Przełożenie: 1:11,81 -Średnica wału drążonego: 35 mm -Tachometr: producent Stegmann, typ DG 60L XSR 500 impulsów/obrót -Wymiary: 690/340/W200 mm -Waga: 50 kg