Używane Różne na sprzedaż (8 906)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Średnica szlifowania: 1,5 - 75 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm Szerokość tarczy szlifierskiej: 160 mm Skok roboczy: 0 - 1 mm Posuw roboczy: bezstopniowy/ciągły mm/min Prędkość tarczy szlifierskiej: 1300 obr/min Sterowanie programem: Num 1020 GC Całkowite zapotrzebowanie mocy: 14 kW Waga maszyny: około 3,8 tony Wymiary maszyny: 3,0x2,2x2,2 m Godpfx Aaju Ngyzeheuh Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 1,5x0,4x2,0 m SPOTLESS CIRCULAR GRINDING MACHINE OUTSIDE okrągłych stali stopowych i (proces rowkowania) proces przelotowy - W procesie rowkowania długość rowka wynosi maks. 160 mm. - Automatyczne usuwanie przedmiotu obrabianego za pomocą szyny (WMW AG nie jest świadoma jego funkcji ani działania) - Ściernica robocza z urządzeniem do honowania, prędkość = 1300 obr. - Ściernica kontrolna z urządzeniem do honowania, kąt posuwu w prawo 0-6° i w lewo 0-2°; rozmiar ściernicy 280x160mm - Automatyczny system wyważania ściernicy Warunek: Przebieg referencyjny niemożliwy maszyna nie pracuje w trybie automatycznym Akcesoria: różne tarcze szlifierskie i regulacyjne na zamówienie *

Stan: nowe, całkowita długość: 3 490 mm, Rok budowy: 2025, ładowność: 15 000 kg, - Maksymalny udźwig 15 000 kg - Masa własna maszyny 15 200 kg - Zdejmowane przeciwwagi: 1 600 kg Z1, 1 400 kg Z2 - L.M.I. elektroniczne ograniczenie obciążenia - Modularność: Innowacyjna funkcja szybkiej wymiany i blokady ramienia pozwala na różne konfiguracje. Nr 3 dotyczy różnych typów ramion: krótkie – średnie – długie. - Wszechstronność: Demontowalne podwozie ze sterowaniem, balast z tyłu oraz komora akumulatora z przodu. - Wydajność: Dzięki możliwości montażu jednego z trzech wysięgników w zależności od potrzeb, MC100.08 może być wykorzystywany jako dźwig (udźwig 10 t) lub jako wózek widłowy (14 t w pionie). - Kąt wychylenia wysięgnika -5° / +70° - Czas pracy 80V 608Ah, 8 godzin roboczych - Układ kierowniczy: skrętna tylna oś, kąt skrętu -90°/+90° - Silnik napędowy przedniej osi: 2x 7,5 kW AC - Hamulce: przednia oś 2x 7,5 kW silnik napędowy AC, automatyczny elektromechaniczny system hamowania, zatrzymywanie na rampie. Gsdpfxexpi R Ie Aahjuh

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 310 mm, całkowita wysokość: 2 830 mm, wysokość podnoszenia: 1 800 mm, typ masztu: triplex, typ napędu: elektrohydrauliczny, dopuszczalne obciążenie osi: 4 500 kg, zasięg ramienia: 1 400 mm, rozstaw ramion: 2 820 mm, szerokość platformy: 2 820 mm, długość sekcji (min.): 110 mm, numer maszyny/pojazdu: TW240E, typ sterowania: ręczny, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, dwustronny, Podnośnik samochodowy Digima TW240E to profesjonalne, automatyczne urządzenie dwukolumnowe przeznaczone do codziennej pracy w warsztatach samochodowych, serwisach mechanicznych oraz punktach obsługi pojazdów. Dzięki udźwigowi wynoszącemu 4500 kg umożliwia bezpieczne podnoszenie samochodów osobowych, SUV-ów oraz wybranych pojazdów dostawczych. Maksymalna wysokość podnoszenia 1800 mm zapewnia wygodny dostęp do podwozia i pozwala komfortowo wykonywać naprawy, przeglądy oraz prace serwisowe. Model TW240E posiada solidną konstrukcję z podstawą i dolnym łączeniem kolumn. Takie rozwiązanie sprawia, że podnośnik może zostać zamontowany także w warsztatach o ograniczonej wysokości. Całkowita wysokość urządzenia wynosi 2830 mm, szerokość całkowita 3310 mm, a przestrzeń pomiędzy kolumnami ma 2820 mm. Minimalna wysokość podnoszenia wynosząca 110 mm ułatwia obsługę również samochodów o niskim zawieszeniu. Podnośnik wyposażony jest w elektrohydrauliczny układ napędowy z silnikiem o mocy 2,2 kW, zasilanym napięciem 380–400 V. Automatyczna elektromagnetyczna blokada bezpieczeństwa Solenoid Lock pozwala na wygodne zwalnianie zabezpieczeń bezpośrednio z panelu sterowania. Niskonapięciowe sterowanie 24 V, przycisk awaryjny oraz system synchronizacji wykorzystujący liny lotnicze zapewniają równomierne, stabilne i bezpieczne unoszenie pojazdu. Uniwersalne ramiona dwu- i trzystopniowe pozwalają dopasować punkty podparcia do pojazdów o różnej długości i rozstawie osi. Regulowane podkładki gumowe o wysokości 80 mm chronią progi samochodu i ułatwiają prawidłowe ustawienie auta. Samosmarujące ślizgi UHMW oraz wzmocnione uchwyty ramion typu C zwiększają trwałość konstrukcji, zapewniają płynną pracę i pozwalają na intensywną eksploatację urządzenia. Gedpfx Aaozlgc Hohjuh Digima TW240E to solidny, funkcjonalny i prosty w obsłudze podnośnik dla warsztatów, które potrzebują uniwersalnego urządzenia do obsługi różnych typów pojazdów. Duży udźwig, automatyczne zabezpieczenia, mocna konstrukcja i certyfikacja CE sprawiają, że model ten stanowi bezpieczne i trwałe wyposażenie profesjonalnego stanowiska warsztatowego.

Stan: nowe, Średnica wału 40 mm Obroty wału 8,5 obr./min Skok dosuwu 120 mm Średnica walców 152 / 162 mm Gusdpjy H N H Hofx Aaheh Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400/50 V/Hz Pompa hydrauliczna 1,1 kW Siła nacisku siłownika hydraulicznego 80 kN Wymiary DxSxW 900 x 600 x 1000 mm Waga 470 kg Wyposażenie/akcesoria: - Trzy napędzane walce - Hydrauliczny posuw górnego walca - Cyfrowy wyświetlacz z funkcją zapamiętywania - Pozycja robocza pozioma i pionowa - Łożyskowanie wałów na łożyskach stożkowych wałeczkowych - Zastosowanie wymiennych ślizgów w prowadnicy - Zestaw standardowych walców w komplecie, nadaje się do gięcia różnych profili.

Rok budowy: 1992, stan: używany, Dane techniczne: oś X: 150 mm oś Z: 400 mm średnica: 420 mm ciśnienie powietrza – wymagane: 6 bar średnica narzędzia: 420 mm całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,5 kW masa maszyny (ok.): 290 kg wymagane miejsce (ok.): 2,0 x 1,5 x 2,0 m Uchwyty SK 50, SK40, VDI 50 ZOLLER V420 to wysokoprecyzyjne urządzenie do wstępnego ustawiania i pomiaru narzędzi, służące do pomiaru i wstępnego ustawiania narzędzi do obrabiarek CNC – tokarek i frezarek. Urządzenie jest stosowane głównie w narzędziowniach, w procesach obróbki skrawaniem i produkcji, aby dokładnie określać dane narzędzi poza obrabiarką, a następnie bezpośrednio przesyłać je do sterownika CNC. Gedpfx Aezbrtdeahouh Zalety: · Skrócenie czasu przestojów obrabiarek. · Narzędzia są mierzone poza obrabiarką. · Wyższa wydajność obrabiarek CNC. · Ograniczenie liczby odrzutów i czasu przygotowania. · Precyzyjne dane narzędzi dostępne przed rozpoczęciem obróbki pierwszego elementu. Typowe zadania pomiarowe: · Długość narzędzia (współrzędna Z). · Promień narzędzia. · Średnica narzędzia. · Położenie ostrza. · Kąt narzędzia. · Kontrola obiegowości. · Pomiar narzędzi tokarskich i frezarskich. Cechy techniczne: · Precyzyjny system pomiarowy z optycznym wykrywaniem krawędzi. · Pomiar metodą transmisji światła. · Cyfrowy wyświetlacz wyników pomiaru. · Przesyłanie danych do sterowników CNC. · Wysoka powtarzalność pomiarów. · Uchwyt narzędzi dla różnych rodzajów uchwytów narzędziowych (SK, BT, HSK itp.). Obszary zastosowania: · Frezarki CNC. · Ośrodki obróbcze. · Tokarki CNC. · Wstępne ustawianie narzędzi w laboratorium pomiarowym. · Kontrola jakości.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Szczegóły techniczne: Średnica rurki: 4,75 - 8,0 mm Grubość ścianki: - mm Promień gięcia min: różne, różne, variada mm Maksymalny kąt gięcia: 180 Sprężone powietrze: min. 4,5 bara Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 10 kW Waga maszyny około: 6,0 ton Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 6,3x3,7x2,0 m Wymiary szafy sterowniczej: 1,8x0,5x2,7 m Wymiary panelu sterowania LxWxH: 0,85x0,68x1,65 m W pełni automatyczny, sterowany numerycznie system Do gięcia przewodów hydraulicznych i samochodowych przewodów hamulcowych o różnych długościach. - Możliwa zmienna liczba gięć (maks. 100 gięć na rurę) - 2 różne, niezależne moduły gnące. Każdy moduł posiada 2 osie NC z funkcjami: "ruch wzdłużny" (oś 1 + oś 3) prędkość przesuwu maks. 2,0 m/s oraz "obrót głowicy gnącej" i "gięcie" (oś 2 + oś 4) kąt gięcia maks. 180°. - Pamięć programu dla 250 linii - Jednostka ładująca składa się z ręcznie napełnianego magazynu bębnowego (pojemność zapasu w rurze magazynu bębnowego Ø=4,75mm do Ø=8,0mm przy 500/1000 sztuk). - Podawanie odbywa się za pomocą wsuwanego ramienia obrotowego - Panel sterowania Bundy GHF 60134 Akcesoria: - różne części indywidualne i mocujące - w magazynie Gusdpfx Aaju Ibukehsh *

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szczegóły techniczne: Rzut: 1000 mm Ciśnienie powietrza: 6,0 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,0 kW Waga maszyny około: 0,4 tony Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 1,03 x 0,4 x 2,05 m Wymiary maszyny LxWxH: 2,6 x 1,0 x 2,3 m AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WIERCENIA I NITOWANIA Zastosowanie: automatyczne wiercenie i nitowanie części blaszanych Gedpfx Aaeu Ictneheuh Cechy: - Ø nitu 3,2 - 4,0 mm, długość nitu 6,0 - 10,0 mm; siła nitowania = 40 000 N - Wiercenie: Prędkość obrotowa do 5000 obr/min, posuw wiercenia 50 - 1500 mm/min, wysokość skoku 80 mm - Mocowanie: Siła mocowania 50 - 400 daN, dolne narzędzie regulowane w zakresie 75 mm - Hydraulika: Ciśnienie 128 bar, przepływ 14 l/min, moc 4 kW - Pneumatyka: Ciśnienie 6 bar, przepływ 9,5 l/sek. - Obsługa za pomocą panelu sterowania i/lub przełącznika nożnego Wyposażenie: - Stół boczny - 8 wibracyjnych misek podających - Jednostka hydrauliczna Akcesoria: - Szafka na formy, różne pogłębiacze, 2 głowice zaciskowe, przytrzymywacz i inne różne narzędzia porównywalne na zdjęciu. *

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szczegóły techniczne: Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 14 kW Waga maszyny około: 80-170 na maszynę kg WIELOFUNKCYJNE WBIJARKI I BOHRAUTOMAT idealnie nadające się do budowy okien ALU. 3 szt: - do aluminiowych ram okiennych Schüco, profili słupów i rygli S65 - do aluminiowych profili skrzydeł okiennych Schüco System ROYAL S 55, S 65 i S 70 - do aluminiowych profili drzwiowych Schüco Profile cokołu drzwiowego Royal S65 - Sterowanie nożne - Pistolet na sprężone powietrze U N D BOHRAUTOMAT Gjdpfou Icyhex Aahsuh Zastosowanie: - Automatyczna wiertarka do zawiasów drzwiowych - Uchwyty na wiertła: na 8 sztuk; używane narzędzia 6 wierteł do pogłębiania o Ø = 11/15 mm o długości ok. 80 mm - Narzędzia są mocowane za pomocą sterowania nożnego, wiercenie odbywa się za pomocą sterowania ręcznego - Akcesoria: różne przystawki. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 500 mm ścieżka y: 380 mm ścieżka z: 330 mm Sterowanie: Siemens 840 D / 810 D Stożek wrzeciona ISO: pionowy/poziomy: 40 Powierzchnia mocowania stołu: 400x800 mm Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja: pionowa/pozioma: 35-1800 obr. Głowica wrzeciona obracana w lewo i w prawo: 90 ° Szybki przesuw X,Y: 3,15 mm/min. Szybki przesuw w osi Z: 1,6 m/min Płynna regulacja posuwu: X/Y/Z: 6,3 - 1250 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 7,4 kW Masa maszyny około: 1,8 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 0,5 x 0,85 x 2,1 m Maszyna została przebudowana w 2002 roku, z nowoczesnym systemem sterowania młynem warsztatowym Siemens 840D/810D. - Skok regulacji za pomocą suwaka przeciwwagi: 440 mm Gjdou Nc R Nopfx Aaheuh Wyposażenie: - System chłodzenia - Panel sterowania ze wspornikiem Akcesoria - Różne tuleje zaciskowe - Różne uchwyty SK 40 - Różne trzpienie mocujące w magazynie *

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przelot wrzeciona: 92 mm Długość toczenia: 1000 mm Oś Z: min.: 404 mm Oś Z: maks.: 1130 mm Gedjwf Nrajpfx Aaheuh Przesuw w płaszczyźnie (oś X): min./maks.: 15 / 335 mm Sterowanie: Sinumerik SL840D Moment obrotowy na wrzecionie: 2500 Nm Rewolwer narzędziowy: 12 narzędzi osiowych Ciśnienie robocze: 6,0 bar Prędkość szybkiego przesuwu: 20 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 88 kVA Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,45 x m Wymiary podajnika prętów (dł. x szer. x wys.): ok. dł.: 5,7 x szer.: 2,65 x wys.: 2,4 m Tokarka z podajnikiem prętów - Sterowanie SL 840D z oprogramowaniem NCU 2.6, oprogramowaniem systemowym 1.4, oprogramowaniem Shop Turn 6.4, z orientowaną osią C, bez napędzanych narzędzi - Uchwyt KNCS 260-72, SMW Autoblok - Zespół zaciskowy poprzez cylinder zaciskowy VNK-200/86 / SMW Autoblok - System pomiarowy firmy Heidenhain - Rewolwer tarczowy Sauter VDI50, napęd elektryczny Podajnik prętów Master 80HF, typ 33LL: - Wymiar materiału okrągłego min./maks.: Ø 20mm / 80mm - Minimalna długość przedmiotu: 33-38-43 do 1000 mm - Maksymalna długość przedmiotu: 33 – 3300 mm / 38 – 3800 mm / 43 – 4300 mm - Prędkość posuwu (regulowana) 150 mm/s – prędkość powrotna (regulowana) 950 mm/s - Maks. długość pozostałego odcinka: Ø 8+65 mm = 400 mm / Ø 66+80 mm = 250 mm - Min. długość pozostałego odcinka: 120 mm Przenośnik wiórów / taśma zawiasowa firmy Richter, typ SP 450/63 - Wysokość wyrzutu = 1000 mm, strona wyrzutu prawa Wyposażenie dodatkowe: - różne oprawki narzędziowe VDI 50 - adapter pomiarowy SK50 -> VDI 50 - uchwyt samozaciskowy Hainbuch Toplus Kombi Ax-zug GR100 - różne tuleje, szczęki prowadzące do podajnika prętów Ø 20 - 75 mm wewnętrzna średnica.

Rok budowy: 1963, stan: używany, Szczegóły techniczne: Skok tłoka - maks.: 150 mm Średnica przedmiotu obrabianego - maks.: 250 mm Szerokość rowka: 50 mm Prędkość posuwu: 10 m/min. Regulacja skoku: tak mm Zasilanie: 380 V Stół roboczy:: Ø 250 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 6,0 kW Waga maszyny w przybliżeniu: 1,05 t Gusdpfju Ng T Uox Aahoh Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,2 x 0,8 x 1,6 m Zastosowanie: Do obróbki rowków wewnętrznych kołnierzy Specyfikacja igły ciągnącej: -długość całkowita = 650 mm -Szerokość = 10; 20; 30; 50 mm -Długość ciągnienia = ok. 150 mm Smarowanie odbywa się poprzez igły ciągnące. Wyposażenie np: 4x dzielone prowadnice igieł ciągnących (5; 22; 32 i 50 mm) 50x różne uchwyty kołnierzowe 23x stalowe uchwyty do ciągnienia z trzpieniem 18 mm; 12x z trzpieniem 22 mm; 7x z trzpieniem 26, 30, 40 i 45 mm w tym akcesoria patrz zdjęcie w magazynie *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba sterowanych osi: 6 Masa detalu: 20 t Gedpfju Nwfbjx Aaheuh Czas pracy/czas pracy: 4290 godz Sterowanie: YASKAWA Całkowite zapotrzebowanie mocy: 35 kVA Waga całkowita ok.: 2000 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: System spawalniczy robota: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Wymiary szafy sterowniczej: dł.:700 x szer.:800 x wys.:2000 mm System robota spawalniczego składa się z: Informacje o robocie: -6 różnych kierunków ruchu -Maks. obciążenie 20kg -Krzywe robocze: krzywa obrotu = 1717 mm, wysokość obrotu = 1417 mm; Szerokość toczenia=2072mm -Ramię osi obrotowej: obrót osi S=+/-180°, przedramię osi L=+1550°/-110°; Ramię górne osi U=+255° / -165° -Osie obrotu nadgarstka: obrót osi R=+/-200°, obrót węzłowy osi B=+230°/-50°, obrót osi T=+/-360° -Prędkość osi obrotowej: oś S i oś L = 170°/s; Oś U 175°/s; Oś R i oś B 355°/s; Oś T 525°/s -dopuszczalne momenty obrotowe: oś R i oś B=39,2 Nm; Oś T 19,6 Nm Informacje o spawarce: -Fronius, spawanie TIG, (prąd stały i przemienny), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, chłodzenie wodą, stopień ochrony IP23 Informacje o urządzeniu stołowym: -Wspornik stołu Ø 600 mm, obracany o 360°, obracany o 90° w prawo/w lewo Informacje o podawaniu drutu: -Fronius typ KD 7000, posuw 0,2 - 22m/min., stopień ochrony IP23, napięcie U1 230V Urządzenie do sterowania ręcznego Szafa sterownicza id. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość: 600 mm Szerokość: 300 mm Wymiary dł. x szer. x wys.: patrz opis m różne punktowe płytki pomiarowe Nr 3 rozmiar 200 x 200 mm z małymi ćwiartkami Gusdpfx Aaeu N Dxzohoh Nr 4 rozmiar 200 x 200 mm Nr 5: Rozmiar 580 x 285 mm Nr 6: Rozmiar 300 x 300 mm Nr 7: Rozmiar 160 x 160 mm Nr 10: Rozmiar 400 x 280 mm Nr 11: Rozmiar 400 x 255 mm z obciążeniem 24 kg *

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Długość toczenia: 1155 mm maks. średnica toczenia: Ø 350 mm Przesuw - x: 205 mm Przesuw - z: 620 mm Sterowanie: Fanuc OI-TC Maksymalna waga narzędzia: 235 (z konikiem) kg Otwór wrzeciona: Ø 80 mm Prędkość: bezstopniowa obr./min. Szybki przesuw osi X: 20 m/min Szybki przesuw osi Z: 24 m/min Wieżyczka narzędziowa - Liczba stacji: 12 Mocowanie konika ISO: MK 4 mm Skok tulei konika: 150 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 45 kVA Masa maszyny ok.: 4,0 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,6 x 1,8 x 2,2 + transformator m Sprzęt: - Uchwyt 3-szczękowy Ø 260mm z wymiennymi szczękami wewnątrz/na zewnątrz -centrum robocze w koniku -Wieża dyskowa Ø 480mm - Jednostka hydrauliczna (pojemność 40 litrów) -Taca na płyn chłodzący (80kg) -Filtr powietrza wylotowego LOSMA -Tacka na wióry (30kg) -Transporter wiórów (180kg) Obsługa za pomocą panelu sterowania i przełącznika nożnego Akcesoria: tuleje prętowe różne Ø 78mm (zewnętrzne) różne pręty napinające 1x uchwyt tokarski 4-szczękowy Ø 200mm TOS Guodpfx Aajv Iplaehoh różne szczęki zaciskowe różne uchwyty zaciskowe *

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2–4 tygodnie od momentu złożenia zamówienia Cena: 3420 € Powierzchnia robocza: 2000 x 1000 mm Wysokość stołu: 850 mm Udźwig: 8000 kg Waga: 712 kg Wysokość boków: 200 mm Otwór: 28 mm NASZE PREMIUMOWE SYSTEMY STOLÓW Z SYSTEMEM OTWORÓW O ŚREDNICY 28 MM SĄ STANDARDEM DLA ZASTOSOWAŃ W PRZEMYŚLE I RZEMIEŚLE. MODELE 3D STANOWIĄ PODSTAWĘ CAŁEGO SYSTEMU. MOŻNA JE ROZBUDOWAĆ Z KAŻDEJ ZE SWOICH PIĘCIU STRON. * W pełni frezowany blat stołu o grubości 25 mm wykonany ze stali S355J2+N, o wysokiej dokładności (+/- 0,05 mm) oraz zaokrąglonych krawędziach i otworach. * HARTOWANA CHROMEM POWIERZCHNIA STOŁU CR75M+ Dzięki dłuższemu i intensywniejszemu procesowi hartowania, nowa powierzchnia CR75M+ umożliwia uzyskanie jeszcze gęstszej struktury chromu, co poprawia znane właściwości i zwiększa trwałość. Matowa powierzchnia jest nie tylko bardziej odporna na czynniki wizualne, ale także znacznie bardziej odporna na zarysowania i uderzenia. Sprawdzona i pozytywna cecha podstawowej twardości wynoszącej co najmniej 750HV oraz przewodnictwo elektryczne pozostają oczywiście niezmienione. * Precyzyjne wymiary i dopasowanie narzędzi z systemem otworów o średnicy 28 mm (kompatybilne z porównywalnymi produktami premium). * Siatka linii o rastrze 100 x 100 mm. * Solidne, standardowe nogi stołu w zestawie, o udźwigu 2 t na nogę; w modelu z kółkami (opcjonalnie) 700 kg na nogę. * Dostępne różne warianty nóg (standardowe, z regulacją wysokości i z kółkami). * Bok o wysokości 200 mm, otaczający stół, z 3-rzędowym układem otworów (górny/dolny w odległości 50 mm). * Dwustronna skala milimetrowa. * Konstrukcja nośna ze wzmocnieniami. Gedpfxswir A Ne Aahjuh * Udźwig: 8 ton. OPCJA (CENA NA ŻYCZENIE): Otwory po przekątnej.

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Dane techniczne: Zdolność wiercenia w stali (średnica): 32 mm Projekcja: ./x. . 400 / 50 mm Przesuw poziomy głowicy wiertniczej: 400 mm Głowica wiertarki regulowana pionowo: 400 mm Skok wrzeciona wiertarki: 150 mm Mocowanie wrzeciona MK: 4 Gujdpowi Iqvsfx Aaheh Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 100 - 2000 obr./min Gardło: Wrzeciono: min./maks.: ok. 400 / 50 mm Regulacja wysięgnika w pionie: 850 mm Regulacja wysięgnika w poziomie: 400 mm Boom: Długość: 1360 Wysięgnik poziomy: obrót mm/min Prędkość wrzeciona wiertarki: 100...2 stopnie obr./min. Kroki posuwu: 0,1 / 0,2 / - krok mm/obr. Rozmiar stołu: 00 x 510 mm Odległość między stołem a wrzecionem: min./maks.: 350 / 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,4 kW Masa maszyny ok.: 1,8 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 1,3 x 1,3 x 2,25 m Sprzęt: 2x listwa ochronna na stopy Możliwość dołączenia stołu pionowego Akcesoria: różne urządzenia zaciskowe *

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Szczegóły techniczne: Długość toczenia: 300 mm Oś X (poprzeczny przesuw): 800 mm Przesuw wzdłużny (oś Z): 300 mm Sterowanie: Siemens 840D Prędkość obrotowa wrzeciona głównego napędu: 20 - 5000 obr./min Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych (rewolwer): 6000 obr./min. Prędkość obrotowa osi C: 0 - 100 obr./min Otwór wrzeciona: 79 mm Moment obrotowy głównego napędu: 200 Nm Moment obrotowy na wrzecionie: 240 Nm Moment obrotowy na uchwycie: narzędziownik: 28 Nm Posuw szybki w osi X: 100 m/min Posuw szybki w osi Z: 45 m/min Głowica rewolwerowa – ilość stacji: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Moc wrzeciona głównego: 27 / 20 kW Przepracowane godziny wrzeciona: 42 400 h Całkowite godziny pracy (czas załączenia): 93 728 h Wersja elektryczna – napięcie/częstotliwość: 3~ / 400V / 50Hz Interfejs: tak Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kVA Masa maszyny ok.: 8,0 t Wymiary maszyny (DxSxW): 3,2 x 3,95 x 2,8 m Wymiary podajnika wiórów (DxSxW): 3400 x 1150 x 2180 mm Zastosowanie: Gjdpfsvamgxjx Aaheuh Ta tokarka pionowa jest przeznaczona do 2-osiowej obróbki (toczenie, wiercenie, frezowanie, oś Y) elementów uchwytowych. Wyposażenie: - Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego BMF, 500 litrów - Podajnik wiórów Bürener z separatorem mgły olejowej/filtr przemysłowy IFS/IFM 1000CTV (odciąg elektrostatyczny) - Urządzenie do załadunku i rozładunku detali (20 stacji) - Uchwyt mocujący o średnicy 225 mm, sterowany pedałem nożnym - Powierzchnia mocowania w przestrzeni roboczej: szer. 340 x wys. 430 mm z 7 rowkami teowymi wg DIN 650 - Hydraulika - 6 różnych uchwytów tokarskich oraz 2 różne uchwyty narzędziowe (obrotowe)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 460 mm, całkowita długość: 6 180 mm, · Środek ciężkości ładunku 900 mm · Widły z 8 rolkami do ciężkich zastosowań · Sterowanie dwoma pedałami do jazdy do przodu i do tyłu · Hamowanie hydrostatyczne · Joysticki zintegrowane z podłokietnikiem · Nieoślepiający wyświetlacz zawierający m.in. zawartość zbiornika, czas, godziny pracy, informacje serwisowe. · Pompa o zmiennym wydatku zapewniająca mniejsze zużycie energii · System ochrony silnika Linde (LEPS): monitorowanie · Ostrzeżenie i zmniejszenie wydajności w przypadku przekroczenia lub spadku poniżej różnych parametrów wydajności, takich jak poziom/ciśnienie oleju silnikowego, poziom/temperatura wody chłodzącej, temperatura oleju hydraulicznego, podciśnienie w filtrze powietrza · Wysokie bezpieczeństwo i stabilność dzięki wzmocnieniu skrętnemu Linde · Hydraulicznie amortyzowany i sprężynowany fotel komfortowy z szerokimi możliwościami regulacji · Filtr powietrza ze zintegrowanym separatorem cyklonowym · Nowość w modelach Evo: Automatyczna kontrola prędkości na zakrętach · Regulacja dynamiki jazdy łącznie z regulacją udźwigu · Do 10% niższe zużycie paliwa · Precyzyjna kontrola obciążenia Linde zintegrowana z podłokietnikiem · Nieoślepiający wyświetlacz zawierający m.in. zawartość zbiornika, czas, godziny pracy, informacje serwisowe · Lampki kontrolne na wyświetlaczu informujące o ciśnieniu oleju silnikowego, przegrzaniu silnika, hamulcu postojowym, dźwiękowym sygnale ostrzegawczym temperatury silnika i oleju hydraulicznego, zanieczyszczeniu filtra powietrza i rezerwie zbiornika · Gniazdo 12V w kabinie · Nacisk na oś przy obciążeniu przód/tył kg 20580/2340 · Nacisk na oś bez ładunku przód/tył kg 7540/7380 · Rozstaw kół przednich 1752 mm · Rozstaw kół tylnych 1550 mm · Pochylanie masztu/karetki wideł do przodu/do tyłu a/b (°) 5,0/9,0 · Wysokość siedziska/wysokość stania 1505 (mm) · Wysokość sprzęgu 844 mm · Prędkość jazdy z/bez ładunku km/h 23/23 · Prędkość podnoszenia z/bez ładunku m/s 0,51/0,54 · Prędkość opuszczania z/bez ładunku 0,56/0,48 · Siła rozciągająca z/bez obciążenia 54000 / 50000 N · Zdolność wspinania się z/bez obciążenia % 25/34 · Czas przyspieszania z/bez obciążenia s 6,7/5,9 · Hydrostatyczny hamulec zasadniczy. · Prędkość znamionowa min 2200 · Liczba cylindrów/pojemność cm3 4/4038 · Rodzaj sterowania napędem: hydrostatyczny/stopniowy Gujdpfsztf Udjx Aaheh · Ciśnienie robocze dla osprzętu bar 265 · Ilość oleju do osprzętu l/min 70 · Poziom dźwięku przy uchu kierowcy dB(A) 77

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAM-164, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 32 A, okres gwarancji: 3 miesiące, połączenie pneumatyczne: 12 belka, moc silnika serwo: 14 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, automatyczna maszyna tampodrukowa KELLER Tampo master, przeznaczona do zdobienia długopisów i detali cylindrycznych. Maszyna umożliwia realizację nadruku w 3 kolorach. Maszyna realizuje proces w trybie automatycznym, gdzie operator umieszcza detale w podajniku a po zakończonym procesie zostają automatycznie rozładowane do kartonu. Wyposażenie obejmuje transporter łańcuchowy z napędem serwo, automatyczny moduły załadunku i rozładunku detali, stację pozycjonowania, jonizator, trzy niezależne moduły tampodruku z automatycznym systemem czyszczenia tamponów, suszenie gorącym powietrzem pomiędzy poszczególnymi stacjami druku, tunel suszenia IR po zakończeniu procesu druku oraz system kontroli wizyjnej jakości nadruków z separacją wadliwych detali. Regulowane pryzmy transportera oraz pneumatyczne moduły obrotowe umożliwiają dopasowanie ustawień do różnych gabarytów detali. Maszyna posiada sterowanie oparte na sterowniku PLC Mitsubishi oraz panelu dotykowym HMI 10″, umożliwiającym zarządzanie recepturami i parametrami procesu. Maszyna wyposażona jest również w moduł zdalnej komunikacji. Proces produkcyjny rozpoczyna się od automatycznego pobrania detalu z podajnika i umieszczenia go na transporterze. Jonizator neutralizuje ładunki elektrostatyczne na powierzchni detalu przed drukowaniem. Następnie detal jest pozycjonowany i kierowany kolejno do trzech stacji tampodruku. W każdej stacji realizowany jest nadruk kolejnego koloru, a pomiędzy poszczególnymi etapami detal jest suszony gorącym powietrzem. Po wykonaniu nadruku trzykolorowego detal przechodzi przez tunel suszenia IR, a następnie jest poddawany automatycznej kontroli wizyjnej. Gotowe detale są automatycznie rozładowywane do kartonu, natomiast detale z wykrytymi wadami są odprowadzane do osobnego pojemnika. Maksymalny wymiar grafiki: 60 x 60 mm Wymiary detali: długość: 60–150 mm, średnicę 8–14 mm. Wydajność maszynowa urządzenia: do 2400 szt./h. Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, 32 A. Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6–8 bar. Maszyna jest sprawna i działa. Poniżej znajduje się link do filmu prezentującego jej pracę. Urządzenie przed sprzedażą przejdzie serwis, a na maszynę udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy w naszej siedzibie w Polsce (Unia Europejska). W ramach standardowej prezentacji pokazujemy działanie urządzenia. Na życzenie klienta możemy odpłatnie wykonać testy technologiczne na jego detalach. Gsdpfx Aez D Ht Tjahouh Maszyna jest sprzedawana w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji lub doposażenie urządzenia, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Standardowy warunek dostawy: EXW. Możemy dodatkowo zorganizować transport do wskazanego miejsca na świecie. Wyposażenie dodatkowe: możliwość wykonania dedykowanych przyrządów do konkretnego detalu oraz przeprowadzenia testów technologicznych, obejmujących dobór parametrów druku i materiałów eksploatacyjnych. Cena podawana jest w EUR.

Stan: używany, 1 sztuka – maszyna do gięcia / urządzenie do obróbki prętów TRISCHLER wraz z różnymi blachami aluminiowymi Kolor: jak na zdjęciu, zgodnie ze zdjęciami i możliwością obejrzenia Stan: używana Miejsce przechowywania: warsztat ślusarski Gedpfx Aoz I Nltoahjuh Sposób płatności: płatność z góry przelewem Transport: tylko odbiór osobisty w Bischofswiesen.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Producent: SPINNER Model: MVC 1000 Rok produkcji: 2013 Sterowanie: Heidenhain Skoki osi: Oś X: 1000 mm Oś Y: 500 mm Guedpfx Aaoz R I R Njhjh Oś Z: 570 mm Stół roboczy: Wymiary stołu: 1200 × 500 mm Maksymalne obciążenie stołu: 800 kg Wrzeciono: Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK40 Automatyczna zmiana narzędzi: 24 miejsca na narzędzia Szybki przesuw: Oś X: 24 m/min Oś Y: 24 m/min Oś Z: 20 m/min Czas pracy zgodnie z danymi sterowania: Czas włączenia sterowania: 10 127 godzin Czas włączenia maszyny: 9288 godzin Czas pracy programu: 3047 godzin Czas pracy wrzeciona: zaledwie 2649 godzin ----- Wyposażenie i akcesoria Maszyna jest sprzedawana z bogatym zestawem akcesoriów. W zestawie: * Odkurzacz wiórów * Sonda 3D * 2 uchwyty (patrz zdjęcia) * Różne uchwyty narzędziowe SK40 * Dodatkowe akcesoria zgodnie ze zdjęciami Oględziny i dodatkowe informacje: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i ma zaledwie 2649 godzin pracy wrzeciona. Oględziny oraz test działania maszyny przy włączonym zasilaniu są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W przypadku zainteresowania, możemy udostępnić dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, kolor: szary, masa całkowita: 16 000 kg, masa własna: 2 400 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 43 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 7 300 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 448 mm, długość kontenera: 24 stopa, numer maszyny/pojazdu: MLS 5009, BDF – wymienna platforma/nadwozie z drzwiami skrzydłowymi / nadwozie do transportu mebli!!! Długość: 7,45 m * Nadwozie ze ścianami gładkimi * Stabilne drzwi skrzydłowe z wewnętrznymi zamkami obrotowymi Gsdpoz Iya Isfx Aahjuh * Podłoga z nadrukiem sitodrukowym, przystosowana do obsługi wózkiem widłowym * Wyłożone w całości filcem * 3 listwy kotwiące – listwy do mocowania ładunku na ścianach bocznych * Nogi podporowe z regulacją wysokości, wysokość postojowa 1,02 – 1,32 m * Rama / nogi i rozpórki ocynkowane ogniowo * Opcjonalnie – nowe badanie zgodności z przepisami UVV! Dysponujemy stale większą liczbą różnych modeli i wersji różnych producentów, gotowych do sprzedaży lub wynajmu!!! Wynajem od 6,50 euro za dzień! Możliwość dostawy w dowolne miejsce w kraju! Wszystkie ceny podane są netto, bez uwzględnienia ustawowego podatku VAT. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Dane techniczne: Długość szlifowania: 250 mm Wysokość od środka wrzeciona do stołu: 120 mm Długość obrabianego elementu – maks.: 600 mm Wrzeciono szlifierskie – obrotowe: 350° Regulowana głowica wrzeciona szlifierskiego: 230–250 mm Średnica szlifowania: 200 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 2200/3500/5200 obr./min Stół roboczy: 120 × 950 mm Skok stołu: 500 mm Możliwość pochylenia stołu: 45 stopni Wymiary tarczy szlifierskiej: 160 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,5 kW Masa maszyny (ok.): 0,65 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 1,5 × 1,2 × 1,65 m Gusdpfx Aaoz E Hdzshsh SWU 250 przeznaczona jest do ostrzenia i szlifowania różnych narzędzi. Dzięki regulowanym uchwytom i obrotowej głowicy szlifierskiej można obrabiać narzędzia o różnych geometriach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 10 000 mm, DANE TECHNICZNE * Standardowe wymiary worków próżniowych: 2650 x 5,150 mm * Rozmiary laminowania siatki ze szkła płaskiego (przy użyciu worków silikonowych): 2.500 x 5.000 mm * Ramki do laminowania: dwie. * Maksymalne obciążenie każdej ramy laminowanej: 1.200 kg rozłożone na całej powierzchni. * Pompy próżniowe: dwie (po jednej na każdą ramę) * Strefy grzewcze: 9 stref, każda monitorowana termoparą. * Pomiar temperatury komór grzewczych: 9 + 1 termopar prowadzących system PLC. * Kontrola i przegląd próżni: Cyfrowe czujniki ciśnienia prowadzące do systemu PLC na tablicy operatora. * Zabezpieczenie przed przegrzaniem: jedna niezależna termopara wewnątrz komory z możliwością odcięcia obwodu mocy w przypadku przegrzania pieca. Gedpoz Ihikefx Aahsuh * Tablica elektryczna, panel sterowania i okablowanie: wykonane zgodnie z zaleceniami „EC”. * Zabezpieczenia i zabezpieczenia: zgodnie z zaleceniami „WE”. * Zainstalowana moc / zasilacz: 54 kW każda komora. 400V 50 / 60Hz, tri + N + T * Średnie zużycie: < 20 kW na godzinę. * System sterowania / monitorowania z OPROGRAMOWANIEM TEMA 2020: -System PLC i interfejs graficzny operatora intuicyjny ekran dotykowy. -Wielojęzyczny -Do 6 (sześciu) nastaw, bez ograniczeń czasowych. -Wykresy w czasie rzeczywistym: średnia temperatura pieca i modułów. każda strefa grzewcza. podciśnienie (z możliwością odłączenia pompy w dowolnym momencie). pochłanianie mocy. -Archiwum historyczne danych z ostatnich 500 godzin produkcji, wyświetlane w pliku graficznym i tekstowym. -Log wszystkich operacji i alarmów. -Program < ŁATWA KONSERWACJA > dla pomp próżniowych. -Opóźniony start procesu (do użytku nocnego) -Licznik kW. -Zdalne sterowanie z różnych urządzeń (smartfon, tablet, komputer itp.) -Raport z całego procesu laminowania do pobrania przez USB. -Teleassistance PODNOŚNIK – platforma podnosząca * Platforma podnosząca wspomagana serwomechanizmem w celu wyrównania ram do laminowania z ramą do laminowania. Zasadniczo składa się z jednej hydraulicznie sterowanej platformy podnoszącej, wyposażonej w odpowiednie gąsienice do przesuwania ramy laminującej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Mobilna przyczepa do przetwarzania owoców ProFruit łączy w sobie główne etapy produkcji soków w jednym, łatwo transportowalnym urządzeniu. Została zaprojektowana do przetwarzania owoców bezpośrednio na farmach, w sadach i innych miejscach produkcji. Guodpfxez Ndt Ie Aahjh WYDAJNOŚĆ: Do 800 kg/h, w zależności od wybranej konfiguracji i rodzaju produktu. ZASADA DZIAŁANIA: Zintegrowana linia zapewnia ciągły proces, od przygotowania owoców do napełniania sokiem. Przyczepa otwiera się, aby umożliwić dostęp podczas produkcji, a następnie zamyka się podczas transportu. Jej wyposażenie można konfigurować w zależności od rodzaju owoców, wymaganej wydajności i preferowanej metody napełniania. PREZENTOWANA KONFIGURACJA: • Wysuwany podajnik owoców • Myjka i mielarka ślimakowa AUGERMILL • Prasa taśmowa POWERPRESS 800 • Zbiorniki ze stali nierdzewnej • Pasteryzator HEAT 500 • Napełniarka DOUBLE FLOW • Napełniarka grawitacyjna z czterema głowicami • Zintegrowane pompy i rurociągi CECHY I ZALETY: • Kompletny, mobilny zestaw do sortowania, mycia, rozdrabniania, prasowania, pasteryzacji i napełniania • Możliwość transportu między różnymi miejscami przetwórstwa • Otwierane boczne i górne panele zapewniają wygodny dostęp podczas produkcji • Maszyny i rozwiązania do napełniania można dostosować do wymagań produkcji • Zintegrowany sprzęt wspiera uporządkowany proces przetwarzania owoców na sok HIGIENICZNA KONSTRUKCJA: Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej lub materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Otwierane panele zapewniają dostęp do maszyn podczas pracy i czyszczenia.