Używane Process Agro Naczynie Do Gotowania na sprzedaż (26 991)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Tjdpfx Aszmgqton Noc Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01 Crumbler, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, szerokość robocza: 1 800 mm, długość wałka: 1 400 mm, CPM PELLET 855 – urządzenie do kruszenia Model 855 DA Wyprodukowane w 1988 roku Wydajność nominalna: 20 ton na godzinę. Składa się z następujących elementów: 2 silniki o mocy 11 kW, 1800 obr./min, 3-fazowe, 440 V Todpfez Aryxsx An Nsc 2 walce żeliwne, chłodzone, o średnicy 8 cali i długości 55 cali.

Rok budowy: 2014, stan: nowe, Flowserve DURCO Mark 3 – pompa odśrodkowa procesowa, zgodna z normą ISO – kompletna jednostka Na sprzedaż: 2 pompy odśrodkowe procesowe Flowserve DURCO Mark 3, zgodne z normą ISO, w komplecie z silnikiem elektrycznym WEG i systemem podtrzymywania uszczelniacza mechanicznego Flowserve. Specyfikacja pompy: Producent: Flowserve / DURCO Seria: Mark 3 ISO Model: 3K125-80-315RV Numer urządzenia: P-401 A Ciśnienie robocze: 16 bar Temperatura robocza: 70°C Materiał: Żeliwo sferoidalne / EN-GJS-400-15 Rok produkcji: 2014 Wyprodukowano w Newark, Nottingham, Anglia Silnik elektryczny: Producent: WEG Moc: 11 kW Częstotliwość: 50 / 60 Hz Prędkość: ok. 1465 obr./min przy 50 Hz Klasa ochrony: IP55 Klasa efektywności: IE3 Silnik przeznaczony do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem System podtrzymywania uszczelniacza Flowserve: Zbiornik uszczelniacza Flowserve Tjdjz A Avhopfx An Nsc System płynu barierowego ASME VIII Div. 1 Rok produkcji: 2013 Kompletna jednostka pompy zamontowana na wspólnej stalowej ramie podstawowej. Stan: Nadwyżka sprzętu przemysłowego Dostępna ilość: 2 sztuki Dostępność: Natychmiastowa Lokalizacja: Rotterdam, Holandia Możliwa jest organizacja wysyłki na cały świat.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 5,5 kW (7,48 KM), ciśnienie: 50 belka, Przeznaczona do automatycznego dozowania, mieszania i napełniania różnych mieszanek w warunkach próżniowych; Lek o pojemności 240 litrów; Wyposażona w głowicę rotorową; Todpfxez D U Hho An Nsc Sterowanie mikroprocesorowe; Elektroniczne ustawianie porcji w zakresie od 5 do 100 000 gramów z precyzyjną regulacją co 0,1 grama; Ciśnienie 35 barów umożliwia bardziej ekonomiczny proces pracy i napełniania opakowań o mniejszej średnicy; Niski poziom hałasu; Możliwość zapamiętywania około 80 programów użytkownika; Wydajność: 3500 ÷ 5000 kg/godz.; Moc instalacyjna: 7 kW.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Peddinghaus FDB 1000/3 – system CNC do wiercenia i obróbki blach – rok produkcji 2008. Tedpfx Anez Hfbbs Noc Obsługiwane wymiary: 6 metrów x 1 metr. Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1000 mm. Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm. 3 wrzeciona do wiercenia. Maksymalna średnica wiercenia: 40 mm. Wyposażenie: palnik do cięcia tlenowo-acetylenowego, agregat plazmowy Hypertherm, system odciągu spalin Kemper.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy maszyny do obróbki kabli pochodzące z kompletnej linii ekstruzyjnej. 1) Rozwijarka wrzecionowa Ka-Be-Ma AS400, zakres średnicy kołnierza szpuli: 140mm-400mm, minimalna średnica rdzenia: 90mm, maksymalna szerokość szpuli: 300mm, maksymalna waga szpuli: 50kg, zakres średnic przewodów: 0,1mm-1mm, maksymalna prędkość rozwijania: 600m/min, siła ciągu: 0,5N-20N, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1200mm/1550mm/1450mm, waga: ok. 1000kg. 2) Wanienka chłodząca Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Strefa 1: metoda chłodzenia - kąpielowa, zakres temperatur: 70°C-80°C, długość: 2000mm. Strefa 2: metoda chłodzenia - natryskowa / sekcja zwrotna, temperatura: ok. 25°C. 3) Podwójna nawijarka Ka-Be-Ma DWST400-1, zakres średnicy kołnierza szpuli: 305mm-400mm, minimalna średnica rdzenia: 156mm, maksymalna szerokość szpuli: 282mm, zakres średnic przewodów: 0,1mm-1mm, prędkość: 600m/min, zakres siły ciągu: 0,5N-1,5N, maksymalna waga szpuli: 80kg, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1200mm/1550mm/1450mm, waga: ok. 2200kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizja lokalna. Tedpeyxq Upefx An Nsc

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest kilka maszyn do obróbki drutu firmy Wafios, wyposażonych w dwie szpule. 1) Wafios N90, rok produkcji: 2003. Wraz ze szpulą Wafios AHL 41 D-M, rok produkcji: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N5. 4) Szpula do drutu Wafios AHL 41 DR, rok produkcji: 1998. 5) Szpula do drutu Wafios AHL 41 D, rok produkcji: 1997. Wszystkie maszyny w komplecie ze szpulą. Możliwość obejrzenia maszyn w miejscu ich lokalizacji. Możliwa sprzedaż pojedynczych maszyn. Tjdpoy Eg Dmjfx An Nsc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Dostępna jest stożkowa linia rozbioru drobiu firmy Westerhoff Geflügeltechnik GmbH. Liczba osób: 10, stożki rozbiorowe: 40, maks. wydajność: 1000 szt./h, długość: ok. 11000 mm, szerokość: ok. 2000 mm. W zestawie podest dla pracowników. Możliwość obejrzenia na miejscu. Tedpfx Ajzcyrkjn Nsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nadziewarka próżniowa Handtmann VF 628 Sterowanie PCK4 Numer seryjny: 17439 Kod: 13 Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 420 V / 3 fazy, 50 Hz Moc znamionowa: 13,5 kW Pobór prądu: 18,6 A Nadziewarka próżniowa Handtmann VF 628 to wydajne urządzenie przeznaczone do przemysłowej produkcji wyrobów mięsnych i spożywczych. Dzięki zastosowaniu technologii próżniowej zapewnia: - dokładne odpowietrzenie farszu, - zachowanie jednolitej struktury i konsystencji, Tsdpfx Aexdtrljn Nec - wysoką jakość i trwałość gotowego produktu. Urządzenie charakteryzuje się solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej, intuicyjną obsługą oraz możliwością pracy w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Todpfx Aeycq Hrsn Nec Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Tjdpfx Aneyctr Re Nsc Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7TS CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7TS, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7TS Łuparka do drewna CORMAK LUP7TS sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7TS będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7TS to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. CORMAK LUP7TS została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7TS Stojak z kołami Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stół odbiorczy na polana Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja Parametry techniczne CORMAK LUP7TS: Siła łupania 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie 230 V Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość 510 mm Waga netto / brutto 63 / 68 kg Gwarancja 2 lata Todpfszarv Asx An Nsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów Tsdeyvp Ngjpfx An Nec trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki Tjdpfxsyvp Tfj An Nec łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Oferujemy maszynkę do mielenia mięsa Kolbe SW-98, rocznik 2001, w dobrym stanie technicznym i w pełni sprawną. Urządzenie pracuje na napięcie 400 V, prąd 6,9 A. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, system tnący składa się z 5 elementów (Unger). Sprawdzone w warsztacie, gotowe do użycia. Tsdpfezxqfxsx An Njc Płatność gotówką lub przelewem. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Bez gwarancji, bez możliwości reklamacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dysponujemy systemem do wkładania kopert Buhrs W+D BB300 10K z systemem kamer. Przeznaczony do obróbki kopert od formatu DL do C4. Rok produkcji: 2013. Maszyna została poddana pełnemu przeglądowi i jest gotowa do demonstracji. Rok produkcji: 2013 Podstawa z 6 stanowiskami Konfiguracja: Buhrs BB300 - 10K Tedpjzv Trcsfx An Nec Podstawa z 6 stanowiskami 4 rotacyjne podajniki 1 podajnik próżniowo-frikcyjny HF3 Magazyn wkładów Taśma obrotowa Moduły wyrównujące Taśma odbiorcza Ta maszyna jest wyposażona w system kamer z 2 kamerami do odczytu porównawczego. Możliwość dodawania większej liczby i innych wkładów.

Stan: używany, Maszyna do wtrysku z wymiennikiem ciepła Tumbler Inject Star Magnum 2600 COOL, wyposażona w podnośnik. Tjdpjzu Dcvjfx An Nsc

Stan: używany, Wtryskowe urządzenia do oddzielania kości – seria P 60. Todezu Ddaspfx An Nec

Stan: używany, Polipropylenowa opaska zaciskowa TSCA 120-18. Tsdpjzu Ddmefx An Njc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L130473, Imperia & Monferrina P3 – profesjonalna maszyna do wyrabiania makaronu Maszyna P3 do produkcji świeżego makaronu to automatyczne i niezwykle niezawodne urządzenie, przeznaczone do przetwarzania wszystkich rodzajów mąki i pszenicy durum (semoliny), idealne do produkcji zarówno krótkiego, jak i długiego makaronu. Osiąga się to łatwo, wystarczy wymienić głowicę wytłaczającą. Ta maszyna do makaronu jest szczególnie polecana dla małych restauracji, gospodarstw agroturystycznych, pizzerii, delikatesów oraz firm zajmujących się sprzedażą i serwowaniem świeżego makaronu. Model P3 może również produkować płaty do lasagne, ravioli lub innego rodzaju makaronu wytwarzanego ręcznie. Obsługa jest prosta i wydajna. Zewnętrzna konstrukcja wykonana jest z anodowanego aluminium, a elementy stykające się z makaronem – ze stali nierdzewnej. Maszyna wyposażona jest w panel sterowania i spełnia aktualne przepisy dotyczące bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom. Przy użyciu różnych głowic wytłaczających, produkuje 8-10 kg/h krótkiego i długiego makaronu, a jej pojemność wynosi 3 kg. Pojemność zbiornika do wyrabiania ciasta: 3 kg Wydajność w produkcji makaronu wytłaczanego: 8-10 kg/h Wymiary: 400x510x465 (mm) Waga: 58 kg Tsdozuhitjpfx An Noc Moc: 0,55 kW Pojemność zbiornika do mieszania: 3 kg Wydajność w produkcji makaronu wytłaczanego: 8-10 kg/h Moc silnika: 550 W, silnik trójfazowy (380 V, 50 Hz) Wymiary: 400x510x465 mm Waga: 58 kg Cena: 2600 EUR + VAT, do negocjacji, warunki dostawy: FCA Oradea/Rumunia Zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży. Podlega zmianom, błędom i wcześniejszej sprzedaży. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./ Vorbim română.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Tedpfxsycqnvj An Nsc Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Todeycqptepfx An Nsc Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełniarka próżniowa HANDTMANN VF616 • Typ: VF616 • Rok: 2007 • Wydajność: 3 600 kg/h Tedpfxsyhpnfj An Noc

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3270590226, całkowita długość: 770 mm, całkowita szerokość: 970 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, RVF 327 to kompaktowy model maszyny, ale jego możliwości są zbliżone do modeli z wyższej półki. Jest ekonomiczny i może być stosowany do: – napełniania różnych rodzajów produktów – różnych rodzajów serów i innych miękkich produktów – mieszanek warzywnych – dozowania sosów i zup Serwis i funkcje: Nowoczesny panel sterowania z ekranem dotykowym zapewnia pełną kontrolę nad maszyną – szybką i łatwą obsługę różnych parametrów – wykrywa błędy i usterki, co umożliwia ich terminowe usuwanie – przechowuje ponad 100 programów z różnymi przepisami do odwoływania się – automatyczne sterowanie do maszyny klipsującej – możliwość pracy w tandemie z drugą napełniarką – wbudowane procedury do pracy z detektorem metalu. Sterowanie serwomechaniczne maszyn „Rex” działa efektywnie od 19 lat i z biegiem lat zostało ulepszone, aby ułatwić pracę klientowi, na przykład: – Praktycznie bezpłatna obsługa przez długi czas. – Wyjątkowo precyzyjne dozowanie – Niskie zużycie energii – Płynna regulacja prędkości. Rex wyznacza nowe standardy w produkcji kiełbas surowych. Nowe maszyny napełniające REX umożliwiają realizację szerokiego zakresu indywidualnych rozwiązań w celu poprawy jakości produkcji przy optymalnych kosztach. Technologicznie dojrzała i inteligentna koncepcja maszyn napełniających REX oferuje najlepsze rozwiązania w produkcji kiełbas surowych. Dzięki elastycznemu i wszechstronnemu zastosowaniu, optymalizuje się cały proces napełniania. Decydującą zaletą koncepcji napełniania REX jest równomierne wypychanie produktu przy stałym i równomiernym nacisku dysków. Dobrze dobrany zestaw narzędzi tnących, odpowiedni dla danego produktu, gwarantuje wyraźny i zwarty wzór cięcia, bez zgniatania. To sprzyja dyfuzji wilgoci z produktu, a tym samym przyspiesza i optymalizuje proces dojrzewania i suszenia. Wysoka wydajność napełniania i precyzyjne dozowanie z płynną regulacją. – Masa do napełniania nie jest w żaden sposób zgniatana ani podgrzewana. – Utrzymanie doskonałej higieny i bezpieczeństwa pracy – Możliwość szybkiej zmiany ustawień maszyny do produkcji różnych produktów. – Niskie koszty utrzymania technicznego. – Skrócenie czasu mielenia surowca Tsdpjz D Uynsfx An Njc – Zmniejszona zawartość pozostałego powietrza. Efektywna maszyna, o bardzo niskich kosztach utrzymania, odpowiednia do różnych produktów, z możliwością ich szybkiej zmiany. Główne cechy: Sterowanie komputerowe z 12-calowym ekranem z wyborem języków Lejek napełniający o pojemności 100 litrów Dozowanie od 5 g do 10 000 g z możliwością wyboru w krokach co 0,01 g. Szybkość dozowania – do 500 porcji na minutę. Wydajność napełniania – do 2700 kg/godz. Ciśnienie napełniania – do 40 barów Moc: 5 kW Napięcie: 400 V, 50–60 Hz Możliwość zapisania 200 programów roboczych Masa do napełniania nie jest w żaden sposób zgniatana ani podgrzewana Utrzymanie doskonałej higieny i bezpieczeństwa pracy Możliwość szybkiej zmiany ustawień maszyny do produkcji różnych produktów Dostawa, montaż, testy i szkolenie – w cenie Gniazdo do podłączenia do maszyny klipsującej Podłączenie do linii produkcyjnej kiełbasek

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vacuum cutter ALPINA SWOOPER SWV 550 S capacity 550 liters. Tedpezmvwpsfx An Njc If You are interested let me know