Używane Planax Oprawiarka Klejowa na sprzedaż (230)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, całkowita długość: 7 920 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1556 premium z inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeży do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego panelu dotykowego. Krótki czas nagrzewania systemu klejącego GlueJet – ok. 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi nakładania GlueJet i patronom klejowym. Wymiana kleju PUR oraz czyszczenie systemu są niezwykle proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi poprzez najwyższej jakości, precyzyjne serwomotory. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, np. wysoki połysk i supermat! Jedną z największych zalet maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który pokazuje swoją przewagę szczególnie przy pracy z szerokim asortymentem obrzeży. Narzędzia DIA mają konstrukcję wielostopniową i w zależności od potrzeb mogą przełączać się między promieniem a fazą – od jednostki frezującej długościowej, poprzez kopiowanie narożników aż po skrobak profilowy. Wysuwany stół podtrzymujący obrabiany element oraz wydłużony odcinek podający ułatwiają obróbkę dużych elementów, a system prowadzenia wspomaga podawanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża z roli: 0,4–3 mm (w zależności od materiału) Grubość obrzeża w paskach: 0,4–15 mm Grubość elementu: 8–60 mm Iijdpfx Afjx Emf Djqog Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10–25 m/min Nakładanie kleju GlueJet na bazie EVA oraz PUR, bez większego nakładu pracy. Wszystkie typowe rodzaje obrzeży – aż po obrzeża na wysoki połysk, supermat i lite, do 15 mm. iTronic – sterowanie ciśnieniem i ilością kleju Przygotowana do integracji z systemem RETURN Motoryczna belka dociskowa z napędem górnym Agregaty wielofunkcyjne do szybkiego ustawiania promienia, na równo oraz fazowania Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny możliwe bezpośrednio u nas za dopłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wysyłkowym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką a obcojęzyczną, wiążąca jest wyłącznie niemiecka wersja. Nasze Warunki Handlowe (AGB) znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1558 performance z MOSTEM PASOWYM oraz inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeża do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowywanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego kolorowego ekranu dotykowego w formacie 16:9. Krótki czas nagrzewania systemu klejenia GlueJet (GJ 301 automatik) wynoszący około 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi dozowania GlueJet oraz wkładom klejowym. Wymiana kleju PUR, jak również czyszczenie systemu są bardzo proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi za pomocą najwyższej jakości, precyzyjnych serwomotorów. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, takich jak wysoki połysk i supermat! Jedną z najmocniejszych stron maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który sprawdza się szczególnie w zakładach korzystających z wielu różnych typów obrzeży. Narzędzia DIA są wielostopniowe i mogą, w zależności od sytuacji, przełączać się między promieniami i fazami – od frezowania wzdłużnego, przez kopiowanie narożników, aż po profilowe noże strugające. Wysuwany stół podtrzymujący oraz wydłużony stół podawczy z poduszką powietrzną wspierają obróbkę dużych elementów. Zespół prowadzący ułatwia wprowadzanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3 mm (zależnie od materiału) Grubość obrzeża (pasek): 0,4 – 15 mm Grubość elementu: 8 – 60 mm Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10 – 25 m/min Nakładanie kleju GlueJet klejami EVA i PUR bez dużego nakładu pracy Wszystkie popularne rodzaje obrzeży, w tym na wysoki połysk, supermat, a także lite drewno do 15 mm. Motoryczna regulacja stołu i prowadnicy wlotowej Prowadnica do wąskich elementów Przygotowana do połączenia z systemem RETURN Automatyczny docisk z napędem pasowym górnym Agregaty wielofunkcyjne do szybkiej zmiany promienia, równo z krawędzią, fazy Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zrealizowane bezpośrednio przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między niemiecką a obcojęzyczną wersją, obowiązuje wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb. Iiedpfx Afsyfgrpeqsg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Iedpfxjzuz Hls Afqsig Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR15 / DAR 12 Rok produkcji: 2006 / 2014 Maszyna do łączenia i oklejania w poprzek Iisdpfxezuz Hfe Afqjg Przeznaczona do wysoce efektywnego oklejania w poprzek, łącząc równolegle ułożone paski forniru w ciągłe lub dostosowane do komponentów powierzchnie fornirów. Paski forniru, cięte lub obrabiane w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub klejem mocznikowo-formaldehydowym. Ten klej do oklejania w poprzek stanowi najbardziej ekonomiczną alternatywę dla klejów do oklejania wzdłuż, stosowanych w przypadku zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 punktów łączenia/min Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-500 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie podające do efektywnego i wygodnego półautomatycznego podawania pasków forniru. Automatyczna maszyna do układania, tworząca powierzchnie dostosowane do komponentów, z wstępnie posegregowanymi komponentami i zadaną liczbą pasków forniru. Cechy - Doskonałe łączenie ciętego lub obrabianego w sposób rotacyjny forniru wszystkich rodzajów drewna, również forniru falistego lub pofalowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Łatwa obsługa dzięki wyświetlaczowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia - Mała liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna piła Do przycinania do wstępnie ustawionej szerokości formatu (poprzecznie do kierunku włókien). Szerokość jest określana przez dwie fotokomórki, zamontowane w odpowiedniej odległości od piły. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wydawania i układania w stosy powierzchni forniru bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są delikatnie wydawane i układane w stosy na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania, bez mechanicznego oddziaływania. Minimalna długość arkuszy forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkuszy forniru (poprzecznie do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maksymalna wysokość stosu (małe arkusze nie są idealnie wyrównywane): 500 mm Maksymalna szerokość stosu (poprzecznie do kierunku włókien) podczas wyładowywania na tylną stronę: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Iedpfx Aszuzptsfqjig Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - z systemem powrotu obrabianego elementu - maksymalna grubość krawędzi: 20 mm - grubość płyty: 8-60 mm - maksymalna prędkość posuwu: 20 m/min - z zespołem frezowania rowków 1. Maszyna do obróbki krawędzi z systemem powrotu Producent: Brandt Typ: KDF 991 Rok produkcji: 2008 System powrotu obrabianego elementu Producent: Ligmatech Typ: ZHR 05 Boomerang Rok produkcji: 2007 Dane techniczne - maszyna prawostronna - długość maszyny: 8 260 mm - długość Ligmatech ZHR 05: 10 460 mm - maksymalna grubość krawędzi: 20 mm - grubość płyty: 8-60 mm - maksymalna grubość nakładanej krawędzi: 3 mm - minimalna szerokość obrabianego elementu: 60 mm - maksymalna prędkość posuwu: 20 m/min - płynna regulacja posuwu: serwomechanicznie regulowana strefa docisku materiału - elektromotoryczna regulacja wysokości - docisk wejściowy: serwomechanicznie regulowany - docisk wejściowy do cienkich elementów - system klejenia granulatem: zbiornik kleju nad łańcuchem posuwowym - SYSTEM KLEJENIA BRANDT QUICKMELT QA 45 - nadaje się do klejów PUR - magazyn na pojedyncze paski - urządzenie natryskowe, z przodu, czyszczenie z tyłu - jednostka wstępnego frezowania - strefa wstępnego podgrzewania - nakładki: 2 silniki, pneumatycznie regulowane - frezowanie wyrównujące: regulowane ręcznie, góra + dół - jednostka do precyzyjnego frezowania krawędzi: 2 silniki, serwomechanicznie regulowane R2 - jednostka zaokrąglania narożników: 4 silniki, regulowane ręcznie - jednostka frezowania rowków: regulowana ręcznie, z funkcją pochylania - noże do zaokrąglania: R2, pneumatycznie regulowane / drugi zestaw dla R1 w zestawie - jednostka do frezowania płaskich krawędzi - nóż do frezowania fugi klejowej - rozpylanie płynu czyszczącego z tyłu - jednostka do usuwania nadmiaru kleju Ijdpfx Aszuyp Sofqsig - jednostka szlifowania krawędzi z litego drewna - oznakowanie zgodności: w komplecie z pełną dokumentacją i certyfikatem CE

Stan: używany, Rok budowy: 2010, 1. Obrabiarka do obrzeży. Producent: Homag Model: KAL 210 Ambition 2264 Rok produkcji: 2010 Dane techniczne: Instalacja do natryskiwania środka antyadhezyjnego Iedszuyilepfx Afqsig Głowica frezująca do obróbki krawędzi (2,4 kW) System nanoszenia kleju A20 (system granulatów/szybkotopliwych) Strefa dociskowa z napędzanymi rolkami dociskowymi Pilarka poprzeczna HL84 (2 silniki) Głowica frezująca do obróbki krawędzi prostej/okrągłej/ukośnej BF10/BF20 Głowica kopiująca narożniki FK11 (2 silniki) Ostrze profilujące PN10 Płaskie ostrze do obróbki łączenia klejowego Głowica szlifierska (do polerowania) Instalacja do natryskiwania środka antyadhezyjnego i środka czyszczącego na wyjściu Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Wyposażona w magazyn krawędzi ISAS, mieszczący 28 sztuk. - Element do nakładania kleju PU. - Z systemem powrotu „Boomerang”. Jednostronna okleiniarka krawędziowa. Producent: Homag. Model: KAL 310/7/A3. Rok produkcji: 2010. Dane techniczne: - Wyposażona w magazyn krawędzi ISAS, mieszczący 28 sztuk. - Element do nakładania kleju PU. - Z systemem powrotu „Boomerang”. Agregat do frezowania rowków. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 3 kW, 150 Hz, 9 000 obr./min. Sterowany pneumatycznie, do wstępnego frezowania. Element do nakładania kleju PU 34 z jednostką do podgrzewania kleju PU – wydajność maks. 6 kg/h. Pojemność opakowania: 2 kg. Jednostka do nakładania kleju QA. Możliwość wyboru krawędzi z magazynu krawędzi ISAS, mieszczącego 28 sztuk. 4 wałki dociskowe. Agregat do natryskiwania środka antyadhezyjnego – górny i dolny. Agregat do przycinania WK 13 – do cięcia pod kątem / prosto. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Elektropneumatyczna regulacja silników przycinających do 2 pozycji (przycinanie na równo i z nadmiarem). Agregat do wstępnego frezowania. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 0,55 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Z podwójnym systemem dociskania wałkami. Z elektropneumatyczną regulacją. Agregat do frezowania kształtowego FK 11 – ręczny. Do obróbki nadmiarów krawędzi na górnej i dolnej powierzchni obrabianego elementu, a także do frezowania przedniej i tylnej krawędzi. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Uniwersalny agregat do frezowania UF 11. Z silnikiem o mocy 4 kW, 150 Hz, 9 000 obr./min. Obrotowy o 90 stopni, sterowany elektropneumatycznie. Z uchwytem HSK 63 F do odblokowywania za pomocą przycisku. Agregat do wygładzania krawędzi PN 10. Pneumatyczna regulacja do odsuwania na bok poza obszar roboczy. Agregat wykończeniowy FA11 – górny/dolny. Składa się z: Listwy do wygładzania spoiny klejowej. Aplikator środka czyszczącego. Isdszuyhhspfx Afqeig Agregat do polerowania z 2 silnikami, regulacja wysokości za pomocą docisku. Sterowanie maszyną za pomocą 19-calowego ekranu dotykowego. System powrotu BOOMERANG ZHR05. Z podkładką powietrzną, ustawioną pod kątem, o długości 2 000 mm i szerokości 1 000 mm. Taśma transportowa o szerokości 1 100 mm. Parametry obrabianego elementu: Długość 300 – 2 500 mm / Szerokość: 60 – 1 100 mm, lub Długość 300 – 800 mm / Szerokość: 1 100 – 2 000 mm. Grubość 8 – 60 mm. W przypadku obróbki czterostronnej: Minimalny rozmiar elementu: 300 x 300 mm / maksymalny rozmiar elementu 2 000 x 800 mm. Z listwą z rolkami do podtrzymywania szerokich elementów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Ijdpfxezuwyzs Afqoig Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: Iiedpfx Afszlbrvoqsg w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Iiedjv Sv Enepfx Afqeg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), szerokość robocza: 2 000 mm, średnica wałka: 350 mm, Rozkładarka kleju do produkcji sklejki. Szerokość lub długość wałków klejowych: 2000 mm Średnica wałków: 350 mm Wałki pokryte materiałem poliuretanowym. Iodpfx Aezazftsfqjig Urządzenie posiada sterowanie częstotliwościowe prędkości podawania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczna prasa do klejenia CORMAK V3000 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do sklejania elementów drewnianych, płyt meblowych, blatów i paneli. Konstrukcja oparta na masywnym stalowym korpusie oraz zastosowanie czterech siłowników hydraulicznych zapewniających łączną siłę nacisku 10 ton gwarantują powtarzalność procesu i wysoką jakość zespalania materiału. Główne atuty maszyny Siła docisku 4 x 2500 kg – równomierne rozłożenie nacisku zapewnia skuteczne i trwałe klejenie na całej powierzchni obrabianych elementów. Stalowa konstrukcja o wysokiej sztywności – odporna na odkształcenia rama zapewnia stabilność nawet podczas długotrwałego obciążenia. Regulowana jednostka dociskowa – szybka zmiana ustawień umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych formatów klejonych elementów. Blokada ciśnienia – mechanizm umożliwiający utrzymanie stałego nacisku bez konieczności ciągłej korekty parametrów. Boczna sprężyna prowadząca siłownik – gwarantuje stabilne prowadzenie tłoka i precyzyjne działanie jednostki dociskowej. Masywne nakrętki blokujące – zabezpieczają ustawione pozycje, zwiększając bezpieczeństwo pracy przy dużych siłach. Budowa i technologia Model V3000 zbudowano z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej, odpornej na deformacje i zmęczenie materiału. Każda z czterech hydraulicznych jednostek dociskowych osadzona jest w stabilnym systemie prowadzenia, co pozwala na precyzyjne rozmieszczenie sił nacisku w poziomie i pionie. Dzięki prostej i szybkiej regulacji użytkownik może ustawić jednostki dociskowe w minimalnej odległości 240 mm, co ułatwia pracę z krótkimi i nieregularnymi formatami. Konstrukcja umożliwia klejenie dużych powierzchni – aż do 1550 mm wysokości i 3000 mm szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Hydrauliczna prasa CORMAK V3000 pozwala uzyskać jednolity rozkład nacisku, co eliminuje ryzyko powstawania szczelin oraz niejednolitych połączeń klejowych. Stabilność ustawień dociskowych oraz możliwość ich blokowania zwiększają powtarzalność procesu – kluczową cechę przy produkcji seryjnej. Prasa sprawdzi się zarówno przy klejeniu litego drewna, jak i płyt wielowarstwowych czy elementów ramowych. Obsługa urządzenia nie wymaga zaawansowanych ustawień, co pozwala operatorowi skupić się na jakości obrabianych komponentów. Zastosowanie Prasa do klejenia CORMAK V3000 znajduje zastosowanie w: produkcji mebli i frontów klejonych warstwowo, wytwarzaniu blatów, paneli oraz klejonki, zakładach stolarskich i przemysłowych pracujących z klejonym drewnem, wytwórniach schodów, drzwi, okien i ram konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe 4 hydrauliczne jednostki dociskowe Masywna stalowa rama o długości roboczej 3000 mm Blokady ciśnienia dla każdej jednostki Boczne prowadzenie siłowników z mechanizmem sprężynowym Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe jednostki dociskowe System szybkozłączy do podłączenia pompy hydraulicznej Ijdpswcy T Aefx Afqeig Podstawy z regulacją wysokości roboczej Dane techniczne Parametry techniczne Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Maksymalna wysokość zaciskania 1550 mm Minimalna odległość między dociskami 240 mm Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Siła nacisku 4 x 2500 kg Waga całkowita 260 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Freeman FUSING 48M to profesjonalna maszyna przeznaczona do termicznego łączenia materiałów przy użyciu temperatury, nacisku oraz pasa transportowego. Urządzenie znajduje zastosowanie w przemyśle odzieżowym, obuwniczym, skórzanym oraz podczas produkcji materiałów laminowanych. Maszyna umożliwia trwałe podklejanie flizelin, wkładów klejowych i innych materiałów wzmacniających do tkanin oraz skór. Dzięki regulacji temperatury, docisku i prędkości przesuwu pasa pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do obrabianego materiału. Dane techniczne Producent: Freeman Model: FUSING 48M Nr seryjny: 9315 Zasilanie: 220 V 1 faza (1PH) Regulacja temperatury Regulacja docisku Regulacja prędkości przesuwu pasa Podgrzewany pas transportowy Manometr ciśnienia Stół podawczy i odbiorczy Konstrukcja stalowa Producent: The Louis G. Freeman Co., USA Zastosowanie Iodszgx Idepfx Afqeig Podklejanie flizelin i wkładów odzieżowych Laminowanie tkanin i materiałów technicznych Produkcja odzieży i galanterii skórzanej Łączenie materiałów przy użyciu klejów termoaktywnych Termotransfer i utrwalanie aplikacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CNC sterowana maszyna do wiercenia, klejenia i wbijania kołków kompletnie w wyposażeniu standardowym z: - Suport z prowadnicą liniową składający się z: 1 szt. jednostka wiertnicza pozioma jednowrzecionowa, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana przez oprogramowanie operatorskie (3000/5000/8000 obr./min.) 1 szt. stacja wydmuchowa, klejowa i wbijająca kołki na kołki o średnicy 8 mm, długość kołka 25–50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, z długością roboczą 700 mm, maks. prędkość przesuwu 95 m/min. - Oś Z ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podłużny 5–40 mm - Regulowany naddatek wbicia kołka 7–20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0–35 mm (dla długości wiertła GL 70 mm), ustawiana automatycznie z naddatkiem wbicia - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego – każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju i 7,5 l wody - Lampka kontrolna do wskazywania resztek kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy (wszystkie zdejmowane) - 2 szt. przyciski start do indywidualnej pracy z 1–2 elementami obrabianymi - 2 szt. pneumatyczne cylindry napinające pod kątem 10° dla grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odsysający, przyłącze Ø 80 mm - 1 szt. sterowanie TCT z: komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typ Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0–50°C, przemysłowy wyświetlacz TFT 15" dotykowy (pojemnościowy), system operacyjny: WINDOWS 10 IoT LTSC (kanał długoterminowego wsparcia) - Programowanie za pomocą menu oprogramowania użytkownika, dowolnie programowane odległości wierceń z wymiarowaniem ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub ROZSTAWOWYM, automatyczne lustrzane odbicie elementu obrabianego i optymalizacja przebiegu pracy, 2 pola robocze z różnymi programami, graficzna prezentacja elementu obrabianego, parametryczne programowanie, przesunięcie punktu zerowego, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów z opisem tekstowym - Zintegrowane opcje: - Elektroniczny, optyczny system kontroli kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – System, do automatycznych próbnych wtrysków kleju przed rozpoczęciem programu pracy wiercenia/klejenia/wbijania kołków. E.C.S. dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0471-Z010 - 1 jednostka wiercąca pionowo jednowrzecionowa, wiercenie z GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min.), pozycja (Y) ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, zakres 5–40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (dla długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (z kompensacją głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) Nr art. 0471-0830 - 4 pionowe cylindry napinające pod kątem 10° z uchwytem, dodatkowo, Nr art. 0470-0850 Iijdew Sgm Hepfx Afqeg Dostępność: od ręki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, - NOWY - Producent: Ganner Gannomat Typ: SELEKTA 253 220 V, 1 faza, 50 Hz Kompletny w wersji standardowej z: - w pełni automatyczne sterowanie elektroniczne z przełącznikiem programów: PŁUKANIE-KLEJENIE-KLEJENIE/WBIJANIE - podawanie kołków przez elektroniczny podajnik wibracyjny z potencjometrem do płynnej regulacji wydajności podawania kołków - automatyczna kontrola średnicy i długości kołków dzięki systemowi Auto-DL-Select (automatyczne odrzucanie nieprawidłowych długości kołków +/- 5 mm do pojemnika zbiorczego) - zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - płynna, elektroniczna regulacja ilości kleju za pomocą potencjometru na podstawie nastawy czasowej sterowanej elektroniką - przełącznik KLEJ/WODA do płukania/czyszczenia systemu klejowego z przyciskiem EasyClean (automatyczny program czyszczenia przewodu i dyszy klejowej przez lejek natryskowy i zbiornik na ścieki) - lampka kontrolna informująca o poziomie resztkowego kleju w zbiorniku - pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 l wody do płukania/czyszczenia - 4 kółka umożliwiające łatwe przemieszczanie maszyny W zestawie 1 pistolet do kołków Ø 8 mm, długość kołków 25 - 40 mm, regulowany występ osadzenia 7 - 20 mm Przyłącze powietrza: 6 bar Ijdpfx Asdwi Rksfqsig Cena loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Rok budowy: 2009, stan: używany, Oferta składająca się z: Iiodpou Srn Nofx Afqog Alko Mobil-100 ekstraktor chipów do spoiw klejowych - Waga: 24 kg Na życzenie możemy zorganizować następujące elementy: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 17 000 mm, całkowita szerokość: 34 000 mm, całkowita długość: 23 000 mm, masa całkowita: 2 600 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 6 miesiące, ciśnienie: 6 belka, szerokość robocza: 2 400 mm, wysokość podawania: 1 000 mm, moc silnika serwo: 7 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, To jest używana maszyna, która została w pełni odnowiona i poddana przeglądowi przez firmę EMproject89. Znajduje się w naszym zakładzie w Serbii. Dostępna od ręki! Specyfikacja: BOXmaker PRO 2400S – automatyczna konfiguracja (czas konfiguracji do 30 sekund) WYDAJNOŚĆ: do 1200 kartonów na godzinę (FEFCO 200) WYMIARY MASZYNY: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm RODZAJ KARTONU: pojedyncza, podwójna i potrójna warstwa, grubość do 10 mm i gramatura do 1000 g/m² MAKSYMALNY ROZMIAR KARTONU: 2400 mm x 7000 mm Iiodpfx Afjd Sap Tjqsg MINIMALNY ROZMIAR KARTONU: szerokość 200 mm x długość 800 mm Serwonapęd podający: 2 m/s Noże do nacinania x2 Serwonapędzana podzespoł do nacinania (cykl o 30% szybszy) Wałki do bigowania ze zintegrowanymi ostrzami (bigowanie wzdłużne i odcinanie skrzydełek klejowych) x2 Moduł ostrzy (do cięć wzdłużnych) x2 Narzędzie do mocowania ręcznego (wykonywanie otworów, wykrawanie) Narzędzie do cięcia poprzecznego - Zakup bezpośrednio od producenta EMproject89 - Maszyna została sprawdzona, poddana przeglądowi, odnowiona / przeprowadzono aktualizację oprogramowania - Producent zapewnia instalację i szkolenie - Rozszerzona gwarancja na 6 miesięcy - 20% rabatu na części zamienne w okresie rozszerzonej gwarancji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HOLZ-HER Okleiniarka ARTEA 1030 – MASZYNA NOWA Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3 mm (w zależności od materiału) Grubość obrzeża (pasek): 0,4 – 5 mm Grubość elementu: 8 – 50 mm Iodozhaw Aopfx Afqoig Minimalna szerokość elementu: 70 mm Minimalna długość elementu: 180 / 210 mm Prędkość posuwu: 9 m/min Nakładanie kleju za pomocą walca klejowego pokrytego teflonem, z dolnym zbiornikiem kleju. Obsługa wszystkich popularnych typów obrzeży, włącznie z obrzeżami z litego drewna do 5 mm. Wyposażenie: - Sterowanie Edge Control BC 15 z ekranem dotykowym 15,6'' - Vi.Se (tryb ustawień wizualnych) - Oświetlenie LED maszyny - Frezowanie wstępne - Podajnik obrzeża - System nakładania kleju LR101 – walec klejowy (powłoka teflonowa) - Agregat dociskowy - Agregat do przycinania - Agregat frezujący z narzędziami r = 2 mm - Agregat do frezowania kształtowego - Agregat do cyklinowania - Cyklina płaska - Agregat polerski 12 miesięcy gwarancji Dostępność z terminem realizacji Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny mogą być zrealizowane przez nas za dodatkową opłatą. W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką i wersją obcojęzyczną, wiążąca jest wyłącznie niemiecka wersja tekstu. Nasze Ogólne Warunki Handlowe (OWH) znajdą Państwo na naszej stronie: holzher.de/de/agb.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, 2 szt. Pistolet do kleju KOCH, Typ: LP, Rok: 2014 z pompą klejową wysokociśnieniową Wagner Automatyczne nakładanie kleju (klejenie otworów przeciwległych) numer maszyny A1410/8413 prąd trójfazowy 220 V/ 50 Hz moc przyłączeniowa 0,2 kW typ pompy 18-40 Seria nr D14 3042 Maksymalne ciśnienie materiału 14,4 MPa przełożenie 18:1 szybkość dostawy DH 40 cm3 Maksymalne ciśnienie powietrza 0,8 MPa Maksymalna temperatura materiału 80° waga 100 kg (Zastrzega się możliwość zmian i błędów w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży) Iisdev Dvapspfx Afqeg

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Iiedpfew El Nhsx Afqog

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie krawędziowe Sterowanie numeryczne Wysokość panelu min - max mm 6 - 60 PVC/ABS do 3 mm Minimalna długość/szerokość płyty mm 140/60 Prędkość posuwu do mt/min 10/25 w trybie ciągłym Wysokość robocza elektronicznie regulowana przez C.N. Boczne rolkowe prowadnice z rolkami zwrotnymi do podpierania płyt Jednostka prostująca z 2 silnikami Płyta uchwytu na rolki Jednostka klejowa do kleju EVA/PUR z wkładem lub systemem granulatu Grupa docisku obrzeża na prostych profilach z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi N.C. Agregat tnący z 2 silnikami Grupa oczyszczająca z 2 silnikami uchylnymi elektronicznie regulowanymi przez C.N. Agregat zaokrąglający z 4 wielofunkcyjnymi silnikami (zaokrąglarka + zaokrąglanie) z regulacją przez sterowanie numeryczne w trybie automatycznym Skrobak do krawędzi z elektroniczną regulacją przez N.C. Grupa zbierająca klej Grupa szczotkująca Długość maszyny ok. 6500 mm Waga ok. 2750 kg Iedpfx Afswwhn Djqeig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość produktu (maks.): 6 060 mm, Okleiniarka BRANDT OPTIMAT KDF 670 została wyprodukowana w 2005 roku. Wyposażona jest w szeroką gamę jednostek obróbczych, w tym frezowanie wstępne, nakładanie kleju, podawanie i cięcie krawędzi oraz polerowanie. Może obsługiwać elementy o grubości od 8 do 60 mm i obrzeża do 15 mm. Prędkość posuwu sięga do 20 m/min, optymalizując produktywność. Rozważ możliwość zakupu tej okleiniarki BRANDT OPTIMAT KDF 670. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Jednostki przetwarzające / agregaty: • Jednostka wstępnego mielenia • Jednostka nakładania kleju • Podawanie i cięcie krawędzi (rolka/pasek) • Strefa docisku • Zespół obcinania końcowego • Zespół przycinania górnego i dolnego (frezowanie wstępne + profilowanie) • Zespół zaokrąglania narożników • Zespół skrobaka (skrobak profilowy) • Skrobak do spoin klejowych • Czyszczenie (rozpuszczalnik lub system natryskowy) • Jednostka polerująca • Wydajność robocza: • Grubość obrabianego elementu: 8-60 mm • Grubość taśmy krawędziowej (rolki): 0,4-3 mm • Grubość taśmy krawędziowej (paski): do 12-15 mm • Prędkość posuwu: 8-18 m/min (do 20 m/min w zależności od konfiguracji) Iedozug E Tspfx Afqeig • Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu: • 70 mm (grubość obrabianego elementu 8-22 mm) • 120 mm (grubość obrabianego elementu 23-40 mm) • 150 mm (grubość elementu 41-60 mm) • Maksymalna średnica rolki krawędziowej: 830 mm • Instalacja elektryczna i zasilanie: • Całkowita moc zainstalowana: ok. 21 kW • Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 4303/0442, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa własna: 2 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż Kuper FLI 1000 (wyprodukowana w 2003 roku) to przemysłowa spajarka do forniru. Jest ceniona w przemyśle drzewnym za precyzyjne i trwałe łączenie oklein na styk za pomocą kleju żywicznego, eliminując potrzebę stosowania nitki klejowej. Ijdpfjzmtk Tex Afqjig Kluczowe specyfikacje i parametry - Sposób łączenia: Na styk, przy użyciu kleju żywicznego nakładanego na krawędzie. - Głębokość gardzieli: 1000 mm. - Grubość forniru: od 0,3 mm do 2,5 mm. - Długość forniru: od 500 mm. - Minimalna szerokość paska forniru: 45 mm. - System grzewczy: Zapewnia równomierny docisk i szybkie utwardzanie kleju przy zachowaniu wysokiej wydajności Wymagana przestrzeń Długość 2,3 m Wymagana przestrzeń Szerokość 2 m Wymagana przestrzeń Wysokość 1,5 m

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka HOMAG EDGETEQ S-380 Docisk materiału z góry pasem, płyny Frezy wstępne, Nakładanie kleju, Przedtopielnik z garnkiem klejowym Pneumatyczna gilotyna wstępna, rolki dociskowe płyny Piłki obcinające na gotowo, Agregat frezujący góra-dół R1-R2 2x Agregat zarabiania naroży R1-R2 Cyklina profilowa multi R1-R2 Cyklina płaska, Płyny Polerka, Agregat do nutowania Nesting Maszyna posiada sterowanie nc, wszystko ustawiamy i załączamy z pulpitu Max wysokość elementu 60mm, Max grubość okleiny w rolce 3mm, Ijdezmgh Sopfx Afqoig Posuw 8-18m/min Maszyna w bardzo dobrym stanie, dużo nie odbiega od maszyny nowej Przebieg- 535h