Używane Pasteryzator Wannowy na sprzedaż (136)

Stan: nowe, Pojemność 90 l/h elektryczna moc 6 kW Gniazdo elektryczne 400V 50Hz (3 fazy) Bezpiecznik 16 A Hnedpfjb Nt S Tjx Ah Iou Waga 10 kg materiał 1.4301 / AISI 304 nadaje się do soków owocowych i warzywnych

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10038587, Pasteryzator PA500-RWT-Gas Używany Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży! Hnjdpfotpcm Ijx Ah Isu

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek Hnjdpfezh Ifuox Ah Ieu - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: bardzo dobry (używany), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatyczna płuczka, napełniarka i zakręcarka Automatyczny tribloc AVE RRT 24-24-6 wykonany ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji płukania, napełniania i zakręcania opakowań w liniach przemysłowych do butelkowania i pakowania produktów płynnych. Wyprodukowany przez AVE, ten zespół łączy trzy kolejne etapy procesu w kompaktowej, obrotowej konfiguracji: higieniczne przygotowanie opakowania poprzez płukanie, dozowanie produktu, a następnie aplikację i zamykanie nakrętki. Konfiguracja 24-24-6 zapewnia wiele stanowisk roboczych, co umożliwia ciągły przepływ opakowań i ogranicza przemieszczanie między poszczególnymi maszynami. GŁÓWNE CECHY -Producent: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatyczny tribloc do płukania, napełniania i zakręcania -Konfiguracja: 24-24-6 -24 stanowiska płuczące -24 stanowiska/zawory napełniające -6 głowice zakręcające -Obrotowa i ciągła praca Hodpjzxcq Hofx Ah Ijnu -Automatyczne podawanie opakowań -Zsynchronizowane przemieszczanie między różnymi stanowiskami -Zintegrowany system transportu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Higieniczny design do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii produkcyjnej -Zaprojektowany do ciągłej produkcji przemysłowej PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do AVE RRT 24-24-6 i przechodzą przez trzy główne operacje. Najpierw opakowania są ustawiane w sekcji płuczącej, gdzie są przygotowywane przed napełnieniem. Następnie są przenoszone do sekcji z 24 zaworami napełniającymi, gdzie dozowany jest produkt. Na koniec opakowania przechodzą do stacji zakręcania z 6 głowicami, gdzie automatycznie umieszczana i zamykana jest nakrętka przed przejściem do następnego etapu produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów napojów, soków, wody, produktów spożywczych w płynie i innych branż zajmujących się butelkowaniem, które wymagają połączenia kilku operacji w jednej automatycznej maszynie. Może być zintegrowany z: Systemami podawania opakowań Zbiornikami i systemami przygotowywania produktu Podajnikami nakrętek Transporterami Pasteryzatorami Etykietarkami i drukarkami kodów Systemami inspekcji Maszynami pakującymi i urządzeniami końcowymi Połączenie płuczki + napełniarki + zakręcarki w jednym triblocu AVE RRT 24-24-6 zapewnia kompaktowe rozwiązanie do automatycznych linii butelkujących i pakujących. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: nowe, Moc znamionowa: 400 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Ocena termiczna OK.: 35 kW Napięcie znamionowe: 1,4 kW Podłączenie elektryczne: 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne: 16 A Wymiary: Długość: 910 mm Szerokość: 960 mm Wysokość: 1 850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone): 260 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy): 360 kg Hnedpfodix Rcsx Ah Iju Zużycia oleju opałowego OK.: 3,5 l/h Max. Temperatura spalin: 180° C Poziom (LW, A) hałasu: 83 dB Nowania: ø 150mm

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Hjdpfsb Nuqyox Ah Isnu Nominalnej pojemności 600 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Termiczne, Ocena 55 kW Elektryczne, Ocena 1.1 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1400 mm Szerokość 900 mm Wysokość 1850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 330 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 430 kg Zużycia oleju opałowego około 6 litrów/h Max. 180° C Temperatura spalin Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Nominalnej pojemności 500 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Hedpfxjb Nur Dj Ah Isnu Termiczne Ocena OK. 45 kW Elektryczne, Ocena 1.1 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1400 mm Szerokość 900 mm Wysokość 1850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 330 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 430 kg Materiał 1.4301 / AISI 304 Gaz ziemny zużycie gazu OK. 4 kg/h Zużycie gazu naturalnego gazu OK. 5 m³/h Max. Temperatura spalin: 210° C Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Stan: nowe, Pasteryzator z wymiennik ciepła Hnsdpfxjb Nudxj Ah Isu Nominalna pojemność 1000 l/h (Temp. pasteryzacji 80° C, 10° C wlot temp. sok) Termiczne Ocena OK. 90 kW Elektryczne, Ocena 1.1 kW Przyłącze elektryczne 230V 50Hz (1 faza) Zabezpieczenie elektryczne 16 A Wymiary: Długość 1400 mm Szerokość 900 mm Wysokość 1850 mm Waga (ogrzewanie obiegu osuszone) 350 kg Waga (obwód wypełnione grzewczy) 450 kg Zużycia oleju opałowego OK. 10 l/h Max. 180° C Temperatura spalin Poziom hałasu (LW, A) 83 dB

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Hedpfx Ahsw N Ri Hs Ijnu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji VORAN EP1000 – Stal nierdzewna Przemysłowa, prosta maszyna do przecierania VORAN EP1000, przeznaczona do separacji, rozdrabniania i rafinacji owoców i warzyw, umożliwiająca uzyskanie pulp lub purée oraz jednoczesne oddzielanie skórek, pestek, kości i innych niepożądanych frakcji stałych, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanego sita. Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do wnętrza maszyny, gdzie obrotowy system popycha go w kierunku sita lub przesiewacza. Przydatna frakcja przechodzi przez sito, a odpady stałe są kierowane do oddzielnego wylotu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i higieniczny design sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii produkcyjnych soków, purée, pulp i produktów pochodzenia owocowo-warzywnego. GŁÓWNE CECHY -Producent: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji -System ciągłego przetwarzania -Separacja pulpy i odpadów stałych -Obrotowy system ekstrakcji/rafinacji -Sito wewnętrzne -Ciągłe podawanie produktu -Oddzielne wyloty dla produktu i odpadów -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Napęd za pomocą silnika elektrycznego -Zamknięta komora procesowa -Dostęp do czyszczenia i konserwacji -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do VORAN EP1000, gdzie obrotowy system kieruje go i dociska do perforowanej powierzchni sita. Pulpa, purée lub frakcja płynna przechodzi przez perforacje i jest zbierana do oddzielnego wylotu, natomiast większe elementy, które nie przechodzą przez sito, są oddzielnie usuwane. Hnedpjzxcp Aofx Ah Ieu Ta zasada umożliwia wykonywanie następujących operacji: -Uzyskiwanie pulpy i purée -Rafinacja produktu -Separacja skórek i pestek -Separacja grubych włókien -Usuwanie odpadów stałych -Przygotowanie produktu do dalszych procesów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów soków, purée, pulp, dżemów, sosów i konserw. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może przetwarzać różne owoce, jagody, pomidory i warzywa, stanowiąc element linii do ekstrakcji i przygotowania pulpy. VORAN EP1000 może być zintegrowana z urządzeniami do mycia, młynami, rozdrabniaczami, pompami, zbiornikami, pasteryzatorami, rafinatorami i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, APS PHE, zupełnie nowy, ASP PHE do pasteryzacji mleka, CH – UX 10.5, 5000 litrów na godzinę || Nieużywany | Rok produkcji 2022 | Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. ARSOPI PHE do mleka, 5000 l/h. Stan: nowy. W MAGAZYNU. Hedpfjz Ht Euox Ah Ijnu Zastosowanie: pasteryzator mleka. Wydajność: 5000 l/h.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, kolor: szaro-czarny, masa własna: 1 kg, rodzaj paliwa: benzyna, typ przekładni: mechaniczny, TYTUŁ: OTWARTY KONTENER NA MATERIAŁY SYPKIE Z TYLNYMI DRZWIAMI, Z JEDNĄ SKRZYDŁOWĄ KLAPĄ. KONTENER TYPU WANNOWEGO DO KAMIENIA. Przystosowany również do załadunku koparek. Kontener o zaokrąglonym, wzmocnionym kształcie, z powiększonym hakiem 550 mm, wzmocnieniem w punkcie załamania z przodu, wzmocnionymi belkami środkowymi o wysokości 180 mm, powiększonymi tylnymi kołami. Dno opiera się na belkach z bocznymi wspornikami. REFERENCJA: 26-N-09 TYP: materiały sypkie NOWY: tak POKRYWA: nie OTWIERANIE: tylne drzwi z jedną klapą WYMIARY CAŁKOWITE: CAŁKOWITA DŁUGOŚĆ ZEWNĘTRZNA: 5,00 m + 0,20 m SZEROKOŚĆ WEWNĘTRZNA/ZEWNĘTRZNA: 2,25 m / 2,50 m WYSOKOŚĆ PRZEDNIEJ ŚCIANY WEWNĘTRZNEJ: 1,50 m WYSOKOŚĆ TYLNEJ ŚCIANY WEWNĘTRZNEJ: 1,05 m WYSOKOŚĆ ŚCIANY BOCZNEJ WEWNĘTRZNEJ: 0,80 m OBJĘTOŚĆ: 10 m³ MASA: 1580 kg GRUBOŚĆ DNA: 5 mm GRUBOŚĆ ŚCIAN: 4 mm KOLOR: szary Zastrzegamy możliwość wystąpienia błędów i/lub pominięć. Podane ceny nie zawierają VAT. Prosimy o kontakt z działem handlowym w celu uzyskania aktualnych informacji o cenach i warunkach. Więcej informacji: Hodpfxoy Ih Ekj Ah Ionu Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA działa w branży kupna i sprzedaży pojazdów przemysłowych i komercyjnych, specjalizując się głównie w sektorze gospodarki odpadami. Specjalizujemy się w ciężarówkach, przyczepach i sprzęcie hakowym. Oferujemy ponad 50 samochodów ciężarowych oraz ponad 150 skrzyń i kontenerów, z żurawiami hakowymi lub bez, dostępnych od ręki. Zastrzega się możliwość wystąpienia błędów i/lub pominięć. Ze względu na dużą liczbę ogłoszeń i szczegółów, Aurora zaleca weryfikację podanych danych u działu sprzedaży.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzator-napełniacz Rocket służy do pasteryzacji soków i innych płynnych produktów oraz napełniania ich do butelek lub opakowań typu Bag in Box. Maszyna posiada wbudowany kocioł grzewczy. Wewnątrz znajduje się rurowa spirala grzewcza wykonana ze stali nierdzewnej. Ciecz wpływa do spirali, która jest otoczona gorącą wodą. Ciepło z wody podgrzewa płyn i eliminuje bakterie. Jeśli temperatura w bojlerze wzrośnie bardziej niż ustawiono, automatyczny czujnik temperatury wyłączy grzałki. Temperatura soku jest monitorowana ręcznie. Wydajność: 150 - 200 l/h Hedjq Nlz Tjpfx Ah Ionu Maksymalna temperatura grzania - 90 ºC. -Spirala rurowa wykonana z higienicznej cienkościennej stali nierdzewnej. -Spirala jest zintegrowana z bojlerem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega stratom ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię grzewczą do 15-20%. -Pasteryzator posiada automatyczną kontrolę temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. -Czujniki bezpieczeństwa dla ochrony przed suchobiegiem. Pasteryzator nie uruchomi się, dopóki poziom wody nie będzie prawidłowy. -Łatwo wymienne głowice napełniające do worków typu Bag in Box lub butelek. -Stół do napełniania Bag in Box z wagą do monitorowania wagi. -Uchwyt zamykający Bag in Box jest poruszany przez sprężynę - ułatwia to proces otwierania i zamykania. -Automatyczne napełnianie butelek - napełnianie zatrzymuje się, gdy butelka jest pełna. -Stół do napełniania butelek jest regulowany w zależności od wymiarów butelki. -Ręczne monitorowanie temperatury soku za pomocą termometru cyfrowego. -Szybkie i łatwe czyszczenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dane techniczne: - Wydajność nominalna: 400 l/h (przy temperatura napełniania 80°C) - Zapotrzebowanie na moc: 1 kW, 230 V, 6 A Hnodpehz Ub Esfx Ah Isu - Palnik gazowy: 30 kW - Paliwo: propan, PB lub gaz ziemny - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 - Masa: 300 kg - IP65 Elektryczna skrzynka sterownicza - Przyłącze: DN 25 - Kanał spalinowy: 60/100 mm - Automatyczna regulacja temperatury - Automatyczny system obejścia (by-pass) - Łatwe czyszczenie za pomocą kulki gąbczaste - Minimalna konserwacja Opcjonalnie: - Ręczne napełnianie butelek - Ręczna napełniarka Bag in Box z cyfrową wagą - Półautomat Bag in Box BIB TOP 180 Napełniacz z automatycznym dozowaniem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Hnjdpfjzbi Niox Ah Iju Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi Hnodpfx Ahszw D Scs Iju - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek Hjdpfxjzxw Akj Ah Isnu - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Hedpfx Ahjzxwy As Ionu Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1000 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne: Wydajność : do 900kg jabłek/h (ok. 700 l/h) Hedpfsfglxxjx Ah Ijnu Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 1 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2230x1190x1250 Masa: 700 kg Szerokość taśmy 500 mm Prędkość taśmy: regulowana Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 180 kg wysokość 1 400 mm Szerokość 850 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Hedeb Nt Twjpfx Ah Ionu

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 150 kg wysokość 1 szerokość 400 mm 500 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Hedpfxjd Hrpmo Ah Isnu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PSP-26001, ciśnienie: 0,4 belka, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, masa całkowita: 75 kg, okres gwarancji: 3 miesiące, lokalizacja studzienki: spód, masa własna: 50 kg, napięcie wejściowe: 230 V, wysokość podstawy maszyny: 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 0,15 m³/h, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ciągły pasteryzator rurowy (objętości przetwarzane w zależności od czasu pracy, higiena, precyzja): • Wydajność i inwestycja dostosowana do małych mleczarni gospodarstwowych oraz lokalnych zakładów przetwórczych: 700 litrów w 6 godzin • Podstawa 50x50 cm, wysokość 200 cm. Zdejmowane osłony boczne. • Grawitacyjny przepływ mleka: stabilny przepływ, płynna regulacja bez szarpnięć. Mleko lub sok jest doprowadzane (lub przepompowywane) do pośredniego zbiornika na wysokości 4 metrów, skąd spływa grawitacyjnie do butelkowania. Pompa zasila zbiornik na wysokości. Umożliwia również intensywne mycie przez obieg detergentu. • Ręczna kontrola operatora przy butelkowaniu, z sygnałami ostrzegawczymi przy zbyt szybkim napełnianiu (niepełna pasteryzacja) oraz zbyt wolnym (produkt nadmiernie podgrzany): operator może wtedy zwolnić lub przyspieszyć butelkowanie. • Brak kontaktu z powietrzem: higieniczna i precyzyjna obróbka! • Tylko 2,2 kW zużycia energii elektrycznej do pasteryzacji ponad 120 litrów na godzinę (700 litrów dziennie). Automatyczna kontrola temperatury kąpieli wodnej w zakresie 70–92°C (od termizacji w 65°C do „gotowania” jogurtu w 85°C). • Podstawowe wyposażenie pasteryzatora obejmuje: 1. wymiennik ciepła między wchodzącym (zimnym) mlekiem/lub sokiem a podgrzanym (72°C) mlekiem/sokiem, 2. zbiornik grzewczy (2,2 kW, temperatura ustawiona o 5°C powyżej temperatury pasteryzacji) ze spiralą grzewczą, przez którą przepływa ciecz wychodząca z wymiennika, 3. dobrze izolowany rurkowy odcinek utrzymania temperatury, gdzie mleko/sok utrzymywany jest przez 15 sekund w temperaturze pasteryzacji, 4. regulator temperatury, który załącza alarm, gdy ciecz jest zbyt zimna lub zbyt gorąca, 5. rurę dochodzącą do górnego zbiornika wejściowego, rury łączące wszystkie podzespoły oraz jeden lub dwa przewody z klipsem Mohr do ręcznego napełniania butelek (opcjonalnie automatyczna butelkarka) lub pojemników (pojedynczo), 6. zawór spustowy w najniższym punkcie (po pasteryzacji i utrzymaniu temperatury, przed powrotem do wymiennika) — możliwość całkowitego opróżnienia układu do ostatniej kropli pasteryzowanego produktu. Hnsdpfx Ahozg Dlbo Iou 2. Pompa transferowa z kontrolą: • Eliminacja ręcznego transportu mleka lub soku poprzez przepompowanie z miejsca składowania (cysterna na przyczepie, schładzalnik, zbiornik odbiorczy, kanister itp.) do zbiornika wejściowego pasteryzatora na wyższym poziomie. • Automatyczna pauza po napełnieniu zbiornika wejściowego (sondy przewodnościowe). Automatyczne wznowienie po obniżeniu poziomu. • Wydajność od 8 do 25 litrów na minutę (w zależności od przewyższenia). • Umożliwia także wydajne czyszczenie całego układu pasteryzacji. • Konstrukcja i materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością. • Zużycie prądu — 400 W. • Opcja: filtr koszowy 200 µm do moszczu, soków, ekstraktów ziół o umiarkowanej zawartości alkoholu. 3. Opcja „Grawitacyjna butelkarka manualna z automatycznym zatrzymaniem, 180 l/h”: dwa razy mniej pracy przy napełnianiu!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Hodpfx Ahjzw E Aio Ionu Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), PRZEMYSŁOWY KOTEOŁ PAROWY MINGAZZINI – 1000 KG/H Przemysłowy kocioł parowy MINGAZZINI o wydajności 1000 kg pary na godzinę, zaprojektowany do wytwarzania i dostarczania pary do obiektów przemysłowych, które wymagają energii cieplnej do swoich procesów produkcyjnych. Urządzenie ma poziomą konstrukcję z palnikiem umieszczonym z przodu, cylindrycznym korpusem, systemami regulacji i kontroli ciśnienia, wyposażeniem zapewniającym bezpieczeństwo oraz elektryczną szafą sterowniczą. Konstrukcja umożliwia integrację z instalacjami wytwarzania i dystrybucji pary dla przemysłu spożywczego, zakładów przetwórstwa żywności, fabryk napojów i innych sektorów przemysłowych, które wykorzystują parę w swoich procesach produkcyjnych. GŁÓWNE CECHY - Producent: MINGAZZINI - Typ: Przemysłowy kocioł parowy - Nominalna wydajność: 1000 kg pary/godzinę - Konstrukcja: Pozioma - Wytwarzanie pary przemysłowej - Cylindryczny korpus o solidnej konstrukcji - Zintegrowany palnik przedni - Automatyczny system spalania - Regulacja ciśnienia pary - Manometr - Wizualne wskaźniki poziomu wody - System zasilania w wodę - Pompa zasilająca - Zawory regulacyjne i bezpieczeństwa - Presostaty i urządzenia kontrolne - System odpowietrzania - Elektryczna szafa sterownicza - Przyrządy kontrolne - Rury i przyłącza pomocnicze - Metalowa rama nośna - Przygotowany do integracji z przemysłowymi sieciami parowymi PROCES DZIAŁANIA Kocioł MINGAZZINI pobiera wodę zasilającą i wytwarza parę poprzez transfer ciepła generowanego przez system spalania. Palnik dostarcza energię cieplną niezbędną do ogrzania wody znajdującej się w kotle do osiągnięcia określonych parametrów ciśnienia i temperatury. Wytworzona para jest kierowana do sieci dystrybucyjnej instalacji, skąd może być wykorzystywana w różnych urządzeniach i procesach przemysłowych. Systemy regulacji monitorują parametry pracy, w tym ciśnienie, poziom wody i działanie palnika, umożliwiając zarządzanie wytwarzaniem pary zgodnie z zapotrzebowaniem. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego, zakładów przetwórstwa żywności, producentów napojów i zakładów przetwórstwa przemysłowego. Do najważniejszych zastosowań należą: - Zasilanie autoklawów do sterylizacji Hsdpfez R Tgvox Ah Ionu - Przemysłowe piece do gotowania - Urządzenia do blanszowania warzyw - Kotły i zbiorniki grzewcze - Wymienniki ciepła - Pasteryzatory - Systemy czyszczenia CIP - Przemysłowe procesy grzewcze - Sieci dystrybucji pary MINGAZZINI o wydajności 1000 kg/h zapewnia scentralizowane rozwiązanie do dostarczania pary do różnych urządzeń w zakładzie przemysłowym. Maksymalne ciśnienie robocze, moc cieplna, rodzaj paliwa i dokładne specyfikacje należy potwierdzić na podstawie tabliczki znamionowej i dokumentacji technicznej urządzenia. Urządzenie dostępne do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 20 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Mobilne jednostki Kreuzmayr są używane do przetwarzania soków owocowych na miejscu. Owoc jest ładowany do mycia zbiornika z wywrotnica, transportowane do szlifierki, zgnieciony i następnie przeprowadziła się do prasy sito. Sok z wygenerowany automatycznie jest pompowana do zbiorników, ogrzewane do około 80° C w Pasteryzator, a następnie napełnia Bag in Box. Następujące maszyny są zbudowane na przyczepie: • Skrzynia Wywrotka Kreuzmayr GKE • Prania i kruszenia jednostki KWEM 2000 • Pojedynczy pas prasy KEB 750 z szczotka do czyszczenia • Większe pan sok dla KEB 750 • Pomance • Przenośnik nierdzewny zbiornik 530 litrów ze zwisającymi sito • Pasteryzator Kreuzmayr PAS 1500 litrów oleju • Torba w polu wypełniacz Kreuzmayr KBF 2000 Specjalna konstrukcja dla telefonów przyczepy Hnodpfec Rghyex Ah Isu • Akcesoria: jak pompy, sprężarki powietrza, wysokociśnieniową myjką, przewody i złączki • przyczepa z plandeką, hamulca pneumatycznego systemu i antilocking Przyczepa posiada tylko kilka dni operacyjne, a zatem w nowy warunek.