Używane Omga Radial 700 na sprzedaż (7 944)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN4000 marki CORMAK to profesjonalne urządzenie dedykowane do przemysłowych systemów odciągu trocin, pyłów i wiórów. Dzięki zastosowaniu wentylatora promieniowego oraz mocnego silnika o mocy 4 kW, model ten osiąga imponującą wydajność powietrza 6500 m³/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich i produkcyjnych. Przeznaczony do pracy ciągłej, umożliwia efektywną współpracę z wieloma maszynami generującymi odpady suche. Główne atuty maszyny Wydajność 6500 m³/h – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń powietrza z wielu stanowisk roboczych Silnik 4,0 kW / 400 V – dostosowany do pracy w instalacjach przemysłowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – stabilna praca nawet przy dużym obciążeniu Duże średnice króćców – Ø250 mm (wlot i wylot) – umożliwiają łatwą integrację z kanałami i systemami odciągowymi Kompaktowe wymiary – 670 × 600 × 600 mm – łatwość montażu w ograniczonych przestrzeniach technicznych Solidna stalowa obudowa – odporna na drgania, uszkodzenia i korozję Budowa i technologia FAN4000 to konstrukcja zaprojektowana z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Serce urządzenia stanowi wentylator promieniowy z dynamicznie wyważonym wirnikiem zamocowanym bezpośrednio na wale silnika. Taka konfiguracja minimalizuje straty mocy i eliminuje konieczność stosowania pasów napędowych. Obudowa wykonana ze stali malowanej proszkowo chroni mechanizm przed kurzem, wilgocią i czynnikami chemicznymi. Zastosowanie wysokiej klasy łożysk wydłuża żywotność urządzenia i zapewnia jego cichą pracę. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu przepływowi powietrza, dmuchawa do trocin FAN4000 umożliwia skuteczne usuwanie dużych ilości suchych odpadów w czasie rzeczywistym. Utrzymując stałe podciśnienie w systemie odciągowym, zapobiega zapychaniu się filtrów, przewodów i maszyn. To kluczowe dla utrzymania stabilności procesów produkcyjnych oraz ochrony komponentów maszyn przed nadmiernym zużyciem. Wentylator doskonale sprawdzi się jako centralny wyciąg do trocin w zintegrowanych instalacjach odpylających. Zastosowanie Wentylator do trocin FAN4000 znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym: stolarstwie przemysłowym, produkcji mebli, okien i drzwi, warsztatach obróbki drewna, MDF i HDF, systemach odpylania maszyn CNC i automatów obróbczych, ciągach transportowych wiórów i trocin do silosów lub kontenerów. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 4,0 kW, 400 V Wirnik promieniowy montowany bezpośrednio na wale Obudowa stalowa malowana proszkowo Króciec wlotowy Ø250 mm Króciec wylotowy Ø250 mm Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i tłoczne Ø250 mm Reduktory przyłączy i adaptery do maszyn Separatory cyklonowe i filtry końcowe Zawory klapowe, kolana i trójniki kanałowe Systemy automatycznego uruchamiania z maszyną Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN4000 Maksymalna wydajność powietrza 6500 m³/h Średnica wlotu 250 mm Średnica wylotu 250 mm Fpodpfx Apjvuqyrodjn Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 670 × 600 × 600 mm Moc silnika / napięcie 4,0 kW / 400 V Masa 53 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Weinig Powermat 700 Fpsdpszy Nvlofx Apden Czterostronna strugarka 6-wrzecionowa Dół - prawa - lewa - góra - góra - dół Maszyna jak nowa – 0 motogodzin 6x Weinig Powerlock, 8000 obr./min Prędkość posuwu 5-40 m/min Stół podawczy 2 metry Osiowa i promieniowa regulacja CNC wrzecion 2, 3 oraz 5, 6 Promieniowa regulacja CNC wrzeciona 4 Stoły z powłoką Marathon Automatyczna pompa Waxilit Koncepcja obsługi Comfort Set Powercom Plus

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna frezarka produkcyjna i narzędziowa Typ: UWF 700 PH Nr maszyny: 5670 Nr seryjny: 034650 Rok produkcji: 1983 Sterowanie: sterowanie pozycjonujące i ścieżkowe z monitorem HEIDENHAIN TNC 135 Sterowanie ręczne dla 3 osi DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: Oś X (wzdłużna) ręcznie/automatycznie: 410/390 mm Oś Y (poprzeczna) ręcznie/automatycznie: 310/290 mm Oś Z (pionowa) ręcznie/automatycznie: 400/380 mm Wysuw pinoli, pionowy: 63 mm Powierzchnia mocowania, pionowa: 830 x 224 mm Liczba rowków T: 4 Powierzchnia stołu kątowego: 700 x 285 mm 6 rowków T: 12 H8/45 mm Maks. masa detalu: 200 kg Odległość stół-nos wrzeciona (pionowo): 0 – 515 mm Odległość stół-oś wrzeciona (poziomo): 30 – 565 mm Moc napędu (przy 1500 obr./min): 2,2 kW Zakres prędkości obrotowej: 45 – 2000 obr./min Ilość biegów: 12 Stopniowanie: 1,4 (skok geometryczny) Otwór wrzeciona (DIN 2079): ISO 40 Zakres posuwu (wszystkie osie): 2 – 1500 mm/min Przejazd szybki (wszystkie osie): 1,5 m/min Napięcie zasilania: 380 V/50 Hz Wymiary maszyny: 1,2 x 1,6 x 1,7 m Zapotrzebowanie na przestrzeń: 2,1 x 2,1 m Masa maszyny: 1100 kg WYPOSAŻENIE/AKCESORIA  Obsługa ręczna i CNC  Obróbka pionowa i pozioma  Głowica frezująca pionowa odchylana  Głowica frezująca pionowa ustawiana pod kątem  Różne uchwyty narzędziowe  Ręczny posuw pinoli w pionie  Stół kątowy 700 x 285 mm  Instalacja chłodzenia  Wanna na chłodziwo i wióry  Ochrona przed wiórami w strefie roboczej z zabezpieczeniem elektrycznym  Elementy poziomujące  Oświetlenie maszyny Fodox Ry Atjpfx Apdepn  Dokumentacja Stan: Sterowanie po remoncie, sprawdzona przez serwis

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kompleks, składający się z dwóch jednostek do elektroerozji ZK Genius 700 wraz z odpowiadającym im systemem automatyzacji Chameleon Quad. Fodozwt Erjpfx Apdopn Ze względu na zmiany w naszej ofercie produktowej, jednostki te nie są już nam potrzebne do realizacji zadań w zakresie elektroerozji. Cały zestaw jest w bardzo dobrym stanie technicznym. 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy • Zakres ruchu: 400 x 350 x 350 mm • Stół: 575 x 500 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 700 kg • Moc generatora: 96 amperów • Sterowana oś C i obrotowa głowica • System gaśniczy CO2 Kraft & Bauer i system odciągu • Moduł C do obróbki narzędzi z węglików spiekanych, diamentu polikrystalicznego (PCD) lub do obróbki wykańczającej • Moduł O do uzyskiwania bardzo niskiej chropowatości powierzchni • Edytor CIMCO do elektroerozji konturowej 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 • 176 stanowisk elektrod • 9 stanowisk palet UPC z szufladą do załadunku • Podwójny chwytak obrotowy do systemu Erowa ITS • Pojedynczy chwytak do palet UPC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 160409, Oferta 26217 Dane techniczne: - Moc wiercenia w stali ST 60: 40 mm - Gwintowanie stali ST 60: M 30 - Mocowanie wrzeciona wiertarskiego: MK 4 - Skok pinoli: 200 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego, regulowana: 50 – 2000 obr./min - Posuw wiercenia: 0,08 – 0,50 mm/obr. - Regulacja wysokości kolumny wiertarskiej: 380 mm - Wysięg: 950 mm - Ruch belek górnych: 590 mm - Wymiary stołu: 1200 x 500 mm - Napęd: 400 V / 4,5 kW - Wymagane miejsce: ok. szer. 1200 x wys. 2400 x gł. 1700 mm - Masa: ok. 2700 kg - W zestawie: - Urządzenie do gwintowania - Hydrauliczna kolumna i zacisk wysięgnika Fpsdpsz Arnijfx Apdjn - Układ chłodzenia - Rowki typu T, rozmieszczone pionowo po lewej stronie maszyny - Różne akcesoria

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 575 mm, Na sprzedaż oferujemy zespół maszyn, składający się z dwóch elektrodowych maszyn do obróbki erozyjnej ZK Genius 700, wraz z systemem automatyzacji Chameleon Quad! Cały zespół maszyn jest w bardzo dobrym stanie, używany. Szczegółowy skład zespołu maszyn: 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 DANE TECHNICZNE Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej Zimmer & Kreim Genius 700 Przebieg w osi X: 400 mm Przebieg w osi Y: 350 mm Przebieg w osi Z: 350 mm Wymiary stołu: 575 × 500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 700 kg Osie: Sterowana oś C i obrotowa głowica Moduły obróbcze: Moduł C do obróbki materiałów twardych, węglików spiekanych lub diamentowych Moduły obróbcze: Moduł O do uzyskiwania bardzo drobnej chropowatości powierzchni Oprogramowanie: Edytor CIMCO do obróbki ścieżkowej System automatyzacji Chameleon Quad Liczba miejsc na elektrody: 176 Liczba miejsc na palety UPC: 9 System załadunku: Szuflada załadowcza DANE MASZYN Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej 1 Producent / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Fedpozy Hn Ejfx Apdjpn Rok produkcji: 2015 Liczba godzin pracy: 22 056 h Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej 2 Producent / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: 8 255 h System automatyzacji Producent / Model: Chameleon Quad Rok produkcji: 2015 WYPOSAŻENIE System gaśniczy CO₂ firmy Kraft & Bauer System odciągu Podwójny chwytak do systemów Erowa ITS Pojedynczy chwytak do palet UPC Szuflada załadowcza do palet UPC

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WIERTARKA RADIALNA COMETRA Fodpfx Aoz E Sl Repdjpn 1600 X 50 MODEL P 50 CENTRALIZOWANE ZAMKI UŻYWANA MASZYNA

Stan: używany, Wentylator promieniowy z obudową z odlewu aluminium, wentylator z filtrem Fodpjztrv Ijfx Apdjpn Moc silnika: 1,8 kW Przyłącze do sieci: 380 V, 50 Hz Waga: ok. 30 kg

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Fpedpfx Ajzz Rpcspden - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Fpsdpfsz Agv Ujx Apdjn Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Fpedpez Agw Eofx Apdsn - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Fodpeycf D Sjfx Apdepn Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, skok pinoli: 200 mm, długość stołu: 1 200 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość wrzeciona wiertarskiego: 200 mm, masa całkowita: 1 700 kg, napięcie wejściowe: 400 V, przesuw osi Y: 780 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, odległość stołu do osi wrzeciona: 800 mm, Donau DR40 Z Producent: Donau Typ maszyny: Wiertarka promieniowa / Wiertarka promieniowa szybkozaciskowa Oznaczenie: DR40 Z Rok produkcji: 1992 Średnica wiercenia: 40 mm Średnica gwintowania: M33 w stali Stożek Morse’a: SK 40 Posuw: 0,075 – 0,15 – 0,3 – 0,45 – 0,6 / obrót Fpjdpfx Aoz Da Idspden Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 Wysięg: 800 mm Skok wrzeciona: 200 mm Regulacja wysokości głowicy wrzeciona (elektryczna): 450 mm Maksymalna odległość między stołem a wrzecionem: 780 mm Stół: 600 x 1200 mm Masa maszyny: 1700 kg Dokumentacja: Instrukcja obsługi, schemat elektryczny, lista części zamiennych, protokół testowy Maszyna została poddana gruntownej renowacji w 2016 roku przez firmę Vaumatec 89431 Bächingen i była używana przez nas bardzo mało. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Zakupiona w 2016 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Sterowanie BWO Średnica czołowa maks. 700 mm Średnica podstawy min. 50 mm Fodpfx Aoxt Ur Sjpdepn Wysokość profilu maks. 35 mm Obroty wrzeciona 0 - 5400 min⁻¹ Maksymalne obciążenie stołu 500 kg Wymiary maszyny 370x220x300 cm Masa całkowita ok. 15 000 kg Przepracowane godziny 94 082 h Wyposażenie: Sterowanie BWO Wszystkie osie sterowane CNC Odpylacz mgły olejowej Instalacja oczyszczania chłodziwa z agregatem chłodniczym Jednostka wyważająca Dittel Wyposażenie dodatkowe: Tarcze szlifierskie Ø400mm w zestawie Kołnierze do tarcz szlifierskich 1 rolka do obciągania diamentowa Dr. Kaiser Ø160mm Konik Szafa sterownicza: Szerokość 70cm x Długość 280cm x Wysokość 220cm Maszyna: Szerokość 220cm x Długość 370cm x Wysokość 300cm Agregat chłodziwa: Szerokość 170cm x Długość 240cm x Wysokość 250cm

Stan: gotowy do pracy (używany), Stół pozycjonujący, rotator spawalniczy, obrotowy stół roboczy, używana maszyna Producent: Weiss GMBH Typ: TC 700 T Wymiary całkowite: Szerokość: 870 mm Fpodpfxow Havfo Apden Głębokość: 900 mm Wysokość: 820 mm Waga: 871 kg Specyfikacja elektryczna: 400V; 6,8A; 3,4 kW Średnica stołu: 700 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka promieniowa – po generalnym remoncie i modernizacji Na sprzedaż wiertarka promieniowa, która obecnie przechodzi kompleksowy remont w naszym zakładzie. Po zakończeniu generalnego remontu i modernizacji maszyna będzie spełniać standardy techniczne oraz parametry porównywalne z nową maszyną. Maszyna będzie w pełni sprawna, gotowa do pracy oraz testów pod napięciem. ✅ 12 miesięcy pełnej gwarancji na wszystkie części mechaniczne oraz instalację elektryczną Dane techniczne: Maks. średnica wiercenia w stali / żeliwie: 75 / 85 mm Maks. gwint w stali / żeliwie: M56 / M68 Maks. odległość wrzeciono – stół: 2000 mm Min. odległość wrzeciono – stół: 390 mm Stożek wrzeciona: MK5 Zakres obrotów wrzeciona: 12,5 – 1600 obr./min Skok wrzeciona: 350 mm Posuw mechaniczny wrzeciona Zasilanie: 400V (trójfazowe) Elektryczne podnoszenie i opuszczanie ramienia Elektryczna blokada ramienia na wysokości Moc silnika: 5,5 kW Wymiary i waga: Waga: ok. 7000 kg Fedpfx Aey D Sr Hjpdjpn Wymiary (D x S x W): 3275 x 1170 x 3280 mm Stan maszyny: Generalny remont + modernizacja Stan techniczny: jak nowa maszyna Możliwość testów po zakończeniu remontu ✅ 12 miesięcy pełnej gwarancji na wszystkie części mechaniczne oraz instalację elektryczną Warunki sprzedaży: Lokalizacja: Polska Warunki: FCA Bydgoszcz Załadunek w cenie

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wiertarka promieniowa 2A576 została całkowicie wyremontowana i przywrócona do pełnej zdolności produkcyjnej. Podstawowe dane techniczne: Średnica wiercenia: w stali 80 mm / w żeliwie 100 mm Przesuw wrzeciennika wzdłuż ramienia: 2000 mm Maksymalny promień wiercenia: 2500 mm Skok wrzeciona: 500 mm Wrzeciono: ISO50 Bezstopniowe ustawianie prędkości posuwu wrzeciona Zakres prędkości wrzeciona: 2-1600 obr. Średnica kolumny: 500 mm Moc silnika napędu głównego: 7,5 kW Wymiary dł/szer/wys: 4180/1280/4125 mm Fpjdpfjur H I Nox Apdsn Waga: 12 ton Wiertarka spełnia minimalne wymogi bezpieczeństwa i ochrony zdrowia określone w dyrektywie 2009/104/WE, znanej jako "dyrektywa narzędziowa". Maszyna gotowa do sprawdzenia pod napięciem w naszym magazynie w centralnej Polsce.

Stan: dobry (używany), Rozmiar: 700 x 175 mm Wysokość: 80 mm Podłączenie: Akcesoria/wyposażenie: Stan: dobry Fsdsmqirhjpfx Apdjpn Waga: około 70 kg Wymiary: 700 x 175 x 80 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Powierzchnia płyty podstawy 880 x 700 mm Odległość od środka wrzeciona do podstawy min./maks. 220 / 620 mm Wrzeciono wiertarki: 13 mm przelot Stożek wewnętrzny MK 3 Skok 150 mm Prędkości wrzeciona 25 - 2560 obr. Fpsdpfxjuigzps Apden Posuwy wrzeciona 0,06 - 0,12 - 0,25 mm/obr. Moc silnika (1500/3000 obr./min) 1,2/1,5 KM

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 241076.1, średnica walca: 50 mm, szerokość wałka: 700 mm, całkowita szerokość: 790 mm, całkowita wysokość: 110 mm, całkowita długość: 2 185 mm, długość transportowa: 2 185 mm, Numer artykułu TAF: 241076.1 Producent: nieznany Rok budowy: nieznany Wymiary całkowite: ok. 2185 x 790 x 110 mm (dł. x szer. x wys.) szerokość policzka: 790 mm wysokość policzka: 100 mm długość przenośnika: 2800 mm szerokość przenośnika: 700 mm Fsdpfx Aot Tx Sispdspn Typ rolki: stalowa Rolki na oś: 1 sztuka rozstaw rolek: 120 mm średnica wałka: 50 mm Napęd: Grawitacja Stan: Używany / w pełni funkcjonalny Test funkcjonalny: OK

Stan: używany, Wiertarka promieniowa Kolb MK 5 wysięgnik 1500 mm ze stołem zaciskowym Fpsdjulz Iwepfx Apden

Stan: wymagający naprawy (używany), Wydajność wiercenia w stali o średnicy / mm Wysięg 1000 mm Fjdsvmtlhjpfx Apdspn Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego / mm - Maksymalny wysięg 1000 mm - Skok tulei 250 mm WRZECIONO FREZARSKIE / GŁOWICA / - Zakres prędkości od 47,5 obr./min - Zakres prędkości do 2120 obr./min - Średnica wrzeciona 60 mm - Wymagana przestrzeń - lewa/prawa - 2000 mm - Wymagana przestrzeń - przód/tył - 750 mm - Całkowita wysokość 2160 mm - Całkowita masa ok. 2500 kg Maszyna została częściowo odnowiona. - Przeprojektowano regulację wysokości i poprzeczną.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Maksymalna średnica wiercenia w stali: 75 mm Fpodpfx Apezi S Snedon Długość: 3700 mm Szerokość: 1800 mm Wysokość: 4300 mm Waga: 14000 kg Uwaga: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w oparciu o naszą najlepszą wiedzę i sumienne starania oraz, w miarę możliwości, pochodzą od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 13616, Oferta 26182 Dane techniczne: - Wydajność wiercenia w stali ST 60, ok. 75 mm - Wydajność wiercenia przy powiększaniu otworu, ok. 90 mm - Gwintowanie do ok. M 60 - Mocowanie wrzeciona wiertarskiego: MK 5 - Skok wrzeciona wiertarskiego: 380 mm - Wysięg, min./maks.: ok. 420 / 2000 mm - Średnica kolumny: ok. 500 mm - Skok wysięgnika: ok. 1380 mm - Min./maks. – odległość: - Wrzeciono – płyta podstawy: ok. 370 - 1750 mm - Obrabiana płyta podstawy, powierzchnia mocowania: ok. 1100 - 2300 mm - 12 prędkości obrotowych wrzeciona: 19 - 1900 obr./min - 9 posuwów: 0,09 - 0,75 m/obr. - Napęd wrzeciona wiertarskiego: 400 V / 10 kW - E – centralny zacisk - Układ chłodzenia - Stół krzyżowy - Różne mocowania + wiertła - Wymiary: ok. szer. 1400 x wys. 3400 x gł. 3600 mm Fpsdpeztp Dijfx Apdsn - Waga: ok. 8000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 100 kg Fodoyguirspfx Apdopn Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.