Używane Nec S/N Ja5L522D0729 na sprzedaż (86 644)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, ładowność: 2 500 kg, Na sprzedaż są dwie suwnice halowe marki Konecranes. Urządzenia są w bardzo dobrym stanie i były regularnie serwisowane. Dane techniczne: Rozpiętość: 18,6 m Udźwig: 2 500 kg Wysokość podnoszenia: 3,79 m Rok produkcji: 2000 i 2006 Prędkość podnoszenia: 5,0 / 0,83 m/min (2-stopniowa) Prędkość jazdy wózka: 20 m/min (płynna regulacja) Prędkość jazdy suwnicy: 25 m/min (płynna regulacja) Długość torów jezdnych: 18 m SZCZEGÓŁY MASZYNY Wagi: wózek – 211 kg Waga suwnicy bez wózka: 1 761 kg Szyny jezdne: łącznie tylko 50 m dostępne dla obu urządzeń WYPOSAŻENIE: - Sterowanie radiowe z przyciskami/pokrętłem - Przenośny panel sterowania jako awaryjny - Zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz rejestrator obciążeń - Wyłączniki końcowe dla jazdy suwnicy i wózka - Sygnalizator dźwiękowy, stacja ładowania i akumulator zapasowy - Szyna prądowa (prod. Akapp, 50A, długość 18 m) - Wraz z głównym wyłącznikiem i uchwytami montażowymi (wersja zaciskowa) Oferta jest przygotowywana zawsze tylko dla jednej suwnicy, chyba że zostanie wyraźnie zapytano o ofertę na całość. Na życzenie możliwy transport i załadunek – za dodatkową opłatą na terenie całej Europy. Hnjdpfx Aeykbbisfiep Ceny netto, bez podatku VAT. Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu wizyty. Skontaktuj się z nami – nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Odkup lub zamiana możliwa! Skup i sprzedaż maszyn ZAKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALU ORAZ INNYCH. Potrzebujesz solidnej, a jednocześnie przystępnej cenowo maszyny do obróbki metalu? Albo chcesz sprzedać swoją? Po więcej informacji lub kontakt zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: A0100-80069, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 660 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną maszynę do odlewania elastomerów Hennecke ELASTOLINE F, rok produkcji 2012. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, używana. Hnodpfsx R Thcjx Afiep W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, całkowita wysokość: 8 000 mm, całkowita długość: 6 000 mm, ładowność: 1 250 kg, głębokość gardzieli: 5 000 mm, wysokość robocza: 6 900 mm, Konecranes żuraw słupowy obrotowy. Wysięg: 500 cm. Wysokość pod ramieniem żurawia: 750 cm. Udźwig: 1250 kg. Płynnie obrotowy. Sterowanie radiowe: Podnoszenie/opuszczanie. Obrót. Przemieszczenie na wysięgniku. Możliwa i dopuszczalna redukcja wysokości oraz wysięgu. Hjdpfx Asy Ecnusfijnp Transport może zostać zorganizowany. Dostępne inne rozmiary żurawi słupowych o tej samej konstrukcji: 500 kg – wysięg 600 cm, wysokość 750 cm. 1600 kg – wysięg 500 cm, wysokość ok. 700 cm.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, całkowita wysokość: 8 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, ładowność: 500 kg, głębokość gardzieli: 6 000 mm, wysokość robocza: 6 900 mm, Konecranes żuraw słupowy obrotowy. Wysięg: 600 cm. Wysokość pod ramieniem żurawia: 750 cm. Udźwig: 500 kg. Obrót płynny, bezstopniowy. Sterowanie radiowe: Podnoszenie/opuszczanie. Hnjdpfjy Ecnbox Afiep Obrót. Zakres podnoszenia na wysięgniku. Możliwe i dopuszczalne jest zmniejszenie wysokości i wysięgu. Możliwość organizacji transportu. Dostępne są również inne rozmiary żurawi słupowych o tej samej konstrukcji: 1250 kg, wysięg 500 cm, wysokość 750 cm. 1600 kg, wysięg 500 cm, wysokość ok. 700 cm.

Stan: nowe, Bloczki dolne / haki dźwigowe / haki – 53 sztuki: Bloczki dolne – 40 t dla DH / DR / DMR (cena i zdjęcia na zapytanie) Bloczki dolne – 32 t dla DH 2000 / P2000 (cena i zdjęcia na zapytanie) 1. Bloczek dolny – 20 / 25 t – (1 szt.) 2. Bloczek dolny – 12,5 t – (1 szt.) 3. Bloczek dolny – 12,5 t (bez zabezpieczenia gardzieli haka) – (1 szt.) 4. Bloczek dolny – 10 t – (2 szt.) 5. Bloczek dolny – 6,3 t – (1 szt.) 6. Bloczek dolny – 12 / 10 t / 6,3 t / 3,2 t / 2,5 t – (3 szt.) 7. Bloczek dolny – 5 t / 3,2 t – (2 szt.) 8. Bloczek dolny – 4 t (2 szt., nieużywane, ślady magazynowania) 9. Bloczek dolny – 3,2 t (2 szt., używane) 10. Bloczek dolny – 2,5 t, bez haka (2 szt.) 11. Hak do wciągników łańcuchowych – 2 / 2,5 t (1 szt.) Bloczki dolne / haki Abus: 1. Bloczek dolny Abus – 30 t (używany) Hnedpfxoyvvbce Afiop 2. Bloczek dolny Abus – 12,5 t (nowy, bez zabezpieczenia gardzieli haka) Bloczek dolny Konecranes – 5 t (używany) Hak – 150 t (2 szt., nowe) Hak – 40 t (1 szt., nowy) Hak rozmiar nr. – 2,5 (1 szt.) Hak – 15 szt. Hak – 12 szt. Hak – 15 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 02/2003, długość przestrzeni ładunkowej: 7 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 510 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 940 mm, całkowita długość: 10 030 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, rozstaw osi: 1 610 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2003, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Drzwi boczne = Uwagi = Windy załadunkowe: Tak XL9UM321830017039 = Dodatkowe informacje = Masa własna: 6 320 kg Ładowność: 5 680 kg Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 12 000 kg Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Numer rejestracyjny: WH-DP-84 Hsdoymqnkspfx Afisnp = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są bez VAT. Podane informacje nie stanowią podstawy do roszczeń. Telefon biurowy: MOB: Nederlands - English - Deutsch - Français - Español - Italiano (dostępny także przez WhatsApp i Viber) MOB: Nederlands (dostępny także przez WhatsApp i Viber) Przy płatności przelewem pieniądze należy przelać na wskazane poniżej konto bankowe. Zawsze proszę zweryfikować dane do płatności zamieszczone na naszej stronie internetowej. W przypadku otrzymania innych informacji prosimy o kontakt. W razie jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt telefoniczny w celu weryfikacji faktury i/lub płatności. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/BTW/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: bardzo dobry (używany), DEMAG / ABUS / STAHL / CONEKRANES / SCHNEIDER / TELEMECANIQUE - Kasety sterownicze / wisiorki sterownicze / puste obudowy: Kasety sterownicze DEMAG: 1. Typ: DST 9 / DST 6/7 / DST 6 / DST 3 – 27 sztuk (używane). Hodjyvuakopfx Afijnp 2. Typ: DRC10 2ST D3 – 2 sztuki (nowe). 3. Typ: DSE 10CS – 1 sztuka (nowa). 4. Typ: DST 9 SP222 – 1 sztuka (nowa). 5. Typ: DSE 8 P222BE – 1 sztuka (używana). 6. Typ: DCS – 1 sztuka (nowa). Kasety sterownicze ABUS: 1. Typ: 70268 – 2 sztuki (nowe). 2. Przewód sterowniczy typ: SC15X1 L. – 2000 mm – 2 sztuki (nowe). Kasety sterownicze STAHL: 1. Typ: STH 1202 - 021 – 1 sztuka (nowa). 2. Typ: STH 1202 - 021 – 1 sztuka (używana). CONECRANES – 1 sztuka (nowa). Kaseta sterownicza SCHNEIDER: 1. Typ: XACA 1436217 – 1 sztuka (nowa). Kasety/obudowy sterownicze TELECANIQUE: 1. Typ: XAC A08 – 2 sztuki (nowe). 2. Typ: XAC B02 – 2 sztuki (nowe). 3. Typ: XAC B06 – 1 sztuka (nowa). 4. Typ: XAC B04 – 1 sztuka (nowa). Przełącznik obrotowy – przycisk – 1 sztuka (w oryginalnym opakowaniu).

Stan: nowe, Części zamienne do wciągników łańcuchowych Konecranes (nowe). Hnjdpfxju Uh R Ne Afiep Wciągnik łańcuchowy typ: CLX05 08 1 050 5 - 500 kg.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 46 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wyprodukowane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora są BEZPŁATNE! FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem); Składa się z zasobnika podającego, kruszarki stożkowej oraz przenośnika taśmowego i generatora. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem), która jest przemieszczana zdalnie na podwoziu gąsienicowym, pomyślnie wykonuje wszystkie polecenia użytkownika, poruszając się po gąsienicach w różnych trudnych warunkach klimatycznych i nierównym terenie. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) jest precyzyjnie zaprojektowana i starannie wyprodukowana do kruszenia kamienia i jest wiodącą mobilną kruszarką stożkową w sektorze o wydajności kruszenia 100-200 T/H na godzinę. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metody produkcji, jest przemieszczana zdalnie jako mobilna i dostosowuje się do wszystkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Rozmiar sita wibracyjnego: 1300x3000 mm Moc produkcyjna: 100-200 T/H Maksymalny posuw: 185 mm Moc całkowita: 300 kVA Waga: 46 000 kg PROSIMY O KONTAKT W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI!!! Hnodey Tnmxepfx Afiop

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 147 kW (199,86 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-100 to mały, wydajny model serii CC, to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, które są używane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 7m3 -Moc produkcyjna: 80-100 ton na godzinę -Typ kruszarki: kruszarka stożkowa -Maksymalny rozmiar podawania: 130mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1300x4000mm 3-4 pokłady -Całkowita moc silnika: 147 kW MCC-100 to połączenie: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny • Kruszarka stożkowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji Generator diesla (opcjonalnie) Hnodpoy S Ai Eefx Afijp ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Szczęki kruszarek CONSTMACH zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką trwałość i doskonałą wydajność kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do kruszenia wstępnego w kamieniołomach i kopalniach. Mają zdolność przerobu szerokiego zakresu materiałów – od najmiększych wapieni po najtwardsze odmiany granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają efektywne rozdrabnianie materiału na jednorodne frakcje. Zaawansowany hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwą zmianę żądanej wielkości produktu końcowego oraz minimalizuje konieczność interwencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałe użytkowanie dzięki odlewanemu mechanizmowi mimośrodowemu wykonanemu ze stali chromowo-niklowej, wytrzymałym łożyskom oraz automatycznym systemom smarowania. Spawana rama główna, poddana obróbce odprężającej, zachowuje maksymalną trwałość nawet przy dużych drganiach. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja serwisowa zapewnia nieprzerwane i bezpieczne warunki pracy podczas procesów produkcyjnych. Maszyny te mogą być integrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując tym samym wysoką elastyczność przy realizacji projektów. CJC-90 Dane techniczne: Wymiary wlotu: 900 x 650 mm Moc silnika: 75 kW Obroty wału: 277 obr./min Hnodpoxpyh Rjfx Afiep Masa: 11 400 kg Min./maks. regulacja: 50 – 150 mm Wydajność: 90 – 270 t/h Dlaczego wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH? CONSTMACH to synonim jakości i niezawodności w technologii kruszenia oraz sortowania. Każdy model szczękowej kruszarki produkowany jest zgodnie z międzynarodowymi normami, zapewniając maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Dzięki możliwościom indywidualnej konfiguracji urządzeń do potrzeb klienta oraz rozbudowanej sieci serwisowej, wspiera nieprzerwaną produkcję w Twojej firmie. Pod względem niezawodności, jakości wykonania oraz wsparcia technicznego po sprzedaży, CONSTMACH jest właściwym wyborem dla systemów kruszących. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn, który obsługuje branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. W ofercie znajdują się m.in.: automaty do produkcji bloczków betonowych, węzły betoniarskie stacjonarne i mobilne, kruszarki kamienia, instalacje do kruszenia i sortowania, maszyny do mycia i produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje mobilne do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Produkty te są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, efektywność oraz długotrwałą wydajność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH wyznaczają standardy w technologii maszyn do kruszenia skał, dzięki wysokiej wydajności i znakomitym parametrom rozdrabniania. Kruszarki te są specjalnie zaprojektowane do realizacji wysokowydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji korpusu oraz zoptymalizowanej budowie wirnika zapewniają doskonały produkt końcowy o idealnym, kubicznym kształcie, nawet w przypadku materiałów twardych i ściernych. Trzystopniowy system wahadłowy umożliwia prowadzenie operacji kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego na jednej maszynie. Minimalizuje to straty czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalizuje wydajność. Noże wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu lub stopów manganowych gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Hydrauliczny system otwierania maksymalizuje czas pracy maszyny, ułatwiając konserwację i wymianę części. Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH to niezawodne rozwiązanie dla każdej instalacji do kruszenia skał dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji oraz szerokiemu otworowi wylotowemu. Specyfikacja techniczna wtórnych kruszarek udarowych CSI-1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 100 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 200 mm Wydajność produkcyjna: 60 - 100 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 17 500 kg CSI-1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 250 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 250 mm Wydajność produkcyjna: 120 – 150 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 21 500 kg CSI-1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 350 mm Wydajność produkcyjna: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH stawia na jakość i wytrzymałość w produkcji maszyn do kruszenia kamienia. Nasze modele wtórnych kruszarek udarowych obniżają koszty eksploatacji dzięki trwałym komponentom, niskim wymaganiom konserwacyjnym oraz wysokim osiągom. Zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki rozbudowanej sieci serwisowej oraz łatwemu dostępowi do części zamiennych. Każdy model został zaprojektowany z myślą o różnych wydajnościach, zapewniając optymalne rozwiązania dla każdej instalacji. Dzięki niezawodnej inżynierii, wysokim standardom produkcyjnym oraz podejściu ukierunkowanemu na klienta, CONSTMACH jest liderem w branży kruszenia kamienia. Hnjdpfexpuxwjx Afiop Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną oraz górniczą szeroką gamą produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, instalacje do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze maszyny są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PLASMA CUTTING, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Model PROCUT to plazmowa maszyna do cięcia zaprojektowana do pracy w każdych warunkach. Jej największą zaletą jest solidna konstrukcja, zapewniająca przystosowanie do ciężkich warunków przemysłowych. Szyny i korpus to kluczowe elementy podczas procesu cięcia – gwarantują stabilność maszyny i jej długą żywotność. Maszyna może być wyposażona w wysokowydajne źródła zasilania i dostępna jest w rozmiarach od 1 500 mm x 3 000 mm do 3 000 mm x 12 000 mm. Wszystkie potrzeby klientów mogą być zintegrowane z wytrzymałą konstrukcją PROCUT, co pozwala najlepiej odpowiadać na ich wymagania. Możliwa jest produkcja na zamówienie według żądanych wymiarów, odpowiednio do specyfiki pracy i zapotrzebowania. Hnedpfx Afjyzhl Doiep

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, * COMBO oferuje klientom najbardziej innowacyjne rozwiązania technologiczne i posiada szeroką gamę modeli. * Wysoce zaawansowana maszyna z automatyczną wymianą narzędzi ISO 40 w systemie wiercenia, z 6 lub 12 stacjami, umożliwiająca wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, cięcie plazmowe, cięcie tlenowe OXY oraz cięcie fazowe ±45° Bevel. Hnodpoyy Rn Ssfx Afijp * COMBO oferuje zakres roboczy od 1.500 mm x 3.000 mm do 4.000 mm x 24.000 mm oraz może być wyposażony w wysokowydajne źródła plazmowe. * Cięcie plazmowe * Wiercenie * Gwintowanie * Pogłębianie * Cięcie paliwem tlenowym (OXY-Fuel) * W pełni spawana, wytrzymała konstrukcja korpusu przystosowana do pracy w ciężkich warunkach. * Stół roboczy o wysokiej trwałości, umożliwiający łatwą wymianę. * Szyny liniowe i listwy zębata z podwójnym napędem. * Zgodność z normami CE. System wiercenia ISO 40 * Automatyczny zmieniacz narzędzi z 6 stacjami (opcjonalnie 12). * Automatyczny system natrysku oleju podczas obróbki CNC. * Moc silnika wrzeciona: 26 kW. * Zakres wiercenia: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Głębokość wiercenia: 100 mm * Prędkość posuwu: 0,15 - 0,35 mm/obr. * Prędkość wrzeciona: 1.500 obr./min * Źródła plazmy: Hypertherm / Thermal Dynamics. * Sterowanie CNC: Hypertherm / Eurosoft. * Import plików .dxf i .dwg dzięki systemom CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Hodpoq Nd Ndjfx Afijnp Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: Hnedpfxeq N U Due Afisp - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Hnedpfx Aetxhybefiep Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Hnodpfx Aeq H Shcsfisp Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. Hedpfoq Nd Rbsx Afionp - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Hedpfeq Nyy Esx Afienp Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato Hnodpfeq I N Atjx Afijp

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: Hnsdpfx Afeq Ngb Doijp - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: dobry (używany), Cauhe S-IV A 120×160 – Prasa do gorącego tłoczenia Maszyna jest w pełni sprawna, w stanie jak nowa. Wyprodukowana w Hiszpanii. Format: 1200x1600 mm Waga: 10 000 kg Zasilanie: 380 V Silnik: 11 kW Siła uderzenia: 2 Tm/dm² Wyposażenie: – Pneumatyczne sprzęgło i hamulec – Panel sterowania – Płyta grzewcza o pełnym formacie z 3 sekcjami grzewczymi – 3 tryby pracy: ciągły, z opóźnieniem czasowym, ręczny – 3 niezależne podajniki folii – Centralny, automatyczny system smarowania – Dodatkowe osłony bezpieczeństwa Hnedpfxszlaits Afiep – Narzędzia robocze – Płyta dociskowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Hjdpfx Aex E Ruvofijnp Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 122-6B S to wysokiej jakości niemiecka maszyna do szycia przeznaczona do pracy z grubszymi materiałami. Wyposażona jest w transport potrójny (krocząca stopka), który zapewnia równomierne przesuwanie materiału podczas szycia. Maszyna doskonale sprawdza się przy szyciu: skóry, tapicerki meblowej, materiałów technicznych, plandek, Hjdpfx Aezgm Sdjfisnp pasów, pokrowców. Dane techniczne: Producent: PFAFF Model: 122-6B S Transport potrójny Sterowanie pedałem nożnym Stół roboczy w komplecie Stojak na szpulki Napęd paskowy Produkcja niemiecka Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na fotografiach.