Używane Mte Mte Bf 2200 na sprzedaż (3 941)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzator TMG VEGA 60 5000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen automatyczny depaletyzator VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych warunkach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, wspiera efektywne rozładunki butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy prędkości produkcyjnej 5000 bph doskonale sprawdza się w średniowydajnej produkcji napojów oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Jego konstrukcja zapewnia stałe osiągi dla szklanych opakowań, szczególnie w formatach 1,5L.Producent: TMG Model:VEGA 60 Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 1,5LTypy opakowań: Zaprojektowany do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwa Obsługaprzekładek: Magazyn przekładek z automatycznym zdejmowaniem; może zdejmować osłony ochronne z tego samego magazynu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania VEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniając precyzyjną i powtarzalną pracę w systemie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwa po warstwie, depaletyzowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas ustawiania i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1,5L i efektywny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator ten łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielny moduł depaletyzacji lub inline z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, myjkami/wyparzarkami oraz z maszynami downstream do nalewania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa przekładek ogranicza ręczną interwencję między warstwami, poprawiając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii produkcji napojów obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie zaprojektowana przez TMG w 2008 roku, ta maszyna jest prezentowana jako używany majątek do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna przekładają się na przewidywalne interwały serwisowe i długą żywotność.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 5000 bph model VEGA 60 jest idealny dla zakładów o średniej wydajności poszukujących niezawodnej depaletyzacji. Automatyczne zdejmowanie przekładek i osłon minimalizuje ręczną obsługę, skraca czas przezbrojenia między warstwami palety i zwiększa bezpieczeństwo pracy. System jest zoptymalizowany pod butelki 1,5L i wspiera szklane opakowania, wpisując się w szeroki zakres wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaDepaletyzator wymaga odpowiedniej powierzchni pod podawanie palet, dostęp do magazynu przekładek oraz osiowanie przenośnika wyjściowego. Zasilan... Chodpfx Akszc Hqysvjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wszechstronna maszyna łączy doskonałą jakość wykonania z szerokim zakresem zastosowań. Urządzenie oferuje intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości podajnik materiału z podwójną automatyczną centrowaniem rolki zapewnia precyzyjne prowadzenie materiału. Ponadto nasz aktywny system wstępnego podawania materiału gwarantuje optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne wyniki pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika kolorowy panel sterowania typu touchscreen zapewniają maksymalną elastyczność przy zmianie formatów, znacząco upraszczając obsługę maszyny. Urządzenie posiada pamięć na ustawienia parametrów – można zapisać do 50 różnych produktów. Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne systemy podawania, które możemy zintegrować również później. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy oraz posiada rotacyjną poprzeczną sekcję zgrzewającą z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologii maszyna idealnie nadaje się do pakowania wyrobów spożywczych, takich jak brioches, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, a także produktów farmaceutycznych i różnego rodzaju artykułów upominkowych. Csdpfx Akswld Tfjvjhb Jeśli chcą Państwo zoptymalizować swoje procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcyjną i jakość, zespół Impuls Packaging jest idealnym partnerem. Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości na życzenie) 2. Regulowany formier worków 3. Ręczny podajnik folii + automatyczna centrownica folii 4. Rotacyjna zgrzewarka końcowa, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Maszynowa, środkowa struktura zgrzewu płetwowego 6. Cztery napędy serwosterowane: - aktywny wałek podający materiał - zgrzew środkowy - zgrzew końcowy - przenośnik 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakami drukarskimi 12. Programowalna długość worka lub automatyczne wykrywanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L40–600 mm 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Wydajność pakowania: do 80 produktów/min 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Moc całkowita: ok. 4,7 kW 8. Masa maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4300 x 1190 x 1210 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, ładowność: 200 kg, typ masztu: teleskopowy, wysokość podnoszenia: 19 800 mm, masa całkowita: 3 050 kg, długość transportowa: 6 400 mm, szerokość transportowa: 1 100 mm, wysokość transportowa: 1 990 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Używana platforma robocza OMME 2200 RBD Platforma robocza teleskopowa na gąsienicach, z napędem hybrydowym – akumulator/silnik Diesla Maksymalna wysokość robocza: 21,80 m Maksymalny zasięg: 12,20 m Maksymalna nośność: 200 kg Nachylenie: 19 stopni Napęd: silnik Diesla Kubota, 18,8 KM oraz akumulator 24 V / 200 Ah, czas pracy 5 godzin Kolor: czerwony Cechy szczególne: gąsienice o jasnej barwie, nie pozostawiające śladów, zdalne sterowanie radiowe, transformator mocy Chodpfx Ajxhd Huokvsb Cechy: - Demontowalny kosz - Obracany kosz +/- 41 stopni - Regulowane podpory - Wymiary kosza: 1,25 x 0,80 m - Gniazdo 230 V w koszu Stan techniczny: w pełni sprawna, stan wizualny jak na zdjęciach Przegląd UVV przeprowadzony przed przekazaniem Dostępna w magazynie w Langenhagen. Wszystkie dane dotyczące maszyny są podane bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do błędów w pisowni, omyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CENTRUM SERWISOWE HALVER – SPECJALIZUJEMY SIĘ W URZĄDZENIACH DO GIĘCIA BLACH. Jesteśmy Państwa kompetentnym partnerem w zakresie giętarek. Oferujemy wysokiej jakości usługi obróbki blach na terenie całych Niemiec. Jako wieloletni partner handlowy polskiego producenta, firmy PROD-MASZ, dbamy o potrzeby naszych klientów i postrzegamy się jako przedłużenie działu produkcji. W razie potrzeby możemy zorganizować prezentację odpowiednich maszyn, a także zapewnić fachowe doradztwo i profesjonalne szkolenie. Oferujemy indywidualne doradztwo – dostosowane do Państwa potrzeb. Zapraszamy do kontaktu. Giętarka RED2200/0,8 na kółkach transportowych z wycięciem 60 mm/45° firmy Prod-Masz dostępna do testów i od razu do zabrania. Dane techniczne: - Szerokość robocza 2140 mm - Grubość blachy – stal do 0,8 mm - Metale kolorowe: o 30% większa grubość blachy - Kąt gięcia do 145° - Grubość listwy giętnej: 15 mm - Przestrzeń robocza: 80 mm - Skala stopniowa - Ogranicznik do ustawiania kątów gięcia - Stół na blachy - Przedni ogranicznik głębokości - Waga ok. 250 kg Inne wymiary (1000, 1440, 2140, 2640, 3140, 3640, 4140 mm) dostępne na zapytanie. Wszystkie ceny podane są netto, do których należy doliczyć 19% VAT. Certyfikat CE Gwarancja: 12 miesięcy. Możliwość odbioru osobistego. Akcesoria – nożyce rolkowe: 350 EUR. Wysyłka w obrębie Niemiec: 180 EUR. Cedpozuvayefx Akvehb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Chodpsx H Thuofx Akveb Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Chsdpfozd Uftex Akvjb

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: GA23, Używana zakładarka drucianych koszyków ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpecyfikacja techniczna & dane wydajnościTa automatyczna zakładarka drucianych koszyków została zaprojektowana do niezawodnego aplikowania koszyczków na butelkach, zapewniając stałe dociągnięcie i wyrównanie przy prędkościach odpowiednich dla średnioskalowej produkcji napojów. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, konfiguracja REKORD 10/2 łączy system obrotowego prowadzenia z magazynem długiej autonomii i załadunkiem z poziomu podłogi, aby zminimalizować przestoje podczas pracy ciągłej. Ta używana jednostka to mocne wzmocnienie każdej używanej linii rozlewniczej nastawionej na produkty premium i efektywność pakowania przemysłowego.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Rok: 1994Typ maszyny: Automatyczna zakładarka koszyczków (aplikator drucianych koszyków)Prędkość produkcyjna: do 6,000 bphKonfiguracja: 10 talerzyAplikacja koszyczka: Aplikacja muselet/koszyczkaMagazyn: Długiej autonomii, o dużej pojemnościZaładunek: Załadunek koszyczków z poziomu podłogi dla nieprzerwanego uzupełnianiaKompatybilność formatu butelki: 1.5LZaawansowana automatyka & systemy sterowaniaPlatforma REKORD 10/2 jest zaprojektowana do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy z prostą obsługą operatorską. Magazyn długiej autonomii i załadunek z poziomu podłogi usprawniają uzupełnianie, ograniczając postoje i poprawiając ogólną efektywność wyposażenia. Typowe blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, umożliwiając jednocześnie sprawny dostęp do regulacji i czyszczenia.Automatyczne podawanie i aplikacja drucianych koszykówPrzyjazne dla operatora sterowanie i sygnalizacja stanuOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuSzybkie uzupełnianie dzięki załadunkowi magazynu z poziomu podłogiMożliwości integracji w liniiZakładarka płynnie integruje się z istniejącymi układami wyposażenia rozlewniczego, instalowana za korkowaniem i przed etykietowaniem lub inspekcją, w zależności od potrzeb. Wspiera pracę inline z synchronizowanymi transporterami lub może działać jako samodzielne stanowisko z odpowiednimi układami podawania i odbioru.Tryby pracy inline lub samodzielnyKompatybilna z korkownicami upstream i etykietowaniem/kontrolą downstreamObsługa formatu butelek 1.5L; możliwe zaprojektowanie dodatkowych formatówOdpowiednia do integracji w szerszych liniach produkcji napojów i pakowania przemysłowegoStan maszyny & historia serwisowaTa używana zakładarka koszyczków jest prezentowana w stanie roboczym i gotowa do pracy, zapewniając praktyczne rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego przy kontrolowanych nakładach inwestycyjnych.Status operacyjny: Gotowa do pracySprzęt używany od uznanego producenta inżynieryjnegoWydajność operacyjna & elastycznośćREKORD 10/2 została zbudowana, aby zapewniać spójną aplikacj... Cjdpfx Aozcf I Dokvehb

Stan: dobry (używany), Zbiornik do czyszczenia, wanna do czyszczenia ultradźwiękowego, urządzenie do czyszczenia ultradźwiękowego, kąpiel ultradźwiękowa. -Producent: Zender, wanna do czyszczenia ultradźwiękowego ze stali nierdzewnej z podgrzewaczem, mobilna. -Wymiary wewnętrzne wanny: 2200/315/H280 mm. -Zakres regulacji temperatury: od 30 do 110°C. -Temperatura robocza: maks. 70°C. Csdpfx Aezn H Aljkvehb -Generator ultradźwiękowy: Zhangjiagang Zhongnuo, typ JYD. -Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia. -Wymiary: 2530/315/H700 mm. -Waga: 150 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Chodozrgrhopfx Akvsb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: M346, Używana maszyna rozlewnicza MBF Synchrofil LV 7000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok rozlewniczy MBF zapewnia niezawodne osiągi w produkcji napojów w ramach używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko w przemysłowych warunkach pakowania. Przystosowany do procesów rozlewu na gorąco i na zimno, zapewnia stabilną wydajność i kontrolę jakości dla operacji rozlewu z rynku wtórnego poszukujących niezawodnego sprzętu.Producent: MBFKod modelu: LV 1200-35 / 240-4VRok produkcji: 2001Prędkość produkcyjna: 7000 bphKonfiguracja rozlewnicy: 35 zaworówTechnologia nalewania: Grawitacyjna z lekką próżnią (niską próżnią)Zamykanie: aluminio MCA 28x15 mmKierunek obrotu: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraObsługiwane formaty: Kompatybilna z butelkami 0.5L i 1.0LPrzeznaczona do prowadzenia butelek: Pojemniki cylindryczneZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZużycie sprężonego powietrza: 200 Nl/min przy 0.6 MPaMasa maszyny: 4000 kgFunkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczeniaDokumentacja: Dostępne instrukcje i dokumentacja serwisowaWymiar: Szerokość x Wysokość x Głębokość: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok został zaprojektowany do pracy ciągłej i łatwego sterowania w produkcji napojów. Obwody bezpieczeństwa, blokowane osłony i wyłączniki awaryjne zapewniają bezpieczną eksploatację. Zmiany formatu między 0.5L i 1.0L są wspierane przez dedykowane zestawy formatu i regulacje dostosowane do nalewu grawitacyjnego/z lekką próżnią. Konfiguracja elektryczna 380 V i 50 Hz jest zgodna z powszechnymi standardami przemysłowymi dla maszyn pakujących, ułatwiając integrację z istniejącymi architekturami sterowania oraz systemami PLC/HMI linii.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTen monoblok rozlewniczy bezproblemowo integruje się z kompletną używaną linią rozlewniczą, za myjką lub przygotowaniem butelek i przed zakręcarką. Może pracować jako część większego układu z przenośnikami, etykieciarkami i maszynami pakowania wtórnego, wspierając wymagania pakowania przemysłowego w szerokim zakresie scenariuszy produkcji napojów.Praca inline lub jako jednostka samodzielnaKompatybilny ze standardowymi systemami przenośnikówElastyczność formatów dla butelek 0.5L i 1.0LOdpowiedni do nalewu na gorąco i na zimnoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie w produkcji, co potwierdza jej sprawność operacyjną. Dostępne są instrukcje i dokumentacja konserwacyjna, wspierające instalację, eksploatację i serwis. Potwierdzona jest dostępność części zamiennych, co wspiera wysoki czas pracy i długoterminową niezawodność w operacjach rozlewniczych z rynku wtórnego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem grawitacyjny z lekką próżnią zapewnia delikatne tra... Cjdpszrgq Djfx Akvshb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Chsdpfeydn A Hjx Akveb

Rok budowy: 2021, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 5412105639, nowy klucz impulsowy Fuji FLT-9-3 BF ES wyłączający, Prędkość biegu jałowego: 4800 min-1 Chedpfxsv Inf Se Akvob Ścieranie: 1/2" kwadrat Zakres momentu obrotowego: 45-85 Nm Długość: 209 mm Waga: 1,6 Inne narzędzia do produkcji przemysłowej i utrzymania ruchu na zapytanie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 5412105764, nowy klucz impulsowy Fuji FLT-5-3 BF EC z wyłącznikiem, Prędkość biegu jałowego: 6500 min-1 Ścieranie: 3/8" kwadrat Zakres momentu obrotowego: 11-24 Nm Długość: 181 mm Waga: 0,97 Inne narzędzia do produkcji przemysłowej i utrzymania ruchu na zapytanie. Chodpfxev Iplge Akvjb

Stan: używany, przebieg w osi X: 2000 mm przebieg w osi Y: 1500 mm przebieg w osi Z: 3000 mm średnica wrzeciona: 100 mm powierzchnia mocowania stołu: 1400 x 1300 mm mocowanie narzędzi: MK wymiary (długość x szerokość x wysokość): 6,4 x 3,2 x 3,4 m Codpszmitdjfx Akvohb masa maszyny: ok. 11,0 t używana wiertarka stołowa. - różne rodzaje mocowań narzędzi - stół obrotowy - system chłodzenia - suwak płaski, średnica 660 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Chedpfsydc Ttox Akvjb

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana etykieciarka sleever 4000 BPHDane techniczne i osiągiULISSE 4000 to automatyczna maszyna do etykietowania typu sleeving, zaprojektowana przez Scaligera do wysokiej jakości aplikacji rękawów termokurczliwych na cylindrycznych opakowaniach. Wyprodukowana w 2021, ta używana maszyna jest przeznaczona do integracji w używanej linii rozlewniczej oraz w przemysłowych środowiskach pakowania dla produkcji napojów. Jej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron i precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne pozycjonowanie rękawa przed obkurczaniem parowym.Producent: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok: 2021Formaty: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Typ maszyny: Automatyczny aplikator rękawów (etykieciarka)Zainstalowana moc elektryczna (aplikator): 3 kWZużycie sprężonego powietrza (aplikator): 80 Nl/minSystem sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem HMI 7 caliSystem cięcia: 1 głowica tnąca z nożem obrotowym, sterowanie znacznikami rejestracjiMateriały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z anodowanego aluminium i stali chromowanejWbudowany przenośnik: Scaligera K325, dł. całkowita ok. 7.5 m, łańcuch 82.5 mm, z napędem falownikowymTunel obkurczający (w zestawie): Scaligera TVP3SE tunel parowy, 3 niezależne sekcje parowe, 6 komór wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, wyciąg z napędem falownikowym, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 barStół akumulacyjny obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0.5 kWElektryczny kocioł parowy (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik wody ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 LBezpieczeństwo: osłony i zabezpieczenia z blokadami zgodnie z CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaULISSE 4000 integruje zaawansowaną automatykę, aby zoptymalizować dokładność aplikacji rękawów i dostępność maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym dancerem zapewnia stabilne naprężenie folii. Zmotoryzowane rolki trakcyjne podają rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu dla precyzyjnego cięcia na znacznik. Operatorzy obsługują system przez kolorowy panel HMI 7 cali z sterowaniem PLC Omron, co umożliwia zarządzanie recepturami i szybkie korekty parametrów.Automatyczny posuw rękawa i cięcie sterowane rejestracjąZmotoryzowane rolki z automatycznym otwieraniem i regulacjąFotokomórki do regulacji długości folii, detekcji braku produktu na wejściu i zatoru na wyjściuMikrometryczne pokrętła z licznikami dla powtarzalnych nastawDrzwi bezpieczeństwa z blokadami i zabezpieczenia zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna do... Chedpfx Aksy Ef Tmevsb

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Codpfx Akezdipuovohb Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Rok budowy: 2016, stan: używany, Odpowiedni dla Kolbus BF 512 Chjdpjid Nvwsfx Akvsb

Stan: używany, Rok budowy: 1980, numer maszyny/pojazdu: 558, Buchstraße-Hardcover / Obudowa In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Format / Rozmiar min. 100x125mm - max. 270x365mm Chsdpfxsnug Eno Akvjb Buchblock Dicke / Grubość bloku książki 6 - 70 mm Leistung / Prędkość mechaniczna maks. do 40 taktów/min.Buchstraße Ausstattung / Obudowa w linii składa się z: Fliessdreischneider / trójnożowy trymer Wohlenberg model 44 Stacja zaokrąglania Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / stacja opasywania głowy i ogona oraz podświetlania Deckenanleger / stacja gięcia kartonów Falzeinbrennstation / jednostka prasująca Kolbus FE Stacje prasowania z podgrzewanym formowaniem spoin Inspekcja wideo online przez Skype Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Centauro MTE-4J2-24 – przemysłowy parownik powietrzny o konstrukcji kostkowej. Csdpfxozvllbo Akvehb Rok produkcji: 2019. Używany do chłodzenia komercyjnego i w chłodniach. Wyposażony w dwa wentylatory o średnicy 450 mm. Wydajność chłodnicza około 24 kW. Dostępne dwa urządzenia. Zasilanie: trójfazowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka szlifiersko-polerska AEG – model DP 300/2200 - Napięcie zasilania: 380 V - Moc silnika: 2,2 kW Chjdpfeztaw Hex Akvsb - Maks. średnica tarczy: Ø 300 mm - Maks. szerokość tarczy: 50 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona polerskiego: 1400 obr./min Wymiary: Długość x Szerokość x Wysokość: 1,2 x 0,4 x 0,9 metra / Waga: 180 kg Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z błędów lub pomyłek.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Cjdpjzd Ucxjfx Akvohb

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Charakterystyka * Prędkość 350 m/min * 500 cięć/min * 8 stacji rozwijających * 10 ostrzy tnących (para) * 2 zestawy noży tnących * Wydajność cięcia (zestaw) 540 g/m² Cedpfx Asvphiyskvohb * Przecinarka poprzeczna maks. obciążenie 805 g/m² Wydanie arkuszowe * Szerokość arkusza papieru min: 350 mm * Szerokość arkusza papieru max: 2200 mm * Długość arkusza papieru min: 400 mm * Długość arkusza papieru maks.: 1650 mm * Wysokość stania łącznie z paletą: 1800 mm * Waga łącznie z paletą: 5000 kg Wchodzenie w role * Średnica rolki min: 500 mm * Średnica rolki max: 1500 mm *Maksymalna waga rolki: 5000 kg * Średnica rury min: 76 mm * Średnica rury maks.: 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Stan: Używany, gotowy do pracy • Pierwsza jednostka wyposażona jest w walec kalibracyjny o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 90 Shore. • Druga, połączona jednostka zawiera walec szlifierski o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 40 Shore. Dodatkowo, zawiera twardą, filcową podkładkę szlifierską zamontowaną na aluminiowej listwie, z powierzchnią pokrytą grafitem do precyzyjnego szlifowania. Podkładka jest wyposażona w automatyczny system sterowany czasowo. Opcje: Elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje. Jednostka jest napędzana niezależnym silnikiem z regulacją prędkości za pomocą falownika oraz możliwością zmiany kierunku obrotów. • Trzecia jednostka to szczotka wykańczająca. Specyfikacja techniczna: Szerokość robocza: 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 1380 x 2200 mm Grubość obrabianego elementu: 3–160 mm Moc silnika pierwszej jednostki: 11 kW Moc silnika drugiej (połączonej) jednostki: 11 kW Prędkość posuwu: 3–16 m/min Moc silnika posuwu: 1,5 kW Przyłącze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 17 Nl/min Średnica króćca odciągowego: 158 mm Prędkość powietrza odciągowego: 25 m/min Wymagana wydajność odciągu: 3095 m³/h Masa netto maszyny: 2450 kg Szerokość: 2320 mm Długość: 2030 mm Wysokość: 2050 mm Ruch stołu realizowany jest za pomocą czterech dużych, trapezoidalnych śrub napędowych, zamontowanych na zewnątrz ramy maszyny. Wałki stołu: jeden wałek znajduje się przed taśmą posuwową, a drugi za nią. • Taśma posuwowa ma powierzchnię z gumy o twardości 60 Shore i wklęsłym wzorem. • Precyzyjne prowadzenie taśmy posuwowej zapewnia automatyczny system centrowania. JEDNOSTKI DOCISKOWE • Gumowane wałki dociskowe są umieszczone przed i za jednostkami obróbczymi, aby zapewnić dokładne dociskanie obrabianych elementów. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA • Spełnia normy CE. Opcje: • Elektronicznie sterowana jednostka czujnikowa dla podkładki szlifierskiej z 42 sekcjami • Przednie przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Tylne przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Kompletny stół próżniowy z pompą próżniową: 2,2 kW – 3 KM • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Kombi R (bęben) Ø190 – elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje (rozstaw 32 mm) • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie podkładki szlifierskiej • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Możliwość odwrócenia kierunku obrotów taśmy szlifierskiej • Elektroniczny falownik 11 kW (15 KM) • Panel sterowania IPC COMPACT 8,5" • Walec Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 KM Specyfikacje podane są wyłącznie w celach informacyjnych. Chsdpfszlxp Sox Akveb Maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt poprzez system wiadomości platformy.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Średnica wrzeciona 130 mm Skok x 3000 mm Skok y 2000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,5 kW Masa maszyny ok. 30 ton Średnica wrzeciona wiertarskiego 130 mm Uchwyt wrzeciona 50 SK Zakres roboczy: x - kolumna wzdłużna 3 000 mm y - wrzeciennik pionowy 2 000 mm z - Skok wrzeciona 1 000 mm Dolny blat stołu 3 300 x 2 400 mm Obciążenie na m2 10 do/m2 Zamontowany stół ok. xx,000 mm Min. / maks. pozycja wrzeciona roboczego nad stołem 770 / 2 770 mm Prędkość posuwu 0,9 - 2 000 mm/min. Szybki przesuw wrzeciennika i kolumny 5 000 mm Posuw pinoli 0,5-1 200 mm/min. Zakres prędkości częściowo regulowany bezstopniowo 4,5 - 1 250 obr. Chodpfot Hwt Sex Akveb Masa maszyny ok. 30 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Heidenhain - 3-osiowy odczyt cyfrowy, hartowane prowadnice, wrzeciona ze śrubami kulowymi, " Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona i posuwów, posuwy indywidualnie zmotoryzowane zmotoryzowane " Ruchoma platforma robocza, wahadłowe sterowanie stołem, ręczny panel sterowania, platforma " Hydrostatyczny przesuw kolumny, " Płyta mocująca 3200 x 2500 mm strugana z rowkami teowymi , Stół górny ok. 1400 x 2600 x 900 mm wysokości, jednostronnie obrobiona powierzchnia " Hydrauliczne mocowanie stojaka/prowadnicy, zacisk narzędziowy z napędem silnikowym " Szeroka gama akcesoriów, w szczególności uchwyty narzędziowe z i bez narzędzi Oddzielny system odsysania wiórów, pomoce mocujące, 1 kątownik mocujący i płyty itp.