Używane Materiały Rusztowaniowe na sprzedaż (1 455)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Worek próżniowy „Columbus Vacuflex” – dostępny od ręki! (Profesjonalny worek próżniowy do wszechstronnego zastosowania w technologii próżniowej) COLUMBUS Vacuflex to solidny i wszechstronny worek próżniowy przeznaczony do zastosowań takich jak próżniowe klejenie na formie, fornirowanie, powlekanie i laminowanie elementów z drewna oraz materiałów drewnopodobnych. Dzięki elastycznej budowie worek próżniowy szczególnie dobrze sprawdza się do elementów, które ze względu na rozmiar lub geometrię nie mogą być obrabiane lub mogą być obrabiane tylko w ograniczonym zakresie w tradycyjnych prasach próżniowych. Wzmocniony tkaniną i odporny materiał zapewnia długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu w środowisku profesjonalnym. Jednocześnie worek próżniowy gwarantuje łatwą obsługę oraz elastyczne dopasowanie do różnych kształtów elementów. Dzięki COLUMBUS Vacuflex można wydajnie produkować także bardzo duże lub złożone elementy robocze. Worek próżniowy doskonale nadaje się zarówno jako samodzielne narzędzie do mniejszych stanowisk produkcyjnych, jak i jako uzupełnienie istniejących pras próżniowych, znacząco poszerzając zakres możliwych zastosowań. Gsdezqtnmjpfx Aiiouf Cechy techniczne • Solidny worek próżniowy wzmocniony tkaniną • Wysoka elastyczność dla różnych kształtów elementów • Odpowiedni do klejenia na formie, fornirowania i laminowania • Idealny do dużych lub złożonych elementów • Prosta integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi • Optymalny jako uzupełnienie pras próżniowych COLUMBUS Vacuflex jest projektowany i produkowany bezpośrednio przez producenta z myślą o długotrwałym użytkowaniu. Wysokiej jakości materiały i staranne wykonanie zapewniają wysoką niezawodność oraz długą żywotność.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Liczba kolorów: 8, maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min, podziałka zębów: 10 mm, długość druku: 300–1200 mm, maksymalna szerokość druku z systemem bezszwowej tulei: 1270 mm, maksymalna szerokość druku bez systemu bezszwowej tulei: 1250 mm, maksymalna szerokość materiału: 1320 mm, maksymalna średnica rolki do odwijania: 1000 mm, maksymalna średnica rolki do nawijania: 1000 mm, średnica wewnętrzna tulei: 76 mm, średnica zewnętrzna tulei: 85 mm, maksymalna waga rolki: 1,24 t, zakres siły naciągu podczas odwijania bez regulacji: 40–350 N, zakres siły naciągu podczas odwijania z regulacją: 25–350 N, zakres siły naciągu podczas nawijania bez noża do cięcia wzdłużnego: 25–450 N, zakres siły naciągu podczas nawijania z nożem do cięcia wzdłużnego: 30–450 N, zakres regulacji: 25–450 N, odpowiednie materiały: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maksymalna grubość folii wielowarstwowej: 120 µm, papier: 30–120 g/m². Wyposażenie: system odwijania, system nawijania, panel sterowania, system obróbki korony, system dostarczania farby Turboclean, liczne walce drukowe, walce rakel, a także inne akcesoria, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Guodszuktuspfx Aiijf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Gjdpfxeyctr Ro Aiijuf Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: dobry (używany), Format: maks. 720 x 1 040 mm; min. 360 x 520 mm Grubość (materiały uszczelnione): maks. 0,5 mm; min. 0,06 mm Wymiary całkowite (szer. x wys. x dł.): 3 340 x 8 960 x 2 175 mm Waga: 26,920 kg Wyposażenie Godsqrqwmspfx Aiisuf - Podajnik i podawanie blachy stalowej - Zdalne sterowanie Unimatic C3 - Automatyczna regulacja koloru za pomocą panelu sterowania - Rejestr boczny, liniowy i ukośny z komputera - Aplikator proszku Perfekcjonowanie - 2/2-4/0

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, masa całkowita: 6 500 kg, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 3, To pionowe centrum obróbcze Röders RFM760-099 zostało wyprodukowane w 2000 roku. Prędkość obrotowa wrzeciona tej maszyny wynosi 42 000 obr./min. Zalety maszyn Techniczne zalety maszyny • Urządzenie do obkurczania narzędzi • Odpylanie (grafit) Gusdpfjzun I Nex Aiiof • Uchwyty narzędziowe • Oprogramowanie: RMS6V3.15 (211) • Obszar roboczy: 760 x 550 x 300 mm • Wymiary stołu: 860 x 550 mm • Wrzeciono: wrzeciono Fischer MFW-1230/42 (42 000 obr./min, nowe od grudnia 2022 r.) • Stożek wrzeciona/mocowanie: ISO HSK E40 • Zmieniacz narzędzi: 25-pozycyjny zmieniacz narzędzi • Laserowy pomiar narzędzi: zintegrowany pomiar długości i średnicy • Pomiar obrabianego elementu: sonda 3D na podczerwień • System odciągania: Odciąg pyłu (grafit) • Układ chłodzenia: Agregat chłodzący i chłodzenie natryskowe narzędzia/obrobku • Urządzenie do termokurczliwego mocowania narzędzi: Urządzenie do termokurczliwego mocowania narzędzi firmy Röders • Uchwyt: Uchwyt stały (nowość w 2022 r.) • Dołączone akcesoria: Uchwyt frezarski, materiały eksploatacyjne, uchwyty narzędziowe oraz ręczne narzędzia serwisowe • Stan maszyny: Sprawna; system mocujący EROWA oraz imadło HD zostały zdemontowane i nie wchodzą w skład transakcji Dimensions Machine Depth 2500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, D-T50 – Prasa rewolwerowa CNC do wykrawania | Do ciężkich zastosowań Prasa rewolwerowa CNC – D-T50 | 500 kN | Wielkość arkusza 2500×1250 mm Gusdpfx Aijy Swn Noiof Ciężka prasa rewolwerowa CNC do wykrawania blach, przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej. Dzięki sile wykrawania 500 kN i wydajności 160 uderzeń/min D-T50 zapewnia wyjątkową produktywność i precyzję. Główne parametry techniczne: • Siła wykrawania: 500 kN • Wydajność: 160 uderzeń/min • Wielkość arkusza: 2500 × 1250 mm • Maks. wielkość arkusza (z przełożeniem): 5000 × 1250 mm • Maks. grubość blachy: ≤ 6,35 mm • Dokładność: ± 0,1 mm • Prędkość podawania: 80 m/min • Liczba stacji rewolweru: 16 / 24 / 32 • Ciśnienie robocze powietrza: 0,65 MPa • Wymiary maszyny: 5000 × 5200 × 2300 mm ✅ Wysoka wydajność – idealna do produkcji masowej ✅ Rozszerzona obsługa arkuszy do 5000 mm dzięki przełożeniu ✅ Certyfikat CE | Gwarancja w cenie | Dostępność części zamiennych i serwisu D-Y80 – Prasa rewolwerowa CNC do wykrawania | Do ciężkich zastosowań | Grube blachy Prasa rewolwerowa CNC – D-Y80 | 800 kN | grubość blachy do 15 mm Wytrzymała prasa CNC do wykrawania, przeznaczona do obróbki grubych blach. D-Y80 obsługuje materiały o grubości do 15 mm przy sile wykrawania 800 kN – idealna do zastosowań konstrukcyjnych i arkuszy o dużej grubości. Główne parametry techniczne: • Siła wykrawania: 800 kN • Wydajność: 100 uderzeń/min • Wielkość arkusza: 2000 × 800 mm • Maks. grubość blachy: 6–15 mm • Dokładność: ± 0,15 mm • Prędkość podawania: 60 m/min • Liczba stacji rewolweru: 6–12 • Ciśnienie robocze powietrza: 0,65 MPa • Wymiary maszyny: 4100 × 4000 × 2400 mm ✅ Wyjątkowa siła wykrawania – specjalizuje się w grubych blachach ✅ Solidna konstrukcja do pracy w wymagających warunkach przemysłowych ✅ Certyfikat CE | Gwarancja w cenie | Dostępność części zamiennych i serwisu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Guodpeznt Rpofx Aiisf Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Gedpfxjznt I Ie Aiieuf Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, długość posuwu oś X: 3 400 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 700 mm, wysokość stołu: 160 mm, wymagana szerokość: 140 mm, prąd spawania (maks.): 3 A, moc: 0,072 kW (0,10 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Pedante to automatyczna Prowadnica do Ukośnicy, przeznaczona do ukośnic i ukośnic z posuwem. Została zaprojektowana dla warsztatów, w których wiele elementów jest ciętych na tę samą długość, długości cięcia często się zmieniają lub ręczne mierzenie zajmuje zbyt dużo czasu przy powtarzalnej pracy. Wymaganą długość wpisuje się na ekranie dotykowym, po czym zmotoryzowana prowadnica automatycznie przesuwa się do ustawionej pozycji. Zmniejsza to ilość ręcznego mierzenia, skraca czas przygotowania i pomaga poprawić dokładność cięcia w codziennej produkcji. System nadaje się do zakładów stolarskich, produkcji mebli, producentów okien i drzwi oraz warsztatów obrabiających aluminium, PVC, drewno, tworzywa sztuczne, profile LED i inne materiały liniowe. Pedante można zamontować po lewej lub prawej stronie piły i zainstalować jako rozwiązanie modernizacyjne w wielu istniejących stanowiskach cięcia, bez wymiany maszyny. System obsługuje milimetry i cale dziesiętne, automatycznie kontroluje swoją pozycję podczas pracy i jest przeznaczony do profesjonalnego użytku warsztatowego. Dostępnych jest kilka modeli w zależności od wymaganej długości roboczej, od 1 040 mm do 5 760 mm. System sprawdza się przy powtarzalnych cięciach, produkcji seryjnej, elementach o niestandardowych długościach oraz pracach, w których ważne jest precyzyjne pozycjonowanie materiału. Ceny wynoszą od 1 440 € do 2 040 € bez VAT, w zależności od wybranego modelu i długości roboczej. Gsdezumkpjpfx Aiiouf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 10, okres gwarancji: 12 miesiące, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO D220-10 ROK PRODUKCJI 2025/ FABRYCZNIE NOWY Gusdpohcipgsfx Aiief Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan ,płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Złożenie regału jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU D220-10 Przeznaczenie – tafle szkła 321 cm x 255 cm w drewnianych skrzyniach Możliwość składowania pojedynczych tafli – TAK Maksymalna wielkość skrzyni -345 cm x 275 cm Ilość przegród-10 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 22 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 395 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- Wsporniki stalowe pokryte listwami jesionowymi ( 5 sztuk) Wysokość konstrukcji (A) –335 cm Szerokość konstrukcji (B)-368 cm Głębokość konstrukcji (C)-407 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –29 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160-pełne / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu stalowym Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej szuflady – 2500 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 25 000 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 7 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 4 osoby Szuflady - łączone ( w celu zmniejszenia kosztów transportu) Sposób załadowania skrzyni ze szkłem na szufladę – Wózkiem widłowym, suwnicą , HDS, DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU D220-10 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany w częściach w celu zminimalizowania kosztów dostawy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowaniem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 30, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-30 ROK PRODUKCJI 2026/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan , płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-30 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-30 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-436 cm Głębokość konstrukcji (C)-317 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –27 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 27 000 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 18 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-30 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa Gusdjha E S Tjpfx Aiiof -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany w całości gotowy do pracy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowaniem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 12, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita wysokość: 2 280 mm, całkowita szerokość: 2 740 mm, całkowita długość: 7 399 mm, długość wideł: 140 mm, Oferujemy Magazyn do składowania spieków kwarcowych w rozmiarze 330 cm x 170 cm . Nasza firma zajmuje się projektowaniem oraz produkcją magazynów na różnego typu materiały płytowe. Parametry techniczne regału na spieki S140-12 : Ilość szuflad - 12 Rozmiar tafli - max 1800 X 3450 Udźwig pojedynczej szuflady - 1500 kg Szerokość przestrzeni załadowczej - 140 mm Szerokość całkowita magazynu - 2740 mm Orientacja (strona pochylenia szuflad) - uniwersalna (zależy od montażu) Ilość rolek pozycjonujących jedną szufladę - 8 sztuk, łożyskowanych Budowa - modułowa (możliwość łączenia) Materiał przedniego koła szuflady - poliamid nie niszczący posadzki Guodpfxovf Im Ro Aiisf Nasza produkty exportujemy do ponad 40 krajów na całym świecie. Zapraszamy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 16, okres gwarancji: 12 miesiące, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-16 ROK PRODUKCJI 2026/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan ,płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-16 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Guodpohbduzefx Aiief Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-16 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-254 cm Głębokość konstrukcji (C)-318 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –15 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 14400 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 10 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-16 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Nasza firma również zajmuje się zorganizowaniem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 250 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna PELCO MECCANICA CLOUD została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 2000 × 1000 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 250 mm. Maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi i elektrowrzeciono o prędkości od 2000 do 18 000 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ frezarkę CNC PELCO MECCANICA CLOUD, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odpowiednie materiały: drewno, PVC, pleksi, poliwęglan, polimery, poliuretan o wysokiej gęstości (modelarstwo), miękkie metale Godpjzug Egsfx Aiijuf • Zastosowania: szybka interpolacja idealna do obróbki 3D, cięcia, kształtowania • Prędkość posuwu (interpolowana): 10 m/min • Zmieniacz narzędzi: 12 pozycji, ISO20 • Prędkość elektrowrzeciona: 2000-18 000 obr. • Sterowanie: pokrętło do precyzyjnego pozycjonowania; pokrętło do regulacji prędkości posuwu podczas obróbki • Chłodziwo: przygotowane do układu chłodzenia mgłą (jednostka nie wchodzi w skład zestawu) • Certyfikacja/rok: CE, 2015 • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe + neutralne • Pobór mocy: 3,5 kW • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: minimum 6 barów Wyposażenie dodatkowe • Wstępnie ustawiona sonda długości narzędzia • Taca/przenośnik wiórów pod stołem z wylotem odciągu

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna Barberan wyprodukowana w 2007 roku. Barberan PUR-33-L to linia do ciągłego oklejania zaprojektowana do nakładania folii PVC, CPL, papieru i forniru na różne materiały przy użyciu technologii klejenia na gorąco. Posiada solidną, jednoczęściową, spawaną elektrycznie stalową ramę, zmotoryzowane, pokryte gumą koła podające i system wytłaczania matryc szczelinowych do precyzyjnego nakładania kleju. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości oklejania, rozważ maszynę Barberan PUR-33-L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Gedpfxjzug Dcj Aiijuf • Rama podstawy: Jednoczęściowa, spawana elektrycznie stalowa rama o wysokiej sztywności strukturalnej. Została zaprojektowana w celu pochłaniania drgań i utrzymania osiowości rolek dociskowych. • System transportowy: Zmotoryzowane, pokryte gumą koła podające z prędkością kontrolowaną za pomocą falownika, zapewniające precyzyjną synchronizację między nakładaniem kleju a podawaniem profilu. • Strefa prasowania / kalandrowania: Uniwersalne podpory i wiele rolek dociskowych o różnych kształtach i poziomach twardości, odpowiednie do złożonych geometrii profili. • Typ systemu: System wytłaczania z matrycą szczelinową z regulowanymi wargami. • Szerokość robocza: 330 mm. • Dokładność nakładania kleju: Stały rozkład gramów na metr kwadratowy, niezależny od prędkości linii. Zamknięty system redukuje utlenianie, zapobiega przedwczesnemu sieciowaniu PUR i minimalizuje straty materiału. • Regulacja: Mikrometryczna regulacja wargi dla precyzyjnej kontroli grubości warstwy kleju. • Typ: Topiarka bębnowa PUR 20 kg z podgrzewaną płytą, w której topiona jest tylko górna warstwa, aby zachować chemiczną integralność pozostałego kleju. • System uszczelniający: Szczelna konstrukcja z dedykowanymi uszczelkami zapobiegającymi przedostawaniu się powietrza/wilgoci. • Pompa: Zintegrowana pompa zębata zapewniająca stały, wolny od pulsacji przepływ kleju do głowicy aplikacyjnej. • Funkcja: Utrzymuje temperaturę roboczą kleju w zakresie około 120-150 °C podczas transferu z topielnika do głowicy szczelinowej. • Długość: 4,5 metra. • Cechy techniczne: Wewnętrzny rdzeń wykonany z PTFE (teflon), odporny na wysokie ciśnienie i PUR. Zawiera jednolity elektryczny element grzejny zapobiegający powstawaniu zimnych punktów, wysokowydajną izolację termiczną, zintegrowaną termoparę i kontrolę temperatury za pomocą sterownika PLC maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, masa całkowita: 750 kg, długość produktu (maks.): 3 200 mm, Okleiniarka wyprodukowana w 2008 roku. Model FELDER G500 umożliwia obróbkę krawędzi o grubości 0,4–5,0 mm, z opcjonalną grubością 8 mm. Obsługuje elementy o grubości od 8 do 60 mm i zapewnia prędkość posuwu wynoszącą 11 m/min. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik obrzeża, wałek klejący pokryty teflonem oraz wiele pozycji wykończeniowych. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do oklejania krawędzi, rozważ zakup oferowanej przez nas okleiniarki FELDER G500. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Maszyna • FELDER G 500 – okleiniarka • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Faza: 3N • Prąd: 14 A • Moc: 5,5 kW • Grubość krawędzi: 0,4–5,0 mm (opcjonalnie 8 mm) • Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm • Minimalna szerokość obrabianego elementu: 70 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 140 mm • Automatyczne podawanie krawędzi • Magazyn taśm • Średnica zwoju: Ø800 mm • Odpowiednie materiały na krawędzie: PVC, ABS, fornir z litego drewna • Pojemność zbiornika kleju: 2 kg • System klejenia: granulat kleju termotopliwego EVA • Zbiornik na klej pokryty teflonem • Czas nagrzewania zbiornika kleju: ok. 12 min • Automatyczna regulacja temperatury kleju • Zespół dociskowy z 1 prostym wałkiem dociskowym i 2 stożkowymi wałkami dociskowymi • Zespół do przycinania końcówek • Zespół do przycinania na równo z powierzchnią i na promień • Liczba swobodnych pozycji wykańczania: 3 • System podawania z przenośnikiem łańcuchowym • Prędkość podawania: 9 m/min • Przyłącze odciągu: Ø120 mm • Długość maszyny: 3 200 mm • Masa maszyny: 750 kg Wyposażenie dodatkowe Guedjzugwvjpfx Aiisf • Zespół skrobakowy (regulowany mechanicznie dla R = 2 mm) • Zespół polerujący • 2 silniki • 1 400 obr./min • 900 W Technical Specification Feed Speed 11 m/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 26, okres gwarancji: 12 miesiące, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-26 Gjdpof S Hh Tjfx Aiijuf ROK PRODUKCJI 2026/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innnych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan, płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegaja kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechac do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-26 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-26 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-384 cm Głębokość konstrukcji (C)-317 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –23 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 23 400 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 9 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-26 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany w całości gotowy do pracy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowa-niem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 20, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita wysokość: 2 180 mm, całkowita szerokość: 3 060 mm, całkowita długość: 3 170 mm, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-20 ROK PRODUKCJI 2025/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innnych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan,płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Guedsf S Hhaspfx Aiiof Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-20 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-20 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-306 cm Głębokość konstrukcji (C)-317 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału – 18 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 18000 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 7 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-20 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany w całości gotowy do pracy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowa-niem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REGAŁ / MAGAZYN ROZSUWANY NA SZKŁO R220-20 ROK PRODUKCJI 2025/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów rozsuwanych do składowania tafli szkła ( całych skrzyń ze szkłem ) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce .Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Regał rozsuwany ma formę lekko pochylonych szuflad. Przegrody poruszają się z jednej strony po szynie z drugiej zaś po płaskowniku dzięki czemu unikniemy potknięcia oraz można swobodnie najechać na prowadzenie wózkiem widłowym. Orientacja pochylenia regału jest uzależniona od montażu tak samo umiejscowienie płaskownika jest ustalane na tym etapie . Dzięki zaprojektowaniu regału w taki sposób uzyskaliśmy jako nieliczni możliwość produkcji uniwersalnego magazynu. Klient ma zawsze możliwość rozłożyć regał i złożyć w sposób odpowiadający mu w danym momencie ( zmiana hali, siedziby firmy) Magazyn polecamy szczególnie przedsiębiorstwom którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni oraz szybkim i bezproblemowym dostępie do danego rodzaju szkła. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego montażu (dołączona instrukcja montażu). Cały proces montażu jest bardzo prosty gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam stworzyć produkt który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą . Jeżeli Państwo wolą , odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU R220-20 Przeznaczenie - całe skrzynie na tafle szkła 255cm x 321 cm Dopuszczalny udźwig jednej przegrody – 2500 kg Dopuszczalny udźwig całego regału -50 000 kg Ilość przegród - 20 sztuk Waga kompletnego przegrody – 130 kg Szerokość listwy odkładczej na szkło – 22 cm Wysokość konstrukcji (A) – 234 cm Szerokość całkowita (B)- 304 cm + (20 cm blokada na szkło ) Długość całkowita (C) –754 cm Długość prowadnic (D)– 754 cm Wolna przestrzeń między szufladami ( E)- 80 cm Wymagania podłoża – posadzka betonowa (wypoziomowana) Kolor - RAL 7040 (szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie oraz malowanie proszkowe Pochylenie przegród – uzależnione od montażu ( lewo/prawo) Godpfx Aiof Thtrjijuf Blokada na szkło – TAK manualna Możliwość przesuwania – do 8 szuflad na raz Układ krańcowych szuflad - Przymocowane na stałe tzw. Fix ( skierowane do siebie ) Możliwość blokowania przegród między sobą – TAK manualna Ilość osób wymaganych do montażu – 4 osoby Sposób załadowania szkła na regał – ( manualny, suwnica , wózek widłowy, HDS ) Wymiar płaskownika - 200 mm x 10 mm x 7541 mm ( szerokość x wysokość x długość) Wymiar szyny prowadzącej – 120 mm x 120mm x 7541 mm ( szerokość x wysokość x długość) DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU R220-20 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany do klienta w formie elementów do złożenia . Nasza firma zajmuje się również zorganizowaniem dostawy regału na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Pilarka panelowa SCHELLING FLM 365.002 została wyprodukowana w 1995 roku. Posiada ona tarczę piły głównej o średnicy 400 mm i tarczę piły podcinającej o średnicy 200 mm, z maksymalnym występem tarczy piły wynoszącym 80 mm. Maszyna jest w stanie przetwarzać materiały takie jak akryl i tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, z maksymalną długością panelu 3000 mm i maksymalną grubością 80 mm dla akrylu. Rozważ możliwość zakupu tej piły panelowej SCHELLING FLM 365.002. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Dane techniczne: • Średnica tarczy piły głównej: 400 mm • Średnica tarczy tnącej: 200 mm • Maksymalny występ tarczy piły: 80 mm • Maks. rozwarcie zacisku: 100 mm • Maks. wysokość stosu: 60 mm • Moc silnika głównego (50/60 Hz): 15 / 18 kW • Prędkość posuwu zespołu tnącego: 0,2 - 22 m/min • Prędkość powrotu zespołu piły: 22 m/min • Prędkość posuwu do przodu: 10 m/min • Prędkość posuwu do tyłu: 10 m/min • Wysokość robocza: 930 mm • Wydajność i wymagania: • Przetwarzane materiały: Akryl, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (GFRP) • Maks. długość panelu: 3000 mm • Maks. szerokość panelu: 2200 mm • Maks. grubość (akryl): 80 mm • Maks. grubość (GFRP): 60 mm • Krawędzie: gratowane • Płaskość panelu: maks. fala 5 mm • Tolerancja grubości: ±0,2 mm • Pobór mocy elektrycznej: ok. 25 kW • Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 100 l/min (6 bar) • Zapotrzebowanie na odsysanie: ok. 4000 m³/h (prędkość powietrza 32 m/s) • Wyposażenie (dołączone do maszyny): • Jednostka punktująca • Posuw napędzany serwomechanizmem (0 - 40 m/min) • Prowadnice boczne na stole rolkowym, automatyczna regulacja; zakres regulacji 80 - 2200 mm • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa z oddzielną ramą nośną Godpfx Aezugu Ieiiouf • Zaciski mocujące (w zależności od konfiguracji maszyny) • System chłodzenia i natryskiwania • Sterowanie komputerowe - COMMANDER (PLC/SPS) z wyświetlaczem, klawiatura membranowa, system diagnostyczny • Graficzny wyświetlacz planów cięcia • Szafka elektryczna i sterowanie zintegrowane z maszyną • Funkcja powolnego punktowania / cięcia wstępnego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Masztowy wózek paletowy L513 to profesjonalne urządzenie, które umożliwia bezpieczne i efektywne podnoszenie ładunków o wadze do 500 kg na wysokość 1,3 metra. Dzięki zastosowaniu innowacyjnego mechanizmu korbowego z samozaciskowym hamulcem, wózek zapewnia precyzyjne podnoszenie i stabilność w każdej sytuacji. To idealne rozwiązanie do użytku w magazynach, warsztatach, sklepach oraz wszędzie tam, gdzie konieczne jest podnoszenie i transportowanie różnorodnych towarów na średnich wysokościach. Główne atuty masztowego wózka paletowego L513 Udźwig do 500 kg – zapewnia możliwość transportu i podnoszenia średnich ładunków, takich jak palety, skrzynie, urządzenia i inne materiały w magazynach oraz warsztatach. Wysokość podnoszenia 1300 mm – pozwala na efektywne podnoszenie towarów na średnią wysokość, co zwiększa elastyczność pracy i umożliwia transport ładunków na regałach magazynowych. Mechanizm korbowy z samozaciskowym hamulcem – zapewnia bezpieczne podnoszenie i precyzyjne ustawienie wideł, minimalizując ryzyko upuszczenia ładunku podczas pracy. Regulowane widły (210-545 mm) – umożliwiają dopasowanie szerokości do różnych rodzajów ładunków, co czyni wózek wszechstronnym narzędziem do transportu różnych towarów. Trwałe rolki poliuretanowe – gwarantują cichą, bezproblemową pracę oraz długotrwałą eksploatację, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczny uchwyt – umożliwia łatwe manewrowanie wózkiem, co zwiększa komfort i efektywność pracy operatora. Bezpieczne blokady na kołach skrętnych – zapewniają stabilność wózka i zapobiegają jego przypadkowemu przesunięciu podczas pracy. Budowa i technologia wózka L513 Wózek L513 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która zapewnia wysoką stabilność i trwałość w codziennej eksploatacji. Dzięki zastosowaniu mechanizmu korbowego z samozaciskowym hamulcem, wózek zapewnia precyzyjne podnoszenie ładunków, minimalizując ryzyko niekontrolowanego opadania wideł. Regulacja szerokości wideł w zakresie 210-545 mm pozwala na dostosowanie do różnych typów ładunków, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Ponadto, zastosowanie kół i rolek poliuretanowych zapewnia cichą i bezpieczną pracę, a blokady na kołach skrętnych zapewniają stabilność i bezpieczeństwo podczas transportu. Wyposażenie standardowe wózka L513 Mechanizm korbowy z samozaciskowym hamulcem Regulowane widły w zakresie od 210 mm do 545 mm Rolki poliuretanowe dla cichej i długotrwałej pracy Ergonomiczny uchwyt do łatwego manewrowania Koła skrętne z blokadą dla większej stabilności Parametry techniczne Udźwig 500 kg Wysokość podnoszenia 1300 mm Długość wideł 550 mm Szerokość zewnętrzna wideł 545 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1680 mm Gusdpfx Ajricrzeiijf Wysokość z opuszczonymi widłami 1680 mm Minimalna wysokość wideł 100 mm Długość całkowita 1100 mm Szerokość całkowita 600 mm Promień skrętu 800 mm Koła skrętne 120 x 50 mm Rolki wideł 75 x 30 mm Waga 90 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Granulator MVZ 7,5 kW Maszyna pokazowa do odstąpienia w cenie specjalnej Nasz granulator MVZ 7,5 idealnie nadaje się do rozdrabniania cienkościennych elementów z tworzyw sztucznych lub do dalszego rozdrabniania zrębków drzewnych. Więcej szczegółów po przeprowadzeniu testu z Państwa materiałem. Nasze młyny tnące stosowane są do rozdrabniania różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne czy drewno. Rozdrabniacze i młyny tnące sprawdzają się w szerokim zakresie zadań związanych z rozdrabnianiem. Przykładowo przy wtryskarkach powstają odpady produkcyjne oraz wlewki, które należy ponownie wykorzystać. Przy maszynach do rozdmuchu są to oprócz odpadów także grudki lub przewody rozruchowe. Możliwe jest przetwarzanie materiałów z formowania z rozdmuchu, takich jak butelki PET, butelki PE/PP, kanistry, wiadra, rury itd. Materiał podawany jest od góry przez lej zasypowy do komory mielenia młyna tnącego. Wewnątrz znajduje się rotor wyposażony w noże tnące. Materiał rozdrabniany jest pomiędzy obracającymi się nożami a statycznymi nożami zamocowanymi w obudowie komory, aż do uzyskania odpowiedniego regranulatu, który przechodzi przez sito zamontowane pod rotorem. *Opcjonalnie: przemiał transportowany jest najczęściej pneumatycznie do big-bagów, silosów lub innych pojemników. Cena dotyczy tylko agregatu rozdrabniającego widocznego na zdjęciu nr 1. Wentylator, cyklon i filtr są opcjami dodatkowo płatnymi. --- Dane techniczne: Granulator MVZ 7,5 kW Silnik: 7,5 kW *większe instalacje na zapytanie (4 do 75 kW) Wydajność do 120 kg/h przy rozdrabnianiu tworzyw sztucznych *w dużym stopniu zależna od sita i materiału Przykład zastosowania: rozdrabnianie tworzywa PE 1000 Materiał wyjściowy: długość wiórów ok. 40 mm Rozdrobnienie końcowe ok. 6 mm Wydajność do 50 kg/h przy sicie 6 mm (Wydajność do 80 kg/h przy sicie 8 mm) ___ W przypadku wtórnego rozdrabniania zrębków drzewnych G 30 można uzyskać znacznie większą wydajność. Do maks. 400 kg/h przy sicie 10 mm *dozowane np. za pomocą przenośnika taśmowego lub ślimakowego Szczegóły po teście z ok. 30 kg. Średnica rotora: 180 mm 6 noży obrotowych po 225 mm 4 noże statyczne po 225 mm Wymiary: 930x730x1420 mm Waga: 450 kg Króciec odciągu: 100 mm Sita: 5, 6, 8, 10, 12 i 15 mm (inne sita dostępne na życzenie) Cena za sito: 390 € Cena za komplet noży zapasowych: 679 € Nadaje się m.in. do: - Odpadów tworzyw sztucznych wszelkiego rodzaju Materiały: HDPE, LDPE, PP, PS. PC, PA - Biomasy - Drewna - Ziół iitd. Elementy z wtrysku, rozdmuchu, odpady z produkcji, małych butelek, kabli, małych rur, profili itd. --- Opcjonalnie dostępne są również większe instalacje: Gjdpfx Asd N Dn Deiieuf Granulator MVZ / 18,5 kW Wydajność do 350 kg/h *w zależności od sita i materiału Otwór: 620x400 mm *opcjonalnie z odpowiednim systemem odciągu / transportu Granulator MVZ / 30 kW Wydajność do 400 kg/h *w zależności od sita i materiału Otwór: 620x500 mm *opcjonalnie z odpowiednim systemem odciągu / transportu --- Do prawidłowego doboru maszyny niezbędne są następujące informacje: - Długość x szerokość x wysokość materiału wejściowego? - Rozmiar sita: na ile mm ma zostać rozdrobniony materiał? - Wymagana wydajność na godzinę (kg)? - Grubość ścianki (mm)? - Opis materiału Pomocne mogą być również zdjęcia.

Stan: nowe, masa własna: 475 kg, maksymalna waga ładunku: 1 025 kg, masa całkowita: 1 500 kg, konfiguracja osi: 1 oś, długość przestrzeni ładunkowej: 2 680 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 300 mm, całkowita długość: 4 130 mm, całkowita szerokość: 1 640 mm, całkowita wysokość: 980 mm, Rok budowy: 2026, Przyczepa wywrotna Humbaur HUK 152715 z pompą Flex-E, która umożliwia łatwiejsze wyładowywanie przy użyciu wkrętarki akumulatorowej. Nasza cena: 3950 € – w tym dostawa, 19% VAT, 6,4% opłata za przygotowanie pojazdu i dokumenty pojazdu! Opis: Kompaktowe wymiary, wysokiej jakości materiały – przyczepa HUK zawsze doskonale sprawdza się w codziennym użytkowaniu. Jej wyjątkowa cecha: przyczepa ma solidną zewnętrzną ramę i wewnętrzną platformę. Gdzie jeszcze znajdziesz coś takiego w tej klasie? Dane techniczne: Typ przyczepy: jednoosiowa Konstrukcja: aluminiowa Wywrotka: 45° Waga: 475 kg Masa całkowita: 1500 kg Ładowność: 1025 kg Długość wewnętrzna: 2680 mm Długość całkowita: 4130 mm Szerokość wewnętrzna: 1500 mm Szerokość całkowita: 1640 mm Wysokość wewnętrzna: 300 mm Wysokość całkowita: 980 mm Wysokość załadunku: 670 mm Opony: 13 cali Wyposażenie: podwozie i platforma wywrotek spawane i ocynkowane ogniowo Zewnętrzna rama w kształcie litery V z zagłębionymi uchwytami do mocowania ładunku, siła ciągnąca 400 kg na pierścień mocujący Gjdpfx Aiszbkx Soisuf Ocynkowana platforma (3 mm) Boki 300 mm, składane dookoła Zamykanie dyszla Stożkowe wzmocnienia narożne Automatyczne koło podporowe Oświetlenie chronione w osłonie przeciw najazdowej Teleskopowy cylinder trójstopniowy Pompa ręczna dwukierunkowa 13-biegunowe gniazdo

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do uszlachetniania, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, co pozwala na dodawanie modułów w zależności od potrzeb klienta. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, a tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy dużej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest utrzymywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, który zapewnia doskonałą kontrolę napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Wyposażenie standardowe: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 ft/min) – surowe materiały do etykiet - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 ft/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 ft/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek oraz licznik całkowity dla metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie - Pamięć na 250 zleceń dla łatwej i szybkiej konfiguracji zlecenia - 6 zestawów okrągłych noży z boczną regulacją - 2 wymienne, pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cali) - Detekcja zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy wprowadzaniu/wyprowadzaniu etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli macierzystej z programowalną funkcją zakończenia rolki - Półautomatyczne nawijanie - Pedał nożny do zmiany prędkości maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Powtarzalność wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Powtarzalność wykrawania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 wałach - Maksymalna średnica odwijania: 700 mm (27,5 cala) - Certyfikat zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: 1 listwa antystatyczna 1 czujnik „Clear-on-Clear” 1 obróbka koronowa 1 pakiet szybkości (80 m/min w trybie półrotacyjnym) 1 nawijarka typu „revolver” 2 jednostki fleksograficzne do lakierowania miejscowego z obrotowym rejestrem 1 urządzenie do czyszczenia wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma do wykrawania z długościami powtarzania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych Gjdpezqnxtsfx Aiiouf Opcjonalnie, za dodatkową opłatą, dostępny jest system odciągu MAHO do usuwania odpadów powstałych podczas obróbki krawędzi!

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna przemysłowa maszyna do szycia renomowanej niemieckiej marki Dürkopp, model 560-38. Konstrukcja przeznaczona do szycia skóry, galanterii skórzanej, tapicerki, pasów, toreb, walizek oraz innych cięższych materiałów. Maszyna zamontowana jest na stabilnym stole roboczym i wyposażona w silnik sprzęgłowy Consew. Godpozgu Dzefx Aiiouf Dane techniczne: Producent: Dürkopp Model: 560-38 Zasilanie: 380 V Silnik: Consew MT-M2 Moc silnika: 0,37 kW (1/2 HP) Prędkość obrotowa silnika: 1425 obr./min Napęd sprzęgłowy Stół roboczy w komplecie Przeznaczenie: skóra, tapicerka, materiały techniczne Stan: Maszyna używana. Stan wizualny widoczny na zdjęciach.