Używane Maszyna Do Popcornu na sprzedaż (80 604)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 67 553 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 500 kN, średnica śruby: 30 mm, odstęp między kolumnami: 355 mm, pojemność skokowa: 106 cm³, waga wtrysku: 96 g, wysokość formy (min.): 210 mm, skok otwarcia: 400 mm, szerokość płyty: 480 mm, wysokość płyty: 480 mm, wysokość instalacji: 400 mm, moc grzewcza: 8,3 kW (11,28 KM), moc: 11 kW (14,96 KM), Maszyna DEMAG Ergotech Extra 50-200 z robotem obsługowym SEPRO Axess S3. Gotowa do produkcji i dostępna do oględzin w każdej chwili. 2 kaskady pneumatyczne, 1 wyciąg rdzenia AS, 6 stref grzania zintegrowanych. Hsdpfex Ex R Eex Ac Uet

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY Hjdpfx Ajxz Eztsc Ust - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe Hsdezuzptopfx Ac Ust - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Pozycja 1 VEN CLEAN Smart – system odkurzania Odkurzanie sprężonym powietrzem do czyszczenia elementów przed lakierowaniem z pyłu na powierzchniach o nieregularnym kształcie. Zainstalowano pięć obrotowych dysz powietrznych. Dysze te usuwają pył z powierzchni. Usunięty pył jest zasysany z obu stron przez kanały odprowadzające. Konieczne jest zapewnienie zewnętrznego systemu odciągu. Dane techniczne: Długość przenośnika rolkowego: 2060 mm Rozstaw rolek: 85 mm Szerokość robocza: 1300 mm Szerokość całkowita: 1800 mm Moc napędu: 0,25 kW Wydajność odciągu: 4000 m³/h Do zapewnienia przez klienta Zużycie sprężonego powietrza: 980 Nl/min. Jonizacja w formie listwy z dyszami, nieprzeznaczona do stref zagrożonych wybuchem (EX), zużycie sprężonego powietrza 840 Nl/min. Pozycja 2 Automatyczna kabina lakiernicza VEN SPRAY Comfort Hedpfezv Tcuox Ac Ust - Producent: Venjakob - Typ: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Rok produkcji: 2017 - Wysokość robocza: ok. 930 mm +/- 20 mm - Szerokość robocza: 1300 mm - Strona obsługi: lewa - Cena dla maszyny po regeneracji - Stan obecny, maszyna nieodnowiona - Napęd pistoletów lakierniczych w wersji Duo - Odciąg suchy - Średnica króćca odciągowego: 500 mm - Wydajność odciągu: 7000 m³/h - System przenośnika taśmowego - Prędkość posuwu płynnie regulowana: ok. 2-6 m/min - Z systemem czyszczenia taśmy z raklem wykonanym z węglika wolframu - Sterowanie pistoletami lakierniczymi, ekran dotykowy CNC7000 - Zainstalowany jeden obwód farby (opcjonalnie możliwe zainstalowanie kolejnych) - Filtr powietrza doprowadzającego - Nadaje się do lakierów wodnych - Nadaje się do lakierów rozpuszczalnikowych - Szafa sterownicza, wolnostojąca - Napięcie, częstotliwość: 400 / 50 - Kolor: RAL 7035 - Lokalizacja: magazyn - Maksymalne odchylenia napięcia: +/- 5% Zdjęcie przedstawia przykład odnowionej automatycznej kabiny lakierniczej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, 8-wrzecionowa szlifierka Moc przyłączeniowa: 17 kW/380V/50Hz Hjdpjw Sdhnjfx Ac Uot

Stan: używany, Spawalnicza maszyna plazmowa z funkcją spawania pulsacyjnego, maszyna pulsacyjna EWM, typ Tetrix 400 Plasma / Tetrix 400 DC-P, przeznaczona do zastosowań robotycznych. Maszyna do spawania i lutowania plazmowego. Nr kat.: Nr seryjny: Rok produkcji 2003 Moc 400 A = 40% cyklu pracy 360 A = 60% cyklu pracy 300 A = 100% cyklu pracy Zakres regulacji: płynny Napięcie jałowe: ok. 26 V Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz, 32 A, wtyczka - Cyfrowy wyświetlacz prądu spawania - Cyfrowy wyświetlacz napięcia, ustawienia i programu - Dostępne różne programy spawania - Urządzenie do spawania pulsacyjnego - Oddzielny podajnik drutu 4-rolkowy EWM, typ DV, do drutu zimnego, z ręcznym sterowaniem i zestawem przewodów o długości ok. 5 metrów - Zestaw przewodów o długości ok. 4 metrów - Zewnętrzny układ chłodzenia wodą EWM, typ Cool 71 U41 DKF - Zewnętrzny układ wysokiego napięcia - Spawalnicza maszyna wyposażona w drut spawalniczy o średnicy 1 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1300 x 640 x 1830 mm Waga: 245 kg Stan bardzo dobry. Hedpfszwb R Nex Ac Uet

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Stół odbiorczy do maszyn serii LT z blachą boczną Długość 1,8m, z blachą 2,5m Szerokość 627cm Hedpfx Acozn It Eo Uot Wysokość 754cm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Segment do maszyny LT15 Start/Classic Długość cięcia 1,95m Szerokość łoża 0,91m 2 oporki, 1 docisk Hjdpezn Natsfx Ac Ujt Nogi nieregulowane

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Modular, STÓŁ OBROTOWY MOTYL WEINMANN Hodpfx Ajt Uh Ayjc Ust

Stan: dobry (używany), Maszyna do druku etykiet Iwasaki LDH 200, numer seryjny 1499, 2 kolory, moduł wykrawania, moduł tłoczenia, różne płyty montażowe, laminator, suszarka UV, urządzenie do nawijania i odwijania folii, urządzenie do cięcia i nawijania, szerokość robocza: 20 cm, w dobrym stanie, dostępna od ręki. Hodpfxjiphike Ac Ust Maszyna do druku etykiet Iwasaki LD 200, numer seryjny 1174, 3 kolory, moduł wykrawania, różne płyty montażowe, suszarka UV, urządzenie do nawijania i odwijania folii, urządzenie do cięcia i nawijania, w dobrym stanie, dostępna od ręki, szerokość robocza: 20 cm. Dostępne łącznie 3 maszyny (2 Iwasaki i 1 Labelmen). Szerokość robocza: 20 cm i 18 cm. W przypadku zainteresowania chętnie udzielimy dodatkowych informacji na temat innych maszyn, które posiadamy. Serdecznie zapraszamy do obejrzenia maszyny w naszym zakładzie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), W pełni sprawna maszyna do cięcia rolek papieru/kartonu na arkusze GOODSTRONG GMC-TC 1600, wyprodukowana w 2006 roku. Maszyna przeznaczona jest do przemysłowej obróbki rolek papieru i kartonu, umożliwiając ich cięcie na arkusze. System wyposażony jest w automatyczny mechanizm prowadzenia krawędzi, który zapewnia precyzyjne pozycjonowanie wstęgi papieru podczas cięcia, a podwójny obrotowy nóż gwarantuje czyste i dokładne krawędzie. Model: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Rok produkcji: 2006 Szerokość rolki (wstęgi): 400–1600 mm (16″–63″) Jednoczesne cięcie: Do 4 rolek jednocześnie Gramatura papieru/kartonu: 40–700 g/m² Długość cięcia: Do 3000 mm Maksymalna prędkość cięcia: Do 300 m/min Sterowanie: System mikrokomputerowy, silnik serwo prądu zmiennego, panel dotykowy Hedpfx Aszt R Hfec Ujt Automatyczny system prowadzenia krawędzi wstęgi Podwójny obrotowy nóż

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SMARTLINE 2040 Rok produkcji 2026 – dostępna od maja 2026 Maszyna pokazowa – jak nowa Przesuwy osi: oś X: 4.000 mm oś Y: 2.000 mm oś Z: 150 mm Wyposażenie: - 1x głowica tnąca, 5-osiowa, z automatyczną kompensacją kąta - Pomiar wysokości wraz z funkcją antykolizyjną - Oprogramowanie IGEMS - Zbiornik ścierniwa i automatyczne dozowanie ścierniwa Pompa wysokociśnieniowa Jetpower EVO Całkowity pobór mocy: 29 kW Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz Hjdpfx Aszu R Ulsc Uet Maks. ciśnienie wody: 4 100 bar Przepływ wody: max. 2,8 l/min W cenie montaż, szkolenie i gwarancja

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Hedpfx Aszlbrvsc Uet Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB to polski producent nowoczesnego sprzętu profesjonalnego zaufanego przez profesjonalistów w ponad 55 krajach na całym świecie. Przemysłowa drukarka TITAN DOUBLE jest przeznaczona do atramentowego druku wielkoformatowego bezkontaktowego w pełnym kolorze CMYK. NASZE ZALETY = TWOJE KORZYŚCI: TITAN DOUBLE Nowa maszyna drukarska firmy TICAB PRINT ma dwie głowice drukujące. Teraz możesz drukować w jednym przejściu na dużych przedmiotach. Twoje korzyści: • Ulepszone przepływy pracy. • Szerszy zakres próbek do drukowania. • Większy komfort podczas drukowania. Jesteśmy oficjalnymi partnerami firmy Hewlett Packard Company. Maszyny drukujące TITAN DOUBLE możesz kupić w cenie producenta. Zapewniamy edukację online i pełne wsparcie techniczne. KLUCZOWE CECHY TITAN DOUBLE: 1) Średnia prędkość drukowania wynosi 50 sztuk na minutę. 2) Możliwość drukowania od 1 kopii bez wzrostu kosztów za sztukę. 3) Nie są wymagane żadne przygotowania ani szablony. 4) Niski koszt kopii zaczyna się od 0,01 euro/sztukę (dokładną kwotę zobaczysz na monitorze podczas drukowania). 5) Drukowanie na różnych materiałach: papierze, kartonie (złożone i rozłożone pudełka), tkaninie, drewnie i sklejce. 6) Markowe oprogramowanie firmy TICAB PRINT (wliczone w cenę drukarki). 7) Komponenty i akcesoria drukarki są przez nas zaprojektowane i wyprodukowane. TITAN DOUBLE to innowacyjny system drukowania. Umożliwia podawanie dużych przedmiotów pod głowicą drukarki. Głowice drukarki można regulować do 10 cm nad taśmą transportową. Wysokiej jakości atrament pigmentowy HP firmy Hewlett Packard zapewnia odporność na blaknięcie, zarysowania. i wodę po wyschnięciu obrazu. Hodpovt Uvzefx Ac Uot Dane techniczne głowicy drukarki: Szerokość obszaru drukowania - do 59,4 cm (23,4 cala) Długość obszaru drukowania - od 2,54 cm (1 cal) do 91,44 cm (36 cali) Prędkość przesuwania przedmiotu obrabianego - do 45,72 cm (18 cali) na sekundę Prędkość drukowania - do 50 arc\ min A4, do 16 arc\ min A3 Rozdzielczość druku - 1200x1200dpi Kolory - CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) Typ atramentu - atrament pigmentowy na bazie wody Połączenie informacyjne - port sieciowy Ethernet 10/100/1000 Base-T System operacyjny - Windows (zalecany Windows10) Sterownik Hewlett Packard HP Oprogramowanie TICAB: Monitorowany jest bieżący stan drukarki. Obliczana jest liczba wydruków - całkowita i bieżącego zadania. Obliczanie wartości zużycia tuszu. Monitorowanie aktualnego poziomu tuszu w wkładach. Uruchomienie funkcji konserwacji i czyszczenia dysz drukarki. Uruchomienie procedur wymiany mechanizmu czyszczącego. Kalibracja dysz drukarki pod kątem liniowości i jednolitości kolorów. Uruchomienie procedury szybkiego drukowania dużej liczby kopii.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia stołu: 7 500 x 2 500 mm Prędkość pozycjonowania: 40 000 mm/min. Dokładność pozycjonowania: = 0,06 mm/min. Powtarzalność: 0,05 mm/min Masa maszyny: ok. 2 300 kg System cięcia CNC MicroStep z serii MG, charakteryzujący się następującymi cechami: - Źródło plazmy Hypertherm® XPR170™ z automatyczną konsolą OptiMix™ - Obrotowy uchwyt plazmowy do przygotowania spoin - Palnik do cięcia autogenicznego w pełni automatyczny - W pełni automatyczne wrzeciono wiertarskie MG-40-P26 o mocy 26,8 kW - Dwustronnie napędzana i wzmocniona rama stalowa zapewniająca wyraźny i precyzyjny obraz cięcia - Serwomotory AC firmy Panasonic zapewniające wysoką wydajność i doskonałą dynamikę - Trwałe i bezobsługowe przekładnie planetarne - Przyjazny dla operatora panel sterowania maszyny - Wysoka niezawodność i trwałość, również w systemie trzyzmianowym - Sterownik maszyny MicroStep iMSNC® z konsolą MMI i ekranem dotykowym 24" - Moduł iMSNC® | Zarządzanie użytkownikami - Moduł iMSNC® | System ekspercki - Moduł iMSNC® | Automatyczna kalibracja pomiaru mechanicznego - Moduł iMSNC® | Wizualizacja części zużywających się - Moduł iMSNC® | Asystent do ładowania programów CNC - Moduł iMSNC® | Zarządzanie programami cięcia (MRP) - Moduł iMSNC® | EcoInfo - Moduł iMSNC® | MachineInfo - Moduł iMSNC® | Asystent do serwisowania i konserwacji - Możliwość podłączenia USB 3.0 do nośnika pamięci - Moduł zdalnego serwisowania MicroStep RemoteDiagnostics® - Zdalny dostęp do serwisu poprzez TeamViewer - Dwa panele sterowania LCD na ramie - Wskaźnik laserowy z automatycznym przenoszeniem wartości korekty - Źródło plazmy Hypertherm® XPR170™ - Wiodąca w branży jakość cięcia – X-Definition - Rozszerzona technologia HyDefinition - Automatyczna konsola gazowa | OptiMix™ - Interfejs CNC dla Hypertherm® XPR170™ Hodjzwl Dmspfx Ac Ujt podłączenie do sterownika CNC - Moduł do automatycznej regulacji prądu dla Hypertherm® XPR170™ - Elektryczny i mechaniczny czujnik palnika - Zdalne włączanie źródła plazmy - Podwójne zabezpieczenie linowe (ochrona przed kolizją) mostu ramy za pomocą przycisku awaryjnego - System odsysania z przenośnikiem taśmowym OXYtrac 2580 HD Główne komponenty i wymiary: 1 Stół składający się z: 4 elementów stołu Szerokość x Długość x Wysokość (mm) 2 600 x 2 080 x 950 Powierzchnia robocza łącznie: Szerokość x Długość x Wysokość (mm) 2 600 x 8 320 x 950 Powierzchnia robocza dostępna do użytku na jednym stole: Cięcie pionowe: Szerokość x Długość (mm) 2 500 x 8 000 Cięcie ukośne: Szerokość x Długość (mm) 2 000 x 8 000 Szerokość stołu na zewnątrz: Szerokość (mm) 2 830 2 Rynny odprowadzające Długość (mm) ok. 8 900 Metody cięcia i odpowiadająca im wydajność odsysania: 1x Plazma maks. 170 A, cięcie ukośne 1x Autogen maks. 100 mm grubość materiału, regularnie 200 mm grubość materiału, sporadycznie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: inny, kolor: zielony, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB BPM 500 | Maszyna do uszczelniania pęknięć nawierzchni asfaltowej – profesjonalny sprzęt do napraw i konserwacji dróg Maszyna do uszczelniania pęknięć TICAB BPM 500 to wytrzymałe urządzenie do wypełniania pęknięć i uszczelniania połączeń w nawierzchniach asfaltowych, przeznaczone do profesjonalnego uszczelniania pęknięć, wypełniania szwów, naprawy krawędzi dziur i hydroizolacji nawierzchni dróg, autostrad, lotnisk, parkingów, powierzchni przemysłowych i połączeń betonowych. Zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, ta maszyna do konserwacji dróg zapewnia niezawodne rezultaty dla firm wykonawczych i gmin. Główne cechy: • Wydajny silnik Diesla i ekonomiczna praca przy szybkim nagrzewaniu – poniżej 2 godzin • Maszyna do uszczelniania pęknięć o dużej pojemności, z 500-litrowym zbiornikiem na masę uszczelniającą, zapewniająca wydłużony czas pracy • Pompa wysokiego ciśnienia, dostarczająca pod ciśnieniem podgrzewaną masę uszczelniającą (do ok. 10 l/min) • Pośredni system grzewczy z palnikiem Diesla, z automatyczną regulacją temperatury, zapewniający stałą wydajność materiału do 210 °C • Podgrzewany system węży i mieszadło zapewniające równomierną temperaturę i płynny przepływ materiału • Kompresor i system oczyszczania w zestawie, do czyszczenia pęknięć i konserwacji węży Hsdsx U S Hlopfx Ac Uet • Opcjonalnie dostępny napęd na kołach, zapewniający lepszą manewrowość (na życzenie) • Możliwość montażu na przyczepie lub ramie, w zależności od potrzeb ❗ Zastosowania: • Uszczelnianie pęknięć i szwów w nawierzchniach asfaltowych • Naprawa krawędzi dziur i wypełnianie połączeń • Konserwacja i odnawianie nawierzchni dróg i autostrad • Nawierzchnie lotnisk, parkingi, podjazdy, ścieżki rowerowe i powierzchnie przemysłowe • Uszczelnianie powierzchni przed wykonaniem warstwy wierzchniej lub łatania Dlaczego warto wybrać TICAB BPM 500? Dzięki możliwości efektywnego przetwarzania elastomerowych mas uszczelniających na bazie bitumu, stanowi doskonały wybór dla firm wykonawczych, gmin i przedsiębiorstw budowlanych, poszukujących trwałych i długotrwałych rozwiązań w zakresie napraw nawierzchni. TICAB BPM 500 wyróżnia się jako solidna, wydajna maszyna do uszczelniania pęknięć, która łączy w sobie dużą pojemność zbiornika, niezawodne pośrednie ogrzewanie za pomocą silnika Diesla, automatyczną regulację temperatury i wszechstronne zastosowanie w sektorze budowy i konserwacji dróg. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych szczegółach technicznych. Zwiększ swoje możliwości w zakresie napraw nawierzchni asfaltowych już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie programowe Stół pneumatyczny centralny + stoły boczne Czujniki optyczne Zapasowe noże Hodezwkpujpfx Ac Uet Długość cięcia: 780 mm Wysokość stosu: 120 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, _____ Opis: Obrotowy stół podziałowy/wrzeciona: Stacje mocujące: 12 wrzecion silnikowych Napęd: Napęd momentowy, chłodzony wodą System pomiaru odległości: Bezpośredni Czas przełączania: 1,5 sekundy Wrzeciona:Wrzeciona silnika chłodzone wodą Oś C: 0,001°, mocowanie hydrauliczne Prędkość: 5500 obr./min Moc: 11 kW Urządzenie mocujące: uchwyt Podstawowe moduły: Technologia: Moduł pozycjonujący, 3-osiowy Oś X: 50mm Oś Y: 100mm Oś Z: 100mm Systemy pomiaru odległości: Bezpośrednio we wszystkich osiach Dopływ chłodziwa: Zintegrowany : : Rozmiar detalu (maks.): 100 x 100 x 100 mm Stacja 1: Poziomo: Podawanie surowych części (przenośnik cykliczny + robot Stäubli) Pionowo: pomiar surowej części Stacja 2: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Pomiar błędów transformatora (zerowanie osi C) Stacja 3: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 4: Poziomo: 4-krotna wieża, bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 5: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: 6-krotna wieża z WAN 10 000 obr./min Stacja 6: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Pionowo: Niezajęty Stacja 7: Poziomo: Niezajęte Pionowo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Stacja 8: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: Niezajęty Stacja 9: Poziomo: 4-krotna wieża bez napędu Hedpfxjzvt Ike Ac Ujt Pionowo: Niezajęty Stacja 10: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: Niezajęty Oddział 11: Poziomo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Pionowo: 6-krotna wieża z siecią WAN, 10 000 obr./min Stacja 12: Poziomo: urządzenie załadunkowo-rozładowcze z podwójnym chwytakiem obrotowym + przenośnik wyładowczy Sprzęt/akcesoria: Zarządzanie wiórami: Przenośnik wiórów Układ wysokiego ciśnienia: 50 barów Monitorowanie narzędzi: kontrola pęknięć ARTIS Podawanie surowca: Pas podający z robotem Zakończone usuwanie części: Przenośnik rozładowczy z potrójnym przełącznikiem Separator mgły olejowej: Filtr elektrostatyczny System gaśniczy: Kraft i Bauer Znakowanie części: laserowe Czyszczenie części: System czyszczenia HESO

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica bębna: 600 mm Masa maszyny około: 0,42 tony Wirówka wsadowa Lanner ME61-2 do usuwania oleju z wiórów metalowych -Dostawa gotowa do podłączenia i bardzo prosta obsługa -Bardzo długa żywotność, praca bez wibracji Hsdpfsft Tkqox Ac Ust -Kompaktowa i łatwa w serwisowaniu, tj. niskie koszty konserwacji i krótkie czasy amortyzacji -W standardzie: pokrywa ze sprężyną gazową, blokada elektromagnetyczna, wyłącznik niewyważenia i monitorowanie zatrzymania, a także 1 bęben wkładany. -Szafa sterownicza w wersji SIEMENS LOGO przymocowana z boku obudowy maszyny, tj. nie w zakresie obrotu żurawia -Pojemność bębna 100 litrów/maks. 200 kg -Prędkość maks. 740 min-1 -Moc wyjściowa 5,5 kW Wykończenie farbą: RAL 5012 jasnoniebieski (wirówka, wspornik dźwigu) RAL 1003 żółty sygnałowy (belka poprzeczna) RAL 7035 jasnoszary (szafa sterownicza) Wykończenie półpołysk w każdym przypadku. Zmiany po uzgodnieniu. W zakres dostawy wchodzą również: -Wspornik dźwigu z ramieniem obrotowym: montowany z boku obudowy wirówki. Służy do podnoszenia bębna wkładki z wirówki -Elektryczny wciągnik łańcuchowy: z blokiem sterującym do mocowania belki podnoszącej, maks. udźwig 250 kg. Zaprojektowany do użytku wewnątrz pomieszczeń -Trawersa: do podnoszenia bębna wkładki -Dokumentacja na płycie CD-ROM i w formie papierowej Opcjonalnie za dodatkową opłatą: -Dodatkowy bęben wrzutowy z trzpieniem obrotowym, perforacja: ø 3 mm -Zbiornik o pojemności 100 litrów na odwirowaną ciecz. Z pompą, sterowaniem elektrycznym, wyłącznikiem pływakowym i tacą ociekową W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Konfiguracja linii 1. Sekcja odwijania - Odwijarka roli Serame 2. System obróbki koronowej - Urządzenie do obróbki koronowej Ferrarini & Benelli; zaprojektowane do obróbki dwustronnej. Obecnie aktywna tylko górna strona 3. System odsysania wstęgi - Jednostka odsysania wstęgi Kelva 4. Zespół prowadzący z regulacją pasowania Zespoły drukujące (offsetowe) 5. Zespół drukujący DW 1 – offset 6. Zespół drukujący DW 2 – offset - Suszarka UV IST 7. Urządzenie do obracania wstęgi - Jednostka obracania wstęgi Możliwe konfiguracje drukowania: Drukowanie 2 / 6-kolorowe Drukowanie do 8 kolorów 8. Zespół drukujący DW 3 – offset 9. Zespół drukujący DW 4 – offset 10. Zespół drukujący DW 5 – offset 11. Zespół drukujący DW 6 – offset Suszenie UV IST 12. Zespół drukujący DW 7 – offset 13. Zespół drukujący DW 8 – offset Hedpfxoyhayrs Ac Ust Suszenie UV Lakierowanie i suszenie 14. Flexo zespół lakierujący Lakierowanie UV IST i wodne 15. Systemy suszenia Suszarka gorącym powietrzem Adnos System suszenia UV dostępny Inspekcja i kontrola jakości 16. System inspekcji wideo wstęgi BST 17. System inspekcji 100% BST – IPQ Check Nawijanie 18. Sekcja nawijania Nawijarka roli Serame Dodatkowe wyposażenie: - System kontroli temperatury Technotrans - Czujniki zerwania wstęgi - System antystatyczny - Centralna konsola sterująca z: - Systemem rejestracji Eltromat - Monitorami operatorskimi do sterowania i wizualizacji maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Wtórny odwijak Hsdpfxeyiu I Ts Ac Ust Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm Hodpfx Acezf Nk To Uot ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Dane techniczne: Szerokość materiału: min. 130 mm, maks. 270 mm Szerokość zadruku: maks. 244 mm Obwód druku: min. 101,6 mm, maks. 254 mm Elementy maszyny: • Obróbka koronowa • 5 × zespoły drukujące offsetowe Hsdpjxpilrefx Ac Ujt • 1 × zespół drukujący fleksograficzny • Płaska jednostka do tłoczenia folią na gorąco • Płaska jednostka wykrawająca

Stan: używany, Heidelberg, cylinder do drukarki, standardowe wyposażenie, format roboczy 54 x 77 cm, 2 ramy zaciskowe, system farbowania. Hedpfx Aezwhawoc Ust

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 150069, Siła nacisku: 125 t Regulowany skok suwaka: 30 - 120 mm Regulacja suwaka: 100 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, regulacja górna): 450 mm Odległość między stojakami (L-P): 1.290 mm Odległość między stojakami bocznymi: 450 mm Powierzchnia mocowania stołu ok.: 1.250 x 800 mm Powierzchnia mocowania suwaka ok.: 1.250 x 650 mm Otwór w stole: 1.050 x 260 mm Liczba skoków na minutę: 30 - 220 min-1 Wysokość stołu nad podłogą: 1.200 mm Zapotrzebowanie mocy: 39 kW Wysokość nad podłogą ok.: 3.800 mm Hsdsuqdhwspfx Ac Uet Wymiary DxSxW: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Masa maszyny ok.: 21,5 t Wyposażenie standardowe elektryczne zabezpieczenie przeciążeniowe sprzęgło pneumatyczne 2 drążki korbowodowe Sterowanie Siemens S7 Wyposażenie dodatkowe Nożyce taśmowe AI 40 maks. siła cięcia 10 t maks. grubość taśmy 4 mm maks. szerokość taśmy 400 mm przekrój taśmy 600 mm² Automatyzacja Podajnik Kaiser KWV 400 maks. szerokość taśmy 400 mm wysokość wlotu taśmy nad stołem 120 - 300 mm