Używane Manipulator na sprzedaż (399)

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Udźwig 1600 kg Rodzaj napędu: diesel Silnik: Deutz Waga: 13,6 t Opcjonalnie możliwość zakupu części zamiennych Nr: Zch5FZ Numer maszyny: 16087001 Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i mają charakter informacyjny. Zastrzegamy możliwość sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. Iijdpjyqt Nxjfx Ad Iec O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 pozycji akcesoriów do Państwa warsztatu Jeśli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę, zapraszamy do kontaktu. Inne oferty dostępne na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MANIPULATOR SPAWALNICZY TTMC TYP WP500 - Udźwig poziomy 500 kg - Udźwig pionowy 250 kg - Wymiar stołu 560 mm Iijdpfx Adsgg Rb To Ioc - Ogranicznik drzwi 170 mm - Elektryczne uchylanie - Pedał nożny - Dokumentacja - 230V ZADZWOŃ PO WIĘCEJ INFORMACJI DUTCHMACH Maszyny do obróbki metalu ENSCHEDE

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 59768, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rethink Robotics Sawyer Robot (rok produkcji 2018) – 7-osiowy, kolaboracyjny robot przemysłowy - 7-DOF cobot z bezpiecznym wykrywaniem sił / regulacją siły - Sterownik w komplecie, podstawa (ok. 930 mm wysokości) do stanowisk stojących - Zintegrowany system wizyjny Cognex + system wizyjny Cognex - Cognex Vision + płyty adapterowe ClickSmart & EOAT (w zestawie) - Platforma robota z oprogramowaniem Intera 5 Kolaboracyjna praca bez ogrodzenia bezpieczeństwa, intuicyjne programowanie metodą przeciągnij i upuść Wytrzymały, elastyczny manipulator do badań, automatyzacji, montażu i pick-and-place Udźwig 4 kg, zasięg 1.260 mm, powtarzalność ±0,1 mm Wyposażenie: - Podstawowa płyta adapterowa do podstawowego chwytaka Końcówka narzędziowa (EOAT) – zdejmowana płyta montażowa do mocowania chwytaka (elektrycznego lub próżniowego) na robocie Sawyer Iiodpfjx Ac U Tex Ad Ioc - Płyta adapterowa ClickSmart – strona robota Końcówka narzędziowa (EOAT) – zdejmowana płyta montażowa do mocowania chwytaków ClickSmart (próżniowych i pneumatycznych) na robocie Sawyer - Chwytak 16-pozycyjny Chwytak z 16 gniazdami wykonanymi zgodnie z wymaganiami klienta, przeznaczony do kubków o wadze 60g i wymiarach ok. 600x400 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Manipulator odlewniczy CLANSMAN DYNAMICS Rok produkcji: 2001 Maksymalna nośność: 250 kg Iiedoxxylzjpfx Ad Ijc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, ładowność: 225 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, Przedłużenia ramienia górnego serii IRB6600 oraz różne moduły nadgarstka umożliwiają dostosowanie robota do każdego procesu. Dzięki możliwości pełnego odchylenia do tyłu, robot posiada znacznie zwiększony zakres pracy i doskonale wpasowuje się w gęsto zabudowane linie produkcyjne. IRB 6600 jest idealny do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania obejmują zgrzewanie punktowe, przenoszenie materiałów oraz obsługę maszyn. Rok produkcji: 2006 Szafa sterownicza: NIE zawarta (współpracuje z IRC5 – możemy spróbować ją znaleźć dla Ciebie) Pulpit operatorski (Teach Pendant): NIE zawarty, ale możemy spróbować go znaleźć dla Ciebie Przewody sygnałowe i zasilające: W zestawie Iijdpfeq Apkaox Ad Isc Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę oraz informacje o opcjach odnowienia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i oferujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Proszę pamiętać, że cena nie obejmuje kosztów transportu. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2260081, ładowność: 400 kg, Dzień dobry Iodjwcpl Uspfx Ad Ieic Posiadam całkowicie pneumatyczne, zdalnie sterowane ramię DELMEC, które może unieść i przesunąć do 400 kg przy użyciu tylko jednej ręki. Maszyna była bardzo mało używana, model wystawowy. Maszyna jest kompletna, w idealnym stanie technicznym Można go sprzedać w takim stanie, w jakim się znajduje, dostarczyć, a nawet zainstalować (do ustalenia wspólnie)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Producent: Manut LM Model: MAN Rok produkcji: 2017 Typ nadwozia: Manipulator rurowy próżniowy Zastosowanie: Obsługa worków i pudeł Maksymalny udźwig: 30 kg Iedpex R A Nvsfx Ad Ijic Klasyfikacja: ATEX Pompa próżniowa: Becker SV 8 400/2 Wymiary: patrz rysunek na zdjęciu.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 18 modułów Qiagen BGR-Z-Modul Dt-1100uL Bez Handler z chwytakami. Każdy moduł zapakowany jest w oryginalne opakowanie. Urządzenia są w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Qiagen BGR-Z-Modul Dt-1100uL Bez Handler z chwytakami (nr katalogowy 9015210) to komponent przeznaczony do pracy z automatycznymi systemami dozowania cieczy firmy Qiagen, takimi jak BioRobot 8000. Moduł umożliwia precyzyjną i wydajną obsługę wolumenów 1 100 µL, a chwytaki umożliwiają manipulowanie probówkami lub płytkami, co znacznie usprawnia automatyzację procesów laboratoryjnych. Kluczowe cechy: Iedoxv Dnhepfx Ad Isic Pojemność: Przystosowany do obsługi cieczy o objętości 1 100 µL, odpowiedni do różnych zastosowań w dozowaniu. Mechanizm chwytający: Wyposażony w chwytaki umożliwiające bezpieczne podnoszenie i odkładanie probówek lub płytek, gwarantując precyzyjne umieszczanie i pobieranie. Kompatybilność: Zaprojektowany z myślą o integracji z automatycznymi systemami Qiagen, co zapewnia niezawodną i płynną pracę.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Przystawka nadaje się do: Maszyny budowlane Isdpen Tm Sxsfx Ad Ijic

Stan: dobry (używany), – Udźwig poziomy 1000 kg Iijdpfx Aezcxinjd Ioc – Udźwig pionowy 500 kg – Średnica stołu 900 mm – Płynna regulacja prędkości – Elektrycznie odchylany – Przewodowy pilot zdalnego sterowania – 380V

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję mobilny panel operatorski Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN przeznaczony do profesjonalnych zastosowań w automatyce przemysłowej. Urządzenie umożliwia wygodną obsługę oraz sterowanie maszynami i liniami produkcyjnymi z poziomu przenośnego panelu operatorskiego. Dane techniczne: • Producent: Siemens • Model: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Numer katalogowy: 6AV6645-0BB01-0AX0 Iiedpszbufiofx Ad Ijc • Interfejs komunikacyjny: PROFINET (PN) • Kolorowy ekran dotykowy TFT • Programowalne przyciski funkcyjne F1–F14 • Wbudowany manipulator / pokrętło sterujące • Długi przewód przyłączeniowy ze złączem przemysłowym wielopinowym • Made in Austria Stan: • Przedmiot używany • Ekran bez pęknięć i uszkodzeń mechanicznych • Widoczne normalne ślady użytkowania i magazynowania • Obudowa w dobrym stanie technicznym • Sprzedaż zgodnie ze stanem widocznym na zdjęciach • Brak możliwości pełnego przetestowania – sprzedawany jako nieprzetestowany Zastosowanie: • Centra obróbcze CNC • Linie produkcyjne • Roboty przemysłowe • Systemy automatyki Siemens SIMATIC • Stanowiska montażowe i produkcyjne W zestawie: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Oryginalny przewód przyłączeniowy ze złączem przemysłowym

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Isdpfx Adjwnx Age Ijic Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Iedpoycqnvefx Ad Ioic Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 230 h, Podstawowe dane: Maksymalna wysokość podnoszenia na linie: 8,8 m. Maksymalny udźwig: 2,9 t. Wymiary: 2,69 x 0,6 x 1,59 m. Obrót wysięgnika 360 stopni bez końca. Silnik diesla 9,6 KW. Dodatkowy silnik elektryczny 4 fazowy 400 V 3,7 kW Wciągarka: 59,47 m. Wymiary na rozłożonych łapach: maks. 3,93 m x 3,88 m. Masa własna żurawia: 2 090 kg. Sygnalizacja dźwiękowa informująca o przeciążeniu. Firma Glasslift jest dystrybutorem mini żurawi BG LIFT i UNIC, ssawek SCHMALZ i RIGHETTI, manipulatorów SMARTLIFT, żurawi dekarskich PAUS i podnośnik koszowych typu spyder marki CELA. Należymy też do GGR GROUP oraz wprowadziliśmy swoją serię wózków transportowych GLW. Dzięki naszej szerokiej gamie urządzeń dobieramy sprzęt dostosowany do specyfiki pracy, oferując tym samym maszyny spełniające potrzeby klienta. W Glasslift nie tylko realizujemy projekty, ale także dostarczamy narzędzia do ich efektywnej realizacji. Poza sprzedażą zajmujemy się też wynajmem w opcji krótko- lub długoterminowej powyższego sprzętu. Glasslift to profesjonalny zespół operatorów specjalizujących się w kompleksowym montażu szkła, przenoszeniu stali i obsłudze elementów konstrukcyjnych. Nasza ekipa doświadczonych specjalistów doskonale zna obszar swoich kompetencji, jest wysoce wykwalifikowana, a każdy z naszych operatorów jest w pełni zaangażowany w realizację powierzonych projektów. Dysponujemy niezbędnymi kompetencjami, wiedzą techniczną oraz odpowiednim przygotowaniem merytorycznym, co sprawia, że możesz nam pełnię zaufać. Nasze umiejętności wsparte są pozytywnymi opiniami, referencjami oraz publikacjami na nasz temat, co świadczy o naszej solidności i profesjonalizmie. Współpracuj z najlepszymi, aby zapewnić sobie kompleksową i efektywną realizację projektów. Do sprzedania UŻYWANY japoński mini żuraw UNIC URW-295 Doskonale sprawdza się przy montażach stolarki okiennej. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością, dobrym dostosowaniem do trudnych warunków i kompaktowymi rozmiarami. Jest to egzemplarz w idealnym stanie - obsługiwany wyłącznie przez naszych operatorów. Iiodpswf Sfisfx Ad Iec Żuraw posiada aktualne badania UDT ważne do kwietnia 2025

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CIĘŻKA pozioma piła taśmowa WRC 1150 AC z najlepszą technologią na rynku i najsolidniejszą konstrukcją - Mocna i niezawodna wydajność Iisdpfx Aszd T Nwsd Iec - Pełne wyposażenie hydrauliczne - SPS wspierający Industry 4.0 - Szybki system obracania i manipulacji kłodą na stole piły - Szybkie ruchy głowicy piły w górę-dół, przód-tył - Precyzyjne i czyste cięcie - Solidna, przemysłowa konstrukcja - Łatwa obsługa (jeden operator obsługuje całą linię) i wydajny przepływ pracy, prosta konserwacja - Idealna do profesjonalnych warsztatów i produkcji - Trwała, precyzyjna i zbudowana na długie lata

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 550 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 16 kg, zasięg ramienia: 1 610 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: KCP4 (SmartPAD), Oferujemy kompletny, sprawny zestaw robota przemysłowego z sterownikiem. Maszyna o bardzo niskim przebiegu, gotowa do pracy w wymagających aplikacjach (paletyzacja, spawanie, obsługa maszyn). ​W skład zestawu wchodzi: -​ Manipulator: KUKA KR16 1610 (zasięg 1610 mm, udźwig 16 kg) -​ Kontroler: KRC4 -​ Programator: KCP4 (SmartPAD) Iedpfx Aoy Uz Hued Ieic -​ Kompletne okablowanie (zasilające, sygnałowe) -​ Postument stalowy: Wymiary 800x800 mm, wysokość 1000 mm (sztywna konstrukcja) ​Zainstalowane pakiety oprogramowania (KUKA Options): -​ SafeOperation: Bezpieczne ograniczanie przestrzeni pracy -​ mxAutomation: Łatwa integracja z zewnętrznymi sterownikami PLC -​ Profinet ProfiSafe Device: Komunikacja w standardzie przemysłowym -​ RemoteSupportView: Zdalny dostęp diagnostyczny -​ BoardPackage oraz DiagnoseSafety ​Kluczowe informacje: ​Przebieg: 550 h (stan niemal fabryczny) ​Stan techniczny: Sprawny, przetestowany. ​Logistyka: Zestaw zabezpieczony i spięty na paletach – gotowy do natychmiastowego transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 12 675 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowane są cztery identyczne szlifierki do uzębień KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Typ maszyny: CNC centrum szlifowania uzębień / szlifierka do szlifowania obwiedniowego i profilowego Producent: KAPP NILES GmbH & Co. KG Liczba maszyn na sprzedaż: 4 Adres z tabliczki znamionowej: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Niemcy Iisdpfx Adezdv Shs Isc Model: KX 260 TWIN Numer fabryczny OEM: XXX Rok produkcji: 2024 Nr inwentarzowy PPS: XXX Sterowanie: Siemens SINUMERIK Koncepcja maszyny: TWIN / koncepcja dwóch wrzecion z obrotowym stołem Metoda obróbki: ciągłe szlifowanie obwiedniowe, opcjonalnie szlifowanie profilowe Koncepcja automatyzacji: automatyczne załadunek, komórka zrobotyzowana / widoczny robot FANUC Robot: widoczny FANUC Robot M-710iC/45M Stan: maszyna pod napięciem / ekran aktywny / bardzo nowoczesny, czysty ogólny stan Parametry techniczne KX 260 TWIN Maks. średnica podziałowa: 260 mm Maks. długość detalu: 770 mm Zakres modułów: 0,5 – 6 mm Maks. szerokość uzębienia: 320 mm, w odpowiednim wykonaniu do 520 mm Maks. kąt helikoidalny: ±45° Wartości te odpowiadają serii KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES opisuje KX 260 TWIN jako maszynę do ciągłego szlifowania obwiedniowego z narzędziami kształtowymi i bez kształtowania oraz podaje właśnie takie graniczne parametry. Koncepcja techniczna maszyny Według KAPP NILES seria KX TWIN została zaprojektowana dla wysokich wolumenów produkcji w średnio- i wielkoseryjnej produkcji kół zębatych i wałów. Koncepcja obejmuje dwa identyczne wrzeciona robocze, rozmieszczone naprzeciw siebie na stole obrotowym. Podczas gdy jeden detal jest obrabiany, na drugim wrzecionie możliwe jest równoczesne ładowanie, rozładowywanie oraz pozycjonowanie detalu. Wyposażenie / widoczne cechy - Sterownik CNC Siemens SINUMERIK - Interfejs obsługowy KAPP NILES - Koncepcja dwóch wrzecion / dwa wrzeciona robocze - Stół obrotowy / indeksowany - Automatyczna cela załadunkowa - Robot FANUC M-710iC/45M - Chwytak robota / widoczny chwytak manipulatora - Ochronna obudowa / cela bezpieczeństwa - Uchwyt ściernicy / widoczny obszar wrzeciona szlifierskiego - Widoczny obszar szlifowania profilowego/obwiedniowego - Obieg chłodziwa / oleju szlifierskiego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Kabina pełnej ochrony - Pulpit pilotujący / elektroniczne pokrętło przy sterowniku - Sygnalizator świetlny - Znakowanie CE na obudowie maszyny - Uchwyt na dokumentację / dokumentacja przy maszynie Dane elektryczne z tabliczki znamionowej Zasilanie normalne: 400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 400 V AC Napięcie sterujące: 24 V DC Oświetlenie: 22 W / 230 V Moc zainstalowana: 110 kVA Prąd znamionowy: 79 A cos φ: 0,64 Zabezpieczenie: 100 A gL Waga szafy sterowniczej: 1.000 kg Czas pracy wg licznika ze zdjęcia T1 Czas całkowity: ok. 12.675 h T2 Czas pracy użytecznej: ok. 5.538 h Dodatkowe zdjęcia i nagrania wideo na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze zostało sprawdzone przez serwisanta Hurco i zostało ocenione jako w pełni sprawne, bez zastrzeżeń. Dane techniczne - Zakresy przesuwu: X 1.270 mm, Y 600 mm, Z 610 mm - Moc napędu: 30 kW - Prędkość obrotowa: 15.000 obr./min. - Uchwyt wrzeciona: SK 40 typ B - Prędkość posuwu: do 23 m/min. Stół roboczy: - Wymiary: 1.500 mm x 660 mm - Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 1.300 kg Sterowanie: - Hurco Ultimax 4, w tym oprogramowanie do symulacji frezowania - Elektroniczny pulpit sterowania ręcznego - Interfejsy RS 232C / V24 - 2 monitory do edycji tekstu i grafiki - 2 moduły oprogramowania do programowania w trybie jawnym i w ISO Konstrukcja maszyny: - Wysoka stabilność, również do obróbki zgrubnej Zmieniacz narzędzi: - Dwu-ramienny manipulator z 24 pozycjami Isdpfxjx Iikbj Ad Ieic Wyposażenie: - Agregat chłodzący wrzeciono frezarskie - System płukania do usuwania wiórów - Kabina ochronna przeciwbryzgowa - System chłodzenia z filtracją chłodziwa - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa IKZ 20 bar - Przenośnik wiórów Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (bez stref serwisowych!): dł. x szer. x wys. ok. 4.750 mm x 3.120 mm x 2.950 mm - Masa ok. 9.000 kg - Moc przyłączeniowa 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Oględziny maszyny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Wszystkie narzędzia i środki robocze widoczne na zdjęciach nie wchodzą w zakres dostawy maszyny. Zmiany techniczne i pomyłki zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 18 698 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 010 kg, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 2 200 mm, Robot przemysłowy ABB z manipulatorem IRB 6620-150/2.2 oraz sterownikiem IRC5 M2004 do zastosowań w automatyzacji przemysłowej. Stan sprawdzony i w pełni funkcjonalny. Typowe zastosowania to obsługa, montaż, obróbka oraz szeroko pojęta automatyzacja. Udźwig wynosi 150 kg przy zasięgu 2200 mm. Rok produkcji: 2013, przepracowane 18 698 godzin, oprogramowanie RobotWare 5.15.2005.02. Wyposażony w komplet przewodów połączeniowych, dwa dodatkowe kable, programator FlexPendant, klucz RW Control Module oraz opcje DeviceNet Lean, adapter magistrali ProfiNet i funkcję Path Recovery. Iisdpezdahnefx Ad Ioc

Stan: dobry (używany), ładowność: 200 kg, SWP PTA 2000 Pozycjoner spawalniczy / Manipulator Typ Pozycjoner spawalniczy 2-osiowy (oś obrotu i wychylenia) Udźwig nominalny 2 000 kg Iisdozd T Tpepfx Ad Isc Obrót 360° bez ograniczeń Prędkość obrotowa ok. 0,01–2 obr./min (płynna regulacja, w zależności od napędu) Zakres wychylenia 0°–135° Układ napędowy Silnik elektryczny (opcjonalnie serwo/bezszczotkowy) Zasilanie 3 × 400 V, 50 Hz Średnica stołu ok. 800–1000 mm (w zależności od wersji) Obciążenie mimośrodowe ok. 150–200 mm Maks. obciążenie momentem ok. 1 500–3 000 Nm (zależnie od konfiguracji) Wysokość osi obrotu ok. 850–950 mm Masa maszyny ok. 600–1 200 kg Prosimy pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały sporządzone według najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, uzyskane od producenta. Informacje te podawane są w dobrej wierze, jednak nie gwarantujemy ich całkowitej dokładności. Nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Siła nacisku: 100 t Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw stojaków: 2630 mm Sterowanie programem: sterowanie CNC CYBELEC Iisdpou Icdaefx Ad Ijc Maks. skok: ok. 215 mm Wysięg: 255 mm Wysokość montażowa: 410 mm Prędkość dosuwu: 100 mm/s Prędkość robocza: 6,5 mm/s Tylni zderzak: 500 mm, napędzany silnikiem Rozmiar stołu: 3100 x 60 mm Wysokość robocza: 890 mm Napięcie zasilania: 3x380 V / 50 Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Waga maszyny ok.: 7,9 t Wymiary maszyny D x S x W: ok. 3,8 x 1,5 x 2,5 m Tylni zderzak 500 mm, szerokość 2570 mm; 2 podpory przestawiane ręcznie na całej szerokości Obsługa przez panel sterowania i/lub pulpit do obsługi dwuręcznej/nogą Sterowanie także przez ręczny manipulator W zestawie akcesoria I.D.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Iisdpfxsfz Dube Ad Ijc - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Iijdofy T Arspfx Ad Ijc Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Iedpfx Adoflq Sps Ijic Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Isdpfx Adsfz Dt Ns Isic Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.