Używane Linia Produkcyjna Krótka/Gniazdowa na sprzedaż (9 830)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, numer maszyny/pojazdu: 2016, Cechy produktu: Ręczna giętarka panelowa KaFe (centrum gięcia) to nowoczesne, w pełni automatyczne, wielostronne centrum gięcia, oferujące wysoką precyzję i wydajność. Stanowi punkt odniesienia dla automatyzacji produkcji w branży obróbki blach. Znacząco obniża koszty pracy i oferuje prędkość gięcia trzykrotnie wyższą niż prasy krawędziowe CNC, sięgając 0,5 sekundy na cykl. Pełne sterowanie serwo zapewnia dokładność wyrobu w ciągu 3 sekund. Bdjdpfxsxu Uhve Ahzjc Funkcja produktu: Ręczna giętarka panelowa KaFe (centrum gięcia) umożliwia gięcie blachy w różnorodne, złożone kształty bez użycia matryc. Wyposażona w czysto elektryczny układ serwo zastępuje napęd hydrauliczny i oferuje przyjazną środowisku, szybką, precyzyjną oraz bezobsługową pracę. To nowoczesne rozwiązanie zostało zaprojektowane i wyprodukowane w celu zwiększenia efektywności produkcji, obniżenia intensywności pracy i wzmocnienia wizerunku firmy w branży obróbki blach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wałka: 420 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do przetarcia deski paletowej komplet razem 15 maszyn 2019/2020 Wirex/Walter-rozsuwana glowica na 2 grubosci pryzm+rozrzynarka+trak poziomy+rebak kleckner Bdsdpfxsy Uw Uns Ahzjc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Bedpefz I D Defx Ahzsdc W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Bedeflmdwjpfx Ahzjdc Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Bdedpsy Rqmvofx Ahzsc Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Bdsdpfx Ahoy Rp Tbezjc Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do Bedpfxjymampo Ahzodc produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Bdedpfx Asryu Taohzsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm Bsdjim Ez Dopfx Ahzsdc max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 930 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 100 jednostka/godz, Na sprzedaż nowa półautomatyczna stacja workowania typu bottom-up. Urządzenie zostało zakupione w 2024 roku, jest zdemontowane, nowo zapakowane i nigdy nie było używane. Cena nowej maszyny wynosiła 235.000 EUR! DANE TECHNICZNE (według producenta) Wydajność: ok. 100 worków/godz. Waga worka: 20, 25 kg Wymiary worka: szerokość 500 mm, długość 700-930 mm, głębokość 150 mm Typ worka: papierowy (2-5 warstw) z wkładem PE lub bez PE Zakres ważenia: 10-30 kg Dokładność ważenia: 2 Sigma +50g/-0g Dokładność ważenia: zgodność z PTB PARAMETRY MASZYNY Powierzchnia ustawienia: (przybliżona) 20 x 4 m Napięcie sterujące: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fazy Moc elektryczna: 15 kW Komponenty elektryczne: Siemens/Eaton Sterownik PLC: S7-300 Bodpfxey N Tm Ae Ahzsdc Silniki napędowe, przekładnie: SEW Elementy pneumatyczne: Festo Materiał: stal nierdzewna DIN 1.4301 Koryta kablowe: Cablofil Stopień ochrony: IP54 Strefa: ATEX, wewnątrz strefa 20 do promienia 500 mm, strefa 21 promień 500-1000 mm, strefa 22 Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: V=89 Ndm³/worek Przyłącze pneumatyczne: 5-6 bar Zapotrzebowanie powietrza: 400 Nl/min Klasa ochrony: IP54 Odpylanie: 45 m³/min Uwaga: Dodatkowe dane techniczne dostępne są w załączonym potwierdzeniu zamówienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aukcja linii spawalniczo-czyszczącej składającej się z URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Maszyna została wyremontowana w 2024 roku! DANE TECHNICZNE Zgrzewarka narożna URBAN AKS 1610 Kąt spawania: 30° - 180° Spoina: wysokiej jakości, precyzyjna i równomierna Sterowanie: sterownik PLC Cechy: pneumatyczny docisk, solidna konstrukcja Automatyczne urządzenie do czyszczenia naroży URBAN SV 530 Funkcja: automatyczne czyszczenie naroży Narzędzia czyszczące: narzędzia frezujące i nożowe Cechy: regulowane parametry czyszczenia Napięcie robocze: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Moc: 3,5 kW Natężenie prądu: 6 A Bedpfx Aoy Szbtohzsdc Bezpieczniki: 3 x 10 A Napięcie sterowania: 24 V DC

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująco krojąca do chleba. Krajalnica do chleba. W pełni sprawna, po przeglądzie serwisowym. Mało używana - w większości jako zapasowe urządzenie. Prędkość maksymalna ok. 3600 szt/h. Grubość cięcia 12 mm. Bdjdpfx Aox A E E Uehzoc

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Grecon Dimter Opticut S50 Długość wejściowa materiału max: 5000mm Szerokość drewna min/max 20-300mm Bedpfx Ahozaug Rozjdc Grubość drewna min/max 10-100mm Możliwość cięcia pakietów Wycinanie wad materiału Certyfikat CE

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - długość deszczułki 180 – 845mm Bdodpfoyyy Egsx Ahzjc - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10 – 40mm - minimalna długość obrabianego materiału 200mm - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12600 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: -, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 120 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 12 000 mm, przesuw osi Z: 400 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 35 000 kg, rok ostatniego remontu: 2024, Witam, mam na sprzedaż widoczną na zdjęciach linię polerską do płyt granitowych marki Breton, linia posiada 17 głowic, jest ona w pełni sprawna po generalnym remoncie z nową taśmą, nowym oprogramowaniem, czterema stołami oraz osuszaczem płyt na stole wyjazdowym. Przy sprzedaży maszyny zaprezentujemy działanie na żywo, oferujemy maszynę z już dogranymi parametrami obróbki oraz wiedzą do osiągnięcia idealnego poleru, do tego oferujemy sprawdzony serwis który zajmował się jej generalnym remontem. Maszyna nadaje się bezpośrednio po uruchomieniu do rozpoczęcia pracy. W razie pytań proszę o kontakt telefoniczny lub mailowy. Bdsdpfx Aoy Ewniohzsc

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm Bedpfezabhbjx Ahzjdc DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący Bdodpfx Ahjx Hx Rnezsc • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5-rzędowa Bdjdpfxezaapwe Ahzsc - wydajność ca 5.000 /h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Maszyna do produkcji folii EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Stan bardzo dobry, bardzo mało używana. Obecnie maszyna jest zdemontowana. Bodpfsuibq Sox Ahzedc

Stan: bardzo dobry (używany), 622 UŻYWANA maszyna do ciabatty Koenig Lippelt Rustica. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer. 180, - dł: 75, - wys. 153. Bdedpfxonpxl Dj Ahzsc DANE TECHNICZNE: - gramatura: 20-700 g, - 4 wałki do cięcia. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Bsdpfoy Sfbdsx Ahzodc Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Bjdpfx Asy Sd Sujhzsdc Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: używany, Czopiarka FC-10KZ6: Bdedpfx Ahoy Ud Uujzjc Wrzeciono frezarskie: 50 mm Silnik: 18 kW Obroty wrzeciona: 6000 obr/min Wymiary narzędzia: 250/50 mm Średnica króćca odciągów: 150 mm Rębak: 300 mm x 8 mm Silnik rębaka: 6kW - 3000obr/min Średnica króćca odciągu od rębaka: 80 mm Szerokość robocza stołu: 600 mm Grubość deski: 20-50 mm Wysokość robocza: 25 - 120 mm Długość deski klejonej: 200 - 600mm Napęd stołu: elektromechaniczny Posuw: 3 - 30 m/min, sterowany bezstopniowo Nakładarka kleju: specjalny zespół klejowy z grzebieniem Ładowanie desek klejonych: ręczne na zespół taśm ładujących Pozostałe operacje: automatyczne Prasa FC-10PZ6/2: Szerokość deski klejonej: 25 - 120 mm Grubość deski klejonej: 20 - 50 mm Długość gotowej deski: 6000 +20 -50 mm Prasowanie: hydrauliczne Siłownik hydrauliczny: 100 mm Agregat hydrauliczny: do 100 bar Silnik agregatu: 3kW - 1500obr/min Piła odcinająca: 400 mm Silnik piły: 3,5kW Wydajność zestawu w zależności od użytego materiału do 4-cykli /min. (do 4 listew 6 metrowych/min) Wymiary: Długość: 13600 mm Szerokość: 3800 mm Wysokość: 1850 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 56 kW (76,14 KM), waga zwoju: 10 000 kg, Na sprzedaż dostępna jest wysokowydajna linia do profilowania (walcarka) T153 do produkcji profili blaszanych (153 mm). Rok produkcji: 2022 Stan: Perfekcyjny (praktycznie nowe urządzenie). Maszyna przeszła jedynie minimalny rozruch – przerobiła maksymalnie 50 ton materiału. Główna zaleta: Linia jest w pełni ustawiona, podłączona i gotowa do natychmiastowego przetestowania. Nie musisz czekać miesięcy na dostawę z fabryki ani ponosić dużych nakładów na uruchomienie i kalibrację. Urządzenie jest gotowe do integracji z Twoją produkcją od zaraz! ⚙️ Parametry techniczne: Grubość obrabianej blachy: 0,7 – 1,5 mm Szybkość linii: 8 – 12 m/min (wysoka wydajność) Główny napęd: Mocny silnik 18 kW × 2 Silnik układu hydraulicznego: 5,5 kW Wymiary całkowite linii: Długość 50 m × Szerokość 2 m × Wysokość 1,2 m 📦 Kompletny zestaw linii: - Rozwijarka do kręgów: Przeznaczona do ciężkich kręgów do 10 ton, moc silnika – 11 kW. Bdodpfx Aey Uzzfshzoc - Walcarka T153: Główna jednostka formująca. - Automatyczny sztaplarka: Długość 12 m, moc 4 kW (umożliwia automatyzację odbioru i magazynowania gotowych długich produktów, co znacząco ogranicza koszty personelu). 🔥 Dlaczego to korzystna oferta dla Twojego biznesu: Minimalne zużycie: Przerobienie zaledwie ok. 50 ton to dla maszyn tej klasy poziom uruchomienia testowego. Kupujesz praktycznie nową maszynę w cenie używanej. Gotowość do testowania: Urządzenie jest obecnie podłączone. Możesz przyjechać z własnym materiałem, uruchomić linię i osobiście przekonać się o doskonałej geometrii końcowego profilu. Szybki start: Maszyna znajduje się w Czechach, jest gotowa do demontażu i wysyłki. Żadnych długotrwałych formalności międzynarodowych ani cła. 📍 Lokalizacja: Hradec Králové, Czechy. Na życzenie chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia i wideo maszyny w pracy. Zadzwoń lub napisz, aby uzyskać szczegóły ceny, warunków demontażu i transportu. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania techniczne i organizacyjne!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Siła wykrawania: 500 kN Siła ścinania: 9,0 ton Sterowanie: panel dotykowy Siemens S7 Regulacja suwaka: 80 mm Stały skok suwaka: 170 mm Szybkość skoku: 20 - 120 skoków/min Szerokość kolumny: 1140 mm Wysokość instalacji: 350 - 430 mm Boczny prześwit kolumny: 315 mm Powierzchnia stołu: dł. x szer. 1100 x 400 mm Powierzchnia tłoka: dł. x szer. 1100 x 400 mm Otwór przelotowy w stole: 950 x 100 mm Wysokość stołu nad podłogą: 1100 mm Boczny prześwit pionowy: 315 mm Moc napędu AC: 230 VAC/24 VDC kW Ciśnienie robocze: 6 bar Godziny pracy: Maszyna 1: 6654 h Godziny pracy: Maszyna 2: 5970 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 30 kW na maszynę kW Masa maszyny: około 9,5 tony na maszynę Bedpfju Nfttjx Ahzedc 2 mechaniczne prasy transferowe - LINIA PRASUJĄCA w trybie zautomatyzowanym. Ta linia pras transferowych jest obecnie skonfigurowana do produkcji gniazd samochodowych/gniazd elektrycznych Linia wyposażona w: 1. odwijak* PM245, z wykrywaniem pętli zwoju, waga zwoju 2 tony, szerokość zwoju do 450 mm 2. kontrolowane podawanie zwoju (podawanie rolkowe) składające się z 2 osi (poprzecznej i wzdłużnej) 3. prasa 1: Prasa do głębokiego tłoczenia z pięcioma pneumatycznymi wyrzutnikami (indywidualnie regulowanymi i dodatkową belką) 4. urządzenie podające z szyny transportowej Püschel, bębnowy przenośnik wibracyjny, liniowy przenośnik wibracyjny Wydajność do 100 części/minutę Obrotowy przenośnik taśmowy do rozładowywania głęboko tłoczonych części / przekazywanie za pomocą przenośnika stromego do przenośnika obrotowego / przekazywanie do wlotu prasy wykrawającej za pomocą mechanicznych szyn przenośnika wibracyjnego 5. prasa wykrawająca 2 (z przygotowaniem do wyrzutnika) Różne ogrodzenia zabezpieczające, urządzenia zabezpieczające, wyłączniki bezpieczeństwa, systemy monitorowania (Pilz PLC) (dostosowane do wytycznych maszyny) Opcjonalnie: 1 nieużywana zapasowa przekładnia z kołem zamachowym Opcjonalnie: Kompletny zestaw narzędzi* do produkcji gniazd samochodowych (np. do zapalniczek lub urządzeń elektrycznych) wraz z kompletną technologią i rysunkami technicznymi (DXF) *