Używane Linia Pakująca na sprzedaż (6 979)

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T Godjzhub Aepfx Agrjbt - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna linia automatyczna. Wersja zmodernizowana na miejscu. Wiele problemów zostało rozwiązanych. Linia działa perfekcyjnie; jedna głowica pakująca może obsłużyć do 270 saszetek na minutę. Tunel obkurczający oraz maszyna do nakładania etykiet typu sleeve mają pół roku i pracują jak nowe. Łącznie posiadamy dwie linie na sprzedaż: jedną linię z podwójnymi stanowiskami oraz jedną z pojedynczymi maszynami. Sprzedaż obu razem lub osobno. Gsdpfx Agjxr N Nporebt Cena linii z jednym stanowiskiem: 125 000 zł Cena linii z dwoma stanowiskami: 150 000 zł ----- Oferta specjalna za obie linie: 250 000 zł

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Gbsdjy Ttrmjpfx Agrjt Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Waga maszyny: ok. 450 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). Gbsdpfx Aezp Nz Tjgrot W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 – wtryskarka kombinowana Ecodrive / linia produkcyjna z robotem Sepro SR S5-25 S3 Trans / liczba godzin pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: ok. 100 g Ciśnienie wtrysku: 2385 bar Gsdpozy Iqnefx Agrjbt Objętość dozowania: 113 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 160 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Wymiary płyt zaciskowych: 750x750 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: CC 200 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Wtryskarka 2K z obrotowym stołem i robotem Maszyna bez podpór, hybrydowa: energooszczędna, wysokoprędkościowa i bardzo cicha Bardzo dobry stan techniczny Liczba godzin pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Całkowita liczba godzin pracy: 24 312 h Euromap 67 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny x 5 Hydrauliczny siłownik rdzenia x 5 Sterownik z systemem kanałów gorących x 16 Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Silniki główne – 2 x serwomotor sterowany za pomocą falownika Zawory proporcjonalne w jednostkach wtryskowych – precyzyjne wtryskiwanie Średnica ślimaka w pionowej jednostce wtryskowej: ⌀22 mm – ok. 28 g/PS Możliwość dokupienia obrotowego stołu Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Rok produkcji: 2013 Robot 3-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z (teleskopowo) Skoki osi: ok. X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatyczne smarowanie osi Panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem i obudową ochronną Możliwość zakupu robota za dopłatą Wymiary: Waga: 8700 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,35x1,76x3,42 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Można uzyskać nagranie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1261, całkowita szerokość: 8 500 mm, całkowita długość: 24 000 mm, całkowita wysokość: 3 650 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Na sprzedaż wystawione są dwie kompletne linie do napełniania i pakowania, składające się z następujących elementów: 2 x maszyny do napełniania worków typu „saszetka” B&C (Bertoncello & Cecchin, Włochy), model CV 80 DN, rok produkcji 1997 2 x urządzenia do układania na paletach Latz LHP 1800 (nowy sterownik Siemens S7 w 2025 roku) 1 x urządzenie do owijania folią stretch Latz Linie wyposażone są w różne systemy przenośników rolkowych. Gbsdpszzn I Asfx Agrjt Demontaż maszyn planowany jest w 38. tygodniu roku. DANE TECHNICZNE Możliwe objętości worków: 10, 15, 20, 45, 50 lub 70 litrów DANE TECHNICZNE MASZYN Moc przyłączeniowa: ok. 38 kW Szerokość całkowita: 8500 mm Długość całkowita: 24000 mm Wysokość całkowita: 3650 mm WYPOSAŻENIE Taśmy transportowe Przenośniki rolkowe Urządzenie do owijania folią stretch Latz

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż pompa próżniowa Rietschle CL 25 VE renomowanego niemieckiego producenta Rietschle. Urządzenie przeznaczone do wytwarzania podciśnienia w maszynach, liniach technologicznych oraz systemach chwytaków i stołów podciśnieniowych. Pompa została wyposażona w zbiornik oleju z wziernikiem poziomu oraz napęd elektryczny. Solidna konstrukcja gwarantuje długą żywotność i niezawodną pracę. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania. Dane techniczne Producent: Rietschle Model: CL 25 VE Numer seryjny: 325202 Kraj produkcji: West Germany Wydajność: 25 m³/h Gsdpezi Hf Aofx Agrebt Prędkość obrotowa: 1400 obr./min Maksymalne podciśnienie: ≥ 90% Moc silnika: 1,1 kW (1,5 PS) Zasilanie: 380/220 V Częstotliwość: 50 Hz Stopień ochrony: IP44 Klasa izolacji: B Zastosowanie Pompa znajduje zastosowanie między innymi w: maszynach CNC, maszynach do obróbki drewna, urządzeniach pakujących, stołach podciśnieniowych, chwytakach próżniowych, systemach transportu podciśnieniowego, urządzeniach laboratoryjnych, instalacjach technologicznych. Zalety solidna konstrukcja niemieckiej produkcji, wysoka wydajność 25 m³/h, trwała pompa łopatkowa smarowana olejem, wskaźnik poziomu oleju ułatwiający kontrolę eksploatacji, łatwy montaż i podłączenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Godpfx Agjy Szb Horebt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Ciągła maszyna do produkcji masła (CBM). Marka: Simon Freres Typ: MD1119 C Rok produkcji: 1983 Wydajność: 2 000 kg masła na godzinę Surowiec wejściowy: ok. 4 000 litrów śmietany o zawartości tłuszczu 38-42% Gbsdpeydnzpefx Agrjt Wyposażenie dodatkowe: - System dozowania wody i kultury starterowej - Pompa próżniowa - Sterowanie - Instalacja rurowa 1 x Silo do masła Pojemność masła: 2 000 kg Z 2x pompami do masła Waukesha, typ: 130U1 Silnik: 5,5 kW Pompa zwrotna CIP Opis: Linia do produkcji masła. Nadal zainstalowana w fabryce w Belgii. Zasada działania linii produkcyjnej: Ciągła maszyna do produkcji masła. Pompa śmietanowa transportuje śmietanę ze zbiorników buforowych do CBM. CBM jest zdolna przetworzyć 4 000 litrów śmietany w 2 000 kg masła. Maszyna wyposażona jest również w system recyrkulacji do chłodzenia i wtrysku maślanki, sekcję próżniową oraz pompy do dozowania kultury starterowej i solanki. Dodatkowo posiada schładzacz maślanki, pompy do maślanki i CIP, zbiornik zbiorczy, zawory, orurowanie oraz kompletne sterowanie. Po zakończeniu procesu w CBM, masło jest tłoczone do silosu Egli, który wyposażony jest w dwie pompy wylotowe Waukesha do transportu masła do maszyn pakujących.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: MBI18, Używany Kosme Monocombi 2T Hot Melt – monoblok do pakowania kartonów Ta używana monoblokowa pakowarka kartonów Kosme została zaprojektowana do niezawodnego grupowania butelek i zamykania kartonów w kompaktowej przestrzeni przemysłowego pakowania. Stworzona z myślą o wymagających środowiskach produkcji napojów i innych zastosowaniach rozlewniczych, realizuje kolacjonowanie butelek do kartonów 6-butelkowych oraz nakładanie zamknięcia na gorący klej w jednym zintegrowanym module. Architektura monoblokowa zmniejsza zajmowaną przestrzeń, upraszcza integrację na używanej linii rozlewniczej i usprawnia obsługę oraz konserwację. Wyprodukowana przez Kosme, uznaną markę w dziedzinie maszyn rozlewniczych i pakujących, ta maszyna posiada dodatkowe urządzenie centrowania butelek dostosowane do obsługi butelki Authentique, co poprawia stabilność podawania i jakość pakowania. Przystosowana do butelek PET i szklanych, doskonale wpisuje się w potrzeby produkcji napojów, gdzie kluczowe są powtarzalna prezentacja kartonów, pewne zamknięcie na gorący klej i stabilne wyniki formatowania. Przy praktycznej mocy 8 kW oraz dostępnych instrukcjach obsługi i utrzymania ruchu, maszyna wspiera efektywne uruchomienie i bieżącą konserwację, zapewniając nieprzerwaną wydajność w operacjach pakowania przemysłowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Kosme Model: Monocombi 2T Rok produkcji: 2007 Kategoria maszyny: Monoblok do pakowania kartonów Format pakowania: kartony 6-butelkowe System zamykania: Hot melt Gbedpfxoxywb Ao Agrot Moc: 8 kW Obsługiwane opakowania: butelki PET i szklane Wyposażenie w zestawie: dodatkowe centrowanie butelek dla butelki Authentique Dokumentacja: instrukcje obsługi i utrzymania ruchu dostępne Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Układ monoblokowy integruje kolacjonowanie butelek, załadunek do kartonu oraz zamykanie na gorący klej, zapewniając płynną automatyzację. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia szybkie przezbrojenia i rutynowe regulacje. System klejenia hot melt gwarantuje spójną jakość uszczelnienia przy minimalnej ingerencji operatora, zwiększając dostępność maszyny i ograniczając przeróbki w pracy ciągłej. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaprojketowana do prostej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko do pakowania kartonów, maszyna współpracuje z przenośnikami przed linią oraz z rozwiązaniami paletyzacji za linią. Kompaktowy monoblok pomaga optymalizować zajmowaną powierzchnię, jednocześnie zachowując dostęp do przezbrojeń i konserwacji. Konfiguracja kartonów 6-butelkowych odpowiada standardom logistyki napojów i może być łączona z typowymi przepływami opakowań wtórnych w produkcji napojów. Stan techniczny i historia konserwacji Oferowana jako używana maszyna do pakowania przemysłowego, dostarczana jest z instrukcjami obsługi i utrzymania ruchu, co ułatwia prawidłowe uruchomienie i eksploatację. Obecność dokumentacji wspiera efektywne procedury serwisowe i pomaga utrzymać długoterminową niezawodność na hali produkcyjnej. Wydajność operacyjna i wszechstronność Przystosowana do obsługi butelek PET i szklanych, maszyna jest odpowiednia dla zak...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do obróbki zębami piłowymi Weinig GRECON Gbodpfxszx Tddj Agrot Model ProfiJoint 10/6100 LI

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna pakująca HERFRAGA SM-110 – Przemysł przetwórstwa żywności Automatyczna maszyna pakująca HERFRAGA SM-110, zaprojektowana do automatyzacji procesu umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych przetwórstwa żywności. Wyprodukowana przez HERFRAGA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórstwa żywności, SM-110 wyposażona jest w system podawania i ciągłego transportu, który umożliwia zarządzanie produktem podczas procesu pakowania, zmniejszając potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając płynny przepływ do kolejnych etapów produkcji. Jej konstrukcja przemysłowa, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, umożliwia integrację z automatycznymi liniami przetwórczymi i pakującymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERFRAGA - Model: SM-110 - Typ: Automatyczna maszyna pakująca Gbsdpjzxchrefx Agrot - Zastosowanie: Pakowanie produktów w opakowania - Automatyczne i ciągłe działanie - System podawania produktu - Kontrolowany transport podczas procesu - System prowadzenia i pozycjonowania - Zintegrowany transporter - Napędy zmotoryzowane - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Dostęp do mechanizmów w celu czyszczenia i konserwacji - Zaprojektowana do przemysłu przetwórstwa żywności - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi PROCES HERFRAGA SM-110 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w linii produkcyjnej przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany i transportowany w sposób kontrolowany do obszaru roboczego, gdzie różne mechanizmy maszyny wykonują operację umieszczania i pakowania w opakowanie. Po zakończeniu tej fazy opakowania mogą być bezpośrednio przekazywane do kolejnych etapów procesu, takich jak dozowanie płynu, zamykanie i obróbka termiczna. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania i krojenia - Dozownikami płynów, olejów lub zalew - Zamykarkami puszek - Zmywarkami opakowań - Systemami kontroli - Autoklawami i sterylizatorami - Etykieciarkami - Urządzeniami końcowymi linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa żywności i zakładów przetwórczych, które potrzebują zautomatyzować proces pakowania i umieszczania produktów w opakowania. HERFRAGA SM-110 może pracować jako samodzielne urządzenie w procesie lub być zintegrowana z kompletną, automatyczną linią do produkcji i pakowania przetworów, zmniejszając liczbę operacji ręcznych i poprawiając ciągłość między różnymi fazami produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ZT010010, Opis Na sprzedaż: niezawodny tunel termokurczliwy Smipack T450, przeznaczony do profesjonalnych zastosowań pakujących z użyciem folii termokurczliwej. Ten model, wyprodukowany we Włoszech, gwarantuje stabilną wydajność, wysoką trwałość oraz łatwą obsługę. Nadaje się do pakowania produktów w folię PVC, POF lub poliolefinową – zarówno jako samodzielne urządzenie, jak i zintegrowany element automatycznej linii pakującej. _____ Dane techniczne • Producent: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Włochy • Model: T450 • Rok produkcji: 2010 • Zasilanie: 380–415 V / 3 fazy + PE / 50–60 Hz • Pobór mocy: 8 kW (11,5 A) • Regulowana temperatura i prędkość transportera • Cyfrowy panel sterowania do ustawień i monitoringu • Wymiary tunelu odpowiednie do standardowych linii opakowaniowych • Przenośnik rolkowy ze stali nierdzewnej • Wyłącznik awaryjny i główny dla zapewnienia bezpieczeństwa • Urządzenie mobilne na kółkach _____ Stan techniczny • W pełni sprawny i przetestowany • Dobrze utrzymany, gotowy do natychmiastowego użycia Gbsdpfxjxq Ancs Agrst • Czysty i w dobrym stanie technicznym • Możliwość obejrzenia: Roffelsen Plastics (Słowacja) _____ Cena: 3 500 € _____ Zastosowanie Odpowiedni do małych i średnich linii produkcyjnych w branży opakowań, przetwórstwie spożywczym, przemyśle tworzyw sztucznych, kosmetycznym lub artykułów konsumpcyjnych. Może pracować w połączeniu z zgrzewarkami kątowymi lub automatycznymi systemami foliującymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania typu Flow firmy Klöckner na sprzedaż! Dostępna w ostatnim kwartale 2026 roku. Linia pakująca składa się z: Gjdpfx Aeyi Tmbogrsbt Maszyny do pakowania typu flow – 3 szt. -Klöckner P200-U, rok 2003 -Tevopharm -Tevopharm Maszyna do pakowania wtórnego – 1 szt. Podajnik poprzeczny – 3 szt. Przenośniki pomiędzy podajnikami poprzecznymi ok. 20 metrów Sztaplarka do palet – 1 szt. Ręczny przenośnik pakujący – 1 szt. Detektor metali – 1 szt. Inne przenośniki Układ – ostatnie zdjęcie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) Gsdsy Exrpspfx Agrobt 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 600 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Prace remontowe w 2025 roku: - Przegląd i remont podnośników Godpfszv Rp Sox Agrebt - Przegląd i remont obrotowych stołów na butelki - Przegląd i remont wałka kleju - Wymiana silnika wałkowego - Montaż nowych osłon ochronnych - Przegląd i remont głowic dociskowych - Wymiana wszystkich czujników systemu podgrzewania kleju - Wymiana przewodów jednostki ssącej - Kompleksowa kontrola instalacji elektrycznej DANE TECHNICZNE Wydajność: 45 000 butelek/h Format butelki: 500 ml, 1 l, 1,5 l SYSTEM ETYKIETOWANIA Metoda etykietowania: z rolki / etykietowanie z rolki Pozycjonowanie etykiet: etykietowanie dookoła Kierunek obrotów: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Ruch tarczy: mechaniczny układ krzywkowy z hamulcem/sprzęgłem Optyczny system centrowania: mechaniczny Regulacja głowic: ręczna Liczba obrotowych stołów na butelki: 25 Liczba stanowisk etykietowania: 2 DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 35 kW Pobór prądu: 57 A Masa maszyny: 6600 kg WYPOSAŻENIE - Mechaniczny układ krzywkowy z hamulcem/sprzęgłem do ruchu obrotowych stołów na butelki - Mechaniczny optyczny system centrowania - Ręczna regulacja głowic - System etykietowania z rolki do etykietowania dookoła - Dwa stanowiska etykietowania - Osłony bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select Rok produkcji: 03.2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 97 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 106 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 100 t Rozstaw podpór: 420x420 mm Wymiary płyt zaciskowych: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Liczba godzin pracy: 20 669 h w trybie automatycznym Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 2 Hydrauliczny siłownik rdzenia x 2 Sterowanie z systemem kanałów gorących x 8 Zespół wtryskowy utwardzony – bimetal Główny silnik maszyny – silnik serwo napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Wyjścia dla: zamknięcia pneumatycznej dyszy i dozownika Robot Arburg Multilift Select 6 kg, ruch poprzeczny Rok produkcji: 11.2016 Robot 5-osiowy: 3 osie napędzane silnikami serwo (elektrycznie); oś C – pneumatyczna, oś B – obrotowa Skok osi: X-400, Y-600, Z-1000 Robot z adapterem, przenośnikiem i obudową ochronną Zakup robota i przenośnika za dopłatą Wymiary: Waga: 3720 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Gbjdpfx Aszy I Dnjgrjt Cena: na zapytanie

Stan: używany, Linia granulacji i pakowania. Model: HM700E PRO 11KW Rok produkcji: 2022 W skład zestawu wchodzi: - Młyn bijakowy – rozdrabniacz - Mieszalnik trocin - Podajnik trocin - Granulator - Stół wibracyjny - Taśmociąg podawczy (przenośnik taśmowy) - Zasobnik peletu z urządzeniem pakującym - Zgrzewarka do worków oraz miernik wilgotności trocin Młyn bijakowy z cyklonem Silnik: 11 kW / 400 V Wydajność: 300 – 700 kg/h Waga: 360 kg Zainstalowany soft start Układ tnący: 16 młotków Mieszalnik trocin: Pojemność: 1,0 m³ Podajnik trocin: Silnik: 3,3 kW / 380V Wydajność do 800 kg/h Granulator: Silnik: 22 kW / 380V/50Hz; Wydajność: 300 – 700 kg/h Waga: 590 kg Zainstalowany soft start Stół wibracyjny: Waga: 90 kg Taśmociąg podawczy (przenośnik taśmowy): Wymiary: 5 m × 0,4 m Automatyczne urządzenie do pakowania: Wymiary: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Pojemność: 1,5 m³ Pakowanie w worki: 1 – 50 kg Wyposażone w dwa rodzaje wag Zgrzewarka do worków 220V Gbsdpfx Aexcy D Eegrjt Miernik wilgotności

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Gbedozvl Uijpfx Agrst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Rok produkcji: 10.2015 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 132 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 144 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 100 t Rozstaw podpór: 420x420 mm Wymiary płyt zaciskowych: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Liczba godzin pracy: 6666 h w trybie automatycznym Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 2 Gbedpfxozy I Ado Agret Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 2 Sterownik z obsługą 8 kanałów gorącokanałowych Zespół wtryskowy utwardzony – bimetal Główny silnik maszyny – serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Wyjścia dla: zamknięcia pneumatycznej dyszy i urządzenia dozującego Robot Arburg Multilift ML-S Rok produkcji: 10.2015 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane silnikami krokowymi (elektrycznie); oś C – pneumatycznie Skoki osi: X-400, Y-600, Z-1000 Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 3720 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW Godpfx Agszxup Ijrobt 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Moc napędowa 15 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Linia produkcyjna z robotem Wemo 6-5 xDesign, przenośnikiem taśmowym Wemo WCS-R oraz obudową ochronną / Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 45 mm Waga wtrysku: 215 g Ciśnienie wtrysku: 1984 bar Objętość dozowania: 226 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 150 t Odstęp między kolumnami: 510x510 mm Wielkość płyt mocujących: 740x740 mm Wypychacz: hydrauliczny Mechanizm zamykający: kolanowy Sterowanie: B&R – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: 11 000 godzin w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 1 Gbodpfxezy Iiqe Agret Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Sterownik gorących kanałów x 36 (za dopłatą) Zespół wtryskowy odporny na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – napędzany serwosilnikiem z falownikiem Centralne smarowanie Maszyna z cylindrem / sprężyną z azotem sprężonym (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Robot Wemo 6-5 xDesign Rok produkcji: 2017 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektryczne) Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem, przenośnik taśmowy Wemo WCS-R i obudowa ochronna Zakup robota oraz przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 7500 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,10x1,97x2,60 m Napęd: Pompy/Silnik: 11,5 kW Moc grzewcza: 11,3 kW Moc całkowita: 22,8 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: 25.000,00 EUR

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten dystrybutor tacków Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania jednej linii podającej na dwie równoległe linie. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozdzielać tacki do maszyn znajdujących się za nim, takich jak maszyny pakujące, linie napełniające lub systemy paletyzacji. Urządzenie było użytkowane stosunkowo niewiele, ma mniej niż 5 000 godzin pracy, dzięki czemu stanowi dobrze zachowane rozwiązanie do wyrównywania przepływu oraz dystrybucji produktów na liniach produkcyjnych. Maszyny Paxona znane są z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Dystrybutor dedykowany jest do zastosowań związanych z obsługą tacków, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktów z jednej linii na dwie linie równoległe. Gbedpfxeythxao Agrjt Dane techniczne - Producent: Paxona - Typ maszyny: Dystrybutor linii tackowych / rozdzielacz taśmy transportowej - Funkcja: Rozdzielanie z 1 linii na 2 linie - Rok produkcji: 2011 - Przepracowane godziny: < 5 000 h - Zastosowanie: transport tacków i rozdział linii - Stan: Używany, niska liczba godzin pracy, magazynowany

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAG ARTENA-03722-1/11, Waga i napełniarka 16-kanałowa TAG Artena to w pełni zautomatyzowana, wieloproduktowa maszyna wagowa, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania delikatnych, luzem pakowanych owoców i warzyw małej i średniej wielkości do pojemników. Urządzenie jest włączane w linię produkcyjną przed maszynami pakującymi i etykietującymi. Produkty są nasypywane luźno na taśmociąg maszyny wagowej, skąd kierowane są na taśmy podające z dynamicznym zasobnikiem i dozowane do pojemników. Pojemniki są automatycznie rozdzielane i podawane na indeksowany przenośnik. Podczas czterostopniowego napełniania pojemniki są ważone w linii dzięki opatentowanej technologii. Obsługa maszyny odbywa się poprzez panel sterowania z ekranem dotykowym, zapewniając pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Specyfikacja produktów i wydajność maszyny: • System wagowo-dozujący do owoców i warzyw delikatnych • Taśmy podawcze wykonane ze specjalnego miękkiego materiału zapobiegającego obiciom owoców pestkowych • 8+8 jednostek ważących multi-produkt • dodatkowa gwarancja jakości dzięki zminimalizowaniu upadków produktu • logika pracy: kombinacja liniowa i/lub liczenie sztuk • automatyczny, dwudrożny rozdzielacz pojemników z potrójnym wejściem • automatyczny przenośnik na tace/pojemniki, dwukanałowy, wieloformatowy • zakres wagowy pojemnika: od 300 g do 1500 g • rozmiar pojemnika: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • kształt pojemnika: kwadratowy, prostokątny, okrągły • pojemniki z różnych materiałów: plastik, eco/plastic-free, tektura i inne • łatwe sterowanie ekranem dotykowym • przyjazny interfejs użytkownika, gotowy do integracji liniowej • automatyczna zmiana formatu • statystyki produkcyjne Gsdpfx Ageykam Dsrebt • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną poniżej w linii • urządzenie do zamykania typu „clamshell” na przyciski • przenośnik z dwóch kanałów na jeden Główne cechy konstrukcyjne maszyny: • konstrukcja ze stali nierdzewnej • taśma sortująca z miejscem do przechylania skrzynki • 2 taśmy podające produkt • 8+8 wieloproduktowych modułów ważących (opatentowany system) • urządzenie do zamykania typu muszla • automatyczny rozdzielacz pojemników, obsługujący różne formaty • zasilane silnikiem taśmy transportowe z PU z certyfikatem food-grade • separatory tacek/pojemników • synchroniczny ruch taśm transportowych wspomagany czujnikami i mikrokontrolerami • sterowanie taśmami poprzez mikrokontroler oraz dedykowane oprogramowanie TAG • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną końcową (flowpack lub inne) • zasilanie 220V 50Hz, pobór mocy 2,5 kW • obwód sprężonego powietrza min. 7 bar • połączenie internetowe kablowe do zdalnego wsparcia Wszystkie funkcje sterowania i kontroli linii obsługiwane są poprzez tablet dostarczony z maszyną, który pełni funkcję HMI oraz panelu operatorskiego. Dzięki trójwymiarowemu interfejsowi graficznemu i 10” ekranowi dotykowemu obsługa jest wyjątkowo intuicyjna.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy. W Szafach wymienione falowniki na nowe. Gedoynkzgopfx Agrebt