Używane Linia Do Wzdłużnego Łączenia Drewna Fod Dlwb na sprzedaż (25 104)

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość zwoju: 0,5 - 2 mm Bdjdpfx Acsrazyqsmod Waga zwoju: maks. 7 ton Średnica trzpienia: 508 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Bdodjyzbzrspfx Acmsd Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Bdsdpfxsywd Akj Acmod Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Stan: używany, Cena na zapytanie. W skład zestawu wchodzi: Linia sortowania jakościowego Minda dla wymiarów stosów i lameli Szerokość stosu: maks. 1.200 mm Wysokość stosu: maks. 1.200 mm Długość stosu: 2000-5000 mm Masa stosu: maks. 3 t Szerokość lameli: 80 - 260 mm Grubość lameli: 23 - 80 mm (na regale 46 mm) Przekrój poprzeczny: maks. 80 x 260 mm = 208 cm² Bodpfjwwg Amjx Acmedd Wydajność układania próżniowego z kolumną podnoszącą: Sekcja I: 3 warstwy/min Sekcja II: 2 warstwy/min Mikrowczepy firmy Grecon Odkładanie, linia strugarska i poprzeczne stoły przesuwne firmy Minda

Stan: używany, Producent: Ergonomic 2 Producent: Yung Nien Fa Moc: 47,02 kW Prasa Pośredni przenośnik podający Panel sterowania Bdodewtc Eispfx Acmjd Prawa maszyna do łączenia z aplikatorem kleju Pośredni przenośnik podający Panel start/stop pełnego cyklu Panel startu/zatrzymania formowania Siatka bezpieczeństwa Lewa maszyna do łączenia

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy naszą linię do produkcji mikrowczepów na przełomie 2025/2026 roku – od stacji rozdzielającej z podajnikiem próżniowym (zdjęcie 1) aż po prasę mikrowczepową z pilarką do przycinania (zdjęcie 11); wyłączona ze sprzedaży jest tylko piła do wycinania wad. Linia pakietowa do mikrowczepów HK 250 L, rok produkcji 1995 (patrz zdjęcie 7), w 2013 roku wymieniona została sterownia oraz prasa mikrowczepowa. Nakładanie kleju odbywa się metodą mieszania pod spodem za pomocą wałków klejowych (zdjęcie 6). Sterowanie całej linii oraz prasy zostało zmodernizowane przez firmę Somako. Do końca 2025 roku linia będzie nadal wykorzystywana w produkcji, dlatego istnieje możliwość obejrzenia jej podczas pracy. Cena zależy od tego, czy sprzedajemy całą linię, czy tylko część. Bdsdow Uf Tkspfx Acmjd Możliwe jest również sprzedanie pojedynczych komponentów jako części zamiennych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1995, następująca używana linia produkcyjna jest oferowana na sprzedaż. Jeśli będzie odpowiednia dla Państwa, prześlę szczegółowe dane. 2 x 1500 Kombinowana Linia Cięcia – 22.9. – 06:29 Oferujemy na sprzedaż: 2 x 1500 Kombinowana Linia Cięcia / cięcie poprzeczne, pod kątem i wzdłużne. Dane techniczne: Producent: SCHRÖDER Szerokość materiału: 1500 mm Grubość materiału: 2,0 mm Bdodoyigrnepfx Acmjd Maksymalna waga kręgu: 10 ton Nożyce kątowe: 1500 x 2,0 mm Nożyce obrotowe do cięcia: dla szerokości taśmy 600 mm ±50° dla szerokości taśmy 800 mm ±40° dla szerokości taśmy 1000 mm ±30° dla szerokości taśmy 1500 mm ±5° Opis: Linia rozcina blachy z kręgów do maksymalnej szerokości 1500 mm. Waga kręgu umożliwia ciągłe przetwarzanie 11 ton materiału – cięcie poprzeczne, wzdłużne i pod kątem. Taśma może być rozcinana na 4 wąskie pasy za pomocą zespołu noży wzdłużnych. Linia wyposażona jest w prostownicę 5-walcową, za którą znajdują się noże wzdłużne, nożyce kątowe, taśmociąg i układarkę ze zintegrowaną wagą. Cała instalacja służy do rozcinania blach na różnego rodzaju formatki i panele z kręgów. Cała linia zamontowana jest na wspólnej ramie o wymiarach ok. 5 x 15 m. Jest przyjazna w obsłudze serwisowej, energooszczędna i w doskonałym stanie technicznym. Linia jest podłączona, a jej praca może być pokazana podczas prezentacji. Rok prod.: 1995

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy GreCon Turbo-S 1000 Producent: GreCon Model: Turbo-S 1000 Rok produkcji: 2007 Bdodjyu Up Iopfx Acmsd Opis maszyny: Na sprzedaż linia do łączenia drewna na mikrowczepy GreCon Turbo-S 1000, rok 2007, przeznaczona do wydajnej produkcji elementów z drewna litego łączonych na mikrowczepy. Model Turbo-S 1000 to sprawdzona i ceniona linia GreCon, zaprojektowana do pracy z wysoką precyzją, dużą wydajnością oraz stabilną jakością złącza. Maszyna znajduje zastosowanie przy produkcji kantówki łączonej, elementów stolarskich, komponentów meblowych oraz drewna konstrukcyjnego. Linia nadaje się do obróbki drewna iglastego i liściastego, w zależności od konfiguracji, narzędzi oraz wyposażenia. Typowe wyposażenie tej serii obejmuje frezarkę z opatentowanym układem obróbki, system nanoszenia kleju FlankenJet, regulowany posuw oraz 2 kanały prasy Dane techniczne: - długość elementu wejściowego: ok. 150 – 1000 mm - szerokość robocza: ok. 40 – 205 mm - opcjonalna szerokość robocza: do ok. 225 mm - grubość robocza: ok. 20 – 80 mm - liczba kanałów prasy: 2 - regulowany posuw roboczy - materiał: drewno iglaste i liściaste - zastosowanie: produkcja elementów łączonych na mikrowczepy z drewna litego Cechy / zalety: - wysoka wydajność produkcji - bardzo dobra jakość złącza - sprawdzona technologia GreCon - odpowiednia do pracy ciągłej - kompaktowa i przemysłowa konstrukcja - dobre rozwiązanie dla zakładów produkujących elementy konstrukcyjne, stolarskie i meblowe Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, narzędzi, długości prasy i wyposażenia dodatkowego. Producent podawał dla serii Turbo-S 1000 także wysoką wydajność liniową, zależną od orientacji złącza, wymiarów materiału i konfiguracji prasy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy GreCon CombiPact Producent: GreCon Model: CombiPact Rok produkcji: 2006 Opis maszyny: Na sprzedaż linia do łączenia drewna na mikrowczepy GreCon CombiPact, rok 2006, przeznaczona do produkcji elementów z drewna litego łączonych na mikrowczepy. Jest to kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla firm z branży drzewnej produkujących drewno konstrukcyjne, elementy klejone oraz komponenty z drewna litego do dalszej obróbki. GreCon CombiPact jest ceniony za solidną konstrukcję, wysoką precyzję obróbki profilu mikrowczepa oraz stabilną jakość produkcji. Maszyna nadaje się do obróbki drewna iglastego i liściastego, w zależności od narzędzi i konfiguracji. Dane techniczne: - długość elementu wejściowego: ok. 150 – 1000 mm - szerokość robocza: ok. 40 – 205 mm - grubość robocza: do ok. 80 mm - długość prasowania / długość wyjściowa: ok. 3000 – 6100 mm - profil mikrowczepa: standardowo 10/11 mm - system klejenia: automatyczny układ nanoszenia kleju - prasa końcowa: w zestawie - materiał: drewno iglaste i liściaste - typ maszyny: linia do łączenia na mikrowczepy - zastosowanie: produkcja elementów z drewna litego oraz kantówki łączonej na mikrowczepy Cechy / zalety: - kompaktowa konstrukcja - wysoka precyzja obróbki mikrowczepa - sprawdzona i niezawodna technologia GreCon - odpowiednia do pracy ciągłej - dobre rozwiązanie dla stolarni, producentów mebli i drewna konstrukcyjnego Bdsdpfx Aeyu Unwjcmsd Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, zainstalowanych narzędzi i wyposażenia dodatkowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 8 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, Linia do cięcia wzdłużnego na sprzedaż Bsdpfx Aov Twi Rjcmedd

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack Maszyna jest zdemontowana Maszyna jest sprawdzana z gwarancją działania Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm maks. 1000 mm średnio 400 mm Przekrój drewna: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 180 Długość wylotu drewna: 60-30 mm maks. Przekrój drewna z zębami 10 mm: drewno liściaste 120 cm² Drewno iglaste 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Biały klej PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Zasilanie elektryczne: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można nadal dostosować. Wydajność: 6 stołów frezujących/min Wysokość robocza: 960 mm Szerokość stołu: 600 mm Aplikacja kleju: aplikacja dwustronna Z nieskończoną ilością opakowań Parametry techniczne: Materiał wejściowy: Długość wejściowa części (min. - maks.): 150-1000 mm Szerokość części (min. - maks.): 40-155 Grubość części (min. - maks.): 20-80 mm Bdsdpfx Asncd Utocmed Wysokość robocza: 960 mm Szerokość wiązki: 600 mm Aplikacja kleju: aplikacja dwustronna (po obu stronach elementu)

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack z automatycznym podawaniem Bedpfxog D Ugke Acmsdd Z piłą do wielokrotnego cięcia poprzecznego Z automatyczną maszyną do układania w stosy Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm max. 1000 mm średnio 400 mm przekrój poprzeczny drewna: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Długość wyjściowa drewna: 6030 mm max. Przekrój poprzeczny drewna przy wymiarze zęba 10 mm: drewno twarde 120 cm² drewno miękkie 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Klej biały PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Moc elektryczna: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można jeszcze dopasować. Wydajność: 6 stołów frezujących/ min wysokość robocza: 960 mm szerokość stołu: 600 mm nakładanie kleju: dwustronne Parametry techniczne: Materiał wejściowy: Długość wejściowa detali (min. - max.): 150-1000mm Szerokość detali (min. - max.): 40-155 Grubość detali (min. - max.): 20-80mm Wysokość robocza: 960mm Szerokość wiązki: 600mm Aplikacja kleju: dwustronna (po obu stronach)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V001175, Linia do łączenia na mikrowczepy Weinig GRECON TURBO S zintegrowana z układarką Timme Bdedpeyrccdsfx Acmod - Produkcja niemiecka - Rok produkcji 2015 PARAMETRY TECHNICZNE: Parametry drewna - szerokość 40 - 150 mm - grubość 20 - 80 mm - długość 150 - 1000 mm - długość prasowania 3000 - 6100 mm - pobór mocy 145 kW - zużycie powietrza 4300 Nl/min - wydajność odciągu 12088 m3/h - dwie stacje frezujące - podcinaki - szerokość pakietu 600 mm Wymiary maszyny po złożeniu - długość 30000 mm - szerokość 7000 mm - wysokość 2100 mm - wymagana długość posadzki: ok. 31000 mm - wymagana szerokość: ok. 8000 mm

Stan: używany, Frez do mini-wypustów Głowica tnąca z mini-zębami Frez do wypustów Bdodpfx Ajrr Uphjcmod 100 różnych sztuk na magazynie Frez do połączeń na mikrowczepy (finger joint) frez do mini-zębów frez do połączeń na mikrowczepy frez palcowy do połączeń na mikrowczepy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na długość, jak nowa, pracowała tylko 60 dni. Bdedpfoyl Nuasx Acmsd

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYMIAR ROBOCZY 250x150 mm SILNIK FREZUJĄCY 50 KM SILNIK JEDNOSTKI HYDRAULICZNEJ 20 KM SIŁA POSUWU 40T MAKSYMALNY PRZEKRÓJ ROBOCZY 250x150 mm Bsdpfxjw E Etyo Acmedd TOR ROLKOWY WYJŚCIOWY NIE WLICZONY

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Bdjdpoy Dtxnefx Acmod Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, 1. Rozwijak (Decoiler) Marka: SCHLOEMANN Typ: Rozwijak hydrauliczny z hydraulicznym rozprężaniem Zadanie: Utrzymywanie zwoju i kontrolowany obrót Sterowanie rozprężaniem: Hydrauliczne Rama: Spawana podstawa stalowa z wbudowanym hamulcem Szacowana ładowność: 8–12 ton Średnica gniazda zwoju: Ø 508 mm 🔹 2. Prostowarka / Zespół podający (Pinch Roll) Producent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zespół wstępnego podawania z walcami dociskowymi i prostowarką Sterowanie: Mechaniczne Numer zamówienia: 1305.1268 Zalecane środki smarne: Shell Macoma, Tellus, Alvania (zgodnie z tabliczką) Funkcja: Podawanie i wstępne prostowanie taśmy przed cięciem Funkcja dodatkowa: Synchronizowane podawanie materiału 🔹 3. Gilotyna wzdłużna (Slitter) Producent: COMEC Typ: Przecinarka wzdłużna z tarczami tnącymi Napęd: Mechaniczny, przekładniowy Regulacja tarcz/ostrzy: Ręczna Zainstalowane noże: ok. 10 kompletów (widocznych) Funkcja: Cięcie wzdłużne blach na wąskie pasy 🔹 4. Nożyce poprzeczne (Shear / End Cropper) Producent: COMEC STAMCO Typ: Nożyce rotacyjne lub liniowe Funkcja: Przycinanie końców lub finalne cięcie na długość Panel sterowania: Elektromechaniczny (widoczny na zdjęciu) Aplikacja linii Kompletna linia do cięcia blach w kręgach na wąskie taśmy, z wcześniejszym prostowaniem oraz końcowym przycinaniem. Cechy i różnice – Wzmocniony hydrauliczny rozwijak SCHLOEMANN – Mechaniczna sekcja prostująca COMEC Bedpfx Aew Dd Igjcmjdd – Przecinarka wzdłużna z ręczną regulacją tarcz – Nożyce wyjściowe do podcinania końców lub cięcia na wymiar – Linia starszego typu, przemysłowa, przeznaczona do materiałów o średniej grubości

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia cięcia na długość 1250mm x2mm x10 t do cięcia poprzecznego zwojów metalu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości metalu 2mm i maksymalnej wadze zwoju 10 ton. Linia może być wyposażona w część odbiorczą z ruchomym wspornikiem dla stali nierdzewnej lub jako standardowy stół odbiorczy. Bdedjqlbpgopfx Acmsd Opcjonalnie możemy zaoferować używane maszyny spełniające Twoje wymagania. Produkujemy również linie do cięcia wzdłużnego, linie do formowania rolkowego, młyny do rur i inne maszyny do obróbki blach i zwojów metali.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do łączenia drewna GRECON Ultra Rok produkcji: 2003 Stan techniczny: bardzo dobry, maszyna regularnie serwisowana Dane techniczne: • długość elementu wejściowego: 150–1000 mm, • szerokość drewna: 40–205 mm, • grubość drewna: 20–80 mm • długość elementu wyjściowego / prasowania: 6100 mm • siła prasowania: 120 kN / 12 t • maksymalny przekrój dla mikrowczepów 10/11 mm w drewnie miękkim: 100 cm2 • maksymalny przekrój dla mikrowczepów 10/11 mm w drewnie twardym: 80 cm2 Wydajność: • łączenie pionowe: • Ultra: 15,2 m/min Bdedpfxjy Amk Us Acmjd Wyposażenie / budowa: • frezarka pakietowa o szerokości 600 mm • ręczny stół obrotowy • automatyczne obracanie materiału i przekazywanie do prasy • maszyna działa w pełnym cyklu automatycznym • ⁠1 osoba potrzebna do obsługi Możliwość profesjonalnego demontażu, montażu, uruchomienia i szkolenia z zakresu obsługi maszyny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 16 000 kg, średnica wewnętrzna: 640 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, całkowita długość: 24 500 mm, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, Linia do wzdłużnego cięcia blach YC 180 Dane techniczne: Długość linii: 24,5 m Szerokość linii: 7,8 m Grubość materiału: 1,5 – 5,0 mm Maksymalna średnica kręgu: 1,8 m Średnica wewnętrzna kręgu: 640 – 800 mm Maksymalna szerokość kręgu: 1500 mm Bsdpfx Aswylavjcmedd Maksymalna masa kręgu: 16 t Zainstalowana moc: 253 kW Prędkość linii: • dla grubości 1,5 mm: 110 m/min • dla grubości 4,0 mm: 95 m/min Wyposażenie i akcesoria: • Noże – łącznie 186 szt.: Zestaw 1 – 10 mm, Ø307: 26 szt. Zestaw 2 – 14 mm, Ø315: 66 szt. Zestaw 3 – 14 mm, Ø315: 50 szt. Nowe – Ø320: 44 szt. • Pierścienie gumowe – łącznie 93 szt.: Zestaw 1 – 25 mm: 31 szt.; 15 mm: 12 szt. Zestaw 2 – 25 mm: 31 szt.; 15 mm: 18 szt. Zestaw 3 – 25 mm: 31 szt.; 15 mm: 18 szt. • Podkładki dystansowe: Podkładki do noży – 480 szt. Podkładki separatora: Metalowe: 252 szt. Niemetalowe: 369 szt. • Zapasowy komplet wałów do noży: 1 komplet • Informacje ogólne: Producent: Winfos, Tajwan Rok produkcji: 2010 W eksploatacji od: 2017 Maszyna jest sprawna i można ją zobaczyć w trakcie pracy. Będzie dostępna do demontażu na początku 2026 roku.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Bdjdpfeyy R Rmjx Acmed Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie Bdjdpfx Acoyy Ru Esmod *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 650x3 inox, wyprodukowana przez GUIDA Charakterystyka: - Rodzaj produktu: Stal nierdzewna (INOX) - Grubość: 0,20 - 3,00 mm - Szerokość wprowadzanej taśmy: 20 - 650 mm Bjdoymciyjpfx Acmodd - Maksymalna waga kręgu: 5000 kg - Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1560 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 400/500/600 mm - Minimalna średnica odwijania: 510 mm

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 1500 x 8, wyprodukowana przez GUIDA Skład linii: 1. Wózek załadowczy do kręgów 2. Rozwijarka z bazą przesuwną oraz prostym uchwytem rozprężnym 3. Ramię dociskowe 4. Teleskopowy stół podający z krawędzią tnącą i rolką prowadzącą 5. Rolka wciągająca wejściowa 6. Nożyce tnące Bsdpfjymciaex Acmedd 7. Stół wychylny 8. Centrowanie mechaniczne 9. Rolki wygładzające 10. Nożyce do cięcia wzdłużnego 11. Zespół studzienki akumulacyjnej (podpory wejściowe i wyjściowe + stoły łącznikowe) 12. Prasa filcowa 13. Rolki deflekcyjne 14. Stół wychylny odchylany 15. Przewijarka z prostym uchwytem rozprężnym 16. Ramię separujące 17. Osprzęt elektryczny 18. Osprzęt hydrauliczny 19. Ogrodzenia ochronne 20. Narzędzia i różne akcesoria 21. Części zamienne Materiał do obróbki: stal węglowa walcowana na gorąco Granica plastyczności: 400 N/mm² Maksymalna szerokość kręgu: 1 500 mm Waga kręgu: 20 ton Średnica wewnętrzna kręgu (na wejściu): 500/600 mm, 601 mm + stalowe dystanse dla większych średnic Średnica zewnętrzna kręgu (wejście/wyjście): 1 700 mm Średnica trzpieni do cięcia wzdłużnego: 220 mm Średnica noży: 355 mm Prędkość robocza linii: 50/25 m/min, z ręczną zmianą prędkości Kierunek pracy: z lewej na prawą stronę Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Grubość materiału: 1–8 mm