Używane Linia Do Obróbki Kłód na sprzedaż (57 591)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc silnika 14 KM Siła rozłupywania 20 ton Silnik LONCIN Rozruch szarpak i na kluczyk Ciśnienie robocze 18 - 20 MPa Cylinder Ø101,6 x 610 mm Maksymalna średnica kłody 500 mm Maksymalna długość kłody 610 mm Czas cyklu 6 - 8 s Czas powrotu 3 s Klin rozłupujący 6 ramienny Prowadnica STHIL 22" Łańcuch 74 ogniwa, 0,75 Napęd piły/łuparki silnik hydrauliczny/pompa zębata Długość wyrzutnika 3,2 m Przenośnik taśmowy - pas (taśma wyprowadzająca) 6800 x 250 x 4 mm Opony 13" Olej silnikowy 0,8 L (10W30/10W40) Olej hydrauliczny 30 - 35 L (HL46) Wydajność pompy hydraulicznej 81% Wymiary wysyłki (szer. x dł. x wys.) 2150 x 1000 x 1200 mm Wymiary maszyny 6400 x 1200 x 2200 mm Waga brutto 650 kg Cechy: Siła rozłupywania 20 ton – efektywne rozłupywanie większych i twardszych kłód drewna. Napęd spalinowy – niezależność od sieci elektrycznej, możliwość pracy w terenie. Hydrauliczne podawanie i docisk – stabilne prowadzenie materiału i bezpieczna obsługa. Hydrauliczne cięcie i rozłupywanie – jedno urządzenie do dwóch kluczowych etapów obróbki drewna. Solidna konstrukcja – wytrzymała i stabilna rama do intensywnej eksploatacji. Gjdezx Amzspfx Agrobt Ergonomia i komfort pracy – wygodne ustawienia i intuicyjna obsługa ułatwiają codzienne użytkowanie. Uniwersalne zastosowanie – sprawdza się w gospodarstwach, pracach leśnych i profesjonalnej obróbce drewna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Gedevxtcqspfx Agrobt Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Składanie oferty wiąże się z obowiązkiem odbioru przedmiotu aukcji w wyznaczonym terminie, tj. do 21.09.2026! DANE TECHNICZNE Gbjdpfxszwmn Te Agret Wymiary blachy: maks. 3048 x 1524 mm Skok osi Z: 70 mm Grubość blachy stalowej: 20 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 20 mm Grubość blachy aluminiowej: 12 mm Odchylenie pozycji Pa: ± 0,1 mm/m Rozrzut pozycji Ps: ± 0,05 mm Udźwig stołu: 750 kg Czas wymiany stołu: ok. 35 s Prędkość pozycjonowania osi X/Y równolegle: maks. 100 m/min Prędkość pozycjonowania osi X/Y jednocześnie: maks. 140 m/min Przyspieszenie osi X/Y: maks. 12 m/s² Prędkość cięcia: maks. 50 m/min DANE MASZYNY Źródło promienia: ByLaser 4400 Typ lasera: laser CO₂ Moc lasera: maks. 4400 W Długość fali: 10 600 nm Masa maszyny: 12 000 kg Masa lasera: 1700 kg WYPOSAŻENIE 2 głowice tnące z obiektywami o średnicy 5 cali i 7,5 cala.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W to profesjonalne stanowisko robocze, zaprojektowane z myślą o wydajnym i bezpiecznym szlifowaniu elementów drewnianych w zakładach przemysłowych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, wysokiej nośności i precyzyjnej regulacji wysokości, stół ten zapewnia ergonomię i komfort użytkowania podczas intensywnej eksploatacji. Główne atuty maszyny Gbedovugx Ropfx Agrst Solidna konstrukcja o maksymalnym obciążeniu do 200 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo pracy nawet przy większych detalach Duży blat roboczy 1350 x 693 mm – umożliwia efektywne operowanie dużymi powierzchniami obrabianymi Regulacja wysokości w zakresie 735–995 mm – pozwala dostosować stół do wzrostu operatora oraz rodzaju wykonywanych prac Ruszt podtrzymujący 1440 x 800 mm – ułatwia stabilizację elementów i zwiększa efektywność odciągu Wysoka wydajność filtracji – wymagane podłączenie odciągu o wydajności min. 1500 m³/h Standardowy króciec odciągowy Ø160 mm – kompatybilny z większością systemów odpylających Budowa i technologia Konstrukcja stołu DT1500W opiera się na stabilnej, stalowej ramie o wysokiej sztywności. Powierzchnia robocza została zoptymalizowana pod kątem ergonomii oraz skutecznego usuwania pyłu drzewnego poprzez odpowiednie rozmieszczenie rusztu i króćca odciągowego. Zastosowanie regulowanych nóg umożliwia idealne wypoziomowanie maszyny w każdej przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki płynnej regulacji wysokości i optymalnemu rozkładowi stref roboczych, stół szlifierski DT1500W pozwala na długotrwałą, precyzyjną pracę nawet przy intensywnych cyklach szlifowania. Stół sprawdzi się zarówno przy obróbce dużych paneli, jak i mniejszych detali wymagających dokładnego wykończenia powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak lakierowanie. Zastosowanie Stół szlifierski DT1500W został opracowany z myślą o profesjonalistach działających w branży meblarskiej, stolarskiej oraz lakierniczej. Idealnie sprawdza się jako element wyposażenia warsztatów zajmujących się ręczną lub maszynową obróbką powierzchni drewnianych. Może być wykorzystywany również w liniach produkcyjnych wymagających etapów szlifowania międzyoperacyjnego. Wyposażenie standardowe Regulowana stalowa rama z blatem roboczym Ruszt podtrzymujący Króciec odciągowy Ø160 mm Antypoślizgowe stopy regulowane Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, skok: 100 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, masa całkowita: 6 000 kg, długość robocza: 3 000 mm, DANE TECHNICZNE Osie: 5 Siła nacisku: 1000 kN (100 t) Maksymalna długość gięcia: 3000 mm Odległość między stojakami bocznymi: 2600 mm Wysięg: 400 mm Skok: 100 mm Wysokość montażowa: 370 mm Liczba cylindrów: 2 Szybkość przemieszczania: ok. 85 mm/s Szybkość robocza: 10 mm/s Szybkość powrotna: ok. 80 mm/s DANE MASZYNY Pojemność oleju: ok. 85 l Moc silnika: ok. 10 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 3300 x 1930 x 2325 mm Waga maszyny: ok. 6000 kg Gbedpfxezxnggo Agret

Stan: używany, Rok budowy: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero to nowoczesna, automatyczna linia do oklejania pudełek sztywnych. To rozwiązanie stworzone z myślą o producentach opakowań premium, którzy oczekują precyzji, powtarzalności oraz szybkiej realizacji zleceń przy minimalnym czasie przezbrojenia. Maszyna umożliwia produkcję szerokiej gamy pudełek o różnych wymiarach, zachowując doskonałą jakość oklejania nawet przy wymagających projektach. Automatyczny podajnik papieru oraz zaawansowany system nanoszenia kleju z kontrolą lepkości gwarantują stabilny i niezawodny przebieg procesu. Gbsdpfxjzbthvj Agrot Operator umieszcza pudełko na arkuszu papieru, a mechaniczny system centrowania wspierany przez czujniki i napędy precyzyjnie pozycjonuje elementy przed dalszą obróbką. Następnie materiały są automatycznie transportowane do modułu oklejającego, gdzie cały proces przebiega w pełni automatycznie. Gotowe wyroby odbierane są przez system Pick & Place i przekazywane do sekcji wyjściowej. Dodatkowym atutem jest szybki system wymiany form, który pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne do minimum. Formy dopasowane do konkretnych rozmiarów pudełek mogą być wykonane z drewna i montowane w zaledwie kilka minut. Maszyna była użytkowana sporadycznie, dzięki czemu znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Najważniejsze korzyści Automatyczna produkcja wysokiej jakości pudełek sztywnych Obsługa pudełek o wysokości do 240 mm Wysoka precyzja pozycjonowania i oklejania Automatyczna kontrola lepkości kleju Krótki czas przezbrojenia – około 3 minut Wydajność do 350 gotowych pudełek na godzinę Niezawodny system odbioru Pick & Place Bardzo dobry stan techniczny – rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 011 Format i gramatura papieru Maksymalny format arkusza: 700 × 1000 mm Gramatura papieru: 110–150 g/m² Wymiary pudełek Minimalny wymiar wewnętrzny: 50 × 50 mm Maksymalny wymiar zewnętrzny: 500 × 500 mm Wysokość pudełka: 20–240 mm Wydajność Automatyczna zmiana formatu: ok. 3 minuty Prędkość mechaniczna: do 500 cykli/h Wydajność produkcyjna: do 350 pudełek/h

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 13304, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 45 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 250 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 8 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 z 2000 roku, cenioną za niezawodność i wydajność w profesjonalnej obróbce krawędzi. Model ten obsługuje elementy o grubości od 10 do 45 mm i szerokości od 270 do 1300 mm, zapewniając wszechstronność pracy z różnorodnymi materiałami. Prędkość posuwu wynosi od 6 do 30 m/min, co pozwala na efektywną produkcję przy zachowaniu wysokiej jakości. Urządzenie radzi sobie z obrzeżami o grubości 0,7–3 mm i elementami długości od 270 do 2250 mm, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań przemysłowych. To solidna propozycja dla zakładów poszukujących sprawdzonych maszyn w dobrym stanie technicznym. Maszyna posiada nowe sterowanie marki Beckhoff. Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz dwukomorową automatyczną stację załadunkową Gedpfxjzgb A Do Agrjbt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, polski – wykryty niemiecki rosyjski polski angielski niemiecki rosyjski Moc silnika 10 KM Siła rozłupywania 20 ton Silnik KH1100F (diesel) Rozruch szarpak i na kluczyk Ciśnienie robocze maks. 22 MPa Cylinder 4" Maksymalna średnica kłody 480 mm Maksymalna długość kłody 610 mm Gbjdpfx Agjzx Apisrjt Czas cyklu 5 s Czas powrotu 3 s Klin rozłupujący 4 ramienny Prowadnica OREGON 20" Łańcuch 74 ogniwa, 0,375 Napęd piły/łuparki silnik hydrauliczny/pompa zębata Długość wyrzutnika 3175 mm Przenośnik taśmowy - pas (taśma wyprowadzająca) 6800 x 250 x 4 mm Olej silnikowy 1,5 L (10W30/10W40) Olej hydrauliczny 32 L (HL46) Wydajność pompy hydraulicznej 81% Wymiary wysyłki (dł. x szer. x wys.) 2200 x 1000 x 1200 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 6400 x 1400 x 2200 mm Waga 1151 kg Cechy Napęd gąsienicowy – samobieżna konstrukcja umożliwiająca pracę w trudnym terenie. Silnik spalinowy – pełna niezależność od zasilania elektrycznego. Siła rozłupywania 20 ton – skuteczne rozłupywanie nawet twardego drewna. Hydrauliczne podawanie i docisk – szybsza oraz wygodniejsza obsługa. Hydrauliczne cięcie i rozłupywanie – wysoka wydajność całego procesu. Maksymalna średnica drewna 500 mm – możliwość obróbki dużych kłód. Solidna konstrukcja – przystosowana do intensywnej eksploatacji. Mobilność – łatwy dojazd do miejsca pracy bez konieczności transportowania drewna.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 200 mm, przesuw osi Y: 485 mm, przesuw osi Z: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, numer maszyny/pojazdu: 1300030760, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 4200 mm Skok osi Y: 485 mm Skok osi Z: 340 mm Maksymalna prędkość osi X: ok. 60 m/min Maksymalna prędkość osi Y: 30–60 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30–60 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Moc wrzeciona: 5,5 kW Automatyczna zmiana narzędzi: 8-pozycyjny karuzel DANE MASZYNY Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar Zużycie powietrza: ok. 100 l/min (z systemem natryskowym) Gbodpfx Agozxngmerot Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 ~, 50 Hz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Gbodpeyw Iagjfx Agrot Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA FZ 175 | Emulgator / Kuter do mas mięsnych (Micro-Cutter) Producent: LASKA Model / Typ: FZ 175 Numer seryjny: 14127 Rok produkcji: 2012 Zasilanie: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Moc: 91 kW Gbsdpfx Aszgxr Njgrst Średnica: 175 mm Wymiary: 2350 x 1180 x 1300 mm Profesjonalny emulgator przemysłowy LASKA FZ 175 to zaawansowana technologicznie maszyna stanowiąca kluczowy element końcowy nowoczesnych linii przetwórstwa mięsnego. Urządzenie dedykowane jest do pracy w trybie ciągłym w średnich i dużych zakładach. Służy do ultrafinej drobnoziarnistej obróbki, emulgowania oraz homogenizacji farszów na parówki, serdelki, pasztety, mortadelę czy parówki typu "frankfurter". Świetnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie kluczowa jest doskonale gładka, stabilna struktura emulsji o minimalnej zawartości pęcherzyków powietrza. Sercem maszyny jest unikalna, wielostopniowa geometria układu tnącego współpracująca z tarczą o średnicy 175 mm, napędzana potężnym silnikiem o mocy 91 kW. Konstrukcja LASKA FZ 175 wyróżnia się opatentowanym, elektrohydraulicznym systemem automatycznej regulacji docisku noży do tarczy. Rozwiązanie to gwarantuje stałe, optymalne warunki cięcia przy jednoczesnym zminimalizowaniu siły tarcia. W praktyce pozwala to na redukcję zużycia elementów roboczych nawet do 50% w stosunku do tradycyjnych emulgatorów, drastycznie ograniczając koszty eksploatacyjne i eliminując ryzyko przegrzania surowca.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Używana, ciągła linia produkcyjna (do szlifowania taśmowego) - Wanny do obróbki wymagają wymiany. Gbjdszqunzepfx Agrjt

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: B18002026002, Młyn kulowy Gbjdpfx Agsytm I Toret

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A1407003, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż: Kompleksowa linia do obróbki powierzchni Venjakob Oferujemy kompletną, zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni Venjakob, przeznaczoną do efektywnego lakierowania, szlifowania i suszenia płaskich elementów. Linia idealnie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych wymagających powtarzalnej oraz wysokiej jakości obróbki powierzchni (np. meble, drzwi, panele). Linia Venjakob składa się z modułów: VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Gjdpjxm Twtjfx Agrjbt VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dane techniczne dostępne w dokumentacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna CORMAK LUP16 to profesjonalna łuparka do drewna pionowa, przeznaczona do intensywnego użytkowania w gospodarstwach rolnych, tartakach oraz zakładach przerobu drewna. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokim poziomie pracy i siłownikowi generującemu nacisk 16 ton, urządzenie bez problemu radzi sobie z rozłupywaniem drewna o dużych przekrojach. Jest to niezawodna łuparka do drewna hydrauliczna, która łączy wydajność z precyzją działania – doskonała do pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Siła rozłupywania 16 ton – skuteczne łupanie twardego, mokrego i sezonowanego drewna o znacznej średnicy. Pionowa konstrukcja robocza – zoptymalizowana do pracy z ciężkimi kłodami, zapewnia ergonomiczną obsługę. System hydrauliczny z zaworem przeciążeniowym – chroni pompę i układ przed nadmiernym obciążeniem. Wydajna pompa zębata – gwarantuje równomierny przepływ oleju i bezawaryjną pracę przez długi czas. Regulowana prędkość łupania – możliwość precyzyjnego dostosowania do rodzaju drewna (od 4,6 do 14,2 cm/s). System podnoszenia kłód – ułatwia umieszczanie ciężkiego materiału pod klinem bez wysiłku fizycznego. Budowa i technologia Konstrukcja łuparki CORMAK LUP16 opiera się na solidnej ramie stalowej o zwiększonej odporności na odkształcenia oraz elementach roboczych zaprojektowanych z myślą o ciągłej eksploatacji. Klin rozłupujący ustawiony pod kątem pozwala na lepsze zagłębianie się w drewno, co skraca cykl pracy. Urządzenie zasilane jest trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy 4,5 kW (400 V), zapewniającym odpowiednią moc dla intensywnego rozłupywania drewna twardego i grubego. Precyzja i wydajność pracy Model LUP16 umożliwia obróbkę kłód o długości do 1100 mm oraz średnicy do 700 mm, co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem dla szerokiego spektrum zastosowań. Długość skoku klina 948 mm gwarantuje pełne przecięcie drewna w jednym cyklu. Regulowana prędkość łupania w zakresie 4,6 – 14,2 cm/s oraz prędkość powrotna 6,2 cm/s umożliwiają zoptymalizowanie pracy pod kątem maksymalnej wydajności. Zastosowanie Łuparka do drewna elektryczna CORMAK LUP16 została zaprojektowana z myślą o: przedsiębiorstwach zajmujących się sprzedażą drewna opałowego, zakładach komunalnych i gospodarkach leśnych, gospodarstwach rolnych, profesjonalnych użytkownikach indywidualnych, warsztatach i zakładach obróbki drewna. Maszyna jest przeznaczona do pracy z różnymi rodzajami drewna – od iglastych po twarde liściaste gatunki, zarówno świeże, jak i sezonowane. Wyposażenie standardowe Pompa hydrauliczna zębata System unoszenia drewna Klin ustawiony pod kątem Zawór przeciążeniowy Przyłącze siłowe 5-bolcowe Wyposażenie opcjonalne Gbodpsuqiq Djfx Agrst Klin czterokierunkowy do rozłupywania drewna na cztery części Parametry techniczne Siła nacisku 16 TON Minimalna średnica drewna 80 mm Maksymalna średnica drewna 700 mm Minimalna długość drewna 350 mm Maksymalna długość drewna 1100 mm Prędkość łupania (płynnie regulowana) 4,6 - 14,2 cm/s Prędkość powrotna 6,2 cm/s Długość skoku klina 948 mm Moc silnika 4,5 kW Napięcie 400 V Pojemność zbiornika hydraulicznego 18 l Ciśnienie układu hydraulicznego 27,7 Mpa Wymiary 1050 x 1550 x 2500 mm Waga ok. 259 kg

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 24 663 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 200 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-241-06-7504, DANE TECHNICZNE Wysięg piły: 125 mm Gsdpfxszxgf Ue Agrsbt Główny silnik piły: 18 kW Posuw: 1–150 m/min Maks. szerokość docisku: 2200 mm SYSTEM ZASILANIA Wymiary stołu podnoszącego: ok. 4300 × 2200 mm Udźwig stołu podnoszącego: 7 t DANE MASZYNY Liczba godzin pracy: ok. 24 663 h (stan na 05.10.2023) WYPOSAŻENIE Automatyczny system podawania płyt System podawania za pomocą stołu podnoszącego Jednostka piły poprzecznej/wzdłużnej System przenośników rolkowych i transportu

Stan: używany, Kompletna linia produkcyjna do produkcji lodówek – CANNON & NORTOOL (obróbka blach, piankowanie poliuretanowe, montaż, napełnianie i pakowanie), używana maszyna. W pełni zintegrowana, wysokowydajna linia produkcyjna, zdolna do wytwarzania kompletnych lodówek/zamrażarek do użytku domowego i komercyjnego, począwszy od surowych blach, aż po gotowe, zapakowane produkty. Gsdpfxjzzkd Ts Agrsbt Kluczowe stanowiska linii produkcyjnej: - Stanowisko obróbki blach. - Urządzenie do termoformowania (formowania próżniowego): maszyna do formowania próżniowego CANNON FORMA (do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych elementów drzwi z ABS/HIPS). - Linia do piankowania poliuretanowego: wyposażenie NORTOOL Oy do piankowania obudów i drzwi, z systemem wtrysku poliuretanu pod wysokim ciśnieniem. - Główna linia transportowa do montażu: zintegrowana linia do montażu komponentów, drzwi i obwodów chłodniczych. - Stanowisko do ewakuacji i napełniania gazem: stacja próżniowa o wysokiej wydajności oraz automatyczny system napełniania czynnikiem chłodniczym. - Testy końcowe i pakowanie: testy bezpieczeństwa elektrycznego, wykrywanie nieszczelności oraz automatyczne urządzenie do pakowania. Szczegóły techniczne i stan: Producenci: CANNON Group, NORTOOL Oy oraz zintegrowani producenci specjalistycznych maszyn. Stan: Używany Możliwość oględzin: Dostępna po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 6 700 mm, szerokość robocza: 650 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, długość stołu: 5 200 mm, Linia do ciastek drobnych "Canolino" 5.2 (o łącznej długości ok. 670 cm) Gbodpfx Agsy Na T Norot Linia do produkcji ciastek drobnych / obróbki ciasta "Canolino" 5.2 z taśmą roboczą z tworzywa sztucznego o wymiarach ok. 65 x 520 cm, rok produkcji 2004, zaprojektowana do wytwarzania szerokiej gamy produktów, takich jak różne wyroby z ciasta francuskiego z nadzieniem lub bez, wyroby z ciasta drożdżowego oraz inne specjalności piekarnicze. Linia "Canolino" jest łatwa w obsłudze, ma modułową budowę na kółkach i wyposażona jest w głowicę kalibrującą taśmę ciasta, szeroki wybór różnych wałków tnących (w tym wałek do rogalików lub specjalny wałek do „Stutenkerle”), stację zwilżania kroplami wody, wolumetryczną głowicę dozującą do nadzień (V4 F) / elektryczny dozownik ślimakowy z 4 wylotami, odpowiedni do dozowania kremowych produktów punktowo, ciągle lub z przerwami, napędzany wałek do zwijania, np. do produkcji ślimaczków lub innych zwijanych wyrobów, różne narzędzia do zwijania i składania ciasta oraz wałki dociskowe, a także napędzane gilotynowe ostrze do cięcia poprzecznego. Idealna do zastosowań w małych i średnich piekarniach. Obszerne i łatwe do montażu wyposażenie dodatkowe można wymieniać w krótkim czasie praktycznie bez użycia narzędzi. Elektryczna gilotyna może być również przesuwana do pożądanej pozycji. Linia jest w dużej mierze sterowana manualnie, co oznacza bardzo prostą obsługę i długowieczność. Wszystkie komponenty i akcesoria są napędzane elektrycznie (także dozownik nadzień oraz nóż gilotynowy), co eliminuje konieczność używania sprężonego powietrza. Linia wraz ze wszystkimi akcesoriami (jak pokazano na zdjęciach) jest w dobrym stanie piekarniczym oraz zostanie profesjonalnie wyczyszczona i przygotowana do sprzedaży. Wymiary: ok. 670 cm długości, ok. 110 cm szerokości i ok. 195 cm wysokości (sterowanie i stacja dozująca nadzienie).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gbsdpfsqy Em Nex Agrot Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag 712 | Taśmowy przenośnik taktujący Producent: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Numer seryjny: 7120301 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400-460 V / 3 fazy / 50/60 Hz Prąd znamionowy: 2,7 A Moc znamionowa: 1,9 kW Waga urządzenia: 650 kg Rodzaj taśmy: Taśma modułowa / tworzywo sztuczne Gjdey Ucg Nspfx Agrebt Szerokość taśmy: 1000 mm Wymiary gabarytowe: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 to zaawansowany technicznie, przemysłowy taśmowy przenośnik taktujący od jednego z najbardziej renomowanych niemieckich producentów maszyn dla przemysłu mięsnego i spożywczego. Transporter z 2021 roku został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym, automatycznym odbieraniu, pozycjonowaniu i taktowanym przekazywaniu uformowanych produktów spożywczych do kolejnych etapów pakowania lub dalszej obróbki. Szeroka na aż 1000 mm taśma z tworzywa sztucznego w połączeniu z precyzyjnym sterowaniem napędu pozwala na bezproblemową współpracę transportera z wysoce wydajnymi liniami porcjującymi, formierkami burgerów, klopsików, a także liniami do produkcji i automatycznego układania kiełbas czy kotletów bezpośrednio w tackach. Kluczowe cechy i zalety: - Funkcja taktowania: Zaawansowany układ sterowania napędem pozwala na pracę w trybie krokowym / przerywanym. Umożliwia to precyzyjne grupowanie wyrobów i idealną synchronizację z maszynami pakującymi - Imponująca szerokość robocza (1000 mm): Szeroki pas pozwala na jednoczesny transport wielu rzędów produktu, co drastycznie podnosi wydajność całej linii technologicznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna przemysłowa prasa hydrauliczna renomowanej niemieckiej firmy MÜLLER – Fritz Müller Pressenfabrik Esslingen. Solidna i ciężka konstrukcja przeznaczona do prac związanych z prasowaniem, tłoczeniem, wykrawaniem oraz formowaniem elementów metalowych i technicznych. Maszyna w dobrym stanie wizualnym i technicznym. Wyposażona w sterowanie ręczne, licznik skoków oraz manometr ciśnienia. Przemysłowa konstrukcja idealna do zakładów produkcyjnych, narzędziowni, warsztatów oraz linii technologicznych. Dane techniczne: Producent: MÜLLER Typ: S 16.1.20 Rok produkcji: 1977 Nr maszyny: 9183 Typ maszyny: prasa hydrauliczna Sterowanie dwuręczne Licznik skoków Manometr ciśnienia Gbodpfxoy St R Tj Agrjt Nachlaufweg: 5 mm Nachlaufzeit: 35 ms Sicherheitsabstand: 55 mm Solidna stalowa konstrukcja Zasilanie trójfazowe Zastosowanie: prasowanie elementów metalowych tłoczenie wykrawanie formowanie detali prace produkcyjne i warsztatowe obróbka blach i komponentów technicznych Możliwość wysyłki na palecie lub załadunku wózkiem widłowym.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Godpfxjv Dyxcs Agrjbt Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia drewna z podajnikiem i układarką do tworzenia pakietów Kompletna linia do obróbki drewna, od podajnika kłód do gotowego, ułożonego w stosy drewna. Linia obejmuje automatyczny podajnik kłód, proces cięcia za pomocą wydajnej piły taśmowej EWD, system transportu materiału, automatyczny system do obcinania krawędzi oraz w pełni automatyczny system do układania w stosy i pakowania. Główne dane techniczne: Długości cięcia: 2500–6000 mm Szerokość ramy: 710 mm Wysokość prześwitu: 700 mm Skok piły: 600 mm Prędkość obrotowa piły: do 320 obr./min Podajnik kłód EWD H38 Gbedpfx Agezvyn Djret Wydajna piła taśmowa EWD typu GDZ/GE 600 Napęd główny: 160 kW Hydrauliczne napinanie piły do 25 pił System wyciągania i transportu trocin Automatyczny system do obcinania krawędzi typu FR 9 WD z dwoma ruchomymi jednostkami tnącymi System do cięcia poprzecznego oraz system centrowania i podawania z wstępnym pomiarem Dwie w pełni automatyczne ukłądarki do tworzenia pakietów Wydajność do 24 desek na minutę na jedną układarkę Automatyczne układanie warstw, wkładanie listew i przekazywanie pakietów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, ​Na sprzedaż kompletne wyposażenie dwóch specjalistycznych linii technologicznych z 2001 r. (wyprzedaż parku maszynowego), przeznaczonych do produkcji i obróbki końcowej stojanów silników elektrycznych. Maszyny renomowanych włoskich producentów. ​W skład zestawu wchodzą dwie dedykowane linie: ​1. Linia 63 (dla stojanów o średnicy zewn. ⌀90 mm / wewn. ⌀50 i ⌀47 mm): ​Prasa hydrauliczna do wstępnego formowania czół stojana. ​Obrzywarka (wiązarka) czół stojanów. ​Prasa hydrauliczna końcowa formująca czoła na wymiar ostateczny (PiErre Galaxy A-100 z agregatem Onda Impianti). ​2. Linia 71 (dla stojanów o średnicy zewn. ⌀110 mm / wewn. ⌀55 mm): ​Prasa do formowania wstępnego. ​Obrzywarka czół stojanów (Mussino L.D.A.). ​Prasa hydrauliczna końcowa (PiErre Galaxy A-100). ​Maszyna do łączenia przewodu nawojowego z wyprowadzeniowym (Inarca Splice-Mat 1000). Do lini wlicza się także: ​Maszyna główna DMG MECCANICA s.r.l. model IM3E (rok prod. 2005). ​Zestaw odwijaków i podajników drutu nawojowego Min Jen Precision Machinery model MPI-0850FD wraz z dodatkowym osprzętem napinającym i talerzami. Godpfszuuimox Agrjbt ​Maszyny posiadają pełne osłony bezpieczeństwa, a zasilanie hydrauliczne realizowane jest przez wydajne centrale Oleodinamica firmy Onda Impianti. Możliwość adaptacji oprzyrządowania do innych typów silników. Sprzęt gotowy do załadunku. Zapraszam do kontaktu.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gjdpfjwukzhsx Agrobt Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110