Używane Klaeger & Mueller Hba 300G Cnc na sprzedaż (9 314)

Stan: bardzo dobry (używany), Frezarka do drewna CNC MX7504 – Automatyczna zmiana narzędzi – Przemysłowa maszyna do obróbki drewna Na sprzedaż frezarka do obróbki drewna CNC MX7504, przeznaczona do produkcji mebli i automatycznej obróbki drewna. Maszyna wyposażona jest w automatyczny magazyn i wymianę narzędzi (ATC) oraz sterowanie CNC z panelem dotykowym, umożliwiając precyzyjną i wydajną obróbkę. Specyfikacja techniczna: Model: MX7504 Typ: frezarka CNC do drewna Pedpsyq Riijfx Ahljgp Osie: 3-osiowa CNC Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) Silnik wrzeciona: ok. 4–6 kW System sterowania: CNC z ekranem dotykowym Zasilanie: 380 V / 3 fazy Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowanie: Produkcja mebli Obróbka płyt Obróbka MDF/płyty wiórowej Automatyczne wiercenie i frezowanie Stan: Maszyna w dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż jest najnowocześniejsze centrum strumieniowe sterowane CNC składające się z 2 maszyn Podpfx Asua U Tzjhlogp Maszyna 1: Robot z komórką obróbczą i zintegrowanym stołem tokarskim SERVO. Maszyna 2: Robot z 2 komórkami obróbczymi i 2 zintegrowanymi stołami tokarskimi SERVO. To centrum waterjet jest idealne dla firm poszukujących elastycznego i wydajnego rozwiązania do wymagających zadań cięcia. Charakteryzują się wysoką precyzją, elastycznością i niezawodnością. - Ramię robota NJ-16-3.1 Foundry: Robot ma udźwig 16 kg i promień roboczy 3100 mm. Jest wyjątkowo wytrzymały i elastyczny, posiada stopień ochrony IP65 i jest montowany kołnierzowo bezpośrednio za celą. - Stół tokarski SERVO: interpolacyjny stół tokarski o maksymalnym obciążeniu 500 kg i rozstawie osi płyty czołowej 2800 mm zapewnia maksymalną precyzję i powtarzalność. - Komora obróbcza: Komora obróbcza ma wymiary 2350 x 4500 mm i jest wyposażona w izolację akustyczną. - Szybkobieżna roleta: Zintegrowana ze ścianą celi szybkobieżna roleta zapewnia bezpieczny dostęp i jest zgodna z dyrektywą maszynową 2006/42/WE. - Pompa wysokociśnieniowa SL-VI 30 Plus: Pompa ta osiąga ciśnienie do 4136 barów, idealne do precyzyjnych procesów cięcia. - Głowica do cięcia wodą: Głowica do cięcia wodą jest centralnym elementem systemu i zapewnia maksymalną precyzję. Wyposażona jest w wysokociśnieniowy przewód zasilający i ręczny system szybkiej wymiany. Dodatkowe funkcje: - Sterowanie CNC: Sterownik Siemens 840D ze zintegrowanym PROFINET do sterowania robotem i zintegrowaną technologią bezpieczeństwa S7 319. - Separator cyklonowy: Wydajny system separacji cząstek stałych - Opcje programowania: Robot jest programowany za pomocą oprogramowania symulacyjnego, obróbka odbywa się w systemie CAM, a programy są przesyłane za pomocą kodu G. Główne cechy Komórki stołu obrotowego: - Ramię robota NJ-16-3.1 Odlewnia: Robot ten ma udźwig 16 kg i promień roboczy 3100 mm. Dzięki stopniowi ochrony IP65 oferuje wysoki poziom wytrzymałości i elastyczności. - Stoły obrotowe SERVO: System jest wyposażony w dwa stoły obrotowe SERVO, z których każdy ma udźwig 500 kg. Stoły obrotowe umożliwiają precyzyjną obróbkę dużych elementów o maksymalnych wymiarach 1000 x 1000 x 1000 mm. Dokładność powtarzania wynosi ±0,15 mm przy obrocie o 180° w zaledwie 5 sekund. - Komora obróbcza: Każda z komór obróbczych ma wymiary 2350 x 4250 mm. - 2 szybkie rolety: Zintegrowane z przednią ścianą każdej celi, odporne na zimno i antystatyczne rolety szybkobieżne zapewniają bezpieczny dostęp do celi obróbczej. Centrum waterjet oferuje wyjątkową elastyczność przetwarzania i nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych PUR waterjet. Cena na zapytanie lub cena orientacyjna < 300 000 € Kontakt: Aby uzyskać więcej informacji lub umówić się na spotkanie, prosimy o kontakt pod podanym numerem telefonu.

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy tu kompletną konfigurację do odwijania, cięcia, scalania, składania dokumentów A4. 6802 - Unwinder 6948 - Moduł odczytu - s/n 54977 Pgsdpfx Asinifhjhlep 6612 - Cutter CF - s/n 59028 6950 - Połączenie - s/n 61778 6895 - Taca zbierająca - s/n 58225 6626 - Moduły składane do góry - s/n 58903 6822 - Moduły składane Funkcja STOP s/n 58617 6896 - transfer - s/n 55747 6815 - transfer funkcji STOP - s/n 55728 Więcej modułów i systemów Mueller Apparatebau mamy dostępnych tutaj. Daj nam znać, jakie są Twoje wymagania i życzenia.

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Już dostępne: System tnący Mueller Apparatebau 6612 z kompletną linią do układania stosów Maszyna ta jest wyposażona w następujące elementy do przetwarzania, podawania, cięcia i układania w stosy - odwijak - Mueller apparatebau fuzja - System cięcia Mueller apparatebau Podshx Rkcjpfx Ahlsgp - Mueller apparatebau automatyczny stół zbijający - Mueller apparatebau taśma wyjściowa Teraz dostępne w bardzo korzystnej cenie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Mamy kilka maszyn do cięcia Mueller Apparatebau dostępnych tutaj. Maszyna do cięcia papieru z podajnikiem trzpieniowym. Oferujemy wszystkie z nich po pełnej konserwacji. Większość z nich to model 6612, ale mamy również 6615. Istnieją również inne moduły, takie jak odwijaki, układarki, moduły składające itp. itd! Pgjdpotwc Absfx Ahljp Daj nam znać, a znajdziemy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie!

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy tutaj do dyspozycji odwijak 6802C firmy Mueller Apparatebau. Ta maszyna jest całkowicie wyremontowana i natychmiast gotowa do Państwa produkcji. Psdpfshd Nxvox Ahlogp

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy dostępny kanał transakcyjny podajnika pojedynczych arkuszy Mueller Apparatebau. Służy do podawania - odczytywania kodu odczytowego - zestawiania - składania dokumentów A4 i umieszczania ich w kopercie Buhrs ITM (W+D) - inserterze. Pgsdpfx Asf A Nr Djhlsp

Rok budowy: 2005, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy Mueller Apparatebau z jednego arkusza papieru podajnik transakcyjnych kanał dostępny. Przeznaczona do karmienia - czytanie kodu - zestawienie - składany A4 czytając dokumenty i umieścić ją w inserter Buhrs ITM. Pgodpfjd A Ud Usx Ahlep

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy Mueller Apparatebau z jednego arkusza papieru podajnik transakcyjnych kanał dostępny. Przeznaczona do karmienia - czytanie kodu - zestawienie - składany A4 czytając dokumenty i umieścić go w inserter Buhrs ITM ale można również używać autonomicznej lub połączyć maszynę marki. Pjdpfod Ddkbjx Ahljgp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HYFRA TYPE, CNC wycinarka laserowa Lasercomb, model MTL1510, 400V, rok produkcji 2000, wymiary maszyny 276 x 196 x 215 cm (panel sterowania), agregat chłodniczy Hyfra typ VWK904-S, rok produkcji 2000, wymiary 84 x 82 x 143 cm, stan zdemontowany. Pedpfx Ajy D Ilpshlegp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LCS300-4T, Maszyna CNC Elcede, typ LCS300-4T, rok budowy 12/2001, 400/50 Hz, powierzchnia robocza 305 x 152,5 cm, wymiary maszyny 545 x 280 x 233 cm (wysokość), szafa sterownicza 80 x 64,5 x 190 cm (wysokość), szafa komputerowa 84 x 75 x 198 cm (wysokość), 3 wentylatory Dietz, plus jednostka chłodząca KKT-krans KLB-S26T-RS, rok produkcji 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (wysokość), 50640H, biurko z komputerem stacjonarnym Fukitsu, hasło Defi123+, biurko 170 x 75 x 78 cm (wysokość), w trakcie pracy. Pedpfx Ahey D Hwwelogp

Stan: gotowy do pracy (używany), Przemysłowa frezarka CNC na sprzedaż – AXYZ Automation Group, seria Automation 6010, wyposażona w wysokoobrotową wrzecionę Perske GmbH. To wielkoformatowa maszyna produkcyjna odpowiednia do obróbki drewna, tworzyw sztucznych, reklamy oraz lekkiego aluminium. Solidna konstrukcja bramowa z próżniowym stołem – idealna do arkuszowych materiałów. ⚙️ Kluczowe parametry Model: AXYZ 6010 (seria 6000) Wielkość stołu: ok. 3048 x 2150 mm (10 x 6 stóp) Podpfx Aey A R Dxohljgp Wrzeciono: Perske, wysokoobrotowe Moc: ok. 4 kW / 5,5 KM Obroty: do 18 000 – 21 000 obr./min Stół: próżniowy, typu siatkowego Osie: 3-osiowa brama CNC Zasilanie: 3-fazowe Konstrukcja: ciężka, przemysłowa rama

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2008 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 4000 Pgodpfx Aex Nvm Sjhlsp Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, przesuw osi Z: 600 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2008 Średnica tarczy: 10" Liczba osi: 3 Długość: 600 mm Średnica kołnierza: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 5000 Rodzaj obrabianego materiału: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek Pgedpfex Nvmrsx Ahlsp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2006 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Pgjdpox Nvm Esfx Ahlep Średnica kłowego: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 4000 Obrabialny materiał: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Rok produkcji: 2012 Szerokość: 1050 Długość: 515 Pgsdpfx Ahsx Tuddslep Wysokość: 600 Liczba osi: 3 Uchwyt narzędziowy: BT40 Obroty wrzeciona (obr./min): 8.000 Rodzaj obrabianego materiału: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KLC301520260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model sterownika: CypCut, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-1500、3000、6000、12000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 22 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, długość stołu: 5 100 mm, szerokość stołu: 2 400 mm, wysokość stołu: 2 300 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 25 mm, przebieg osi X: 3 020 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 95 mm, prędkość cięcia: 110 mm/min, prędkość pozycjonowania: 140 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 4 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, 1. Jest to w pełni zabudowana, jedno-platformowa wycinarka laserowa fiber wyposażona w oryginalne źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS o mocy 6000W oraz system sterowania BOCHU. 2. Zastosowanie integralnego, spawanego korpusu maszyny poddanego wyżarzaniu odprężającemu zapewnia wysoką sztywność i długotrwałą stabilność całej konstrukcji. 3. W pełni zamknięta osłona gwarantuje skuteczną ekstrakcję dymów, redukcję hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. Precyzyjny serwonapęd oraz inteligentna głowica tnąca ze śledzeniem wysokości zapewniają dokładne pozycjonowanie i gładką krawędź cięcia. 5. Urządzenie szeroko stosowane do cięcia blach ze stali węglowej, nierdzewnej, stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, charakteryzuje się niską awaryjnością, łatwą obsługą serwisową, wysoką wydajnością oraz stabilną pracą w produkcji seryjnej. To idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki blach. 6. Marka źródła lasera: MAXPHOTONICS 7. Model źródła lasera: MFSC-6000 8. Moc lasera: 6000W 9. Długość fali: 1080nm (±10nm) 10. System sterowania: BOCHU CypCut/HypCut 11. Konstrukcja: W pełni zamknięta, jednopodestowa Pjdpoza Rmyjfx Ahljgp 12. Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm/m 13. Powtarzalność pozycjonowania: ±0,02 mm/m 14. Maksymalna prędkość przejazdu: 120 m/min 15. Chłodzenie: wodne 16. Obrabiane materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli Pedpfeza Rm Tex Ahlogp 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KT601220260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Cycut, model sterownika: 6000, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-3000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 110 mm, Długość rury (maks.): 6 500 mm, długość stołu: 7 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, 1. Jest to model 6012, dwuchuckowa wycinarka laserowa do rur światłowodowych, wyposażona w źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS MFSC-3000 o mocy 3000W oraz profesjonalny system sterowania cięciem rur BOCHU CypCut/HypCut. 2. Maszyna posiada ciężkie, zintegrowane, spawane łoże z wyżarzaniem odprężającym, dwa pneumatyczne, samocentrujące uchwyty przedni i tylny dla stabilnego mocowania oraz konstrukcję pozwalającą na krótkie odpadki, co zwiększa wykorzystanie materiału. 3. Całkowicie zabudowana kabina tnąca z wbudowanym systemem odpylania gwarantuje niską emisję dymu, niski poziom hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając przemysłowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. W pełni zamknięty, serwonapędowy układ sterownia zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m oraz powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m, maksymalna prędkość przejazdu wynosi do 120m/min, a stabilną pracę lasera zapewnia chłodzenie wodne. 5. Maszyna umożliwia cięcie rur stalowych (węglowych i nierdzewnych), stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, obsługując rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki i ceowniki. 6. W jednym cyklu możliwe jest wykonanie otworów, cięcia ukośnego, cięcie linii przecinających oraz wykrawania, dzięki czemu maszyna idealnie nadaje się do seryjnej produkcji w zakładach obróbki rur metalowych. Parametr Wartość Model maszyny 6012, Dwuchuckowa Wycinarka Laserowa do Rur Światłowodowych Marka źródła lasera MAXPHOTONICS Model źródła lasera MFSC-3000 Moc lasera 3000W Długość fali 1080nm (±10nm) System sterowania BOCHU CypCut / HypCut (wersja specjalna do rur) Konstrukcja Poziome ciężkie łoże, dwa pneumatyczne uchwyty Pgedpoza Rm Hjfx Ahljp Maks. długość obrabianych rur 3000mm Zakres mocowania Rura okrągła Φ10–Φ120mm; rura kwadratowa 10×10–80×80mm Dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m Powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m Maks. prędkość przejazdu 120m/min Chłodzenie Przemysłowe chłodzenie wodne Materiały do obróbki Stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź Obsługiwane profile Rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki, ceowniki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. System elektryczny i sterowania 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Pgodpfx Ahswfwkwelop Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Pedpsxu Uhvjfx Ahlsgp Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm Pedpfxsxdmgvs Ahlsgp CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 20 t, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, średnica wykrawania: 105 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w cenie najwyższej oferty! Pgodpfx Ahszkvpaolsp DANE TECHNICZNE Siła tłoczenia: 20 t Grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm Maksymalne wymiary blachy: 1000 mm x 2500 mm Siła tłoczenia: 200 kN Maksymalna średnica tłoczenia: 105 mm Maksymalna grubość blachy: 6 mm Maksymalna liczba cykli: 180 cykli/min DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 3 x 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 10 kVA Napięcie sterujące: 24 / 230 V Wymagane zabezpieczenie: 3 x 20 A

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość robocza: 7 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 1400040505, liczba osi: 4, DANE TECHNICZNE Maksymalna długość obrabianego elementu z obróbką czołową: 7600 mm Maksymalna długość obrabianego elementu bez obróbki czołowej: 7720 mm WYPOSAŻENIE 12 pneumatycznych uchwytów 2 obszary robocze 4-osiowe centrum obróbcze do obróbki profili; Płynna obróbka w zakresie od -90° do +90° przy użyciu dowolnego dostępnego narzędzia Automatyczne pozycjonowanie uchwytów z systemem pomiaru absolutnego Dwie oddzielne strefy obróbcze do pracy wahadłowej 4-osiowy system sterowania 18,5-calowy kolorowy monitor, złącza USB i port sieciowy System operacyjny Windows Oprogramowanie EluCam Automatyczny pomiar długości profilu (po obu stronach) Pedpfjzhuyfjx Ahlegp Skaner kodów kreskowych Mobilny magazyn narzędzi zapewnia krótkie czasy wymiany narzędzi, a tym samym optymalne cykle obróbcze; Magazyn można wyposażyć w osiem narzędzi. 8 uchwytów narzędziowych z zaciskami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M01.16.21.51.02, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1600 mm Skok osi Y: 1200 mm Skok osi Z: 500 mm Skok osi W: 1200 mm Skok osi B: 360° Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 30 kW Napęd posuwu: Bezszczotkowe silniki serwo AC Prędkość posuwu: 0–20 000 mm/min Szybki posuw osi X: 20 000 mm/min Szybki posuw osi Y i Z: 20 000 mm/min Tryb ręczny: 20 000 mm/min Tryb ustawiania: 0–2000 mm/min Wymiary stołu: 1500 × 1500 mm Rowki T: 5 × DIN 650-22 H12 Pgsdjznkpvepfx Ahlep Rozstaw rowków T: 150 mm DANE MASZYNY Napięcie narzędzia: Hydrauliczne Przyłącze elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar Nominalny przepływ: 7000 obr./min