Używane Kärcher Myjka Ciśnieniowa Karcher Hds 10/20-4M na sprzedaż (57 066)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa do części 140L to profesjonalne urządzenie warsztatowe przeznaczone do skutecznego usuwania oleju, smaru, osadów oraz innych uporczywych zabrudzeń z części i podzespołów mechanicznych. Zastosowanie zamkniętego obiegu środka czyszczącego pozwala na efektywne wykorzystanie płynu oraz ograniczenie jego zużycia. Duża pojemność zbiornika, solidna konstrukcja i wygodna przestrzeń robocza sprawiają, że myjka warsztatowa 140L doskonale sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, serwisach samochodowych, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Najważniejsze zalety myjki warsztatowej 140L Zbiornik o pojemności 140 litrów – zapewnia dużą przestrzeń do czyszczenia większych części i podzespołów. Hodpfsztwh Aox Aiiefk Do 90 litrów płynu myjącego – duża ilość środka roboczego pozwala na dłuższą pracę bez częstego uzupełniania. Wydajna pompa 2,7–3,6 l/min – umożliwia dokładne kierowanie strumienia cieczy na czyszczone elementy. Obieg zamknięty – pozwala na ponowne wykorzystanie środka czyszczącego i ogranicza jego zużycie. Automatyczna blokada pokrywy – zwiększa bezpieczeństwo oraz komfort użytkowania. Stabilna konstrukcja na 4 nogach – zapewnia odpowiednią stabilność urządzenia podczas pracy. Praktyczny blat roboczy – umożliwia wygodne odkładanie narzędzi, części i akcesoriów. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP140 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i zasada działania myjki do części Myjka kabinowa 140L została wyposażona w elastyczny wąż zakończony końcówką natryskową. Płyn czyszczący pobierany jest ze zbiornika i transportowany przez pompę do węża, dzięki czemu operator może precyzyjnie kierować strumień na zabrudzoną powierzchnię. Dla prawidłowego działania urządzenia wlot pompy powinien być całkowicie zanurzony w płynie. Rozwiązanie to pozwala utrzymać właściwy przepływ środka czyszczącego podczas pracy. Pokrywa wanny otwiera się w wygodny sposób i automatycznie blokuje po podniesieniu, zwiększając bezpieczeństwo operatora. Całość została osadzona na solidnej stalowej ramie z czterema nogami, która zapewnia stabilność również podczas intensywnego użytkowania. Wymiary urządzenia wynoszą 1130 × 540 × 885 mm, dzięki czemu myjka może zostać ustawiona w większości przestrzeni warsztatowych, jednocześnie oferując dużą powierzchnię roboczą. Wyposażenie standardowe wanna robocza z automatycznie blokowaną pokrywą, pompa z elastycznym wężem i końcówką natryskową, stalowa rama wyposażona w cztery nogi, blat roboczy pod zbiornikiem, instrukcja montażu i obsługi. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność zbiornika 140 l Maksymalna objętość płynu myjącego 90 l Wydajność pompy 2,7–3,6 l/min Zasilanie 230 V Wymiary zewnętrzne 1130 × 540 × 885 mm Wymiary tacy roboczej 800 × 500 mm Waga 43 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowa myjka warsztatowa do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi i podzespołów. Zamknięta kabina robocza ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze na poziomie 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz innych uporczywych zabrudzeń. Myjka do części wykorzystuje zamknięty obieg płynu czyszczącego, co pozwala na jego wielokrotne wykorzystanie podczas bieżących prac. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny umożliwia zarówno mycie mieszanką płynu i sprężonego powietrza, jak i późniejsze przedmuchiwanie oraz osuszanie oczyszczonych elementów. Myjka warsztatowa AURORA MP150 – najważniejsze zalety Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych zabrudzeń, również z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – umożliwia mycie płynem ze sprężonym powietrzem oraz przedmuchiwanie detali samym powietrzem. Zamknięty obieg płynu myjącego – pozwala ograniczyć zużycie środka czyszczącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie kabiny roboczej – zapewnia lepszą widoczność czyszczonych powierzchni, otworów i zakamarków. Hsdpfeztwg Ssx Aiiefk Wbudowane rękawice robocze – ułatwiają manipulowanie detalem bez konieczności otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – ułatwiają otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – wspomaga wymianę powietrza podczas pracy urządzenia. Kompaktowa konstrukcja stołowa – myjkę można ustawić na stabilnym i odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP150 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Myjka do części z dwufunkcyjnym pistoletem pneumatycznym AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet z dwoma trybami pracy, dzięki czemu jedno urządzenie pozwala zarówno na dokładne mycie, jak i przedmuchiwanie elementów. W trybie mycia z dyszy podawana jest mieszanka płynu czyszczącego i sprężonego powietrza. Strumień pomaga usuwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu mycia pistolet można przełączyć na tryb przedmuchiwania. Sprężone powietrze pozwala usunąć pozostałości płynu z powierzchni i trudno dostępnych miejsc, ułatwiając przygotowanie części do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Myjka kabinowa AURORA MP150 wyposażona jest standardowo w: dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, zintegrowane rękawice robocze, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulację dopływu sprężonego powietrza. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa CORMAK MP180 to profesjonalne urządzenie przemysłowe przeznaczone do skutecznego czyszczenia silnie zabrudzonych elementów mechanicznych, metalowych oraz przemysłowych. Połączenie wysokiego ciśnienia, podgrzewania środka myjącego oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i wygodę codziennej pracy. Zamknięty obieg płynu czyszczącego pozwala na ekonomiczne wykorzystanie środka myjącego, natomiast możliwość podgrzewania cieczy do temperatury 70°C zwiększa skuteczność usuwania trudnych zabrudzeń, takich jak oleje, smary, tłuszcze, nagary czy osady. Myjka MP180 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych warsztatach, serwisach oraz zakładach przemysłowych, w których liczy się dokładność, trwałość i wydajność procesu czyszczenia. Najważniejsze zalety myjki kabinowej MP180 Czyszczenie w obiegu zamkniętym z podgrzewaniem płynu – skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń dzięki temperaturze pracy do 70°C. Wysokie ciśnienie robocze do 8 bar – umożliwia dokładne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni oraz mocno zabrudzonych części. Konstrukcja ze stali nierdzewnej – zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz intensywne użytkowanie. Dwufunkcyjny pistolet czyszczący – umożliwia pracę z samym powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy, a także osuszanie elementów po zakończeniu mycia. Regulowane stopki poziomujące – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie również na nierównym podłożu. Koncentrat do mycia części w zestawie Hedpsztwa Sefx Aiijfk Wraz z myjką MP180 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i technologia myjki MP180 Myjka do części MP180 została wyposażona w przestronną komorę roboczą oraz system podgrzewania środka czyszczącego. Podwyższona temperatura płynu zwiększa skuteczność procesu mycia i pomaga szybciej usuwać trudne zabrudzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz wymagające warunki pracy. Dzięki temu urządzenie jest przystosowane do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Pistolet ciśnieniowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia na czyszczony element. Możliwość pracy samym sprężonym powietrzem pozwala również na przedmuchiwanie i osuszanie umytych części. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet – powietrze / ciecz + powietrze, system podgrzewania płynu czyszczącego, komora robocza o pojemności 180 l, konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowane stopki poziomujące. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność myjki 180 l Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna do otwartej pokrywy 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, Hsdpjuc Tn Ajfx Aiiofk panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy uniwersalną maszynę do piaskowania z 2 turbinami, typ – TSMZ 250-20 10/10 Połączone urządzenie do piaskowania – stolikowe + zawieszone. Średnica stołu – 1000 mm Obciążenie stołu – 250 kg Średnica zawieszenia – 800 mm Wysokość zawieszenia – 1000 mm Turbiny – 2 szt., średnica 250 mm Pobór mocy jednej turbiny – 3 kW Każdą turbinę można uruchamiać niezależnie. Pobór mocy podnośnika – 0,75 kW Hjdpfjzrmvysx Aiiefk Filtracja – ręczne otrząsanie Pobór mocy filtra 1,5 kW, wydajność – 1400 m3/godz. Wymiary maszyny wraz z filtrem – 3200 mm Głębokość maszyny – 1800 mm Całkowity pobór mocy maszyny – 9,5 kW Certyfikat CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa do części 140L to profesjonalne urządzenie warsztatowe przeznaczone do skutecznego usuwania olejów, smarów, osadów i trudnych zanieczyszczeń z metalowych i mechanicznych komponentów. Pracując w obiegu zamkniętym, urządzenie wykorzystuje płyn czyszczący w sposób oszczędny i wydajny. Dzięki dużej pojemności zbiornika oraz stabilnej konstrukcji, myjka idealnie sprawdza się w zakładach przemysłowych, warsztatach i serwisach. Główne atuty myjki warsztatowej 140L Maksymalna pojemność płynu myjącego: 90 litrów – pozwala na długą, ciągłą pracę bez konieczności uzupełniania środka czyszczącego. Przepływ pompy 2,7–3,6 l/min – dokładne mycie nawet trudno dostępnych miejsc oraz powierzchni z mikropęknięciami. Duży zbiornik: 140 litrów – umożliwia czyszczenie większych komponentów maszyn i urządzeń. Praca w obiegu zamkniętym – ekonomiczne zużycie cieczy, brak odpadów i czystsze środowisko pracy. Pokrywa z automatyczną blokadą – zapewnia bezpieczne użytkowanie podczas pracy. Stabilna konstrukcja z 4 nogami – optymalna wysokość robocza i bezpieczne warunki użytkowania. Praktyczny blat roboczy pod zbiornikiem – idealne miejsce na suszenie elementów lub odkładanie narzędzi. Budowa i technologia Myjka wyposażona jest w elastyczny wąż z końcówką natryskową, przez który płyn roboczy podawany jest pod ciśnieniem z dna zbiornika. Aby uzyskać optymalną wydajność, wlot pompy powinien być całkowicie zanurzony. Pokrywa wanny otwiera się płynnie i blokuje automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo operatora. Solidna rama i 4 nogi zapewniają stabilność, nawet podczas intensywnego użytkowania. Przemyślana konstrukcja oraz kompaktowe wymiary (1130 x 540 x 885 mm) sprawiają, że urządzenie pasuje do większości przestrzeni warsztatowych, oferując jednocześnie obszerną przestrzeń roboczą do czyszczenia większych detali. Precyzja i wydajność pracy Wydajna pompa o przepływie do 3,6 litra na minutę w połączeniu z obiegiem zamkniętym pozwala na ciągłą, efektywną pracę z minimalnym zużyciem płynu. Ciecz czyszcząca penetruje nawet mikroszczeliny, umożliwiając dokładne usunięcie zanieczyszczeń z powierzchni detali metalowych, żeliwnych, stalowych czy aluminiowych. Urządzenie jest przeznaczone do stosowania z detergentami wodnymi – skuteczność czyszczenia zależy od ich rodzaju i jakości. Zastosowanie Myjka kabinowa 140L przeznaczona jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach samochodowych, punktach serwisowych, zakładach mechanicznych i produkcyjnych. Nadaje się do mycia części maszyn, narzędzi, elementów silników, układów hydraulicznych oraz podzespołów technicznych wymagających dokładnego czyszczenia przed regeneracją, naprawą lub montażem. Wyposażenie standardowe Wanna robocza z pokrywą blokującą się po otwarciu Hfsdporh Ey Rofx Aiijk Pompa z elastycznym wężem i końcówką natryskową Stalowa rama z czterema nogami Blat roboczy pod zbiornikiem Instrukcja montażu i obsługi Dane techniczne Pojemność zbiornika 140 L Maksymalna objętość płynu myjącego 90 L Maksymalna wydajność pompy 2,7–3,6 l/min Zasilanie 230 V Wymiary zewnętrzne 1130 x 540 x 885 mm Wymiary tacy roboczej 800 x 500 mm Waga 43 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Hsdpfxouc Tpys Aiiofk Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowe urządzenie przeznaczone do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi oraz podzespołów warsztatowych. Zamknięta kabina ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze wynoszące 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych trudnych zabrudzeń. Mycie odbywa się przy użyciu płynu krążącego w obiegu zamkniętym. Pneumatyczny pistolet umożliwia podawanie mieszanki płynu myjącego i sprężonego powietrza, a po zakończeniu czyszczenia może zostać wykorzystany do przedmuchania i osuszenia detalu. Najważniejsze zalety myjki AURORA MP150 Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz zabrudzeń z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – możliwość mycia mieszanką płynu i powietrza oraz przedmuchiwania detali samym sprężonym powietrzem. Obieg zamknięty płynu – ograniczenie zużycia środka myjącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie wnętrza kabiny – lepsza widoczność czyszczonych powierzchni i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – wygodne operowanie detalem bez otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – łatwiejsze otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – poprawa warunków pracy wewnątrz urządzenia. Kompaktowa konstrukcja – możliwość ustawienia myjki na odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Mycie i osuszanie za pomocą jednego pistoletu Myjka AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet o dwóch trybach pracy. Podczas mycia z dyszy podawana jest mieszanka sprężonego powietrza i płynu czyszczącego, która pomaga wypłukiwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu czyszczenia operator może przełączyć pistolet na przedmuchiwanie samym powietrzem. Pozwala to usunąć pozostałości płynu i szybciej przygotować element do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Zamknięta i oświetlona kabina robocza Praca odbywa się wewnątrz zamkniętej komory, co pomaga ograniczyć rozpryskiwanie środka myjącego wokół stanowiska. Wbudowane rękawice umożliwiają swobodne obracanie i ustawianie czyszczonego elementu bez konieczności otwierania pokrywy. Oświetlenie kabiny poprawia widoczność detalu, dzięki czemu operator może dokładniej kontrolować czyszczenie zabrudzonych powierzchni, otworów i trudno dostępnych miejsc. Obieg zamknięty płynu myjącego Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym z wykorzystaniem płynu znajdującego się w wannie urządzenia. Pojemność wanny wynosi od 8 do 14 litrów. Takie rozwiązanie umożliwia wielokrotne wykorzystanie środka myjącego i ogranicza jego zużycie podczas bieżących prac warsztatowych. Prosty mechanizm wymiany płynu ułatwia opróżnianie oraz przygotowanie myjki do dalszego użytkowania. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, rękawice robocze zintegrowane z kabiną, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulacja dopływu sprężonego powietrza. Dane techniczne myjki AURORA MP150 Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Hfodovugwmjpfx Aiiok Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy pionowy filtr ciśnieniowy z płytami filtracyjnymi Producent: Juneng Model: NYB-20 Powierzchnia filtracji: 20 m² Objętość ciasta filtracyjnego: ok. 400 l Wydajność: ok. 4–6 t/h dla oleju surowego/roślinnego Ciśnienie robocze: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Temperatura zbiornika: ≤150 °C Objętość urządzenia: ok. 1 680 l Waga: ok. 1 700 kg Średnica płaszcza: ok. 1 100 mm Odstęp między płytami: 70 mm Przyłącza: DN50 (wejście/wyjście), DN40 (przelew), ok. DN400 (wysyp) Materiał: stal węglowa (standard) Wersja ze stali nierdzewnej dostępna na zamówienie za dopłatą Ważna informacja: Oferta dotyczy wyłącznie korpusu filtra. Automatyka PLC, zestaw zaworów automatycznych oraz instalacja nie są wliczone w cenę. Cechy szczególne: • Hermetycznie zamknięta pionowa konstrukcja – brak wycieków i emisji zapachów • Wysoka precyzja filtracji – idealny do klarowania i filtracji dokładnej surowego oleju • Niska potrzeba konserwacji – długa żywotność płyt filtracyjnych • Proste opróżnianie ciasta filtracyjnego – system wibracyjny lub wysypowy w zależności od konfiguracji Hfsdpfx Aijzggc Neiek • Możliwość podgrzewania płaszcza parą – opcjonalne grzanie dla olejów woskowych • Przystosowany do stosowania środków filtracyjnych – ziemia bieląca, węgiel aktywny lub ziemia okrzemkowa • Kompaktowa konstrukcja pionowa – duża powierzchnia filtracyjna przy niewielkiej powierzchni zabudowy Typowe zastosowania: • Klarowanie surowego oleju roślinnego po sedymentacji • Filtracja ziemi bielącej po zbiorniku bielenia • Filtracja polerująca po odśluzowaniu lub neutralizacji • Filtracja oleju rzepakowego, słonecznikowego, sojowego i innych olejów roślinnych • Filtracja olejów technicznych, biodiesla oraz zastosowań oleochemicznych • Wstępna filtracja olejów spożywczych, biodiesla i kosmetycznych Odpowiedni dla tłoczni oleju, zakładów przetwórstwa olejów jadalnych, producentów biodiesla, instalacji oleochemicznych oraz przemysłowych aplikacji separacji ciecz-ciało stałe.

Stan: dobry (używany), 213 UŻYWANA Automatyczna dzielarka do ciasta, chleba. Model DIV 10/20 na 10 i 20 kęsów. Podana cena jest ceną netto. Hfodexu Drwepfx Aiiok MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU I FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 230 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 24 miesiące, SPECYFIKACJA: Model: KPC-7.5TP Napięcie/Hz: 400/50 Ciśnienie max(Bar): 230 Zakres (L/h): 1080 Moc (W): 10000 Silnik: Indukcyjny RPM: 1450 POMPA KORBOWODOWA PREMIUM MOSIĘŻNA GŁOWICA Z KOŁNIERZOWYM ZAWOREM OBEJŚCIOWYM TŁOKI CERAMICZNE O ŚREDNICY 18 mm ZAWORY SSĄCY I TŁOCZNY ZE STALI NIERDZEWNEJ TRÓJFAZOWY SILNIK INDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM TERMICZNYM I MIEDZIANYM UZWOJENIEM PROFESJONALNE AKCESORIA Z 4 DYSZAMI O RÓŻNYCH STOPNIACH OTWARCIA DO WSZYSTKICH RODZAJÓW ZABRUDZEŃ I POWIERZCHNI POSIADA PRAKTYCZNY UCHWYT DO MOCOWANIA AKCESORIÓW ORAZ POSIADA PROFESJONALNY WĄŻ W OPLOCIE Hfjdsw Icn Sopfx Aiisk Pompa korbowodowa z ceramicznymi tłokami – bezkompromisowa jakość: - Pompy tego typu to najwyższa półka wśród myjek – gwarantują niezawodność, precyzję pracy i długoletnią trwałość. - Ceramiczne tłoki mają znakomitą odporność na zużycie, co znacznie wydłuża czas między przeglądami. - Idealne do ciągłej eksploatacji – bez strat na wydajności, nawet po wielu godzinach pracy dziennie. Silnik wolnoobrotowy – do zadań ekstremalnych: - Pracuje z prędkością 1450 obr./min, co minimalizuje zużycie mechaniczne. - Mocny, wydajny i chłodzony odpowiednio do pracy w wymagających warunkach – nawet przez cały dzień.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 200 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa własna: 56 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, częstotliwość wejściowa: 400 Hz, SPECYFIKACJA: Model: KPC-5.5TP Napięcie/Hz: 400/50 Ciśnienie (Bar): 200 Zakres (L/h): 900 Moc (W): 7200 Silnik: Indukcyjny RPM: 1450 POMPA KORBOWODOWA PREMIUM MOSIĘŻNA GŁOWICA Z KOŁNIERZOWYM ZAWOREM OBEJŚCIOWYM TŁOKI CERAMICZNE O ŚREDNICY 18 mm ZAWORY SSĄCY I TŁOCZNY ZE STALI NIERDZEWNEJ TRÓJFAZOWY SILNIK INDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM TERMICZNYM I MIEDZIANYM UZWOJENIEM WYPOSAŻONY W PROFESJONALNE AKCESORIA Z 4 DYSZAMI O RÓŻNYCH STOPNIACH OTWARCIA, ABY PORADZIĆ SOBIE ZE WSZYSTKIMI RODZAJAMI ZABRUDZEŃ I POWIERZCHNI Hfsdpfxjw Ickaj Aiiek POSIADA PRAKTYCZNY UCHWYT DO MOCOWANIA AKCESORIÓW ORAZ POSIADA PROFESJONALNY WĄŻ W OPLOCIE Zalety pompy korbowodowej z tłokami ceramicznymi: - Precyzyjna praca i bardzo wysoka wydajność – pompy tego typu są niezastąpione w środowiskach, gdzie liczy się niezawodność przez wiele godzin dziennie. - Minimalne zużycie podzespołów – ceramiczne tłoki są dużo trwalsze od stalowych, przez co nie trzeba ich często serwisować. - Odporność na chemikalia i zmienne temperatury – doskonale znoszą nawet pracę z agresywną chemią i gorącą wodą. - Większa kultura pracy – pompa działa ciszej i generuje mniejsze drgania, co wpływa na komfort operatora. Silnik wolnoobrotowy – profesjonalna konstrukcja: - 1450 obr./min – zapewnia mniejsze zużycie podzespołów i niższą emisję hałasu. - Przystosowany do pracy z mocnym obciążeniem, doskonały do zadań wymagających długiego czasu pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 120 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, ciśnienie: 150 belka, masa własna: 40 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, częstotliwość wejściowa: 230 Hz, SPECYFIKACJA: Model: KPC-3.5P Kod: K8.011.0051 Napięcie/Hz: 230/50 Hedpfx Aiow Iccijiofk Ciśnienie (Bar): 120/150 max Zakres (L/h): 660 Moc (W): 3000 Silnik: Indukcyjny RPM: 1450 POMPA KORBOWODOWA PREMIUM MOSIĘŻNA GŁOWICA Z WBUDOWANYM ZAWOREM OBEJŚCIOWYM TŁOKI CERAMICZNE O ŚREDNICY 18 mm ZAWORY SSĄCY I TŁOCZNY ZE STALI NIERDZEWNEJ SILNIK INDUKCYJNY Z ZABEZPIECZENIEM TERMICZNYM I MIEDZIANYM UZWOJENIEM FUNKCJA STOP&GO WYPOSAŻONY W PROFESJONALNE AKCESORIA Z 4 DYSZAMI O RÓŻNYCH STOPNIACH OTWARCIA DO USUWANIA WSZELKIEGO RODZAJU ZABRUDZEŃ I POWIERZCHNI POSIADA PRAKTYCZNY UCHWYT DO MOCOWANIA AKCESORIÓW ORAZ PROFESJONALNY WĄŻ W OPLOCIE Dlaczego warto postawić na pompę korbowodową z ceramicznymi tłokami? - Pompa korbowodowa to rozwiązanie znane z przemysłowych zastosowań. Jej konstrukcja gwarantuje znacznie dłuższą żywotność niż w tańszych myjkach z pompami osiowymi czy wirnikowymi. - Ceramiczne tłoki charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na temperaturę i ścieranie, co zapewnia niezawodną i cichą pracę przez wiele lat. - Dzięki takiej konstrukcji, urządzenie może być wykorzystywane w trybie ciągłym, bez ryzyka przegrzania czy nadmiernego zużycia elementów.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten izobaryczny nalewak został wyprodukowany w 2021 roku przez niemieckiego producenta Markl. Może nalewać do puszek oraz butelek szklanych. Nalewak jest dostępny, ponieważ sprzedający zbywa całą linię produkcyjną. Posiada niewielki przebieg roboczy i może zostać obejrzany osobiście w dowolnym momencie. Dane techniczne - Typ: Izobaryczny nalewak do butelek i puszek - Wydajność: 8 000 butelek/godzinę (w zależności od formatu) - Liczba zaworów nalewających: 20 - Formaty: - Butelki: 0,33 l Longneck i 0,75 l Cava - Puszki: standard 0,33 l i 0,44 l - Nalewak przeciwciśnieniowy - Kierunek pracy: lewo – prawo - Wymiary (D x S x W): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Hedpfxst Rmhme Aiijfk - Historia eksploatacji: - W eksploatacji: czerwiec 2021 – czerwiec 2024 - Ostatni cykl produkcyjny: czerwiec 2024 - Zdemontowano: luty 2025 - Szacunkowy łączny czas pracy: ok. 625 godzin (~500 000 litrów napełnionych przy 2 500 jednostkach/godzinę) - Dobry stan techniczny, gotowy do ponownej instalacji

Stan: dobry (używany), Kod: 0380 Marka: CASADEI INDUSTRIA Model: V 20/10 – Standard CE Automatyczna okleiniarka do krawędzi z klejem wstępnie nałożonym do prostych paneli – Standard CE Dane techniczne: Automatyczny podajnik do przesuwu paneli Automatyczny odcinacz do docinania krawędzi z przodu i z tyłu Automatyczne frezy – prędkość obrotowa 9000 obr/min – średnica frezów 70 mm Z=4 Grubość panelu min/maks mm 10/50 Grubość obrzeża w rolce mm 0,4-2,5 Wysokość obrzeża min/maks mm 12/52 Prędkość posuwu m/min 5 Całkowita moc 4 kW Hfjdpfx Aijy Ndymeisk 2 króćce odciągowe, średnica 60 mm Wymiary całkowite: mm 2100 x 700 x 1250 h Masa kg 350

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4608 1999, moc: 5,6 kW (7,61 KM), przepływ objętościowy: 200 m³/h, Osuszacz powietrza chłodnego Producent: Motan Model: ADC 200/10/20 Moc przyłączeniowa: 5,6 kW Wydajność osuszania powietrza: 200 m³/h Hsdpfjyvfibjx Aiiofk 5 silosów na materiał Producent: Motan Model: BC-30 L Dodatkowe ogrzewanie: 1,55 kW 5 urządzeń do transportu materiału Producent: Motan Model: HLS-06-1-A000-0 OBNIŻKA CENY Z 5500 NA 4500 EUR!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Źródło lasera: Producent: SYNRAD, firma należąca do Novanta Model: FSV40SFD Typ: V40 Seria: firestar Rok produkcji: 2018 Hjdpfxsxzuimj Aiiefk

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny, silnik trójfazowy, elektrosilnik przekładniowy -Moc: 0,6/0,9 kW -Prędkość obrotowa: 10/20 obr./min -Typ zabudowy: B3 -Średnica wału: 40 mm -Stopień ochrony: IP 44 -Prędkość obrotowa silnika: 740/1420 obr./min Hedpfx Aijciw Syeisfk -Wymiary: 660/280/W300 mm -Waga: 61 kg

Stan: dobry (używany), Silnik przekładniowy, silnik elektryczny - Prędkość obrotowa: 10/20 obr./min - Moc: 0,37/0,88 kW - Wykonanie: B3 - Hamulec - Średnica wału: Ø 40 mm - Stopień ochrony: IP 44 Hfedpfxob A Hcue Aiiek - Waga: 60 kg

Stan: dobry (używany), Głowica frezarska, narzędzie frezarskie, uchwyt szybkozłączny, Klack uchwyt szybkozłączny, adapter do systemu szybkomocującego - Producent: LEUCO adapter do systemu szybkomocującego, niestety bez oznaczenia typu - Mocowanie: Ø 10/20 mm - Ilość: dostępnych 39 mocowań - Cena: za sztukę, minimalny zakup 5 szt. Hfsdpfxexc Uh So Aiiek - Wymiary całkowite: Ø 30 x 42 mm - Waga: 0,1 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Szlifierka do szkła BOVONE ELB 10-45 KRAWĘDZIARKO-UKOSOWARKA - BOVONE ELB 10-45 - GRUBOSC SZKLA DO 60 mm - MYJKA + Szczotka ----- DANE TECHNICZNE Prędkość: 0,35-5,4 m/min Grubość szkła: 2-30 mm OPCJA 60 mm Ukos: 0-45° Fazki: 5 mm max Min. wymiar szkła: gr.12 mm krawędź 65 x 65 mm ukos 22,5° 85 x 85 mm ukos 45° 105 x 105 mm Gr. 30 mm krawędź 80 x 80 mm ukos 22,5° 100 x 100 mm ukos 45° 140 x 140 mm Moc zainstalowana: 31,5 kW Waga: 4950 kg Wysokość pł. roboczej: 920 mm Wymiary: długość: 8200 mm szer: 1200 mm Hsdpfx Aioulac Hoiofk wys: 2900 mm Napięcie: 24 V

Stan: używany, Rok budowy: 1974, PRZEGLĄD Kompletny izobaryczny system do rozlewu szkła i liniowa etykieciarka samoprzylepna o wydajności do 4000 butelek na godzinę (bph). Linia jest przystosowana do napojów gazowanych w szklanych butelkach longneck o pojemności 0,33 litra. Sercem instalacji jest rozlewarka Schilpp, która w 2019 roku została poddana gruntownej renowacji i modernizacji przez specjalistę Petra Markla – zmodernizowano kluczową mechanikę, systemy podawania oraz elektronikę zgodnie z aktualnymi standardami bezpieczeństwa produkcji. Linia wyposażona jest również w nowoczesną etykieciarkę Enos z 2019 roku. Ze względu na nagłe zamknięcie firmy urządzenie jest natychmiast dostępne w doskonałym, gotowym do pracy stanie. Dane techniczne Komponent 1: Izobaryczna rozlewarka przeciwciśnieniowa - Producent: Schilpp (Niemcy) Hjdpfsyr Nr Sox Aiiofk - Model: Contibloc 20/5 - Rok produkcji: 1974 - Rok generalnego remontu: 2019 (Petr Markl) - Ilość zaworów rozlewających: 20 (długa konstrukcja rur minimalizująca powstawanie piany) - Ilość głowic zamykających: 5 (kapsle koronkowe) - Rozmiar zamknięcia: 26 mm (kapsel koronkowy) - Wydajność: do 4000 butelek na godzinę (w zależności od temperatury produktu i zawartości CO₂) - Obsługiwane formaty: szklane butelki longneck 0,33 l (w zestawie dedykowane nylonowe gwiazdy wymienne) - Ciśnienie robocze: 8 bar - Wylot: Zintegrowany mały stół odbiorczy, zsynchronizowany bezpośrednio z etykieciarką. Komponent 2: Liniowa etykieciarka - Producent: Enos Euro (Włochy) - Model: C5000 - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: do 5000 opakowań/godzinę (w zależności od rozmiaru etykiety) - Zastosowanie: Etykiety samoprzylepne (bok/tył) - Obsługiwane formaty: butelki, puszki oraz cylindryczne pojemniki - Regulacja: Ręczny system bocznych prowadnic, beznarzędziowa szybka zmiana formatu. Szczegóły remontu i modernizacji (Markl 2019) W trakcie generalnego remontu wykonanego przez Petra Markla w 2019 roku linia rozlewnicza została całkowicie rozebrana i poddana następującym ulepszeniom technicznym: - Prowadzenie produktu: specjalnie wykonane nylonowe gwiazdy i prowadnice zoptymalizowane pod bezproblemowy transport butelek longneck 0,33 l. - Zawory rozlewające: pełen mechaniczny remont i kalibracja 20 zaworów zapewniających precyzyjne dozowanie 33 cl. - Ulepszenia automatyki: elektroniczny czujnik/licznik wysokiej prędkości dla precyzyjnego sterowania dystrybucją kapsli i integracja specjalnego przełącznika do pompy płuczącej. - Funkcje bezpieczeństwa: nowe, przezroczyste przednie drzwi ochronne wyposażone w aktywny elektromechaniczny system ryglowania awaryjnego „Open Door“. - Napęd mechaniczny: wymiana głównych łańcuchów napędowych i silnika w celu płynnej synchronizacji prędkości linii. Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewarka: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (po remoncie 2019) - Etykieciarka: Enos Euro | C5000 | 2019 - Elementy dodatkowe: zintegrowane przenośniki, lokalne czujniki produktu, osłony ochronne oraz stół odbiorczy z bezpośrednim sprzęgłem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Hodpfewc Ri Ijx Aiiofk Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Hedpewc Rk Eofx Aiiofk Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Hedpfowc Afhsx Aiiefk Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go.