Używane Jaw Crusher Pe900X1200 Sprzęt Do Kruszenia na sprzedaż (12 520)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 150 kW (203,94 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które nadają się do szczególnie twardych i ściernych kamieni oraz innych rodzajów kamieni o wysokim poziomie twardości, takich jak bazalt, granit, gabro. Ten model nadaje się również do projektów recyklingu betonu lub projektów wydobycia węgla. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 20m3 -Moc produkcyjna: 180-320 ton na godzinę -Typ i rozmiar kruszarki: kruszarka szczękowa – 1100x850mm -Maksymalny rozmiar podajnika: 800mm -Całkowita moc silnika: 150 kW MJK-110 to połączenie: • Bunker (lej) Lhedpfx Asyzw I Ujpvoh • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa • Składany obejście i taśmy przenośnika magazynowego • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-115 to największy model z serii MCK, są to mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania w obiegu zamkniętym, które są wykorzystywane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. MCK-115 obejmuje dwa etapy procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pierwotną kruszarkę szczękową i wtórną kruszarkę stożkową. DANE TECHNICZNE: - Zbiornik: 35 m3 - Wymiary zakładu (1. podwozie): 13000x4700x4400 mm - Drugie podwozie: 19620x4619x4364 mm - Zdolność produkcyjna: 180-300 ton na godzinę - 1. kruszarka: Kruszarka szczękowa - 1100x850 mm - 2. kruszarka: Kruszarka stożkowa - FABO CC 300 - Maksymalny rozmiar podajnika: 800 mm - Rozmiar i pokład przesiewacza wibracyjnego: 2200x5000 mm 3-4 pokłady - Całkowita moc silnika: 450 Kw - Generator (opcjonalny): 600 kvA MCK-115 TO POŁĄCZENIE: - Bunkier (Hopper) - Podajnik wibracyjny (bypass) - Podstawowa kruszarka szczękowa - Kruszarka stożkowa - Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku - Składane taśmy podające, zwrotne, obejściowe i magazynowe - Stopy hydrauliczne - Mobilne podwozie z osiami i oponami - W pełni zautomatyzowany system - System tłumienia pyłu - Łatwe do chodzenia platformy do konserwacji - Generator diesla (opcja) W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!! Lodpoyubnqefx Apvohh

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1987, Kruszarka żyratorowa Model 1500 drobna komora Wymaga wymiany łożysk osiowych Reszta maszyny w dobrym stanie. Może być naprawiona lub wykorzystana na części zamienne. Cena 1 euro za kg. Ledpfoiuifvox Apvshh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Młyn odśrodkowy o średnicy 1200 mm... Zamontowany na konstrukcji metalowej z balkonami i przejściami. Zbiornik na paszę i regulacja. Silnik 180 KM Lsdjiypxuepfx Apvjhh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, maksymalna waga ładunku: 74 000 kg, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: GNR02, Wyposażenie: hydraulika, Dzięki ponad 45-letniemu doświadczeniu w produkcji i praktyce terenowej wprowadziliśmy nowe standardy do sektora wydobywczego. Oferujemy naszym cenionym klientom szeroką gamę rozwiązań maszyn i kompletów instalacji – od zakładów do kompleksowego kruszenia, przesiewania oraz magazynowania różnorodnych materiałów kamiennych czy mineralnych w wielu frakcjach, po wysokowydajne kruszarki pierwotne do zgrubnego kruszenia o dużej wydajności. ✔ GNR 02 to nasza mobilna instalacja krusząca, zaprojektowana z myślą o doskonałym stosunku ceny do wydajności. ✔ Mobilny zakład kruszący GNR 02 zapewnia wydajność 180–250 ton na godzinę w pełnym systemie mobilnym. ✔ Mobilna kruszarka GNR 02 oferuje produkt końcowy (kruszywo, tłuczeń) w 4 różnych frakcjach. Najważniejsze cechy: - Skutecznie kruszy kamienie o różnej twardości (miękkie/średnie/twarde) - Spełnia krajowe i międzynarodowe normy transportowe, łatwa w transporcie - Szybki montaż i rozruch dzięki układowi hydraulicznemu - Przeszkolenie załogi przez naszych wykwalifikowanych techników - Profesjonalne wsparcie General Makina: kompleksowa gwarancja (nie obejmuje części zużywalnych), dożywotnia płatna obsługa serwisowa części zamiennych Opcje dodatkowe: Lodpowymm Dsfx Apvjhh * System by-pass * Separator magnetyczny * Generator * System odpylania * System sterowania częstotliwościowego * Kabina operatorska z klimatyzacją Skontaktuj się z General Makina, aby uzyskać indywidualną ofertę instalacji kruszących dopasowaną do Twoich potrzeb.

Stan: nowe, moc: 132 kW (179,47 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: szaro-czarny, Rok budowy: 2026, 350 ton na godzinę wydajności kruszarki szczękowej - Korpus poddany obróbce cieplnej dla ogólnej wytrzymałości - Precyzyjny wałek rozrządu - Płyty kruszarki można obracać raz w celu zmniejszenia zużycia - Płyty okładziny ze stopu - Automatyczne smarowanie - Są produkowane z automatyczną hydrauliczną regulacją szczęk. Aby uzyskać więcej informacji, możesz do nas zadzwonić... Ljdpswhn S Rsfx Apvohh

Stan: nowe, moc: 315 kW (428,28 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2026, PIERWOTNE KRUSZARKI UDERZENIOWE – SERIA Łatwa konserwacja dzięki układowi hydraulicznemu i urządzeniom zabezpieczającym • Wnętrze obudowy pokryte wymiennymi płytami odpornymi na ścieranie • Korpus wykonany z 20–30 mm blachy stalowej Hartowany cieplnie wirnik zapewniający dużą wydajność i odporność na prędkość • Bezproblemowe podawanie grubego kamienia dzięki szerokiemu otworowi zasypowemu • Wysoki poziom uzysku produktu drobnego i kubicznego To kruszarki pierwotne zapewniające maksymalny uzysk drobnego produktu i dużą wydajność, szczególnie podczas kruszenia kamieni o niskiej i średniej twardości. Szeroki otwór zasypowy umożliwia rozdrabnianie dużych głazów przez uderzenie w wirnik, listwę i wzajemne zderzenia. Lhsdpfswz Nbtox Apvoh Są to kruszarki o niskich kosztach eksploatacji dzięki wymiennym płytom, automatycznemu systemowi smarowania i wytrzymałej stalowej obudowie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2026, Mobilna kruszarka do wapienia i przesiewarka GNR 03 ma wydajność 250/350 TPH. Może łatwo kruszyć kamienie o różnej twardości. Zgodna z międzynarodowymi normami wysyłkowymi. Instalacja i uruchomienie odbywają się w krótkim czasie. Lokalni pracownicy (personel) są szkoleni w zakresie sterowania. Zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną w zakresie części zamiennych. OPCJONALNIE - System obejściowy - Magnes magnetyczny - System generatora - System usuwania pyłu Lhjdpfx Aewnqfgspveh - System sterowania częstotliwością jest używany zamiast miękkiego rozrusznika - Kabina sterownicza i klimatyzacja Zadzwoń do nas, aby uzyskać informacje o naszych innych kruszarkach i niestandardowych rozwiązaniach.

Stan: nowe, moc: 132 kW (179,47 KM), Rok budowy: 2026, System mobilnej kruszarki szczękowej MCK 110 rozbija, przesiewa i myje kamienie. Ta specjalnie zaprojektowana instalacja składa się z dwóch grup. Lhodpfx Aewfr N Ujpvjh Pierwsza grupa kruszy kamienie do pożądanego rozmiaru za pomocą mobilnej kruszarki szczękowej. Druga grupa kruszy je na mniejsze. Druga grupa zajmuje się również przesiewaniem i myciem kamieni. Możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania naszych dostosowanych rozwiązań.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Mobilna pionowa kruszarka wałowa to specjalnie zaprojektowana mobilna kruszarka do przesiewania kamienia na przenośnym podwoziu dwuosiowym, składająca się z zasobnika podajnikowego, pionowej kruszarki udarowej wałowej VSI 900, sita wibracyjnego i taśmociągów. Może być bezpośrednio zasilana materiałem w obszarach strumieniowych lub może produkować piasek i żwir z materiału sitowego w zakładach kruszenia. GNR - pionowa kruszarka wałowa MVSI 900, która dała nazwę temu zakładowi; - Maksymalny rozmiar podawania 50-55 mm - Rozmiar wirnika 900 mm - Moc silnika 2x200 kW - Wydajność 80-210 ton na godzinę. Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas. Lhsdpfxswnp Ake Apvsh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Stacjonarna instalacja do kruszenia i przesiewania boksytu o wydajności 250–450 ton/godzinę Przeznaczona do stacjonarnego kruszenia i przesiewania rudy boksytowej, linia ta składa się głównie z podajnika wstępnego oraz kruszarki szczękowej wtórnej. Produkuje średnio 250–450 ton pokruszonego boksytu na godzinę. Prezentowana tu instalacja działa w Turcji. General Makina oferuje stacjonarne instalacje do kruszenia i przesiewania kamienia, które można dostosować do indywidualnych potrzeb. Lhjdexqx Hnepfx Apvoh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Jest to specjalistyczna instalacja przeznaczona do kruszenia twardego i abrazyjnego bazaltu oraz granitu, o wydajności 250–300 ton na godzinę. Główne wyposażenie obejmuje kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe oraz kruszarki udarowe o pionowej osi. Przykładowa instalacja działa w Rumunii. W General Makina projektujemy i produkujemy zakłady do kruszenia, przesiewania oraz mycia kamienia, dostosowane do Twoich inwestycji, zapewniając transport na cały świat. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lhedpfxsxqycws Apvsh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Ta instalacja, którą produkujemy do kruszenia i przesiewania dolomitu o wydajności 250-300 ton na godzinę, obejmuje następujące urządzenia: kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe pionowe VSI, kruszarki udarowe wtórne oraz kruszarki trzeciorzędowe. Skontaktuj się z nami, aby zakupić tę przykładową instalację lub nową instalację do kruszenia i przesiewania, którą możemy dostosować do Twoich wymagań. Ljdpfx Apsxqx Nisvjhh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: szaro-czarny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, Wysokiej jakości kruszarka szczękowa GPJ 90 Wydajność 60 / 225 ton na godzinę. Lhjdpfxswhn D He Apvjh - Korpus poddany obróbce cieplnej dla ogólnej wytrzymałości - Precyzyjny wałek rozrządu Płyty kruszarki można obracać raz w celu zmniejszenia zużycia - Płyty okładzinowe ze stopu Automatyczne smarowanie - Jest produkowana z automatyczną hydrauliczną regulacją szczęk. - Możesz skontaktować się z nami w celu zakupu kruszarki szczękowej lub zadać pytania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, który porusza się na hydraulicznie napędzanym układzie gąsienicowym z prędkością 1 km/h i łączy w sobie wibracyjny podajnik rusztowy, kruszarkę szczękową 1070x760 mm, składane przenośniki pryzmowe, jednostkę sterującą i generator elektryczny. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych firmy zaczynają myśleć o tym, jak zwiększyć wydajność swojej działalności. Zwiększając wydajność, zawsze biorą pod uwagę takie czynniki, jak operacyjność używanych maszyn, ich niski koszt i potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe mogą kruszyć z wysoką wydajnością nawet w najbardziej wymagających kopalniach dzięki specjalnie zaprojektowanemu korpusowi i zwartej konstrukcji. Nasze systemy gąsienicowe mogą być wyposażone w kruszarkę szczękową, pierwotną i wtórną kruszarkę udarową lub stożkową. Cały niezbędny sprzęt do procesu jest połączony tylko w jednym podwoziu, a sprzęt do przetwarzania jest napędzany silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150-300 tph Zalety kruszarek gąsienicowych; -Wytrzymałe gąsienice umożliwiają dotarcie do miejsc, do których zwykłe maszyny nie są w stanie dotrzeć. -Ma odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. -Zużycie paliwa przez generator i gąsienice jest bardzo ekonomiczne. -Konserwacja i zarządzanie systemem jest bardzo łatwe dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. SPECYFIKACJE TECHNICZNE: -Model: FTJ 11-75 -Zdolność produkcyjna: 150 - 300 ton na godzinę -Maksymalne podawanie: 700 mm -Typ kruszarki: Kruszarka szczękowa -Rozmiar: 1070x760 mm -Generator: 300 kva -Ustawienie CSS: 45 - 160 mm -Waga: 55000 ton -Wymiary: 2900x3500x14.500mm - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji - Zero przygotowania podkonstrukcji - Łatwość użytkowania i konserwacji - Zalety łatwego montażu i demontażu. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!! Ledpfx Apew U A N Njvohh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 275 kW (373,90 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: żółty, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-60 to kompletny mobilny system, który porusza się na hydraulicznie napędzanym systemie gąsienicowym z prędkością 1 km/h i połączeniem wibracyjnego podajnika grizzly, szczękowej kruszarki 1000 x 600 mm, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej i generatora elektrycznego. W dzisiejszych warunkach i procesach technologicznych firmy zaczynają myśleć o tym, jak zwiększyć wydajność swojej działalności. W miarę zwiększania wydajności zawsze biorą pod uwagę takie czynniki, jak funkcjonalność używanych maszyn, ich niskie koszty i potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe mogą kruszyć z wysoką wydajnością nawet w najbardziej wymagających kopalniach dzięki specjalnie zaprojektowanemu korpusowi i kompaktowej konstrukcji. Nasze systemy gąsienicowe można dostosować do potrzeb klienta, stosując kruszarkę szczękową, kruszarkę udarową pierwotną i wtórną lub kruszarkę stożkową. Ledpfx Apewxxvbevjhh Cały niezbędny sprzęt do procesu jest połączony tylko na jednym podwoziu, a sprzęt przetwarzający jest napędzany silnikami elektrycznymi. Całkowita wydajność produkcji wynosi 100-250 ton na godzinę. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wytrzymałe gąsienice mogą dotrzeć do miejsc, do których nie mogą dotrzeć zwykłe maszyny. - Mają odpowiednie wymiary i poziom hałasu, aby kruszyć odpady budowlane w mieście. - Zużycie paliwa przez generator i jednostki gąsienicowe jest bardzo ekonomiczne. - Konserwacja i zarządzanie systemem są bardzo łatwe dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: -Model: FTJ 11-60 -Moc produkcyjna: 100–250 ton na godzinę -Maksymalne podawanie: 550 mm -Typ kruszarki: kruszarka szczękowa -ROZMIAR: 1000x600 mm -Generator: 275 kVA -Ustawienie CSS: 40–150 mm -Waga: 40 ton – Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne – Brak konieczności przygotowania podbudowy – Łatwość użytkowania i konserwacji – Zalety łatwego montażu i demontażu. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: zielony, godziny pracy: 1 000 h, NOWA OFERTA „OKAZJA” Instalacja do kruszenia i sortowania kruszyw; składa się z: Ledpfx Apst N Iwtovshh - Zasobnik główny 70 m³. - Zasobnik wtórny 80 m³. - Wibracyjny podajnik wstępny marki Hazemag, silnik 30 KM. - Podajnik wstępny marki Rover, silnik 8 KM. - Kruszarka szczękowa marki Guerrero 1000x800, silnik 100 KM. - Młyn udarowy marki Hazemag model APK-30, silnik 120 KM. - Wibracyjny przesiewacz marki Alli Charmets, 1 pokład, powierzchnia użytkowa 3 m², silnik 5 KM. - 15 przenośników taśmowych Tusa-Siem z wbudowanymi silnikami i reduktorami, o różnych długościach i wymiarach. - Kontener sterowniczy – rozdzielnia elektryczna 2,5 x 3 m. - Kontener sterowania/manipulacyjny. Transport: całość wymaga 6-8 naczep do przewozu instalacji OFERTA SPECJALNA

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Lhedpfx Aoq Nia Iepveh Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. Lhsdpfeq I N Iqsx Apveh 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Lhodpfx Asq Ny Saopveh Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne Lhedpfjq Nd Ndjx Apveh • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW Ljdpfx Apsq Nf Enjvohh 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Lhedjq N U Duopfx Apvjh Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: Ledpsq Nx Alsfx Apvohh - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: Lodpfjtxhybjx Apvohh - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now