Używane Jaw Cone Crusher Plant 30-300 Tph Construction & Demolition Recycling Line na sprzedaż (58 138)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: Ijdpfxstxhybj Ahueba - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: Ibjdjq Nd Rbopfx Ahuja - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do kruszenia i oczyszczania diatomitu Ibedoq Nx E Sopfx Ahuja Po oczyszczeniu, czystość to biały diatomit z SiO2 powyżej 90%, Al2O3 poniżej 0,04% i Fe2O30,4 poniżej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. Ibodpfoq Nfu Eox Ahuoa 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Ijdpfxjq Nx Aps Ahueba Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. Ibsdpfoq Ngb Dox Ahuja 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2021, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna Agregat Thermo King SLX i 300-50, Diesel/Electric, w komplecie i-Box, z zapisem danych (CargoWatch) Osie KRONE z zawieszeniem pneumatycznym i hamulcami tarczowymi Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm Ibedpfxszud Dyo Ahuea

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-240-95-7986, Używana Pilarka panelowa HPP 300/43/43, po regeneracji FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: • Wystawianie tarczy piły 80 mm • Linia cięcia 4300 mm • Maszyna prawostronna • Stół maszyny w linii cięcia z poduszką powietrzną • 4 stoły • Płynne sterowanie belką dociskową • 7 chwytaków • Moc silnika piły głównej: 11 KW • Moc silnika podcinaka: 1,5 KW • Program do etykietowania • Prędkość wózka piły 130m/min • Technologia ECO Plus pozwalająca oszczędzić do 20% zużycia energii OBSŁUGA MASZYNY: • Panel operacyjny • CADMATIC 5 INFORMACJE DODATKOWE: • Przenoszenie danych przez WLAN+USB • Drukarka do etykiet • Power Concept DOKUMENTACJA: • Wybrane języki: Niemiecki, angielski • Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE: • Sterowanie: POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH • Znak CE: TAK • Stan uruchomienia: w trakcie remontu, gotowość do prezentacji: wrzesień 2026 ----- Plattenaufteilsäge HPP 300/43/43s Maschinenbedienung * Sägeblattüberstand 80 mm * Schnittlänge 4.300 mm * Rechtsausführung * Maschinentisch in der Schnittlinie mit Luftkissentisch * 4 Tische * Stufenlose Druckbalkensteuerung * 7 Spannzangen Ijdpfoy A Rgaex Ahuoba * Motorleistung Hauptsäge: 11 kW * Motorleistung Vorritzsäge: 1,5 kW * Etikettierungssoftware * Geschwindigkeit des Sägewagens 130 m/min * ECO-Plus-Technologie zur Einsparung von bis zu 20 % Energieverbrauch Maschinenbedienung: * Bedienfeld * CADMATIC 5 Zusätzliche Informationen: * Datenübertragung über WLAN + USB * Etikettendrucker * Power Concept Dokumentation: * Verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch * Format: Datenträger + Papierdokumentation Allgemeine Informationen: * POWERCONTROL-Steuerung mit POWERTOUCH-System * CE-Kennzeichnung: Ja * Betriebszustand: Generalüberholung im Gange, vorführbereit ab September 2026 Transport, Montage und Schulung durch den Verkäufer.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2021, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna Isdpszrkzyjfx Ahujba Agregat Thermo King SLX i 300-50, Diesel/Electric, w komplecie i-Box, z zapisem danych (CargoWatch) Osie KRONE z zawieszeniem pneumatycznym i hamulcami tarczowymi Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Turck LT300M-Q21-LU0X3-H1141 liniowy czujnik położenia 300 mm SN:130460B014908, używany, dobry stan, 100% funkcjonalny, zakres dostawy wg zdjęć Ibsdpozu Hmwsfx Ahusa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2021, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna Agregat Thermo King SLX i 300-50, Diesel/Electric, w komplecie i-Box, z zapisem danych (CargoWatch) Osie KRONE z zawieszeniem pneumatycznym i hamulcami tarczowymi Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Ibedpfx Ahszuwq Teuja Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/2023, całkowita długość: 13 400 mm, całkowita szerokość: 2 460 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 45 INTELIGENTNY. Agregat chłodniczy Thermo King SLX i 300-50, Diesel/Elektryczny,. łącznie z montażem i podłączeniem Podwójne drzwi tylne typu kontenerowego, 3-częściowe aluminiowe zawiasy na każdej połówce drzwi; Sys Skrzynka narzędziowa, PCV, lewa strona za osiami, wymiary ok. 650 x 490 x 450 mm. Zbiornik paliwa z tworzywa sztucznego, ok. 240 l, otwór zbiornika z obu stron, pokrywa zamykana na z Opony - 6x385/65 R22,5. Długość wewnętrzna: 13311mm. Szerokość wewnętrzna: ok. 2490mm. Wysokość wewnętrzna: 2650mm. Wysokość Skrzynia paletowa na 36 europalet. Ibedpfx Aey Shkbshuja Podwozie MB 7350 NOVA GREY SDGL. Osie łącznie z piastą RAL 9005 JET BLACK. Klapa wentylacyjna, na ścianie przedniej, u góry, po lewej stronie. Klapa wentylacyjna z tyłu, lewa koło zapasowe 385/65 R22,5. Informacje o oponach Przednia lewa - 8 mm Przednia prawa - 8 mm Środkowa lewa - 12 mm Środkowa prawa - 13 mm Tylna lewa - 9 mm Tylna prawa - 8 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 08/2023, całkowita długość: 13 600 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, rozstaw osi: 770 mm, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 60 SMART. Agregat chłodniczy Thermo King SLX i 300-50, Diesel/Elektryczny. KRONE Telematics KSC ProPlus Cool D Podwójne drzwi tylne typu kontenerowego, 3-częściowe aluminiowe zawiasy na każdej połówce drzwi; Sys Skrzynka narzędziowa, PCV, lewa strona za osiami, wymiary ok. 650 x 490 x 450 mm. Zbiornik paliwa z tworzywa sztucznego, ok. 240 l, otwór zbiornika z obu stron, pokrywa zamykana na z Opony - 6x385/65 R22,5. Isdpfxey Hlgcs Ahuoba Długość wewnętrzna: 13310mm. Szerokość wewnętrzna: ok. 2460 mm. Wysokość wewnętrzna: 2650mm. Wysokoś Skrzynia paletowa na 36 europalet. Podwozie MB 7350 NOVA GREY SDGL. Osie łącznie z piastą RAL 9005 JET BLACK. Klapa wentylacyjna, na ścianie przedniej, u góry, po lewej stronie. Klapa wentylacyjna z tyłu, lewa koło zapasowe 385/65 R22,5. Informacje o oponach Przednia lewa - 11 mm Przednia prawa - 11 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 9 mm Tylna prawa - 9 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 08/2023, całkowita długość: 13 400 mm, całkowita szerokość: 2 460 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 45 INTELIGENTNY. Agregat chłodniczy Thermo King SLX i 300-50, Diesel/Elektryczny,. łącznie z montażem i podłączeniem Podwójne drzwi tylne typu kontenerowego, 3-częściowe aluminiowe zawiasy na każdej połówce drzwi; Sys Skrzynka narzędziowa, PCV, lewa strona za osiami, wymiary ok. 650 x 490 x 450 mm. Zbiornik paliwa z tworzywa sztucznego, ok. 240 l, otwór zbiornika z obu stron, pokrywa zamykana na z Opony - 6x385/65 R22,5. Długość wewnętrzna: 13311mm. Szerokość wewnętrzna: ok. 2490mm. Wysokość wewnętrzna: 2650mm. Wysokość Skrzynia paletowa na 36 europalet. Podwozie MB 7350 NOVA GREY SDGL. Osie łącznie z piastą RAL 9005 JET BLACK. Klapa wentylacyjna, na ścianie przedniej, u góry, po lewej stronie. Klapa wentylacyjna z tyłu, lewa koło zapasowe 385/65 R22,5. Informacje o oponach Przednia lewa - 7 mm Przednia prawa - 7 mm Ibodpfx Aezc Nlyehusa Środkowa lewa - 15 mm Środkowa prawa - 15 mm Tylna lewa - 6 mm Tylna prawa - 6 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 806 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 02/2020, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna Agregat chłodniczy - THERMO KING SLXi 300, diesel i elektryczny Producent osi - osie KRONE z zawieszeniem pneumatycznym i hamulcami tarczowymi (Offser 120) Pełne zawieszenie pneumatyczne Izolowane podwójne tylne drzwi z 4 stalowymi ryglami Ściana boczna izolowana FP, 60 mm Skrzynka narzędziowa z tworzywa sztucznego z uchwytem na pokrywę Zbiornik paliwa 240 l Elektroniczny układ hamulcowy EBS Układ zapobiegający blokowaniu kół ABS Termometr Klapa wentylacyjna mała z tyłu po prawej stronie, w połowie wysokości Przełącznik kontaktowy tylnych drzwi Podłoga aluminiowa o niskim poziomie hałasu, odpowiednia do podłogi PIEK Uchwyt koła zapasowego typu koszyk na 2 koła Ibedpfxszt Em To Ahuoa Opony (6+1) - 385/65R22.5 (11.75x22.5) Długość/szerokość/wysokość - 1341cm/249cm/265cm Maksymalna waga - 36 000 kg Masa własna - 8 847 kg 3 osie Regał paletowy na 36 europalet Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Boschert EL 300 Boschert EL 300 to ręczna wykrawarka o sile wykrawania 28 ton. Wyposażona w uchwyt narzędziowy Trumpf, umożliwia montaż matryc do rozmiaru III (okrąg obwodu 105 mm). Możliwość pracy w trybie ciągłym, pojedynczym oraz testowym. Oprócz standardowego pedału nożnego, ruch wykrawający można uruchamiać również za pomocą obsługi oburęcznej, co jest szczególnie przydatne w przypadku obrabianych elementów, w których osłona z pleksiglasu musi pozostawać u góry (np. kątowniki L). W takim przypadku praca odbywa się za pomocą obsługi oburęcznej. Zintegrowane szuflady idealnie nadają się do przechowywania narzędzi i akcesoriów do wykrawania. Isdpfxeznu H Ss Ahujba Prosta obsługa i szybka wymiana narzędzi sprawiają, że ta maszyna jest łatwo dostępna dla każdego.

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 300 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Pozioma myjko-suszarka do szkła Producent: Glastechnik-Anlagenbau, Niemcy Rok budowy: 2013/2014 6 szczotek, średnica: 160 mm Szerokość robocza: 2300 mm Grubość szkła: 2 – 19 mm Ibjdpfx Ahewplgbousa Minimalny wymiar szkła: 260 x 150 mm Prędkość przesuwu: 2 – 8 m/min. Podłączenie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW W dobrym stanie technicznym. Zdemontowana i gotowa do transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompaktowa betoniarnia PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Betoniarnia kompaktowa z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność: 60 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Pojemność mieszalnika: 1500/1000 lt (1m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Bardzo niskie koszty transportu: dwa kontenery. Za instalację i uruchomienie urządzeń odpowiadamy my. Oferujemy doskonałe usługi po sprzedaży. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 zakładów produkcji betonu do ponad 90 krajów świata. Ijdpfxsflz Hfe Ahuoba * NISKIE KOSZTY PRZESYŁKI (dwa kontenery 40F OT lub dwie standardowe przyczepy). * SZYBKA INSTALACJA * PROSTY I ŁATWY W OBSŁUDZE"

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10258-1, Charakterystyka techniczna: - Ładowność: rozmiar kosza 180x170 mm, wysokość ok. 150 mm - Pojemność zbiornika: 1 zbiornik 775 l Ijdpsxxkk Iofx Ahueba - Pojemność komory myjącej: 790 l - Prędkość przenośnika: ok. 0,4 m/min - Średnia waga ładunku ok. 50 kg; maksymalnie 100 kg - Masa mechaniczna: 4500 kg Wyposażenie elektryczne - Napięcie robocze: 400Vx3 - Moc przyłączeniowa: 35 kW / prąd znamionowy 65A Wymiary - Wymiary maszyny (D×S×W): 4000 × 2000 × 2000 mm Wyposażenie obejmuje: - Główna maszyna LPW, ręczny załadunek/rozładunek (wysokość załadunku ok. 930 mm) - TRÓJFAZOWY SEPARATOR OK. 100 L/H do separacji oleju - Parametry: ciśnienie natrysku maks. 5,0 bar Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Mobilna Kruszarka Uderzeniowa z Pionowym Wałem FABO FTV-90-S z przesiewaczem to rozwiązanie gąsienicowe przeznaczone do produkcji wysokiej jakości kruszyw oraz piasku technologicznego. Połączenie funkcji kruszenia i przesiewania w jednej maszynie zapewnia wysoką wydajność oraz obniżenie kosztów eksploatacji. Typ kruszarki: Kruszarka z pionowym wałem (VSI) Średnica wirnika: Ø 900 mm Wydajność: 120–220 ton/godz. Maksymalny wsad: 50 mm Wymiary przesiewacza wibracyjnego: 1500x4200 mm Ibodpfx Ahjzh I Icjuea Wyposażona w kruszarkę udarową z pionowym wałem (VSI), przesiewacz wibracyjny oraz system automatyki oparty na PLC, FTV-90-S gwarantuje powtarzalną jakość produktu, niezawodną pracę i intuicyjną obsługę. Gąsienicowe podwozie gwarantuje doskonałą mobilność, umożliwiając szybkie przemieszczanie i montaż na różnych placach budowy. Hybrydowy system napędu pozwala na pracę zarówno z wykorzystaniem silnika diesla, jak i zasilania elektrycznego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Zaprojektowany do pracy w kopalniach i kamieniołomach o dużej wydajności, ten stacjonarny zespół kruszenia i przesiewania ma zdolność produkcyjną 600–750 ton na godzinę. Wyposażony w trójstopniowy system kruszenia (kruszarka udarowa wstępna + kruszarka udarowa wtórna + kruszarka udarowa z osią pionową) oraz wielopoziomowe przesiewacze, zapewnia wysoką wydajność, produkując wysokiej jakości, sześciościenne kruszywo. Zgodnie ze szczegółowym projektem inżynieryjnym, instalacja składa się z następującego sprzętu: Główne urządzenia Zespół zasilający Podajnik wibracyjny TB-60 Pojemność: 60 m³ 2 silniki o mocy 11 kW Podajnik wibracyjny 1400 × 2500 mm Silnik o mocy 22 kW Automatyczny system smarowania Taśma podajnika wibracyjnego 1000 × 5000 mm Silnik o mocy 5,5 kW Praca w dwóch kierunkach Kruszarka udarowa wstępna PDK-1415 Silnik główny o mocy 355 kW Silnik pomocniczy o mocy 3 kW Zaprojektowana do wstępnego kruszenia miękkich i średnio twardych skał Przesiewacz wibracyjny TE-1848 Wymiary przesiewacza: 1800 × 4800 mm Konfiguracja 2-poziomowa Silnik o mocy 18,5 kW Kruszarka udarowa wtórna DMK-03 Wymiary wirnika: Ø1120 × 1500 mm Silnik główny o mocy 315 kW Silnik pomocniczy o mocy 3 kW Przesiewacz wibracyjny TE-2470 Wymiary przesiewacza: 2400 × 7000 mm Konfiguracja 4-poziomowa 2 silniki o mocy 30 kW Kruszarka udarowa z osią pionową VSI-1000 Zaprojektowana z 2 silnikami o mocy 315 kW każdy Produkuje wysokiej jakości, sześciościenne kruszywo oraz wysokogatunkowy piasek Przesiewacz wibracyjny TE-1650 Wymiary przesiewacza: 1600 × 5000 mm Konfiguracja 2-poziomowa Silnik o mocy 18,5 kW System przenośników taśmowych Wiele przenośników taśmowych w całym kompleksie o szerokościach od *650 mm do 1200 mm* i długościach od *5 m do 30 m* Wysokowydajne przenośniki (126 dld) zapewniające efektywny przepływ materiału Detektory metalu i separatory magnetyczne na wybranych liniach przenośnikowych do usuwania ciał obcych Systemy napędu taśmowo-kołowego z wytrzymałą konstrukcją bębna Kabina sterowni i system elektryczny Centralna kabina sterowni do obsługi całego kompleksu Indywidualne tablice elektryczne z dedykowanymi wyłącznikami dla każdego urządzenia Całkowita zainstalowana moc: około 2109,4 kW Dlaczego warto wybrać tę instalację? Iodjzqadujpfx Ahusba Ciągła zdolność produkcyjna 600–750 ton na godzinę Trójstopniowy system kruszenia (PDK + DMK + VSI) do produkcji wysokiej jakości, sześciościennego kruszywa o pożądanej gradacji Precyzyjne sortowanie produktu za pomocą wielopoziomowych przesiewaczy wibracyjnych (TE-1848, TE-2470 i TE-1650) Bezpieczna i czysta produkcja dzięki liniom przenośnikowym wyposażonym w detektory metalu i separatory magnetyczne Instalacja typu „pod klucz” oparta na szczegółowym projekcie inżynieryjnym Możliwość dostosowania wydajności i konfiguracji sprzętu do specyficznych wymagań klienta W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji technicznych, cen i planowania instalacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Ta stacjonarna instalacja do kruszenia i przesiewania została zaprojektowana z myślą o potrzebach produkcji kruszyw do asfaltu i betonu, oferując wysoką wydajność oraz doskonałą jakość produktu. Dzięki wydajności produkcyjnej na poziomie 500 ton na godzinę, instalacja wyróżnia się zarówno pod względem efektywności, jak i jakości końcowego produktu, co jest zasługą nowoczesnych rozwiązań inżynieryjnych oraz zoptymalizowanego przepływu procesu. Zasobnik zasypowy oraz system przesiewacza wstępnego w zespole podającym umożliwiają kontrolowany i zrównoważony transfer materiału surowego do linii kruszenia. Zapewnia to nieprzerwany i stabilny przebieg całego procesu technologicznego, maksymalizując wydajność urządzeń. Kruszarka szczękowa CLK 130, charakteryzująca się wysoką wytrzymałością i mocą kruszącą, odgrywa kluczową rolę w początkowej fazie procesu, skutecznie rozdrabniając materiał o dużych gabarytach. Wspomagana przez wibracyjny podajnik podszczękowy, instalacja reguluje przepływ materiału, zapewniając jednorodne podawanie do zespołu wtórnych kruszarek udarowych. Umieszczenie wszystkich tych jednostek na jednej platformie oraz zastosowanie zasady przepływu bez taśm przenośnikowych pozwala zaoszczędzić miejsce, a także ułatwia serwis i obsługę. Takie innowacyjne podejście przyczynia się również do obniżenia kosztów eksploatacji poprzez zwiększenie efektywności energetycznej. Kruszarka trzeciorzędowa TK150 oraz kruszarki pionowe VSI 900 (wał pionowy) z zamkniętym wirnikiem, zainstalowane na ostatnim etapie kruszenia, umożliwiają produkcję kruszyw kubicznych i o wysokiej jakości, szczególnie pożądanych w branży asfaltowej i betonowej. Dzięki tym urządzeniom uzyskuje się pożądane uziarnienie oraz kształt ziaren zgodny z normami międzynarodowymi, co znacząco podnosi jakość finalnego produktu. Trzy ekrany poziome w systemie umożliwiają precyzyjną klasyfikację kruszyw pod względem frakcji, oferując różnorodność produktów dopasowanych do potrzeb klienta. Wysoka skuteczność przesiewania pozwala na maksymalne odzyskanie produktu przy minimalnej ilości odpadów, optymalizując ogólną wydajność całej instalacji. Ibjdjzb Uxvopfx Ahuea Ta wysokowydajna instalacja do kruszenia i przesiewania, dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym rozwiązaniom projektowym oraz filozofii produkcji ukierunkowanej na wysoką jakość, stanowi znaczący wkład w projekty infrastrukturalne regionu. Instalacja ta to trwałe, ekonomiczne i wydajne rozwiązanie w produkcji kruszyw do asfaltu i betonu, w pełni odpowiadające wymogom nowoczesnego sektora górniczego i budownictwa. GŁÓWNE URZĄDZENIA INSTALACJI: - 50 m³ ZASOBNIK ZASYPOWY - PRZESIEWACZ WSTĘPNY - KRUSZARKA SZCZĘKOWA CLK-130 1300x1100 mm - KRUSZARKA UDAROWA HDK-1115 1200x1500 mm - KRUSZARKA PIONOWA VSI-900 ZAMKNIĘTY WIRNIK - KRUSZARKA TRZECIORZĘDOWA TK-150 1200x1500 mm - EKRANY POZIOME - ZASOBNIKI MAGAZYNOWE - TAŚMY TRANSPORTOWE - SZAFA STEROWNICZA I SYSTEM AUTOMATYKI

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS POZNAJ NASZĄ NOWĄ INNOWACJĘ MINIMIX-30! W tym okresie, gdy wiele produktów jest mobilizowanych, a pozycje kosztowe są niedoceniane ze względu na obecną erę, nadal oferujemy projekty zorientowane na rozwiązania dla naszych klientów. Jako firma FABO, aby obniżyć koszty inwestycji naszych klientów i zapewnić im wysokiej jakości usługi, oferujemy nasz nowy innowacyjny model MiniMix-30 w przystępnych cenach, który można wysłać tylko jednym kontenerem. Zakład ten, zbudowany w całości z nowych części na nowej platformie, ma ekonomiczną strukturę i może być wykorzystywany do produkcji mieszanki betonowej zgodnie z międzynarodowymi standardami w projektach wymagających dość umiarkowanej ilości betonu. Zalety mobilnego węzła betoniarskiego Minimix; - Ekonomiczna wysyłka za granicę w kontenerze OT 1 x 40 stóp wraz z całym wyposażeniem - Minimalizacja obszaru instalacji zakładu - Możliwość transportu przez holowanie po drogach - Możliwość instalacji, ponownej instalacji i transportu w bardzo krótkim czasie. - Gotowa mieszanka betonowa przenoszona przez przenośnik podający do betonowozu - W zależności od ilości zużytego betonu można użyć Big Bag lub małego silosu śrubowego - Dzięki kompletnemu systemowi automatycznemu można wyprodukować jednorodny beton Model Minimix składa się z następujących części: - 4 x 5m3 zasobnik kruszywa - Zbiornik do ważenia kruszywa 1m3 - 600 x 4250mm Przenośnik transportujący kruszywo - 600 x 12000mm Przenośnik do transportu gotowej mieszanki - Mieszalnik szalkowy 0,5m3 - Zbiornik do ważenia cementu 300 kg - Zbiornik do ważenia wody 200 lt - 20 kg Zbiornik do ważenia domieszek - Sprężarka powietrza 300 lt Isdpfx Aszarxdshusba - Opcjonalnie Big Bag Blasting lub 30-tonowy silos przykręcany śrubami - Rozdzielnica elektryczna składająca się z rozdzielnicy Siemens - System automatyki PLC Zdolność produkcyjna: 30 m3 W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO produkuje i instaluje stacjonarne przesiewacze i myjnie kamienia zgodnie z wymaganiami klienta. Zdolność produkcyjna naszych stacjonarnych zakładów waha się od 100 do 1000 ton na godzinę. Wydajność myjni i przesiewacza 200-350 ton/godz: - Bunkier zasilający Riverstone - Przesiewacz wibracyjny 1300x4000x2 pokłady Ijdpfx Ahjzd Evisusba - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x4 pokłady z systemem mycia - Sito odwadniające 1500x4000 mm z hydrocyklonem - System przenośników taśmowych - Panel sterowania i system automatyki W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 50 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletny system mobilny poruszający się na hydraulicznie napędzanych gąsienicach z prędkością do 1 km/h. W skład systemu wchodzą: wibracyjny podajnik kraty, kruszarka udarowa, składane przenośniki taśmowe, jednostka sterująca oraz generator elektryczny. W dzisiejszych warunkach i przy obecnych procesach technologicznych przedsiębiorstwa dążą do maksymalnej efektywności swojej działalności. Kluczowe znaczenie mają dla nich: wydajność maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz ograniczone zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach kopalnianych dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom. Istnieje możliwość indywidualnej konfiguracji – w tym zastąpienia kruszarki udarowej: kruszarką szczękową, kruszarką udarową pierwotną lub wtórną czy stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dotarcie tam, gdzie standardowe maszyny nie mają dostępu. - Optymalne wymiary i niski poziom hałasu pozwalają na kruszenie odpadów budowlanych nawet w terenach zurbanizowanych. - Niskie zużycie paliwa zarówno przez generator jak i układ jezdny. - System zarządzania i serwisu jest bardzo prosty dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110s Wydajność produkcyjna: 130-240 ton/godz. Ibjdpfxozhi U Do Ahuja Maksymalna wielkość nadawy: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wymiary kruszarki: 1100x1000 mm Regulacja szczeliny (CSS): 0-50 mm Całkowita moc: 360 kVA Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Waga: 50 ton Wymiary całkowite: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne – Brak konieczności przygotowywania podłoża – Łatwość obsługi i serwisowania – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!