Używane Intersonik Minisonic Series na sprzedaż (2 787)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej Nljdpsy Anxajfx Am Ssa • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Nlodpoy Anr Tsfx Am Soa ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników Nedey Ak Iqopfx Am Sola - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Posiadamy na magazynie bębny do przesiewaczy Doppstadt SM518 oraz SM 620. ZAPYTAJ O AKTUALNIE DOSTĘPNE PERFORACJE. Produkujemy i dostarczamy bębny przesiewające zarówno do maszyn mobilnych jak i stacjonarnych. - Doppstadt SM 414 - Doppstadt SM 518 - Doppstadt SM 618 - Doppstadt SM 620 - Doppstadt SM 718 - Doppstadt SM 720 - Doppstadt SM 725 Nedjfi Tqbspfx Am Sola oraz do marek takich jak Terra Select, Eggersmann , Komptech, Pronar i inne Wykonujemy również bębny pod indywidualne zamówienie klienta. Pozdrawiam i zapraszam do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, wysokość wewnętrzna: 2 650 mm, długość wewnętrzna: 4 900 mm, szerokość wewnętrzna: 3 400 mm, Wyposażenie: kabina, Samochodowa kabina lakiernicza jest podstawowym urządzeniem technologii napraw lakierniczych, umożliwiającym prowadzenie prac lakierniczych w warunkach bezpiecznych i komfortowych, jednocześnie minimalizując ich negatywny wpływ na najbliższe otoczenie oraz środowisko. Parametry: - Wymiary zewnętrzne: 5000 (+centrala nawiewowa 1350x2900 mm)x3500x2950 mm - Brama wjazdowa: 3000x2600 mm (trzy skrzydła) - Drzwi serwisowe: 700x2000 mm - Konstrukcja: wykonana ze stalowych płatów - Wymiennik ciepła: stal zwykła - Panele: stalowe panele z wełną mineralna w ścianach Konstrukcja ścian kabiny lakierniczej: - Grubość 50mm - Wypełnienie: styropian EPS - Kolor: biały Podstawa kabiny lakierniczej: - Kabina osadzona bezpośrednio na posadce/wylewce Podwójny sufit: - sufit zewnętrzny, plenum nawiewne na całej powierzchni sufitu. System wymiany powietrza: system nawiewowy:​​ - Turbina strumieniowa 4kW – 2 sztuki; - Wydajność: 26000m3/h; system przepływu powietrza: - Turbina strumieniowa 5,5kW – 1 sztuk2; - Wydajność: 18000m3/h; Oświetlenie: - boczne lampy 8 szt.; - oświetlenie sufitowe - 24 świetlówki LED; System ogrzewania powietrza: Nlsdpfexnpczex Am Ssa Jednostopniowy Palnik olejowy Riello model 40 G20 - Sterowanie palnika: ręczne - czas nagrzewania: 8-15 min Filtracja kabiny lakierniczej: - Podwójna struktura filtrująca - System oczyszczania ma dużą pojemność. Wskaźnik filtracji sięga około 99%.

Stan: dobry (używany), Wzmacniacz regulacyjny, sterowanie silnikiem serwo, regulator mocy, tyrystorowy regulator mocy, regulator tyrystorowy, regulator mocy - Producent: Shimadian, tyrystorowy regulator mocy - Typ: seria PAD36 - Ilość: dostępne 2 sztuki regulatorów mocy - Cena: za sztukę Nsdpfx Amoyhblcs Sela - Wymiary: 430/260/H255 mm - Waga: 18,4 kg/szt.

Stan: używany, Oferta dotyczy ultra zamrażarki Thermo Scientific 600V serii TSX Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Zaprojektowana z myślą o niezawodnym przechowywaniu w ultra-niskich temperaturach, ta zamrażarka zapewnia energooszczędność, zaawansowaną kontrolę temperatury oraz niezawodną wydajność w środowiskach laboratoryjnych i badawczych. Raport przejrzystości i audyt techniczny: Nlodpfx Ameyyw Tbj Sea • Pochodzenie: laboratorium biotechnologiczne / placówka badawcza • Stan: bezpośrednio z laboratorium (odkażony/originalny) • Test uruchomieniowy: potwierdzony; aktywny wyświetlacz cyfrowy, działające oświetlenie oraz uruchomiony system wentylatorów. • Integralność: 100% oryginalnych części (nieodnawiana) Informacja o oprogramowaniu i akcesoriach: Jako sprzęt prosto z laboratorium, urządzenie zawiera ewentualne oryginalne oprogramowanie lub akcesoria znalezione wraz z urządzeniem, przekazywane są one wyłącznie jako uprzejmość. Informacja o licencjach: Nie zapewniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy do oprogramowania. Kupujący odpowiada za wszelkie kwestie licencyjne, rejestracyjne oraz kompatybilność stanowiska pracy poprzez producenta. Informacja dla działów zakupów: Sprzęt sprzedawany jest w stanie "tak jak jest". Weryfikujemy status włączenia oraz integralność fizyczną, jednak nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów przepływowych ani kalibracji użytkowej. Idealny dla laboratoriów posiadających własne zasoby serwisowe lub już zawarte umowy serwisowe. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając bezpośrednią odsprzedaż, Twoja instytucja unika śladu węglowego związanego z nową produkcją oraz zapobiega wyrzucaniu specjalistycznych materiałów do odpadów. Bezpośrednie przekazanie do laboratorium to najbardziej przyjazny środowisku sposób wyposażania nowoczesnych laboratoriów.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowe i niezawodne mechaniczne rozwijarki do obsługi lekkich i średnich kręgów w różnych wariantach nośności. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm oraz podawania do pras, dostarczający wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwijarki mechaniczne zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym, stabilnym i ekonomicznym prowadzeniu kręgów w wielu zastosowaniach przemysłowych. Urządzenia gwarantują niezawodny rozkręcanie materiału, kompaktową budowę i łatwość obsługi, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w liniach podawania pras oraz systemach do lekkiej obróbki kręgów. System oparty jest na mechanicznej tulei rozprężnej, napędzie silnikowym i regulacji prędkości poprzez falownik, co zapewnia kontrolowany i stabilny podawanie taśmy. DOSTĘPNE MODELE - Mechaniczna rozwijarka 750 kg - Mechaniczna rozwijarka 2.500 kg - Mechaniczna rozwijarka 4.000 kg ZAKRES TECHNICZNY - Nośność kręgu: 750 kg – 4.000 kg - Zakres szerokości taśmy: 20 mm – 1.300 mm (w zależności od modelu) - Zewnętrzna średnica kręgu: 700 – 1.300 mm - Wewnętrzna średnica kręgu: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (w zależności od modelu) CECHY KONSTRUKCYJNE - Mechaniczny system rozprężanej tulei - Napęd obrotowy silnikiem - Regulacja prędkości przez falownik - Przeniesienie napędu pasowe (pasowo-kołowe) - Układ hamulca na tulei - Możliwość pracy lewo- lub prawostronnej WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Nlsdsyzd I Iopfx Am Sea - Pneumatyczny ramień dociskowe (ramię snubber) - System docisku kręgu od góry - Niestandardowe konfiguracje tulei - Integracja z liniami podawania do pras ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja - Ekonomiczne rozwiązanie do lekkich i średnich kręgów - Łatwy montaż i obsługa - Niskie wymagania eksploatacyjne - Elastyczne opcje konfiguracji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Linie podawania pras - Tłoczenie i formowanie metali - Obróbka blachy - Linie profilowania na zimno - Ogólne zastosowania przemysłowe REFERENCJE I DOŚWIADCZENIE Zdjęcia załączone w ogłoszeniu przedstawiają wdrożone realizacje podobnych rozwijarek mechanicznych z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze udokumentowane kompetencje inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje oraz szczegółowe dane techniczne dostępne są na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Laserowa maszyna do cięcia metalu z pełną ochroną Maksymalny obszar cięcia sięga do 12000mm*2500mm, odpowiedni dla różnych opcji cięcia. Specjalna dysza lasera światłowodowego i proces cięcia zapewniają szybsze cięcie tlenem stali węglowej, bardziej oszczędne gazowo niskociśnieniowe cięcie azotem stali nierdzewnej oraz lepszej jakości cięcie powietrzem stali węglowej. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymywaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. Głowice laserów światłowodowych są w stanie wykrywać wystające przeszkody, co skutecznie zmniejsza liczbę uszkodzeń i obniża koszty konserwacji wycinarki laserowej. Proces cięcia przebiega nawet na krawędziach cienkich arkuszy i nie pozostawia śladów odprysków. Dzięki funkcji przetwarzania jednym kliknięciem, jedna wycinarka laserowa może obrabiać wiele arkuszy w partiach przy jednorazowej konfiguracji, uzyskując możliwość przetwarzania wsadowego. Stan: Nowy Typ lasera: Laser światłowodowy Moc lasera: 1000W - 40000W Obszar cięcia: 3048*1524mm - 12500*2600mm Prędkość cięcia: 0-110m/min Nledpfxjhv U Tio Am Soa Dokładność pozycjonowania: ±0.05mm Dokładność zmiany położenia: ±0,03mm Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: Nlodpfx Amjyzbm Uj Soa - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System precyzyjnego prostowania blachy z napędem serwo oraz konfigurowalnymi parametrami grubości i szerokości. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze precyzyjne prostowarki zostały zaprojektowane w celu eliminacji naprężeń wewnętrznych materiału i zapewnienia idealnej płaskości w procesach obróbki blach. Zastosowanie zaawansowanej technologii silników serwo gwarantuje zsynchronizowaną, stabilną i powtarzalną pracę przy najbardziej wymagających zadaniach przemysłowych. Urządzenie stanowi wysokowydajne rozwiązanie, łączące precyzyjne prostowanie, stabilność materiału i wydajność produkcji ciągłej w kompaktowej i solidnej konstrukcji. System wyposażony jest w kilka wałków prostujących precyzyjnych, wspieranych dodatkowymi wałkami podporowymi, co umożliwia skuteczne wyrównanie płaskości oraz usunięcie naprężeń wewnętrznych na całej szerokości obrabianego materiału. Taka zaawansowana budowa gwarantuje stałą i precyzyjną jakość prostowania nawet przy najbardziej wymagających zastosowaniach. ZAKRES GRUBOŚCI (KONFIGURACJA DOWOLNA) System może być wykonany w różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań aplikacji: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Możliwa jest produkcja specjalna według rodzaju materiału, grubości i wytycznych projektu. INŻYNIERIA I KONSTRUKCJA Wysoka precyzja prostowania Napęd serwo zapewniający stabilną i dokładną pracę Zaawansowana, kasetowa konstrukcja dla łatwej konserwacji i szybkiej regulacji Wytrzymały system przekładni zębatych Możliwość pracy dwukierunkowej (lewo–prawo / prawo–lewo) Nedpfoyzbmzex Am Sjla WYDAJNOŚĆ Wysoka dokładność płaskości Ciągła i stabilna praca Redukcja naprężeń wewnętrznych materiału Optymalizacja pod środowisko produkcji przemysłowej KOMPONENTY SYSTEMU Jednostka prostująca Konstrukcja kasetowa System przekładni zębatych System elektryczny i automatyki Przenośnik wejściowy/wyjściowy (opcja) ZALETY EKSPLOATACYJNE Doskonała płaskość i jakość powierzchni Wysoka powtarzalność i stabilność procesu Ograniczenie problemów w dalszej obróbce materiału Elastyczna konstrukcja dla różnych gałęzi przemysłu Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Linie cięcia na długość Linie do obróbki taśm Przemysł motoryzacyjny i metalowy Produkcja blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy przenośników wejściowych/wyjściowych Modernizacje automatyki i sterowania Integracja z liniami do obróbki taśm (szczególnie liniami cięcia na długość) Indywidualne rozwiązania inżynieryjne

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 3 000 h, Godziny pracy: 3000 Zbiornik na wodę: 800 litrów Nledpsu Hf A Ajfx Am Sea Wyposażenie: - Jednostka dozująca 160 cm - Przesuw boczny 60 cm w prawo - Przygotowanie do integracji GPS Opcjonalnie: - Kamera tylna - Jednostka dozująca 120 cm - Zbiornik na wodę 500 lub 1.150 litrów - Pompa do wód powierzchniowych (wąż i kosz) - Boczne dysze dużej wydajności - Uchwyt na stojak do hydrantu - Montaż na nośniku narzędzi typu Holder, Wille, Multihog - Lanca ręczna z bębnem na 15 m węża wodnego Wyposażenie techniczne: - Wydajność: 17.000–35.000 m²/dzień* - Prędkość robocza przy 100% pokryciu chwastami (min.): 0,5 km/h - Średnia prędkość zabiegu: 3–5 km/h - Prędkość przy niskim pokryciu chwastami: min. 5 km/h - Zużycie wody przy zwalczaniu chwastów (min.): 34 l/min - Napęd poprzez instalację hydrauliczną pojazdu bazowego (min. 60 l/min przy 180 bar) - 2 palniki wysokiej technologii 110 kW z min. 92% sprawnością wg EN 303-2 - Klasa emisji palnika: > EURO 6 - Automatyczny system zmiękczania wody z 5l kanistrem i czujnikiem poziomu - Panel sterowania z ekranem dotykowym do kontroli i monitoringu z poziomu pojazdu bazowego - Pamięć danych na 5 dni oraz możliwość odczytu dziennej wydajności przez USB (format Excel) - Przygotowanie do integracji GPS - Ciśnienie wody do zwalczania chwastów: 0,2 bar - Temperatura wody na roślinie: 98–99,6°C - Aktywna regulacja temperatury (sterowanie programowe – bez obejścia bypass) dla stałej temp. 99,6°C (+/- 0,6°C) - Zasilanie palników: diesel lub Aspen D Biodiesel - Pojemność zbiornika na paliwo: 105 l - Pojemność zbiornika na wodę: 800 l - Uchwyt na stojak - Kamera cofania - Sensorowa jednostka dozująca z czujnikiem podczerwieni; system aplikacji: 2 rzędy po 20 zaworów w 4 niezależnych sekcjach - Jednostka dozująca: szerokość robocza 160 cm, boczne dysze robocze (2 lewe, 2 prawe), dodatkowo 2 wydajne dysze po lewej i prawej, z przesuwem bocznym 60 cm w prawo - Bębnowa zwijarka ze stali nierdzewnej z 15 m węża i 20 cm lancą ręczną - Adapter i rama z podpórkami do montażu zestawu na pojeździe bazowym - Zbiornik na wodę (tworzywo sztuczne) 800 litrów z przyłączem C i wskaźnikiem poziomu, zabezpieczenie przed suchobiegiem, filtr wody - Kolor standardowy: RAL 9006 - Waga jednostki grzewczej (netto): 560 kg (bez wody i paliwa) - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3.500 x 1.750 x 1.600 mm - Waga jednostki dozującej: 340 kg Miejsce składowania: brak danych

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Czas pracy: ok. 50 godzin, z dokumentacją i taśmą przenośnika, bez części zamiennych. Njdpjtr Eiuofx Am Sjla

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - TFON Leveltech® XS-3520, maszyna do prostowania. TFON Leveltech® XS-3520 to kompaktowe i wydajne rozwiązanie przeznaczone do prostowania cienkich materiałów o mniejszych szerokościach. Wyposażona w zaawansowane sterowanie elektromechaniczne oraz intuicyjny panel dotykowy, zapewnia precyzyjne prostowanie i niezawodną ochronę przeciążeniową dla zwiększonego bezpieczeństwa. Kluczowe parametry techniczne: Nsdpjityvfjfx Am Sjla Zakres grubości materiału: 0,3 mm – 5,0 mm Maksymalna szerokość materiału: 200 mm Minimalna długość materiału: 70 mm Regulacja szczeliny wygładzającej: elektromechaniczna / sterowanie PLC Ochrona przed przeciążeniem: w standardzie Interfejs sterowania: panel dotykowy HMI Waga maszyny: 2 000 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, -Seria maszyn wyrównujących TFON Leveltech®. Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Zaprojektowane do precyzyjnego prostowania cienkich materiałów, maszyny te wyposażone są w zaawansowane sterowanie elektromechaniczne oraz intuicyjne panele dotykowe zapewniające wydajną obsługę. Grubość materiału: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksymalna szerokość materiału: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (szerokość nieokreślona) Minimalna długość materiału: 70 mm. Regulacja szczeliny prostującej: elektromechaniczna / sterowana PLC. Zabezpieczenie przed przeciążeniem: w standardzie. Panel sterowania: ekran dotykowy. Waga maszyny: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm Nledpfx Ashwb Utom Sea S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) Nodpfx Amjyy U Sue Sola 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu wstępnego została wyprodukowana w 2008 roku przez włoską firmę KOSME (Grupa Krones). Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i będzie eksploatowana do końca listopada 2025 roku. Następnie zostanie zdemontowana i wydobyta przez dach przy użyciu dźwigu. Dane techniczne Wydajność: 10 200 butelek na godzinę Przepracowane godziny: ~50 000 h Formaty: wykonanie szyjki: 29/21 (możliwa zmiana na 1881 lub inne) Stosowane preformy: R-PET dostawców Plastipak & Resilux Liczba gniazd formujących: 6 (formy nie są zawarte w ofercie) Wyposażenie i cechy: - System szybkiej wymiany form szalkowych - Piec liniowy Kosme z 8 modułami grzewczymi - Kosme – urządzenie do pochylania preform z systemem transportowym - Kosme – tor podający preformy - Szafa sterownicza Kosme - Napęd Kosme-Danfoss-VLT - Panel sterowania dotykowy Kosme - Zapasowy zestaw części (lista na życzenie) Historia serwisowa: - Przegląd FBA firmy Kosme - Kompleksowy serwis Kosme w październiku 2024 r. - Bieżący serwis wykonywany przez wewnętrznych techników Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu KOSME KSB 6R - Urządzenie do pochylania preform z systemem transportowym - Tor podający preformy Nledpfeyb Tbpjx Am Soa - Szafa sterownicza - Napęd i panel sterowania - Lista części zamiennych (na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta maszyna została zbudowana w 1998 roku przez francuskiego producenta Sidel. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, została już profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Technologia. Szczegóły Wydajność: 7,200 bph przy 1.5L Liczba form: 6 (formy nie są wliczone w cenę) Wyposażona w szybką wymianę form do tacek Liczba modułów grzewczych: 10 modułów Personalizacja szyjki: 29/25 Godziny pracy: 47 000 Maszyna była regularnie serwisowana Maszyna wyposażona w: Sidel Elevator for preforms to unwinder Sidel Preforms dissolver & feeder Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds Sidel control cabinet Sidel PCC drive & control panel Obszerna lista części zamiennych na życzenie. Nljdpfx Amjrkgy Us Sea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Kompletne sterowanie CNC Nledsmn Th Eopfx Am Sea szlifierki narzędziowej SCHNEEBERGER GEMINI Fabr.GE FANUC SERIES 160-M rok 1998 z kluczem sprzętowym W komplecie z kontrolerem.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm stalowych, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ten hydrauliczny rozwijak został zaprojektowany do ciężkich zastosowań związanych z obsługą kręgów, zapewniając stabilne, bezpieczne i wydajne rozwijanie kręgów stalowych na liniach produkcyjnych. System dostępny jest w wersjach o udźwigu od 6 do 20 ton, w zależności od wymagań produkcyjnych. Nedjyy Sf Eopfx Am Ssla Urządzenie wyposażone jest w hydrauliczny system rozprężania wrzeciona oraz wysokociśnieniowe ramię dociskowe, dzięki czemu zapewnia kontrolowane i zrównoważone podawanie kręgów nawet przy dużych obciążeniach. KONFIGURACJE - Rozwijak hydrauliczny 6-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 10-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 15-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 20-tonowy – wersja ciężka Konfiguracja urządzenia jest uzależniona od masy, szerokości kręgu oraz wymagań linii produkcyjnej. NAJWAŻNIEJSZE CECHY - System hydraulicznego rozprężania wrzeciona - Hydrauliczne ramię dociskowe (ramię snubbera) zapewniające stabilne rozwijanie - Przesuw poprzeczny rozwijaka do precyzyjnego ustawienia względem linii - Wózek załadunkowy do kręgów zapewniający szybkie i bezpieczne pozycjonowanie - System centrowania kręgu - Opcjonalne podparcie wrzeciona dla ciężkich kręgów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Bezpieczna i stabilna obsługa kręgów - Ograniczenie ingerencji operatora - Wyższa efektywność produkcji - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wydłużona żywotność dzięki solidnej konstrukcji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do przetwarzania taśm stalowych - Produkcja blach - Centra serwisowe branży motoryzacyjnej i stalowej OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Dostępne dodatkowe funkcje: - Hydrauliczny wózek załadunkowy dla efektywnej i bezpiecznej obsługi kręgów - System hydraulicznego ramienia dociskowego (press arm) dla kontrolowanego rozwijania - Przesuw poprzeczny korpusu rozwijaka dla precyzyjnego ustawienia do linii - System podparcia wrzeciona do zastosowań heavy-duty PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia załączone do tej oferty przedstawiają przykładowe realizacje podobnych rozwijaków hydraulicznych, dostarczonych i uruchomionych w ostatnich latach w różnych krajach. Projekty te potwierdzają nasze możliwości produkcyjne oraz międzynarodowe doświadczenie. Dodatkowe referencje dostępne są na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Siła zacisku: 4500 t Nljdpew Dc Eksfx Am Sja Średnica śruby: 250 mm Waga śrutu: 61166 g Odległość między cięgnami V: 2100 mm Odległość między cięgnami H: 2430 mm Objętość śrutu: 67216 cm3

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 5350x4650x1820 mm Waga 7500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 47 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 8030H - 8 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300 - 3000 mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120 mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 47,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 8 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 2,2 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 5,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm 1. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 5,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - skoki (pneumatycznie sterowane nurkowanie i chowanie) 2. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. Nodpfovz Hdyjx Am Sela - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=5350, szer.=4650, wys.=1820 mm - Waga 7500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4850x4650x1820 mm Waga 6500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 47 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 8025H - 8 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300 - 2500 mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 47,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 8 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 2,2 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 5,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm 1. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 5,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - skoki (pneumatycznie sterowane nurkowanie i chowanie) 2. Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm Nljdpfx Asvz E R Sjm Ssa - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=4850, szer.=4650, wys.=1820 mm - Waga 6500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 5350x4380x1820 mm Waga 6800kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 41 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 6030H - 6 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300 - 3000 mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120 mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 41,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 6 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm Nljdpfxovz E R Eo Am Ssa - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 3,0 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 7,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=5350, szer.=4380, wys.=1820 mm - Waga 6800kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4850x4380x1820 mm Waga 5800 kg Nodpfx Amevz E Htj Sjla Całkowite zapotrzebowanie mocy 41 kW Czopiarka dwustronna INDUSTRY SERIES 6025H - 6 jednostek - Szerokość robocza min./maks. 300-2500mm - Wysokość robocza min./maks. 10-120mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 6 - 36 m/min - Moc silnika 4,0 kW - Silnik regulacji szerokości 0,75 kW - Całkowita moc przyłączeniowa 41,0 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Dysza wyciągowa Ø 6 x 120 mm - Sterowanie PLC + ekran dotykowy - Łańcuch transportowy z krzywkami, rozstaw 500 mm - Długość podawania 1500 mm dla płyt / desek podłogowych / płyt meblowych / drzwi Piła nacinająca: - Silnik 3,0 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 160 - 200 mm Piła poprzeczna: (rębak) - Silnik 7,5 kW - Prędkość 3000 obr./min. - Uchwyt brzeszczotu Ø 30 mm - Średnica tarczy piły min./maks. 200 - 300 mm Wrzeciono frezarskie: - Silnik 7,5 kW - Prędkość 7500 obr/min. - Uchwyt wrzeciona frezarki Ø 40 mm - Średnica narzędzia min./maks. 108-180 mm - obrotowy od +60° do -30° - Wymiary dł.=4850, szer.=4380, wys.=1820 mm - Waga 5800kg