Używane Ima Advantage 70 na sprzedaż (19 532)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (lub maszyna 1° i/lub 2° w linii maszynowej) Materiał w rolkach (krawędzie), grubość (min/maks) mm: 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min/maks) mm: maks. 1,0 Grubość płyt (min/maks) mm: 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm: 236 (266) / 3300 Sterowanie/oprogramowanie: ICOS Open (oparte na systemie Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 – 50 Kabiny ochronne i dźwiękochłonne OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (do wykonywania rowków) 75.186 (1 x 4,4 kW) Agregat obróbkowy (2 x 6,6 kW) + wolna przestrzeń CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Naświetlacz, do podgrzewania elementów obrabianych od boku Agregat klejący (klej topliwy) 04.1570 Strefa docisku + magazyn krawędzi do rolek (numer stanowiska) 2 Agregat tnący 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°–25°) Iodpfx Aowz Ic Aeizeih Agregat do wstępnego frezowania 08.0555 (1 x 0,66 kW) Agregat wielofunkcyjny (do frezowania zaokrągleń i kształtowania) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO, maks. 20 m/min Agregat do obróbki krawędzi profilowych 08.519 Agregat do obróbki krawędzi płaskich 08.50 Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat do polerowania 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Uniwersalny agregat frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania: 75.30 (2 x 4,4 kW) OPCJONALNIE: Automatyczny system cofania

Stan: gotowy do pracy (używany), Siła zgniotu: ok. 700 kN (ok. 70 ton) Moc silnika: ok. 11 kW Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Waga jednej beli: do ok. 600 kg Wymiary beli: ok. 1100 × 1100 × 1200 mm Iodpfjra Dddex Aizoih Wymiary maszyny: ok. 5,9 m długości, 2,5 m szerokości, ok. 2,6 m wysokości Waga maszyny: ok. 7 ton Czas cyklu: ok. 45–47 s Cechy konstrukcyjne duży otwór załadowczy na kartony możliwość automatycznego zasypu (np. przenośnikiem) ręczne wiązanie drutem (4 druty) blokada palety i drzwi hydrauliczne do odbioru beli Plusy tej prasy duże bele mniej transportów wysoka siła zgniotu przystosowana do pracy ciągłej Dostepne roczniki 2017-2020

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi Konstrukcja wspornikowa, system sterowania ICOS-Open. Oprogramowanie IMAWOP + IMAwinCAD Stół ustawczy z konsolami. 6 konsol (mm 1450) DYNAPOINT Automatyczne pozycjonowanie konsol (oś X) Automatyczne pozycjonowanie zacisków próżniowych (oś Y) Automatyczny zmieniacz tarcz narzędziowych - 18 pozycji narzędziowych Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Min. rozmiar obrabianego przedmiotu (X-Y-Z) mm 320 x 115 x 14 Maks. rozmiar obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 Iiodpfx Aistixpuozsh Przenośnik taśmowy wiórów Z oddzielną elektryczną szafą sterowniczą i panelem sterowania. Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 34 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): Nr 1 pionowe wrzeciono główne (jednostka frezująca) HSK F63 - moc napędu Kw 18 (S6) Piła stała 90°, średnica (mm) 200 Jednostka klejąca (zainstalowana na maszynie) VT 100 Magazynek rolkowy nr 2 Zespół łączący (skrobak do profili przycinanych w płaszczyźnie) System podawania ze stołem szczotkowym N ° 6 zacisków do mocowania i przesuwania panelu na przyssawkach maszyny Wylot obrabianego przedmiotu z rolkami z napędem silnikowym + system przenoszenia kątowego

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka jednostronna (lewa) Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość krawędzi w stips/lippings (min/max) mm 3/12 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Sterowanie numeryczne ICOS otwarte TS Prędkość posuwu (regulowana) m/min 4-20 Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Ogrodzenie w paszy, regulowane przez NC Zespół wstępnego frezowania (Przycinarki do przegub pionowych) 08,379 (2 x kW 4,0) Urządzenie do klejenia (klej topliwy & PUR-klej) 283,1513 Pasmo nacisku pasma (regulacja NC) Cewki krawędziowe pomocnicze (bębny) nr 1 Wycinanie (cięcie końcowe) jednostka 08,415 (2 x kW 0,66) Jednostka przycinająca szorstka 08,055 (2 x kW 1,0) Moduł kopiujący wg N. C (przycinanie precyzyjne i konturowe) SKF-L (2 x kW 0, 18) + (2 x kW 0,4) Urządzenie do zgarniania krawędzi profilu 08,519 Jednostka skrobania kleju 08,521 Moduł polerowania 08.617-2 (2 x kW 0, 18) Frezowanie rowków 08,190 (1 x kW 4,5) 90 °-180 °-270 ° Iiedpfx Ajd Nt N Hsizoh Opcjonalnie: panele w układzie posuwu 65,152 (Stół przesuwny, mm 500 x 500) System powrotu paneli "GELDMEIER" Mod. ? (kod Z02009)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005854, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejenia: EVA Iodpfx Aisv Hinxezeih Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do oklejania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maks. Szerokość panelu: 3300 mm Maks. Prędkość przesuwu: 30 m/min Jednostki robocze, prawa strona: 11 nr Jednostki robocze, lewa strona: 11 nr

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA DWUSTRONNA Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość krawędzi w stips/lippings (min/max) mm 0,8/12 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Szerokość robocza (min./maks.) mm 274/3300 Kontrola numeryczna ICOS OPEN Iijdpfxod Rcigo Aizjh Prędkość posuwu (regulowana) m/min 6-30 Bez paska skrzyni biegów (Master & Slave system) Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Zespół wstępnego frezowania (Przycinarki do przegub pionowych) 08,376 (KW 4,5 X2) Wolne miejsce Urządzenie do klejenia (klej topliwy) 04,1570 Pasmo nacisku pasma Cewki krawędziowe (rolki N °) 2 Urządzenie do cięcia (cięcie końcowe) 08,42 (KW 0,66 x 2) 0 °-25 ° Precyzyjne urządzenie do przycinania 08,055 (KW 1 x 2) 0 °-30 ° Jednostka wielofunkcyjna (urządzenie do przycinania konturów profilowych) 08,342 (KW 0,66 x 2) Urządzenie do zgarniania krawędzi profilu 08,519 Jednostka skrobania kleju 08,50 Jednostka natryskowa (do polerowania cieczy) Polerowanie jednostki 08,612 Wolne miejsce (do dodania Frezarki do rowków)

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach (min/max) mm 0,8 / 20 Grubość płyty (min/max) mm 8 / 60 Kontrola ICOS Open Compact Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany pasem klinowym Ogrodzenie regulowane C.N. Jednostka łącząca ze sterowaniem CN 08.376 (Kw 4,5 x 2) Iisdeidqphopfx Aizjh Lampy do podgrzewania elementów z boku Jednostka klejąca (hot melt + premelter) 283.1513 + 283.201 Strefa nacisku na krawędź Magazyn krawędziowy na rolki (przedział nr) 1 Zespół cięcia poprzecznego 08.42 (Kw 0,66 x 2) max 30 m/min, 0°-25° Agregat wykończeniowy 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Jednostka opryskująca (do cieczy poślizgowej) Frezarka konturowa (do frezowania dokładnego) sterowana CN 08.348 (KW 0,66 x 2) 4 profilowa Zespół zgarniacza profili 08.516 (4 profile) Zespół zgarniacza płaskiego 08.50 Jednostka opryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.183 (Kw 3 x 1)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, jednostronna maszyna do obrzeżowania i klejenia krawędzi z rowkiem Producent: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok budowy: 2003 do docięcia, klejenia krawędzi i obróbki wykończeniowej rowka – tylko do drzwi wstępnie wyprofilowanych/z rowkiem oraz drzwi o prostej krawędzi Maszyna lewostronna (stały ogranicznik z lewej strony). Kompleksowa obróbka w 3 cyklach 1. cykl: obróbka górnej powierzchni drzwi (obróbka poprzeczna) 2. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi 3. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi Podczas 2. i 3. cyklu wystająca krawędź poprzeczna z 1. cyklu jest obcinana za pomocą frezu obrotowego i przeciwbieżnego. Podwójne klejenie krawędzi z rowkiem jest możliwe tylko po modyfikacji maszyny i ręcznej obróbce krawędzi. maks. grubość drzwi: - prosta krawędź: ok. 70 mm - klejenie krawędzi z rowkiem: ok. 60 mm Stabilna podstawa maszyny jako podpora dla zespołów oraz obudowa dla instalacji elektrycznej. Napęd do prędkości posuwu wynoszących ok. 5-25 m/min, regulowany mechanicznie, bezstopniowo. (nie jest tożsame z prędkością obróbki) Ciągły, powleczony tworzywem sztucznym, transportowy łańcuch płytowy, szerokość ok. 80 mm, z automatycznym, centralnym smarowaniem. Ręcznie regulowany docisk górny z paskiem klinowym o szerokości 80 mm oraz sprężynowymi rolkami prowadzącymi z łożyskami kulkowymi. Długość maszyny ok. 10 900 mm Stół wsadowy przy wlocie maszyny. 1 pozioma, ręcznie regulowana, nieogrzewana listwa ograniczająca 1 agregat frezujący do fazowania sterowany, nieobrotowy, bez czujnika Iedszuykvepfx Aizjih z 2 silnikami, po 3 kW Agregat do klejenia do opcjonalnej pracy z prostą krawędzią lub klejeniem krawędzi typu softforming, poprzez wymianę dozownika kleju. Materiał na krawędzie: - listwy: do 1,3 mm - materiał w rolkach: 0,4-3 mm - listwy z litego drewna: 6 mm Długość listew maks.: 2550 mm Wysokość listwy: 14-80 mm (w zależności od dozownika kleju) z: - regulacją boczną ręcznie dla dozownika kleju sterowanego pneumatycznie. - regulacją wysokości ręcznie -15 mm w dół i do +10 mm w górę. 1 dzwonek do głównej rolki dociskowej, regulowany ręcznie 1 dozownik kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, prosta krawędź z szybkozłączem pneumatycznym, powłoka Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury 1 dozownik kleju w postaci wkładu termotopliwego 0,8 l z szybkozłączem, do maks. 80 mm wysokości materiału na krawędzie, krawędź typu soft, powłoka Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą do powlekania listew 1 automatyczny podajnik wkładów termotopliwych Quickmelt z mocą grzewczą 5,0 kW 1 podwójny magazyn tylko do materiału na krawędzie o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na prostym magazynie na rolki 1 linia do formowania rowka do dociskania materiału na krawędzie w rowek, z: - jednostką aktywującą 15 kW do ponownej aktywacji materiału na krawędzie w celu formowania rowka - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla krawędzi górnej - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla całego rowka - dodatkowymi rolkami dociskającymi dla obszarów brzegowych w rowku - elektropneumatycznym, bocznym urządzeniem do zwolnienia dla całej linii dociskowej 1 regulacja pozioma z mechanicznym, cyfrowym wyświetlaczem 1 agregat tnący dla 2 silników zamontowany na docisku górnym do przycinania przedniej i tylnej wystającej krawędzi/listwy, do cięć pod kątem prostym lub z fazą. 1 agregat frezujący dla 2 silników z czujnikiem wysokości, działającym z boku, do wstępnego frezowania od dołu i od góry z 2 silnikami 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 obr./min, o

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7732 DANE TECHNICZNE - siła docisku hydrauliczny - forma brykietu okrągły - średnica brykietu 70mm - średnica zbiornika 1200mm - wydajność około 70kg/h - automatyczna praca maszyny - silnik 7,5kW - max ciśnienie robocze 150 bar - króciec odciągu 90mm - średnica otworu na worek filtracyjny 500mm - max wysokość worka 900mm - wymiary dł/szer/wys 1950x1400x2700mm - waga 1130kg ATUTY Iodpozw Dbkofx Aizeih – produkcji włoskiej – możliwość bezpośredniego podłączenia odciągu trocin – brykieciarka używana – dokumentacja DTR – stan bardzo dobry Cena netto: 29900 PLN Cena netto: 6953 EUR w zależności od ceny 4,30 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Arburg 270C 400-70 e² z robotem Arburg Multilift / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2016 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 22 mm Masa wtrysku: 31 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 34 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 40 t Rozstaw kolumn: 270x270 mm Wielkość płyt mocujących: 446x446 mm Wypychacz: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Hydrauliczny rdzeń x 1 Jednostka wtryskowa utwardzana – bimetaliczna Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne dozowanie Dysza samozamykająca Robot Arburg Multilift Select 6kg poprzeczny Rok produkcji: 05.2016 Robot 5-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznymi); osie B i C Przebiegi osi: X-600, Y-800, Z-1000 Ijdpfx Aisz Iqvajzsih Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 2210 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3,18x1,43x1,98 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka jednostronna (lewa strona) Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Kontrola numeryczna ICOS Open Prędkość posuwu (regulowana) m/min 16-30 Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Ogrodzenie w paszy, regulowane przez NC Zespół wstępnego frezowania (przycinarki pionowe) 08,379 (2 x kW 4,0) regulowany przez NC Urządzenie do klejenia (klej P.U.R. + system szybkiego stopienia) VTG + 283,203 Pasmo nacisku pasma + Cewka krawędziowa jednostka podtrzymająca (bębny nr 6) Iiodpsd Scydefx Aizsh Wycinanie (cięcie końcowe) Unit 08.42/30/B (kW 0,2 x 2) prędkość 30 m/min (0 °-25 °) Precyzyjne urządzenie do przycinania 08,0587 (kW 1,0 x 2) 4 profile Jednostka wielofunkcyjna (kontur profilu jednostka przycinająca) KFA 20 (kW 0,5 x 1) max 25 m/min Okleiniacze profilowe 08,516 (4 profile) Jednostka skrobania kleju 08,521 Jednostka natryskowa (do polerowania cieczy) Moduł polerowania 08.617-4 (kW 0,18 x 4) Frezarka do rowków 08,190 (1 x KWV 4,5) CNC (90 °/180 °/270 °) CNC

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podziału na przedziały wielkości-Frezowanie krawędzi & dwustronny - Pierwsza maszyna (1) w linii Krawędzie (zespół w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 / 3 Paneli grubość (min/max) mm 8 / 45 Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie numeryczne awiacja ICO Open Regulowany, karmienie prędkość (m/min) 10 / 50 Bez przenoszenia bar (systemu wzorca idealna Slave) Bezpieczeństwa i dźwiękoszczelne obudowy kabiny Zmiany rozmiaru części (dla każdej strony): Iedpfx Ajdh Tfgeizjih Antystatyczno (płyn zapobiegający przywieraniu) Frezarki (pionowe wspólnego podkaszarki) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Wolna przestrzeń Oklejanie krawędzi części (dla każdej strony): Unit klejenie (Hot Melt klej + system szybkiego Melt) 04.1570 Zespół strefy ciśnienia Krawędzi cewki pomocnicze jednostki (bębny N °) 6 Szorstki Agregat frezujący 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fine Agregat frezujący 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / min Klej 08.517 jednostki skrobanie Urządzenie natryskowe (do polerowania cieczy) Polerowanie jednostki 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Wolna przestrzeń

Stan: bardzo dobry (używany), C.N.C. WORKING CENTER z 4 osiami (X-Y-Z-C) do frezowania, wytaczania, cięcia i oklejania krawędzi. Sterowanie numeryczne IMATRONIC 231 (IMAWOP) Maksymalna powierzchnia użytkowa (bez procesu oklejania krawędzi) mm 5000 x 1630 x 100 Maksymalna powierzchnia użytkowa (proces oklejania krawędzi) mm 3900 x 1450 x 60 (grubość panelu) Liczba 8 ruchomych szyn (wsporników) długość mm 1200 Dioda LED pokazująca położenie osi X i osi Y. Kubki próżniowe (z pompą próżniową nr 1, wydajność 140 m3/h) Metalowe siatki bezpieczeństwa i przednie wykładziny awaryjne Taśma z napędem silnikowym do odprowadzania odpadów z procesu pracy. Nr 2 Elektrowrzeciona pionowe HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) System automatycznej zmiany narzędzi, z 18 fałdami (miejscami) Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (4 x Kw 1,2) Nr 6 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (1 x Kw 3) Grupa opasek na pokładzie - Jednostka klejąca (Hot Melt Glue) VT 50 Iisdpfx Aisfbmqtszjh Jednostka podtrzymująca cewki krawędziowe (nr 6 bębnów) OPCJONALNE: Nr 1 Piła tarczowa do cięcia i rowkowania - maks. średnica 200 mm (90°) Nr 1 Agregat Flush-Trimming/Scraping Unit (Jednostka do opróżniania zbiorników wodnych) Nr 1 Kruszywo krzyżowe z poziomymi wrzecionami wiertarskimi nr 4.

Rok budowy: 2023, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2023 Wyposażenie i dane techniczne: - Stacjonarny, smarowany olejem, dwucylindrowy tłokowy kompresor - Dwustopniowa sprężanie - Napęd pasem klinowym - Wymiennik ciepła pośredni i końcowy - Przełącznik ciśnienia Condor - Ochrona silnika i zawór bezpieczeństwa - Manometr zbiornika - Zawór zwrotny i zawór odciążający - Zawór spustowy kondensatu - Dodatkowe tuleje przyłączeniowe z zaślepkami - Gumowe elementy tłumiące drgania - Otwór inspekcyjny do kontroli zbiornika - Zbiornik zgodny z normą AD-2000 - Wydajność ssania: 660 l/min - Efektywna wydajność: 520 l/min - Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar - Moc silnika: 4,0 kW / 5,5 KM - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz - Sposób uruchamiania: bezpośredni Iisdpozy Dzijfx Aizjh - Prędkość obrotowa: 1025 obr/min - Pionowy, wewnętrznie powleczony zbiornik sprężonego powietrza o pojemności 270 litrów - Wylot powietrza: 3/4 cala, gwint wewnętrzny z zaworem odcinającym - Poziom ciśnienia akustycznego: 78 dB(A) - Wymiary: 750 × 705 × 1800 mm - Waga: ok. 170 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ijdpfx Ajwukzhjizjih Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ijdpfjqy Em Nex Aizeih Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: AGG0125 - Kod producenta: 147009FSQUM5R66I - Stan: używany - Funkcjonalność: nieprzetestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę przeglądu, skontaktuj się z nami. Waga i wymiary transportowe: 6 kg, 36 x 26 x 21 cm. Iijdpevu Dctsfx Aizjh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Arburg 270C 400-70 Rok produkcji: 11.2015 Wtryskarka: Średnica ślimaka: 22 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 31 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dawki: 34 cm³ Zespół zamykający: Siła zamykania: 40 t Rozstaw podpór: 270x270 mm Wymiary płyt zaciskowych: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Zespół zamykający: hydrauliczny Iiodez Iqwqjpfx Aizoh Sterownik: SELOGICA – ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs do robota Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 1 Wtryskarka z utwardzaną głowicą – bimetal Zawór proporcjonalny w zespole wtryskowym – precyzyjny wtrysk Wymiary: Masa: 2210 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,18x1,43x1,98 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), JEDNOSTRONNA PASA EDGE BANDER (lewa strona) Krawędzie (taśma w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 / 3 - w opaskach / odchodach mm max 1 Grubość paneli (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Sterowanie numeryczne ICOS Open Prędkość posuwu (regulowana) m/min 16 - 30 System górnego docisku z gumowym pasem Zespół opryskujący (ciecz zapobiegająca przywieraniu) Ogrodzenie wejściowe, regulowane przez N.C. System podawania paneli 700.101 (mm 500 x 500) Urządzenie do wstępnego frezowania (pionowe frezy do fug) 08.379 (2 x Kw 4,0) z regulacją N.C. Urządzenie do klejenia (klej P.U.R. + system Quick Melt) 04.0836 + 283.1518 (posuw taśmowy SERVO-MOTOR) regulowany CN Urządzenie do klejenia (Termofuzja laserowa) System laserowy IMALUX Zespół opryskujący (dla cieczy antyodpadowej) Pasmo Strefa ciśnieniowa + Zespół podtrzymujący cewki brzegowe (nr 6 zwojów) Obcinanie (cięcie końcowe) liniowe 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) prędkość robocza do 30 m/min (0°-25°) Jednostka do dokładnego wykończenia (Multi-Profil, przez N.C.) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profile Multi-Profile Copying unit by N.C (fine and contour trimming) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max. 25 m/min. Zespół do skrobania krawędzi profili DUO (4 profile) Jednostka do usuwania kleju 08.521 Iodpfogbug Nsx Aizjih Jednostka natryskowa (do płynu polerskiego) Jednostka buforująca 08.617-4 (Kw 0,18 x 4) Zespół frezowania rowków 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) obrotowy 90°/180°/270° (regulowany przez CN)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość panelu: 470 mm Szerokość panelu: 340 mm Wysokość panelu: 120 mm Waga maszyny około: 107 kg Zapotrzebowanie na miejsce około: 470x340x120 m z jednej maszyny BAZ IMA NORTE VS 800 -Płyty mocujące, bez oczek Rowki teowe zgodnie z DIN 650 - a=14mm; h=26mm; b=24mm; c=11mm Iodpfx Aiju N Dn Nozsih Odległość między rowkami teowymi = 125 mm - Rowek boczny lewy i prawy = szerokość: 20 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, IMA AC60 A – OPAKOWARKA W pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię. Wszystkie elementy są łatwo dostępne dzięki konstrukcji w formie balkonu. Idealna do pakowania produktów farmaceutycznych. Wyprodukowana w 2012 roku. Iijdpoz E Icfsfx Aizoh CECHY - Łatwa w czyszczeniu i konserwacji - Wyposażona w szybki moduł układania - Transport folii odbywa się za pomocą chwytaków - Nożyce - Poprzeczne zgrzewanie krawędzi - Napędzana regulacja ruchów dolnych i bocznych falców folii WYDAJNOŚĆ - Maksymalna prędkość/wydajność: 60/80 opakowań na minutę - Wydajność modułu układania: do 225 warstw na minutę - Wymiary pudełek: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Długość folii: 100 - 450 mm - Materiały do pakowania: celofan; PE; PP; PVC; papier KRAFT - Zużycie energii elektrycznej: 208 V/3 fazy

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AXOMATIC OPTIMA 700 Półautomatyczna maszyna do napełniania i zamykania tub Kompaktowa i wysokiej jakości maszyna do napełniania i zamykania tub firmy AXOMATIC, Włochy. Maszyna była wcześniej wykorzystywana do napełniania i zamykania tub plastikowych i jest wyposażona w system zgrzewania gorącym powietrzem, wolumetryczny system dozowania tłokowego, podgrzewany zbiornik na produkt oraz mieszadło. Producent: AXOMATIC S.r.l., Włochy Model: OPTIMA 700 Numer seryjny: 14027E 2005 Rok produkcji: 2005 Oznakowanie CE GŁÓWNE WYPOSAŻENIE - Półautomatyczna maszyna do napełniania i zamykania tub - Obecnie skonfigurowana do tub aluminiowych - Obrotowy stół indeksujący z 7 stanowiskami / uchwytami na tuby - Ręczne podawanie tub - Wolumetryczny system dozowania tłokowego - Dysza napełniająca ze stali nierdzewnej - Maszyna przygotowana do zgrzewania gorącym powietrzem tub plastikowych - Dostępne przyłącze elektryczne do głowicy zgrzewającej gorącym powietrzem - Głowica zgrzewająca gorącym powietrzem aktualnie nie jest w zestawie / niedostępna - Podgrzewany zbiornik na produkt ze stali nierdzewnej - Oddzielna regulacja temperatury dla ogrzewania zbiornika - Mieszadło do produktu - Automatyczne / ciągłe tryby dozowania - Automatyczne opróżnianie tub - Konstrukcja maszyny ze stali nierdzewnej - Przezroczysta osłona zabezpieczająca - Przycisk zatrzymania awaryjnego i elementy sterujące bezpieczeństwem - Dostępne różne części zamienne i elementy dostosowujące do różnych formatów DANE ELEKTRYCZNE / PARAMETRY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 8,5 kW Maksymalne ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Szacunkowe zużycie powietrza: ok. 150 l/min Maksymalne ciśnienie wody: 3 bar Szacunkowe zużycie wody: ok. 2–3 l/min Poziom hałasu: < 75 dB Waga netto: ok. 300 kg ZASTOSOWANIE W obecnej konfiguracji maszyna jest przystosowana do napełniania i zamykania tub aluminiowych. Ijdpfxezyu R Uo Aizsih Maszyna jest przygotowana do instalacji systemu zgrzewania gorącym powietrzem do tub plastikowych, w tym odpowiedniego przyłącza elektrycznego. Jednak wymagana głowica zgrzewająca gorącym powietrzem aktualnie nie jest w zestawie z maszyną. CYCRON jest obecnie w kontakcie z firmą AXOMATIC we Włoszech w celu wyjaśnienia dostępności oryginalnej głowicy zgrzewającej gorącym powietrzem lub odpowiedniego zamiennika, a także dodatkowej dokumentacji technicznej, części zamiennych i możliwości przystosowania maszyny do przetwarzania tub plastikowych. STAN Używana maszyna w bardzo dobrym stanie wizualnym i kompletna. Maszyna aktualnie znajduje się w magazynie i nie została jeszcze przez nas poddana testom funkcjonalnym. Planujemy przygotować i skonfigurować maszynę do testów funkcjonalnych i demonstracji. Po zakończeniu testów zostanie udostępniony film z testów funkcjonalnych i działaniem maszyny. Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. Dołączone / dostępne są różne części zamienne i elementy dostosowujące do różnych formatów, specyficzne dla danej maszyny. Dokładny zakres zostanie udokumentowany przed dostawą. WAŻNE Dokładne wymiary tub, zakres dozowania i wydajność zależą od zainstalowanych elementów dostosowujących do różnych formatów i elementów dozowania i są aktualnie weryfikowane. Dodatkowe informacje techniczne, szczegółowe zdjęcia i dokumentacja są dostępne na życzenie. Cena: 22 500 EUR netto, do negocjacji, EXW Szwajcaria

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C-5) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Projektowanie w konstrukcji wspornikowej - Maty bezpieczeństwa na stopnie Typ sterowania PC ICOS OPEN CNC - Oprogramowanie IMAWOP Stoły robocze do stołu konsolowego (nr 8 stołu konsolowego x mm 1400) Stolik konsolowy z listwą oświetleniową LED / diodową System automatycznej wymiany narzędzi (miejsca na magazynek - nr 18 miejsc) Użyteczny obszar roboczy (X - Y -Z) mm 4000 x 2100 x 300 Użyteczny obszar roboczy (X - Y -Z) w klejeniu mm 4000 x 1800 x 60 N. 2 obszary robocze Pompa próżniowa / wydajność (m3/h) 140 Przenośnik wiórów Z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 32 Grupy robocze (góra) Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (4 X Kw 1,2) Nr 1 Wrzeciono główne pionowe (Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) Zespół klejący, zespół klejący (klej topliwy) VT 100 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,4 / 3 Magazyn krawędziowy na rolki (przedział nr 2) OPCJE: Iijdpfx Aijhu U Nxjzsh Zespół piłujący, maks. średnica mm. 200 Jednostka kombinowana (frezarka górnowrzecionowa - skrobak do profili) Głowica wiertnicza (z 4 poziomymi wrzecionami wiertarskimi)

Stan: bardzo dobry (używany), elastyczna maszyna do wykańczania i jednostronnego formowania i obcinania krawędzi o wielkości partii 1 Składająca się z następujących maszyn: Ijdpfx Ajkt Uuasizjih M.01) STÓŁ ZAŁADOWCZY I AUTOMATYCZNY SYSTEM ZWROTU DETALI "SIRIO" WIELKOŚĆ PARTII JEDEN M.02) JEDNOSTRONNA (prawa) MASZYNA DO FORMATOWANIA I SZKLENIA KRAWĘDZI "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Grubość blachy (min/max) mm 8 / 60 - Szerokość robocza (min/max) mm 200 / 1300 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (Batch Size One) Prędkość przesuwu (regulowana) m/min 6 - 30 W pełni automatyczny system wstawiania płyt w obróbce formatu A1 / 15 Nr 2 Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (4 silniki x Kw 4,5) Jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) VTG + 283.205 Magazyn krawędziowy dla rolek (nr 24 fałd) Zespół cięcia poprzecznego 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Zespół frezowania wstępnego 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Agregat frezarski wieloprofilowy (sterowany CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Zespół frezowania konturowego (do frezowania dokładnego) sterowany CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.516 HS/LS1 Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Nr 3 Uniwersalny zespół frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.190 (3 x Kw 4,5) sterowany CN - 90°/180°/270° M.03 ) SYSTEM ZAŁADUNKU I UKŁADANIA "SIRIO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. Ijdpfx Aoxb Upteizeih 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.