Używane Haas Centrum Obróbcze na sprzedaż (6 784)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, STARRAG-HECKERT HEC 630F Poziome centrum obróbcze Rok produkcji: 2017 Ppodpszhkdtefx Ap Dju Sterowanie: SIEMENS 840 DSL-711 Przejazdy robocze: X - 850 mm / Y - 750 mm / Z - 850 mm Godziny pracy: ok. 25 719 (stan na maj 2026) Godziny pracy wrzeciona: ok. 8 451 (stan na maj 2026) Wyposażenie: Hydraulika mocująca, 6-kanałowa, 90 bar na stanowisku przezbrajania oraz w przestrzeni roboczej zmieniony uchwyt narzędziowy, HSK-A 100 magazyn łańcuchowy z 45 miejscami na narzędzia zespół chłodzący z filtrem włókninowym stabilizacja temperatury chłodziwa wraz z kompensacją temperatury podwyższenie ciśnienia chłodziwa do 80 bar chłodzenie procesowe przez wewnętrzny dopływ chłodziwa do wrzeciona roboczego z doprowadzeniem sprężonego powietrza zamiast chłodziwa prysznic do czyszczenia pistolet do płukania podest na stanowisku mocowania o wys. ok. 200 mm odciąg emisji z przestrzeni roboczej okno Visiport elektryczne optyczna sonda pomiarowa RENISHAW OMP60 diagnoza wrzeciona roboczego sygnalizator świetlny, 4-kolorowy mechaniczna kontrola łamania narzędzi podczas pracy głównej Starrag Connect program rozgrzewający panel sterowania ręcznego elektroniczne pokrętło ręczne Wszelkie pozostałe części widoczne na zdjęciach i filmie nie wchodzą w zakres dostawy i nie są częścią tej oferty. W skład dostawy wchodzą tylko te akcesoria, które zostały wyraźnie wymienione tutaj, w potwierdzeniu zamówienia oraz na fakturze. Dane techniczne, specyfikacja wyposażenia, plany, transport oraz katalog producenta – patrz PDF. Wszystkie dane techniczne, ilustracje oraz treści mają charakter informacyjny i nie są wiążące. Zmiany i pomyłki zastrzeżone. FCA (Franco Przekazanie na Ciężarówkę) D-08427 Fraureuth obejmuje wyłącznie opakowanie Czas dostawy: listopad 2026 / sprzedaż zastrzeżona do momentu finalizacji Zadatek 20% płatny natychmiast przy zawarciu umowy kupna Pozostałe 80% płatne na 14 dni przed rozpoczęciem demontażu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Heller MC16 103 SN 32-44069 Pjdpfxoydi H Te Ap Dspu Rok produkcji 1999 Wrzeciono 45-16000 obr./min SK40 Oś X - 630 mm Oś Y - 630 mm Oś Z - 630 mm Liczba narzędzi: 80 Średnica narzędzia mm: 70/150 (przy wolnych sąsiednich miejscach) Długość narzędzia mm: 320 Liczba palet: 2 Wymiary palet: 400x500 mm Maks. ładowność palety: 500 kg Oś B: NC Pomiar długości narzędzia: Tak Sterowanie: Sinumerik 840D Sonda: Heidenhain

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC przeznaczone do wiercenia, frezowania i rowkowania elementów z materiałów drewnopochodnych. Maszyna wyposażona jest w konsolowy stół roboczy, głowicę wiertarską, jednostkę rowkującą oraz automatyczny magazyn narzędzi. Odpowiednia zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej elementów meblowych i wyposażenia wnętrz. Psdpfxjzcrhwo Ap Djpu Maszyna była serwisowana przez naszego technika, dzięki czemu doskonale znamy jej stan i pochodzenie. Po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe jest przetestowanie maszyny w naszym showroomie w Brnie lub u klienta przed wysyłką do nas.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 1000042824, Oferujemy do sprzedaży bardzo zadbaną maszynę Biesse BREMA EKO 2.2 z 2021 roku. Maszyna wyposażona jest w wymianę narzędzi, dwa agregaty oraz komplet narzędzi. Oprogramowanie bSolid. Maszyna była serwisowana przez naszego technika, dzięki czemu doskonale znamy jej stan i pochodzenie. Maszynę można przetestować w naszym salonie wystawowym w Brnie. Ppodpfjzcrfpox Ap Deu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 74 800 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: Mill Plus, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 1 234 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Wyposażenie: transporter wiórów, IKZ (wewnętrzny dopływ chłodziwa) Stół obrotowy NC (oś C) NC-głowica uchylna Uchwyt narzędziowy: HSK 63, NOWY wrzeciono 1023 godziny Funkcja FD Pjdpfxoy Ep Rte Ap Depu Wymieniacz palet Systemy pomiarowe: Sonda pomiarowa na podczerwień do pomiaru detali Dodatkowy magazyn na 120 miejsc Wrzeciono zostało już wymienione

Stan: używany, Rok budowy: 2017, x-przesuw 800 mm y-przesuw 500 mm z-przesuw 600 mm Sterowanie Fanuc Series Oi-MF Prędkość obrotowa wrzeciona 15 000 obr./min Rozmiar stołu 800x560 mm Maksymalne równomierne obciążenie stołu do 600 kg Uchwyt narzędziowy SK40 Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Moc 35 KVA Masa maszyny ok. 11 t + zmieniacz ok. 8 t Maszyna według naszej oceny znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Solidne, pionowe centrum obróbcze z ruchomą kolumną i stałym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i stabilnej obróbki ciężkich detali. Cechy techniczne i wyposażenie: - Magazyn narzędzi - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) Psdpfx Apjzgxgge Dopu - Przełączany zmieniacz palet / obróbka palet na 2 paletach - Instalacja chłodząca - Transporter wiórów Wyposażenie dodatkowe, widoczne narzędzia i systemy mocowania są uwzględnione w dostawie tylko wtedy, gdy jest to wymienione w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz pomyłek w danych technicznych, jak również do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebiegi osi x: 1200 mm y: 600 mm z: 600 mm Ppjdpfxjzgxgae Ap Deu Sterowanie Dahlih-FANUC Solution C Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Magazyn narzędzi: 40 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK40 Wymiary stołu: 1300 x 640 mm Moc: 35 KVA Masa maszyny ok. 7 500 kg Maszyna znajduje się według naszej oceny w dobrym stanie używanym i może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Solidne, pionowe centrum obróbcze CNC do precyzyjnej obróbki stali, żeliwa i form. Maszyna wyróżnia się wysoką sztywnością i elastycznością. Cechy techniczne i wyposażenie: - 4. oś firmy Lehmann z mostem wychylnym i stołem rasterowym/stołem obrotowym - 2 szt. imadła - Ręczne pokrętło - Magazyn narzędzi - IKZ (chłodzenie przez wrzeciono) - System chłodzenia - Transporter wiórów Akcesoria, narzędzia i środki mocujące widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy zostało to zapisane w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży pośredniej!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba osi: 3, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy to używane centrum obróbcze Masterwood TF 600S z podawaniem przelotowym, rok produkcji 2020. Opis: FRESATRICE Podpfx Aszgfn Djp Djpu Typ maszyny: TF 600S Numer seryjny: AABB0130 Rok produkcji: 2020 6-stronna wiertarka CNC 2x głowica wiertarska (góra) 1x głowica wiertarska (dół) 1x frezarka 3,5 kW (góra) 1x frezarka 3,5 kW (dół) 1x piła z góry w osi X Długość obrabianego elementu od 70 mm do nieograniczonej Maks. szerokość obrabianego elementu 1200 mm Wysokość obrabianego elementu 60 mm Maszyna CNC obrabia 2 płyty gotowe z 6 stron Stan: bardzo dobry W zestawie wszystkie instrukcje i narzędzia. Obsługiwane formaty plików: MPR, XML, DXF Moc pozorna: 25,85 kVA Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz W przypadku pytań lub zapotrzebowania na więcej informacji zachęcamy do kontaktu poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Sprzedam zestaw do budowy okien: 1 szt. Czopiarka i dłutownica Weinig Unitec 10. Pjdefzzhyspfx Ap Djpu 1 szt. Centrum obróbcze do wręgowania profili Weinig Univar 10. Rok budowy 1998. Głowica frezująca OERTLI. Dostępne równe. Cena razem 17.000 Euro. Stan bardzo dobry !

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 45 000 kg, Nr maszyny: 10990003463 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (sterowanie ścieżką 3D) Przebiegi osi: X: 1.850 mm Y: 2.000 mm Z: 1.100 mm Oś B: sterowana uniwersalna głowica uchylna frezarska Oś C: stół obrotowy NC Ø 1.700 mm Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Prędkość obrotowa: 25–12.000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Magazyn narzędzi: Magazyn na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodzenie przez wrzeciono, ciśnienie 40 bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Optyczna sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 Elektroniczne koło ręczne Pedjzhdrkjpfx Ap Dopu Minimalne smarowanie ilościowe (MMS) Separator mgły olejowej/emulsyjnej Klimatyzatory wrzeciono przez chłodziwo Zbiornik chłodziwa 980 l ATC (Application Tuning Cycle) Szyba bezpieczeństwa ze szkła klejonego Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Przebiegi osi: Oś Z: 1170 mm Oś X: 2000 mm Oś Y: 1800 mm Wymiary (DxSxW): ok. 7500 x 6000 x 5000 mm Waga: ok. 45.000 kg Rok produkcji: 2006 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłaty przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, zakład Pod napięciem: nie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Nr maszyny: 11720001123 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie ścieżką 3D) Przebiegi osi: X: 1850 mm Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana głowica frezująca uniwersalna obrotowa Oś C: stół obrotowy NC Ø 1700 mm Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Obroty: 20–12 000 obr/min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Zmieniacz narzędzi: Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodzenie przez wrzeciono 40 bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 (podczerwień) Elektroniczne pokrętło ręczne Minimalna ilość smarowania (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej Instalacja chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obrotowa szyba ochronna 3D quickSET Machine Protection Control (MPC) Adaptatywna regulacja posuwu (AFC) Ppsdpfx Aszhdrdsp Deu ATC (Application Tuning Cycle) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (niemiecki) Przebiegi osi: oś Z: 1250 mm oś X: 1850 mm oś Y: 2100 mm Wymiary (DxSxW) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Waga ok.: 50 000 kg Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z zakładu Pod napięciem: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Nr maszyny: 12300000163 Cena: 1.500.000 EUR Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie trajektorii 3D) Przesuwy: X: 2.700 mm Y: 2.700 mm Z: 1.600 mm Oś B: sterowana uniwersalna głowica uchylno-frezarska Oś C: stół obrotowy NC Ø 2.200 mm Obróbka 5-osiowa simultaniczna Ppjdpszhdq Tjfx Ap Dsu Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Obroty: 20–12.000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% cyklu) / 32 kW (100% cyklu) Uchwyt narzędzia: SK50 zgodnie z DIN 69871 Magazyn narzędzi: Magazyn kołowy na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodziwo wysokociśnieniowe 40 bar Transporter wiórów Elektroniczne koło ręczne Obrotowa szyba inspekcyjna Minimalne smarowanie (MQL) System chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet do budowy form Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Odciąg mgły olejowej/emulsyjnej Pakiet Smartkey Dodatkowe bezpieczne szyby inspekcyjne (Visiport) Tryb pracy 4 (monitorowanie procesu) Waga ok.: 85.000 kg Wymiary (DxSxW) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Rok produkcji: 2015 Stan: sprawna Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, z zakładu Podłączona do prądu: Nie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ppsdovwbp Aepfx Ap Dju

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Ppodpfsvvi Htox Ap Dju Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ppsdpjvvi Hyefx Ap Dju

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Psdpfx Apowmm Nrs Depu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Pedpfxjvvi Ike Ap Dspu

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Pedpfx Aovvi Nbsp Djpu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Pjdpfx Apsvvi Nze Dopu

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Ppedpfx Apevvi N Is Dju

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ppedpfxovvi Rfs Ap Dsu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Pjdpevvi Rxefx Ap Depu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Ppedsvvi Scjpfx Ap Dju

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Ppedpfx Aowkirqjp Deu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Ppodpfjvvi Spsx Ap Dsu Miejsce przechowywania: Nattheim