Używane Günter Kirch Transformator na sprzedaż (833)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora GRATIS Stacjonarne węzły betoniarskie serii COMPACT zapewniają satysfakcję na każdym poziomie, oferując praktyczne i skuteczne rozwiązania. Stacjonarne węzły betoniarskie pozwalają łatwo i efektywnie osiągać wysoką wydajność produkcji jednorodnej mieszanki betonowej. Seria COMPACT wyróżnia się łatwą obsługą oraz najniższymi kosztami inwestycyjnymi. Ponadto instalacja pozwala na precyzyjne wykorzystanie zasobów firmy, dzięki czemu oszczędność czasu przekłada się na większe zyski. DANE TECHNICZNE: Model: COMPACT 120 Wydajność produkcyjna: 120 m3 Typ mieszalnika: Dwuwałowy – 3 m3 Bunker kruszywa: 4x20 m3 Waga cementu: 1750 kg Waga domieszek: 40 kg Hodpsz R Tw Ijfx Aahjfn Waga wody: 1000 l Silos cementu – opcjonalny COMPACT 120 składa się z: • Zasobnika kruszywa • Wagi kruszywa • Przenośnika taśmowego do kruszywa lub systemu kubełkowego • Mieszalnika dwuwałowego • Ramy mieszalnika, podestów roboczych, drabinki • Wagi wody • Wagi cementu • Wagi domieszek • Kompresora powietrza • Przenośnika ślimakowego do cementu • Śrubowanego silosu cementowego • Filtra górnego, zaworu bezpieczeństwa oraz akcesoriów • Szafy sterowniczej • Komputera PC i systemu automatyki • Panelu sterowania i zasilania W RAZIE PYTAŃ PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Do dyspozycji jest maszyna do pakowania w folię Kallfass Pack-Jet 2000 z tunelem obkurczającym Kallfass Universal 450N. Maks. szerokość rolki folii: 760 mm, moc znamionowa: 9 kW, napięcie robocze: 380 V, napięcie sterowania: 24 V, bezpiecznik główny: 3x 20A, prąd znamionowy: 18 A. W zestawie tunel obkurczający Kallfass Universal 450N, moc znamionowa: 16,5 + 1 kW. Długość linii: ok. 9000 mm, szerokość: 1400 mm. Uszkodzony jest transformator do stempla zgrzewającego. Możliwość oględzin na miejscu. Hodpfsw Nykmox Aahjfn

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 230 mm, przesuw X1/X2: 165 mm/195 mm, przesuw Z1/Z2: 700 mm/720 mm, przelot pręta: 51 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, liczba pozycji narzędziowych: 2x12. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5100 mm/2200 mm/2500 mm, waga: ok. 8200 kg, sterowanie: Fanuc 31i-B, godziny pracy: 1407 h, godziny wrzeciona: 343 h. W zestawie transformator i transporter wiórów. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hjdsxaphuspfx Aahofn

Stan: nowe, Udźwig 250 kg Liczba pojemników ssących 6 Średnica przyssawek 215 mm Hodpfx Ajnlb Rwsahefn Podnośnik próżniowy VH 6-250 do poziomego transportu gładkich, suchych i hermetycznych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 o niskiej masie własnej. masie własnej. Składa się z: - 1x ocynkowanej podłużnicy o długości 2.400 mm. - 3x ocynkowane belki poprzeczne o długości 1 000 mm - 6x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 6x przyssawek Ø 215 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić od metalowego wspornika przy niskich kosztach. od metalowego wspornika niskim kosztem i bez użycia narzędzi. - 6x zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu mniejsze formaty mogą być można podnosić bez konieczności przesuwania przyssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy mała spirala: * o długości przedłużenia 3500 mm, wersja jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości łopatkowa pompa próżniowa do pracy na sucho o wydajności ssania 8 m³/h i próżni końcowej 85% (150 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (niezbędny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy i tego wózek suwnicy i nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt operacyjny wysuwany do 1000 mm od środka trawersy. Wytrzymała metalowa torba do sterowania żurawiem bez dopłaty. - Obsługa "zasysanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po zasysania i zwalniania po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z generatorem sygnału dźwiękowego. * Miernik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie po zwolnieniu obciążenia. - Dokładny filtr przeciwpyłowy chroniący pompę próżniową. - Szczegółowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne pracy na jedną zmianę (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155 - Opakowanie do transportu ciężarówką.

Rok budowy: 1988, stan: używany, Różna średnica mm Waga 200 kg Typ różne 0 14 różnych wrzecion frezujących do frezów bębnowych i 4 łożyska oporowe. 2 Hfodpfx Aeipyybjahjn dla FU 400 (otwór 84 mm), 1 łożysko dla FU 315 (otwór 70 mm) i jedno mniejsze (otwór 34 mm).

Stan: nowe, Wyjątkowe wyposażenie salonów fryzjerskich FIGARO w ofercie hurtowej – styl, jakość i komfort w jednym! Wartość zakupu dla sprzedawców: ok. 180 000 € – wartość sprzedaży: 300 000 € Hodpfxoqwlths Aahjfn Odkryj niezrównany wybór wysokiej jakości wyposażenia salonów fryzjerskich FIGARO – Twojego niezawodnego partnera w tworzeniu stylowych i funkcjonalnych przestrzeni. Oferujemy kompleksowy asortyment, obejmujący pięć pełnych ładunków nowych, oryginalnie zapakowanych produktów: fotele fryzjerskie, hokery, lustra, hokery na kółkach, leżanki kosmetyczne, podgrzewacze do wosku, suszarki do włosów, generatory ozonu, ławki do poczekalni, modułowe stoły robocze, witryny ścienne i wiele innych. Dlaczego warto wybrać FIGARO? Ekskluzywny design: każdy element mebli z naszej kolekcji emanuje ponadczasową elegancją i nowoczesnym designem. Wyróżnij się na tle konkurencji i zachwyć swoich klientów stylowym wystrojem salonu. Najwyższa jakość: FIGARO to synonim jakości – co odzwierciedla się w każdym starannie wykonanym elemencie wyposażenia. Nasze produkty są nie tylko trwałe, ale także idealnie dopasowane do wymagań profesjonalnych salonów fryzjerskich. Niezrównana oferta: przy regularnej wartości zakupu dla sprzedawców wynoszącej ok. 180 000 € (wartość sprzedaży: 300 000 €), otrzymujesz nie tylko wysokiej jakości wyposażenie, ale także niezrównany stosunek jakości do ceny. Skorzystaj z tej okazji i przenieś swój salon lub sklep na wyższy poziom. Szeroki asortyment: od wygodnych foteli do stylizacji, przez praktyczne hokery na kółkach, po eleganckie ławki do poczekalni – nasz kompleksowy asortyment zaspokoi wszystkie potrzeby Twojego salonu. Nadszedł czas, aby przekształcić Twój salon fryzjerski! Skorzystaj z tej ekskluzywnej oferty hurtowej wyposażenia salonów fryzjerskich FIGARO, póki jeszcze jest dostępna. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji. Zwiększ nie tylko atrakcyjność swojego salonu, ale także swoje przychody dzięki FIGARO! Listy stanów magazynowych mogą się różnić o ±5%. W naszym sklepie znajdziesz więcej nowych i używanych produktów! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 596 h, przebieg osi X: 820 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta maszyna 3s Huron VX8 NVU została wyprodukowana w 2019 roku i charakteryzuje się rozmiarem stołu wynoszącym 1 000 x 530 mm oraz nośnością 500 kg. Dzięki skokowi osi X wynoszącemu 820 mm oraz prędkości szybkiego przesuwu wynoszącej 24 000 mm/min zapewnia on wydajną obróbkę. Zachęcamy do rozważenia możliwości zakupu tego pionowego centrum obróbczego Huron VX8 NVU. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba godzin pracy wrzeciona: 2 586 • Wymiary stołu: 1 000 x 530 mm • Prędkość posuwu szybkiego: 24 000 mm/min • Moc silnika wrzeciona: nie podano • Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny z ramieniem o dowolnym położeniu • Sterowanie CNC: Siemens 828D ShopMill • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Elektroniczne pokrętło ręczne • Połączenie Ethernet • Układ chłodzenia o wysokim przepływie: 50 l/min • Przygotowanie do chłodzenia przez wrzeciono • Pistolet do płukania • Dysze do przedmuchiwania powietrzem • Stan: doskonały; bardzo dobry wygląd Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów + pojemnik na wióry • Transformator izolacyjny Hjdoyh Hh Tspfx Aahefn • 28 uchwytów narzędziowych i narzędzi skrawających • 2 kompletne zestawy tulei zaciskowych • Zestaw elementów mocujących • Imadło maszynowe • Dokumentacja techniczna i płyta CD-ROM Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 780 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, szybki przesuw osi X: 50 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 000 m/min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC-530, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, długość narzędzia: 315 mm, średnica narzędzia: 160 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Deckel Maho DMC-60T – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMC-60T to precyzyjne, 5-osiowe pionowe centrum obróbcze z 2004 roku, wyposażone w sterowanie CNC Heidenhain iTNC-530. Maszyna idealna do złożonych, szybkich operacji dzięki wrzecionu z uchwytem ISO 40, maksymalnej prędkości 18 000 obr/min i mocy silnika 19/28 kW (praca ciągła/30 min). Najważniejsze cechy: Przesuw osi: X = 780 mm, Y = 560 mm, Z = 560 mm Osie obrotowe: A = ±150° (głowica), B = 360° (stół), ciągły obrót z minimalną rozdzielczością 0,001° Stół: 630 x 500 mm, maksymalne obciążenie 500 kg Prędkości szybkie: do 50 000 mm/min Magazyn narzędzi: 60 pozycji, narzędzia SK40 DIN-69871, maks. średnica 80/160 mm, maks. długość 315 mm, maks. waga 8 kg Wyposażenie dodatkowe: Sonda pomiarowa, transporter wiórów, zbiornik chłodziwa z pompami, pompa wysokociśnieniowa przez wrzeciono, chłodnica wrzeciona, transformator, instrukcje i dokumentacja CE. Hodpjwt N Tyjfx Aahofn Wymiary i masa maszyny: Dł. 5 100 mm × Szer. 5 000 mm × Wys. 2 500 mm – Masa: 11 000 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Marel SensorX 501 Wykrywanie Kości Zaawansowana technologia detekcji oraz oprogramowanie zapewniają systemowi SensorX możliwości wykrywania kości, które są bezprecedensowe wśród automatycznych systemów detekcji. SensorX oferuje wyższą niezawodność i powtarzalność w warunkach produkcyjnych niż jakakolwiek kontrola manualna. Urządzenie wykrywa fragmenty kości z dużą precyzją, co bezpośrednio przekłada się na poprawę bezpieczeństwa żywności oraz jakości produktu. System SensorX automatycznie identyfikuje kości i inne ciała obce w mięsie drobiowym, wykorzystując zaawansowaną technologię rentgenowską (X-ray). Wykryte kości wraz z ich lokalizacją prezentowane są na monitorze operatora. Skuteczność, precyzja oraz wysoka wydajność tego systemu pozwalają przetwórcom drobiu wynieść standardy jakości swoich produktów na nowy poziom i zdobyć przewagę konkurencyjną na rynku. Wyjątkowa skuteczność detekcji Połączenie zaawansowanej technologii czujników Marel, nowoczesnego oprogramowania oraz wiedzy w zakresie projektowania zintegrowanych linii pod klucz pozwoliło na stworzenie optymalnego rozwiązania do wykrywania kości, dopasowanego do każdego procesu odkostniania. SensorX obsługuje wszystkie produkty drobiowe po odkostnieniu. System jest wykorzystywany przez przetwórców drobiu – w tym największe światowe marki – w ponad 35 krajach. Łatwa integracja z głównymi systemami SensorX można zintegrować ze wszystkimi wiodącymi systemami odkostniania drobiu. Urządzenie potwierdziło swoją przewagę, zapewniając skuteczniejsze wykrywanie kości, lepszy podgląd procesu, minimalizację kontaktu z produktem oraz ograniczenie nadmiernego przycinania. Ostatecznie daje to produkt bezpieczniejszy i o wyższej wartości. Innova – kluczowe informacje dla przetwórców Oprogramowanie Innova Food Processing zapewnia niezawodne gromadzenie danych oraz pełną identyfikowalność na każdym etapie produkcji. Monitorowanie w czasie rzeczywistym Innova umożliwia monitoring w czasie rzeczywistym kluczowych wskaźników efektywności (KPI), takich jak: wydajność, przepustowość, jakość, pojemność oraz efektywność pracy. Te dane pozwalają na szybkie reagowanie i wdrażanie usprawnień oraz wspierają spełnianie standardów jakości i bezpieczeństwa żywności. Hsdpfx Aaox I D U Ishsfn Producent: Marel Model: SensorX 501 Rok produkcji: 2016 Moc: 1,8 kW / 50-60 Hz / 3x400V Prędkość taśmy: 0,46 m/s Szerokość skanowania: 500 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3.363 x 992 x 2.006 mm Waga maszyny: 840 kg.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 600 h, model sterownika: Fanuc 32 C, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standardowe programy, takie jak ustawianie parametrów Ustawienia do obciągania Ustawienia prędkości Ustawienia zarządzania programami Ograniczenie zakresu przesuwu x + y Ustawienia podstawowe parametrów Program zarządzania tarczami szlifierskimi Program cyklu rozgrzewania Program płaskiego szlifowania wgłębnego Program pomiarowy Transformator 15 kVA Kompletna obudowa Meister G3 Modernizacja wrzeciona do 3,7 kW, tarcza 225 Interfejs ETHER do połączenia sieciowego Moduł sterujący z rozszerzoną pamięcią Opcja Fanuc Macro B Tworzenie programów wsadowych Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona Program WinWop do tworzenia konturów dla Windows Program WINWop do kompensacji błędów Postprocesor WinWop Oprogramowanie CGS Complete Grinding Solutions Opcja obciąganie Obciągacz profilowy odchylany Koło diamentowe do obciągania Urządzenie wstępnego obciągania VPA 100 L Koło diamentowe 100 mm do urządzenia wstępnego obciągania Pakiet do doszlifowywania, gradacja diamentu G3/W Opcja mocowanie i wyważanie Płyta magnetyczna 400 x 200 Listwa oporowa 400 mm z pryzmatem W pełni automatyczne urządzenie do wyważania, rozmiar 1 Kołnierz tarczy szlifierskiej do G3, otwór 51 Hfedpfx Aew I Tt Seahen Opcja filtry Filtr taśmowy 175 l Urządzenie odsączające mgłę olejowo-chłodziwową 500 Zapytania proszę kierować wyłącznie z Europy – preferowana UE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 407 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 330 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 650 mm, obciążenie stołu: 300 kg, masa całkowita: 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 4 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna FANUC α-D21MiB została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 10 000 obr./min oraz maksymalną pojemnością magazynu narzędzi wynoszącą 21 narzędzi. Maszyna oferuje imponujący zakres ruchu w osi X wynoszący 500 mm, w osi Y – 400 mm oraz w osi Z – 330 mm. Jeśli szukasz rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego FANUC α-D21MiB, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Stożek wrzeciona: BBT30- Obciążenie wrzeciona / moment obrotowy (wysoki moment obrotowy przy 10 000 obr./min): 80 Nm (1 min), 13,6 Nm (ciągły)- Obciążenie wrzeciona / moc: 14,2 kW (1 min), 4 kW (ciągłe)- Skok osi Z: 330 mm (+100 mm przy wysokiej kolumnie)- Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 250–580 mm (z HC100)- Pojemność magazynu narzędzi (ATC): 21 narzędzi- Czas wymiany narzędzia (od cięcia do cięcia): 1,6 s- Maks. długość narzędzia: 250 mm- Maks. średnica narzędzia: 80 mm- Maksymalna masa narzędzia: 3 kg- Przesuw szybki (X/Y/Z): 54 m/min- Programowalna prędkość posuwu skrawania: 30 000 mm/min- Przyspieszenie w osiach X/Y/Z: 1,4 G / 1,0 G / 1,6 G- Dokładność pozycjonowania (dwukierunkowa): < 0,006 mm- Powtarzalność (dwukierunkowa): < 0,004 mm- Ciśnienie powietrza / Zużycie powietrza: 0,35–0,55 MPa / 150 l/min- Masa maszyny: 2 000 kg (2 200 kg z DDR-TiB)- dodatkowe dostępne akcesoria:* Transformator 20 kVA/IP23* Wysoka kolumna 100 mm* Górna pokrywa do wysokiej kolumny HC100* Złącze wtykowe Festo G3/8" 12 mm do uszczelnienia CTS* Zaślepka Festo 12 mm do uszczelnienia CTS • dwa interfejsy: port wbudowany oraz port Fast Ethernet Hfedpfx Aszn Umxoahsn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, siła zacisku: 500 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku – 500/650 kN Średnica cylindra wtryskowego – 27 mm Teoretyczna pojemność cylindra – 50 cm³ Średnica koła centrującego – 125 mm Min. wysokość formy – 210 mm Maks. wysokość formy – 460 mm Maks. szerokość otworu na nakrętkę – 600 mm Odległość między kolumnami (w pionie) – 320 mm Odległość między kolumnami (pozioma) – 360 mm Wymiary zewnętrzne płyty zaciskowej (szer. x wys.) – 500 x 470 mm Liczba rdzeni hydraulicznych – 0 Liczba obwodów pneumatycznych – 2 Hedpezn Uqwofx Aahsfn Maks. skok wyrzutnika – 70 mm Pobór mocy – 30 kW

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, masa całkowita: 600 kg, długość posuwu oś X: 406 mm, długość posuwu osi Y: 355 mm, długość posuwu oś Z: 406 mm, Na sprzedaż drukarka 3D Stratasys Fortus 450mc, rok produkcji 2016, niewielka liczba godzin pracy. Stratasys Fortus 450mc to przemysłowa drukarka 3D wykorzystująca technologię FDM (modelowanie przez nakładanie warstw), szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz w produkcji urządzeń medycznych do wytwarzania prototypów funkcjonalnych i części przeznaczonych do użytku końcowego. Urządzenie to było używane w profesjonalnym środowisku produkcyjnym i jest w pełni sprawne. Specyfikacja techniczna: Obszar roboczy: 406 x 355 x 406 mm (16" x 14" x 16") Technologia: FDM (modelowanie przez nakładanie warstw) Grubość warstwy: 0,127 mm / 0,178 mm / 0,254 mm / 0,33 mm Liczba komór na materiały: 4 – 2 na materiał modelowy + 2 na materiał podporowy Masa urządzenia: ok. 600 kg Hfsdpoznl N Refx Aahon Urządzenie pracuje przy użyciu zewnętrznego ciśnienia powietrza, co redukuje poziom hałasu. Możliwość dokupienia i montażu wewnętrznego kompresora powietrza. Materiały/Licencje: ABS, ASA, PC, PC-ISO, PC-ABS, Nylon12, ULTEM9085, ULTEM1010, Antero. W zestawie: - Fortus450mc + transformator przystosowany do napięcia europejskiego. - Urządzenie do usuwania podpór i czyszczenia (niemiecka myjka ultradźwiękowa Sonic Cleanstation UW90) Urządzenie znajduje się w Roskilde, Dania.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L2406, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 494 h, całkowita długość: 2 772 mm, całkowita wysokość: 2 281 mm, całkowita szerokość: 1 683 mm, masa całkowita: 2 869 kg, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, temperatura otoczenia (maks.): 29 °C, szerokość stołu: 609 mm, długość stołu: 914 mm, Wyposażenie: kompresor, Technologia FDM Oferujemy drukarkę 3D Stratasys F900 klasy przemysłowej, wykorzystującą zaawansowaną technologię FDM (Fused Deposition Modeling). System obsługuje 14 certyfikowanych materiałów, w tym materiały biokompatybilne, trudnopalne, odporne na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, antystatyczne, elastyczne, klasy inżynieryjnej, narzędziowe, odporne na działanie chemikaliów i odporne na wysokie temperatury. Stratasys F900 to przemysłowa drukarka 3D FDM, przeznaczona do wysokowydajnego wytwarzania addytywnego. Umożliwia produkcję seryjną, prototypowanie funkcjonalne, produkcję oprzyrządowania, osprzętu oraz części do produkcji finalnej. Drukarka obsługuje platformę MTConnect, posiada zintegrowaną kamerę monitorującą, umożliwia pracę bezobsługową i zapewnia powtarzalną produkcję o jakości przemysłowej. Obsługiwane są natywne pliki CAD z systemów SolidWorks, CATIA, Siemens NX, Autodesk Inventor i innych. -Duża przestrzeń robocza: 914 × 610 × 914 mm. -14 certyfikowanych materiałów inżynierskich. -Grubość warstwy: 0,127 / 0,178 / 0,254 / 0,330 / 0,508 mm. -Dokładność do ±0,089 mm. -Ogrzewana, zamknięta komora robocza. -Materiał nośny rozpuszczalny lub odrywalny. -Nadaje się do prototypów, narzędzi i części końcowych. Wyposażenie dodatkowe: -Transformator Hfodpfx Aezv S Rkoahon -Upgrade HW dla systemu F900 - głowica dedykowana dla twardych materiałów: -Nylon 12CF oraz Antero 800NA (wzmocnione silniki podające materiał) -zestaw akcesoriów oraz oprzyrządowania producenta do fabrycznie nowych systemów druku 3D STRATASYS -oprogramowanie GrabCAD, Insight, Control Center

Stan: nowe, Rok budowy: 1993, Nowa jednostka sterowania lub moduł przekaźnika/transformatora Hjdey Ugtmepfx Aahjfn

Stan: używany, Maszyna drutowa elektroerozyjna Mitsubishi, maszyna do elektrodrążenia, Mitsubishi DWC 150 SZ, maszyna używana Producent: Mitsubishi Typ: DWC 150 SZ Rok produkcji: 1994 Wymiary całkowite (jednostka główna): Szerokość: 1860 mm Głębokość: 2050 mm Wysokość: 2400 mm Dane elektryczne: 400V; 21,5A Waga: 3500 kg Wielkość zbiornika wody: 750 x 780 mm Wymiary szafy sterowniczej: Szerokość: 1150 mm Głębokość: 2700 mm Wysokość: 1050 mm Wymiary podajnika drutu: Szerokość: 320 mm Głębokość: 580 mm Wysokość: 1380 mm Wymiary transformatora: Hfjdeyxfqrepfx Aahen Szerokość: 510 mm Głębokość: 590 mm Wysokość: 640 mm Wymiary systemu uzdatniania wody: Szerokość: 1320 mm Głębokość: 1460 mm Wysokość: 1360 mm Stan: Niesprawdzony, sprzedawany w stanie "jak jest". Maszyna dostępna z akcesoriami i w stanie wizualnym pokazanym na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Średnica obrotu 168 mm Długość obrotu 145 mm Skok osi X 130 mm Skok osi Z 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 45 – 6000 obr./min Szybkość posuwu osi X + Z 18 / 24 m/min Szybkość posuwu osi X i Y 24 m/min Wyposażenie/Akcesoria: - Sterownik CNC FANUC 31i-TA - 2 x system załadunku portalowego - 2 x suwak obrabianego elementu do kontroli - 2 x trzypalcowy zacisk SMW Autoblok 6 cali, typ BHM 165 - Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100 (po lewej stronie) - Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37 (po prawej stronie) - Odkurzacz wiórów (wyprowadzony z tyłu maszyny) - Kontrola położenia obrabianego elementu sterowana pneumatycznie (po prawej stronie) - Monitorowanie mocowania obrabianego elementu (po obu stronach) - Orientacja wrzeciona w 4 pozycjach (po obu stronach) - Wtrysk chłodziwa do zacisku za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin (po obu stronach) - Automatyczna pompa chłodziwa (pojemność zbiornika 200 l) - 2 x 8-pozycyjny magazynek narzędzi - Sygnalizacja świetlna (w formie sygnalizatora świetlnego) - Przygotowanie do instalacji systemu odprowadzania mgły olejowej - Automatyczne wyłączanie maszyny - Automatyczny system centralnego smarowania - Interfejs RS232 C - Zewnętrzny transformator Narzędzia: - 10 x uchwyt do wiertła - 3 x uchwyt tokarski (po prawej stronie) - 3 x uchwyt tokarski (po lewej stronie) Funkcje CNC: Hedpfx Aaszt R U Ashofn - Makro użytkownika B - Cykle tokarskie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Hfsdpfx Ajzrd Tveahon

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Hjdpfx Aajzul Ruohsfn Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 11153. Linia do wycinania, przycinania i perforacji SCS Automaberg Trim & Perf Duplex, rok produkcji 2012. System do wycinania, przycinania, dzielenia, cięcia, perforacji i wytłaczania, obsługujący każdy rodzaj materiału. Cechy: Wysoce wszechstronna i wydajna linia, stanowiąca kompleksowe rozwiązanie dla operacji wykończeniowych. Linia może obejmować różne stanowiska pracy, umożliwiając wykonywanie wielu zadań i optymalizację procesów. Połączenie funkcji TRIM & PERF z modułami uzupełniającymi zapewnia wysoką jakość produktów, połączoną z niezawodnością, umożliwiając zaspokojenie potrzeb systemów cyfrowych, a także systemów do bindowania, w szczególności w produkcji materiałów do tworzenia broszur i książek w jednym cyklu. Cechy: Łatwa w przemieszczaniu. Wysokość taśmy podającej regulowana, co ułatwia połączenie z maszynami znajdującymi się w linii produkcyjnej. Prosty przycisk umożliwia zmianę funkcji linii TRIM & PERF na standardową taśmę transportową – niepotrzebne są obejścia ani inne urządzenia. „CIĄGŁY PODAJNIK” – podawanie od góry, pobieranie od dołu, podajnik z taśmy gumowej do pojedynczych lub złożonych arkuszy, produktów szytych i książek klejonych. „3 WAY” – moduł umożliwiający precyzyjne ustawienie arkuszy cyfrowych względem znaku referencyjnego na wydruku. „GRIPPER” – elektroniczny system do wytłaczania w jednym cyklu: skraca czas przygotowania maszyny i nakładania się, zapewnia wysoki poziom powtarzalności produktów i obniża koszty produkcji wykrojników w stylu amerykańskim. System usuwania odpadów umożliwia wycinanie bez generowania odpadów i zapewnia uzyskanie czystych kształtów. „THERMO STICK” – łączy niektóre arkusze po stronie zadruku poprzez „termo”zgrzewanie – poprawiając proces wycinania. „URZĄDZENIE DO WSTĘPNEGO WYCINANIA” – doskonały system do cięcia „grzbietu” o grubości do 14 mm. „ODRYWANIE – ODCIEGANIE” – system odciąga połączone arkusze perforowane w przygotowaniu do szycia. „PROSTY STOSOWNIK” – zbiera karty w serii po wycięciu. „TAŚMA WYJŚCIOWA” – taśma transportowa z funkcją układania w stos i licznikiem partii. Hedpfxez Ek S Aj Aahjfn WYCINANIE Brak zadziorów! Połączenia między wyciętym produktem a odpadem nie są wymagane. Automatyczne usuwanie odpadów. „Czyste” kształty gotowe do pakowania. PRZYCINANIE I DZIELENIE Doskonała jakość przycinania i dzielenia – również dla bardzo małych wymiarów. WYCINANIE ZAGLĄDIONYCH ROGÓW Wycinanie, w tym wszystkich czterech rogów, w jednym cyklu. PERFOROWANIE I WYTŁACZANIE Połączenie perforowania i wytłaczania w jednym cyklu w celu optymalizacji wydajności procesu produkcyjnego. IDEALNE DO: Płaskiego kartonu, również laminowanego o grubości do 2 mm, oraz materiałów plastikowych o grubości do 1 mm. Wycinanie produktów składanych i zszywanych bez generowania odpadów. Urządzenie do wstępnego wycinania zapewniające doskonałe cięcie „grzbietu” o grubości do 14 mm. Standardowe promienie zaokrąglenia rogów od 3 do 15 mm. Perforowanie za pomocą stempla, perforowanie drutem, perforowanie odrywane, wytłaczanie pojedynczego otworu, wytłaczanie otworów do segregatora, otwór euro. Specyfikacja: Wymiar produktu nieprzyciętego (długość x szerokość) (wymiary zależą od zlecenia) Standard max. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Grubość produktu, standard max. 4 mm (opcjonalnie max.) 14 mm Prędkość mechaniczna, max. 9000 cykli/godz. Zużycie sprężonego powietrza: 200 l/min przy 6 bar.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 6 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 7 [mm] - Maks. długość obrabianego elementu: 40 [mm] - Skok: 40 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 16000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 1,1 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,0001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 7 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 0,5 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 1 [stopień] UCHWYT NARZĘDZIOWY 1 - Liczba pozycji: 5 - Liczba pozycji z napędem: 2 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 8000 [obr./min] UCHWYT NARZĘDZIOWY 2 - Liczba pozycji: 2 PRZEDNI UKŁAD - Liczba pozycji: 3 OBRÓBKA PRZECIWNA - Liczba pozycji: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymiary podstawy: 1265/560 [mm] - Wysokość maszyny: 1450 [mm] - Waga maszyny: 950 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc 18iTB - Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna - Napędzana prowadnica - System pobierania elementów - System wyrzucania elementów - Zbiornik chłodziwa - Magazyn prętów: LNS TRYTON 107 - System gaśniczy* Uwaga: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie przez wykwalifikowaną firmę po stronie kupującego. - Transformator elektryczny Hsdsz Eldmspfx Aahofn

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 6 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 4 [mm] - Maksymalna obrabialna długość: 40 [mm] - Skok: 40 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 20000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 1,1 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,0001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Maksymalna średnica pręta: 4 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 0,5 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 1 [stopień] UCHWYT NARZĘDZIOWY 1 - Liczba pozycji: 5 UCHWYT NARZĘDZIOWY 2 - Liczba pozycji: 4 - Liczba pozycji z napędem: 2 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 8000 [obr./min] OPRZYRZĄDOWANIE CZOŁOWE - Liczba pozycji: 3 Hfjdpfxez Eldte Aahon OBRÓBKA PRZECIWNA - Liczba pozycji: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 4 [kW] WAGA I WYMIARY - Zajmowana przestrzeń: 1265 x 560 [mm] - Wysokość maszyny: 1450 [mm] - Waga maszyny: 950 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc 18iTB - Urządzenie do usuwania detali - Transporter taśmowy do detali - Wyrzutnik detali - Zbiornik chłodziwa - Magazyn prętów: LNS TRYTON 107 CNC - System gaśniczy * Uwaga: Sprawność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie przez wykwalifikowaną firmę po stronie kupującego. - Transformator elektryczny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica tarczy obrotowej: 1250 mm Średnica obrotu: 1600 mm Wysokość obrotu: 1250 mm Sterowanie: Fanuc 0i-D Hfodozzd R Hopfx Aahjn Skok w osi pionowej: 900 mm Uchwyt narzędziowy: 1 Odległość tarczy obrotowej/uchwytu narzędziowego: 700–1500 mm Pionowy przesuw poprzeczki: 800 mm Masa obrabianego elementu: 6 t Zakres prędkości obrotowych tarczy obrotowej – płynna regulacja: 1–300 obr./min Posuwy: mm/min Szybki posuw: 10/12 m/min Poziomy przesuw suportu: -200 – +950 mm Masa maszyny: ok. 20,7 t Niniejsza maszyna jest nową maszyną, dostępną z (C) lub bez wrzeciona frezującego (cena nie obejmuje). Maszyna jest oferowana z pełnym zakresem usług i gwarancji przez firmę Wirths GmbH. Sterowanie: Fanuc 0i-D. Maszyna dostarczana jest z osłoną i automatycznym zmieniaczem narzędzi na 12/18 pozycji (C).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica tarczy obrotowej: 1600 mm Średnica obrotu: 2000 mm Wysokość obrotu: 1600 mm Sterowanie: Fanuc 0i-D Skok w osi pionowej: 1000 mm Uchwyt narzędziowy: 1 Odległość między tarczą obrotową a uchwytem narzędzi: 1065–1865 mm Regulacja w osi pionowej poprzeczki: 800 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 10 t Zakres prędkości obrotowych tarczy: regulowany, 1–250 obr./min Posuw: mm/min Szybki posuw: 10/12 m/min Hfedpszzd R Tofx Aahen Regulacja w osi poziomej: -200 – +1125 mm Prędkość regulacji poprzeczki: 300 mm/min Stożek mocowania wrzeciona frezującego: SK 50 KVA Masa maszyny: ok. 28,5 t Niniejsza maszyna jest nową maszyną z (C) lub bez wrzeciona frezującego (cena bez pozycjonowanych narzędzi). Maszyna jest oferowana przez firmę Wirths GmbH z pełnym zakresem usług serwisowych i gwarancji. Sterowanie: Fanuc 0i-D. Maszyna jest dostarczana z obudową i automatycznym wymiennikiem narzędzi z 12/18 (C) pozycjami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 1 używana instalacja do spawania robotycznego Producent: Yaskawa/Motomann Rok produkcji: 2013 Wyposażona w 2 roboty (udźwig: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) Każdy z 1 urządzeniem do spawania TIG AC i DC firmy EWM, 1 zaciskiem do spawania punktowego Dalex oraz 2 obrotowymi systemami mocowania Rok produkcji: 2013 Przeznaczona do spawania obudów ze stali, stali nierdzewnej lub aluminium Specyfikacja techniczna Instalacja do spawania robotycznego – specyfikacja / wyposażenie Instalacja do spawania robotycznego Wymiary (S x G x W): 16 000 x 6 000 x 2 500 mm - Sterownik S7 dla urządzenia Podwójna komora spawalnicza z 2 drzwiami serwisowymi i 2 stanowiskami załadunkowymi - Nieprzezroczysty montaż Roboty / pozycjonery 2 sztuki robotów spawalniczych Motoman z 6 osiami 1 x wersja 50 kg 1 x wersja 165 kg - Wydłużona konstrukcja 2 x podstawy 1 x sterownik z panelem obsługi DX - Master - Slave 1 x podwozie jezdne z 2 stanowiskami parkingowymi 2 stanowiska - stoły obrotowe z zintegrowaną pneumatyką do funkcji „zacisk – włączanie” Centralnie programowalny system synchronizacji za pomocą 1 sterownika robota Przewód do mediów – sprężone powietrze i sygnały elektryczne w pozycjonerze Konstrukcja i wykonanie podstawy do mocowania elementów Stół spawalniczy i zaciskowy S 4 3 000 x 1 500 mm z zestawem narzędzi 2 Cyfrowa karta wejścia/wyjścia (I/O) do urządzeń spawalniczych Urządzenie do spawania TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Nr artykułu: 520000050019 Do zastosowań w automatach i robotach Spawarka inwertorowa DC Standardowe interfejsy do automatyzacji (start/stop, napięcie przewodzące, prąd), opcjonalne interfejsy TETRIX RINTX11, interfejs magistrali przemysłowej TETRIX BUSINTX11, interfejs dokumentacji PCINT X10 (+ oprogramowanie Q-DOC 9000) oraz system monitorowania i dokumentacji WELDQAS Sterowalne parametry z interfejsami: 256 zadań spawalniczych, każde z 16 programami w trybie programowym, a także prędkość podawania drutu, korekcja długości łuku spawalniczego i dynamiki łuku poprzez napięcia przewodzące itp. Możliwość podłączenia: zdalny panel sterowania, opcjonalne interfejsy do automatyzacji, dokumentacji i podłączenia do komputera Moc 5 - 420 amperów 420 amperów 60% cykl pracy - 40 °C 360 amperów 100% cykl pracy - 40 °C Przyłącze sieciowe 400 V (-25% / +20%) Wymiary 654 x 576 x 374 mm Dopłata za wersję AC/DC – 1 szt. Podajnik drutu na zimno TIG EWM Tetrix Drive ROB Nr artykułu: 520000040018 Ilość: 2 szt. Lekki, kompaktowy podajnik drutu do montażu na robocie lub urządzeniu Napęd 4 rolkami Hfjdpfjz Aac Uex Aahen Przyłącze chłodzenia wodą Regulacja za pomocą cyfrowego enkodera przyrostowego Możliwość pracy w trybie Push Pull Oddzielny przycisk do wycofywania drutu, testu gazu i wprowadzania drutu Ustawianie parametrów oraz przechowywanie danych centralnie za pomocą sterownika urządzenia spawalniczego Prędkość podawania drutu 0,1 do 5 m/min Kroki podawania drutu 0,01 m/min Waga 6,5 kg Wymiary 345 x 230 x 250 mm Wersja z otwieraniem z lewej strony System palników ABITIG WH Technologia wymiennego gardła Napęd Push Pull zapewniający precyzyjne podawanie drutu Chłodzony wodą Moc 400 amperów Uchwyt i stacja wymiany palników z pneumatycznym blokowaniem Konstrukcja i wykonanie uchwytu do mocowania aluminiowej ściany tylnej Wyposażenie do spawania oporowego / pozostałe komponenty Wyposażenie do spawania oporowego dla robota, składające się z: - źródła prądu inwertorowego średniej częstotliwości - transformatora o mocy znamionowej 250 kVA - zacisku do spawania X Wysokowydajny chłod