Używane Cronosstech Hpb 3100X220 na sprzedaż (155)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 76 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, KRAJ POCHODZENIA : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 MIESIĘCY Wyposażenie standardowe Klsdpsvkubljfx Ahust Samopamiętający wyświetlacz NC Control zapewnia profesjonalną i łatwą obsługę maszyny Gięcie rur do Ø 76 mm x 3 mm Wspornik uchwytu podtrzymuje rurę podczas mocowania do maszyny Puste otwory do montażu specjalnych przystawek Spawana konstrukcja stalowa Lampki termiczne - zasilania i resetowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna posiada wewnętrzną pamięć 500 programów Minimalny promień gięcia wynosi 2-krotność średnicy (Ø) rury (w zależności od grubości ścianki rury i materiału) Ø 33,7 mm Standardowy 1 zestaw Forma do rur w zestawie Instrukcja obsługi MODEL NBM 76 Minimalna średnica mm 80 Maksymalna średnica mm 440 Prędkość robocza m/an> 7 Moc silnika kW 4 Masa kg 260 Wymiary (dł. x szer. x wys.) 850 x 850 x 1050 Zdolność zwijania NBM 76 Rury grubościenne mm 76×3 Czarna rura stalowa mm 70×5 Rura aluminiowa mm 76×6 Okrągła rura pełna (stal czarna) mm 45 Rura kwadratowa (stal czarna) mm 50x50x5

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 76 mm, promień gięcia (maks.): 200 mm, MIEJSCE PRODUKCJI: Türkiye OKRES GWARANCJI: 12 MIESIĘCY Pojemność rury stalowej 76 x 3 mm Maksymalnie 200 mm Możliwość gięcia CLR już od 2 x Ø Programowanie za pomocą ekranu dotykowego kąta zgięcia z diagnostyką systemu w wielu językach Klsdpfx Ahjvn Euweust System szybkiej wymiany narzędzi Cyfrowy wyświetlacz kąta zgięcia Kompensacja sprężynowania materiału Sterowanie pedałem umożliwia obsługę bez użycia rąk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, siła wykrawania: 40 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 35 mm, regulacja skoku: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE Klsdpfxevtx Axs Ahuot • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 130 t, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, siła wykrawania: 130 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 55 mm, regulacja skoku: 140 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Kjdpovtyvgofx Ahuolt Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 11 kW (14,96 KM), wysokość cięcia (maks.): 1 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, FUNKCJE STANDARDOWE - NIEZALEŻNIE RUCHOME PODWÓJNE IMADŁO HYDRAULICZNE - SYSTEM LINIOWEGO SZYBKIEGO LĄDOWANIA - REGULACJA PRĘDKOŚCI PASA RUCHU - ZMIENNA GŁOWICA Regulacja prędkości opadania - HYDRAULICZNY SYSTEM NAPINAJĄCY PASY - SYSTEM PRZESUWNY STOŁU - WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA - TRANSPORTER WIÓRÓW - PIŁA SZCZOTKOWA Z NAPĘDEM MECHANICZNYM - 1 OSTRZE DO PIŁY TAŚMOWEJ - 24 MIESIĄCE GWARANCJI MECHANICZNEJ I 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ - KRAJ POCHODZENIA Turcja DANE TECHNICZNE POJEMNOŚĆ OKRĄGŁA (MM) 1500 POJEMNOŚĆ KWADRAT (MM) 1500X1500 POJEMNOŚĆ PROSTOKĄTNA (MM) 1500X2500 ROZMIAR PIŁY (MM) 80X1.6X15650 PRĘDKOŚĆ PIŁY (M/MIN) 20 – 80 SILNIK GŁÓWNY (KW) 11 SILNIK HYDRAULICZNY (KW) 2,2 POMPA ABSORBERA (KW) 0,09 NAPIĘCIE (V) 380 CZĘSTOTLIWOŚĆ (HZ) 50 WYSOKOŚĆ ROBOCZA (MM) 600 Kodpfxsvvcpzo Ahujlt WYMIARY MASZYNY (MM) 7500X2150X3440 WAGA (KG) 21000 PRODUKUJEMY MODELE O CIĘCIU KĄTOWYM I PROSTYM DO 220MM - 3000MM SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, szerokość robocza: 1 250 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 5 mm, średnica wałka: 35 mm, CLSM 1300×35 Maszyna do Prostowania Blach Maszyna do prostowania blach CLSM 1300×35 została zaprojektowana jako precyzyjny, przemysłowy system do eliminacji deformacji powstałych po operacjach cięcia laserowego, wykrawania oraz innych procesach obróbki blach. Sterowany serwomotorem, wielopunktowy mechanizm prostujący pozwala uzyskać stabilne i powtarzalne efekty prostowania dla różnych grubości oraz typów materiałów. Wałki prostujące wykonane z materiału AISI 4140, indukcyjnie hartowane, zapewniają długą żywotność oraz stabilną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Korpus maszyny o wysokiej sztywności, po procesie odprężania cieplnego, minimalizuje wibracje i gwarantuje bardzo precyzyjne prostowanie. CLSM 1300×35, wyposażony w europejskie komponenty napędowe i elektryczne, oferuje łatwą, intuicyjną obsługę oraz bezpieczeństwo użytkowania dzięki przyjaznemu dla operatora systemowi sterowania. Wyposażenie standardowe: - Przystosowana do prostowania blach o odpowiedniej klasie i grubości zgodnie z diagramem prostowania - Zaprojektowana do eliminacji deformacji po cięciu laserowym oraz wykrawaniu Ksdpfxjygnkpo Ahuolt - Korpus stalowy o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Wszystkie elementy stalowe odprężone termicznie - Maksymalna szerokość prostowania: 1250 mm - Prześwit prostujący regulowany elektromechanicznie w 4 punktach za pomocą serwomotorów i serworeduktorów - Serwomotory SIEMENS oraz elektryka pochodząca z UE - 17 walców prostujących (AISI 4140 – indukcyjnie hartowane, szlifowane) - Precyzyjne prowadnice MARIO FERRI (Włochy) i systemy kół zębatych UNIMEC dla bezluzowej, bezwibracyjnej pracy - 95 specjalnych rolek podporowych eliminujących naprężenia pod wałkami prostującymi - Precyzyjna regulacja parametrów grubości blachy i prostowania poprzez panel operatorski - System ochrony przed przeciążeniem Dane techniczne: - Maks. szerokość robocza: 1250 mm - Min. szerokość robocza: 70 mm - Grubość materiału (min.–maks.): 0,5 – 5,0 mm - Prędkość prostowania: 2,5 – 5,4 m/min (regulowana) - Liczba walców prostujących: 17 (9 dolnych / 8 górnych) - Średnica wałka: Ø35 mm (C4140 – hartowane indukcyjnie, szlifowane) - Twardość: 60 HRC - Liczba rolek podporowych: 95 - Układ napędowy: silnik z przekładnią i sterowaniem falownikiem - Moc silnika: 4 kW - Układ regulacji prześwitu: elektromechaniczny z 4 serwomotorami - Dokładność regulacji: 0,01 mm - System pomiaru: cyfrowy - Wymiary maszyny (D × Sz × W): 3100 × 2000 × 2100 mm - Waga: 4200 kg Zastosowanie: - Prostowanie blach po cięciu laserowym - Wyrównywanie blach po wykrawaniu - Precyzyjne linie obróbki blach - Przemysłowe zakłady obróbki metali - Produkcja seryjna elementów blaszanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 38 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 4 280 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø38X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000 MM MOC SILNIKA: 7,5KW DŁUGOŚĆ : 4650MM SZEROKOŚĆ: 1000MM WYSOKOŚĆ: 1500 MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Ksdpfx Ahou Hi T Esuolt Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Hydrauliczna Malafa Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu z kluczem Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 65 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 4 950 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø65X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000 MM MOC SILNIKA: 15,5KW DŁUGOŚĆ: 4950MM SZEROKOŚĆ: 1250MM WYSOKOŚĆ: 1600MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Klsdsu Hi Rqspfx Ahuot Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z zatrzymaniem awaryjnym Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Hydrauliczna Malafa Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu na klucz Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Bardzo odpowiednia do gięcia cienkich i średnich blach, materiałów aluminiowych lub nierdzewnych. Bardzo odpowiednia do gięcia materiałów okrągłych i o różnych średnicach. Dolny i boczne walce poruszają się w górę i w dół hydraulicznie, wykonując bezpośredni, liniowy ruch. Zabezpieczona przed przeciążeniem. Górny walec napędzany silnikiem elektrycznym i przekładnią planetarną. Dolny walec napędzany przez system sprzęgła kardana. Dwa walce napędzane obrotowo. Pozycje walców łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy wygięty element jest łatwo wyjmowany. Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania. Spawana konstrukcja stalowa korpusu. Wały stalowe z kutego lub walcowanego stali SAE 1050 (CK 45) hartowane indukcyjnie. System gięcia stożkowego. Klsdpfxjw Slxze Ahuet Hydrauliczny system równoważenia pracy wałów dla równoległego ruchu. Zgodność z normami bezpieczeństwa UE oraz oznaczenie CE. Instrukcja obsługi. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Zdalna pomoc za pomocą sterowania NC. Górny żuraw (podnośnik) wspomagający gięcie dużych średnic. Hydrauliczne boczne podpory wspomagające gięcie dużych średnic. Szlifowane i polerowane wałki. System regulacji podwójnej prędkości. Bezstopniowa regulacja prędkości. Obrotowy napęd przez hydrosilnik. System do usuwania elementów. DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny & dolny walec: 250 mm Boczny walec: 200 mm Min. promień gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 40 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 5350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 460 mm, średnica walca (górnego): 460 mm, średnica rolki bocznej: 380 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, moc: 38,5 kW (52,35 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu Kljdpfx Ahjw Sl I Nsust * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydrosilnikiem oraz przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikami) * Pozycja walców łatwa do odczytania dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie unoszony wał umożliwiają łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu pulpitowi sterowniczemu * Spawana konstrukcja stalowa * Wały stalowe SAE 1050 (CK 50), kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównujący równoległy ruch wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównujący (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z użyciem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windy) do podtrzymywania podczas zwijania dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia dla dużych średnic * Hydrauliczny system wysuwania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównujący równoległy ruch wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Wstępne zwijanie: 16/20 mm Zwijanie: 20/25 mm Górny & dolny wał: 460 mm Boczne wały: 380 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 29 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 350 mm, średnica walca (górnego): 350 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny oraz boczne walce napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną (napęd na 3 rolki) * Łatwy odczyt pozycji walców dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał umożliwiają łatwe wyjęcie giętego elementu * Łatwość obsługi dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej, hartowanej indukcyjnie SAE 1050 (CK 50) * System do gięcia stożków * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620-680) * System pracy z dwoma prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja i sterowanie NC oraz CNC * Górny żuraw (podnośnik) do podpierania przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podporu do podparcia przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Hartowane i polerowane walce do specjalnych zastosowań * Bezstopniowy system regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Przedgięcie: 16/20 mm Gięcie: 20-25 mm Górny & Dolny walec: 350 mm Boczny walec: 260 mm Moc silnika: 23,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 12800 kg Kodpfx Ahjw Smb Rjujlt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Kledpfx Ahew Smfcjujt * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Masa: 9650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 8 kW (10,88 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy rolki napędzane silnikiem Hartowane i szlifowane wały wykonane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w poziomie i w pionie Standardowe hartowane rolki Panel sterujący oddzielny od korpusu maszyny Ręczne, mechaniczne boczne ograniczniki regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Ksdpow Smi Isfx Ahuelt Wyświetlacze cyfrowe (2 sztuki) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolkowe zestawy do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne ograniczniki Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica wałów roboczych: 100 mm Średnica rolek: 315 mm Prędkość pracy: 7 m/min Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 1700 mm Waga: 3650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 1 550 mm, szerokość robocza: 1 550 mm, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Boczne rolki poruszają się orbitalnie w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane są hydraulicznie poprzez hydromotor i przekładnię planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy zwijany element można łatwo wyjąć * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu pulpitowi sterowniczemu * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana na dwóch cyfrowych wskaźnikach * Spawana konstrukcja stalowa * Wały ze stali walcowanej na gorąco SAE 1050 (CK 45), hartowane indukcyjnie * Stożkowy system zwijania na łożyskach * System hydraulicznej synchronizacji ruchu równoległego wałów * Przedłużone końcówki wałów do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny żuraw (windu) wspierający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia wspierające gięcie dużych średnic * Rolki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Rolki do gięcia profili * Bezstopniowa regulacja prędkości gięcia hydraulicznego * Elektroniczny system synchronizacji ruchu równoległego wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 1550 mm Zagięcie wstępne: 10/12 mm Gięcie: 12/15 mm Górna i dolna rolka: 250 mm Boczne rolki: 200 mm Moc silnika: 7,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 3500 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 3600 kg Ksdpfx Aexbzr Ujhuelt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 65 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 zestawy matryc (1 zestaw do walcowania oraz 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w żądanych wymiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwonapędzany osi podającej • Serwonapędzany osi obrotowej • Serwonapędzany osi gięcia • Serwonapędzane osie H i V • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21” dotykowym ekranem TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty sumujące pracę dzienną, tygodniową i miesięczną • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalna pomoc • Gięcie z trzpieniem i bez trzpienia • Tylna płyta bezpieczeństwa głowicy gięcia • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system liniowych prowadnic • Hydrauliczny uchwyt szczękowy • Blokada bezpieczeństwa szafy elektrycznej i zamek na klucz w panelu • Chłodzenie systemu elektrycznego • Ochrona przed przeciążeniem • Szczegółowy raport roboczy wysyłany automatycznie WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (NIE ZAWARTE W CENIE) • Dodatkowe zestawy matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – na każdy metr • Trzpień kulowy i matryca z wycieraczką • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) Kljdpfx Ahoxircgsuet • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-65 CNC/5 OSI Maks. pojemność mm Ø65x3mm Maks. promień gięcia mm 250mm Maks. kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancje obrotu możliwe do zmiany Moc gięcia kW 22,5 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3950

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 500 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane z możliwością pracy pojedynczej i podwójnej do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność przez wiele lat pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wieloseryjna jest nieunikniona, nasze prasy wraz z naszym wieloletnim doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. Ksdpfx Asxrbpnjhuelt - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm - Opcja 2 lub 3 ramion korbowych - Automatyczne, ciągłe, powrotne smarowanie precyzyjne - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp z przodu i z tyłu do prasy - Przesuwne drzwi z czujnikami magnetycznymi - Koła zębate hartowane indukcyjnie i szlifowane - Połączenia koło-piasta blokowane stożkiem SIŁA NACISKU: 400 TON OBROTY: 40-70 obr/min SKOK: 60 MM MAKS. WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ-STEMPEL: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 500x4500 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400x4500 MM MOC SILNIKA: 30 kW OBROTY SILNIKA: 3000 obr/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 13 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, Standardowe wyposażenie • Dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC • Hydrauliczny system Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna regulacja luzu noża, skoku i kąta cięcia sterowana CNC • 1.000 mm programowalny, sterowany numerycznie, napędzany silnikiem tylny zderzak • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania tylnego zderzaka • Funkcja unoszenia tylnego zderzaka dla elementów dłuższych niż 1.000 mm • Regulowana przez panel kontrolny długość cięcia w celu zwiększenia liczby cykli przy krótkich cięciach • Stół transportowy z kulkami • 2 krawędzie tnące w nożu górnym / 4 krawędzie tnące w nożu dolnym • Specjalny system przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i ogranicznikiem • Przednie i boczne osłony ochronne • Oświetlenie linii cięcia i przewód cienia • Przednia osłona palców otwierana na 1.000 mm • Sterownik nożny • Ruchome ramię sterujące i szafy ochronne • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy (Typ 1) • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy z przesuwem do przodu (Typ 2) • Kątomierz z regulacją kąta 0-180º • Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna długość, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna bezpieczeństwa świetlna • Specjalny nóż Klodpex Npddsfx Ahuet • Linia cięcia laserem • Podgrzewacz lub chłodnica oleju • Automatyczne lub manualne centralne smarowanie • Chłodzenie klimatyzowane szafy sterowniczej • Przednie ramiona transportowe CNC do blachy • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Osłona lekka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Zdolność cięcia (450 N/mm²) 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²) 6 mm Długość cięcia 3100 mm Kąt cięcia 0,5 – 3° Prędkość cięcia / Tryb szybki 7 / 13 cykli/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres tylnego zderzaka (X) 1000 mm Długość stołu 3600 mm Szerokość stołu 880 mm Moc silnika 22 kW Waga 10,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, wysokość stołu: 900 mm, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 160 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Kljdpfx Ahex Nquwjuot Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, siła wykrawania: 85 t, moc: 7,5 kW (10,20 KM), MIEJSCE PRODUKCJI : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 MIESIĘCY TERMIN DOSTAWY : ZAPYTANIE SPOSÓB DOSTAWY : EXW BURSA/TURCJA CECHY STANDARDOWE : - 12 oddzielnych tłoków hydraulicznych i 2 oddzielne sterowniki nożne dla dwóch osób pracujących w tym samym czasie - 2Regulowana odległość skoku tłoka dla szybszej pracy - 3Centralny system smarowania - 4Oparcie z przełącznikiem elektrycznym - 5Lampa robocza - 65 oddzielnych stanowisk roboczych na tym samym korpusie: 6.1 - Dziurkacz Ø22 mm i matryca oraz standardowe urządzenie do wiercenia otworów 6.2 - Pełne okrągłe i pełne kwadratowe noże do cięcia materiału 6.3 - Zestaw noży do cięcia kątowego 6.4 - Noże do cięcia ostrzy i blachy 6.5 - Zestaw noży do nacinania w kształcie litery U DANE TECHNICZNE : Tona 85. Kledpfx Aevfyngshuot Moc silnika Kw 7,5 Wymiary: mm 1,920 x 950 x 2,040 (dł. x szer. x wys.). Waga: 2,315 Kg: 2,315 Kg WIERCENIE Wydajność wiercenia: mm Ø 33 x Grubość 20 mm. głębokość wcięcia: mm 355. skok wiercenia: mm 80. wysokość robocza: mm 1,080. CIĘCIE: Arkusze: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Długość ostrza: mm 482. Pręty okrągłe: mm Ø 50. Pręty kwadratowe: mm 50. Profile narożne 90°: 150 x 150 x 15 mm. Profile kątowe 45°: mm 80 x 8. SPRAYING: Maksymalna grubość: mm 13. Szerokość: mm 52. Głębokość: mm 100. Wysokość robocza: mm 940.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa do wywijania hydrauliczna słupowa 150/50 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna do wywijania CRONOSSTECH 150/50 ton, wyposażona w czterosłupową, sztywną ramę, została zaprojektowana do obróbki metalu, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych aplikacji prasujących w środowisku przemysłowym. Korpus wykonany ze stali St52 poddany jest odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia zachowanie wysokich tolerancji równoległości i prostopadłości podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwliwe i potu pracują niezależnie; ustawienia skoku i nacisku można regulować precyzyjnie za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują wysoką wydajność, niezawodność oraz długą żywotność maszyny. Zautomatyzowany system smarowania oraz elektroniczne powiadomienia o zanieczyszczeniach filtrów minimalizują wymagania serwisowe. Dzięki pojemności 150/50 ton ten model stanowi idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej, testowania form oraz średnio-ciężkich i ciężkich aplikacji tłoczenia na zimno. Najważniejsze zalety - Sztywna rama czterosłupowa - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i potu - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty eksploatacji i długa żywotność Zastosowanie - Obróbka plastyczna metali (wywijanie) - Głębokie tłoczenie - Testowanie i produkcja narzędzi / stempli - Pomocnicze operacje prasowania Klsdox N Ul Topfx Ahuot ⚙️ PARAMETRY STANDARDOWE I TECHNICZNE TYP: Czterosłupowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA SŁUPÓW: Ø 90 mm – 4 szt., stal indukcyjnie hartowana, chromowana PODSZYB BRĄZOWY: Brąz Zr14 SIŁA SUWAKA: 150 t SIŁA POTU: 50 t ODSTĘP MIĘDZY SŁUPAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK SUWAKA: 600 mm SKOK POTU: 200 mm MIN. OTWARCIE: 100 mm MAKS. OTWARCIE: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: metoda wibracyjna SPAWANIE: WPQR & WPS wg EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), Akredytacja TÜRK-AK MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC CAŁKOWITA SILNIKA: 18,5 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER RAPIDNY OPUSZCZANIE STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU ROBOCZEGO: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU POTU: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 280 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POTU: Ø 160 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 3800 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm GŁĘBOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1200 mm ZAWÓR WSTĘPNEG O NAPEŁNIANIA: NG 125 AGREGAT HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: Automatyczny (regulacja z poziomu panelu) REGULACJA SKOKU I SIŁY SUWAKA/POTU: z poziomu panelu STATUS PRASY/SYSTEMU: dostępny przez panel PAMIĘĆ NARZĘDZI: ustawienia przez panel POMIAR LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 9 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny Kedjx N Umqopfx Ahuolt CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 80 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 90 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa z magazynem do cięcia rur i profili pod kątem została zaprojektowana do precyzyjnego i seryjnego cięcia okrągłych rur oraz profili kwadratowych i prostokątnych pod kątem 90° oraz ±45°/±60° na liniach produkcyjnych. Dzięki serwonapędowi do automatycznej regulacji kąta, kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC oraz opatentowanemu systemowi zapobiegającemu drganiom, maszyna zapewnia wysoką jakość cięcia, długą żywotność piły oraz powtarzalną precyzję. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem - Automatyczny obrót kąta do ±60° kontrolowany przez serwomotor - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System podawania materiału sterowany serwomotorem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia kontrolowany serwomotorem i śrubą pociągową, poruszający się po liniowej prowadnicy typu Mauser - Zmienna prędkość cięcia: • Zwolnienie przy wejściu do materiału • Przyspieszenie w trakcie cięcia • Ponowne zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany system eliminujący luz piły: • Usuwa drgania i rezonans • Chroni przed pękaniem piły • Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły: 20–80 obr./min, sterowana falownikiem - Serwonapędzany system podawania i oporowania materiału - Możliwość cięcia 10 różnych długości na tym samym materiale - Dokładność długości: ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Zakres cięcia (rury i profile) Maks. średnica piły: 350 mm Kąty cięcia i możliwości Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) ---|---|---|--- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Minimalna długość odpadu końcowego: 290 mm Dane techniczne - Napięcie zasilania: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V - Moc zainstalowana: 8,7 kW - Prąd: 31,8 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW Kjdjyg H Rnspfx Ahuslt - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–80 obr./min (regulowana falownikiem) - Zakres obrotu kąta: 90° / ±45° / ±60° Dane piły tarczowej - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu mocującego: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 Powłoki do wyboru: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa maszyny - Szerokość: 7650 mm - Długość: 2650 mm - Wysokość: 2150 mm - Waga netto: 3320 kg - Waga brutto: 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 400 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 120 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 110 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 60 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 110 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 120 mm, średnica cięcia: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do cięcia rur i profili Przegląd produktu Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili została zaprojektowana do seryjnego, precyzyjnego i powtarzalnego cięcia rur okrągłych, profili kwadratowych oraz prostokątnych na liniach produkcyjnych. Głowica tnąca prawa jest stała, natomiast głowica lewa porusza się automatycznie, kontrolowana przez serwomotor. Dzięki systemowi przekładni dostosowanemu do pracy pod dużym obciążeniem, solidnej, odlewanej konstrukcji stołu oraz precyzyjnemu mechanizmowi tnącemu, maszyna zapewnia stabilną jakość cięcia oraz długą żywotność. Najważniejsze cechy - Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili - Prawa głowica stała, lewa głowica automatyczna sterowana serwomotorem Ksdpfx Ahsyg H R Ijuolt - System głowicy poruszającej się po prowadnicach liniowych typu rolkowego - Helikalna przekładnia redukcyjna z utwardzonych i szlifowanych kół, przystosowana do dużych obciążeń - Ruch tnący głowic w pionie: • śruba pociągowa • sterowanie serwomotorem • długowieczny i precyzyjny system prowadnic liniowych typu rolkowego - Jednostki tnące montowane na kompletnych stołach odlewanych - Cięcie ze zmienną prędkością: • powolny start • szybkie cięcie w części środkowej • zwolnienie przy wyjściu Skutkuje to skróceniem czasu cięcia o około 30% oraz dłuższą żywotnością tarczy - Prędkość obrotowa tarczy tnącej regulowana falownikiem w zakresie 20–60 obr./min - PLC, kolorowy ekran dotykowy Zakres cięcia (rury i profile) Maksymalna średnica tarczy: 400 mm Kąty i pojemności cięcia: Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Dane techniczne: Napięcie główne: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Moc zainstalowana: 9,5 kW Natężenie: 35 A Silnik piły: 3 kW Pompa chłodziwa: 0,06 kW Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) Obroty tarczy: 20–60 obr./min (sterowane falownikiem) Zakres skrętu: 90° / ±45° / +60° Właściwości tarczy: Średnica: 400 mm Otwór centrujący: 40 / 50 mm Otwory montażowe: 4–15–80 Opcje powłok: - TiN: stale średniej twardości - TiCN: stale wysokotwarde - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa: Szerokość: 4200 mm Długość: 1200 mm Wysokość: 1800 mm Waga netto: 2520 kg Waga brutto: 2540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, siła wykrawania: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Klsdovtywdspfx Ahujt Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 125 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 900 mm, otwór przelotowy w stole: 210 mm, regulacja siłownika: 100 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 125 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1000 mm Regulacja tłoka 100 mm Kljdpfxjvxhqvs Ahuot Przybliżona szerokość prasy 1250 mm Przybliżona głębokość prasy 1750 mm Przybliżona wysokość prasy 2850 mm Średnica otworu stołu 210 mm Rozmiar stołu 700 / 900 mm Średnica otworu montażowego formy 55 mm Rozmiar tłoka 340 / 550 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 125 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 8500 kg