Używane Cronosstech Chp 2500 na sprzedaż (4 119)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Credpex N Ulgjfx Ag Ijc Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm Crjdpfxox N Ulto Ag Ijc MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Credpox N Um Rsfx Ag Isc Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 65 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 4 950 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø65X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000 MM MOC SILNIKA: 15,5KW DŁUGOŚĆ: 4950MM SZEROKOŚĆ: 1250MM WYSOKOŚĆ: 1600MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z zatrzymaniem awaryjnym Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Hydrauliczna Malafa Crsdpfxou Hi Rqe Ag Iec Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu na klucz Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 38 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 4 280 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø38X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000 MM MOC SILNIKA: 7,5KW DŁUGOŚĆ : 4650MM SZEROKOŚĆ: 1000MM WYSOKOŚĆ: 1500 MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Cedsu Hi T Espfx Ag Ijrc Hydrauliczna Malafa Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu z kluczem Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 76 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, KRAJ POCHODZENIA : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 MIESIĘCY Wyposażenie standardowe Samopamiętający wyświetlacz NC Control zapewnia profesjonalną i łatwą obsługę maszyny Gięcie rur do Ø 76 mm x 3 mm Wspornik uchwytu podtrzymuje rurę podczas mocowania do maszyny Puste otwory do montażu specjalnych przystawek Spawana konstrukcja stalowa Lampki termiczne - zasilania i resetowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna posiada wewnętrzną pamięć 500 programów Minimalny promień gięcia wynosi 2-krotność średnicy (Ø) rury (w zależności od grubości ścianki rury i materiału) Ø 33,7 mm Standardowy 1 zestaw Forma do rur w zestawie Instrukcja obsługi Cedpfx Agovkublo Iorc MODEL NBM 76 Minimalna średnica mm 80 Maksymalna średnica mm 440 Prędkość robocza m/an> 7 Moc silnika kW 4 Masa kg 260 Wymiary (dł. x szer. x wys.) 850 x 850 x 1050 Zdolność zwijania NBM 76 Rury grubościenne mm 76×3 Czarna rura stalowa mm 70×5 Rura aluminiowa mm 76×6 Okrągła rura pełna (stal czarna) mm 45 Rura kwadratowa (stal czarna) mm 50x50x5

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 76 mm, promień gięcia (maks.): 200 mm, MIEJSCE PRODUKCJI: Türkiye OKRES GWARANCJI: 12 MIESIĘCY Pojemność rury stalowej 76 x 3 mm Credpfsvn Euwsx Ag Iec Maksymalnie 200 mm Możliwość gięcia CLR już od 2 x Ø Programowanie za pomocą ekranu dotykowego kąta zgięcia z diagnostyką systemu w wielu językach System szybkiej wymiany narzędzi Cyfrowy wyświetlacz kąta zgięcia Kompensacja sprężynowania materiału Sterowanie pedałem umożliwia obsługę bez użycia rąk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, siła wykrawania: 40 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 35 mm, regulacja skoku: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Cedpsvtx Axsfx Ag Iorc Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 130 t, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, siła wykrawania: 130 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 55 mm, regulacja skoku: 140 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Cedpovtyvgjfx Ag Iorc Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Bardzo odpowiednia do gięcia cienkich i średnich blach, materiałów aluminiowych lub nierdzewnych. Bardzo odpowiednia do gięcia materiałów okrągłych i o różnych średnicach. Dolny i boczne walce poruszają się w górę i w dół hydraulicznie, wykonując bezpośredni, liniowy ruch. Zabezpieczona przed przeciążeniem. Górny walec napędzany silnikiem elektrycznym i przekładnią planetarną. Dolny walec napędzany przez system sprzęgła kardana. Dwa walce napędzane obrotowo. Pozycje walców łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy wygięty element jest łatwo wyjmowany. Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania. Spawana konstrukcja stalowa korpusu. Wały stalowe z kutego lub walcowanego stali SAE 1050 (CK 45) hartowane indukcyjnie. System gięcia stożkowego. Hydrauliczny system równoważenia pracy wałów dla równoległego ruchu. Zgodność z normami bezpieczeństwa UE oraz oznaczenie CE. Instrukcja obsługi. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Zdalna pomoc za pomocą sterowania NC. Górny żuraw (podnośnik) wspomagający gięcie dużych średnic. Hydrauliczne boczne podpory wspomagające gięcie dużych średnic. Szlifowane i polerowane wałki. System regulacji podwójnej prędkości. Bezstopniowa regulacja prędkości. Obrotowy napęd przez hydrosilnik. System do usuwania elementów. DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny & dolny walec: 250 mm Boczny walec: 200 mm Min. promień gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 40 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1370 mm Crodpfx Agew Slxzo Ijc Waga: 5350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 460 mm, średnica walca (górnego): 460 mm, średnica rolki bocznej: 380 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, moc: 38,5 kW (52,35 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydrosilnikiem oraz przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikami) * Pozycja walców łatwa do odczytania dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie unoszony wał umożliwiają łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu pulpitowi sterowniczemu * Spawana konstrukcja stalowa * Wały stalowe SAE 1050 (CK 50), kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównujący równoległy ruch wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównujący (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z użyciem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windy) do podtrzymywania podczas zwijania dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia dla dużych średnic * Hydrauliczny system wysuwania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównujący równoległy ruch wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Wstępne zwijanie: 16/20 mm Zwijanie: 20/25 mm Górny & dolny wał: 460 mm Boczne wały: 380 mm Crsdpfx Aow Sl I Neg Isc Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 29 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 350 mm, średnica walca (górnego): 350 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Crodpfsw Smb Rsx Ag Ijc * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny oraz boczne walce napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną (napęd na 3 rolki) * Łatwy odczyt pozycji walców dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał umożliwiają łatwe wyjęcie giętego elementu * Łatwość obsługi dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej, hartowanej indukcyjnie SAE 1050 (CK 50) * System do gięcia stożków * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620-680) * System pracy z dwoma prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja i sterowanie NC oraz CNC * Górny żuraw (podnośnik) do podpierania przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podporu do podparcia przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Hartowane i polerowane walce do specjalnych zastosowań * Bezstopniowy system regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Przedgięcie: 16/20 mm Gięcie: 20-25 mm Górny & Dolny walec: 350 mm Boczny walec: 260 mm Moc silnika: 23,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 12800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. Credjw Smfcspfx Ag Ioc * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Masa: 9650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 8 kW (10,88 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy rolki napędzane silnikiem Codpfx Asw Smi Isg Ijrc Hartowane i szlifowane wały wykonane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w poziomie i w pionie Standardowe hartowane rolki Panel sterujący oddzielny od korpusu maszyny Ręczne, mechaniczne boczne ograniczniki regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 sztuki) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolkowe zestawy do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne ograniczniki Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica wałów roboczych: 100 mm Średnica rolek: 315 mm Prędkość pracy: 7 m/min Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 1700 mm Waga: 3650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 65 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 zestawy matryc (1 zestaw do walcowania oraz 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w żądanych wymiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwonapędzany osi podającej • Serwonapędzany osi obrotowej • Serwonapędzany osi gięcia • Serwonapędzane osie H i V • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21” dotykowym ekranem TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji Cedpfx Agsxircgj Iorc • Raporty sumujące pracę dzienną, tygodniową i miesięczną • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalna pomoc • Gięcie z trzpieniem i bez trzpienia • Tylna płyta bezpieczeństwa głowicy gięcia • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system liniowych prowadnic • Hydrauliczny uchwyt szczękowy • Blokada bezpieczeństwa szafy elektrycznej i zamek na klucz w panelu • Chłodzenie systemu elektrycznego • Ochrona przed przeciążeniem • Szczegółowy raport roboczy wysyłany automatycznie WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (NIE ZAWARTE W CENIE) • Dodatkowe zestawy matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – na każdy metr • Trzpień kulowy i matryca z wycieraczką • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-65 CNC/5 OSI Maks. pojemność mm Ø65x3mm Maks. promień gięcia mm 250mm Maks. kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancje obrotu możliwe do zmiany Moc gięcia kW 22,5 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3950

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 500 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane z możliwością pracy pojedynczej i podwójnej do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność przez wiele lat pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wieloseryjna jest nieunikniona, nasze prasy wraz z naszym wieloletnim doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm - Opcja 2 lub 3 ramion korbowych - Automatyczne, ciągłe, powrotne smarowanie precyzyjne - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp z przodu i z tyłu do prasy - Przesuwne drzwi z czujnikami magnetycznymi Crsdpfsxrbpnsx Ag Ioc - Koła zębate hartowane indukcyjnie i szlifowane - Połączenia koło-piasta blokowane stożkiem SIŁA NACISKU: 400 TON OBROTY: 40-70 obr/min SKOK: 60 MM MAKS. WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ-STEMPEL: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 500x4500 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400x4500 MM MOC SILNIKA: 30 kW OBROTY SILNIKA: 3000 obr/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania ESA S650 CNC • Serwomotor z precyzją ±0,03 mm, zderzak tylny X=750 mm, R=250 mm • Europejski szybki system mocowania matryc Promecam • Przesuwny system przednich podpór • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowy WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniały liniowe marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Crsdpfxsx Nn I Ue Ag Ioc Wyposażenie opcjonalne • Tylny zderzak 4-6-8 osi od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne systemy mocowania stempli i matryc WILA • Szeroki dolny stół pod matryce wielokanałowe • Zwiększony zakres tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka PARAMETR TECHNICZNY WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Prześwit między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 16800 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterująca CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 System bombowania Ręczny (kliny WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 1 055 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 6 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 5 100 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy sterownik CNC: Y1, Y2, X, R (X+R napędzane serwonapędami) • Skok: 410 mm, głębokość gardzieli: 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzane zderzaki tylne, dokładność ±0,03 mm; oś X=750 mm, oś R=250 mm • Szybki system mocowania matrycy typu europejskiego Promekam • Wsporniki przednie przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowany WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Zderzak tylny w układzie od X+R aż do 4-6-8 osi • Hydrauliczne mocowanie matrycy ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie górnej i dolnej matrycy WILA • Szeroki stół dolny do matryc wielokanałowych • Oś X zderzaka tylnego o długości 1000 mm • Przedni system zabezpieczeń laserowych AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 6100 Odstęp między ściankami bocznymi (mm) 5100 Skok (mm) 310 Rozstaw między szczękami górną i dolną (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 1055 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik oleju (l) 400 Masa maszyny (kg) 33000 Główny silnik (kW) 30 Sterownik CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Credpfex Nn Syox Ag Isc Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Manualne (klinowane WILA) System bezpieczeństwa Laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 13 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, Standardowe wyposażenie • Dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC • Hydrauliczny system Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna regulacja luzu noża, skoku i kąta cięcia sterowana CNC • 1.000 mm programowalny, sterowany numerycznie, napędzany silnikiem tylny zderzak • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania tylnego zderzaka • Funkcja unoszenia tylnego zderzaka dla elementów dłuższych niż 1.000 mm • Regulowana przez panel kontrolny długość cięcia w celu zwiększenia liczby cykli przy krótkich cięciach Cjdpfx Agjx Npdds Iorc • Stół transportowy z kulkami • 2 krawędzie tnące w nożu górnym / 4 krawędzie tnące w nożu dolnym • Specjalny system przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i ogranicznikiem • Przednie i boczne osłony ochronne • Oświetlenie linii cięcia i przewód cienia • Przednia osłona palców otwierana na 1.000 mm • Sterownik nożny • Ruchome ramię sterujące i szafy ochronne • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy (Typ 1) • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy z przesuwem do przodu (Typ 2) • Kątomierz z regulacją kąta 0-180º • Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna długość, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna bezpieczeństwa świetlna • Specjalny nóż • Linia cięcia laserem • Podgrzewacz lub chłodnica oleju • Automatyczne lub manualne centralne smarowanie • Chłodzenie klimatyzowane szafy sterowniczej • Przednie ramiona transportowe CNC do blachy • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Osłona lekka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Zdolność cięcia (450 N/mm²) 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²) 6 mm Długość cięcia 3100 mm Kąt cięcia 0,5 – 3° Prędkość cięcia / Tryb szybki 7 / 13 cykli/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres tylnego zderzaka (X) 1000 mm Długość stołu 3600 mm Szerokość stołu 880 mm Moc silnika 22 kW Waga 10,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, wysokość stołu: 900 mm, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 160 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Cedjx Nquwjpfx Ag Isrc Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie oraz tłoczenie. Prasy mimośrodowe typu H (z prostymi bocznymi ramami – straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesów dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Prasa mimośrodowa typu H, 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczny korpus, system prowadzenia suwaka na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny układ smarowania zapewniają niezawodne działanie przy ciągłej eksploatacji. Główne zalety: - Stabilna praca nawet z dużymi narzędziami dzięki stolikowi o wymiarach 1200×1000 mm - Ochrona narzędzi i sprzętu przez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Wygodna, bezpieczna i kontrolowana obsługa dzięki sterowaniu PLC oraz panelowi dotykowemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora — kurtyna bezpieczeństwa na fotokomórki - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki automatycznemu smarowaniu Zastosowanie: - Wykrawanie / cięcie / tłoczenie - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podawania - Procesy tłoczenia z ciężkimi narzędziami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Płyta dodatkowa z rowkami T • Suwak prowadzony na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Balansjer tłoka w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkowarstwowego • Sterowanie PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Ekran dotykowy LCD • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Zmotoryzowany mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna (fotokomórka) • Zamknięta wanna olejowa z przekładnią zębatą • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE Csdpfxox N Sc Ao Ag Ierc • Systemy podawania materiału • Systemy usuwania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Narzędzia zgodnie z wymaganiem klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-250) Siła nacisku (Capacity): 250 t Odstęp między stołem a suwakiem (Table-Ram Distance): 500 mm Odstęp między bocznymi ścianami (Housing Width): 1230 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wielkość stołu: 1200×1000 mm Rozmiar suwaka: 1200×1000 mm Skok suwaka (Stroke): 200 mm Moc silnika: 37 kW Masa: 31 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 50 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie in H-Bauweise wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank der 8-fach geführten H-Gestell-Konstruktion bietet die Presse während des ganzen Pressvorganges maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptpressekraft von 150 t und einem Niederhalter (Pot) von 50 t für präzise und wiederholbare Tiefziehvorgänge ausgelegt. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine langlebige und zuverlässige Nutzung sicherzustellen. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten - Schwingungsentlastete Gestellstruktur - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - Schweißverfahren gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Ausführung und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel (DELTA 7”) - Einstellbare Stößel- und Niederhalterhubeinstellung - Einstellbare Stößel- und Niederhalterkraft (Druck) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filtration - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 Cjdpfxjx N T U Ho Ag Isrc Typ: Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 150 t Presskraft (Niederhalter/Topf): 50 t Tischmaß (beweglich): 1.000 × 1.200 mm Tischmaß (fest): 1.000 × 1.200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Hub (Niederhalter): 200 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 700 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißverfahren: WPQR- und WPS-zertifiziert durch TÜRK-AK gemäß EN ISO 15614-1:2017 (Überwacht durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißaufsicht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Vorschub Niederhaltertisch: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 Niederhalterzylinder Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 3.650 mm Gesamtbreite: ca. 2.950 mm Gesamttiefe: ca. 2.000 mm Tischhöhe vom Boden: 1.250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 11 t Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained over the entire stroke length. The CHSP 300/100 model, with its 300-ton main ram and 100-ton cushion (pot) capacity, is designed for deep drawing and spinning operations requiring high tonnage. The frame is stress-relieved by vibration for long-term durability and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS approved welding applications, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 Ton - Capacity (Cushion): 100 Ton - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Weld Stress Relief: Vibration stress-relieving - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding supervised by certified “welding coordination engineers” as per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 Csdpex N Uhbofx Ag Ijrc - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 4400 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Crjdpfx Agox N Uh Us Isc Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa 100/40 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH 100/40 ton to przemysłowe rozwiązanie do metalowego tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Wyposażona w czterokolumnową, sztywną konstrukcję ramową. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu, co umożliwia długotrwałe utrzymanie wysokiej tolerancji równoległości i prostopadłości. Stempel i stół roboczy sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia regulowane są precyzyjnie poprzez panel dotykowy. Hydraulika renomowanych marek REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz system sterowania PLC zapewniają wysoką wydajność, niezawodność i długą żywotność maszyny. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten jest idealny dla średnio-seryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych aplikacji kształtowania. Najważniejsze zalety - Sztywna rama prasy na 4 kolumnach - Niezależna regulacja skoku i tonarzu stemplem oraz stołem - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty utrzymania, trwała konstrukcja Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Głębokie ciągnienie - Testowanie form, produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDY I DANE TECHNICZNE TYP: czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (STEMPEL): 100 ton SIŁA (STÓŁ): 40 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK STEMPELA: 600 mm SKOK STOŁU: 200 mm MIN. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC SILNIKA GŁÓWNEGO: 15 kW – klasa IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ POSUWU PODSTAWY: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 230 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOŁU: Ø 145 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: Wysokość: 3500 mm Szerokość: 1150 mm Głębokość: 1150 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1200 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 100 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulacja z panelu) REGULACJA SKOKÓW I TONARZU STEMPA/STOŁU: Z poziomu panelu INFORMACJE O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na panelu PAMIĘĆ DO FORM: Regulowana przez panel PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA WŁASNA: ok. 7,5 t Crsdpfx Agjx N Ulye Isc Notatka produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.