Używane Cormak Ws32 na sprzedaż (495)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka wielofunkcyjna szczotkowo tarczowa CORMAK BMS250 to nowoczesna i wydajna szlifierka kombinowana szczotkowo tarczowa, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych, warsztatowych i stolarskich. Dzięki połączeniu dwóch funkcji – szczotkowej i tarczowej – urządzenie zapewnia maksymalną elastyczność i efektywność w obróbce metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych. Wyposażona w wysokiej klasy łożyska NSK, szlifierka ta pracuje niezwykle cicho, płynnie i niezawodnie przez długi czas. To wyróżnia ją na tle konkurencji i gwarantuje profesjonalną jakość działania. Szlifierka szczotkowa z podstawą posiada wyważony wirnik oparty na łożyskach kulkowych oraz mocny silnik z uzwojeniem miedzianym, zapewniający wysoki moment obrotowy – niezbędny przy intensywnym szlifowaniu. Zintegrowane złącze odciągowe o średnicy 60 mm ułatwia podłączenie systemu odpylania, co poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo, szlifierka tarczowa z podstawą CORMAK BMS250 została wyposażona w regulowaną podtrzymkę oraz zabezpieczenie IP54 – zapewniając precyzję oraz ochronę operatora. Jeśli szukasz niezawodnej szlifierki stołowej o uniwersalnym zastosowaniu, model BMS250 spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Najważniejsze cechy urządzenia: Kombinowana szlifierka szczotkowo tarczowa – maksymalna funkcjonalność Przemysłowe łożyska NSK – cicha praca i wysoka trwałość Szlifowanie metalu, drewna, tworzyw sztucznych – uniwersalność zastosowań Silnik z miedzianym uzwojeniem – niezawodność i wydajność Złącze odciągowe fi 60 mm – czyste i bezpieczne stanowisko pracy Stabilna podstawa – komfort użytkowania i ergonomia Blodpfx Ajxfgz Nokvel Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 250 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZY K 36 LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 60 mm NAPIĘCIE 400V WYMIARY 600 x 400 x 1130 mm WAGA 24 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000M to przemysłowy, mobilny odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000M Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 2300 mm Dlaczego OS-4000M? Bedpfxjy Sgbro Akvsll Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Mobilna konstrukcja – łatwe przemieszczanie między stanowiskami (warsztat/produkcja). Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000M wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000M sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, Bodpfx Akszfgi Hsvsll procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków płóciennych do odciągu Wymiary: Ø500 x 850 mm Przeznaczone do modeli odciągów: CORMAK FM300 Bjdpfjy T Hbhsx Akvsll CORMAK FM300S W zestawie znajdują się dwa worki płócienne, jeden z uchwytem umożliwiającym montaż na górze odciągu, drugi worek, dolny odpadowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV6500TC VIBER – profesjonalny odciąg przemysłowy z automatycznym systemem oczyszczania filtrów i odzyskiem ciepła DCV6500TC VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy przeznaczony do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Łączy w sobie wysoką wydajność, cichą pracę oraz energooszczędne technologie. Urządzenie wyposażone jest w system VIBER (automatyczne otrząsanie filtrów), TC (izolowana głowica tłumiąca hałas), REHEAT (odzysk ciepła) oraz DAMAGE PROTECT (mechaniczne zabezpieczenie wirnika). Główne atuty maszyny Automatyczny system VIBER – skuteczne oczyszczanie filtrów bez przestojów REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wylotowego i poprawa komfortu cieplnego DAMAGE PROTECT – ochrona kluczowych komponentów przed uszkodzeniami mechanicznymi Pełna obudowa TC – redukcja hałasu i drgań podczas pracy Wydajność 6500 m³/h – efektywne odpylenie wielu stanowisk jednocześnie Duża pojemność pojemników – 500 litrów, co ogranicza częstotliwość opróżniania Budowa i technologia DCV6500TC VIBER został zaprojektowany z myślą o maksymalnej niezawodności. Solidna, stalowa konstrukcja nie przenosi drgań, a metalowy, wyważony dynamicznie wirnik gwarantuje cichą pracę i stabilność układu. Specjalna geometria łopat wentylatora poprawia wydajność ssania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. Obudowa TC z izolacją akustyczną skutecznie redukuje hałas na hali produkcyjnej. Precyzja i wydajność pracy Filtracja oparta na 32 filtrach poliestrowych zatrzymuje cząstki o średnicy do 5 mikronów. Dla jeszcze wyższej skuteczności możliwe jest zastosowanie opcjonalnych filtrów HEPA. Szybka obsługa pojemników na odpady oraz intuicyjne sterowanie z poziomu szafy sterowniczej podnoszą ergonomię i efektywność operatora. Zastosowanie Bjdpfx Aeuc U N Uokvoll DCV6500TC VIBER to odciąg centralny klasy przemysłowej, przeznaczony do współpracy z maszynami takimi jak szlifierki, piły formatowe, okleiniarki czy frezarki. Idealny do ciągłej eksploatacji w zakładach produkcyjnych, gdzie jakość powietrza i niezawodność systemu odciągowego ma kluczowe znaczenie. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Izolowana obudowa TC tłumiąca hałas System odzysku ciepła REHEAT Mechaniczne zabezpieczenie wirnika DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza z wyłącznikiem głównym Mobilne pojemniki z wizjerem – 2 szt. po 250 l Wyposażenie opcjonalne Filtry HEPA System podsufitowy Dodatkowe rury ssące i złączki Parametry techniczne Parametry techniczne Moc silnika S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 2900 obr/min Wydajność odsysania 6500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28-32 m/s Powierzchnia filtracji 16 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 32 Pojemność pojemników odpadowych 2 x 250 L Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2440 x 930 x 2270 mm Waga 440 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Urządzenie wyróżnia się zastosowaniem dwóch wysokopojemnych worków typu BIG-BAG, co znacząco zwiększa efektywność gospodarki odpadowej. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji i zabezpieczeń, zapewnia skuteczne odciąganie trociny, pyłu i wiórów nawet przy długotrwałej pracy. Główne atuty maszyny Dwa BIG-BAGI – unikalne na rynku rozwiązanie zwiększające pojemność odbioru odpadów. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów zapewnia stałą wydajność odciągu. Obudowa TC – pełna, dźwiękochłonna konstrukcja ograniczająca hałas i drgania. DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenia chroniące wirnik przed uszkodzeniem przez większe elementy. REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, poprawiający efektywność energetyczną zakładu. Budowa i technologia SCV11300TC VIBER BIG-BAG posiada wzmocniony silnik o mocy 11 kW oraz precyzyjnie wyważony wirnik, co zapewnia stabilną, bezawaryjną pracę i wysoką wydajność ssącą na poziomie 11300 m3/h. Obudowa została zaprojektowana z myślą o izolacji akustycznej oraz maksymalnej szczelności układu ssącego, co przekłada się na czystsze i cieplejsze powietrze w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 64 filtrom poliestrowym o skuteczności do 5 mikronów oraz możliwości zamontowania dodatkowego filtra HEPA, urządzenie gwarantuje bezpieczne i dokładne oczyszczanie powietrza. Wysoka prędkość zasysania (28–32 m/s) umożliwia sprawne odprowadzanie wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Zastosowanie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG to idealne rozwiązanie dla: zakładów stolarskich, fabryk mebli, operatorów pił panelowych, okleiniarek i szlifierek, innych instalacji wymagających centralnego systemu odciągowego. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Dwa BIG-BAGI Szafa sterująca z panelem operatora Obudowa TC z izolacją akustyczną System zabezpieczeń DAMAGE PROTECT Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do bardzo drobnych cząsteczek Czujniki napełnienia worków BIG-BAG Automatyczny rewers wentylatora Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc 11 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 64 sztuki Powierzchnia filtracyjna 30 m2 Średnica wlotu 350 mm Średnica wylotu 500 mm Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3250 x 1100 x 3700 mm Waga 820 kg Blodpjudav Njfx Akvsl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS260 metal bandsaw for cutting pipes, profiles and bars is widely used in locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed are essential. The model features a pivoting arm from 0° to 60°. The frame design ensures precise and quiet operation. It has a removable chip tray for easy cleaning! Machine characteristics The CORMAK HBS260 horizontal metal bandsaw with a pivoting arm enables cutting perpendicular to the material axis and at any angle within the range of 0° to 60°. The material can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed operates automatically. The blade guides are fitted with special carbide plates and bearings, which have a significant influence on the blade’s guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. The carbide guidance system greatly reduces machine and blade wear. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circulation system. The saw arm is made from a single cast-iron element, and with the use of a 27 mm wide cutting blade, it enables series cutting of both profiles and solid materials. The vice is mounted on an adjustable base and features a quick-clamping system. The blade guides are fitted with hard metal (carbide) plates and rolling bearing systems. These carbide guides are responsible for the cutting precision and straightness. The upper part of the base is shaped as a tray for draining coolant and collecting chips generated during the cutting process. The base is fitted with a cast-iron worktable with a pivoting arm and a control panel mounted on a separate arm. In the cutting process, the main cutting motion is the movement of the cutting blade, while the feed is achieved by lowering the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is controlled by a hydraulic cylinder. Bedpfxeudi Uzo Akvoll The feed rate is regulated via the saw’s control panel. Two blade speeds are available: 35 and 70 m/min. When the arm reaches its lower position (after the cut), the drive to the cutting blade is automatically switched off. Safety is ensured by blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle or when any guard is opened. Additional protection automatically switches off the bandsaw in the event of blade breakage. Blade size [mm] 2520 x 27 x 0.9 Blade tension mechanical (manual) Blade speeds [m/min] 35, 70 Arm lowering control stepless – hydraulic cylinder Vice base height [mm] 860 Saw wheel diameter [mm] 300 Saw frame swivel [°] 0–60 Power supply 3-phase 400V Main motor power [kW] 1.1 / 1.5 Coolant pump motor power [kW] 0.05 Dimensions with base [cm] 150 x 80 x 140 Weight [kg] gross/net – 210 / 180 kg Additionally 2 M42 saw blades 5L Emulsol ZW580 magnetic chip collector

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm Blsdpfx Akskkcm Uovjl MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny odciąg przemysłowy SCV15000TC VIBER BIG-BAG to wydajny i niezawodny system odpylania, zaprojektowany z myślą o dużych zakładach stolarskich i przemysłowych liniach produkcyjnych. Wyposażony w dwa pojemne worki BIG-BAG, gwarantuje maksymalną ciągłość pracy i uproszczoną obsługę przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. To idealny odciąg trocin i pyłów do maszyn o dużym zapotrzebowaniu na efektywne odpylanie. Główne atuty maszyny Wydajność 15000 m³/h – zapewnia skuteczne odciąganie nawet w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych. 18,5 kW mocy – wysokosprawny silnik S1 do pracy ciągłej w trudnych warunkach. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów gwarantujące ich długą żywotność. Obudowa TC – pełna izolacja akustyczna redukująca hałas i drgania. Dwa worki BIG-BAG – znaczne zwiększenie pojemności odpadowej i wygodniejszy załadunek. REHEAT – system odzysku ciepła z powietrza wywiewanego, pozwalający na ograniczenie strat energetycznych. DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika i kanału ssącego przed uszkodzeniami spowodowanymi zassaniem dużych elementów. Budowa i technologia Model SCV15000TC VIBER BIG-BAG został oparty na sztywnej, stalowej konstrukcji przystosowanej do intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Wentylator do trocin z wyważonym wirnikiem oraz łopatkami zoptymalizowanymi aerodynamicznie zapewnia stałą, wysoką efektywność przy niskim poziomie hałasu. Zespół filtracyjny składa się ze 117 poliestrowych wkładów o powierzchni filtracyjnej dopasowanej do intensywnych procesów odpylania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dużej średnicy wlotu (400 mm), odciąg doskonale radzi sobie z usuwaniem wiórów, pyłów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Konstrukcja przystosowana jest do pracy jako odciąg centralny, co pozwala zintegrować urządzenie z całą linią produkcyjną. Wysoka efektywność energetyczna oraz układ automatycznego czyszczenia filtrów sprawiają, że system nie wymaga częstych przeglądów, co obniża koszty eksploatacji. Zastosowanie SCV15000TC VIBER BIG-BAG to odciąg stolarski i przemysłowy rekomendowany do pracy z: piłami panelowymi i formatowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i frezarkami CNC, automatycznymi liniami obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. Wyposażenie standardowe Automatyczny system otrząsania filtrów VIBER Filtry poliestrowe (117 szt.) Obudowa dźwiękochłonna TC System ochrony DAMAGE PROTECT Szafa sterująca z wyłącznikiem głównym Dwa worki BIG-BAG z podporami Wyposażenie opcjonalne Filtry HEPA dla frakcji poniżej 5 mikronów Czujnik napełnienia worków Automatyczny zawór odcinający System detekcji iskier i gaszenia ognia Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 18,5 kW Blodpfsup Difex Akvsl Prędkość obrotowa 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Powierzchnia filtracyjna 59 m2 Liczba filtrów 117 sztuk Średnica wlotu 400 mm Wydajność 15000 m3 Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3850 x 1500 x 3800 mm Waga 1150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS315 to solidna, wydajna i precyzyjna krajzega stołowa przeznaczona do intensywnej eksploatacji w profesjonalnych zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu tarczy o średnicy 315 mm oraz sztywnej, przemysłowej konstrukcji, pilarka idealnie nadaje się do cięcia drewna litego, płyt MDF, HDF, a także tworzyw sztucznych o zbliżonej strukturze. Wysoka moc silnika oraz duże możliwości robocze sprawiają, że urządzenie spełni wymagania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Tarcza tnąca 315 mm – umożliwia cięcie elementów o wysokości do 100 mm przy kącie 90°. Wydajny silnik 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabilna praca również przy maksymalnym obciążeniu. Obroty tarczy 4250 obr./min – gwarantują wysoką jakość i gładkość powierzchni cięcia. Stół formatowy 1600 x 238 mm – zapewnia wygodną pracę z dużymi płytami meblowymi i elementami formatowymi. Stabilna, przemysłowa konstrukcja – redukuje drgania i poprawia dokładność obróbki. Wieloelementowy system stołów – przedłużenie i poszerzenie zwiększają całkowitą powierzchnię roboczą. Precyzyjna prowadnica równoległa – zapewnia powtarzalność wymiarową nawet przy seryjnych cięciach. Budowa i technologia Pilarka stołowa TS315 została zaprojektowana jako profesjonalna krajzega do drewna, charakteryzująca się masywną konstrukcją oraz dopracowaną ergonomią. Korpus maszyny wykonano z wysokogatunkowej stali, zapewniając maksymalną sztywność i odporność na odkształcenia przy intensywnej pracy. System stołów – główny, przesuwny, formatowy oraz przedłużenia i poszerzenia – umożliwia komfortowe operowanie dużymi formatkami, co znacząco przyspiesza pracę i zwiększa bezpieczeństwo. Płynna regulacja wysokości i kąta cięcia odbywa się za pomocą precyzyjnych pokręteł, co pozwala szybko ustawić parametry zgodnie z wymogami danego zadania. Wszystkie ruchome elementy zostały łożyskowane, a mechanizmy prowadzenia zapewniają wieloletnią, bezawaryjną eksploatację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej średnicy tarczy (315 mm), krajzega stołowa TS315 umożliwia cięcie materiałów o grubości do 100 mm bez utraty dokładności. Obroty tarczy na poziomie 4250 obr./min gwarantują czyste, równe cięcia bez przypaleń i wyrwań. System formatowy w połączeniu z prowadnicami pozwala na precyzyjne prowadzenie materiału oraz uzyskanie idealnych kątów, co jest kluczowe w obróbce płyt meblowych, frontów oraz elementów konstrukcyjnych. Zastosowanie Pilarka TS315 znajduje zastosowanie w: Blodpfx Akjvxhm Dsvjl Profesjonalnych zakładach stolarskich Produkcji mebli – umożliwia dokładną obróbkę dużych formatów płyt MDF, HDF, sklejki i laminatów. Warsztatach rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa Pracowniach specjalistycznych – przy cięciu paneli PVC, ABS i tworzyw o podobnej gęstości. Wyposażenie standardowe Tarcza 315 x 30 x 3,2 mm Prowadnica ukośna Prowadnica równoległa Stół przesuwny Przedłużenie i poszerzenie stołu Dane techniczne Wymiary tarczy 315x30x3,2 mm Obroty tarczy 4250 obr/min Max. wysokość cięcia 90/45 stopni 100/75 mm Max. szerokość cięcia na prowadnicy 940 mm Wymiary stołu roboczego 800 x 365 mm Przedłużenie stołu 760 x 600 mm Poszerzenie stołu 500 x 350 mm Stół formatowy 1600 x 238 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Moc silnika S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Napięcie zasilania 400V Waga 245 kg Wymiary maszyny 1540 x 2400 x 1300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Bljdpfxsvu Apro Akvsl Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Bledpfjvu Az Ujx Akvel Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM75 to wysokowydajna, szlifierka pasowa do metalu klasy przemysłowej, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym, szybkim i bezpiecznym szlifowaniu detali stalowych i metalowych. Dzięki dwóm biegom pracy oraz szerokiej, drganiotłumiącej podstawie, szlifierka stacjonarna SM75 sprawdzi się w produkcji jednostkowej, seryjnej i pracach warsztatowych wymagających dużej powierzchni kontaktu z materiałem. Prosta konstrukcja ułatwia obsługę, a solidne wykonanie gwarantuje długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Główne atuty maszyny Dwubiegowa prędkość taśmy – 14,5 / 29 m/s – pozwala dostosować tryb pracy do rodzaju materiału i charakteru obróbki (zgrubne lub precyzyjne szlifowanie). Silnik o mocy 3 kW / 400 V – gwarantuje płynną i stabilną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Szeroka powierzchnia szlifowania – taśma o szerokości 75 mm oraz kontaktowe koło o wymiarze 250 × 150 mm pozwalają na pracę z dużymi detalami. Szlifierka pasowa z szybkim systemem napinania taśmy – sprężynowy mechanizm automatycznie utrzymuje odpowiednie napięcie taśmy, zwiększając komfort pracy. Regulacja kąta nachylenia głowicy – umożliwia szybkie dopasowanie ustawienia do konkretnego zadania obróbczego. Stabilna konstrukcja bez drgań – szeroka, żeliwna podstawa eliminuje wibracje i poprawia jakość powierzchni szlifowanej. Dwa króćce odciągowe – skutecznie usuwają pył szlifierski, poprawiając bezpieczeństwo i czystość stanowiska pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM75 została wykonana w oparciu o konstrukcję szkieletową o wysokiej sztywności, która zapewnia stabilność oraz precyzyjne prowadzenie taśmy nawet przy maksymalnym nacisku. Wysoka masa własna (72 kg) i nisko osadzony środek ciężkości dodatkowo redukują wibracje. System napinania i prowadzenia taśmy oparty na łożyskowanych rolkach umożliwia błyskawiczną wymianę materiału ściernego bez użycia narzędzi. Powłoka grafitowa minimalizuje tarcie, poprawiając jakość i żywotność taśmy. Precyzja i wydajność pracy Dwubiegowa regulacja prędkości pozwala użytkownikowi na dostosowanie tempa szlifowania do rodzaju detalu i oczekiwanej jakości wykończenia. Szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM75 sprawdza się zarówno w zgrubnym usuwaniu naddatków, jak i w precyzyjnym wykończeniu krawędzi. Układ odciągowy i ergonomiczny stół roboczy zapewniają czystość pracy oraz stabilne prowadzenie materiału. Zastosowanie Maszyna znajduje zastosowanie w: szlifowaniu krawędzi, zaokrągleń i spoin spawalniczych, obróbce stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, aluminium, warsztatach ślusarskich i narzędziowniach, produkcji jednostkowej i seryjnej, przygotowaniu powierzchni pod malowanie lub spawanie. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 75 mm Stół szlifierski z regulacją Osłona oczu Powłoka grafitowa pod taśmą Rolka napinająca Podstawa żeliwna Przełącznik zabezpieczający silnik Podwójny króciec ssący Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 75 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 250 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Moc silnika 3 kW / 400 V Waga 72 kg Blodpfjvu Uhaex Akvel Wymiary całkowite (D × S × W) 1070 × 560 × 980 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 Szlifierka taśmowa CORMAK STU50 to precyzyjna i uniwersalna szlifierka taśmowa stołowa, zaprojektowana z myślą o efektywnym szlifowaniu metalu w warsztatach narzędziowych, serwisowych i produkcyjnych. Umożliwia pracę zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej, a jej solidna konstrukcja i wysokiej klasy komponenty gwarantują stabilność oraz powtarzalność procesu obróbki. Maszyna została wyposażona w bezszczotkowy silnik i płynną regulację prędkości, co pozwala dostosować parametry pracy do konkretnych wymagań materiałowych. Główne atuty maszyny Praca w pozycji pionowej i poziomej – szybka zmiana ustawienia głowicy zapewnia dużą elastyczność w obróbce różnych detali. Szlifierka pasowa z regulacją kąta – umożliwia precyzyjne szlifowanie pod zadanym kątem, idealna do krawędzi i fazowania. Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 12–34 m/s z czytelnym wskaźnikiem pozwala na optymalizację warunków pracy dla różnych materiałów. Bezszczotkowy silnik 550 W – zapewnia niezawodną, cichą i energooszczędną pracę bez potrzeby okresowej wymiany szczotek. Amortyzator drgań – stabilizuje napięcie taśmy i zapewnia jej równomierne przyleganie do materiału, zwiększając jakość powierzchni po szlifowaniu. Szybka wymiana taśmy szlifierskiej – system szybkiego napinania minimalizuje przestoje podczas pracy. Koło napędowe i rolki prowadzące z aluminium – zapewniają płynność pracy oraz wysoką trwałość układu prowadzenia taśmy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 została skonstruowana z myślą o kompaktowości i sztywności. Stabilna podstawa i precyzyjnie łożyskowane rolki ograniczają wibracje i gwarantują równomierne prowadzenie taśmy. Regulowane stalowe podpory pozwalają na dokładne ustawienie i dociśnięcie obrabianego elementu do taśmy, co jest istotne podczas pracy z detalami wymagającymi dużej dokładności. Wszystkie osłony taśmy są zgodne z normami CE, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Precyzja i wydajność pracy Ta szlifierka stołowa umożliwia precyzyjne i wydajne usuwanie naddatków materiałowych z powierzchni płaskich i krawędziowych. Dzięki płynnej regulacji prędkości operator może dostosować parametry do twardości i struktury obrabianego metalu, co skutkuje lepszą jakością wykończenia oraz dłuższą żywotnością materiału ściernego. Niska masa urządzenia (20 kg) w połączeniu z kompaktowymi wymiarami czyni je idealnym rozwiązaniem także do warsztatów o ograniczonej przestrzeni roboczej. Szlifierka taśmowa stołowa CORMAK STU50 doskonale sprawdzi się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu i serwisach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, Blodpfx Aksvu Ukhevel pracach wykończeniowych i precyzyjnym dopasowaniu krawędzi, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych i stopowych. Wyposażenie standardowe Bezszczotkowy silnik o mocy 550 W System amortyzacji drgań Koło napędowe i prowadzące wykonane z aluminium Regulacja kąta i położenia głowicy Stalowe podpory detalu Osłony zgodne z CE Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 0,55 kW Zakres prędkości taśmy 12–34 m/s Wymiary taśmy 50 × 1000 mm Waga 20 kg Wymiary całkowite 440 × 340 × 420 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Bodpfx Akjvu Ukzovjll Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Bedpfx Aovvlkzekvsll Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka Cormak M250S to profesjonalna szlifierka tarczowa stołowa, która łączy w sobie wysoką precyzję, niezawodność i trwałość. Dzięki swojej konstrukcji opierającej się na solidnym wirniku z łożyskami najlepszego na świecie producenta NSK, zapewnia cichą i stabilną pracę zarówno w intensywnych warunkach warsztatowych, jak i przy okazjonalnym użytku domowym. Jest to szlifierka dwutarczowa z podstawą, wyposażona w mocny silnik o mocy 0,9 kW, który generuje wysoki moment obrotowy – kluczowy dla skutecznego usuwania materiału oraz szybkiego i równomiernego wykańczania powierzchni. Przeznaczenie do zasilania trójfazowego 400 V gwarantuje stabilność pracy nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Ta szlifierka stacjonarna została wyposażona w dwie tarcze szlifierskie o wymiarach fi 250 × 32 mm, umożliwiające szlifowanie większych elementów z drewna, metalu czy tworzyw sztucznych. Lekkie, ale wytrzymałe osłony z tworzywa zapewniają bezpieczeństwo użytkowania i chronią operatora przed iskrami oraz odpryskami. Dodatkowym atutem tej szlifierki tarczowej z podstawą jest intuicyjny panel sterowania oraz możliwość podłączenia systemu odsysania pyłu, co znacząco poprawia komfort i higienę pracy. Dlaczego warto wybrać szlifierkę Cormak M250S? Dwutarczowa konstrukcja z solidną podstawą – idealna do pracy stacjonarnej Cichy i niezawodny silnik o mocy 0,9 kW zasilany 400 V Duże tarcze szlifierskie fi 250 mm – szybkie i dokładne szlifowanie Bezpieczne osłony z tworzywa – komfort i ochrona użytkownika Kompatybilność z systemami odpylającymi – czyste środowisko pracy Szlifierka dwutarczowa Cormak M250S to niezastąpione urządzenie w każdym warsztacie, stolarni i zakładzie obróbki metalu. Jeśli szukasz niezawodnej i trwałej maszyny, która poradzi sobie z różnorodnymi materiałami – szlifierka tarczowa stołowa Cormak M250S z podstawą będzie doskonałym wyborem. Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 250 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZ K 36 / K 60 LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min Bedpjvlkvhsfx Akvoll MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW NAPIĘCIE 400V WYMIARY 530 x 310 x 1150 mm WAGA 32,5 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Bjdpevugq Tofx Akvjll Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prosta w obsłudze banzega o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dwie prędkości cięcia wybierane są poprzez stopniowe koło pasowe Dane techniczne: Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 280 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 465 Blodovugwaopfx Akvol Szerokość taśmy [mm] 9,5 do 38,1 Długość taśmy [mm] 3605 Prędkość taśmy (2 prędkości) [m/s] 7/14 Ustawienie stołu roboczego pod kątek [°] od -10 do +45 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 630 x 480 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 162 Moc silnika [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Bedpfxeycdhpj Akvoll Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Blsdpfjycqhcox Akvsl Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Bljdpfxjycq Hrs Akvsl Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Bljdpfoyctr Rsx Akvsl Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Bsdpexiv Hcefx Akvell Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubościówka CORMAK TH410S z wałem spiralnym to zaawansowana technicznie grubiarka do drewna, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących maksymalnej precyzji, długowieczności oraz komfortu pracy. Spiralny wał z 72 wymiennymi płytkami z węglika spiekanego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni, znacznie cichszą pracę i mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych w porównaniu do klasycznych rozwiązań z wałem nożowym. Główne atuty grubościówki CORMAK TH410S z wałem spiralnym Wał spiralny z 72 płytkami – równomierne cięcie, redukcja drgań i hałasu nawet o 50%, znacznie wyższa trwałość niż w przypadku klasycznych noży liniowych. Wymienne płytki z węglika – możliwość obracania lub wymiany pojedynczych segmentów w przypadku zużycia lub uszkodzenia – redukcja kosztów eksploatacji. Szlifowany blat z żeliwa – zapewnia optymalny poślizg i stabilność prowadzenia obrabianego elementu. Trzy prędkości posuwu – możliwość dopasowania tempa obróbki do rodzaju drewna oraz wymagań produkcyjnych. Wskaźnik cyfrowy – dokładność ustawień wysokości do 0,1 mm dzięki precyzyjnemu wskaźnikowi na kole ręcznym. Napęd łańcuchowy – płynne i precyzyjne prowadzenie materiału przez strefę obróbki. Rozbudowane zabezpieczenia – zgodność z normami BHP oraz DTR, zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Grubościówka CORMAK TH410S oparta jest na solidnej konstrukcji stalowo-żeliwnej, która zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania. Wał spiralny o średnicy 95 mm wyposażony jest w 72 płytki węglikowe rozstawione po spirali, co gwarantuje ciągłość cięcia i eliminuje ryzyko wyrywania włókien, nawet w przypadku twardych i żywicznych gatunków drewna. Pokrywa odciągowa z funkcją wygłuszania umożliwia szybki dostęp do wału i wygodną konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zakresowi strugania od 5 do 230 mm oraz szerokości roboczej 410 mm, maszyna pozwala na obróbkę zarówno cienkich desek, jak i grubych elementów konstrukcyjnych. Prędkość wału 4050 obr./min i mocny silnik 3,0 kW (S1) zapewniają wysoką wydajność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie spiralnego wału umożliwia uzyskanie powierzchni bez konieczności szlifowania, co znacznie skraca czas przygotowania materiału do dalszej obróbki. Wyposażenie standardowe: spiralny wał z 72 płytkami z węglika, cyfrowy wskaźnik wysokości strugania, napęd posuwu z przekładnią łańcuchową, przedłużony blat z rolkami podtrzymującymi, osłona odciągowo-wygłuszająca, pełne zabezpieczenia zgodne z DTR i BHP. Parametry techniczne Szerokość strugania grubościówki 410 mm REGULACJA WYSOKOŚCI STRUGANIA 5–230 mm Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży (płytek spiralnych) 72 szt. Prędkość obrotowa wału strugarki 4050 obr./min Prędkość posuwu 6 m/min Przyłącze odsysania ø100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Średnica króćca odciągowego 100 mm Waga brutto 263 kg WYMIARY Szerokość 1110 mm Głębokość 710 mm Wysokość 1020 mm Bsdpjx Dlp Aefx Akvjll Wielkość stołu – szerokość 930 mm Wielkość stołu – głębokość 410 mm