Używane Cormak Uchwyt Samocentrujący Do Rur Wp500 na sprzedaż (18 448)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Nledpfxjiz S Has Adhef Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK W16 to precyzyjna i niezawodna wiertarka słupowa do metalu wyposażona w funkcję gwintowania. Maszyna została zaprojektowana z myślą o zastosowaniach profesjonalnych – od warsztatów ślusarskich po przemysłowe linie produkcyjne. Zintegrowany system zmiany kierunku obrotów wrzeciona czyni z niej idealne narzędzie do wiercenia oraz gwintowania wewnętrznego. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania z automatyczną zmianą kierunku obrotów wrzeciona – pełna kontrola nad procesem bez potrzeby ręcznej zmiany biegu. Manualna zmiana kierunku obrotów za pomocą nożnej dźwigni – umożliwia precyzyjne wycofanie narzędzia przy nietypowych operacjach. Wysoka sztywność wrzeciona – gwarantuje dokładność otworów nawet przy długich cyklach pracy. Możliwość ustawienia głębokości wiercenia/gwintowania – ochrona przed przekroczeniem założonych parametrów technologicznych. Stół roboczy uchylny i obrotowy – regulacja ±45° w poziomie oraz pełny obrót 360° wokół kolumny. Napęd pasowy – cicha praca i mniejsze drgania. Wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe – krańcowy wyłącznik bezpieczeństwa w osłonie przekładni pasowej. Budowa i technologia Wiertarka słupowa CORMAK W16 została oparta na żeliwnej konstrukcji o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność pracy nawet przy maksymalnym wysuwie pinoli. Wrzeciono z mocowaniem MK2 oferuje kompatybilność z szeroką gamą narzędzi. Przekładnia pasowa umożliwia pracę w pięciu zakresach prędkości (480 – 4100 obr/min), co pozwala na dostosowanie parametrów do właściwości obrabianego materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysuwowi pinoli 100 mm oraz regulacji głębokości wiercenia, operator ma pełną kontrolę nad każdym etapem obróbki. Zintegrowana funkcja gwintowania czyni z modelu W16 uniwersalne narzędzie zarówno do wiercenia, jak i do gwintowania z zachowaniem wysokiej powtarzalności. Prędkości wrzeciona dobrane zostały z myślą o optymalnej wydajności zarówno przy wierceniu otworów, jak i wykonywaniu gwintów metrycznych w materiałach o różnej twardości. Zastosowanie Wiertarka stołowa do metalu CORMAK W16 to idealne rozwiązanie dla: warsztatów mechanicznych i narzędziowni, działów utrzymania ruchu, linii montażowych i produkcyjnych, szkół technicznych i centrów szkoleniowych. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie konieczna jest precyzyjna wiertarka z funkcją gwintowania, umożliwiająca obróbkę detali stalowych, aluminiowych i z tworzyw konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski samozaciskowy B18 Trzpień uchwytu wiertarskiego MK2 Nsdporif Iujfx Adhjlf Dźwignia nożna do zmiany kierunku obrotów Osłona przekładni z wyłącznikiem krańcowym Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 16 mm Wysuw pinoli wrzeciona 100 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości wrzeciona 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 obr/min Odległość osi wrzeciona od kolumny 193 mm Wymiary stołu 200 × 230 mm Rowki teowe (stół/podstawa) 18 mm / 14 mm Wymiary podstawy 528 × 360 mm Maks. odległość wrzeciona do stołu 315 mm Maks. odległość wrzeciona do podstawy 556 mm Zakres obrotu stołu w poziomie ±45° Obrót stołu wokół kolumny 360° Moc silnika 750 W / 400 V Waga 90 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uchwyt magnetyczny RGL600 – stabilna podstawa dla ramion gwintujących Uchwyt magnetyczny RGL600 to profesjonalne rozwiązanie do montażu ramion gwintujących w miejscach, gdzie nie ma możliwości trwałego przytwierdzenia urządzenia do podłoża. Dzięki wyjątkowo silnemu magnesowi oraz kompaktowej konstrukcji, zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie ramienia gwintującego, gwinciarki lub gwintownicy elektrycznej na stanowisku pracy. Główne atuty uchwytu magnetycznego RGL600 Maksymalna siła udźwigu: 600 kg – umożliwia stabilne zamocowanie nawet cięższych ramion gwintujących Kompaktowe wymiary – pozwalają na zastosowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach roboczych Uniwersalne otwory montażowe – rozstaw 70 mm i gwint M8 umożliwiają łatwą integrację z większością modeli ramion gwintujących CORMAK Solidna konstrukcja – wykonanie z trwałych materiałów zapewnia odporność na intensywne użytkowanie Nedpfx Ajvugxksdhslf Mobilność i elastyczność – uchwyt można szybko przenieść i ustawić w dowolnym miejscu z powierzchnią ferromagnetyczną Budowa i technologia Magnetyczna podstawa RGL600 oparta jest na wysokiej klasy magnesach stałych, które zapewniają niezawodne trzymanie nawet przy dużych obciążeniach dynamicznych. Korpus uchwytu wykonany został z frezowanego stopu stalowego, co gwarantuje wysoką dokładność wykonania oraz długą żywotność. Elementy montażowe zostały dopasowane do popularnych modeli ramion gwintujących, takich jak gwinciarki elektryczne CORMAK RGE16PW, RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1700. Precyzja i wydajność pracy Dzięki uchwytowi RGL600 ramię gwintujące zachowuje optymalną sztywność i stabilność podczas pracy. To przekłada się na precyzję gwintowania, eliminację błędów prowadzenia oraz ograniczenie ryzyka uszkodzenia gwintów czy narzędzi. Magnetyczne mocowanie redukuje również czas przygotowania stanowiska roboczego. Parametry techniczne Maksymalna siła udźwigu 600 kg Rozstaw otworów 70 mm Średnica gwintu 8 mm Waga netto 23 kg Całkowity rozmiar - dług. x szer. x wys. w mm 282 x 122 x 215 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK Z7016 Vario to kompaktowa i funkcjonalna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnych operacjach wiercenia w profesjonalnych i warsztatowych zastosowaniach. Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów, solidnej konstrukcji oraz wszechstronnemu wyposażeniu, model ten zapewnia maksymalną kontrolę nad procesem wiercenia i wysoką efektywność pracy. Główne atuty maszyny Bezstopniowa regulacja prędkości – zakres 350–2400 obr/min pozwala na optymalne dopasowanie do obrabianego materiału. Solidna, żeliwna konstrukcja – zapewnia wysoką sztywność i redukuje drgania w trakcie pracy. Stół roboczy z regulacją wysokości i kąta – uchylny w zakresie -45° do +45° oraz z regulacją wysokości zębatką. Wskaźnik laserowy i oświetlenie LED – gwarantują maksymalną precyzję wiercenia i komfort obsługi. Elektroniczny wyświetlacz prędkości – umożliwia pełną kontrolę parametrów w czasie rzeczywistym. Imadło 65 mm w zestawie – maszyna gotowa do pracy zaraz po rozpakowaniu. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu Z7016 Vario zbudowana jest na solidnej kolumnie o średnicy 60 mm oraz sztywnej, żeliwnej podstawie 400 × 232 mm. Korpus maszyny i stół roboczy wykonano z precyzyjnie obrabianych odlewów. Stożek MK2 umożliwia montaż narzędzi w szerokim zakresie, a skok trzpienia 90 mm pozwala na obróbkę głębokich otworów. Całkowita wysokość maszyny wynosi zaledwie 910 mm, co czyni ją niezwykle ergonomiczną i mobilną jednostką. Precyzja i wydajność pracy Dzięki silnikowi o mocy 550 W (S1) i 700 W (S6), wiertarka słupowa CORMAK Z7016 Vario umożliwia skuteczne wiercenie w metalu do średnicy 16 mm. Brak konieczności zmiany przełożeń – dzięki płynnej regulacji prędkości – znacznie skraca czas przygotowania maszyny. Ergonomiczna trójramienna dźwignia, wskaźnik głębokości oraz układ prowadzenia trzpienia zapewniają wysoką powtarzalność i dokładność otworów. Zastosowanie Model Z7016 Vario to wiertarka stołowa do metalu rekomendowana dla: warsztatów ślusarskich i serwisowych, działów utrzymania ruchu, szkół technicznych, małych linii produkcyjnych i prototypowni. Wyposażenie standardowe Imadło 65 mm Laserowy wskaźnik wiercenia Oświetlenie LED pola roboczego Elektroniczny wyświetlacz prędkości Trójramienna dźwignia posuwu Stół uchylny z zębatkową regulacją wysokości Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 16 mm Zakres prędkości obrotowej 350 – 2400 obr/min Zasilanie 230 V Uchwyt trzpienia MK2 Maksymalny skok trzpienia 90 mm Nledporif H Eefx Adhjf Odległość trzpienia od kolumny 150 mm Odległość trzpienia od podstawy 430 mm Zakres regulacji wysokości stołu 335 mm Średnica kolumny 60 mm Wymiary stołu 240 × 240 mm Wymiary podstawy 400 × 232 mm Szerokość rowka teowego 14 mm Moc silnika (S1 / S6) 550 W / 700 W Wysokość całkowita 910 mm Waga 46 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 8 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 450 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Łuparka wyposażona jest w hydrauliczny cylinder z funkcją automatycznego powrotu tłoka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Nlsdpfxjridpas Adhjf Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Klin do łupania na 4 części - W ZESTAWIE! Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - HL32. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230 V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW Nodszwdv Ujpfx Adhelf • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS16 to kompaktowa, a jednocześnie wyjątkowo solidna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana do precyzyjnych operacji wiercenia i gwintowania w warunkach warsztatowych oraz produkcyjnych. Dzięki automatycznej zmianie kierunku obrotów wrzeciona, maszyna umożliwia sprawne wykonywanie gwintów w stali, co czyni ją doskonałym rozwiązaniem dla użytkowników ceniących efektywność i jakość obróbki. Główne atuty maszyny Wbudowana funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem na lewe obroty – uproszczony proces gwintowania wewnętrznego. Wysoka sztywność wrzeciona – precyzyjna praca nawet przy dużym obciążeniu i w materiałach o podwyższonej twardości. Solidna konstrukcja z sezonowanych odlewów żeliwnych – stabilność pracy i długa żywotność maszyny. Duży skok wrzeciona – 100 mm – większy zakres operacyjny, szczególnie przy wierceniu głębokich otworów. Czytelny panel sterowania – intuicyjna obsługa maszyny z możliwością szybkiej zmiany parametrów. Osłona wrzeciona typu U z wyłącznikiem krańcowym – zgodność z normami CE i podwyższony poziom bezpieczeństwa operatora. Stół obrotowy 360° z rowkami montażowymi – elastyczność w mocowaniu i ustawieniu detalu obrabianego. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu CORMAK WS16 została skonstruowana z naciskiem na wytrzymałość i trwałość. Wrzeciennik, kolumna, podstawa i stół wykonano z najwyższej klasy sezonowanych odlewów, co zapewnia wyjątkową sztywność całej konstrukcji. Wrzeciono i wały przekładni wykonane są z hartowanej stali poddanej obróbce cieplnej, co minimalizuje zużycie przy długotrwałej pracy. Mechanizm napędu bazuje na przekładni pasowej – rozwiązaniu cenionym za cichą i stabilną pracę. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 5-stopniowej regulacji prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie od 480 do 1875 obr/min oraz stożkowi Morse’a MK2, maszyna umożliwia dobór optymalnych parametrów do rodzaju materiału i średnicy wiercenia. Maksymalna średnica wiercenia w stali to 16 mm, natomiast gwintowanie możliwe jest do średnicy M10. Przejrzysty panel sterowania i możliwość przełączania kierunku obrotów znacząco usprawniają obsługę, zwiększając jednocześnie wydajność procesu. Zastosowanie Wiertarka słupowa CORMAK WS16 doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i mechanicznych, działach utrzymania ruchu, pracowniach szkoleniowych i centrach edukacyjnych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, obszarach, gdzie wymagana jest wysoka powtarzalność i precyzja wiercenia oraz gwintowania. Nlodpfx Adjrif S Rehef Wyposażenie standardowe Regulowany uchwyt wiertarski z kluczykiem (stożek Morse’a MK2) Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona z krańcówką bezpieczeństwa (zgodna z CE) Osłona przekładni pasowej z krańcowym wyłącznikiem Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 16 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M10 Średnica kolumny 70 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 100 mm Odległość wrzeciono–kolumna 193 mm Odległość wrzeciono–stół (max) 330 mm Odległość wrzeciono–baza (max) 613 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości obrotowych 480–1875 obr/min Ilość prędkości 5 Wymiary stołu 265 × 285 mm Wymiary podstawy 360 × 480 mm Wysokość maszyny 1130 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 131,5 kg Wymiary maszyny 600 × 400 × 1150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 16 ton Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Nedpfx Adjycu T Ajhelf Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 14 ton Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Nodpfx Adeycu R Uoholf Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX7016 to wszechstronna frezarko-wiertarka, która łączy kompaktowe wymiary z imponującą funkcjonalnością. Zaprojektowana z myślą o wymaganiach majsterkowiczów, doskonale sprawdza się w precyzyjnej obróbce metalu. Dzięki wrzecionu ze stożkiem MK2 urządzenie zapewnia wyjątkową stabilność i dokładność pracy. Dodatkowo, cyfrowy odczyt wysunięcia pinoli wrzeciona umożliwia pełną kontrolę nad procesem, co przekłada się na powtarzalne i precyzyjne rezultaty — zarówno w domowym warsztacie, jak i przy wspomaganiu procesów produkcyjnych. Urządzenie zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej, posiada oznaczenie CE oraz deklarację zgodności WE. Pulpit sterujący i systemy zabezpieczeń spełniają aktualne wymagania BHP. Osłona wrzeciona i przekładni wyposażona w mikrowyłącznik zapewniający dodatkowe bezpieczeństwo pracy. KLUCZOWE ZALETY URZĄDZENIA: Odczyt cyfrowy głębokości wiercenia/frezowania Wbudowana lampa warsztatowa w korpusie maszyny Trwała i profesjonalna konstrukcja zapewniająca długą żywotność. Wielofunkcyjność: możliwość wiercenia i frezowania w jednym urządzeniu. Nsdpfx Aowvhmwodhjlf Przeniesienie napędu poprzez niezawodną przekładnię pasową. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach kulkowych. Regulacja wysokości wrzeciona umożliwia dostosowanie do różnych zadań. Przelotowe wrzeciono z gwintem do mocowania głowic roboczych. Wyłącznik bezpieczeństwa w klasie szczelności IP54 — zwiększone bezpieczeństwo użytkowania. Cichy, wydajny silnik elektryczny gwarantujący komfort pracy. ✔ Wszystkie elementy mechaniczne, w tym koła pasowe, wykonane są w całości z metalu – dla maksymalnej trwałości i niezawodności. ORYGINALNA ZX7016 – precyzja i stabilność w standardzie Maszyna wyposażona jest w solidny, masywny stół krzyżowy, zapewniający płynną i precyzyjną pracę w dwóch osiach (X/Y), co pozwala na dokładne prowadzenie obróbki. Istnieje możliwość bezpośredniego montażu imadła na stole roboczym (imadło dostępne jako wyposażenie opcjonalne). Krzyżowy stół roboczy stanowi integralny element konstrukcji maszyny, gwarantując sztywność i niezawodność podczas pracy. Parametry techniczne: Max. średnica wiercenia 16 mm Max. średnica frezowania pionowego 12 mm Max. szerokość frezowania czołowego 40 mm Silnik S1/S6 0,55 kW / 0,75kW Prędkość silnika 1420 obr/min Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary stołu (dł. x szer.) 420 x 152 mm Przejazd stołu w osi Y 115 mm Przejazd stołu w osi X 230 mm Odległość kolumny od wrzeciona 180 mm Wysokość końcówki wrzeciona od stołu 155 - 355 mm Wysuw pinoli wrzeciona 77 mm Stożek wrzeciona MK2 Prędkości wrzeciona 320,400,500,650,800,900,1350, 1450,1800,1900,2700,3300 obr./min. Szer. i rozstaw rowków teowych 12 x 80 mm Masa 75 kg Uwaga: Podane parametry pracy mają charakter orientacyjny i mogą się różnić w zależności od rodzaju obrabianego materiału, zastosowanego narzędzia oraz jego stanu technicznego (np. stopnia zużycia lub stępienia). Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 1-16 Trzpień uchwytu wiertarskiego Stół krzyżowy (roboczy) Podręczne narzędzia Instrukcja obsługi DTR / PL

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wspornik uchwytu spawalniczego do pozycjonerów i obrotników spawalniczych Wspornik uchwytu spawalniczego to solidny element wyposażenia dodatkowego, przeznaczony do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o stabilnym i precyzyjnym prowadzeniu uchwytu spawalniczego, co bezpośrednio przekłada się na poprawę ergonomii, powtarzalności i jakości procesu spawania. Główne atuty wspornika uchwytu spawalniczego Obracana głowica zaciskowa 360° umożliwiająca dowolne ustawienie uchwytu spawalniczego względem detalu. Wielopłaszczyznowa regulacja – możliwość przesuwu w pionie i poziomie zapewnia precyzyjne dopasowanie pozycji pracy. Stabilna i lekka konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stopu aluminium. Odporność na temperaturę i uderzenia, istotna podczas intensywnych procesów spawalniczych. Kompatybilność z pozycjonerami i obrotnikami spawalniczymi, zwiększająca funkcjonalność stanowiska. Budowa i technologia wykonania Rama wspornika została wykonana z wytrzymałego stopu aluminium, który łączy niską masę własną z wysoką odpornością mechaniczną. Materiał ten nie ulega trwałym odkształceniom pod wpływem temperatury i zapewnia stabilność nawet przy długotrwałym obciążeniu. Obracana głowica zaciskowa pozwala na szybkie i pewne mocowanie uchwytu spawalniczego, bez ryzyka jego przemieszczenia podczas pracy. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie wspornika uchwytu spawalniczego w połączeniu z pozycjonerem spawalniczym lub obrotnikiem spawalniczym znacząco poprawia kontrolę nad procesem. Stałe prowadzenie uchwytu eliminuje zmęczenie operatora, zwiększa powtarzalność spoin oraz umożliwia utrzymanie optymalnego kąta spawania. Regulowana konstrukcja pozwala szybko dostosować ustawienie do zmieniających się wymagań technologicznych. Zastosowanie Nljdpfx Asyb Drledhof Wspornik uchwytu spawalniczego znajduje zastosowanie w: stanowiskach spawalniczych z pozycjonerami spawalniczymi, obrotnikach spawalniczych do spawania elementów cylindrycznych, zakładach produkcyjnych i montażowych, warsztatach specjalistycznych i liniach półautomatycznych. Wyposażenie standardowe Wspornik uchwytu spawalniczego Obracana głowica zaciskowa 360° Dane techniczne Wysokość 600 mm Szerokość 215 mm Waga 3 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna pionowa CORMAK LUP14 – kompaktowa, profesjonalna siła 14 ton do intensywnej pracy Łuparka do drewna CORMAK LUP14 to wydajna łuparka do drewna hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań profesjonalnych, takich jak gospodarstwa leśne, składy opału czy zakłady obróbki drewna. Generując nacisk 14 ton, model LUP14 pozwala na sprawne rozłupywanie kłód o długości do 1040 mm i średnicy do 700 mm. To niezawodne narzędzie pracy w każdej firmie zajmującej się przetwórstwem drewna opałowego. Główne atuty maszyny Siła nacisku 14 ton – skuteczne rozłupywanie drewna o dużych gabarytach i wysokiej twardości. Stabilna, pionowa konstrukcja – przystosowana do pracy z dużymi kłodami w pozycji ergonomicznej. Regulowana prędkość pracy (4,2–21,8 cm/s) – precyzyjne dostosowanie do rodzaju obrabianego drewna. Podnośnik kłód – znacząco ułatwia pracę przy ciężkim materiale i redukuje obciążenie operatora. Dwuręczna obsługa dźwignią – minimalizuje ryzyko wypadków i spełnia wysokie normy BHP. Koła transportowe – umożliwiają szybkie przemieszczenie maszyny w obrębie zakładu lub do pojazdu transportowego. Budowa i technologia Łuparka do drewna elektryczna CORMAK LUP14 została zbudowana w oparciu o wzmocnioną stalową ramę, która zapewnia trwałość i odporność na odkształcenia przy dużym nacisku. Układ roboczy składa się z siłownika hydraulicznego o średnicy 90 mm oraz niezawodnej pompy hydraulicznej, która utrzymuje stałe ciśnienie robocze w każdych warunkach. Zasilanie odbywa się poprzez gniazdo siłowe 14P5 przy napięciu 400 V, a napęd zapewnia silnik o mocy 3,5 kW. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanemu układowi hydraulicznemu oraz solidnej konstrukcji, łuparka CORMAK LUP14 zapewnia efektywną i powtarzalną pracę przy obróbce drewna opałowego. Możliwość regulacji prędkości posuwu (od 4,2 cm/s do 21,8 cm/s) pozwala dostosować maszynę do warunków materiałowych – od twardych gatunków drewna po świeże, miękkie drewno iglaste. Zastosowanie Łuparka do drewna pionowa LUP14 znajduje zastosowanie w: gospodarstwach rolnych i leśnych, składach drewna opałowego, firmach komunalnych, zakładach przetwórstwa drewna, indywidualnych zastosowaniach profesjonalnych. Doskonale radzi sobie z kłodami o różnych parametrach, zarówno w cyklu sezonowej produkcji opału, jak i przy stałej eksploatacji. Wyposażenie standardowe Nodpfx Aderidp Ejhelf Pompa hydrauliczna Koła transportowe Podnośnik kłód Dwuręczny układ sterowania Gniazdo zasilające 14P5 Wyposażenie opcjonalne Klin czterokierunkowy Parametry techniczne Silnik 3,5 kW / 400 V Nacisk 14 T Średnica cylindra wew/zew 80 / 90 mm Maks. długość drewna 1040 mm Zakres średnicy drewna ok. 100 - 700 mm Wymiary zewnętrzne 1440 x 1350 x 2280 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zamów już dziś CORMAK ZX 7550 CW - kompaktową frezarkę uniwersalną, idealną dla narzędziowni i wydziałów remontowych. Ta niezwykle wszechstronna maszyna jest gotowa do pracy od ręki, znajdując się na magazynie. Poznaj charakterystykę, która sprawia, że ZX 7550 CW wyróżnia się na rynku: Charakterystyka maszyny Automatyczny Posuw Stołu w Osi X, Y: Zyskaj precyzję i efektywność dzięki automatycznemu posuwowi stołu w dwóch płaszczyznach. Osiągaj doskonałe rezultaty bez dodatkowego wysiłku. Posuw Mechaniczny Stołu w Osi Z: Oferujemy innowacyjny posuw stołu w osi Z, umożliwiający szybką i precyzyjną obróbkę materiałów. Skróć czas pracy, nie tracąc na jakości. Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja maszyny zapewnia stabilność i trwałość. Ciężki odlew żeliwny gwarantuje precyzyjne wykonanie, co przekłada się na dokładność obróbki. Masywny Stół Krzyżowy z Precyzyjnie Szlifowaną Powierzchnią: Stół krzyżowy wykonany z dbałością o detale, ze szczególnym naciskiem na precyzyjne szlifowanie powierzchni. To gwarancja idealnie wygładzonej obróbki materiałów. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona na Wszystkich 3 Osiach: Dzięki innowacyjnym prowadnicom w kształcie jaskółczego ogona, maszyna osiąga maksymalną precyzję ruchu we wszystkich trzech osiach. Osiągaj dokładne wyniki bez kompromisów. Cicha Praca Dzięki Szlifowanym Kołom Zębatym: Pracuj bez zbędnego hałasu. Dzięki szlifowanym kołom zębatym maszyna działa płynnie i cicho, zapewniając komfort pracy. Lewe i Prawe Obroty: Dopasuj pracę do swoich potrzeb. Maszyna posiada funkcję obrotu w obie strony, co umożliwia jeszcze większą elastyczność w obróbce materiałów. Głowica Obrotowa +/- 90°: Obracaj głowicą w dowolnym kierunku. Funkcja obrotu o +/- 90° pozwala na zróżnicowane zastosowanie maszyny, dostosowując ją do różnych projektów. CORMAK ZX 7550 CW - to nie tylko frezarka, to narzędzie, które sprosta nawet najbardziej wymagającym wyzwaniom. Zamów już dziś i doświadcz doskonałości w obróbce materiałów! Maks. średnica wiercenia 50 mm Maks. długość frezowania poziomego 100 mm Maks. średnica frezowania pionowego 25 mm Maks. średnica gwintowania M16 Maks. średnica wytaczania 120 mm Stożek wrzeciona ISO 40 Zakres i liczba prędkości wrzeciona pion 50Hz 115-1750 (obr./min) (8) Zakres i liczba prędkości wrzeciona poziom 50Hz 60-1350 (obr./min) (9) Odległość pomiędzy wrzecionem a powierzchnią kolumny 200-700 mm Odległość pomiędzy wrzecionem a stołem 100-480 mm Odległość pomiędzy osią wrzeciona a stołem 0-380 mm Wysuw pinoli wrzeciona 120mm Wielkość stołu 1000x240 mm Przesuw stołu 600x230 mm Posuw stołu 24-720 mm/min (8 prędkości) Posuw wrzeciona 0,015; 0,08; 0,25 mm/obr. Liczba, szerokość i rozstaw rowków teowych 5/14 mm/44 mm Silnik (Pion/Poziom) 0,85-1,5/1,5 kW Wymiary całkowite 1120x1060x2035 mm Waga 970 kg Wyposażenie zależne od wersji odczyt cyfrowy dla 3 osi SINO tuleje redukcyjne ISO 40/ Morsea uchwyt wiertarski 1 - 16 mm deklaracja zgodności WE imadło maszynowe L - 160 mm trzpień frezarki z kmpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych podtrzymka wrzeciona poziomego / okular trzpienie frezarskie długie Nlsdpfx Adeud Icqjhof podstawowe narzędzia instalacja oświetleniowa halogenowa 24V układ chłodzenia instrukcja obsługi w języku angielskim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V to tokarka konwencjonalna klasy przemysłowej, przeznaczona do precyzyjnej i trwałej obróbki metalu. Wersja PRO zasilana trójfazowo (400V) charakteryzuje się stałą mocą i wysokim momentem obrotowym w pełnym zakresie prędkości. Główne atuty maszyny Zasilanie 400V – stabilna praca silnika nawet przy dużym obciążeniu, idealna do zastosowań przemysłowych. Śruba pociągowa – umożliwia automatyczny posuw i gwintowanie w standardzie metrycznym oraz calowym. Solidne łoże o szerokości 135 mm – hartowane indukcyjnie i szlifowane, gwarantuje trwałość prowadnic i dokładność prowadzenia suportu. Wrzeciono osadzone na łożyskach stożkowych P5 – zapewnia dużą dokładność obrotową i sztywność w czasie pracy. Precyzyjna kalibracja prowadnic – dzięki systemowi listew blokujących i mikrometrycznej regulacji. Bezpieczeństwo operatora – wyłącznik awaryjny z niedomiarowo-napięciowym wyzwalaczem oraz zabezpieczenie termiczne silnika z sygnalizacją. Obustronne posuwy (automatyczny wzdłużny i manualny poprzeczny) – zwiększają elastyczność obróbki. Budowa i technologia Tokarka do metalu CORMAK TYTAN 250x750 PRO to maszyna zaprojektowana do intensywnej eksploatacji. Korpus wykonany z żeliwa o dużej masie tłumi drgania, co zwiększa dokładność obróbki. Przelot wrzeciona 26.5 mm pozwala na obróbkę dłuższych detali, a stożek wrzeciona MK4 zapewnia kompatybilność z szeroką gamą akcesoriów. Zmienna prędkość wrzeciona w 6 zakresach (125–2000 obr./min) ustawiana za pomocą przekładni pasowej, umożliwia optymalne dostosowanie parametrów toczenia. Maszyna gwarantuje wysoką dokładność obróbki dzięki zastosowaniu łożysk P5 i dużej współosiowości elementów roboczych (tolerancja ≤ 0,015 mm). Dzięki systemowi śruby pociągowej, tokarka wykonuje gwinty metryczne (0,2–3,5 mm) oraz calowe (8–56 TPI) z zachowaniem precyzji. Ergonomiczny panel sterujący i przesuwany konik umożliwiają szybką adaptację maszyny do różnych operacji, w tym toczenia stożków. Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy (125 mm) + szczęki wewnętrzne i zewnętrzne Podtrzymka stała i ruchoma Koła zmianowe Kieł stały MK2 Kieł stały MK4 Smarownica Wanna na wióry Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja Deklaracja zgodności CE Nsdpfxovvlxls Adholf Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Długość toczenia w kłach stałych 750 mm Maks. długość zainstalowanej części 700 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 26.5 mm Stożek wrzeciona MK4 Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar narzędzia 12 x 12 mm Zakres przesuwu sań górnych 70 mm Zakres przesuwu poprzecznego 135 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 650 mm Regulacja prędkości wrzeciona 6 zakresów: 125–2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych 18 (0,2–3,5 mm) Liczba i zakres gwintów calowych 21 (8–56 TPI) Liczba i zakres posuwu wzdłużnego 6 (0,07–0,4 mm/obr.) Średnica tulei łożyskowej konika 30 mm Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 60 mm Końcówka tulei konika MK2 Moc silnika S1/S6 1.1 / 1.5 kW / 400V Wymiary D/S/W (bez podstawy) 1310 x 610 x 480 mm Waga (bez podstawy) 165 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Nlodjvu Ac Ejpfx Adhsf Waga ok. 32 kg Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Nedpfeycqh Nsx Adhslf Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Nledevxtcqspfx Adhsf Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Nlodezwk D Sjpfx Adhsf Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Nlodpfoznt Ihox Adhef Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 Nlsdpfx Ajygt Utodhof OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Nsdpfeyguclsx Adhslf Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Nledpfxozwmlfj Adhef Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Nlodpfxjzwlzfe Adhsf Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Nedezwl H Ispfx Adhelf Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Pojemność zbiornika (l) 270 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz Nsdpjx Agpzjfx Adholf WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !