Używane Cormak Cwfl-1500 na sprzedaż (6 220)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Itjdpfxsyb Nc Ne Amnsl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FM300SN to zaawansowany technologicznie wentylator transportowy przeznaczony do odciągu trocin, wiórów i pyłów drzewnych w warunkach przemysłowych. Dzięki mocy 2,2 kW i wydajności 3900 m³/h urządzenie doskonale sprawdza się jako dmuchawa do trocin w systemach odpylających, zapewniając efektywną filtrację i oczyszczanie powietrza bezpośrednio u źródła zanieczyszczeń. Niezawodność, wydajność i zgodność z wieloma typami maszyn stolarskich czynią go idealnym wyborem dla profesjonalnych zakładów obróbki drewna. Główne atuty maszyny Silnik 2,2 kW – przystosowany do intensywnej pracy w trybie ciągłym Wysoka wydajność odciągu 3900 m³/h – skuteczne usuwanie trocin, wiórów i pyłów Obroty wirnika 2850 obr./min – optymalny przepływ powietrza przy stabilnej pracy Uniwersalne króćce ssące – 1×150 mm oraz 3×100 mm do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Stalowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia mechaniczne, przystosowana do warunków przemysłowych Budowa i technologia FM300SN opiera się na konstrukcji spawanej, wykonanej z grubej stali malowanej proszkowo, co zapewnia odporność na uderzenia, wibracje i intensywne użytkowanie. Wirnik aluminiowy zamontowany bezpośrednio na wale silnika gwarantuje wysoką sprawność i niskie straty energii. Wentylator przystosowany jest do pracy z napięciem trójfazowym 400 V / 50 Hz, co pozwala na stabilne użytkowanie w zakładach przemysłowych bez ryzyka przeciążeń układu. System króćców ssących o średnicach 3×100 mm oraz 1×150 mm pozwala na podłączenie wielu maszyn równocześnie lub stosowanie redukcji w zależności od wymagań systemu odpylającego. Precyzja i wydajność pracy FM300SN wyróżnia się wysoką skutecznością transportu trocin i pyłów, również przy dużym zapyleniu. Odpowiednio dobrane parametry aerodynamiczne zapewniają stały przepływ powietrza, eliminując ryzyko zatorów w instalacjach. Dzięki temu wentylator do trocin zapewnia nie tylko czystość środowiska pracy, ale również wydłuża żywotność współpracujących maszyn poprzez ograniczenie ekspozycji na pył technologiczny. Zastosowanie Model FM300SN znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są wydajne systemy odciągu trocin i wiórów w czasie pracy z maszynami do obróbki drewna. Szczególnie polecany do: warsztatów stolarskich zakładów meblarskich produkcji płyt i elementów z drewna litego systemów centralnych odpylania w halach produkcyjnych Współpracuje z maszynami takimi jak: heblarki i wyrówniarki grubościówki frezarki dolnowrzecionowe piły formatowe okleiniarki Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo silnik trójfazowy 400 V aluminiowy wirnik z bezpośrednim napędem króćce ssące: 1×150 mm oraz 3×100 mm Wyposażenie opcjonalne węże elastyczne Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm worki filtracyjne Dane techniczne: Moc silnika 2,2 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 3900 m³/h Średnica króćca ssącego 150 mm / 3x 100 mm Średnica króćca wylotowego 120 mm Iodpjvu Amkefx Amnotl Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 440 x 430 x 450 mm Masa 30 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator transportowy FM 230N to profesjonalne rozwiązanie do lokalnego odciągu trocin, wiórów oraz pyłów powstających podczas obróbki drewna. Kompaktowa konstrukcja, solidny silnik oraz wysoka wydajność sprawiają, że ta dmuchawa do trocin idealnie sprawdza się jako element systemów odpylających w zakładach stolarskich, warsztatach i przy maszynach jedno- lub wielowrzecionowych. Główne atuty maszyny Itjdpsvu Ad Aofx Amnjl Skuteczny odciąg trocin – wydajność na poziomie 1000 m³/h pozwala na efektywne usuwanie zanieczyszczeń z miejsca pracy Silnik 0,75 kW – zapewnia odpowiedni moment obrotowy przy niewielkim poborze energii Wysokie obroty wirnika – prędkość 2950 obr./min gwarantuje intensywny przepływ powietrza Średnica króćca ssącego 100 mm – ułatwia podłączenie do popularnych maszyn i instalacji Niska masa (14 kg) – sprzyja łatwemu przenoszeniu i montażowi przy różnych stanowiskach Budowa i technologia Wentylator FM 230N posiada zamkniętą, spawaną konstrukcję stalową z wirnikiem osadzonym bezpośrednio na wale silnika. Taka budowa eliminuje straty mocy wynikające z przekładni oraz minimalizuje wibracje. Obudowa została zoptymalizowana pod kątem przepływu powietrza, co zapewnia stabilną pracę nawet w przypadku ciągłej eksploatacji. Silnik elektryczny zasilany napięciem 230V pracuje przy standardowej częstotliwości 50 Hz, co umożliwia uniwersalne zastosowanie w większości warsztatów bez konieczności instalacji zasilania trójfazowego. Precyzja i wydajność pracy Wentylator FM 230N to urządzenie zaprojektowane z myślą o wysokiej skuteczności transportu powietrza zawierającego lekkie frakcje drewna. Dzięki zoptymalizowanemu wirnikowi i kanałowi przepływowemu maszyna minimalizuje opory powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę przy dużej ilości wiórów i trocin. Sprawdzi się zarówno jako wentylator transportowy do trocin, jak i lokalna dmuchawa do trocin wspierająca maszyny stolarskie. Zastosowanie FM 230N znajduje zastosowanie w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich i punktach produkcyjnych wykorzystujących maszyny generujące pyły. Może pracować samodzielnie lub jako część większego układu odpylającego. Szczególnie rekomendowany jako odciąg trocin dla takich maszyn jak: heblarki i wyrówniarki grubościówki frezarki dolnowrzecionowe okleiniarki piły tarczowe Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo króciec ssący o średnicy 100 mm stabilna podstawa montażowa silnik jednofazowy 230V Wyposażenie opcjonalne przewody elastyczne o średnicy 100 mm worki odpylające Dane techniczne: Moc silnika 0,75 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 1000 m³/h Średnica króćca ssącego 100 mm Średnica króćca wylotowego 110 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 430 x 400 x 340 mm Masa 15 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS-125 to precyzyjna szlifierka narzędziowa przeznaczona do kompleksowego ostrzenia i regeneracji narzędzi skrawających. Umożliwia obróbkę wierteł, frezów walcowych, noży tokarskich oraz wielu innych narzędzi. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji oraz bogate wyposażenie standardowe sprawiają, że jest to urządzenie stworzone do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – szlifowanie wierteł spiralnych, frezów, noży tokarskich oraz powierzchni walcowych. Precyzyjna regulacja – obracana głowica w dwóch płaszczyznach: +40°/-40° pionowo i +50°/-50° poziomo. Stabilna konstrukcja – masywna podstawa skutecznie tłumiąca drgania, zapewniająca wysoką jakość szlifowania. Jednostka napędowa z uchwytem 3-szczękowym (Ø80 mm) – umożliwia obróbkę powierzchni walcowych i elementów obrotowych. Itjdpfx Aevugynsmnsl Zakres ostrzenia wierteł spiralnych: ø5–32 mm – idealny dla większości narzędzi stosowanych w przemyśle. Przesuw wzdłużny 320 mm oraz poprzeczny 170 mm – duży zakres obróbki przy kompaktowych wymiarach maszyny. Kompletne wyposażenie standardowe – gotowość do pracy z różnorodnymi typami narzędzi bez potrzeby dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Szlifierka narzędziowa CORMAK TS-125 została zaprojektowana z myślą o najwyższej stabilności i sztywności konstrukcyjnej. Stół roboczy o powierzchni 535 × 130 mm i dokładnym prowadzeniu zapewnia płynność ruchów w obu osiach. Głowica szlifierska, napędzana silnikiem o mocy 0,18 kW i prędkości 2800 obr./min, może być ustawiana w dwóch płaszczyznach, co umożliwia szlifowanie pod dowolnym kątem. Dzięki zastosowaniu uchwytów i trzpieni o różnych średnicach możliwe jest precyzyjne mocowanie narzędzi różnego typu. Precyzja i wydajność pracy Maszyna zapewnia wysoką powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej produkcji i intensywnym użytkowaniu. Odpowiednia geometria prowadnic, jakość wykonania komponentów oraz zestaw tarcz szlifierskich (w tym wieńcowych i diamentowych) umożliwiają uzyskanie powierzchni ostrzy o wysokiej klasie wykończenia. Szlifierka do frezów i ostrzałka do wierteł w jednym korpusie – to rozwiązanie, które eliminuje konieczność inwestycji w wiele oddzielnych maszyn. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa z szafką na narzędzia 2 koniki do ustawiania obrabianych elementów Ograniczniki ruchu stołu – precyzyjna kontrola zakresu przesuwu 2 kły standardowe 60° oraz 2 półkły 60° 3 tarcze szlifierskie: wieńcowa 125 × 45 × 32 mm, diamentowa 125 × 32 × 32 mm, klasyczna 125 × 25 × 32 mm Talerz szlifierski Jednostka napędowa z uchwytem 3-szczękowym (Ø80 mm) Urządzenie do ostrzenia wierteł spiralnych Uchwyt noża tokarskiego Trzpienie do mocowania frezów: Ø16, Ø22, Ø32 mm Osełka diamentowa Komplet narzędzi obsługowych Dane techniczne Max średnica obrabianego elementu 175 mm Rozstaw kłów 320 mm Wielkość stołu 535 × 130 mm Przesuw wzdłużny stołu 320 mm Przesuw poprzeczny stołu 170 mm Głowica – odchylenie pionowe -40° do +40° Głowica – odchylenie poziome -50° do +50° Obroty głowicy szlifierskiej 2800 obr./min Moc silnika 0,18 kW Waga 266 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Isdpfx Aezdp Eujmnotl Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Iedeycr R Sopfx Amnotl Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków płóciennych do odciągów CORMAK Komplet 2 sztuk worków płóciennych CORMAK to praktyczny element eksploatacyjny przeznaczony do systemów odciągu wiórów, trocin oraz pyłów powstających podczas obróbki drewna. Worki wykonane z trwałego materiału płóciennego zapewniają skuteczne zbieranie odpadów oraz wygodną eksploatację urządzenia. Najważniejsze zalety Komplet 2 sztuk – gotowy zestaw wymiennych worków do odciągu. Wytrzymały materiał płócienny zapewniający długą żywotność podczas pracy. Skuteczne gromadzenie wiórów i trocin powstających przy obróbce drewna. Łatwa wymiana i szybka konserwacja systemu odciągowego. Zastosowanie Worki przeznaczone są do stosowania w odciągach przemysłowych i warsztatowych CORMAK wykorzystywanych w stolarniach, zakładach produkcyjnych oraz warsztatach zajmujących się obróbką drewna. Dane techniczne Średnica worka 500 mm Wysokość worka 850 mm Itsdey T Hbhepfx Amnol Ilość w zestawie 2 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Worki foliowe do odciągów CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 i FM500 Paczka worków foliowych CORMAK została przygotowana jako element eksploatacyjny do odciągów trocin i wiórów drzewnych serii FM300, FM300S, FM300SA, FM340 oraz FM500. Wytrzymała folia zapewnia skuteczne zbieranie odpadów powstających podczas obróbki drewna oraz ułatwia ich późniejsze usuwanie. Stosowanie wymiennych worków foliowych pozwala utrzymać porządek na stanowisku pracy, usprawnić obsługę odciągu oraz ograniczyć czas potrzebny na opróżnianie zbiorników. Itsdpfxjy T E Umj Amnol Najważniejsze zalety Kompatybilność z wieloma modelami odciągów CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 oraz FM500. Wytrzymały materiał foliowy zapewniający bezpieczne przechowywanie zebranych odpadów. Szybka i wygodna wymiana worka po zapełnieniu. Lepsza organizacja pracy dzięki łatwemu usuwaniu trocin i wiórów. Zastosowanie Worki przeznaczone są do stosowania w odciągach CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 oraz FM500 wykorzystywanych w stolarniach, zakładach produkcyjnych i warsztatach zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Rodzaj elementu Worki foliowe Zastosowanie Gromadzenie trocin, wiórów i odpadów drzewnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Urządzenie wyróżnia się zastosowaniem dwóch wysokopojemnych worków typu BIG-BAG, co znacząco zwiększa efektywność gospodarki odpadowej. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji i zabezpieczeń, zapewnia skuteczne odciąganie trociny, pyłu i wiórów nawet przy długotrwałej pracy. Główne atuty maszyny Dwa BIG-BAGI – unikalne na rynku rozwiązanie zwiększające pojemność odbioru odpadów. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów zapewnia stałą wydajność odciągu. Obudowa TC – pełna, dźwiękochłonna konstrukcja ograniczająca hałas i drgania. DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenia chroniące wirnik przed uszkodzeniem przez większe elementy. REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, poprawiający efektywność energetyczną zakładu. Budowa i technologia Itsdpfx Amsudav Nonjl SCV11300TC VIBER BIG-BAG posiada wzmocniony silnik o mocy 11 kW oraz precyzyjnie wyważony wirnik, co zapewnia stabilną, bezawaryjną pracę i wysoką wydajność ssącą na poziomie 11300 m3/h. Obudowa została zaprojektowana z myślą o izolacji akustycznej oraz maksymalnej szczelności układu ssącego, co przekłada się na czystsze i cieplejsze powietrze w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 64 filtrom poliestrowym o skuteczności do 5 mikronów oraz możliwości zamontowania dodatkowego filtra HEPA, urządzenie gwarantuje bezpieczne i dokładne oczyszczanie powietrza. Wysoka prędkość zasysania (28–32 m/s) umożliwia sprawne odprowadzanie wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Zastosowanie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG to idealne rozwiązanie dla: zakładów stolarskich, fabryk mebli, operatorów pił panelowych, okleiniarek i szlifierek, innych instalacji wymagających centralnego systemu odciągowego. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Dwa BIG-BAGI Szafa sterująca z panelem operatora Obudowa TC z izolacją akustyczną System zabezpieczeń DAMAGE PROTECT Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc 11 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 64 sztuki Powierzchnia filtracyjna 30 m2 Średnica wlotu 350 mm Średnica wylotu 500 mm Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3250 x 1100 x 3700 mm Waga 820 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Bardzo wydajna wiertarka kolumnowa Cormak 32 to idealne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów oraz małoseryjnych produkcji. Wyposażona w silnik dwubiegowy 1500W z przełącznikiem zmiany kierunku obrotów dla biegu w prawo i w lewo. Posiada regulację wysokości stołu za pomocą listwy zębatej. Stół roboczy odchylany w zakresie od 0-45 stopni w lewo i prawo. Dodatkowo wiertarka Cormak 32 wyposażona w grawitacyjny układ chłodzenia. W komplecie imadło 150 mm oraz uchwyt wiertarski. Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia 32 mm Pojemność uchwytu 16 mm Odległość wrzeciona od kolumny 254 mm Maksymalny skok wrzeciona 120 mm Mocowanie wrzeciona MK4 Maksymalna odległość stołu od wrzeciona 595 mm Odległość trzpienia od kolumny 260 mm Maksymalna odległość podstawy od uchwytu wrzeciona 1075 mm Wymiary stołu 475x425 mm Średnica kolumny 92 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Układ chłodzenia grawitacyjny Wymiary ogólne 1670 x 760 x 475 mm Waga netto 144 kg Itsdpfx Ajzqr Ekemnsl Zakres prędkości wrzeciona Prędkość silnika Prędkość wrzeciona (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Wyposażenie standardowe Motor dwubiegowy 1500W Obroty lewo i prawo DTR w języku polskim Deklaracja CE Grawitacyjny układ chłodzenia Wyposażenie opcjonalne podajnik UWAGA! Maszyna pochodzi ze zwrotu, uszkodzone opakowanie. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Itodouw Scdjpfx Amnjl Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Itjdpfx Aeuwqbxjmnol Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Isdpfx Asuw Ri Ajmnstl Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Isdpfx Aszwmlfsmnjtl Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do wierteł spiralnych wykonanych ze stali szybkotnącej lub twardego metalu, umożliwiająca precyzyjne szlifowanie i łatwą obsługę. Szlifierka posiada regulowany kąt kła w zakresie od 90° do 135°. Model szlifierki DG13MD posiada dodatkowe gniazdo do szlifowania podcięcia. Charakterystyka urządzenia Isdpfx Amezp Ea Eonetl Ostrzarka do wierteł ze stali HSS oraz kobaltowych. Precyzyjne szlifowanie i łatwa obsługa. Szlifowanie wierteł bez konieczności posiadania umiejętności. Mobilność i prostota zastosowania dzięki niewielkim wymiarom. Perfekcyjne szlifowanie dzięki zastosowaniu ściernicy borazonowej. Kompletne wyposażenie z uchwytem we wnętrzu urządzenia. Parametry techniczne Zakres średnic wierteł ø2-13 mm Kąt wierzchołka 90°-135° Moc 120W / 230V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Odciąg pyłu do piaskarek kabinowych to specjalistyczne urządzenie odciągowe, zaprojektowane z myślą o poprawie widoczności, czystości oraz bezpieczeństwa pracy podczas obróbki strumieniowo-ściernej. Dzięki wbudowanemu silnikowi o mocy 1100 W oraz skutecznemu systemowi filtracji, urządzenie gwarantuje efektywne usuwanie zanieczyszczeń z przestrzeni roboczej. Jest to niezbędne wyposażenie każdej kabiny piaskarskiej, zwłaszcza przy intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Główne atuty maszyny Silnik o mocy 1100 W – zapewnia wysoką wydajność wyciągu przy zachowaniu kompaktowych wymiarów urządzenia. Itsdjrh E Azjpfx Amnel Wydajność 3 m³/min – efektywne usuwanie pyłu i poprawa widoczności wewnątrz kabiny podczas pracy. Filtr wysokiej skuteczności – zatrzymuje drobne cząsteczki pyłu, chroniąc zdrowie operatora i podnosząc jakość środowiska pracy. Stabilna konstrukcja – przystosowana do pracy z dużymi kabinami piaskarskimi. Kompaktowe wymiary – umożliwiają łatwą instalację w pobliżu kabiny nawet przy ograniczonej przestrzeni. Budowa i technologia Pochłaniacz został wyposażony w wydajny silnik elektryczny 230 V/50 Hz, generujący stabilny ciąg odciągowy, niezbędny przy intensywnym piaskowaniu. Korpus urządzenia wykonano z trwałych materiałów odpornych na warunki przemysłowe. Filtr o wymiarach 310 x 170 mm skutecznie zatrzymuje nawet drobne cząsteczki pyłu, zapobiegając ich wtórnemu unoszeniu się w powietrzu. Średnica wlotu 52 mm zapewnia kompatybilność z większością kabin piaskarskich. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego systemu filtracji, pochłaniacz eliminuje efekt zapylenia kabiny, co bezpośrednio wpływa na precyzję prowadzenia strumienia ściernego. Poprawa widoczności przekłada się na dokładniejsze czyszczenie detali oraz skrócenie czasu obróbki. Zredukowanie ilości unoszącego się pyłu poprawia również trwałość pozostałych komponentów kabiny, takich jak oświetlenie czy uszczelnienia drzwiowe. Zastosowanie Urządzenie rekomendowane jest do pracy z kabiną piaskarską o dużej powierzchni roboczej, w których generowane są znaczne ilości pyłu. Sprawdzi się zarówno w warsztatach naprawczych, zakładach ślusarskich, jak i w produkcji przemysłowej, gdzie regularne piaskowanie wymaga utrzymania czystości powietrza. Pochłaniacz jest kompatybilny z większością modeli piaskarek kabinowych, choć należy zwrócić uwagę na odmienny rozstaw mocowań w przypadku modeli KDP200, KDP200TOP i KDP220TOP. Wyposażenie standardowe Zintegrowany silnik elektryczny 230V Wydajny system filtracyjny Obudowa z mocowaniem ściennym Wlot o średnicy 52 mm Dane techniczne Moc odciągu 1100W Wydajność 3m³/min Zasilanie 230 V/50 Hz Poziom hałasu 85dB Średnica wlotu 52 mm Długość uchwytu 280 mm Wymiary odciągu (wysokość x średnica) 730 x 260 mm Wymiary filtra (wysokość x średnica) 310 x 170 mm Waga 9,5 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Itodpfx Ajv A S N Dsmnjl Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA1310 to mobilna bandownica elektryczna przeznaczona do zabezpieczania kartonów, opakowań zbiorczych i innych produktów ustawionych na paletach. Urządzenie usprawnia przygotowanie ładunków do transportu lub magazynowania oraz ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie przez operatora. Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę ułatwia przeprowadzenie taśmy pod ładunkiem, ograniczając konieczność schylania się i sięgania w trudno dostępne miejsca. Po przeprowadzeniu taśmy pod paletą operator prowadzi ją wokół ładunku i umieszcza w mechanizmie napinająco-zgrzewającym. Wbudowany napinacz do taśmy umożliwia regulację naprężenia w zakresie 0–70 kg, dzięki czemu siłę spięcia można dostosować do rodzaju zabezpieczanego towaru. Delikatniejsze kartony mogą być bandowane z mniejszym naciągiem, natomiast cięższe opakowania zbiorcze można zabezpieczyć z większą siłą. Końce taśmy PP są łączone metodą zgrzewania termicznego, bez konieczności stosowania dodatkowych zapinek. Pozwala to ograniczyć liczbę materiałów potrzebnych do pakowania oraz usprawnić przygotowywanie kolejnych ładunków do wysyłki. Najważniejsze korzyści z zakupu bandownicy CORMAK BA1310 sprawniejsze zabezpieczanie towarów ustawionych na paletach, łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą, ograniczenie konieczności schylania się i sięgania pod ładunek, możliwość dopasowania siły naprężenia do rodzaju opakowania, stabilniejsze przygotowanie towaru do transportu i magazynowania, termiczne łączenie taśmy bez dodatkowych zapinek, obsługa taśmy PP o szerokości 9–16 mm, możliwość przemieszczania urządzenia bezpośrednio do kolejnych palet, przystosowanie do regularnego zabezpieczania ładunków. Łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą Itodpfezwfpvex Amnol Opuszczany prowadnik pozwala sprawniej wprowadzić taśmę pod paletę i wyprowadzić ją po przeciwnej stronie ładunku. Rozwiązanie skraca czas przygotowania spięcia i poprawia ergonomię pracy, szczególnie przy regularnym bandowaniu większej liczby palet. Prowadnik ułatwia zachowanie płynności pracy bez konieczności ręcznego sięgania w trudno dostępne miejsce pod ładunkiem. Dopasowanie siły spięcia do rodzaju ładunku Regulacja naprężenia w zakresie 0–70 kg pozwala dobrać siłę bandowania do rodzaju zabezpieczanego produktu. Niższy naciąg ogranicza ryzyko odkształcenia delikatniejszych kartonów, natomiast wyższy pomaga stabilniej zabezpieczyć cięższe opakowania zbiorcze. Odpowiednie ustawienie naprężenia poprawia powtarzalność bandowania i pomaga ograniczyć przemieszczanie się towaru podczas przeładunku, magazynowania oraz transportu. Trwałe połączenie bez dodatkowych zapinek Termiczne zgrzewanie pozwala połączyć końce taśmy PP bez używania metalowych ani plastikowych zapinek. Ogranicza to liczbę materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do pakowania i upraszcza przygotowanie ładunku do wysyłki. Rolki transportowe umożliwiają podjechanie urządzeniem bezpośrednio do kolejnej palety. Dzięki temu nie trzeba organizować jednego stałego stanowiska bandowania ani przemieszczać każdego ładunku do maszyny. Dane techniczne Rodzaj urządzenia Bandownica paletowa półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–16 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Prowadzenie taśmy Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę Wysokość blatu 524 mm Mobilność Rolki transportowe Moc 700 W Wymiary 867 × 662 × 1523 mm Waga 150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV11300 TC VIBER to wysokowydajny odciąg przemysłowy, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłu stolarskiego i meblarskiego. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji, zabezpieczeń i odzysku energii, gwarantuje niezawodność, czystość i oszczędność w każdym zakładzie produkcyjnym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 11300 m3/h – efektywne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z wielu stanowisk roboczych. System VIBER – automatyczne, bezawaryjne otrząsanie filtrów zapewniające stałe parametry pracy. Moduł DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika przed uszkodzeniami przez zanieczyszczenia stałe. Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i redukcja drgań. System REHEAT – odzysk ciepła z wywiewanego powietrza dla oszczędności energetycznych. Budowa i technologia Odciąg centralny DCV11300 TC VIBER został zbudowany z myślą o wieloletniej, bezproblemowej eksploatacji. Serce układu stanowi silnik o mocy 11 kW z wirnikiem dynamicznie wyważonym, co zapewnia stabilną i cichą pracę. Konstrukcja oparta na sztywnej stalowej ramie, z dodatkowymi drzwiczkami inspekcyjnymi, ułatwia obsługę i wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość zasysania 28-32 m/s oraz 64 filtry z poliestru (5 mikronów) zapewniają skuteczne oczyszczanie powietrza nawet w intensywnie eksploatowanych zakładach. System BIG-BAG lub pojemniki metalowe na kółkach pozwalają na sprawne usuwanie odpadu. Zastosowanie DCV11300 TC VIBER to idealny odciąg stolarski dla zakładów: produkujących meble i elementy drewniane, z wieloma stanowiskami pracy, korzystających z pił formatowych, okleiniarek, szlifierek i pilarek, poszukujących rozwiązania centralnego (odciąg centralny). Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z łatwym dostępem, Komplet filtrów poliesterowych, System VIBER z automatycznym cyklem, Obudowa dźwiękochłonna TC, Itsdpfoudalwex Amnol Moduł REHEAT i DAMAGE PROTECT. Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica wlotu / wylotu 350 mm / 500 mm Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 64 sztuki Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Wymiary całkowite 1190 x 3160 x 2320 mm Waga netto 710 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Ijdpfxsvu Aprj Amnstl Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Iedezwlzfjpfx Amnetl Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Itodpszfgf Uefx Amnol Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK FM230‑L1 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o warsztatach stolarskich i pracowniach, które wymagają skutecznego odpylania przy ograniczonej przestrzeni. Wyposażony w silnik 0,75 kW oraz wysokowydajny wirnik, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 1150 m³/h. To niezawodne urządzenie do zbierania trocin, pyłu i wiórów z obrabiarek i stanowisk roboczych, które sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i u użytkowników indywidualnych. Główne atuty maszyny Wydajność 1150 m³/h – skuteczne oczyszczanie maszyn i powierzchni z trocin i pyłu. Silnik 0,75 kW (S1) – trwała praca ciągła bez przegrzewania, zasilanie 230 V bez potrzeby modernizacji instalacji. Metalowy wirnik WhirlWind – wyważony dynamicznie, zapewniający stabilną i cichą pracę. Mobilna podstawa – cztery łożyskowane kółka i ergonomiczny uchwyt zapewniają łatwe przemieszczanie urządzenia. Solidna, uszczelniona obudowa – skuteczne zatrzymywanie pyłu i odporność na drgania. Uniwersalny króciec ssący Ø100 mm – kompatybilny z większością węży i systemów odpylania. Wąż z końcówką odkurzającą – umożliwia czyszczenie również podłóg i stanowisk roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230‑L1 opiera się na solidnej stalowej obudowie oraz wentylatorze z metalowym, wielołopatkowym wirnikiem, który generuje silne podciśnienie przy jednoczesnym zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Obudowa wyposażona została w uszczelki ograniczające emisję pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy. Dzięki zastosowaniu kółek jezdnych i ergonomicznego uchwytu, odciąg wiórów może być łatwo przemieszczany w obrębie warsztatu bez przestojów produkcyjnych. Precyzja i wydajność pracy Model FM230‑L1 zapewnia stabilną i ciągłą pracę dzięki zastosowaniu silnika w klasie S1. Szybkość 2800 obr./min w połączeniu z dużym przepływem powietrza umożliwia szybkie usuwanie zanieczyszczeń z urządzeń takich jak: grubościówki, piły tarczowe, frezarki dolnowrzecionowe czy szlifierki taśmowe. Zbiorcze worki o łącznej pojemności 60 l pozwalają na dłuższą pracę bez konieczności ich częstego opróżniania. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do odciągu trocin i wiórów z maszyn stacjonarnych. Szkoły techniczne i pracownie edukacyjne – bezpieczne i ciche urządzenie do nauki zawodu. Pracownie hobbystyczne – kompaktowy i mobilny odkurzacz do trocin dla majsterkowiczów. Zakłady usługowe – przy lekkim i średnim zapyleniu, w systemach punktowego odpylania. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Podstawa jezdna z kółkami Wentylator z wirnikiem metalowym Wąż z końcówką do odkurzania Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Worki filtracyjne o zwiększonej klasie filtracji Reduktory i trójniki ssące Węże antystatyczne Ø100 mm Rozdzielacze do kilku maszyn Dane techniczne Moc silnika (S1) 0,75 kW Obroty 2800 obr/min Wydajność odsysania 1150 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 65 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1550 mm Szerokość 420 mm Długość 800 mm Napięcie 230 V Iedpfxsy S Uz Te Amnetl Waga 27 kg UWAGA!!! Maszyny pogwarancyjne, dostępne 2 szt. Kompletne, 100% sprawne, brak opakowania. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-wyrówniarka CORMAK MB150 to kompaktowa, a jednocześnie solidna maszyna przeznaczona do precyzyjnego wyrównywania powierzchni elementów drewnianych. Jej głównym zadaniem jest nadanie obrabianym materiałom idealnie płaskiej powierzchni przygotowanej do dalszych etapów obróbki. Dzięki masywnej konstrukcji, szlifowanym żeliwnym stołom i głowicy z trzema nożami, strugarka do drewna zapewnia wysoki poziom dokładności i powtarzalności obróbki zarówno w zastosowaniach rzemieślniczych, jak i półprofesjonalnych. Główne atuty maszyny CORMAK MB150 Trzy noże na wale – zapewniają gładką i precyzyjną powierzchnię już po jednym przejściu materiału. Żeliwny stół roboczy – wykonany z wysokogatunkowego żeliwa, gwarantuje stabilność, sztywność i odporność na odkształcenia. Bezpieczna i wygodna obsługa – wyłącznik bezpieczeństwa zamontowany na ramieniu, łatwo dostępny podczas pracy. Regulowana osłona wału – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości, kąta i wysunięcia osłony, co zwiększa bezpieczeństwo operatora. Minimalizacja hałasu – wyciszacze zintegrowane w stołach wyrówniarki ograniczają poziom hałasu w trakcie pracy. Kompaktowe wymiary i stabilność – mimo niewielkich rozmiarów, waga maszyny wynosząca 105 kg zapewnia sztywność i eliminację wibracji. Budowa i technologia Itedpfx Amevughrjnsl Strugarka CORMAK MB150 została zbudowana w oparciu o żeliwny korpus, który zapewnia wysoką trwałość oraz odporność na odkształcenia. Elementy robocze, takie jak wał strugający o średnicy Ø62 mm, wyposażone są w trzy wymienne noże o wymiarach 170 x 15 x 3 mm. Pozwala to na zachowanie wysokiej dokładności skrawania oraz łatwą konserwację narzędzi. Regulowany wahadłowy liniał umożliwia ustawienie materiału pod kątem do 45°, co pozwala na szerszy zakres zastosowań w codziennej pracy stolarskiej. Precyzja i wydajność pracy Maszyna napędzana jest przez silnik o mocy S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, osiągający prędkość wału 4500 obr./min. Takie parametry robocze gwarantują płynną i efektywną obróbkę drewna miękkiego, twardego, listew, belek czy desek. Maksymalna szerokość robocza 152 mm oraz głębokość strugania do 13 mm sprawiają, że MB150 doskonale sprawdza się w precyzyjnych pracach przygotowawczych przed dalszym przetwarzaniem materiału. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka MB150 przeznaczona jest dla: rzemieślników i stolarzy pracujących na co dzień z drewnem litego pochodzenia, warsztatów serwisowych i modelarskich, ambitnych użytkowników domowych oczekujących stabilności i precyzji, prac wstępnych przy obróbce listew, desek, belek i elementów klejonych. Wyposażenie standardowe trójnożowa głowica strugająca, osłona wału strugającego z regulacją, wahadłowy liniał z regulacją kąta, wysokiej jakości stoły z żeliwa, ręczne pokrętło do ustawiania głębokości strugania, wbudowany króciec odciągowy Ø100 mm, przewód zasilający z wtyczką. Parametry techniczne Moc silnika S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Zasilanie 230V Obroty silnika 2850 obr./min Maksymalna szerokość robocza 152 mm Maksymalna głębokość strugania 13 mm Obroty wału 4500 obr./min Liczba noży w wale 3 Wymiary noża 170x15x3 mm Średnica wału Ø62 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 0°-45° Wymiary stołu roboczego 1210 x 185 mm Średnica króćca odciągowego Ø100 mm Waga 105 kg Wymiary 1195 x 530 x 1150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK PSM200 to mobilna szlifierka taśmowa do metalu klasy przemysłowej, przeznaczona do intensywnych prac związanych ze szlifowaniem, gratowaniem i polerowaniem dużych powierzchni, spoin spawalniczych oraz detali trudnych w obróbce stacjonarnej. Dzięki wbudowanemu systemowi odciągu pyłów i kompaktowej konstrukcji umożliwia wydajną pracę w zmiennych warunkach warsztatowych i na placach montażowych. Główne atuty maszyny Szlifierka pasowa z odciągiem – wbudowany system odpylania zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy. Mobilność i kompaktowa konstrukcja – idealna do zastosowań warsztatowych i montażowych. Stabilna konstrukcja – sztywna rama gwarantuje dokładność obróbki nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wysoka skuteczność szlifowania – zoptymalizowana pod kątem szlifowania powierzchni i spoin. Itedpfozynnysx Amnel Regulowany ogranicznik głębokości – umożliwia precyzyjne kontrolowanie głębokości usuwania materiału. Łatwa i szybka obsługa – ergonomiczna budowa oraz prosty system sterowania. Budowa i technologia Model CORMAK PSM200 bazuje na konstrukcji zapewniającej stabilność i tłumienie drgań, co znacząco wpływa na komfort i precyzję pracy. Silnik o mocy 2,8 kW zasilany z sieci jednofazowej (230V) zapewnia odpowiednią rezerwę mocy do pracy ciągłej. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę listkową o wymiarach Ø200 × 300 mm, idealną do wygładzania krawędzi, płaszczyzn i nieregularnych powierzchni metalowych. Wbudowany odciąg zwiększa bezpieczeństwo operatora poprzez ograniczenie ekspozycji na pyły szlifierskie. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK PSM200 została zaprojektowana z myślą o wymagających zadaniach przemysłowych. Duża średnica narzędzia roboczego oraz precyzyjna kontrola głębokości obróbki umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów, nawet w przypadku detali o dużej powierzchni. Regulacja głębokości szlifowania pozwala operatorowi dostosować maszynę do konkretnego zadania, minimalizując czas przezbrajania. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest dla: warsztatów spawalniczych i ślusarskich, producentów konstrukcji stalowych, balustrad, zbiorników, zakładów przemysłowych, które obrabiają elementy trudne do zamocowania, ekip serwisowych i utrzymania ruchu, prac wykonywanych bezpośrednio na placach montażowych lub na produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe Ściernica listkowa Ø200 × 300 mm System odciągowy z filtrem Stabilna konstrukcja z regulowanym ogranicznikiem Przewód zasilający z wtyczką 230 V Obudowa zabezpieczająca elementy robocze Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 2,8 kW Wielkość ściernicy listkowej Ø 200 × 300 mm Wymiary opakowania 700 × 1000 × 600 mm