Używane Cnc Machine Speed 3021 na sprzedaż (78 508)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Pionowe centrum obróbcze CNC do wiercenia i frezowania Długość obrabianego elementu: 200 – 3050 mm Lrjdpfxozuw Dte An Hor Szerokość obrabianego elementu: 70 – 850 mm Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Głowica frezarska: 1 sztuka Moc głównej głowicy: 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 18 000 – 24 000 obr./min (w zależności od konfiguracji) Uchwyt narzędzi: HSK-F63 lub ETP25 Magazyn narzędzi: 4-pozycyjny Pionowe wrzeciona do wiercenia: 13 Poziome wrzeciona do wiercenia (oś X): 4 Poziome wrzeciona do wiercenia (oś Y): 2 Piła do nacinania połączeń kołkowych (oś X) Sterowanie: Homag powerTouch / Power Control PC 86 Oprogramowanie: WOODWOP 7.x Całkowita moc przyłączeniowa: 11,5 kW Zużycie sprężonego powietrza: 7 bar Masa maszyny: ok. 1580 kg Wymiary gabarytowe (długość x szerokość x wysokość): ok. 2950 x 1984 x 1895 mm Oznakowanie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących Lodpezuwyzsfx An Hsrr 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Moc silnika jednostki wiertniczej: 7 kW Obrabiarka 3-osiowa Jednostka wiertnicza: Dane techniczne: - Piła tarczowa - 2 poziome wrzeciona wiertnicze w osi X (prawo/lewo) Lrodpfx Aezuwxdon Her - 1 poziome wrzeciono wiertnicze w osi Y (prawo/lewo) - 10 pionowych wrzecion wiertniczych

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Lsdpjzuwurefx An Hsrr Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Ledpfx Ajzt Rd Dsn Hsrr Producent: RÖDERS Model maszyny: RXP 800 DS Rok produkcji: 2009 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 475 - Oś Y: (mm) 600 - Oś Z: (mm) 400 - Oś A (stół obrotowo-uchylny) +/- 95° - Oś C (stół obrotowy) 360° WYPOSAŻENIE + Automatyzacja RC 4 + Przenośnik wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1500x3000mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. W zestawie z Frezarką Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Producent: TechnologieCNC Model: 1530 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000 obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Wymiary: Do transportu - 365 / 210 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 365 / 245 / 230 Lrsdpfxetu S Sre An Hsr Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Ljdpfxezutrts An Horr Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Dane techniczne: - 2 stoły robocze typu tandem, każdy z 6 pneumatycznymi zaciskami - Skok osi X: 3550 mm - Skok osi Y: 1800 mm - Skok osi Z: 750 mm - Ciągła oś obrotowa A - Zakres obrotu osi C: 370° - Szybkość posuwu osi X: 100 m/min - Szybkość posuwu osi Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 miejsca na narzędzia z uchwytami zaciskowymi - Standard uchwytów narzędzi: EN 430E / DIN 6499 - Cylindryczny uchwyt narzędzi - Rozmiar uchwytu zaciskowego: ER32, średnica narzędzia 1–20 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 2000–18000 obr./min Lsdpfx Anozutrme Hjrr - 2 wrzeciona z silnikiem elektrycznym, każde o mocy 7,5 kW - Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Ljdpfxjzutrao An Hjrr Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, Dane techniczne: - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm Lrjdpfx Aezutq Aen Hor - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X Ledpfx Ajzutqvon Hjrr - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Inteligentne rozwiązanie firmy Vitap do wiercenia przelotowego i wykonywania rowków z automatycznym powrotem do operatora. Trzy sterowane osie: - Oś X – płynny transport obrabianego elementu za pomocą opatentowanego systemu pasowego. - Oś Y – ruch głowicy wiertarskiej, sterowany za pomocą listwy zębatej i koła zębatego. - Oś Z – wiercenie, sterowane za pomocą śruby kulowej. Im mniej ograniczeń, tym większy postęp! W naszej maszynie nie wprowadzamy żadnych ograniczeń dotyczących długości obrabianego elementu. Proste programowanie TPA: - Możliwość indywidualnego rozmieszczania otworów. - Obróbka jest wyświetlana na wirtualnym modelu obrabianego elementu. - W przypadku zmiany wymiarów obrabianego elementu, położenie otworów jest automatycznie dostosowywane. Licencja na oprogramowanie biurowe – w spokoju tkwi siła. - Być może w spokojnym otoczeniu uda się wygenerować lepsze pomysły? Dzięki temu można w pełni wykorzystać elastyczny system CAD. - Dzięki tej licencji można tworzyć programy w miejscu, w którym są opracowywane i omawiane, czyli w biurze. Kolorowy ekran LCD TFT 19" 5/4 Ljdpfx Anszutqie Hsrr Złącze USB do ładowania programów z dowolnego stanowiska pracy w biurze. 3 poziomy dostępu chronione hasłem (operator, nadzorca, pomoc). Dane techniczne: - 9 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie. - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X. - 1+1 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y. - 1 jednostka tnąca do wykonywania rowków (średnica tarczy piły 100 mm). - Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm. - Maksymalna waga obrabianego elementu: 50 kg. - Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: X nieograniczony, Y 920 mm, Z 50 mm. - Minimalny rozmiar obrabianego elementu: X 270 mm, Y 150 mm, Z 10 mm. - Prędkość transportu obrabianego elementu: 25 m/min. - Prędkość obrotowa wrzeciona: 3600 obr/min. - Maksymalna głębokość wiercenia w osiach X i Y: 30 mm. - Maksymalna głębokość wiercenia pionowego: 45 mm. - Maksymalna średnica narzędzia w osi pionowej: 35 mm. - Maksymalna średnica narzędzia w osi poziomej: 12 mm. - Moc silnika: 1,7 kW. - STANDARD CE.

Stan: używany, Dane techniczne - Stabilna, spawana konstrukcja ramy stalowej - Linearne prowadnice zabezpieczone przed kurzem - Cyfrowe serwonapędy na osiach X, Y i Z Ledpfx Anezutp Ss Horr - Oś X z napędem zębatkowym - Oś Y i Z z śrubami kulowymi - Szybki przesuw: osie X/Y: do 50 m/min - Oś Z: do 15 m/min - Serwomotory bezobsługowe z wysokiej rozdzielczości enkoderami - Zintegrowany system odciągu do jednostek obróbczych - Dodatkowe przyłącza odciągowe - Ręczne załadunek i rozładunek obrabianych elementów - Pneumatyczny ogranicznik pozycyjny - Obszar roboczy - Długość obrabianego elementu: 200–3050 mm (z podajnikiem rolkowym) - Szerokość obrabianego elementu: 50–1250 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–80 mm - Dane elektryczne - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Dodatkowe wyposażenie - Klimatyzowana szafa sterownicza do pracy w temperaturach powyżej 35 °C - Tryb oszczędzania energii ECO-Plus z automatycznym trybem czuwania, wyłączaniem napędu i wyłączaniem sterownika

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 24 000 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 466, Wenzler VKM 1-1 – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Opis Typ: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Producent: Wenzler Model: VKM 1-1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 466 Stan: Używana Ilość: 1 Kod HS: 84571090 Opis produktu Partia obejmuje: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC oraz akcesoria Dane techniczne Historia i stan maszyny Maszyna była wykorzystywana jako maszyna wystawowa w latach 2016–2022. Od 2022 roku była używana w produkcji w firmie HAL Automotive Plauen GmbH do obróbki podpór osi. Przed wprowadzeniem do produkcji maszyna została poddana gruntownej modernizacji i dodatkowym modyfikacjom. W grudniu 2024 roku zakupiono nową głowicę frezującą. Głowica ma przepracowane około 500 godzin. Całkowity czas pracy: ok. 24 000 godzin. Obszar roboczy Oś X: 1500 mm Oś Y: 1250 mm Oś Z: 880 mm Posuw / Prędkość skrawania Oś X: 100 m/min Oś Y: 100 m/min Oś Z: 100 m/min Przyspieszenie osi Oś X: 7 m/s² Oś Y: 7 m/s² Oś Z: 10 m/s² Przyspieszenie skokowe: 150 m/s³ Obciążenie stołu Maksymalna waga obrabianego elementu: 400 kg Głowica Uchwyt narzędzi: HSK 100 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Moc, S6 / 40% czas pracy: 40 kW Maksymalny moment obrotowy: 175 Nm Magazyn narzędzi Liczba miejsc: 36 Maksymalna długość narzędzia: 520 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym miejscu obok: 205 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Maksymalne całkowite obciążenie magazynu: 200 kg Czas wymiany narzędzi: 3 sekundy Wyposażenie w zestawie Odprowadzacz wiórów Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Producent: Lahntechnik GmbH Model: KESY 280-01 Numer seryjny: 2017-05981 Rok produkcji: 2017 Moc znamionowa: 13,6 kW Napięcie znamionowe: 400 V / 3~/PE / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Klasa ochrony: IP54 Czynnik chłodniczy: R410A – 10,03 t ekwiwalentu CO₂ Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar HD / 19 bar ND Waga pustej maszyny: 400 kg Kraj pochodzenia: Niemcy Wyposażenie niewliczone w cenę Maszyna lub aktywo nie obejmują narzędzi, przyrządów lub chwytaków do robotów specyficznych dla danego produktu. Stan i możliwość obejrzenia Maszyna została wyłączona z produkcji w październiku 2025 roku z powodu zamknięcia zakładu. Ljdpfxjzrv Dgj An Hsrr Maszyna jest nadal podłączona do zasilania i może być obejrzana w tym stanie. Nie jest jednak możliwe przeprowadzenie próbnego uruchomienia, ponieważ nie ma dostępnego operatora maszyny. Proszę obejrzeć nagrania wideo z maszyny z grudnia 2025 roku. Transport i załadunek Nie są wymagane specjalne zabezpieczenia transportowe. Do załadunku i rozładunku wymagany jest specjalny sprzęt do podnoszenia i transportu firmy Wenzler. Kupujący musi wynająć ten sprzęt bezpośrednio od firmy Wenzler / Heller Group. Po podniesieniu i rozładowaniu kupujący jest odpowiedzialny za zwrot sprzętu firmie Wenzler.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1205-H740-00, masa całkowita: 6 000 kg, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 50 mm, model sterownika: ANDRONIC 2060, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, w okresie od 07.10.2026 do 14.10.2026! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 500 mm Skok osi Y: 100 mm Ledpfxezu Iwws An Horr Skok osi Z: 50 mm Skok osi Z: ±50 mm, w odniesieniu do środkowej osi RGV / 200 mm Prędkość posuwu osi X: maks. 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: maks. 20 m/min Prędkość posuwu osi Z: maks. 30 m/min Przyspieszenie osi X/Y/Z: 10 m/s² DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Model sterowania: ANDRONIC 2060 Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2500 x 1650 x 2700 mm Masa całkowita: 6000 kg Napięcie zasilania: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc nominalna: 12 kVA Promień obrotu panelu sterowania: ok. 1050 mm

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm Lsdpfxezupibo An Hsrr - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Rok budowy: 2000, stan: używany, Oś X: 1000/1245 mm, oś Y: 630 mm, oś Z: 550 mm, stół obrotowy: 1200x630 mm, skok wrzeciona: 75 mm, uchwyt: SK 40, napęd: 7,5 kW, prędkość obrotowa (płynnie regulowana): 20-7000 obr./min, posuwy: 1-20 000 mm/min, posuw szybki: 20 000 mm/min, moc przyłączeniowa: 14 kW, prąd nominalny: 24 A, sterowanie: HEIDENHAIN TNC 426 z panelem sterowania ręcznego, całkowita moc przyłączeniowa: 17 kVA, masa: 6 t, liczba godzin pracy maszyny: 122 355 h, liczba godzin pracy sterowania: 18 579 h, czas pracy programu: 36 747 h, w zestawie transporter zapałkowy Knoll 400 K-1. Wyposażenie: ręcznie obrotowa głowica frezarska pionowa, kabina ochronna z okienkiem, instalacja chłodzenia, transporter wiórów, 3D-sonda HEIDENHAIN TS 642. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lodpfx Aszvv I Tsn Hsrr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Obszar roboczy: 5 mm – 50 mm, maks. prędkość obrotowa wrzeciona narzędziowego: 25 000 obr./min, geometrie: sferyczne/asferyczne, tryby pracy: ręczny/automatyczny, unikanie kolizji i precyzja dzięki zintegrowanemu pomiarowi średniej grubości, sterowanie: CNC. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 700 mm / 1350 mm / 1950 mm, waga: ok. 850 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Lrodszvv I Hopfx An Her

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Prędkość wrzeciona - płynna 26 - 1650 obr./min napięcie robocze 380 V częstotliwość 50 Hz prąd znamionowy 15 A moc przyłączeniowa 6,5 kW uchwyt narzędziowy MK 4 Masa maszyny ok. 2,3 t Wymagania przestrzenne ok. 1500 x 1200 x 2500 mm Napięcie robocze: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 220 V Prąd znamionowy: 15 A Ljdpfx Ansvylh Uo Hjrr Podłączenie: 6,5 kW Posuw automatyczny: 0,05 - 0,45 mm/obr. Prędkość skoku kolumny: 40 mm/s Skok kolumny: 450 mm Skok wrzeciona wiertarki: 200 mm Strefa wiercenia: 430 - 1150 mm Regulacja wysokości wrzeciona wiertarskiego: 330 - 780 mm Uchwyt narzędziowy: MK 4 Wymiary stołu: 1525 x 560 mm Wysokość stołu: 800 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pionowe centrum obróbcze CNC AXA VSC-3-3000-M Rok produkcji: 1995 Sterownik: Heidenhain TNC 407 Dane techniczne: Przejazd w osi X: 3000 mm Przejazd w osi Y: 420 mm Przejazd w osi Z: 480 mm Wielkość stołu: ok. 3000 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Zakres obrotów: do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi na 22 pozycje Układ chłodzenia Ciężka konstrukcja bramowa Wyposażenie specjalne: Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna Możliwość obróbki w 4 i 5 osiach Elastyczna obróbka skomplikowanych detali Idealna do narzędziowni, budowy maszyn i produkcji jednostkowej Lodpfsy U Hy Tex An Hsrr Maszyna w zadbanym stanie technicznym. Oględziny pod napięciem możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Lsdpfjzl Ap Nox An Horr

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Lrsdpoygn Ibefx An Hsr Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Bawaria

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, Przesuw roboczy: X= 600, Y= 400, Z= 400 mm Wymiary stołu: 900 x 480 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 40 - 4.000 obr./min Lrodpfx Aoy Eyfwjn Hor Wymiary (DxSxW): 2500 x 2200 x 2200 mm Waga: ok. 3.000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna od zaraz na miejscu: Pionowe centrum obróbcze CNC EMCO Typ VMC 600 Rok produkcji: 1999 Sterowanie: Heidenhain TNC 426 D Elektroniczne pokrętło ręczne Przebiegi osi X/Y/Z: 1200/410/370 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny Obroty do 6000 obr./min Imadła: 3 sztuki Waga: 4 t Cena: 6.500 euro netto, bez VAT, z odbiorem własnym Lrodezvwcxspfx An Hor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna od zaraz z miejsca: CNC frezarka bramowa Wagner Typ WBE 1300 R Rok produkcji 2010 Sterowanie Siemens Sinumerik 810 D Stół 1500 x 400 mm Przesuwy X/Y/Z 1300/500/570 mm SK 40 Automatyczne mocowanie freza Napęd 12/9 kW Obroty wrzeciona 60 – 8000 obr./min Elektroniczne pokrętło Śruba kulowa Imadło Lredjzvv Uaopfx An Her Różne uchwyty Waga 4 t Cena: 5.500 EUR netto, odbiór z miejsca