Używane Biesse Techno Fdt na sprzedaż (1 319)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Itjdpfxjxdl H Us Amnsl Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do natryskiwania Zespół do obróbki z systemem AirForce, moduł do klejenia krawędzi za pomocą gorącego powietrza, bez łączenia Zespół do krawędziowania Zespół do przycinania i wykańczania Urządzenie do natryskiwania Zespół do frezowania krawędzi Zespół do skrobania krawędzi Zespół do skrobania kleju Urządzenie do natryskiwania Zespół szczotek Waga ok. 1650 kg. Isdez Aqydjpfx Amnjtl Wykonano tylko 62 853 metrów krawędzi 2 dodatkowe zbiorniki na klej do PUR i EVA.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TS07 – System sterowania · Graficzny wyświetlacz 7-calowy LCD z ekranem dotykowym Głowica do wstępnego frezowania RT02, 1 zestaw, średnica frezu, H = 65 mm, do głowicy do wstępnego frezowania RT02 Jednostka do nakładania kleju SP03 Przyrząd do obcinania końcówek IT03 Głowica do precyzyjnego frezowania RF02 Jednostka do zaokrąglania krawędzi AR02 Skrobak krawędziowy RB02 Jednostka skrobaka do kleju RC02 Jednostka czyszcząca LPT02 Itedpfxozuavlo Amnsl Jednostka zapobiegająca przywieraniu kleju ADZ02 AX-1, oś NC na prowadnicy AX-1, zmotoryzowana, regulowana listwa dociskowa AX-1, oś NC do rolek dociskowych jednostki do nakładania kleju AX-4, oś NC do głowicy do precyzyjnego frezowania AX-2, oś NC w jednostce do zaokrąglania krawędzi AR02 AX-4, oś NC w skrobaku krawędziowym RB02

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Sprzedaję okleiniarkę krawędziową Biesse JADE 240, rok produkcji 2019. Oferta specjalna: maszyna praktycznie NOWA! Konfiguracja: - Strefa wprowadzenia regulowana ręcznie - Frezowanie wstępne regulowane pneumatycznie Isdpfx Amsxncrvjnstl - Nakładanie obrzeża regulowane ręcznie - 2 zbiorniki na klej EVA - Strefa docisku regulowana ręcznie - Piła odcinająca regulowana pneumatycznie - Frezowanie promienia regulowane ręcznie - Agregat zaokrąglający 2-silnikowy, regulowany ręcznie - Promieniowy nóż zdzierający regulowany ręcznie - Nożyk płaski pneumatycznie regulowany - Szczotki polerujące Aplikacja rozdzielająca z przodu Centralne smarowanie Górne rolki posuwowe Ręczna regulacja wysokości Wysokość materiału: 10-60 mm Grubość materiału obrzeża: 0,4-8,0 mm Prędkość posuwu: 12 m/min. Tylko 9 250 m oklejonych. Maszyna prawie NOWA! Oznakowanie CE. Pełna dokumentacja i płyty CD w zestawie. Bardzo dobry stan! Dostępna od zaraz!

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Obrabiarka do oklejania krawędzi Producent: Biesse Model: Jade 240 Isdpfx Aozuyixomnjtl Rok produkcji: 2017 Dane techniczne Uwaga: [b]Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.[/i]

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Itodpfxjzuwyzj Amnel Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana okleiniarka BIESSE STREAM A 6.0 - Rok produkcji: 2018 Ijdpfoy S E Nnsx Amnstl - System AirForce (spoiny zerowe) - Dostępność: sierpień 2026 - Smart Touch - Zespół frezowania wstępnego - Zespół nakładania kleju - Zespół kapujący (2 silniki) - Zespół frezowania na równo - Zespół frezowania dokładnego - Zespół frezowania profilowego (2 silniki) - Strugi profilowe i płaskie - Zespół polerujący - Osobny zbiornik na klej - Do 25 m/min - Długość maszyny ok. 7500 mm - Waga 3800 kg - Dostępne dodatkowe zdjęcia i wideo – zapytaj o szczegóły.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna do recyklingu silników elektrycznych typ MDS – 1 przeznaczona jest do dokładnego wyciągania wszelkiego rodzaju uzwojenia ze stojana silnika elektrycznego o różnych średnicach. Maszyna poprzez zainstalowane szczęki zaciskowe wyciąga uzwojenie z obudowy stalowej stojana wykonując posuwisty ruch w tył. Obudowa stalowa stoi rolkach obrotowych i opiera się o zderzaki zamontowane na przedniej ścianie. Szczęki zwalniają wyciągnięty materiał przy ruchu odchylającym. Isdpfx Aohix N Asmnjtl Maszyna zaprojektowana na solidnej konstrukcji nośnej. Wyposażona w regulowany podnośnik nożycowy z rolkami obrotowymi, zderzaki, szczęki zaciskowe w dwóch rozmiarach sterowane hydraulicznie. • Dane techniczne: • Moc zainstalowana – 11 kW • Maksymalna średnica silnika – 690 mm • Minimalna średnica silnika – 150 mm • Dwa modele szczęk zaciskowych • Sterowanie nożne • Masa – 1250 kg • Gabaryty – 2950 × 1150 × 1250 mm • Szafa sterownicza z kontrolą bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Pozycja: D-10800-BacTerminator BacTerminator BTM10FD11001 Urządzenia do dezynfekcji wody Itodpfeh Dxqvex Amnol W tym pompy, sterowanie i inne akcesoria. Ładny stan

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Opis systemu Stalowe płyty bazowe jako podstawa systemu oraz do pozycjonowania systemów podnoszących i wstrząsarek Elektryczny lub elektrohydrauliczny układ podnoszenia do pozycjonowania pojazdów 2 Wytrząsarki dużej mocy z elektromagnetycznym mocowaniem i system dokowania do 3,5 tony Szafa sterownicza z regulatorem wstrząsowym System PC do kontroli i oceny Ze stanowiskiem do badania podzespołów! Isdoifkhaepfx Amnetl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200 x 1200 z pompą próżniową Becker KVT 3.140 Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1200 x 1200 mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Dane techniczne: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Itjdpjtu H Tuefx Amnjl Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 G2 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Waga: ok 650kg Wymiary: Do transportu - 220 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 220 / 225 / 230 Wyposażenie standardowe Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1500x3000mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. W zestawie z Frezarką Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Producent: TechnologieCNC Model: 1530 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000 obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Wymiary: Do transportu - 365 / 210 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 365 / 245 / 230 Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Itjdpfotu S Srox Amnsl Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta warzelnia od węgierskiego producenta ZIP została zbudowana w 2014 roku. Była regularnie konserwowana i jest w doskonałym stanie. Była własnością browaru rzemieślniczego w Wielkiej Brytanii, który obecnie modernizuje się z powodu ekspansji. Cały sprzęt jest nadal sprawny i można go obejrzeć osobiście. Godziny pracy są niskie, ponieważ zakład został wycofany z eksploatacji wiele lat temu. Zakres dostawy Warzelnia, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Elektryczny generator pary, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Mill 2 Rollers + Premasher | Zip Technologies | 2014 Chiller, 15KW | 1000L Glycol + 1000L Chilled Water | Zip Technologies | 2014 Storage Tanks x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Keg Washer/Filler | Zip Technologies | 2014 Itsdpfor Hkaqsx Amnol

Stan: nowe, - Elektryczny piec obrotowy z wózkiem Mondial Forni - Model: Techno Iedpfx Amoyg E E Rjnstl - Wymiary (SxGxW): 1470 x 2550 x 2300 mm - Wymiary wózka: 600 x 800 mm - Powierzchnia wypiekowa: 8,6 18T 60x80 m² - Napięcie: 400V - Moc grzewcza: 45,5 kW - Moc elektryczna: 48 kW - Waga: 1440 kg Elektryczny piec obrotowy do wózków 600x800 Techno Mondial Forni Poznaj elektryczny piec obrotowy 600x800 Techno firmy Mondial Forni, niezbędne wyposażenie dla wymagających, profesjonalnych piekarni. Dzięki solidnym wymiarom 1470 x 2550 x 2300 mm i wózkowi o rozmiarze 600 x 800 mm ten piec stanowi idealne połączenie mocy i precyzji, gwarantując doskonałe efekty pieczenia. Powierzchnia wypiekowa 8,6 18T 60x80 m² umożliwia efektywną i równomierną produkcję szerokiej gamy wysokiej jakości wyrobów piekarniczych. Najważniejsze zalety: Precyzyjne i równomierne pieczenie: Dzięki mocy grzewczej 45,5 kW piec zapewnia równomierny rozkład ciepła i powtarzalne rezultaty za każdym razem. Optymalna efektywność energetyczna: Przy zasilaniu 400V / 48 kW urządzenie gwarantuje wysoką wydajność energetyczną oraz ekonomiczną eksploatację przez długi czas. Solidna i trwała konstrukcja: Dzięki masywnej budowie i wadze 1440 kg piec przeznaczony jest do intensywnej eksploatacji, oferując długą żywotność i niezawodność. Postaw na technologię dotykową przyszłości Elektryczny piec obrotowy z wózkiem 460x760 Techno Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Możliwe są błędy w tłumaczeniu.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba osi: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – 5-osiowa, wysokowydajna frezarka Maszyna została specjalnie zaprojektowana do obróbki o wysokiej dynamice dużych elementów konstrukcyjnych z aluminium i współpracuje z równoległym kinematycznym głowicą obróbczą Sprint-Z3. Koncepcja maszyny łączy dwie konwencjonalne osie liniowe z trójosiową głowicą kinematyczną, tworząc system do jednoczesnej obróbki w 5 osiach. Itsdpfx Amozwhunsnsl Producent: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Linia produktowa: Scharmann Typ maszyny: ECOSPEED 2600/7800 Rok produkcji: 2003 Osie: 5 Głowica obróbcza: Sprint Z3 Kinematyka głowicy obróbczej: kinematyka równoległa Silnikowa wrzeciono frezarki: 75 kW Moment obrotowy wrzeciona: 72 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Maksymalna waga narzędzia: 10 kg Maksymalny moment zginający narzędzia: 350 Nm Precyzja wyważenia narzędzia: G 6.3 System mocowania narzędzia: hydrauliczny Ciśnienie hydrauliczne systemu mocowania narzędzia: 120 bar Przepływ hydrauliczny systemu mocowania narzędzia: 6,6 l/min Moc hydraulicznej jednostki systemu mocowania narzędzia: 1,5 kW Typowe zastosowanie: elementy konstrukcyjne dla przemysłu lotniczego i kosmicznego Przyłącze sieciowe: 3 AC 400 V Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Prąd znamionowy maszyny głównej: 500 A Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840 D Magazyn narzędzi: automatyczny magazyn narzędzi Zmiana narzędzi: automatyczna Obsługa obrabianych elementów: zintegrowany system do obsługi dużych elementów i transportu Konstrukcja maszyny: w pełni zamknięta, duża maszyna Usuwanie wiórów: zintegrowane Hydrauliczna jednostka: Knoll Hydraulik Systeme Obsługa: stacjonarny panel sterowania Siemens z dodatkowym urządzeniem ręcznym Głowica Sprint-Z3 posiada trzy równolegle ułożone liniowe napędy i umożliwia, dzięki połączonemu ruchowi mechanizmu równoległego, ruch translacyjny oraz dwa ruchy obrotowe. Wraz z dwiema osiami liniowymi maszyny powstaje 5-osiowa kinematyka ECOSPEED. Wszelkie dodatkowe informacje, filmy lub rysunki udostępnimy na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1711, Ta linia przemysłowej, wielopiłowej piły taśmowej (wielopiłowa piła do ponownego cięcia) jest przeznaczona do wydajnego ponownego cięcia kłód i drewna. Konstrukcja opiera się na wytrzymałej stalowej ramie, a maszyna charakteryzuje się wysoce efektywną konfiguracją ośmiu pił, przy czym każdy z oddzielnych modułów tnących jest zasilany własnym, dedykowanym silnikiem elektrycznym, co zapewnia maksymalną wydajność. Maszyna jest wyposażona w silniki o mocy 15 kW. Maszyna pracuje ze standardowymi piłami o wymiarach 38 mm x 5025 mm. Kluczową zaletą techniczną tej linii jest jej wszechstronność: co druga piła może być przechylona pod kątem do 30 stopni. Ta konkretna funkcja umożliwia cięcie ukośnych desek typu FE (deski o ściętych krawędziach / deski elewacyjne) o szerokości do 175 mm. Isdpezudynofx Amnstl Podawanie materiału odbywa się za pomocą wytrzymałego łańcuchowego przenośnika stalowego, który zapewnia stabilne i precyzyjne pozycjonowanie drewna podczas procesu cięcia. Wyprodukowana na Łotwie, jest całkowicie gotowa do ciągłej, profesjonalnej pracy w tartaku. Jest nadal podłączona i można ją uruchomić.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc jednostki frezującej: 11 W, średnica tarczy piły: 450 mm, długość robocza: 12 000 mm, szerokość robocza: 3 500 mm, Essetre Multiwall XS z 5-osiowym agregatem frezującym, moc 11 kW, prędkość obrotowa 1000–18 000 obr./min, stół obrotowy. Chłodzenie cieczą, falownik o mocy 22 kW. Długość obrabianego elementu: 12 000 mm, szerokość obrabianego elementu: 3500 mm, wysokość obrabianego elementu: 400 mm. 3 sztuki jednostek do wprowadzania kołków, w tym jednostka Beck do wprowadzania kołków drewnianych. Automatycznie opuszczane, dwustronne ograniczniki referencyjne. Obracany, 8-pozycyjny wymiennik narzędzi. Instalacja pneumatyczna z 12 elementami mocującymi. Agregat piły tarczowej o średnicy 450 mm. Agregat piły łańcuchowej. Wbudowany stół obrotowy typu „motyl”, sterowany numerycznie, do obciążenia do 4000 kg. Laser projekcyjny do wyświetlania konturu na stole maszyny. System odciągu z kanałem podłogowym. Iedpfsyq S Itjx Amnetl Instalacja jest podłączona i gotowa do demonstracji. Dostępność w krótkim terminie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Iedpfx Amjxn Rt Ujnjtl Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępne modele na gaz i zasilacz elektryczny o różnych wymiarach i pojemnościach Idealny do rzemieślniczych piekarni, zakładów półprzemysłowych i sklepów detalicznych Idealne rozwiązanie dla każdego, kto szuka doskonałej wydajności pieczenia i maksymalnej elastyczności podczas pracy z różnymi rodzajami chleba i ciastek, niezależnie od kształtu, rozmiaru czy ilości. Doskonale pali się zarówno przy pełnym, jak i częściowym obciążeniu. Innowacyjne systemy pieczenia dla doskonałych rezultatów System pieczenia BTT (Bottom to Top) – powietrze krąży od dołu do góry, tworząc efekt piekarnika podłogowego dla wyjątkowej jakości pieczenia. Rezultat: produkt, który pozostawia klientów z zapartym tchem! DAF (Double Air Flow) – wyjątkowo równomierne pieczenie dzięki podwójnemu przepływowi powietrza, który obejmuje każdy produkt. Niedostępne w modelu 4676. Idealny do: Ciasta i ciastka o niskiej wadze (np. 60–70 g ciastek kajzerów, herbatniki, paluszki, tarale...) Szybkie cykle pieczenia (mniej niż 15 minut) Wysokie regały (ponad 18 poziomów) Wąskie i długie tace (np. 46×80 cm) Funkcja OPT – pozwala monitorować wydajność pracy pieca w czasie rzeczywistym, pomagając w bardziej racjonalnym wykorzystaniu i oszczędności energii Charakterystyka techniczna: Powierzchnia pieczenia: 6,3 m2 (n°18T 46x76) Wymiary piekarnika szer. x gł. x wys.: 123x171x251 Minimalna wysokość pomieszczenia: 270 cm Moc gazu: 52 kw 44000 kcal/h Moc elektryczna: 1,5 kW Waga: 1350 kg Max. Temperatura pieczenia: 300 °C Ogrzewanie: elektryczne lub gazowe/lekki olej opałowy Wyłącznik główny umieszczony na panelu sterowania Zaawansowana kontrola i zarządzanie Sterowanie elektroniczne TOUCH "Ready to Bake" – piec jest zawsze gotowy przy mniejszym zużyciu "Recovery Time" – dokładny czas do ponownej gotowości Zarządzanie częściowym obciążeniem Ochrona przepisów hasłem USB 2.0 do szybkiego i bezpiecznego przesyłania danych. Efektywne zarządzanie parą Speed Dry – szybszy wyrzut pary (70% szybciej), dla bardziej chrupiących i pachnących produktów Zwiększona wytwornica pary (wyposażenie standardowe) – większa objętość i lepsza dystrybucja pary Automatyczna przepustnica pary Wydech ze stali nierdzewnej – 900 obr./min Efektywność energetyczna i trwałość Wysokowydajny wymiennik ciepła i palenisko (w wersjach palnych) Podwójnie opancerzone grzejniki (wersja elektryczna) Dwuwarstwowa izolacja z wełny mineralnej o dużej gęstości Uszczelka gumowo-silikonowa + stal nierdzewna – długa żywotność i brak wycieków pary Szkło termorefleksyjne – oszczędza energię Ergonomiczna klamka pionowa na całej wysokości drzwi, z podwójnym systemem zamykania Podniesione dno pieca – dodatkowa izolacja termiczna Podłączenie do ogranicznika mocy (tylko w modelach elektrycznych) Budowa i ergonomia: Przód i kaptur ze stali nierdzewnej Podłoga ze stali nierdzewnej z regulowanymi klapami do regulacji powietrza Wózek obrotowy z silnikiem i mechanicznym zabezpieczeniem przed przeciążeniem Ręczny mechanizm podnoszenia Drzwiczki dostępowe do wózka o wysokości 194,5 cm (model 4676 wył.) Drzwi z zawiasami po prawej stronie Rampa wjazdowa ze stali nierdzewnej, łagodne nachylenie dla łatwego wkładania/wyjmowania wózka Płaska powierzchnia wewnętrzna – łatwa do czyszczenia Wstępnie pomalowane stalowe panele boczne Dostęp do głównych elementów sterujących od przodu Iodpfx Ajwhdhuemnotl Wersja Heavy Duty (zestaw HD) – dostępna dla modeli 80100 i 80120 Do intensywnej pracy powyżej 8 godzin dziennie i średnic

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 2100mm, Y - 3000mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 6 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 30mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Isdpfx Aezr D Nwjmnstl Wymiary maszyny 4835 / 2900 / 2205mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pfeiffer Vacuum Technology AG Turbomolekularna pompa z kontrolerem MAGPOWER, Q2662100, ATH 2300M Model: Q2662100 Typ: ATH2300M Iedezh I I Nspfx Amnstl Stan: używany Dane techniczne: ATH-M 200–240V AC 50/60Hz Informacje ogólne: Turbomolekularna pompa z łożyskowaniem magnetycznym Chłodzenie wodą Łożyskowanie magnetyczne (Maglev), bezolejowe Prędkość obrotowa: 39 000 min⁻¹ Wydajność zasysania N₂: ok. 1 600 l/s Ciśnienie końcowe: < 6 × 10⁻⁹ mbar Silnik: 40 Vrms, 1033 Hz, 12 Arms Kołnierz wlotowy: DN200 ISO-F Kołnierz wylotowy: DN 40 ISO-KF Zewnętrzna elektronika (Magpower) Adixen by Pfeiffer Vacuum Kontroler MAGPOWER S12A P/N: 120917 Rev. G Vi: V2.10.00 / Vn: V2.08.00 Vv: V2.10.00 Vm: V3.11 Akcesoria: Kabel pompy Pfeiffer/Adixen A215300 – kabel Pump-2-MAGPOWER do połączenia pompy turbomolekularnej z jednostką sterującą Kabel zasilający: Hubbell HBL4770C (NEMA L7-15P, 277 V / 15 A) Kabel sterowania zdalnego / I/O (DB25) Uwaga dotycząca stanu artykułu: Przepuszczane gazy: NF₃/N₂

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4760025, OPIS MASZYNY Specjalna koncepcja napędu głównego Sterowanie wieloosiowe PROFIROLL CNC/AC Wykonanie z dwoma suwakami Graficzny interfejs obsługi Wizualizacja procesu Zarządzanie danymi procesu System prowadzenia operatora Zintegrowana obsługa obrabianego elementu PRI 120 CNC/AC to nowo opracowana maszyna do profilowania wewnętrznego zębów metodą walcowania, służąca do walcowania profili na powierzchniach bocznych istniejących wewnętrznych profili zębów. Innowacyjna koncepcja maszyny opiera się na ponad 60-letnim doświadczeniu w Itjdpfxoznkz Ss Amnol projektowaniu i produkcji maszyn do walcowania gwintów i profili w Bad Düben. Podstawa maszyny ma konstrukcję żebrowaną, charakteryzuje się wysoką sztywnością skrętną, a dzięki wykonaniu z odlewu, minimalizuje wibracje. Szczególnie zastosowanie najnowocześniejszej technologii zaworów proporcjonalnych w połączeniu ze sterowaniem PROFIROLL CNC umożliwia optymalne sterowanie procesem walcowania. Sterowanie, w połączeniu z precyzyjnym systemem prowadzenia walców, gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność pozycjonowania suwaka walcującego, a tym samym narzędzia. Innowacyjny system obsługi obrabianego elementu, w połączeniu z procesem walcowania, pozwala na uzyskanie najkrótszych czasów cyklu. DANE TECHNICZNE / PARAMETRY Średnica obrabianego elementu min./maks. (mm) = 60/120 Szerokość obrabianego elementu, min./maks. = 10/40 Długość mocowania narzędzia (mm) = 50 Moc przyłączeniowa (kW/A) = 16/63 Szerokość (mm) = 3600 Głębokość (mm) = 3600 Wysokość (mm) = 2680 Waga (kg) = 5700

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0005350 – Kod producenta: H6392H0306 – Stan: używany – Funkcjonalność: nieprzetestowany – Kompatybilna maszyna: CNC BIESSE – W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu i naprawy, prosimy o kontakt. Iodpfx Amozmib Isnotl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy Essetre, model Techno PM, z 5 osiami. Iodow S Naiopfx Amnotl Wrzeciono o mocy 12 kW, chłodzone cieczą, z obrotami 1000-18 000 obr./min. 2 automatyczne zmieniacze narzędzi, każdy z 9 pozycjami. Stożek HSK 63F. Wysokość obróbki 800 mm. Szerokość obróbki 400 mm. Maszyna dostępna w krótkim terminie.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję kontroler systemowy Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jest to komputer przemysłowy przeznaczony do współpracy z aparaturą pomiarową i laboratoryjną firmy Agilent. Urządzenie zamknięte jest w solidnej metalowej obudowie typu rack. Wewnątrz znajduje się komputer PC wyposażony m.in. w napęd CD-ROM oraz stację dyskietek 3,5". Z tyłu dostępne są liczne złącza komunikacyjne umożliwiające współpracę z urządzeniami laboratoryjnymi. Dane techniczne Producent: Agilent Technologies Iodpfjzl Hz Ajx Amnetl Model: 86030-30011 Numer seryjny: 50860C05 Zasilanie: 115/230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 10 A / 5 A Rok produkcji: 2009 (wg tabliczki znamionowej) Złącza LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klawiatura i mysz) COM (RS-232) LPT Interfejs DAS 1800 Dodatkowe złącza przemysłowe/specjalistyczne Stan wizualny Normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i zabrudzeń obudowy. Wewnątrz urządzenie wygląda na kompletne. Naklejka z przeglądu elektrycznego z 2014 roku. Sprzedawane bez dodatkowych akcesoriów, przewodów i oprogramowania. W zestawie: Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – dokładnie taki, jak na zdjęciach.