Używane Biesse Poziome Centra Obróbcze Cnc Biesse Rover C6.65 Conf.3 2007 na sprzedaż (72 970)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Rjdovwbp Aepfx Anqecb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Rcsdpfxsvvi Htj Anqjb Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Rjdpfxjvvi Hye Anqscb

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Rsdpfx Aowmm Nrjnqecb

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Redpfxjvvi Nbs Anqecb Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rcjdpovvi Nzofx Anqsb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Rsdpfx Asvvi N Isnqscb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Rcodpfx Aevvi Rfsnqeb

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Rsdpfxovvi Rxo Anqscb

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Rcedpjvvi Scsfx Anqsb

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Redpswkirqjfx Anqjcb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Rcodpjvvi Spjfx Anqob Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Model maszyny: VPC-2800U Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2012 Dane techniczne Obszar roboczy - Przesuw w osi X pionowo (mm): 3 900 - Przesuw w osi Y (mm): 2 940 - Przesuw w osi Z (mm): 1 100 Stół obrotowy CNC - Powierzchnia mocowania (mm) ø 2 800 Napęd posuwu - Maks. prędkość szybkiego przejazdu X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Wrzeciono robocze - Standardowy napęd nr: 140 - Zakres obrotów wrzeciona (obr/min): 30–7 500 - Maks. moc wrzeciona przy 100% ED (kW): 63 - Maks. moment obrotowy wrzeciona przy 100% ED (Nm): 191 Uchwyt narzędziowy: SK50 Głowica uchylna Rcodpfx Aey Txt Nsnqsb - Zakres uchyłu osi B (stopnie): 90 - Podział: dowolnie interpolowany Magazyn narzędzi - Ilość miejsc narzędziowych: 60 Proszę zwrócić uwagę: Maszyna NIE jest wyposażona w funkcję toczenia. Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar Rcodpfoy Txrxox Anqeb + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pionowe centrum obróbcze CNC AXA VSC-3-3000-M Rok produkcji: 1995 Sterownik: Heidenhain TNC 407 Dane techniczne: Przejazd w osi X: 3000 mm Przejazd w osi Y: 420 mm Przejazd w osi Z: 480 mm Wielkość stołu: ok. 3000 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Zakres obrotów: do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi na 22 pozycje Układ chłodzenia Ciężka konstrukcja bramowa Wyposażenie specjalne: Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna Możliwość obróbki w 4 i 5 osiach Elastyczna obróbka skomplikowanych detali Idealna do narzędziowni, budowy maszyn i produkcji jednostkowej Rcodey U Hy Tepfx Anqeb Maszyna w zadbanym stanie technicznym. Oględziny pod napięciem możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 Rcodpfsw Hgk Asx Anqob - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny - Przenośnik taśmowy zgarniający - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Stan: używany, Przejazd w osi X 1.000 mm Przejazd w osi Y 800 mm Przejazd w osi Z 800 mm Sterowanie Siemens Sinumerik Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Akcesoria, narzędzia oraz elementy mocujące widoczne na zdjęciach są zawarte w zakresie dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i informacjach oraz do sprzedaży pośredniej! Rsdpsy Tprcjfx Anqscb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie HEIDENHAIN iTNC530 Rodpfx Anjy Snwusqecb Wymiary stołu: 1250 x 1600 mm Maks. obciążenie stołu: 15 t Przesuw X: 2500 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 1500 mm Zakres obrotów: 4–3500 obr./min Stożek wrzeciona: SK50 Moc napędu: 45 kW Magazyn: 90 miejsc Waga: 35 000 kg Zapotrzebowanie na miejsce: 7000 x 14 000 mm Wyposażenie, akcesoria: - Obrót stołu 0–360 stopni - Oś W - Instalacja chłodzenia z filtrem taśmowym papierowym - Transporter wiórów - Pełna obudowa przestrzeni roboczej - Przenośne elektroniczne pokrętło ręczne Maszyna jest nadal w ruchu i można ją obejrzeć.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, sterowanie: iTNC 530, liczba godzin pracy: 94 807 h. Możliwa jest wizja lokalna. Rcjdpfx Anszadkfeqeb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji okien WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Elektronicznie sterowana piła poprzeczna, z laserowym przełączaniem z cięcia piłą na koło zerowe, Silnik 3 kW 2. Wrzeciono rowkujące 50 x 630 mm dla narzędzi 6 x 80 mm, silnik 15 kW 3. Wrzeciono profilujące wzdłużne/synchroniczne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 4. Wrzeciono rowkujące (pomiędzy 1. a 2. wrzecionem podnoszącym) D = 40 x 40 mm, indeksowane osiowo, silnik 3 kW 5. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 6. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 7. Wrzeciono mocujące 40 x 150 mm, cykl osiowy 3 pozycje, cykl promieniowy 2 pozycje, silnik 3 kW Wrzeciono piły i rowka z prawej strony, silnik 3 kW Wrzeciono okuć 40 x 150 mm, silnik 3 kW Regulowany posuw 6-12 m/min., silnik 1,1 kW 4-pozycyjny zmieniacz liczników Elektroniczny ogranicznik długości 3600 mm Powrót przedmiotu obrabianego za pomocą automatycznego systemu obrotowego Pakiet automatyki Podpora skrzydła sterowana interwałowo Pakiet podwójnych części Blaty z laminowanej tkaniny (do powierzchni szlifowanych) Prowadnica dociskowa z lewej strony, maks. różnica szerokości drewna 100 mm Rcsdpfx Aexmr N Ijnqeb Maszyna technicznie i wizualnie w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2015, x-przesuw: 560 mm y-przesuw: 560 mm z-przesuw: 660 mm Sterowanie: M 730 BM MAPPS IV Odległość od osi wrzeciona do stołu: 80 - 640 mm Odległość pomiędzy końcem wrzeciona a środkiem stołu: 70 - 730 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Moc napędu - wrzeciono główne: 15 / 11 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Liczba palet: 2 pozycje Wysokość robocza: 1.050 mm Wielkość palety: 400 x 400 mm Maks. masa detalu: 400 kg Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm Oś B: 0,001° Czas indeksowania 90°: 1,3 s Czas wymiany palet: 8,0 s Ilość miejsc na narzędzia: 60 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK 40 Maks. średnica narzędzia: 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnej sąsiadującej kieszeni: 170 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Czas wymiany narzędzie-narzędzie: 0,9 s Czas wymiany od wióra do wióra: 2,8 - maks. 9,9 s Maks. prędkość przesuwu: 60.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 60 m/min Zapotrzebowanie mocy: 35 kVA Masa maszyny: ok. 7,9 t Zapotrzenowanie na powierzchnię: ok. 5,5 x 3,5 x 2,6 m Centrum obróbcze CNC - poziome Rcedpfxjx Hpytj Anqob MORI SEIKI - NHX 4000 - wymieniacz palet - BEZ wież mocujących

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przejazd w osi X: 560 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 660 mm Sterowanie: M 730 BM MAPPS IV Odległość środka wrzeciona od stołu: 80 - 640 mm Odległość końcówki wrzeciona od środka stołu: 70 - 730 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 15 / 11 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Liczba palet: 2 pozycje Wysokość robocza: 1 050 mm Wielkość palety: 400 x 400 mm Maks. masa obrabianego detalu: 400 kg Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm Oś B: 0,001° Czas indeksowania 90°: 1,3 s Czas wymiany palet: 8,0 s Liczba miejsc na narzędzia: 60 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK 40 Rsdjx Hpymjpfx Anqocb Maks. średnica narzędzia: 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnej sąsiedniej pozycji: 170 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Czas wymiany narzędzie–narzędzie: 0,9 s Czas wymiany wiór–wiór: 2,8 – maks. 9,9 s Prędkość posuwu maks.: 60 000 mm/min Prędkość szybka (X / Y / Z): 60 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 35 kVA Masa maszyny: ok. 7,9 t Wymiary zapotrzebowania: ok. 5,5 x 3,5 x 2,6 m Poziome centrum obróbkowe CNC MORI SEIKI – NHX 4000 - wymieniacz palet - BEZ wież mocujących

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 32 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, Maszyna sprzedawana na zlecenie klienta, możliwość oględzin pod napięciem. Lokalizacja maszyny: Czechy (Brno) Deckel Maho DMC 635V Rok produkcji: 2007 Około 32 000 godzin pracy Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Uchwyt wrzeciona: SK40 Obroty: 10 000 obr./min. Przebiegi robocze: X 635 / Y 510 / Z 460mm Powierzchnia mocowania stołu: 790 x 560mm Rjdpfxjylmdfj Anqocb Magazyn narzędzi: 30 pozycji + laserowy pomiar narzędzi Blum + filtr taśmowy / chłodzenie centralne 20 bar / 600l + transporter wiórów Wymiary (ok.) Dł x Szer x Wys 260 x 390 x 240cm Powierzchnia zabudowy 530 x 590cm Waga: ok. 4200kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze CNC Posmill C 800 Kompakt Rok produkcji: 2013 Godziny pracy: Maszyna włączona: ok. 47.000 godz. Rodpfx Ajy D Uf Nonqecb Praca programu: ok. 5700 godz. Wrzeciono: ok. 4800 godz. Wrzeciono: SK40 Prędkość wrzeciona: 10.000 obr./min. Zmieniarka narzędzi: 24-pozycyjna Przejazdy: X 800 / Y 520 / Z 550mm Wielkość stołu: 950 x 520mm Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono zostało wymienione w 2022 roku. + IKZ + Sonda pomiarowa Hexagon Sprzedaż BEZ zacisków NC i uchwytów narzędziowych! Wymiary (DxSxW) ok. 260 x 260 x 270cm Waga: 6800kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wewnętrzny numer artykułu: 25043 5-osiowe centrum obróbcze CNC POSmill H 500 U Rok produkcji: 2018 Około 1000 godzin pracy wrzeciona od wymiany wrzeciona Łączny czas pracy maszyny: ok. 20 500 godzin Wrzeciono wymienione w 2024 r. (18 000 obr./min) Geometria zaktualizowana w 2024 r. Przebiegi robocze: X 650 / Y 850 / Z 500 mm Stół obrotowy: 360° bez ograniczeń Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono: 18 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK-A63 Wyposażenie maszyny: - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ 20 bar) z filtrem taśmowym - Powietrze przez wrzeciono - Stół Kessler, średnica 500 mm - Trójwymiarowa sonda podczerwona do pomiaru detali - Pomiary narzędzi laserem BLUM - Obrotowe okno podglądowe - Moduł kolizji POS DCM - Mobilne, elektroniczne pokrętło - Odsysanie mgły olejowej - System pomiaru liniowego Heidenhain na osiach X, Y, Z - Powietrze ochronne do wszystkich systemów liniowych - Aktywny chłodzenie szafy sterowniczej powietrze-powietrze Rcedpfswz I Acox Anqob - Aktywne chłodzenie 4. i 5. osi (sterowane) - Złącze sieciowe i port USB - Chłodnica wrzeciona (sterowana) - System pomiaru obrotowego Heidenhain - Kontrola konturu POSkontur - Przenośnik wiórów na zewnątrz, typ zawiasowy - Pompa chłodziwa sterowana funkcją M w głowicy - Pompa do urządzenia spłukującego wióry - Urządzenie do spłukiwania wiórów - Lampa statusu pracy - Powietrze przy wrzecionie - Separator oleju/chłodziwa, elektromechaniczny - Automatyczne monitorowanie poziomu chłodziwa - Potrójne przyłącze mediów w centrum stołu - Agregat hydrauliczny ze sterowaniem via funkcja M Zapotrzebowanie mocy: 60 kVA Wymiary instalacyjne: Szerokość 4800 mm / Głębokość 4600 mm / Wysokość 3000 mm + Jednostka IKZ (dł. x szer. x wys.) 2200 x 1300 x 1400 mm Waga: ok. 13 000 kg Maszyna jest w bardzo zadbanym stanie i pochodzi z małej, rodzinnej firmy. W 2024 roku wymieniono wrzeciono i ustawiono geometrię (prowadnice były naprawiane i ustawiane). Od tego czasu maszyna była używana sporadycznie.