Używane Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh V125Va na sprzedaż (69 894)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Kjdeuiwu Hspfx Adgsnb Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Knjdpfeun R Ufox Adgjb Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Kjdjun Sd Uspfx Adgonb Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Knjdpfx Ajwc Rcnodgeb Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie! Knedpfx Adjukdfpogob

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Średnica toczenia nad suportem: 500 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 340 mm Długość toczenia: – mm Rozstaw między środkami: 1500 mm Średnica obrotu: 500 mm Wysokość między środkami: 250 mm Sterowanie: Heidenhain Plus Otwór wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 – 2400 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 11 kW Masa maszyny (ok.): 0,25 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 to sterowana cyklicznie, numerycznie sterowana tokarka (tokarka z funkcją „uczenia”) do obróbki pojedynczych elementów, napraw i produkcji krótkoseryjnej. Bazuje na modelu KOVOSVIT MT50 CNC, była dystrybuowana przez firmę Wenig/WEMAS i wyposażona w sterowanie Heidenhain MANUALplus. WYPOSAŻENIE Szybko wymienny uchwyt narzędziowy Trójramieniowy docisk Oznakowanie CE Dzięki masywnej konstrukcji łoża maszyny nadaje się również do obróbki ciężkich elementów. Kedpozu Ndljfx Adgonb

Stan: używany, Używana dozownica do materiałów sypkich Coperion K-Tron, typ K-ML-FB-130QC, to wysoce precyzyjny, wagowy system dozowania (dyferencjałowa waga taśmowa) wykonana ze stali nierdzewnej. System łączy w sobie delikatny transport materiału za pomocą taśmy z precyzyjnym pomiarem wagi przy użyciu wagi dyferencjałowej. Producent: K-Tron / Coperion GmbH Typ: K-ML-FB-130QC Rok produkcji: Nieznany Stan: Używany Cena: Na zapytanie -Pojemność zasobnika: Duży zasobnik o pojemności około 75 litrów -Moc napędu: Napęd główny (taśma dozująca / podawanie) – silnik elektryczny o mocy 0,25 kW, mieszadło pionowe / oddzielny napęd mieszadła o mocy 0,25 kW -Prędkość obrotowa mieszadła: Bardzo niska, chroniąca produkt prędkość mieszadła wynosząca 5,6 obr./min -Technologia ważenia: Wysoce precyzyjna, opatentowana technologia ogniw wagowych SFT (Smart Force Transducer) firmy K-Tron, zapewniająca maksymalną dokładność dozowania. Kedpfxoiv Ic Ej Adgenb -Wykonanie materiału: Cała obudowa i elementy mające kontakt z produktem wykonane z wytrzymałej stali nierdzewnej. -Taśma dozująca: Łatwa do czyszczenia taśma wykonana z tkaniny poliestrowej z powłoką poliuretanową. Konstrukcja nośna może być całkowicie wysuwana w celu czyszczenia. -Wymiary i waga: Długość: 800 mm x Szerokość: 700 mm x Wysokość: 1200 mm -Waga pustego urządzenia: Około 100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Nazwa maszyny: Używana suszarka mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Knedpfjitcvujx Adgjb Typ: HTK 200 Rok produkcji: 2002 Prędkość obrotowa: 107 obr./min Zakres ciśnienia: -1 do 3 bar (komora suszenia), 6 bar w płaszczu podwójnym Materiał: Stal nierdzewna Napęd: Silnik 5,5 kW, przystosowany do pracy z falownikiem Wykonanie: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: Silnik z przekładnią zębatą, zabezpieczony przed wybuchem Wyposażenie: Płaszcz podwójny, uszczelnienie ślizgowe, ogrzewanie wału z głowicą Maier, szybierka, termometr PT100 Wymiary: D 3400 x S 1100 x W 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Dokumentacja techniczna: dostępna Uwagi: Temperatura robocza 130°C, temperatura projektowa 200°C, ciśnienie wewnętrzne mieszalnika -1/+3 bar, ciśnienie w płaszczu podwójnym +6 bar. Akcesoria: Podstawa, płaszcz podwójny, uszczelnienie ślizgowe, termometr PT100, ogrzewanie wału z głowicą Maier HWR 225, szybierka, dokumentacja techniczna. Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aluminiowa zabudowa kontenerowa dla Iveco 70 C z 3 roletami, zbiornik na wodę ze stali nierdzewnej o pojemności 3000 litrów z 2 włazami do czyszczenia. Zabudowa i zbiornik są w pełni zamontowane na ramie podwozia dla Iveco Allrad 70C. Ksdpfx Adoxlkpksgsnb

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używaną, poziomą maszynę do formowania, napełniania i zamykania (HFFS) z serii DEAPHS, przeznaczoną do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania toreb wykonanych z folii płaskiej. ### Aktualny stan techniczny maszyny Obecnie maszyna jest przystosowana do produkcji toreb z czterostronnym zgrzewem. Maszyna formuje torebę bezpośrednio z folii płaskiej, a w połączeniu z odpowiednim systemem dozowania – napełnia ją i automatycznie zamyka. Seria DEAPHS ma zasadniczo modularną konstrukcję i w zależności od dostępnego lub dodatkowego wyposażenia może być również przystosowana do innych kształtów toreb i zastosowań, na przykład: - toreb z trzema zgrzewami / torebki - toreb z czterema zgrzewami - toreb typu Doypack / toreb stojących Przystosowanie do innych kształtów toreb zależy od formatu, produktu i wymaganych komponentów maszyny i nie jest częścią obecnego stanu wyposażenia. ### Możliwości zastosowania W zależności od zastosowanego systemu dozowania, maszyna nadaje się do pakowania, na przykład: - produktów w proszku - granulatów i produktów ziarnistych - żywności - karmy dla zwierząt - produktów kosmetycznych - produktów technicznych i innych produktów nieżywnościowych - opakowań porcjowanych, próbek i próbek do testów Do różnych produktów można stosować różne systemy dozowania i podawania. ### Wyposażenie maszyny - niezależny system rozwinięcia folii - zgrzewanie dna toreb - formierka dna toreb - 3 poziome jednostki zgrzewające - 2 pionowe jednostki zgrzewające - serwonapęd do podawania folii/toreb - mechaniczne cięcie toreb - otwieranie toreb za pomocą podciśnienia Kedeum R Ezepfx Adgonb - sterowanie za pomocą fotokomórek dla folii z nadrukiem - wyświetlacz dotykowy LCD - sterownik PLC Panasonic - serwonapęd do podawania folii Oddzielny system rozwinięcia folii umożliwia kontrolowanie siły naciągu folii oraz dostosowanie do różnych szerokości folii i formatów toreb. ### Możliwe systemy dozowania W zależności od zastosowania, maszynę można łączyć z następującymi systemami dozowania, między innymi: - dozowanie ślimakowe - dozownik objętościowy - wielogłowicowa waga kombinacyjna - dozownik tłokowy - dozownik pompowy / dozowanie cieczy, np. Hibar Dostępność i zakres dostawy poszczególnych systemów dozowania należy ustalić indywidualnie. ### Dane techniczne Wymiary maszyny: ok. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (długość × szerokość × wysokość) Masa netto: ok. 2.000 kg Zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz Pobór mocy: ok. 6,5 kW Zużycie powietrza: ok. 0,23 m³/min ### Zamontowane komponenty / Producenci Wśród komponentów: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Odpowiednie folie do pakowania, a także dodatkowe systemy dozowania, podawania i urządzenia peryferyjne mogą być oferowane w zależności od zastosowania. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje dotyczące formatów toreb, szerokości roboczych, możliwych systemów dozowania i zakresu dostawy można uzyskać na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20044G, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, napięcie wejściowe: 220 V, moc: 4 kW (5,44 KM), Na sprzedaż używana maszyna do naklejania etykiet termokurczliwych (sleeve), w skład której wchodzi tunel termokurczliwy i przenośnik, pochodząca z przemysłowej linii pakowania. Ksdpoxvbz Eefx Adgjnb Maszyna była wykorzystywana do automatycznego nakładania etykiet termokurczliwych na butelki, puszki i inne opakowania, a szczególnie nadaje się do zastosowań w przemyśle napojów, spożywczym i opakowaniowym. Maszyna charakteryzuje się solidną, przemysłową konstrukcją ze stalową obudową i może być zintegrowana z istniejącymi liniami pakowania i rozlewu. Stan: Maszyna jest używana i została częściowo odnowiona. Ostatnio była w pełni sprawna. Ze względu na stan używanego sprzętu, sprzedaż odbywa się bez gwarancji na kompletność, aktualne działanie systemu sterowania lub przydatność do określonego zastosowania. Zaleca się obejrzenie i przeprowadzenie kontroli technicznej przed zakupem. Zakres dostawy: Maszyna do naklejania etykiet termokurczliwych Tunel termokurczliwy Przenośnik Dostępne części i komponenty, zgodnie z oględzinami Możliwość sprzedaży pojedynczych elementów: W przypadku zainteresowania, poszczególne komponenty lub zespoły maszyny można również nabyć oddzielnie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia i wymiary dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 67 092 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 10 000 kN, średnica śruby: 120 mm, pojemność skokowa: 5 655 cm³, długość płyty: 1 690 mm, wysokość płyty: 1 960 mm, całkowita długość: 11 600 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 76 500 kg, BATTENFELD HM 10000-9200 Nr kat.: 503007 Producent: Wittmann Battenfeld Model: HM 10000-9200 Sterownik: UNILOG B4 Kedsz Dgdxspfx Adgsnb Rok produkcji: 2003 Liczba godzin pracy: 67092 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 10000 kN Wymiary listwy zamykającej (szer. x wys.): 1120 x 1400 mm Wymiary płyty (szer. x wys.): 1960 x 1690 mm Minimalna wysokość montażu: 550 mm Maksymalna wysokość montażu: 1020 mm Maksymalna odległość między płytami: 2120 mm Skok otwarcia: 1100 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Siła wyrzutnika: 118 kN Średnica kołka centrującego ruchomej płyty: 250 mm Średnica kołka centrującego nieruchomej płyty: 315 mm Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 120 mm Objętość cylindra: 5655 cm³ Ciśnienie wtrysku: 1632 bar Długość ślimaka: 22 l/d Skok ślimaka: 500 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 130 obr./min Moment obrotowy ślimaka: 11370 N Wydajność plastyfikacji: 144 g/s PS Wydajność wtrysku na wolnym powietrzu: 1144 g/s PS Liczba stref grzewczych: 8 Długość kanału wtryskowego: 700 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 11,6 m x 2,9 m x 2,5 m Waga całkowita: 76500 kg Wyposażenie Wyświetlacz w języku niemieckim Napęd Compact-Flash Hydrauliczny napęd rdzenia 4x Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 12 Interfejs do termostatu Rozszerzony chłodnik oleju Ogrzewanie formy 16x

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Siła zamykania: 110 t Średnica ślimaka: 22 mm Objętość wtrysku: 41 cm3 Siła otwarcia: 55 kN Ścieżka otwarcia: 500 mm Prawidłowe ciśnienie wtrysku: 2864 bar Ciśnienie dyszy: 47 kN Ścieżka dyszy: 250 mm Siła wyrzutnika do przodu: 41,2 kN Wstecz: 26,4 kN Maksymalna masa formy: 1000 kg min. średnica narzędzia: 315 mm Knsdpfx Adeu Ekaqsgeb min. wymiary formy: 246 mm Godziny pracy: 70.000 h Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Sterowanie Unilog B6

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Siła zacisku: 110 t Średnica ślimaka: 22 mm Objętość wtrysku: 41 cm3 Stosunek L/D ślimaka: 20 Obliczona objętość skoku: 41,8 cm3 Prawidłowe ciśnienie wtrysku: 2,864 bar Maksymalna prędkość ślimaka: 500 min Język ślimaka: 150 Nm Siła styku ścieżki dyszy: 250/40 mm/kN Przepływ wtrysku na zewnątrz: 76 cm3/s Knsdsu Eki Sjpfx Adgob Moc grzewcza cylindra: 6,3 kW Liczba stref grzewczych: 4 Typ: Poziomy Napęd: Elektryczny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 800 kN, M025 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) AGREGAT ZACISKOWY • Siła zamykania: 180 t • Wytłaczanie: NIE • Maksymalna waga formy: - kg • Maksymalna waga formy na płytę: 700 kg • Wymiary między słupkami (szer. x wys.): 570 x 520 mm • Minimalna wysokość formy: 355 mm • Maksymalna wysokość formy: x mm Knodey Tn Enjpfx Adgob • Maksymalny skok otwarcia: - mm • Pierścień centrujący FIX / MOVE: 125 / 125 mm • System szybkiego zaciskania: NIE INTERFEJS FORMY • Strefy grzewcze: 12 (24-pinowe złącze kombinowane TC/PW (6 stref na złącze)) • Obwody chłodzenia wodą: 2+2 • Obwody hydrauliczne (rdzenie): 3+1 • Suwaki gorących kanałów hydrauliczne (dysze): x • Suwaki gorących kanałów pneumatyczne: 2+2 AGREGAT WTRYSKOWY • Średnica ślimaka: 35/30 mm • Średnica czołowa dyszy + gwint: R14,5+M35x2,0+R14,5+M35x2,0 • Typ zespołu wtryskowego: 350H/210S • Skok ślimaka: - mm • Maksymalna wydajność wtrysku: - cm³ • Maksymalne ciśnienie wtrysku: 2080/2040 bar • Maksymalna prędkość wtrysku: 159/102 cm³/s • Akumulator SW / HW: NIE / NIE ⚡ *ELEKTRYCZNE / ROBOT* • Zacisk wypychacza formy: NIE • Gniazda 400 V/16 A: 6 • Gniazda 400 V/32 A: 5 • Gniazda 400 V/63 A: 0 • Typ robota: liniowy • Chwytak z szybkozłączem: WGS-QLRD Midi • Porty próżniowe: 2 • Przyłącza ciśnieniowe: 3 • Wejścia/wyjścia użytkownika: 0 / 0 \+ Stół obrotowy \+ Robot Wittmann

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sterowanie: UNILOG B6 Siła zamykania: 4500 KN Odległość między kolumnami: 950 mm x 700 mm Minimalna wysokość zespołu formy: 330 mm Maksymalna wysokość zespołu formy: 780 mm Średnica ślimaka: 65 mm Prawidłowe ciśnienie wtrysku: 2070 bar Maksymalna masa wtrysku: 980,9 g Jednostka wtryskowa ServoElectric Pakiet Servo Packaet S0 Pakiet ServoPower S1 (hydrauliczna regulacja prędkości pompy w celu zwiększenia efektywności energetycznej), zintegrowana jednostka filtrująca Jednostka wtryskowa: serwoelektryczna (Knodler) z siłownikiem strumieniowym, prędkość wtrysku 400 mm/s (serworegulacja wtrysku znacznie obniża koszty energii elektrycznej i obsługuje precyzyjną regulację procesu wtrysku) Eżektor elektryczny o sile 60 KN i ścieżce 180 mm Dodatkowe Knjdpfxoytfqas Adgjb wyposażenie: 1\. Powietrze zawór 2\. Regulator przepływu wody chłodzącej 3\. Cyfrowy interfejs regulatora temperatury (możliwość sterowania sześcioma termoregulatorami jednocześnie) 4\. Interfejs do sterowania igłą odcinającą dyszę w narzędziu 5\. Interfejs do sterowania zewnętrznym regulatorem kanałów gorących 6\. Pełna integracja dla robota Wittmann serii W8xx 7\. Przycisk do kontroli jakości Język : polski

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, dostępny od ręki, gwarancja 12 miesięcy, stan idealny Piec z obiegiem powietrza do materiałów zawierających rozpuszczalniki, zgodny z normą DIN EN 1539, 4 wózki załadowcze dostępne na zamówienie (na zdjęciu) - T maks. 150°C - Pojemność użytkowa 1875 litrów - Wymiary wewnętrzne: szer. 1250 x gł. 1000 x wys. 1500 mm - Wymiary zewnętrzne: szer. 1765 x gł. 1425 x wys. 2300 mm - Kanały do wprowadzania, wgłębienia do załadunku pieca za pomocą wózka załadowczego - Maksymalna dopuszczalna ilość materiałów łatwopalnych przy 150°C: 83,9 g - Minimalny przepływ powietrza wentylacyjnego przy 20°C: 360 m³/h - Regulator KS 40-1 do prostego sterowania temperaturą z ustalonymi rampami lub czasami utrzymywania (1 program, 4 segmenty) - Możliwość wymiany regulatora na JUMO DICON na zamówienie - Dodatkowo wbudowany prosty timer, który można uruchomić za pomocą przycisków na panelu przednim Knedpfx Adoxbtvfogeb - Przyłącze: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Moc grzewcza: 36 kW - Masa własna: 820 kg - W komplecie 4 wózki załadowcze, każdy z 12 blachami i 24 poziomami wkładów, dostępne w stali nierdzewnej - Dokumentacja, deklaracja zgodności CE - Sprawdzony elektrycznie, w komplecie aktualny protokół pomiarowy DGUV Możliwość obejrzenia w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu. Piec, piece, suszarka, piec do wypalania, piec grzewczy, szafa grzewcza, piec przemysłowy, piec do materiałów zawierających rozpuszczalniki, suszarka do lakierów, piec do lakierów, piec do wygrzewania, piec grzewczy, piec temperujący, szafa susząca, piec komorowy, suszarka komorowa, piec do wypalania emalii, suszarka z obiegiem powietrza, piec z obiegiem powietrza.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 11095150, IPG Laser GmbH używany Źródło lasera 4kW z jednostką chłodzącą 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A rok budowy 2011 Numer DWG: G25-16-100920-2 Jednostka chłodząca: LC170.01-W3.5 Rok budowy 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A Knodsrq D D Eepfx Adgsb Dostępne 4 sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 134 157 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 500 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 2 300 mm, posuw osi X: 55 000 m/min, posuw osi Y: 55 000 m/min, posuw osi Z: 55 000 m/min, całkowita długość: 12 200 mm, szerokość stołu: 2 050 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 7 800 mm, szybki przesuw osi X: 55 m/min, szybki przesuw osi Y: 55 m/min, szybki przesuw osi Z: 55 m/min, pozycja głowicy frezującej: vertikal, moment obrotowy: 32 Nm, waga narzędzia: 6 000 g, długość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 3 600 mm, średnica narzędzia: 100 mm, Jako producent mamy przyjemność zaoferować Państwu tę portalową frezarkę firmy FOOKE GmbH. Ta maszyna łączy w sobie dynamikę i precyzję w doskonały sposób, co czyni ją idealnym wyborem do obróbki dużych elementów. X = 7500 mm x Y = 3500 mm x Z = 2300 mm Głowica frezarska typu „widełkowego” 5 z osiami A i C sterowanymi numerycznie (CNC) Doprowadzenie sprężonego powietrza do głowicy frezarskiej Wysokoczęstotliwna wrzecionowa głowica frezarska (HSK63A, 24 000 obr./min, 32 kW) Sterownik CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (zmodernizowany w 2015 r.) Napędy liniowe w osiach X, Y i Z Wyjątkowy stół maszyny Wymiary maszyny: Szerokość ok. 8,00 m Głębokość ok. 12,20 m Wysokość ok. 7,80 m Waga ok. 120 ton Liczba godzin pracy maszyny: 134 157 Kjdpfx Asz Da Tmjdgjnb Liczba godzin pracy wrzeciona: 36 706 Kontakt: Czy mają Państwo pytania lub potrzebują dodatkowych informacji na temat indywidualnej modernizacji? W takim razie prosimy o przesłanie wiadomości za pośrednictwem platformy lub kontakt telefoniczny. Jako producent z przyjemnością udzielimy Państwu dalszych informacji!

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-50Hz-11kN-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 160 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 25 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 15 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok produkcji 2022 Na sprzedaż oferujemy wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Urządzenie to jest wykonane jako instalacja prądu zmiennego o częstotliwości 50 Hz i nadaje się do różnych zadań związanych ze spawaniem oporowym. Maszyna posiada zintegrowany system adaptacji do spawania wałkowego. Odpowiednie głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie wchodzą w skład oferowanego zestawu i można je nabyć oddzielnie. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny istnieje możliwość stosowania różnych narzędzi spawalniczych i adaptacji do różnych zastosowań. Dane techniczne: Producent: Zens Model: NS-009 Nazwa maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2022 Technologia spawania: prąd zmienny (AC), 50 Hz Moc spawania: 160 kVA Cykl pracy: 50 % Maks. siła spawania: 11 kN Sterowanie spawaniem: SER Sterowanie PLC: Siemens Bezpieczeństwo CE: sterowanie dwuręczne Adaptacja do spawania wałkowego: zintegrowana Wyposażenie: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Zens Ksdpfeztn Sxex Adgsnb Technologia prądu zmiennego 50 Hz Zintegrowana adaptacja do spawania wałkowego Sterowanie spawaniem SER Sterowanie PLC Siemens System mocowania urządzenia z ekranem dotykowym Sterowanie dwuręczne jako urządzenie zapewniające bezpieczeństwo CE Modułowa konstrukcja maszyny Solidna konstrukcja przemysłowa Dostępne oddzielnie Głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie są zawarte w cenie sprzedaży maszyny i można je nabyć oddzielnie. Chłodziarka do wody „On Top” również nie jest zawarta w cenie sprzedaży maszyny i można ją nabyć oddzielnie. Maszyna jest w dobrym stanie i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Uwaga: Głowice spawalnicze do spawania wałkowego i chłodziarka do wody „On Top” są dostępne oddzielnie i nie wchodzą w skład oferty maszyny. Zmiany techniczne i błędy zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku Kjdpfszqucfex Adgonb System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 26 033 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 4 000 kN, średnica śruby: 75 mm, odstęp między kolumnami: 710 mm, pojemność skokowa: 1 657 cm³, długość płyty: 1 010 mm, wysokość płyty: 1 010 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, masa całkowita: 16 400 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BATTENFELD TM 400-3400 Nr kat.: 503220 Producent: Wittmann Battenfeld Typ: TM 400-3400 Sterownik: UNILOG B6S Rok produkcji: 2008 Liczba godzin pracy: 26033 h Dane techniczne – strona zaciskowa Siła zacisku: 4000 kN Wymiary formy (wys. x szer.): 710 x 710 mm Wymiary płyty (wys. x szer.): 1010 x 1010 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalna wysokość formy: 710 mm Maksymalny rozstaw płyt: 1380 mm Skok otwarcia: 670 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika: 59 kN Średnica otworu centrującego ruchomej płyty: 160 mm Średnica otworu centrującego nieruchomej płyty: 160 mm Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 75 mm Objętość cylindra: 1657 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2022 bar Knjdpfjz A U Rqsx Adgsb Długość ślimaka: 22 l/d Skok ślimaka: 375 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 178 obr/min Moment obrotowy ślimaka: 3759 Nm Wydajność plastyfikacji: 67 g/s (PS) Wydajność wtrysku do otwartej przestrzeni: 346 g/s (PS) Długość kanału dyszy: 600 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 7,2 m x 1,75 m x 2,42 m Waga całkowita: 16400 kg Wyposażenie Wyświetlacz z obsługą wielu języków Gniazdo CEE 16A Hydrauliczny siłownik do wyciągania rdzenia 1 szt. Zawór pneumatyczny 1 szt. Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 do obsługi manipulatora Interfejs USB Gniazdo Schuko 16A

Stan: używany, Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok produkcji: 1999 Rok instalacji: 1999 Napięcie znamionowe: … V Maksymalny pobór prądu: … A Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie: 6 bar Waga całkowita: … kg Poziom hałasu: … dB Ciśnienie hydrauliczne dla systemu wymiany sit: Wydajność ekstruzji: 1000–1200 kg (wydajność ograniczona przez filtr: ok. 850 kg) Knodpfx Aszump Eodgeb Możliwa grubość: 1–5 mm Maksymalna szerokość: ok. 1450–1480 mm Wymiary maszyny: zgodnie z rysunkiem. Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Skład: Zespół śruby i cylindra, silnik i układ napędowy, interfejs sterowania oraz pomocnicze systemy podające, regulujące temperaturę i służące do dalszej obróbki. Szczegóły: Stacja podająca – 2 zbiorniki. 2 separatory metalu – elementy odgazowujące Degacan HE, ekstruder współbieżny typu BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 do produkcji arkuszy lub zwojów. Główny ekstruder składający się z 7 stref grzewczych i jednej strefy próżniowej. Ekstruder współbieżny składający się z 3 stref grzewczo-chłodzących do regulacji polimeru. Następnie 3 kalandry z regulatorami temperatury. Głowica ekstruzyjna – w zależności od konfiguracji. Linia kalandrowa. System pomiaru grubości Betacontrol Mk1. Źródło promieniotwórcze zostało usunięte. System obróbki koroną Kalvatron. Automatyczna zmiana zwoju Kalvar Calvtron. Wałki i stół kalibracyjny. Maszyna do separacji arkuszy i cięcia bocznego (cięcie na szpule) na końcu linii. Interfejs sterowania BC. Kompletna dokumentacja warsztatowa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 56 851 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 100 kN, średnica śruby: 25 mm, pojemność skokowa: 86 cm³, długość płyty: 663 mm, wysokość płyty: 680 mm, całkowita długość: 4 570 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 130 mm, masa całkowita: 4 800 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wittmann Battenfeld EcoPower 110-350 Numer magazynowy: 503665 Producent: Wittmann Battenfeld Typ: EcoPower 110-350 Sterownik: UNILOG B6P Knedpfxjz A Dwmj Adgjb Rok produkcji: 2014 Liczba godzin pracy: 56851 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykania: 1100 kN Wymiary płyty zamykającej (wys. x szer.): 470 x 420 mm Wymiary płyty formującej (wys. x szer.): 680 x 663 mm Minimalna wysokość montażu: 200 mm Maksymalna wysokość montażu: 450 mm Maksymalna odległość między płytami: 830 mm Skok otwarcia: 380 mm Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Objętość skoku: 86 cm³ Ciśnienie wtrysku: 3000 bar Przepływ plastyfikacji: 9 g/s (PS) Przepływ wtrysku do powietrza: 98 g/s (PS) Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4,57 m x 1,5 m x 2,13 m Masa całkowita: 4800 kg Wyposażenie Wyświetlacz – język niemiecki Wyświetlacz – obsługa wielu języków Gniazdo CEE 16A Maszyna z chłodnicą wodną Elementy poziomujące

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, siła zacisku: 900 kN, średnica śruby: 30 mm, pojemność skokowa: 106 cm³, długość płyty: 630 mm, wysokość płyty: 580 mm, całkowita długość: 4 350 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 4 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BATTENFELD HM 90-210 Nr kat.: 503670 Producent: Wittmann Battenfeld Typ: HM 90-210 Sterowanie: UNILOG B6 Rok produkcji: 2010 Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 900 kN Wymiary formy (wys. x szer.): 420 x 370 mm Wymiary płyty (wys. x szer.): 580 mm x 630 mm Minimalna wysokość montażu: 450 mm Maksymalna wysokość montażu: 925 mm Maksymalny rozstaw płyt: 925 mm Skok otwarcia: 475 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 41 kN Średnica kołka centrującego ruchomej płyty: 125 mm Średnica kołka centrującego nieruchomej płyty: 125 mm Masa formy: 800 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 30 mm Objętość skoku ślimaka: 106 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2042 bar Długość ślimaka: 22 l/d Skok ślimaka: 150 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 372 obr./min Moment obrotowy ślimaka: 490 Nm Wydajność plastyfikacji: 14 g/s PS Wydajność wtrysku na wolnym powietrzu: 103 g/s PS Knjdpfjz A A Rlox Adgsb Liczba stref grzewczych: 4 Długość kanału dyszowego: 250 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4,35 m x 1,5 m x 2,3 m Masa całkowita: 4300 kg Wyposażenie Tekst na ekranie w języku niemieckim Gniazdo CEE 16A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia 2x Zawór pneumatyczny 1x Maszyna z systemem chłodzenia wodą Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Jednostka plastyfikująca o wysokiej odporności na zużycie i korozję Napęd ślimaka z silnikiem serwo trójfazowym Interfejs Ethernet Interfejs EUROMAP 13 Interfejs EUROMAP 67 (obsługa) Interfejs do urządzenia do barwienia Interfejs do urządzenia do regulacji temperatury Interfejs USB Gniazdo Schuko 10A Ogrzewanie formy 6x