Używane Axa Jednostka Obróbki Pinoli na sprzedaż (55 600)

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 887 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka BIGLIA, model B620Y Rok produkcji: 2022 Automatyczny system podawania i obrotowego suportu Jednostka sterująca: Fanuc Maksymalna długość obrabianego elementu*1 (zakres): 620 mm Średnica obrabianego elementu: 360 mm Średnica obrabianego pręta: 70 mm Mocowanie wrzeciona: ASA 8 Lrodpfxez Apk Uj Ai Djt Prędkość wrzeciona: 4500 obr./min Moc wrzeciona do obróbki skrawaniem: 30 - 40 kW Moc napędzanych osi: 11 - 13 kW Transportnik wiórów z taśmą

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, automatyczną pilarkę poprzeczną PAOLETTI Salvacut 3000, zaprojektowaną do wydajnego i precyzyjnego cięcia materiałów drewnianych. Ta maszyna stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla zautomatyzowanych procesów cięcia, charakteryzując się wysoką prędkością, dokładnością oraz trwałością. Najważniejsze cechy i zalety Producent: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok produkcji: 2024 Automatyczny system cięcia zapewniający wysoką wydajność Przeznaczona do przemysłowej obróbki drewna oraz linii produkcyjnych Solidna i nowoczesna konstrukcja Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 12 kW Moc silnika piły: 5,5 kW System cięcia Lredpfozgr Scsx Ai Dot Średnica tarczy tnącej: 500 mm Otwór / grubość: 35 / 4,2 mm Prędkość obrotowa: 2880 obr./min Minimalny czas cięcia: ok. 0,3 s Możliwości obróbki materiału Maks. przekrój cięcia: ok. 70 × 300 mm Maks. długość elementu: ok. 5 100 mm Min. długość elementu: ok. 500 mm Min. przekrój cięcia: ok. 30 × 15 mm Wydajność i podawanie Maks. prędkość podawania: do 200 m/min Kierunek podawania materiału: z prawej na lewą (na życzenie z lewej na prawą) Automatyczna, wysokowydajna obróbka Powietrze sprężone i odpylanie Ciśnienie robocze: ok. 6–8 bar Zużycie powietrza: ok. 500 Nl/min Wydajność odpylania: ok. 5 000 m³/h Prędkość odpylania: ok. 28–30 m/s Podłączenia odpylania: Ø120 mm i Ø100 mm Wymiary i waga Waga głównej jednostki: ok. 2 000 kg Maks. obciążenie jednostki sortującej: ok. 500 kg Wysokość robocza: ok. 1 000 mm Warunki pracy Temperatura pracy: +5 °C do +40 °C Temperatura magazynowania: +5 °C do +40 °C Zalety Bardzo szybkie i precyzyjne cięcie Niezawodna, przemysłowa konstrukcja Przystosowana do pracy ciągłej Wydajna obróbka materiału przy stabilnej jakości produktu Dodatkowe informacje Certyfikat CE Nowoczesna maszyna (2024) – stan bardzo dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 120 mm, Toshiba BMC80 z układem sterowania 4 osiami Lodoz Ahtnepfx Ai Dsrt Rok produkcji: 1987 Sterowanie CNC: Tosnuc Skoki osi: X = 1600 mm, Y = 1000 mm, Z = 1120 mm 2 palety o wymiarach 800 × 800 mm Oś B: 360° Maksymalne obciążenie stołu: 2000 kg Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr./min, mocowanie CAT 50 Automatyczna zmieniarka narzędzi z 60 miejscami Renishaw Pomiar narzędzi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS-125 to precyzyjna szlifierka narzędziowa przeznaczona do kompleksowego ostrzenia i regeneracji narzędzi skrawających. Umożliwia obróbkę wierteł, frezów walcowych, noży tokarskich oraz wielu innych narzędzi. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji oraz bogate wyposażenie standardowe sprawiają, że jest to urządzenie stworzone do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – szlifowanie wierteł spiralnych, frezów, noży tokarskich oraz powierzchni walcowych. Precyzyjna regulacja – obracana głowica w dwóch płaszczyznach: +40°/-40° pionowo i +50°/-50° poziomo. Stabilna konstrukcja – masywna podstawa skutecznie tłumiąca drgania, zapewniająca wysoką jakość szlifowania. Jednostka napędowa z uchwytem 3-szczękowym (Ø80 mm) – umożliwia obróbkę powierzchni walcowych i elementów obrotowych. Zakres ostrzenia wierteł spiralnych: ø5–32 mm – idealny dla większości narzędzi stosowanych w przemyśle. Przesuw wzdłużny 320 mm oraz poprzeczny 170 mm – duży zakres obróbki przy kompaktowych wymiarach maszyny. Kompletne wyposażenie standardowe – gotowość do pracy z różnorodnymi typami narzędzi bez potrzeby dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Szlifierka narzędziowa CORMAK TS-125 została zaprojektowana z myślą o najwyższej stabilności i sztywności konstrukcyjnej. Stół roboczy o powierzchni 535 × 130 mm i dokładnym prowadzeniu zapewnia płynność ruchów w obu osiach. Głowica szlifierska, napędzana silnikiem o mocy 0,18 kW i prędkości 2800 obr./min, może być ustawiana w dwóch płaszczyznach, co umożliwia szlifowanie pod dowolnym kątem. Dzięki zastosowaniu uchwytów i trzpieni o różnych średnicach możliwe jest precyzyjne mocowanie narzędzi różnego typu. Precyzja i wydajność pracy Maszyna zapewnia wysoką powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej produkcji i intensywnym użytkowaniu. Odpowiednia geometria prowadnic, jakość wykonania komponentów oraz zestaw tarcz szlifierskich (w tym wieńcowych i diamentowych) umożliwiają uzyskanie powierzchni ostrzy o wysokiej klasie wykończenia. Szlifierka do frezów i ostrzałka do wierteł w jednym korpusie – to rozwiązanie, które eliminuje konieczność inwestycji w wiele oddzielnych maszyn. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa z szafką na narzędzia 2 koniki do ustawiania obrabianych elementów Ograniczniki ruchu stołu – precyzyjna kontrola zakresu przesuwu 2 kły standardowe 60° oraz 2 półkły 60° 3 tarcze szlifierskie: wieńcowa 125 × 45 × 32 mm, diamentowa 125 × 32 × 32 mm, klasyczna 125 × 25 × 32 mm Talerz szlifierski Jednostka napędowa z uchwytem 3-szczękowym (Ø80 mm) Urządzenie do ostrzenia wierteł spiralnych Uchwyt noża tokarskiego Trzpienie do mocowania frezów: Ø16, Ø22, Ø32 mm Osełka diamentowa Komplet narzędzi obsługowych Dane techniczne Max średnica obrabianego elementu 175 mm Rozstaw kłów 320 mm Wielkość stołu 535 × 130 mm Ledpfxsvugyne Ai Dsrt Przesuw wzdłużny stołu 320 mm Przesuw poprzeczny stołu 170 mm Głowica – odchylenie pionowe -40° do +40° Głowica – odchylenie poziome -50° do +50° Obroty głowicy szlifierskiej 2800 obr./min Moc silnika 0,18 kW Waga 266 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, - 3-axis CNC center SCM Pratix S - model PRATIX 12B from 2012. - Range X, Y, Z axes: 2500x1250x150+ mm - Number of tool spaces in the magazine: 8 - Machine table: Raster aluminum table, 2 sections. - Control: PC control - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Serial no: AH/115920 Number of milling axes: 1 Drilling unit: 1 - practically unused Maximum spindle speed: 24,000 rpm Tool holder: HSK-F63 Main engine: 6.6 kW Portal construction: Machine with movable portal Vacuum pumps: 2 pcs. BECKER from 2012 - one placed outside, the other installed in the machine. Vacuum pump capacity m³/h: 240/280 m³/h. Interface for reading CAD format (.dxf) Security: Rejects Weight approx. 2,500 kg Length: 5,900 mm Width: 2,790 mm Lrjdpsuu Ntgefx Ai Djt Height: 2,190 mm Automatic tool length measurement

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Lrodpfx Aiezcfi Uo Det

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Dłutownica TS-200K to urządzenie produkowane na Tajwanie przez potentata w branży firmę EASTAR MACHINE TOOLS CORP. Maszyna charakteryzuję się perfekcyjnym poziomem wykonania, korpus stanowi odlew żeliwny, wszelkie prowadnice wykonane są ze stali o podwyższonej wytrzymałości. Korpus maszyny obrabiany jest na maszynach CNC, zapewniona jest dzięki temu geometria maszyny i wysoka dokładność pasowania. Lrjdjy Uxf Ujpfx Ai Det Prowadnice maszyny zabezpieczone zostały osłonami mieszkowymi, ponadto urządzenie wyposażone zostało w centralny system smarowania, dzięki czemu obsługa eksploatacyjna operatora ogranicza się do minimum. Dzięki temu Dłutownica TS-200K to urządzenie wyjątkowo trwałe i gwarantujące bezawaryjną eksploatację przez długie lata. Urządzenie swoje zastosowanie znajduje przede wszystkim w narzędziowniach, jak również zakładach utrzymania ruchu. Poprzez swoją prostotę obsługi Dłutownica TS-200K idealnie sprawdza się podczas obróbki jednostkowej, jak również seryjnej. Maszyna posiada certyfikat CE, instrukcja obsługi jest dostępna w języku Polskim. Główne cechy: • Hartowane i precyzyjnie planowane prowadnice belki zapewniające precyzję ruchu i wysoką odporność na zużycie • 8 prędkości dłutowania zapewniających możliwość dostosowania do różnego typu narzędzi i operacji dłutowania • System centralnego smarowania zapewniający smarowanie kluczowych punktów obrabiarki • Możliwość pochylenia głowicy dłutującej w zakresie +/- 30° Parametry techniczne Jednostka TS-200K Maksymalny skok suwaka [mm] 200 Ilość skoków na minutę (50Hz) [1/min] L: 22, 26, 31, 39 H: 44, 52, 61, 78 Pionowy przesuw ustawczy belki [mm] 220 Kąt pochylenia belki [°] +/- 30° Odległość między podstawą belki a powierzchnią stołu roboczego (A) [mm] 300 Odległość między osią narzędzia a powierzchnią kolumny (B) [mm] 355 Średnica stołu roboczego [mm] 400 Przesuw wzdłużny stołu roboczego (X) [mm] 250 Przesuw poprzeczny stołu roboczego (Y) [mm] 250 Moc silnika głównego [kW] 1,5 Waga urządzenia [kg] 750 Wymiary urządzenia [mm] 1260x810x1730

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, FMT Tarnów LZ 400S – 2021 – 1000 mm – stan bardzo dobry Na sprzedaż tokarka uniwersalna FMT Tarnów LZ 400S, rok produkcji 2021. Maszyna była bardzo mało używana i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. Nowoczesna, solidna konstrukcja polskiego producenta Fabryka Maszyn Tarnów. Tokarka wyposażona jest w cyfrowy odczyt położenia ISKRA NP-20T-V, układ chłodzenia oraz szybkozmienny system mocowania narzędzi z dodatkowymi oprawkami. Maszyna gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE Parametry robocze: * Rozstaw kłów: 1000 mm * Średnica toczenia nad łożem/nożem: 390 mm * Średnica toczenia nad suportem: 225 mm * Szerokość górnej części łoża: 260 mm * Maksymalna masa przedmiotu obrabianego w kłach: 200 kg * Pojemność zbiornika chłodziwa: 20 l Wrzeciennik: * Końcówka wrzeciona: DIN 55027-6 (PN-C6) * Średnica przelotu wrzeciona: 62 mm * Stożek wewnętrzny wrzeciona: DIN 228 ME70 * Zakres obrotów wrzeciona: 30–3000 obr./min * Moc silnika napędu głównego: 7,5 kW Konik: * Wysuw pinoli: 110 mm * Średnica pinoli: 60 mm * Stożek pinoli: Morse 4 Posuwy: * Zakres posuwów wzdłużnych: 0,025–2,0 mm/obr. * Zakres posuwów poprzecznych: 0,012–1,0 mm/obr. Gwinty: * Gwinty metryczne: 0,2–14,0 mm * Gwinty Whitwortha: 80–1,5 zw./cal * Gwinty modułowe: 0,1–7,0 * Gwinty Diametral Pitch: 200–3,5 WYPOSAŻENIE * Cyfrowy odczyt położenia ISKRA NP-20T-V * Uchwyt tokarski 3-szczękowy Lredpfjz D T T Hex Ai Det * Szybkozmienny imak narzędziowy * Kilka dodatkowych oprawek szybkozmiennych * Konik * Uchwyt wiertarski do konika * Układ chłodzenia * Dodatkowe szczęki i akcesoria widoczne na zdjęciach * Oświetlenie przestrzeni roboczej * Dokumentacja WYMIARY I MASA * Długość: 2100 mm * Szerokość: 1080 mm * Wysokość: 1520 mm * Masa: 1800 kg * Zasilanie: 400 V * Całkowita moc zainstalowana: 9 kW Producent: Fabryka Maszyn Tarnów (FMT) Model: LZ 400S Rok produkcji: 2021 Długość toczenia: 1000 mm Nr fabryczny: 40S213438 Maszyna prezentuje się bardzo dobrze i nosi niewielkie ślady użytkowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Lrjdpoy E Hk Hefx Ai Dot Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze z ruchomym portalem MAZAK VTC 530 Rok produkcji 2021 Ledpfxezz Sute Ai Dert Jednostka sterująca: SMOOTH G Oś X (skok): 1740 Oś Y (skok): 530 Oś Z (skok): 660 Długość stołu: 2300 Szerokość stołu: 760 Odległość od górnej powierzchni stołu do końca wrzeciona: 180 Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu (długość x szerokość x wysokość): 4100x905x790 Powierzchnia stołu: CAVE A T Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 1400 Wrzeciono: 12.000 obr./min Mocowanie wrzeciona: ISO 40 Din Szybki przesuw osi X: 42000 Szybki przesuw osi Y: 42000 Szybki przesuw osi Z: 42000 Liczba narzędzi (magazyn ATC): 30 Ciśnienie chłodziwa: 25 bar, dodatkowy zbiornik Maszyna z 8000 godzinami pracy wrzeciona, głównie obróbka aluminium.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 3 210 mm, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, masa całkowita: 1 945 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 920 mm, szerokość robocza: 3 210 mm, całkowita długość: 5 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kongsberg C64 to używany, cyfrowy stół tnący wyprodukowany w 2015 roku. Jest w dobrym stanie technicznym i był regularnie serwisowany przez autoryzowanego dystrybutora. Dzięki powierzchni roboczej o wymiarach 3210 × 3200 mm, jest przeznaczony do precyzyjnego cięcia, frezowania i obróbki dużych arkuszy materiałów. Ljdezz Igxepfx Ai Dert Maszyna jest wyposażona w jednostkę frezującą o mocy 3 kW, system i-camera, osiem stref próżniowych, stanowisko pracy, system QuickRelease oraz szereg narzędzi do cięcia, frezowania, wykonywania nacięć w kształcie litery V oraz obróbki folii samoprzylepnej. Maszyna jest sprzedawana bez systemu transportowego i jest w dobrym stanie technicznym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Lsdpfov A S N Dex Ai Dert Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Lrsdoyccn Uspfx Ai Dst Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AB0704, przebieg osi X: 810 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 810D, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 810 mm Skok osi Y: 610 mm Skok osi Z: 610 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1000 kg Obciążenie stołu: 1000 kg Lrodpfszzx Hcox Ai Dot Prędkość obrotowa: maks. 8000 obr./min Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 32 DANE MASZYNY Model sterownika: Siemens Sinumerik 810D Masa całkowita: 5000 kg Napięcie wejściowe: 400 V Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Odprowadzacz wiórów Płynna regulacja prędkości obrotowej Chłodzenie wrzeciona pod ciśnieniem 20 barów Filtr papierowy Shopmill Uwaga: Maszyna była regularnie serwisowana. Jedno miejsce w wymienniku narzędzi jest uszkodzone.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używane przelotowe centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki płyt Rok produkcji: 2006 SCM Morbidelli UNIX NS to przemysłowe, przelotowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do wydajnej i ciągłej obróbki paneli. Maszyna stanowi niezawodny wybór do wiercenia większych partii elementów oraz do zautomatyzowanych zadań obróbczych. Identyfikacja maszyny Model: Morbidelli UNIX NS Typ: przelotowe centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki płyt Producent: SCM Group S.p.A., Włochy Numer fabryczny: AL/007960 Rok produkcji: 2006 Stan: używane, przemysłowe centrum obróbcze CNC Główne wyposażenie Głowica górna: 30 pionowych wrzecion (konfiguracja 6+2) Głowica dolna: 30 pionowych wrzecion (konfiguracja 6+2) Wykonanie przelotowe z automatycznym podawaniem i automatycznym odbiorem System transportowy ze szczękami zaciskowymi – 4 szt. dla stabilnego i bezpiecznego mocowania paneli Sterowanie numeryczne PC-Office z techniką napędu bezszczotkowego Ljdsy Iww Nepfx Ai Dort Krótki opis Konstrukcja maszyny umożliwia szybkie, precyzyjne i ciągłe operacje, dzięki czemu jest idealnym wyborem dla zakładów meblarskich i rozkroju płyt. Automatyczna manipulacja materiałem, jednostki wiertarskie po obu stronach oraz stabilny system mocowań przyczyniają się do zwiększenia wydajności oraz zapewniają równomierną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Maszyna 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada portalowe centrum obróbcze CNC o obszarze roboczym 4000 mm w osi X i 1670 mm w osi Y. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 12 kW i magazyn narzędzi z 12 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę FORMAT4 Profit H200 13.33, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pole robocze (maks. rozmiar panelu) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Prześwit Z: 250 mm • Wrzeciono • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Moc znamionowa przy: około 12 000 obr. • Chłodzenie: Chłodzone powietrzem • Obroty: CW / CCW • Magazyn narzędzi • Liniowy magazyn narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji • Dodatkowy magazyn liniowy na suwnicy: 4 pozycje • Maks. średnica narzędzia: 250 mm • Maks. długość narzędzia: 300 mm • Jednostka wiercąca • Model: DH 24 6H 2S • Wrzeciona pionowe: 18 (12 w X, 6 w Y) • Wrzeciona poziome: 6 (4 w X, 2 w Y) • Maks. długość wiertła: 70 mm • Maks. średnica narzędzia: 10 mm • Piły do rowkowania: 2 (X i Y) • Maks. średnica piły: 120 mm • Maks. prędkość: 6000 obr. Ledpfozug Hqox Ai Dort • Stół podciśnieniowy • 6 konsol (zamiast 4) • Dwuobwodowy system próżniowy • Wysokość kubków podciśnieniowych: 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli • Regulowane ograniczniki boczne (oś Y) • System osi • Oś X: Napęd zębatkowy • Oś Y/Z: Napęd śrubowy • Prowadnice liniowe na wszystkich osiach • Centralne automatyczne smarowanie • Sterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM • Podgląd symulacji 3D • Możliwość importu plików DXF • Programowanie parametryczne • Pakiet usług zdalnych (z dostępem do Internetu)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 3 350 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 180 mm, liczba osi: 3, moc silnika wrzeciona: 5 600 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna COMEC MD TOP XL zostało wyprodukowane w 2020 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją monoblokową, szybkim pozycjonowaniem osi do 70 m/min oraz wszechstronnymi elektrowrzecionami do wiercenia, frezowania i cięcia. Maszyna zawiera jednostkę sterującą CAD-CAM z 17-calowym ekranem dotykowym i pełną obudową bezpieczeństwa. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę COMEC MD TOP XL, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lrsdpfxozug Hks Ai Dot

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P 400V to zaawansowana maszyna przelotowa przeznaczona do precyzyjnego szlifowania elementów z drewna litego, płyt MDF, forniru i innych materiałów stolarskich. Dzięki zastosowaniu dwóch walców szlifierskich i szerokości roboczej 635 mm model ten idealnie sprawdza się w produkcji seryjnej oraz w zakładach wymagających wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Główne atuty maszyny Dwa walce szlifierskie o średnicy 150 mm zapewniają równomierne szlifowanie bez ryzyka przepaleń czy zarysowań. Przenośnik taśmowy zapewnia płynny transport obrabianego materiału i stabilne prowadzenie detalu pod jednostką szlifującą. Regulacja prędkości posuwu w zakresie 1,8 – 7,3 m/min umożliwia dostosowanie tempa pracy do rodzaju materiału. System odciągu pyłu z dwoma króćcami Ø100 mm zapewnia wydajne usuwanie wiórów i pyłu, podnosząc komfort pracy i trwałość komponentów. Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie 220 kg zapewnia stabilność maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Budowa i technologia Model MM3166P został zaprojektowany z myślą o stabilności, precyzji i trwałości. Główna rama wykonana ze stali gwarantuje odporność na drgania i odkształcenia. Silnik główny o mocy 2,2 kW napędza wałki szlifierskie z prędkością obrotową 1800 obr./min, umożliwiając skuteczne usuwanie naddatków materiałowych nawet w przypadku twardych gatunków drewna. Silnik posuwu 120 W współpracuje z regulacją prędkości, co pozwala operatorowi precyzyjnie kontrolować proces szlifowania. Duża szerokość taśmy – 635 mm – umożliwia obróbkę szerokich elementów w jednym przejściu roboczym, minimalizując czas operacyjny. Precyzja i wydajność pracy Maszyna oferuje dokładną kontrolę grubości obrabianego detalu w zakresie od 7 do 130 mm. Prędkość taśmy szlifierskiej 14 m/s gwarantuje wysoką jakość powierzchni bez efektu przypalania. Średnica wałków i długość robocza wału (635 mm) przekładają się na równomierne ciśnienie kontaktowe oraz jednolity efekt końcowy. Zastosowanie Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich produkujących schody, drzwi, fronty meblowe, fabrykach elementów drewnianych i płytowych, pracowniach zajmujących się renowacją drewna i fornirów, wytwórniach mebli drewnianych i fornirowanych, produkcji komponentów o dużej powierzchni, gdzie istotna jest powtarzalność i jakość szlifu. Wyposażenie standardowe Dwa walce szlifierskie 150 mm Przenośnik taśmowy o szerokości 635 mm Silnik główny 2,2 kW Silnik posuwu 120 W System odciągowy z króćcami Ø100 mm Regulacja wysokości stołu Wyposażenie opcjonalne Taśmy szlifierskie o różnej granulacji Odciąg trocin Podstawa mobilna Dane techniczne Długość taśmy [mm] 800 Szerokość taśmy [mm] 635 Promień [R] 120 Max. grubość materiałów [mm] 130 Silnik główny [kW] 2,2 Napięcie [V] 400 Częstotliwość [Hz] 50 Prędkość [RPM] 1800 Ledexfhh Djpfx Ai Dsrt Silnik posuwu [W] 120 Prędkość posuwu [m/min] 1,8 - 7,3 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [netto/brutto] 220 / 260 Wysokość maszyny [mm] 1113 Szerokość maszyny od boku [mm] 1100 Szerokość maszyny od góry [mm] 1060 Długość wałka [mm] 635

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Ljdpfx Aozm Hr Rei Djrt Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Hurco - VMX30 - 3-osiowe centrum obróbcze Ledpfx Aieu A Dnpj Dort Rok produkcji 2005 Numer seryjny H-30516 Skok osi x 760 mm Skok osi y 510 mm Przesuw osi z 510 mm Rozmiar stołu montażowego z rowkiem teowym W 510mm Rozmiar stołu mocującego z rowkiem teowym L 1510 mm Moc silnika (kW) 11kW Masa maszyny 4800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 54 484 h, numer maszyny/pojazdu: 048, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: Fanuc, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Fanuc, godziny lasera: 16 175 h, moc lasera: 3 500 W, długość stołu: 3 000 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 8 300 kg, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż używana maszyna do cięcia laserowego Amada, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Lokalizacja: Polska, Byków. Model: LCG 3015 LST Czas pracy lasera: 16 175 godzin Całkowity czas pracy maszyny: 30 437 godzin Całkowity czas włączenia maszyny: 55 747 godzin Lredez Di E Sopfx Ai Djt Maszyna w pełni sprawna, dostępne są dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji. Dostępna od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL Lsdpfsz D U Edjx Ai Djrt Centralny system z technologią pomp Instalacja była wykorzystywana do chłodzenia obrabiarek do magnezu. Systemy z technologią pomp System transportu i filtracji z technologią pomp nadaje się do w pełni automatycznego transportu wiórów z kilku obrabiarek do centralnej instalacji filtracyjnej. Jako medium transportowe służy płyn chłodząco-smarowy. System ten jest szczególnie korzystny w obszarach produkcyjnych z dużą liczbą maszyn. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i elastyczną wysokością. Użytkownik ma możliwość dowolnej konfiguracji i przebudowy parku maszyn. Nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją jest niewielki. Obszary zastosowania Obiegowy system nadaje się do w pełni automatycznego ponownego transportu mieszanki wiórów/płynu chłodząco-smarowego z kilku obrabiarek do centralnego separatora/filtra. Ten z kolei dostarcza do maszyn oczyszczony płyn chłodząco-smarowy. System jest stosowany w dużych obszarach produkcyjnych z parkiem maszyn liczącym 30 lub więcej jednostek, a także jako rozwiązanie modułowe (obróbka na mokro). Właściwości Wysoka elastyczność przy instalacji lub przebudowie parku maszyn • Niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń dzięki instalacji rurociągów nad podłogą • Brak elementów instalacji wewnątrz podłóg hali • Niewielki nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją Główne komponenty • Transporter wiórów (opcjonalnie) • Rozdrabniacz wiórów (opcjonalnie) • Stacje pomp zwrotnych • Rurociąg zwrotny • Wstępny separator wiórów (opcjonalnie) • Zbiornik na zanieczyszczenia i/lub płyn • Instalacja filtracyjna płynu chłodząco-smarowego (np. filtr taśmowy lub filtr z płukaniem wstecznym) • Pompa(y) zasilające • Rurociąg doprowadzający • Stacje podnoszenia ciśnienia – centralne lub zdecentralizowane (opcjonalnie) • Technologia sterowania • Kolejny system obróbki wiórów (opcjonalnie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10006472, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 900 kg, wymagana długość przestrzeni: 1 800 mm, wymagana szerokość: 100 mm, Jednostka filtracyjna z systemem odciągu i automatycznym czyszczeniem. Przeznaczona do odciągania dymu podczas cięcia laserowego, plazmowego i gazowego, obróbki strumieniowo-ściernej, spawania, szlifowania i natryskiwania proszkowego. Rok produkcji: 2020 Oznaczenie modelu: 10124806 Lrjdpfezwxanjx Ai Djt Numer seryjny: 10006472 Silnik: 4 kW – 400 V Liczba wkładów: 2 Średnica wlotu gazu: 200–250 mm Średnica wylotu gazu: 300 mm Szerokość x głębokość x wysokość: 1200 x 1800 x 2200 mm Waga: 900 kg Uwaga: Brak gwarancji, bez montażu, uruchomienia i transportu. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: Lrjdpfexxt Ehsx Ai Dst # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) Lrodpfx Aezvmx Aei Det - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni