Używane Automatyczny Podajnik Blach na sprzedaż (31 486)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 300 mm, regulacja siłownika: 150 mm, wysokość instalacji: 570 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 5 250 mm, siła nacisku: 250 t, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 35 mm, napięcie wejściowe: 400 V, odległość między podporami bocznymi: 820 mm, masa całkowita: 58 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linia do wykrawania (instalacja demonstracyjna i testowa) Rama prasy + tłok w wykonaniu odlewanym o optymalnych właściwościach tłumiących Kompletna, gotowa do użytku instalacja do: • produkcji elementów ze stali elektrycznej • wykrawania płaskich elementów Isdpfszu Ryhex Afqsig • produkcji płaskich, złożonych elementów ciągnionych WYPOSAŻENIE + AKCESORIA: • Automatyczna prasa wykrawająca HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 kN | Liczba suwów 80…250 min⁻¹ >na życzenie dostępna również bez akcesoriów/peryferii< • Podajnik walcowy „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL – urządzenie do smarowania taśmy walcowej • Urządzenie do pomiaru grubości taśmy • Sterownik pakowania elementów wykrawanych [UNIDOR / TRsystems] • Rozwijarka taśmy 3,0 t [KOHLER] • Wyrównarka 21-walcowa, wyposażenie do formowania pętli [KOHLER] • System wymiany narzędzi, napęd elektryczny z hydraulicznym podnośnikiem + zacisk wsuwany • System odprowadzania odpadów i elementów • Serwo-nożyce do cięcia taśmy • Platforma dla szafy sterowniczej • Platforma obsługowa • Kabina wygłuszająca • Osłona ochronna PARAMETRY TECHNICZNE: Liczba suwów prasy: 80 - 250 min⁻¹ Skok tłoka: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość montażu: 570 mm przy maks. skoku (stałe 35 mm) na dole, regulacja tłoka (150 mm) na górze Powierzchnia stołu: 2300 x 1100 mm Płyta mocująca: 2300 x 1100 mm Rowki T DIN 650: 22 mm Otwór w stole: 2020 x 400 mm Powierzchnia tłoka: 2240 x 900 mm Skok tłoka, stały: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość od podłogi: 1380 mm (wraz z płytą mocującą 200 mm) Wysokość wejścia taśmy: 200 - 400 mm (od płyty mocującej) Otwór w ramie, boczny: 820 x 500 mm (szer. x wys.) Zalecana maks. waga górnej części narzędzia: 2200 kg Zalecana waga górnej części narzędzia: 1950 kg - Sterownik SIEMENS S7-1500 - 15-calowy panel dotykowy + dwuręczny panel obsługi - Zdalna obsługa OPIS: - Rama prasy w konstrukcji z żeliwa szarego - Tłok prasy w konstrukcji odlewanej - Bezpośredni napęd z elektro-pneumatycznym układem sprzęgła i hamulca - w pełni mimośrodowy, dwupunktowy wał mimośrodowy, kuty - Przekazywanie siły odbywa się za pomocą dwóch przegubów korbowych - Prowadzenie za pomocą rolek, 8-krotne, dla precyzyjnego prowadzenia tłoka - Obrotowa kompensacja masy - Kompensacja wagi tłoka za pomocą pneumatycznego cylindra membranowego - Szybki podnoszenie 75 mm (funkcja szybkiego podnoszenia dla szybkiego dostępu do narzędzi) - Monitorowanie stanu (siły, temperatury, smarowanie, pneumatyka)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Iiodpfezt Nbzsx Afqeg Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" Isdszfvkgepfx Afqoig • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Rok produkcji: 2021 Stan. dobry Specyfikacja techniczna: Iiedpfx Afezulideqog - Maksymalny format arkusza: 370 × 750 mm - Minimalny format arkusza: 210 × 210 mm - Gramatura papieru: 120–400 g/m² - Maksymalnie 6 przęseł na arkusz - Maksymalnie 32 cięć na arkusz - Maksymalnie 16 bigów na arkusz - Minimalny ostateczny format produktu: 55 × 45 mm Główne parametry: - Automatyczne cięcie, zgrzewanie i bigowanie w jednym przejściu - Kamera CCD dla precyzyjnej rejestracji druku - Automatyczna korekcja przesunięcia druku - Dotykowy panel sterowania - Pamięć do przechowywania powtarzających się zleceń - Automatyczny podajnik łuków - Wykrywanie ultradźwiękowe podania podwójnego - Przetwarzanie cyfrowych wydruków bez konieczności przygotowania narzędzi wykrojowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 16 240 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 99B021, przelot wrzeciona: 42 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 42 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę gotową do użycia tokarkę automatyczną do prętów Goodway SW-42, rok produkcji 2014. Producent: Goodway Model: SW-42 Rok produkcji: 2014 Stan: ready for use Identyfikator kategorii: 1142 Identyfikator typu: 1081 Typ: automat tokarski do prętów Średnica toczenia nad łożem: 42 mm Średnica toczenia na saniach poprzecznych: 42 mm Długość toczenia: 110 mm Sterowanie: FANUC 31 i model B Prędkość wrzeciona: 25 - 6000 1/min Wrzeciono: 5,5 / 7,5 kW Przejście wrzeciona: 42 mm Całkowita moc napędu: 25 kVA Waga: 3,3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. DxSxW: 2,95 x 1,55 x 2,15 m 7 osi (X Z Y C Z2 X2 C2) 5-krotny uchwyt na narzędzia 20 x 20 mm 5-krotny uchwyt wiertarski 4 sztuki wiertarek poprzecznych, zasilane, max. 6000 1/min 4 sztuki obróbki wstecznej, napędzane, maks. 5000 1/min przenośnik wiórów, wysokociśnieniowy układ chłodzenia, Taśma przenośnika części Koszt demontażu i załadunku 500€ Iiodpfjyuu U Dsx Afqog W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 rok produkcji 2018 stan idealny DIAMETER RANGE : 2 – 68 MM Ijdpfx Ajzqc Enefqeig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie Ijdpfx Afjzuzwdjqoig • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bacci MasterCut Pilarka taśmowa CNC z obrotową piłą do wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych, dodatkowo maszyna jest wyposażona w wrzeciono co powoduje że maszyna może być wykorzystywana jakie centrum frezarskie do nestingu oraz do wycinania elementów z formatek. Maszyna w stanie bardzo dobrym, bardzo mało wykorzystywana oraz bardzo dobrze wyposażona. Pełna specyfikacja maszyny w załączniku. Maksymalna robocza długość cięcia, wzdłuż osi X = 3.000 mm Maksymalna robocza długość cięcia, wzdłuż osi Y = 2.100 mm Maksymalna wysokość cięcia = 150 mm Maksymalna głębokość cięcia = 770 mm Stół roboczy z [szt.6] chwytakami pneumatycznymi do mocowania elementów Suporty podporowe elementów 6 sztuk Baza referencyjna do wyrównania płyt wzdłuż kierunku osi X Automatyczne pozycjonowanie chwytaków oraz suportów zarządzane przez NC Manualny załadunek maszyny Przednie pneumatyczne rolki OmniWheel do mocowania płyt Zintegrowany portal z elektrowrzecionem frezującym 9 kW/HSK z przyciskiem, 18.000 obr./min. (maksymalna głębokość wiercenia 100 mm), współpracującym z magazynkiem narzędzi Automatyczny 6 pozycyjny magazynek wymiany narzędzi Drugie elektrowrzeciono wiercące 7,5 kW/ER32 z przyciskiem, 18.000 obr./min. (maksymalna głębokość wiercenia 100 mm), zamontowane na zinegrowanym portalu Demontowalne boczne podajniki do desek z drewna litego 2 sztuki Rozładunek elementów Iodpfjyzmtyex Afqsig Przenośnik taśmowy do zbierania elementów i odpadów System sterowania mocą piły poprzez inverter („Power control system”) Wymiary piły taśmowej 5450 x 13/16 mm Minimalny promień 65 mm/95 mm z piłą 13 mm/16 mm Pneumatyczny naciąg piły taśmowej Osłona zabezpieczająca taśmę System automatycznego smarowania części ruchomych maszyny Czasowe smarowanie piły taśmowej Sterowanie numeryczne OSAI z systemem Windows business (interfejs operatora) Klimatyzator do sterowania numerycznego Normy bezpieczeństwa CE z metalowymi siatkami + fotokomórki bezpieczeństwa w strefie załadunku i rozładunku

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Iedpfx Afofy T Rcsqsig Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) Iedpfxoy Nmdno Afqeig -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, 1 używana, automatyczna piła taśmowa CNC Producent: Metallkraft Typ: HMBS 400 CNC Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 4101602005F Konstrukcja: W pełni automatyczna, dwukolumnowa piła taśmowa Sterownik: Mitsubishi Electric GOT 2000 Zakres cięcia (okrągły materiał): 0° do 400 mm Zakres cięcia (materiał kwadratowy): 0° do 400 × 400 mm Iijdpjz A A Iqsfx Afqog Taśma piły: 4.520 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy piły: 20–100 m/min, regulowana płynnie Napęd: 3,0 kW / 400 V Posuw materiału: do 490 mm na jeden posuw Maksymalna długość posuwu: 9.999 mm Wysokość stołu: 800 mm Waga: ok. 1.300 kg Wymiary: ok. 2.600 × 2.150 × 2.050 mm Ok. 3 m przenośnika rolkowego, podajnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III rok 2018 Iisdpezpyq Esfx Afqjg stan bardzo dobry

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 6 000 mm, długość posuwu osi Y: 2 000 mm, godziny pracy: 9 635 h, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, numer maszyny/pojazdu: 541, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam wycinarkę plazmową marki Stigal Dynamic z 2018 roku, stół 2 x 6 m. Maszyna w bardzo dobrym stanie w pełni sprawna: - układ sterowania CNC - Suport Plazmowy HS ( prędkość osi Z 165mm/s) - Napięciowy regulator wysokości palnika plazmowego - Dynamiczny system detekcji materiału - Wertykalny układ antykolizyjny - Automatyczny ekran UV - Oprogramowanie CAD/CAM - Segmentowy stół odciągowy, sterowanie sekcjami - Prowadnica rolkowa do blach cienkich Iiodpfx Afoy Exfcjqog - PLAZMA źródło CEBORA PROF 166 HQC Dane techniczne: Producent: STIGAL Marcin Stępień Typ/Nazwa: Maszyna DYNAMIC Numer Seryjny: 541 Rok Produkcji: 2018 Kraj Produkcji: Polska Plazma Stigal Dynamic to przemysłowe urządzenie do cięcia CNC plazmowego. Do poprawnej pracy wymaga zasilania trójfazowego 400V i charakteryzuje się poborem mocy wynoszącym 5.5kW. Jest to idealny sprzęt do zastosowań przemysłowych w zakładach obróbki metalu i blach. Przecinarka Plazmowo-Gazowa to maszyna przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach stalowych o różnej grubości. Możliwy transport na terenie UE. Wystawiam fakturę VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) Iisdpfx Aozivw Usfqeg .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aster Astronic 180, rok produkcji 1999. Wyposażenie: • Automatyczny podajnik z systemem SISTEMA • Optocontrol • Komputer UniOP Iedpfx Afsztwpyeqoig • Maksymalny rozmiar arkusza 420 x 320 mm • Wydajność 180 arkuszy/min • System pętli i obcinania nici • Podajnik taśmowy z funkcją separacji stosu arkuszy • W pełni sprawny i gotowy do pracy

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 520 mm, całkowita szerokość: 457 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, szerokość konstrukcji: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od listopada 2026 roku! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 330 mm Obszar roboczy, oś Y: 240 mm Obszar roboczy, oś Z: 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Średnica dyszy: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Prędkość druku: < 24 mm³/s Rozdzielczość XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,25 mm: 60–150 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,4 mm: 20–200 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,8 mm: 20–600 µm DANE URZĄDZENIA Technologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Głowica drukująca: Podwójna głowica ekstruzyjna z automatycznym systemem podnoszenia dysz i wymiennymi modułami drukującymi Obsługiwane materiały: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura pracy: 15–32 °C Iedozx S D Aspfx Afqjig Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Dostarczane oprogramowanie: UltiMaker Cura, Cura Connect Obsługiwane systemy operacyjne: macOS, Windows, Linux Integracja wtyczek: SolidWorks, Siemens NX Obsługiwane typy plików: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formaty do druku: G, GCODE, UFP Komunikacja: WLAN, LAN, USB Wyświetlacz: 4,7 cala (11,9 cm) kolorowy ekran dotykowy Monitorowanie: Kamera na żywo Poziom hałasu podczas pracy: 50 dBA Temperatura płyty roboczej: 20–140 °C Poziomowanie płyty roboczej: Aktywne poziomowanie Temperatura dyszy: 180–280 °C Czas nagrzewania dyszy: < 2 min Czas nagrzewania płyty roboczej: < 4 min od 20 °C do 60 °C Pobór mocy: 500 W Wymiary i waga Wymiary urządzenia: 495 × 457 × 520 mm Wymiary urządzenia z rurkami Bowdena i uchwytem na szpulę: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 20,6 kg Waga do wysyłki: 29 kg Wymiary kartonu do wysyłki: 650 × 600 × 700 mm WYPOSAŻENIE Podwójna głowica ekstruzyjna Automatyczny system podnoszenia dysz Wymienne moduły drukujące Podgrzewana szklana płyta robocza Podgrzewana aluminiowa płyta robocza Płyta robocza PEI Aktywne poziomowanie płyty roboczej Odporny na ścieranie, dwuzębny podajnik Skaner NFC do rozpoznawania materiału Kolorowy ekran dotykowy Kamera na żywo Uchwyt na szpulę z prowadnikiem materiału Moduł drukujący AA 0,4 mm, 2 sztuki Moduł drukujący BB 0,4 mm, 1 sztuka Osłona dyszy, 3 sztuki Kabel zasilający Instrukcja obsługi Oznaczenie CE

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Robotyczny system transportu materiałów OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) do automatycznego załadunku i rozładunku worków i tacek z kroplówkami dożylnymi. System ten jest przeznaczony do transportu napełnionych worków z kroplówkami dożylnymi z pomieszczenia czystego, załadunku i pozycjonowania worków z kroplówkami do tacek za pomocą robota typu „pick and place", układania tacek na palecie, a także przemieszczania palet z pustymi tackami do i z cel. System składa się z przenośników łączących, stacji 'czystej' z robotem typu delta, zrobotyzowanej stacji załadunkowej (robot typu delta i 4-osiowy), stacji rozładunkowej (2x robot 4-osiowy). W skład linii wchodzą roboty: Iijdpfx Aozx Aldofqog -3 x robot FANUC M-410iC/315 numery seryjne: R24500486, R24500487, R24500488 rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-3iA/6S, numer seryjny R244001FB, rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-2iA/3SL, numer seryjny R2430075E, rok produkcji 2024 Poszczególne stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w dedykowane chwytaki, 4 pompy Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podajniki transportowe, dodatkowe szafy elektryczne i wiele innych akcesoriów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Iodpfxjzt Ni Ee Afqjig Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia Iedpfxofzq Sts Afqsig • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producent: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Rok: 2016 Typ: laser światłowodowy 2D do cięcia blach Konstrukcja: Flying Optics Sterowanie: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Źródło lasera: Fiber IPG YLS/YDS Pole robocze i gabaryty obrabianego materiału Maksymalny format blachy: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Maksymalny ciężar arkusza: 1600–1920 kg Zakres osi Oś X: ok. 4075 mm (160.4") Oś Y: ok. 2060 mm (81.1") Oś Z: ok. 110 mm (4.33") Liczba osi sterowanych: 3 Prędkości i dokładność Rapid traverse X/Y: do 120 m/min ok. 4724 ipm Dokładność pozycjonowania: ±0.05 mm / 500 mm Napęd osi: X/Y: rack & pinion Z: śruba kulowa Moc rezonatora 6 kW Maksymalne grubości cięcia Dla wersji 6 kW: Materiał Maks. grubość stal czarna do 25–26 mm Iiodpezg U Akefx Afqjg stal nierdzewna do 25 mm aluminium do 25 mm miedź do 12 mm mosiądz do 12 mm Wyposażenie standardowe / opcjonalne Typowe wyposażenie: automatyczny zmieniacz palet (2 stoły) Multi-Control Torch automatyczna wymiana dysz automatyczne ustawianie ostrości monitoring przebicia automatyczna kalibracja głowicy czujniki kolizji odciąg pyłów inteligentne monitorowanie procesu cięcia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nr/ 531, Oferujemy jak nową linię do cięcia na długość i poprzecznego Concept Stal - CS-GPW, rok produkcji 2020. Producent: Concept Stal Model: CS-GPW Rok: 2020 Stan: jak nowy ID kategorii: 1043 ID typu: 1660 Typ: linia do cięcia na długość i poprzecznego W przypadku pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Iiedpeyi U Ugefx Afqjg Linia składa się z: 1. Podajnika blachy z podporą, maksymalna waga kręgu 6000 kg 2. Modułu roboczego 3. Gilotyny 1250 mm 4. Modułu podawania i cięcia blachy (noże rolkowe) 5. Stół odbiorczy (automatyczny) 6. Wózek odbiorczy 7. Modułu aplikowania folii ochronnej 8. Modułu zwijania blachy hydrauliczno-elektrycznego 9. Kompresora

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Iedpfofy T Szex Afqsig • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do pracy z przecinarkami taśmowymi i innymi maszynami wymagającymi podparcia materiału podczas podawania lub odbioru. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej nośności do 900 kg oraz zastosowaniu czterech łożyskowanych rolek stalowych, podajnik ten zapewnia bezpieczny i płynny transport detali o różnorodnych kształtach – rur, profili, płaskowników czy wałków. Jest to niezastąpione rozwiązanie w każdym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym lub warsztacie. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – aż do 900 kg – idealny do ciężkich detali stalowych 4 łożyskowane rolki stalowe – średnica 60 mm, długość 360 mm każda Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn Możliwość łączenia podajników – łatwa rozbudowa rolotoku Wzmocniona konstrukcja z dodatkowymi poprzeczkami usztywniającymi Budowa i technologia Całość oparta jest na wytrzymałej stalowej ramie, która została dodatkowo wzmocniona w strefach największego obciążenia. Głównym elementem roboczym są cztery stalowe rolki, osadzone na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia minimalny opór toczenia nawet przy wysokich obciążeniach. Przenośnik rolkowy o długości 1000 mm może pracować jako niezależny moduł lub zostać połączony z kolejnymi odcinkami, tworząc funkcjonalny system transportowy. Konstrukcja umożliwia bezpieczne i stabilne przemieszczanie detali bez ryzyka przesunięcia czy zsunięcia elementu. Precyzja i wydajność pracy Podajnik rolkowy znacząco zwiększa efektywność procesów cięcia, wiercenia lub spawania, eliminując konieczność ręcznego stabilizowania materiału. Rolki obracają się lekko i równo, umożliwiając operatorowi precyzyjne pozycjonowanie detali. Dodatkowym atutem jest regulowana wysokość robocza, dzięki której urządzenie można zintegrować z różnymi typami maszyn – od przecinarek taśmowych po stoły obróbcze i automatyczne linie produkcyjne. Zastosowanie Model ten znajdzie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: Zakładach zajmujących się cięciem i przygotowaniem materiału Przy liniach produkcyjnych i stanowiskach obróbczych W firmach spawalniczych i konstrukcyjnych W przemyśle stalowym i metalowym To uniwersalne i trwałe rozwiązanie dla każdego, kto ceni stabilność i wydajność pracy z materiałami wielkogabarytowymi. Wyposażenie standardowe Iodpfevu R Dqox Afqsig 4 stalowe rolki łożyskowane (60 x 360 mm) Stalowa rama z elementami wzmacniającymi System regulacji wysokości (650–1100 mm) Stopki antypoślizgowe z możliwością wypoziomowania Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 4 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Iijdeflmdbspfx Afqog Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 42, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość taśmy tnącej: 5 900 mm, szerokość taśmy tnącej: 13 mm, Oferujemy używaną, w pełni sprawną przemysłową piłę taśmową CNC 020 z automatycznym podajnikiem, przeznaczoną do precyzyjnego cięcia drewna lub materiałów kompozytowych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz automatyczne posuwy w osiach X, Y i C, umożliwiające szybkie, dokładne i powtarzalne cięcia o długości do 2000 mm. Dane techniczne: Długość cięcia CNC: 0 – 2000 mm Wysokość cięcia: 0 – 160 mm Kąt cięcia: +90° / -90° Głębokość cięcia: 100 mm Taśma tnąca: 5900 x 13 mm Średnica koła zamachowego: 900 mm Zakres regulacji górnego koła zamachowego: 0 – 80 mm Prędkość obrotowa koła zamachowego: 750 obr./min Prędkość taśmy: 2000 m/min Silnik koła zamachowego, samohamowny: 15 KM Prędkość posuwu w osi X: 0 – 70 m/min Prędkość powrotna w osi X: 70 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 0 – 20 m/min Prędkość powrotna w osi Y: 20 m/min Ciśnienie pneumatyczne: 6 BAR Moment obrotowy silnika osi X: 12 Nm Isdpfxsxm S E Aj Afqjig Moment obrotowy silnika osi Y / Y2: 4,3 Nm Moment obrotowy silnika osi B / C: 1,1 Nm Moment obrotowy silnika osi Z: 4,3 Nm Wymiary całkowite: 5000 x 2200 x 2550 mm Waga CNC 020: 2600 kg Informacje dodatkowe: Posiadamy 4 identyczne maszyny dostępne od ręki, wszystkie z podobnych roczników, w dobrym stanie technicznym. Idealne do linii produkcyjnych wymagających kilku zsynchronizowanych jednostek lub dla ujednolicenia części zamiennych.