Używane Automatyczny Pistolet Do Kleju na sprzedaż (30 639)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Dkodpfeiz S Nyjx Alyet Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Dkjdpfx Asvxtcqjlyot Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Dkjdpfxeyctwme Alyot Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary zewnętrzne 2500x1300mm płynna regulacja prędkości posuwu rok produkcji 2017 Dkodpfx Alsxcw Afjyet moc silnika 0,75 KW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Dkjdpfx Alsycf D Ssyot Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Dsdpfx Alsycf Hmsyekt Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Dedeycf Nuspfx Alyokt Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Średnica tarczy tnącej: 550 mm Obroty: 3580 obr./min Otwór tarczy: 32 mm Sterowanie: NC Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3 kW Waga maszyny ok.: 250 kg Wymiary maszyny ok.: 980 x 1130 x 1430 mm Gerd Wolff AC 550 to automatyczna przecinarka do aluminium produkowana dla naszej marki "GERD WOLLF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta z Turcji. ZAKRES CIĘCIA: Zakres cięcia 90° okrągły: 155 mm Zakres cięcia 90° kwadratowy: 155 x 155 mm Zakres cięcia 90° prostokątny: 260 x 200 mm Zakres cięcia 45° okrągły: 130 mm Zakres cięcia 45° kwadratowy: 130 x 130 mm Zakres cięcia 45° prostokątny: 180 x 200 mm Wyposażenie standardowe - Punkty ustalające: 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Uchwyt mocujący do blokowania pod kątem pośrednim Djdpsymf Tbjfx Alyjkt - Regulowana prędkość cięcia do różnych rodzajów profili - Osłona tarczy z wyłącznikiem bezpieczeństwa - Piła napędzana paskiem - Obsługa dwuręczna dla bezpieczeństwa - Łatwa wymiana tarczy tnącej - 2 x pneumatyczne cylindry pionowe z zaciskami - 1 x pistolet do sprężonego powietrza Wyposażenie opcjonalne - Hydrocheck – hydrauliczna regulacja prędkości do profili aluminiowych - System chłodzenia do cięcia aluminium - Przenośnik pomocniczy z liniałami

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 Dkjdpfx Alszxn N Isyst - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Elektroniczny podajnik Dkedpfszgbgcex Alyjt

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 31 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do długich elementów, sterowana numerycznie (CNC) Producent: STAR Dkodpfezu I Agsx Alyjt Model: SR-32J Rok produkcji: 2012 Wyposażona w: sterownik FANUC 32i Obróbka powierzchni tylnej Synchronizowana wrzecionnica Napędzane narzędzia Oś C Podajnik wiórów Taśma transportowa elementów System odsysania mgły olejowej System gaśniczy Magazyn do podawania prętów FMB TURBO 3-36

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 733 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 26 mm, prędkość obrotowa (maks.): 7 200 obr./min, liczba osi: 5, Liczba głowic narzędziowych: 2, Obróbka wiórowa na długich przedmiotach – automat z rozbudowanym zestawem akcesoriów i części zamiennych! Główny wrzecion – w pełni odnowiony 05/2026 DANE TECHNICZNE Sterowanie CNC: GE Fanuc Series 18i-TB Liczba osi: 5 Osie: X1, X2, Y, Z, C Wrzecion Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–7200 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 26 mm Skok wrzeciona: 160 mm MAGAZYNEK NARZĘDZIOWY Liczba magazynków: 2 Pozycje na magazynek: 6 Dkedsztn Imspfx Alyet DANE TECHNICZNE MASZYNY Moc silnika: 3,7 kW Waga: 2600 kg Czas pracy wrzeciona: 8733 h Czas pracy sterowania: 10642 h Czas posuwu: 3257 h Licznik detali: 478 135 WYPOSAŻENIE - Podajnik prętów FMB Turbo 3-36, rok produkcji 2011 - Odkurzacz wiórów - Zestaw stacjonarnych i napędzanych uchwytów narzędziowych - Zestaw tulejek zaciskowych i tulejek prowadzących - Urządzenie do usuwania długich detali, w tym rury redukcyjne - Podwójny stożek mocowania na głównym wrzecionie, system JBS - System kontroli złamania narzędzia Detector France - System kontroli usuwania Detector France - Tuleja prowadząca JBS, nie zainstalowana - Urządzenie do pomiaru narzędzi z optyką do zewnętrznego ustawiania narzędzi - Zapasowe ślimaki do odkurzacza wiórów - Urządzenie montażowe do regulacji cylindra osłony roboczej - Różne części zamienne

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NR810NEU, całkowita długość: 1 415 mm, szerokość zamiatania: 810 mm, masa własna: 465 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 120 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 890 mm, Szorowarka samojezdna Dkjdjzydvaepfx Alyet Numer podwozia: NR810NEU Stan: Nowe urządzenie Stan techniczny: Nowy Stan ogumienia przedniego: Nowe Stan ogumienia tylnego: Nowe Napięcie akumulatora: 24V Pojemność akumulatora: 200Ah Typ akumulatora: Waterless (bezobsługowy) Rok produkcji akumulatora: 2025 Stan akumulatora: Nowy Opis: - Wydajność czyszczenia do 4 860 m² na godzinę. - Kompaktowe wymiary, nisko położony środek ciężkości, mały promień skrętu oraz elastyczne sterowanie. - Zintegrowany, wodoodporny panel dotykowy, wyświetlacz LCD pokazuje parametry pracy i kody błędów, co ułatwia ustawianie parametrów i diagnostykę. - Trzy prędkości jazdy, regulowany przepływ wody. - Opracowany we własnym zakresie sterownik z funkcją ochrony przed przeciążeniem silnika i niskim poziomem naładowania baterii, co skutecznie wydłuża żywotność silnika i akumulatora. - Tryb ECO do redukcji mocy i poziomu hałasu silnika ssącego, idealny do cichych stref roboczych. - Elektryczne podnoszenie szczotek i belki ssącej za pomocą jednego przycisku, automatyczne podnoszenie belki ssącej podczas cofania – bezpieczne i wydajne. - System podwójnych szczotek/padów z innowacyjnym mocowaniem, szybka i łatwa wymiana szczotek lub padów. - Zbiornik na czystą wodę i na wodę brudną o pojemności 120 litrów każdy, dzięki czemu rzadziej konieczne jest uzupełnianie i opróżnianie wody; automatyczny alarm przy pustym zbiorniku czystej wody lub pełnym zbiorniku wody brudnej. - Szeroki otwór zbiornika na wodę brudną z możliwością odwracania, beznarzędziowa, łatwa do czyszczenia i konserwacji konstrukcja. - Fotel wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa – po opuszczeniu siedzenia przez operatora maszyna automatycznie się zatrzymuje. - Antypoślizgowe, wytrzymałe opony zapewniające pewny chwyt i optymalną trakcję nawet na śliskich lub mokrych nawierzchniach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NR1060NEU, całkowita długość: 1 800 mm, szerokość zamiatania: 1 060 mm, masa własna: 477 kg, wysokość konstrukcyjna: 1 350 mm, typ napędu: Lithium-Ionen, szerokość konstrukcji: 1 150 mm, Automat szorująco-zbierający Numer podwozia: NR1060NEU Stan: Nowa maszyna Dodpfx Aezydvgelyjkt Stan techniczny: Nowa Stan opon przednich: Nowe Stan opon tylnych: Nowe Napięcie baterii: 36V Pojemność baterii: 200Ah Typ baterii: Bezobsługowa Rok produkcji baterii: 2025 Stan baterii: Nowa Opis: NR1060 to samojezdny automat szorująco-zbierający średniej i dużej wielkości z napędem na przednią oś i podwójnymi szczotkami. - Wydajność czyszczenia: 6 890 m² na godzinę. - Zbiornik na grube zanieczyszczenia w zbiorniku brudnej wody skutecznie filtruje większe zanieczyszczenia, zapobiegając zapychaniu odpływu. - Cała maszyna posiada modułową i kompaktową konstrukcję zapewniającą dużą zwrotność i elastyczność. - Nisko umieszczony środek ciężkości zbiornika wodnego i baterii zapewnia wysokie bezpieczeństwo jazdy oraz łatwość obsługi serwisowej. - Zintegrowany, wodoodporny panel dotykowy umożliwia łatwą obsługę funkcji takich jak regulacja prędkości jazdy, przepływ wody, podnoszenie/opuszczanie szczotek. - Duży wyświetlacz LCD prezentuje ustawienia maszyny, co ułatwia diagnostykę i konserwację. - Standardowy elektroniczny wskaźnik poziomu wody w zbiorniku wody czystej i brudnej – intuicyjna i wygodna obsługa. Automatyczny alarm oraz wyłączenie w przypadku pełnego zbiornika na brudną wodę. - Miękki start silnika jednym przyciskiem z zabezpieczeniem przed przeciążeniem i zbyt niskim napięciem dla elektroniki sterującej. - Opatentowany system szybkiego mocowania szczotek talerzowych umożliwia ich automatyczne montowanie i demontaż przyciskiem. - Tryb ECO pozwala ograniczyć zużycie energii oraz poziom hałasu – idealny do cichych stref roboczych. - Czas pracy do 5–6 godzin na jednym ładowaniu. - Antypoślizgowe, wytrzymałe opony zapewniają stabilną przyczepność i optymalną trakcję także na śliskich lub mokrych podłożach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna tokarka CNC do obróbki długich elementów Producent: STAR Model: SR-38 B Dksdpfx Alszuwuloyst Rok produkcji: 11/2016 Wyposażona w: sterownik FANUC 31i-B5 Synchronizowana wrzeciono Napędzane narzędzia Oś X3 Oś B Oś Y2 Obróbka od strony tylnej Taśma transportowa elementów Instalacja gaśnicza Odprowadzacz wiórów Pompa wysokociśnieniowa Magazyn podający pręty FMB LSK 38 Napędzane narzędzia Oś C Obróbka od strony tylnej Pompa wysokociśnieniowa Taśma transportowa elementów Odprowadzacz wiórów Instalacja gaśnicza Magazyn podający pręty FMB LSK 38 / 3200

Stan: używany, Specjalistyczna maszyna – automat do cięcia i frezowania APK, przeznaczona do przycinania i późniejszego frezowania drewnianych elementów. Wykonanie na zamówienie do produkcji elementów do skrzynek na sztućce (patrz zdjęcia) lub podobnych wyrobów. Dkjdpfx Aoztvzhslyst Przebieg procesu: 1. Podawanie materiału z magazynu 2. Przycinanie (cięcie) do wymaganej długości 3. Frezowanie przyciętych elementów 4. Wyrzucanie gotowego elementu. Dane techniczne: - Długość elementu: 55–170 mm - Wysokość elementu: maks. 27,5 mm - Szerokość elementu: maks. 28 mm - Głowice frezujące: 2 - Piła do przycinania: 1

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3131 Producent: AMADA Dksdpfx Alezl N Thsyet Model: HFA 250II Numer seryjny maszyny: 25250103 Rok produkcji: 2001 Zakres cięcia (okrągłe): 30 do 250 mm Zakres cięcia (prostokątne): 270 x 250 mm Cięcie pakietowe min./maks.: 100 x 50 mm / 200 x 150 mm Stałe szczęki, tył: 300 x 150 mm przód: 130 x 150 mm Ruchome szczęki, tył: 300 x 150 mm przód: 85 x 150 mm Otwór: 300 mm Taśma piły: 3.505 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia: 24 do 90 m/min, płynna regulacja Pojedynczy posuw materiału: do 400 mm Całkowita długość materiału: 10 do 10 000 mm Wyposażenie: układ chłodzenia Stan: dobry Moc przyłączeniowa: 7,9 kW Waga: 1,5 t Wymiary: 2000 x 2400 x 1300 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Dksdpfxszqz R Ns Alyst Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Średnica cięcia / mm Długość taśmy tnącej 8800 mm Szerokość cięcia / mm Zapotrzebowanie na moc całkowitą / kW Ciężar maszyny ok. / t Zapotrze­bowanie na miejsce ok. / m Djdpsy S Drbjfx Alyjkt

Rok budowy: 2005, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V04PL0099, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: automatyczna maszyna do paletyzacji paczek płytek ceramicznych Stan: używana – całkowicie zrewitalizowana Status: w dobrym stanie technicznym Automatyczny system przeznaczony do paletyzacji płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Informacje techniczne: * Marka: System Ceramics Dkodpfxsyy A Hgs Alyet * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: zrewitalizowana i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Kompletną dokumentacja techniczna * Dostępność: od zaraz Maszyna została poddana profesjonalnej rewitalizacji i konserwacji, co gwarantuje niezawodność oraz ograniczenie przestojów. Usługi opcjonalne: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami po więcej szczegółów, zdjęcia, filmy oraz specyfikacje techniczne.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007538, Maks. Szerokość panelu: 4300 mm Maks. Długość panelu: 4300 mm Dkodpfx Alsuwzupsyjt Maks. Maks. szerokość brzeszczotu: 80 mm Liczba tulei zaciskowych: 8

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006211, Maks. szerokość panelu: 4300 mm Maks. długość panelu: 2200 mm Maks. długość głównej tarczy piły: 135 mm Liczba tulei zaciskowych: 10 drugie elastyczne urządzenie mocujące: tak Djdpfxjiwbfuj Alyekt stacja obrotowa: tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Osama Automatyczna czterowałkowa maszyna do nakładania kleju Typ: S4R/P-1400 Automatyczna klejarka z 2 silnikami Szerokość robocza: 1 400 mm Maks. wysokość prześwitu: 0–100 mm Prędkość: 22 m/min Wysokość robocza: 900 mm Średnica wałków nakładających: 250 mm Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V/50 Hz/3 fazy Automatyczna maszyna do nakładania kleju z 4 wałkami, przeznaczona do klejów na bazie octanu poliwinylu (PVAC), mocznikowo-formaldehydowych (UF) oraz poliuretanowych, odpowiednia do różnych rodzajów materiałów, takich jak MDF, sklejka, płyty wiórowe, kompozyty oraz płyty gipsowo-kartonowe. Dzięki takiej konstrukcji klejarki możliwe jest precyzyjne i równomierne dozowanie kleju, przy uwzględnieniu struktury żłobkowania wałków, dostosowanych do konkretnego typu produkcji. Solidna, ciężka konstrukcja oraz rdzeń wałków, produkowany w większych grubościach niż w poprzednich modelach, umożliwiają osiąganie wysokiego tempa produkcyjnego bez problemów oraz aplikację kleju na materiały o szerokości do 2 200 mm. Demontaż wałków na potrzeby konserwacji jest prosty – wsporniki można dzielić na pół za pomocą szybkozłącza bagnetowego. Maszynę można wyposażyć w różne akcesoria, takie jak elektroniczny regulator prędkości, automatyczny system mycia wałków czy automatyczne podnoszenie górnego wałka z wyświetlaniem pozycji na panelu. Klejarka S4R/P znajduje zastosowanie w różnych gałęziach produkcji, również w budownictwie oraz przy wytwarzaniu płyt piankowych i materacy. Dkjdpfx Aleu I R Utoyet Wyposażenie: - Automatyczny system czyszczenia wałków - Wałek wprowadzający - Wałek odbiorczy - Wysokość robocza: 900 mm - Stół podawczy TRF 1400x3000 mm, rolki PVC Ø60 mm, rozstaw 200 mm - Stół odbiorczy TDF 1400x3000 mm, rolki tarczowe Ø122 mm, stal nierdzewna Lokalizacja: z magazynu, 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Średnica cięcia: 340 mm Długość taśmy tnącej: 5334 mm Dsdpfx Aot Tqlbslyjkt Szerokość cięcia: 340 x 340 mm Wymiary taśmy tnącej: 5334 x 38 x 1,3 mm Minimalna długość odcięcia: 6 mm Długość wielokrotnego posuwu: 5400 mm Prędkość cięcia: 20 - 130 m/min Moc napędu: 5,5 kW Napięcie robocze: 380 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8,0 kW Masa maszyny ok. 2,5 t Wymiary zabudowy ok. 2,85 x 2,30 x 2,10 m Pozioma automatyczna przecinarka taśmowa.

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Automatyczny dłutownica z dwoma stołami z końcówkami oscylacyjnymi BALESTRINI 2CAP Maksymalna długość wpustu 120 mm Maksymalna głębokość wpuszczenia w mm 80 Prędkość obrotowa wrzeciona 9000 obr / min Silnik wrzeciona 3 Hp Silnik oscylacyjny Hp 1 Zacisk pneumatyczny przedmiotu obrabianego Wymiary gabarytowe: mm 1000 x 900 x 1250 Ciężar kg 500 Dkedpfx Alegmucpoyst