Używane Alpha-Pack Linia Napełniania na sprzedaż (8 712)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 11 065 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 03001212-03.14, Spawarka laserowa ALPHA LASER ALM 200 została wyprodukowana w 2014 roku w Niemczech przez firmę Alpha Laser GmbH, ale jest użytkowana od 2017 roku. Mobilna spawarka laserowa wyposażona jest w źródło lasera o mocy 200 W (9kW moc wiązki lasera), które umożliwia naprawę i modyfikację wielu różnych komponentów tłoczników, matryc, form wtryskowych, narzędzi i części maszyn w dowolnie wybranym miejscu. Spawanie przeprowadza się w trybie półautomatycznym. Mobilny system spawania laserowego posiada wąską głowicę laserową, która pozwala na dostęp do wnętrza spawanego elementu. Sterowane przy pomocy komputera, joystick oraz przełącznika nożnego. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, jak i wizualnym. Regularnie serwisowana. Maszyna wraz ze stołem. Cena: 170.000 zł netto (wystawiam FV VAT). Parametry techniczne spawarki laserowej ALPHA LASER ALM 200 – moc : 200 W – długość fali : 1064 nm – prędkość ruchu (X, Y, Z) : 0-25 mm/s – zakres ruchu (X, Y, Z) : 140 x 120 x 1300 mm – energia impulsu : 90 J – czas trwania impulsu : 0,5-20 ms – częstotliwość impulsu : 100 Hz – moc wiązki światła laserowego : 9 kW – średnica wiązki laserowej : 0,2-2,0 mm – tryb pracy : pulsacyjny – długość ogniskowa : 150 mm – pobór energii : 380 V/ 50-60 Hz / 16 A/8kW – wymiary zewnętrzne: W-1410 x D-730 x H-1585 mm – waga maszyny : ok. 320 kg - ilość przepracowanych godzin: 11065 - nr seryjny: 03001212-03.14 Dodatkowe parametry i oprzyrządowanie lasera ALPHA LASER ALM 200 – optyka : mocowanie mikroskopu LEICA powiększenie 10x, opcjonalnie 16x –wyświetlacz z klawiaturą Iodotqtrfjpfx Acceau - wielofunkcyjny przełącznik nożny – joystick – regulowane ramię lasera - kompletne stanowisko ze stołem - możliwość dokupienia w dobrej cenie części wymiennych do maszyny oraz akcesoriów, np. lamp, wężyków, uchwytów do prowadzenia drutu, kuli/podstaw do detali, magnesów, itp. - możliwość dokupienia w dobrych cenach różnego rodzaju drutów spawalniczych - możliwość dokupienia systemu odciągania oparów

Stan: gotowy do pracy (używany), Przekładnia planetarna Wittenstein alpha SP 180X-MC1-7-0M1-2K, nr seryjny według zdjęcia, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Iodpey S Nmkjfx Accoau

Stan: gotowy do pracy (używany), Alpha SPG 060-MF1-7-00/060S02 przekładnia 20009454, numer seryjny: 1159634, używana, w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Iaedpex Dtxfjfx Accou

Stan: gotowy do pracy (używany), Alpha SPG 75-MF1-7 przekładnia SN: 203771 - 6000 obr./min, używana, w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Iedpfx Ajy Nn Hksccsau

Stan: gotowy do pracy (używany), Wittenstein alpha SP 100S-MF1 przekładnia 36,9 Nm 600/min 29A, używana, z minimalnymi śladami użytkowania, w pełni sprawna, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Iodpfxex Dwi Ij Accoau

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam C-pack VAC 983, automatyczna maszynę do pakowania w rękaw siatkowy. Maszyna produkcji niemieckiej. Nadaje się do zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Iodsy R Rwbspfx Accsau W pełni automatyczna maszyna do pakowania w siatki owoców i warzyw,

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Maszyna do produkcji toreb papierowych 3-kolorowa flexograficzna drukarka inline Iaedpfx Ajy Umq Soccou Fotokomórka Szerokość torby: 170 - 280 mm Długość tuby: 300 - 600 mm Fałda boczna: 60 - 150 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HORIZONTALNA ZGRZEWARKA GSP 55 S na sprzedaż! Stan maszyny: jak nowa, używana jedynie w showroomie do celów demonstracyjnych. Maszyna dostarczana jest w następującej konfiguracji: - Konstrukcja główna typu wspornikowego oraz osłony wykonane z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, maszyna na regulowanych stopkach. - Podajnik wlotowy o długości 2.000 mm, powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej (AISI 304). - Szybko wymienne popychacze plastikowe dopuszczone do kontaktu z żywnością. - Zespół zgrzewający wzdłużny, składający się z trzech zespołów kółek listwowych: pierwszy zespół – zimne kółka, fi 100 mm, do transportu folii; drugi zespół – kółka podgrzewane, fi 100 mm, do zgrzewania folii; trzeci zespół – zimne i stożkowe kółka, fi 60 mm, jako prowadzenie folii; dmuchawa schładzająca folię. - Otwieranie pierwszego zespołu kółek przez ekran dotykowy. - Pneumatyczne otwieranie podgrzewanych kółek przy zatrzymaniu maszyny. - Łatwe otwieranie płyt pokrywy nad listwą zgrzewu bez użycia narzędzi. - Szerokość szczęk 190 lub 270 mm, obrotowe z ostrzem skośnym, wzór zgrzewu poprzeczny lub wzdłużny. - Urządzenie zabezpieczające zainstalowane na jednostce zgrzewania poprzecznego. Napęd: - Technologia napędu wieloosiowego: - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wlotowym - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania rolkami zgrzewu tylnego - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania jednostką zgrzewania poprzecznego - 1 silnik DC bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wylotowym - Wspornikowy uchwyt rolki folii na szerokość 520 mm, łopatki rozszerzające pneumatyczne do zamocowania rolki - 1.000 mm napędzany pas wyjściowy - Zatrzymanie maszyny w fazie z otwartymi szczękami zgrzewającymi poprzecznymi - Osłony bezpieczeństwa z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, z mikroprzełącznikami bezpieczeństwa - Szafa sterownicza - Panel sterowania wyposażony w: - przycisk startu pracy ciągłej - przycisk resetowania - przycisk awaryjnego zatrzymania - przycisk pozycyjnego zatrzymania - dioda sygnalizacyjna zasilania - 7” ekran dotykowy z funkcjami: - regulacja prędkości - ustawienie długości torby - ustawienie temperatur zgrzewarek - faza produktu - prędkość szczęk zgrzewających - (możliwość zapisania do 100 programów) - Stała lub regulowana skrzynka formująca - Zestaw części zamiennych - Maszyna w wykonaniu lewostronnym: załadunek produktów z lewej strony, wyładunek na prawo. (Wersja prawostronna na zamówienie) - Maszyna wyprodukowana zgodnie z najnowszymi normami CE. Maszyna wyposażona w następujące opcje dodatkowe: - Rama główna oraz podajnik wlotowy w wykonaniu ze stali nierdzewnej - Przekładnia elektroniczna (do modeli GSP 65 EVO) - Fotokomórka do folii drukowanej dla maszyn elektronicznych - Podpora produktu na podajniku wlotowym (do GSP 65 EVO) - Każdy dodatkowy metr płyt transportujących produkty (dla GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Przedłużenie podajnika wlotowego o 1.000 mm ze stali nierdzewnej - Przygotowanie pod drukarkę - Fotokomórka „brak produktu – brak torby” - Napędzany rozwijak folii z silnikiem bezszczotkowym - Napędzana regulacja wysokości szczęk poprzecznych - Podgrzewanie folii - Szczeki typu two-up - Wyjmowana szczęka zgrzewająca - Wspornikowa szczęka zgrzewająca - Uchwyt rolki folii o szerokości 720 mm Iaodpfx Acjy Tlc Decsu - Podwójny samonośny uchwyt rolki - Dmuchawa powietrza do odrzutu pustych, podwójnych lub złączonych opakowań - Regulowana pozycja popychacza - Urządzenie d

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Prasa pakująca Signode z taśmą plastikową Iodjzca Uxopfx Accoau

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten aplikator uchwytów Twin Pack MDEL z 2002 roku został zaprojektowany do nakładania uchwytów na multipaki napojów. Maszyna była używana głównie do produkcji różnych konfiguracji multipaków, w tym 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l oraz 2x3x1,5 l, co zapewniało elastyczność przy różnych rozmiarach butelek i formatach opakowań. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz z powodów przestrzennych, urządzenie zostało zdemontowane w 11 tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne Producent: Twin Pack Model: MDEL Typ maszyny: aplikator uchwytów (maszyna do nanoszenia uchwytów) Rok produkcji: 2002 Zastosowanie: nakładanie uchwytów na multipaki napojów Formaty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Wyposażenie Automatyczny system nakładania uchwytów Przystosowany do różnych konfiguracji multipaków Możliwość integracji z istniejącymi liniami rozlewniczo-pakującymi Iaedpfjy Hkhfox Acceu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni Iaedpfxoymampe Acceu automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Iaodpfxeyhbhqe Accju Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność Iasdpfxovgu Ukj Acceu MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Ijdpevgub Refx Accoau Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Iedpfevgul Nsx Accoau Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, całkowita wysokość: 750 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 000 mm, Witam Sprzedam używane pojemniki typu Mega-Pack wymiar 1000x600x750 mm stan bardzo dobry Iaedov Tquaopfx Acceu ilość 3280 szt. cena 63 eur/netto/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd  Ten aplikator uchwytów został wyprodukowany przez firmę TWIN PACK we Włoszech w 2009 roku. Maszyna przeznaczona jest do nakładania uchwytów na opakowania z butelkami PET. Produkcja została wstrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna nadal jest zainstalowana i może być obejrzana na postoju po wcześniejszym uzgodnieniu. Przepracowała mniej niż 500 godzin i jest natychmiast dostępna. Powodem sprzedaży jest nowy projekt zakładający instalację całkowicie nowej linii. Dane techniczne  Wydajność: 35 opakowań/min Format: 1,5 l – 3×2 Zastosowanie: Nakładanie uchwytów na opakowania z butelkami PET Konfiguracja: Nie podano Godziny pracy: Mniej niż 500 godzin Iaedpfoy Etdgsx Acceu

Rok budowy: 2012, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy obecnie maszynę Linea Pack Avvolgipack 40 CA – wysokiej jakości urządzenie do poziomego owijania folią różnych produktów. Ten konkretny egzemplarz pochodzi z 2012 roku, ale był używany wyłącznie jako maszyna pokazowa. Dzięki temu jest w stanie absolutnie nowym, nigdy niepracującym w produkcji. Produkty podłużne: idealna do przedmiotów takich jak rury, listwy, profile metalowe, deski lub rolki. Pakietowanie: do łączenia kilku mniejszych jednostek w jedną paczkę, np. kilku rur, dywanów czy drewna. Ochrona przed czynnikami zewnętrznymi: tak jak klasyczne owijanie palet, zapewnia skuteczną ochronę przed wilgocią, brudem i uszkodzeniami transportowymi. Iaedpjy N Uqvjfx Accju Maszyna dostępna jest od ręki. Koszty transportu dodatkowo płatne. Model: Avvolgipack 40 CA Rok produkcji: 2012 Wysokość maszyny: 1 390 mm Szerokość maszyny: 924 mm Głębokość maszyny: 2 674 mm Wydajność: 3–25 m/min (przepustowość) Zasilanie: 220V, 0,37 kW Maksymalna wysokość produktu: 190–250 mm (w zależności od szerokości produktu) Waga maszyny: ok. 400 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita wysokość: 1 540 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Etykieciarka do pojemników okrągłych, etykietowanie punktowe lub wokół. 1 stacja etykietująca, maksymalna wysokość etykiety 130 mm. Jednostka rolkowa o wysokości 80 mm. Płyta dociskowa 120 mm wysokości. Maszyna jest przetestowana i sprawna. Iodpfx Acsxnk Ifsceau

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 99331, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 840 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferowana jest wysokiej klasy maszyna do pakowania typu flow pack, przeznaczona do wydajnego pakowania różnorodnych produktów. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Maszyna wyposażona jest w drukarkę marki Videojet, model 6210. W zestawie, oprócz maszyny, znajduje się osobno napędzany stół obrotowy o średnicy 1500 mm oraz transporter taśmowy o szerokości przepustu 275 mm do obsługi stołu obrotowego. Dodatkowo w sprzedaży uwzględniona jest folia do owijania. Specyfikacja i ilości są następujące: Iajdpfxov Nakpj Accsu AVBE 70 µ, 480 mm Gilza: standardowa Ilość: 2 palety Łącznie: 16 800 Im, 25 600 Um, waga ok. 871 kg

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Isdpfx Acjryu Taocoau

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm Iaedpfjim Ez Dsx Acceu max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kartoniarka Tecma Pack FM1200p to przemysłowa maszyna dedykowana do automatycznego kartonowania na końcu linii produkcyjnej. Umożliwia formowanie, napełnianie i zamykanie kartonów z wysoką precyzją, zapewniając optymalną standaryzację pakowania. Dzięki temu idealnie sprawdza się w branży spożywczej, gdzie wymagana jest stała wydajność i wysoki poziom niezawodności. Dzięki zautomatyzowanemu systemowi FM1200p gwarantuje ciągłą produkcję z regularnym przepływem kartonów, ograniczając konieczność ręcznej obsługi i zwiększając ogólną produktywność. Tym samym optymalizuje wydajność końca linii i minimalizuje ryzyko błędów ludzkich. Ponadto system klejenia na gorąco zapewnia czyste i bezpieczne zamknięcie kartonów, co jest kluczowe w logistyce i transporcie. Kartoniarka ta wyróżnia się możliwością obsługi różnych formatów kartonów przy zachowaniu stałego tempa pracy. Łatwo integruje się z przenośnikami, maszynami dozującymi czy systemami paletyzującymi. Jej solidna konstrukcja pozwala na pracę ciągłą w wymagających warunkach przemysłowych. Kartoniarka Tecma Pack FM1200p to strategiczne rozwiązanie dla automatyzacji pakowania przy optymalizacji kosztów. W przypadku sprzętu po rekondycjonowaniu umożliwia osiągnięcie wysokiej wydajności przy zoptymalizowanych nakładach inwestycyjnych. Dane techniczne: Wydajność: 1200 kartonów/godzina Moc maszyny: 2 kW Moc agregatu klejowego: 4 kW Zużycie powietrza: 7 m³/h Isdpfxjy Nxnls Accjau Ciśnienie robocze: 6 bar System klejenia: hot melt Sterowanie: sterownik PLC Waga: 1000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ Co warto sprawdzić przed inwestycją w FM1200p Jaką realną wydajność osiąga ta kartoniarka? Osiąga do 1200 kartonów na godzinę, co odpowiada ciągłej produkcji przemysłowej. Czy system klejenia jest wystarczająco niezawodny do transportu? Tak, klejenie hot melt zapewnia trwałe i stabilne zamknięcie kartonów. Czy urządzenie można łatwo zintegrować z istniejącą linią? Tak, maszyna jest zaprojektowana do współpracy na końcu linii z przenośnikami i systemami paletyzującymi. Jakie typy kartonów można obsługiwać? Obsługuje różne formaty kartonów, zapewniając dużą elastyczność produkcji.

Stan: używany, Maszyna nie jest sprawna – sterowanie nie działa. Oferta specjalna! Podwójny stojak – prasa hydrauliczna ALPHA TEC -- ALPHATEC typ RPS 5000 Numer fabryczny: 300487 Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 500 ton Szerokość pomiędzy stojakami (przód/tył): 2520 mm Powierzchnia stołu: 2500 x 2500 mm Powierzchnia suwaka: 2500 x 2500 mm Skok suwaka: 600 mm Wysokość zabudowy max.: 600 mm Wysokość stołu nad poziomem posadzki: ok. 900 mm Pojemność zbiornika: ok. 1000 litrów Siła powrotna suwaka: ok. 22 tony Prędkość podawania (regulowana): 100–800 mm/s Czas wytworzenia ciśnienia do 5000 kN: ok. 0,7 sekundy Prędkość powrotu: ok. 300 mm/s Iajdpedzqptjfx Accsu Moc głównego silnika: 75 kW Moc silnika pompy sterującej: 2,2 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - 8-krotne prowadzenie płaskie suwaka - Hydrauliczna blokada suwaka w górnym położeniu krańcowym - Szafa sterownicza (200 x 50 cm) obok maszyny - Sterowanie elektryczne SIEMENS SPS S7-314 - Obsługa przez panel SIEMENS OP 170-B (5,7”) - Dwuręczny pulpit sterowniczy obok maszyny - Ustawienie na poziomie posadzki - Płyta stołu 2510 x 2530 x 135 mm (ok. 6700 kg) - Centralne smarowanie - Instrukcja obsługi ze schematami elektrycznymi Zapotrzebowanie miejsca (dł. x szer. x wys.): 372 x 260 x 460 cm Zapotrzebowanie miejsca przy transporcie leżącym (dł. x szer. x wys.): 460 x 372 x 260 cm Waga: ok. 50 ton Maszyna była używana do prostowania rozgrzanych kołnierzy stalowych. Z upadłości – w dobrym stanie.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Maks. średnica rolki: 1250mm, max. prędkość: 100m/min, waga: 2,9t. Ijdpfxef H Dlbj Accsau