Używane Alfred Gruber Gmbh Napełnianie Pojemnika na sprzedaż (71 862)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 1 500 W, długość fali lasera: 1 063 nm, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, prędkość cięcia: 60 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 1 630 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Wyjątkowo precyzyjna i szybka maszyna. Oprogramowanie jest łatwe w obsłudze. Dostępne są modele o mocy od 1 do 3 kW. Ta laserowa maszyna do cięcia charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i wymaga minimalnej konserwacji. Idealna do cięcia wszystkich rodzajów metali. Gusdpfxjzzwx De Agrog Wbudowany marmurowy stół zapobiega odkształceniom spowodowanym ciepłem. Zastosowanie: przemysł medyczny, produkcja narzędzi, precyzyjne elementy konstrukcyjne.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Gsdpfx Ajziaqfsgrsug

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 1 500 W, długość fali lasera: 1 063 nm, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 4 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 100 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, prędkość cięcia: 60 mm/min, prędkość pozycjonowania: 60 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,02 mm, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 1 630 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Wyjątkowo precyzyjna i szybka maszyna. Oprogramowanie jest łatwe w obsłudze. Dostępne są modele o mocy od 1 do 3 kW. Ta laserowa maszyna do cięcia charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i wymaga minimalnej konserwacji. Idealna do cięcia wszystkich rodzajów metali. Wbudowany marmurowy stół zapobiega odkształceniom spowodowanym ciepłem. Guodpfxozzkrwj Agreg Zastosowanie: przemysł medyczny, produkcja narzędzi, precyzyjne elementy konstrukcyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 016, godziny pracy: 76 421 h, Oferujemy do sprzedaży używaną suszarkę granulatu SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, wyprodukowaną w 2016 roku. Gusdezqdn Djpfx Agreg Regularnie serwisowana i w pełni sprawna. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 77 390 l, średnica wewnętrzna: 3 000 mm, średnica zewnętrzna: 3 400 mm, masa całkowita: 20 760 kg, lokalizacja studzienki: bok, temperatura robocza: 100 °C, 1 sztuka zbiornika sprężonego powietrza. Producent: Walter Krämer Fürstenwalde Średnica zbiornika bez izolacji: 3000 mm Średnica z izolacją: ok. 3400 mm Wysokość całkowita z podstawą i króćcami: ok. 12500 mm Pojemność: 77390 litrów Ciśnienie robocze maks.: 20 bar Ciśnienie próbne podczas testu hydrostatycznego: 26 bar Masa własna: 20760 kg Gujdpfx Agozvxu Nersg Materiał zbiornika: stal P355 NH-W1 Otwór inspekcyjny: 600 mm z pokrywą uchylną Rok produkcji: 1997 Izolacja: wełna mineralna W zestawie dokumentacja zbiornika i dokumenty TÜV. Ostatni przegląd TÜV z testem hydrostatycznym przeprowadzono w 2018 roku. Wynik: niewielkie ślady rdzy na dnie, dalsza eksploatacja jest możliwa.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Jednostka do cięcia na wymiar Maszyna posiada przyłącze elektryczne o mocy 15 kW i umożliwia cięcie kłód o średnicy do 85 cm. Silnik piły ma moc 11 kW. Gjdpfx Aezxzdfogrjug Wymiary: Długość całkowita: 6,5 m Szerokość: 2 m Wysokość: 3,4 m

Stan: nowe, Śruba kulowa STAR Typ: 1510-3-1607 Skok: 5 mm Gsdpfxozcwkws Agreug Długość gwintu: 2008 mm Całkowita długość śruby: 2100 mm Średnica gwintu: 31 mm 4 sztuki na magazynie

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację Godpoz Ag Rrsfx Agrsug - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Gujdpfxoz Agw Es Agreg - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Gsdjz Agv Uepfx Agroug - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2131, Marka Hermann Waldner GmbH, stalowy zbiornik mieszający, do perfum, kremów do golenia i innych płynów. typ: Eurocont ATW; MFG: 2003; numer seryjny: 2131; Wymiary całkowite D 1300 mm x W 1500 mm x 1600 mm; Oznakowanie CE: TAK; materiał: stal nierdzewna; Pojemność: 100 litrów; ciśnienie: 1 bar; typ mocowania: kopulasty; typ głowicy: stożkowy; typ zbiornika: pionowy; Moc: 0,55 kW; Średnica wewnętrzna: 500 mm; częstotliwość: 50/60 Hz; dopuszczalna temperatura robocza: 130°C; ciśnienie próbne: 1,43 bar; przyłącze elektryczne: 400 V; masa własna zbiornika: 100 kg; zdemontowany i dostarczony bez przepływomierzy ze zdjęcia; Guodpstgthzsfx Agreg Cena sprzedaży: 2.750 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 30 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20526471, Laboratoryjny dwuślimakowy ekstruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) ze średnicą ślimaka 26 mm Wyposażony we wszystkie cechy serii ZSK Mc18, nadaje się zarówno do opracowywania receptur i prób kompozytów, jak i do produkcji mniejszych ilości kompozytów do ok. 180 kg/h. W porównaniu do poprzedniego modelu ZSK 26 Mc, nowy ekstruder laboratoryjny umożliwia zwiększenie wydajności nawet o 100%, dzięki zwiększeniu momentu obrotowego do 15 Nm/cm³. Ekstruder jest mobilny i wymaga niewiele miejsca, ponieważ szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą bazową. Systemy grzewcze i chłodzące są zainstalowane i gotowe do pracy (plug & play). Nr maszyny: 20526471 Rok produkcji: 2012 Przebieg: ok. 30 000 godzin Stan: używany, w eksploatacji Dane techniczne: Typ ekstrudera: dwuślimakowy Model: ZSK 26 Mc18 Długość procesu: 40 L/D Moc napędu: 36,9 kW Zasilanie: 3 × 400 V (−10%/+6%), 50 Hz ±2% Konstrukcja cylindra: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Wydajność: ok. 150–200 kg/h, w zależności od receptury, surowca i wymaganej jakości produktu Zastosowania: wysoko napełniane kompozyty, aplikacje masterbatch Gedpfxeyhd Dbs Agrjug Możliwe do przetwarzania: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET i biopolimery Zakres dostawy System dozowania grawimetrycznego: Podajniki grawimetryczne K-Tron 1 × podajnik do granulatu 1 × podajnik do proszku (z podwójnym ślimakiem) Podawanie boczne / odgazowanie: 1 × podajnik boczny ZS-B25 1 × boczny system odgazowania próżniowego ZS-EG25 System próżniowy: Pompa próżniowa Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, specjalnie zaprojektowana dla aplikacji PET. Uwaga: pompa próżniowa nie jest w zestawie. Monitoring procesu: System czujników ciśnienia stopu System czujników temperatury stopu Integracja z systemem PLC System granulowania (granulacja strumieniowa): Jednostka suszenia powietrzem nie jest dołączona Granulator strumieniowy SP50 Wanna wodna Wyposażenie peryferyjne: Stanowisko do opróżniania worków z granulatem System transportujący do podajników Części zamienne: Części zamienne w zestawie, 2. komplet ślimaków.

Stan: używany, Maszyna do pakowania w folię, maszyna do pakowania w worki, pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania (VFFS), Hastamat R 250, używana maszyna. Producent: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Rok produkcji: 1999 Moc: 5 kW Napięcie zasilania: 230/400 V, 50 Hz (wymagane trójfazowe zasilanie przemysłowe) Szerokość worka: 70–250 mm Długość worka: 100–400 mm Wydajność: Do 160 worków/minutę Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2600 mm Gsdezktxlspfx Agrsug Głębokość: 1780 mm Wysokość: 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Gujdpoywn Svsfx Agrog Te zbiorniki fermentacyjne (iso-tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Instalacja składa się z 3 zbiorników fermentacyjnych, które są przeznaczone do fermentacji piwa. Zbiorniki są nadal zainstalowane i podłączone do zasilania – dostępne od zaraz. Instalację można obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Pojemność: po 10 hl - Zastosowanie: fermentacja piwa - Konfiguracja: 3 × iso-zbiorniki fermentacyjne

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd: Ta niezawodna 24-głowicowa zakręcarka do zamknięć drucianych została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę Dr. Datz Maschinenbau GmbH i przeznaczona jest do bezpiecznego zamykania butelek z zamknięciami drucianymi. Wysokiej jakości maszyna niemieckiej produkcji, idealna do wydajnych i precyzyjnych procesów zamykania na liniach rozlewniczych. Dane techniczne: - Producent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Typ: BVM 24R Gusdpfx Ajyb R Rnjgreg - Rok produkcji: 2004 - Liczba stacji zamykających: 24 - Rodzaj zamknięcia: Zamknięcia druciane - Kierunek pracy maszyny: Od lewej do prawej

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Samodzielna zakrętarka została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę inżynieryjną Dr. Datz. Maszyna może przetwarzać aluminiowe zakrętki. Była używana na linii rozlewniczej producenta wody mineralnej. Linia była głównie wykorzystywana do usługowego rozlewania i została obecnie wyłączona z eksploatacji, aby sprzedać ją w częściach. Dane techniczne: - Liczba głowic zamykających: 8 - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Typ zamknięcia: aluminiowa zakrętka 28 mm - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Format: butelka GDB 0,7 l Godpfxsxrfzhj Agrjug

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Gujdpju I Hr Uofx Agrjg Gruber AFD6 to maszyna do rozlewu do butelek i kegów imprezowych, wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta Gruber. Maszyna ma przebieg 725 godzin roboczych i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - 800 butelek/godz. (przy 0,33l) - 750 butelek/godz. (przy 0,5l) - 600 butelek/godz. (przy 1,0l) - 400 butelek/godz. (przy 2,0l) - 240 butelek/godz. (przy 5,0l Party KEG) - Wydajność zależy od zawartości CO₂ i temperatury piwa (w praktyce osiągnięto do 1000 butelek/godz. przy 0,33l) - Długo-rurowy nalewak z 6 stanowiskami napełniania - Całkowicie zautomatyzowany proces rozlewu - Pojedyncze lub podwójne płukanie CO₂ - Sterowanie Siemens S7 z panelem dotykowym - Liczba godzin pracy: 725 godzin

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa własna: 50 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ogrzewanie do hartowania narzędzi: moc 9 kW, temperatura: 150°C. Guedpfjzab A Esx Agrsg

Stan: używany, Maksymalna siła nacisku: 3150 kN Częstotliwość skoku: 15–80 min⁻¹ Regulacja wysokości suwaka: 10 mm Skok: 200 mm Napięcie: 400 V Gsdpfxezwf Tns Agroug Moc silnika: 30 kW Pobór mocy (całkowita): 65 kW Waga: ok. 17 000 kg Czas reakcji systemu bezpieczeństwa dwuręcznego: 198 ms

Stan: używany, (1) Przemysłowa, wielostopniowa linia do mycia/czyszczenia elementów, (1) podajnik rolkowy (Ullmann Fördertechnik GmbH), kilka koszy transportowych z siatki drucianej, (1) instrukcja obsługi, (1) wirówka/separator oleju (typ SMR100-BO-2). Guedpfozwf Tbsx Agrsg Dane techniczne: Dane Przemysłowa, wielostopniowa linia do mycia/czyszczenia elementów: wymiary zewnętrzne ok. 9020 x 2610 x 3390 mm, maksymalna waga wsadu ok. 100 kg, całkowita moc grzałek i silników ok. 67,4 kW, zasilanie 400 V, 50 Hz. Dane Wirówka/separator oleju (typ SMR100-BO-2): numer maszyny 993 019 010, rok produkcji 2001, silnik główny 5,5 kW.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Szlifierka do powierzchni i profili powierzchnia mocowania stołu ok. 600 x 250 mm obszar obrabianego elementu (wraz z szerokością tarczy 25 mm) ok. 600 x 300 mm maks. dopuszczalne obciążenie stołu, w tym płyty magnetycznej, ok. 130 kg wysokość nad podłogą ok. 1085 mm zakres prędkości obrotowej wrzeciona głównego 800-4200 obr./min moc napędu 10 kW prędkość skrawania 35 m/s Gedpfozwfzlsx Agreug średnica tarczy szlifierskiej 300 mm, szerokość 25/30 mm, otwór 76,2 mm prędkość posuwu szlifierki wahadłowej w osi X (hydrauliczna, płynna regulacja) 1000-24000 mm/min prędkość posuwu szlifierki wahadłowej w osi X (serwomotor prądu zmiennego) 5-1000 mm/min użyteczny skok wahadła 630 mm masa maszyny ok. 3400 kg, masa całkowita ok. 3800 kg zasilanie elektryczne 400 V, 3 fazy, 50 Hz, prąd znamionowy 30 A, moc przyłączeniowa 16 kVA, bezpieczniki zasilające 35 A

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne Precyzyjna tokarka CNC: sterowanie Siemens Sinumerik CNC, napięcie zasilania 3~400 V, 50 Hz, maksymalna moc całkowita 20 kW. Gjdpszwfw Hefx Agreug Dane techniczne Podajnik wiórów 1 (Knoll 320 S-1/140): numer seryjny 543837, rok produkcji 2013.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Obrabiarka do szlifowania powierzchni sterowana numerycznie (CNC) Sterowanie CNC Siemens Sinumerik z pokrętłem, oprogramowanie sterujące GRIPS 32 Silnik napędu wrzeciona, typ MS501/5 Masa obrabiarki ok. 2300 kg, masa całkowita ok. 3500 kg Zasilanie elektryczne 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, prąd znamionowy 29 A, moc przyłączeniowa 20 kVA, bezpieczniki zasilające 50 A Powierzchnia mocowania stołu (standardowa): ok. 500 x 250 mm, inne rozmiary na życzenie Obszar obrabialny, w tym szerokość tarczy 25 mm: ok. 600 x 300 mm Obszar obrabialny z osłoną VJCE, w tym szerokość tarczy 25 mm: ok. 600 x 290 mm Odległość od górnej powierzchni stołu do górnego wyłącznika krańcowego (oś Y) przy średnicy tarczy 250 mm: ok. 366 mm Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu, w tym płyta magnetyczna: ok. 130 kg Wysokość nad podłogą: ok. 1085 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona głównego: 800-4200 obr./min, inne na życzenie Moc napędu głównego: 10 kW przy maks. obr./min, opcja 5 kW przy maks. obr./min Prędkość skrawania: 35 m/s, inne na życzenie Średnica tarczy szlifierskiej: 300 mm, opcja 250 mm Szerokość tarczy szlifierskiej: 25/30 mm, opcja 50 mm Otwór w tarczy szlifierskiej: 76,2 mm, opcja 50,8/51 mm na życzenie Zapas na zużycie promieniowe tarczy: ok. 45 mm Prędkość szlifowania wahadłowego w osi X (hydrauliczna, płynna regulacja): 1000-24000 mm/min Prędkość szlifowania z posuwem skokowym w osi X (serwomotor prądu zmiennego): 5-1000 mm/min Skok w osi X między wyłącznikami krańcowymi: ok. 660 mm Użyteczny skok wahadłowy w osi X: ok. 630 mm Prędkość przesuwania w osi Y: 0,1-2000 mm/min Skok w osi Y między wyłącznikami krańcowymi: ok. 360 mm Rozdzielczość systemu pomiarowego w osi Y: 0,0002 mm Prędkość przesuwania w osi Z: 0,1-2000 mm/min Skok w osi Z między wyłącznikami krańcowymi: ok. 280/275 mm Skok w osi Z między wyłącznikami krańcowymi z osłoną JC/JCE: ok. 270/265 mm Rozdzielczość systemu pomiarowego w osi Z: 0,0002 mm Długość instalacji: ok. 3400 mm Szerokość instalacji: ok. 2700 mm Głębokość instalacji (bez panelu sterowania): ok. 2440 mm Masa obrabiarki bez pełnej obudowy i szafy sterowniczej: ok. 3000 kg Masa obrabiarki z pełną obudową i szafą sterowniczą: ok. 3700 kg Napięcie zasilania: 400 V AC -5% do +10%, 50 Hz, opcja 60 Hz Napięcie sterowania: 230 V AC / 24 V DC Moc przyłączeniowa przy mocy szlifowania 5 kW / 10 kW: 13,5 / 20 kVA Ochrona bezpiecznikowa: 35 A Dane Agregat chłodzący (Erba/Schüler): numer urządzenia 85056334 Dane Agregat chłodzący (Hyfra Pedia TRK 20-EF): numer urządzenia 85056333, rok produkcji 2004 Dane Gusdezwfmhjpfx Agrsg Agregat filtracyjny (Airtech MFE 20-SP): numer seryjny 393196, rok produkcji 06/2004, napięcie znamionowe 230/400 V, prąd znamionowy 3,0 A

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Elementy: obszar transportu/przekazywania produktów, stanowiska robotów, system podawania materiałów opakowaniowych, obszar formowania/przesuwania, wielotorowy obszar magazynowania/manipulacji, liczba stanowisk z podciśnieniem: 16, z oznaczeniem CE. Możliwa jest wizyta w zakładzie. Gjdpfezxhk Sox Agreug

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Nowa, wysokiej jakości wirówka do suszenia. Przeznaczona do suszenia sypkich elementów. Zapewnia bezproblemowe suszenie detali po procesie szlifowania. Płynna regulacja prędkości obrotowej od 700 do 1100 obr./min. Regulowana temperatura powietrza. Maksymalna waga wsadu: 5 kg. Kosz: średnica 270 mm x wysokość 190 mm. Guodpfxszzkyhj Agrjg Otwory w koszu o średnicy 2 mm – z workiem filtracyjnym. Timer: 1–60 minut. Moc grzewcza: 2,1 kW. Napięcie: 230 V. Wymiary: 70 x 50 x 95 cm (długość x szerokość x wysokość).